FI92578B - Method for producing titanium dioxide - Google Patents

Method for producing titanium dioxide Download PDF

Info

Publication number
FI92578B
FI92578B FI892392A FI892392A FI92578B FI 92578 B FI92578 B FI 92578B FI 892392 A FI892392 A FI 892392A FI 892392 A FI892392 A FI 892392A FI 92578 B FI92578 B FI 92578B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sulfuric acid
titanium oxide
titanium dioxide
titanium
exhaust gases
Prior art date
Application number
FI892392A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI892392A (en
FI892392A0 (en
FI92578C (en
Inventor
Guenter Lailach
Rudolf Gerken
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI892392A0 publication Critical patent/FI892392A0/en
Publication of FI892392A publication Critical patent/FI892392A/en
Publication of FI92578B publication Critical patent/FI92578B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI92578C publication Critical patent/FI92578C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36Compounds of titanium
    • C09C1/3692Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0532Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043Drying, calcination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06Treatment with inorganic compounds

Description

9257892578

Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää titaanidioksidin valmistamiseksi saattamalla titaania sisältävät raaka-5 aineet liukenevaan muotoon rikkkihapon avulla, hydroly soimalla. näin muodostettu titanyylisulfaatti, erottamalla metallisulfaattipitoinen rikkihappo hydrolyvsissä muodostuneesta titaanioksidihydraatista, valkaisemalla titaanioksidihydraati pelkistyskäsittelyllä rikkihapon 10 ollessa läsnä, kalsinoimalla valkaistu titaanioksidi- hydraatti titaanidioksidiksi ja poistamalla rikki prosessin SC^-pitoisista poistokaasuista kostealla aktiivi-hiilellä, jolloin muodostuu 5 - 20-%:ista rikkihappoa.The present invention relates to a process for the production of titanium dioxide by solubilizing titanium-containing raw materials with sulfuric acid by hydrolysis. the titanyl sulphate thus formed, by separating the metal sulphate-containing sulfuric acid from the titanium oxide hydrate formed in the hydrolysis, bleaching the titanium oxide hydrate by a reduction treatment in the presence of sulfuric acid 10, desulfurizing the

Niin sanottua sulfaattimenetelmää käyttävien ti-15 taanidioksidin tuottajien ponnistelut menetelmien paran tamiseksi ekologiselta kannalta liittyvät ennen kaikkea jätevesipuoleen. Niin sanotun laimean jätehapon käsittelemiseen on ehdotettu monenlaisia menetelmiä (US-patenttijulkaisu 2 098 056, DE-patenttijulkaisu 20 1 173 074 ja EP-julkaisu 133 505). Näiden käsittelypro sessien kustannusten pitämiseksi mahdollisimman pieninä pyritään käsiteltäväksi ajateltu jae säilyttämään mahdollisimman väkevänä kierrättämällä laimeita metalli-sulfaattipitoisia rikkihappojakeita (DE-patenttijulkai-*.25 su 2 729 755 ja EP-julkaisu 133 505).The efforts of producers of titanium dioxide using the so-called sulphate method to improve the methods from an ecological point of view are primarily related to the waste water side. A variety of methods have been proposed for treating so-called dilute waste acid (U.S. Patent 2,098,056, DE 20,173,074, and EP 133,505). In order to keep the costs of these treatment processes to a minimum, the aim is to keep the fraction to be treated as concentrated as possible by recycling dilute metal sulphate-containing sulfuric acid fractions (DE patent publication * *. 25 su 2 729 755 and EP publication 133 505).

Titaanidioksidin kalsinoinnissa syntyvien poisto-kaasujen sisältämän SC^sn pelkistykseen tunnetaan menetelmiä, joissa SO2 muunnetaan kostealla aktiivihiilellä rikkihapoksi, joka pestään aktiivihiilestä vedellä 30 5 - 20-%:iseksi laimennettuna happona (Lurgi Scnellin- formation C1217/12, 76, s. 6 - 11).Methods are known for the reduction of SC® sn in the exhaust gases from the calcination of titanium dioxide, in which SO2 is converted with moist activated carbon into sulfuric acid, which is washed from the activated carbon with water as a dilute acid to 5-20% (Lurgi Scnell formation C1217 / 12, 76, p. 6 - 11).

Sellaiselle rikkihapolle, joka on kyllä puhdas mutta voimakkaasti laimennettu, on tähän saakka ollut tuskin lainkaan käyttömahdollisuuksia. Sen käyttäminen •3 5 TiC^m raaka-aineen liuotuksessa tai titanyylisulfaatin 2 92578 hydrolyysissä veden tilalla johtaa viimein siihen, että haihdutettava määrä kierrätettyjä, metallisulfaat-tipitoista, 20 - 25-%:ista jätehappoa kasvaa ja merkitsee siis huomattavaa rasitusta prosessille.So far, there has been hardly any use for sulfuric acid, which is pure but heavily diluted. Its use • 3 5 TiCl 2 in the dissolution of the raw material or in the hydrolysis of titanyl sulphate 2 92578 in place of water finally leads to an increase in the amount of recycled metal sulphate-containing 20-25% waste acid and thus places a considerable strain on the process.

5 Tämän keksinnön päämääränä on siksi tarjota käy tettäväksi menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi taloudellisesti ja ekologisesti edullisella tavalla, jossa menetelmässä titaanioksidihydraatin kalsinoinnista ja mahdollisesti titaaniraaka-aineen liuotuksesta peräi-10 sin olevista poistokaasuista poistetaan suurin osaIt is therefore an object of the present invention to provide a process for the production of titanium dioxide in an economically and ecologically advantageous manner, in which most of the exhaust gases from the calcination of titanium oxide hydrate and possibly from the dissolution of the titanium raw material are removed.

Seasta kostealla aktiivihiilellä, jolloin muodostuu 5 - 20-%:ista rikkihappoa, joka voidaan käyttää uudelleen titaanidioksidin tuottamisessa, jolloin se ei rasita jätehappo- tai jätevesitasetta.Sea with moist activated carbon to form 5 to 20% sulfuric acid, which can be reused to produce titanium dioxide without straining the waste acid or wastewater balance.

15 Tämä keksinnön mukainen päämäärä saavutetaan si ten, että rikin poistamisessa poistokaasuista syntyvää 5 - 20-%:ista rikkihappoa käytetään ilman edeltävää väkevöintiä yhdessä teknisesti puhtaan, noin 96-%:isen rikkihapon kanssa titaanioksidihydraatin pelkistyskä-20 sittelyssä raskasmetalli-ionien poistamiseen, jota kut sutaan myös valkaisuksi.This object of the invention is achieved in that, in the desulphurisation process, 5 to 20% sulfuric acid from the exhaust gases is used without prior concentration together with technically pure sulfuric acid of about 96% in a titanium oxide hydrate reduction treatment to remove heavy metal ions. also bleached.

Tämä keksintö koskee siis menetelmää titaanidioksidin valmistamiseksi saattamalla titaania sisältävät raaka-aineet liukenevaan muotoon rikkihapon avulla, hydroly-. 25 soimalla tällöin muodostunut titanyylisulfaatti, erotta- * maila metallisulfaattipitoinen rikkihappo hydrolyysis sä muodostuneesta titaanioksidihydraatista, valkaisema-la titaanioksidihydraatti pelkistyskäsittelyllä rikkihapon ollessa läsnä, kalsinoimalla valkaistu titaaniok-30 sidihydraatti titaanidioksidiksi ja poistamalla rikki prosessin S02-pitoisista poistokaasuista kostealla ak-tiivihiiellä, jolloin muodostuu 5 - 20-%:ista rikkihappoa, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että valkaisussa käytetään rikkihappona rikin poistamisessa poisto-35 kaasuista muodostuvaa 5 - 20-%:ista rikkihappoa yhdessä teknisesti puhtaan väkevän rikkihapon kanssa.The present invention therefore relates to a process for the production of titanium dioxide by solubilizing titanium-containing raw materials with sulfuric acid, hydroly-. 25 by separating the titanyl sulphate thus formed from the titanium oxide hydrate formed in the hydrolysis of the metal sulphate, bleaching the titanium oxide hydrate by a reduction treatment with the diacidate in the presence of sulfuric acid and removing the sulfuric acid from the titanium oxide by calcining the titanium oxide with 20% sulfuric acid, which process is characterized in that 5 to 20% sulfuric acid, consisting of exhaust-35 gases, is used as sulfuric acid in bleaching to remove sulfur, together with technically pure concentrated sulfuric acid.

Il .Il.

3 925783,92578

On havaittu, että koko poistokaasujen rikinpoisto-käsittelyssä syntyvä rikkihappomäärä voidaan käyttää valkaisussa keksinnön mukaisesti. Sen mukaan sopivissa suodatuslaitteissa, esimerkiksi Moore-suodattimissa, 5 sulfaatista vapaaksi pesty titaanioksidihydraatti sus- pendoidaan käytettävissä olevaan 5 - 20-%:iseen rikkihappoon ja tähän suspensioon sekoitetaan sitten niin paljon väkevää rikkihappoa,että tuloksena on valkaisun vaatima rikkihappopitoisuus. Varsinainen valkaisu pelkis-10 timiä käyttäen tapahtuu sitten tunnetulla tavalla, esi merkiksi Ai tai Zn-jauheella tai natriumformaldehydisul-foksylaatilla.It has been found that the entire amount of sulfuric acid generated in the desulfurization treatment of the exhaust gases can be used in bleaching according to the invention. According to it, in suitable filtration equipment, for example Moore filters, the sulphate-free washed titanium oxide hydrate is suspended in the available 5 to 20% sulfuric acid and this suspension is then mixed with enough concentrated sulfuric acid to give the sulfuric acid content required for bleaching. The actual bleaching using reducing agents then takes place in a known manner, for example with Al or Zn powder or sodium formaldehyde sulfoxylate.

Eräässä erityisen edullisessa keksinnön mukaisen menetelmän toteutusmuodossa 10 - 50 % rikkihaposta lisä-15 tään 5 - 20-%sisen rikkihapon muodossa.In a particularly preferred embodiment of the process according to the invention, 10 to 50% of the sulfuric acid is added in the form of 5 to 20% of sulfuric acid.

Seuraavaksi keksintöä valaistaan esimerkein, joita ei pidä katsoa rajoittaviksi.The invention will now be illustrated by examples, which should not be construed as limiting.

Vertailuesimerkki 3.75 tonnin suodatuskakku, joka sisältää 1,31 t 20 kiintoainetta (SO^ -pitoista titaanioksidihydraattia) joka vastaa 1 t:a Ti02:ta, suspendoidaan metallisulfaat-tien poispesun jälkeen 524 litraan vettä, ja suspensioon sekoitetaan 253 kg teknisesti puhdasta 96-%:ista rikkihappoa. Sen jälkeen suoritetaan suodatuskakun val-25 kaisu pelkistimiä, esimerkiksi alumiinijauhetta, lisää- « • mällä.Comparative Example A 3.75 tonne filter cake containing 1.31 t of 20 solids (SO 2 -containing titanium oxide hydrate) corresponding to 1 t of TiO 2 is suspended in 524 liters of water after washing the metal sulphate roads, and 253 kg of technically pure 96% water are mixed into the suspension. sulfuric acid. The preparation of the filter cake is then carried out by adding reducing agents, for example aluminum powder.

Esimerkki 3.75 tonnin suodatuskakku (samanlainen kuin vertai-luesimerkissä) suspendoidaan 608 kg:aan 13,2-%:ista rikki- 30 happoa, suspensioon sekoitetaan 170 kg teknisesti puhdas ta 96-%:ista rikkihappoa, ja suodatuskakku valkaistaan kuten edellä.Example A 3.75 tonne filter cake (similar to the comparative example) is suspended in 608 kg of 13.2% sulfuric acid, 170 kg of technically pure 96% sulfuric acid are mixed into the suspension, and the filter cake is bleached as above.

96-%:ista rikkihappoa kuluu 33 % vähemmän kuin vertailuesimerkissä, vaikka suspension koostumus ennen 35 pelkistimen lisäystä on sama.The consumption of 96% sulfuric acid is 33% less than in the comparative example, although the composition of the suspension before the addition of the 35 reducing agents is the same.

• 1 » 4 92578 13,2-%:inen rikkihappo sisältää 80 kg I^SO^iä. Se vastaa sitä kokonaisrikkihappomäärää, joka enintään on saatavissa talteen poistamalla rikki kalsinointikaa-suista, jotka syntyvät kalsinoitaessa 1 t TiC>2:ta. Tä-5 mä rikkihappo muodostetaan siten, dttä titaanioksidihyd- raatin kalsinoinnissa syntyvät S02~pitoiset kalsinointi-kaasut johdetaan vesipesun jälkeen kosteata aktiivihiiltä sisältävän kerroksen läpi. Aktiivihiilikerroksessa S02 muunnetaan 02:lla ja H20:lla H2SO^:ksi. Hiiliker-10 ros suihkutetaan niin suurella määrällä vettä, että siitä valuu ulos 13,2-%:ista rikkihappoa.• 1 »4 92578 13.2% sulfuric acid contains 80 kg I ^ SO ^. It corresponds to the total amount of sulfuric acid that can be recovered at most by desulphurisation of the calcination gases produced by the calcination of 1 t of TiO 2. This sulfuric acid is formed in such a way that the SO2-containing calcination gases formed during the calcination of titanium oxide hydrate are passed through a bed containing moist activated carbon after washing with water. In the activated carbon layer, SO 2 is converted with H 2 O and H 2 O to H 2 SO 4. The carbon 10-ros is sprayed with such a large amount of water that 13.2% sulfuric acid flows out of it.

IIII

····

Claims (2)

9257892578 1. Menetelmä titaanidioksidin valmistamiseksi saattamalla titaania sisältävät raaka-aineet liukene- 5 vaan muotoon rikkihapon avulla, hydrolysoimalla tällöin muodostunut titanyylisulfaatti, erottamalla metal-lisulfaattipitoinen rikkihappo hydrolyysissä muodostuneesta titaanioksidihydraatista, valkaisemalla titaani-oksidihydraatti pelkistyskäsittelyllä rikkihapon ollessa 10 läsnä, kalsinoimalla valkaistu titaanioksidihydraatti titaanidioksidiksi ja poistamalla rikki prosessin SC^-pitoisista poistokaasuista kostealla aktiivihiilellä, jolloin muodostuu 5-20-%:ista rikkihappoa, tunnet-t u siitä, että valkaisussa käytetään rikkihappona ri-15 kin poistamisessa poistokaasuista muodostuvaa 5-20-%:ista rikkihappoa yhdessä teknisesti puhtaan väkevän rikkihapon kanssa.1. A process for the preparation of titanium dioxide by dissolving titanium-containing raw materials in a soluble form with sulfuric acid, hydrolysing the titanyl sulfate thus formed, separating the metal sulfate-containing sulfuric acid from titanium oxide hydrate formed by hydrolysis of titanium oxide in the presence of process with SC 2 -containing exhaust gases with moist activated carbon to form 5-20% sulfuric acid, characterized in that bleaching uses 5-20% sulfuric acid from the exhaust gases together with technically pure concentrated sulfuric acid to remove sulfur; with. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10-50 % rikkihaposta lisä- 20 tään 5-20-%:isen rikkihapon muodossa. t ·· 92578Process according to Claim 1, characterized in that 10 to 50% of sulfuric acid is added in the form of 5 to 20% of sulfuric acid. t ·· 92578
FI892392A 1988-05-21 1989-05-18 Method for producing titanium dioxide FI92578C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3817445A DE3817445A1 (en) 1988-05-21 1988-05-21 METHOD FOR PRODUCING TITANIUM DIOXIDE
DE3817445 1988-05-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI892392A0 FI892392A0 (en) 1989-05-18
FI892392A FI892392A (en) 1989-11-22
FI92578B true FI92578B (en) 1994-08-31
FI92578C FI92578C (en) 1994-12-12

Family

ID=6354921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI892392A FI92578C (en) 1988-05-21 1989-05-18 Method for producing titanium dioxide

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0343418B1 (en)
JP (1) JPH0218324A (en)
DE (2) DE3817445A1 (en)
ES (1) ES2037322T3 (en)
FI (1) FI92578C (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006103999A (en) * 2004-10-01 2006-04-20 Murata Mfg Co Ltd Method of manufacturing titanium oxide fine particle
EP2165974A1 (en) 2008-09-17 2010-03-24 L. Brüggemann Kommanditgesellschaft Method for bleaching hydrolytically cut titanium hydroxide hydrate
JP2012028026A (en) * 2010-07-20 2012-02-09 Nippon Chem Ind Co Ltd Negative electrode active material for lithium secondary battery, and method of manufacturing the same
DE102012017854A1 (en) * 2012-09-08 2014-05-28 Kronos International, Inc. Infrared-reflecting pigment based on titanium dioxide and process for its preparation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1052188A (en) * 1900-01-01
US2999011A (en) * 1959-12-31 1961-09-05 Nat Lead Co Method for bleaching hydrous titanium dioxide
US4113840A (en) * 1974-09-19 1978-09-12 Beamer/Wilkinson & Associates Process for the removal of sulfur dioxide from exhaust flue gases
DE3826372A1 (en) * 1988-08-03 1990-02-22 Bayer Ag METHOD FOR PRODUCING SULFURIC ACID AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0218324A (en) 1990-01-22
DE3817445A1 (en) 1989-11-23
EP0343418B1 (en) 1992-05-20
FI892392A (en) 1989-11-22
FI892392A0 (en) 1989-05-18
ES2037322T3 (en) 1993-06-16
EP0343418A3 (en) 1991-03-27
DE58901456D1 (en) 1992-06-25
EP0343418A2 (en) 1989-11-29
FI92578C (en) 1994-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1082884A (en) Process for the extraction of alumina from aluminum- containing silicates
BR9704435A (en) Process for the production of titanium concentrate with a chemical composition similar to ilmenite from anatase ores with high content of impurities
BRPI0616740B1 (en) Processing of titaniferous ore
FI62518C (en) FOERFARANDE ATT ANRIKA ILMENITMALM
AU643082B2 (en) Process of purifying gypsum
FI92578B (en) Method for producing titanium dioxide
HU181002B (en) Process for preparing pure alum earth by means of acid digestion of aluminium minerals containing other elements as well
CA1076774A (en) Process of producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate
AU626657B2 (en) A process for the production of titanium dioxide
DE60202295D1 (en) RECOVERY OF TITANIUM FROM TITANIUM MATERIALS
CA2251626C (en) Method for recovering sodium from alkaline industrial waste
CA2030386C (en) Process for the production of ti02 pigments
FI94745C (en) Method for reusing waste sulfuric acid
CN1038324C (en) Method for enriching titanium dioxide by using titanium ore as raw material
KR940006034B1 (en) Method of producing titanium dioxide
CA1103462A (en) Cyclic process for the production of metallurgically pure alumina
CN1101625A (en) Method for preparing titanium dioxide from titanium-riched material
JPH0388718A (en) Treatment of sulfuric acid used to produce titanium oxide by sulfuric acid process
CN1244496C (en) Method for producing white alum
CN116462234A (en) Method for recovering ferrotitanium from titanium white byproduct Huang Yatie
FR2510093A1 (en) PROCESS FOR THE PURIFICATION OF TITANYLE HYDRATE
US2403248A (en) Iron hydrate and the manufacture and of use the same
SU1585294A1 (en) Method of producing titanium dioxide of rutile modification
CA2025456A1 (en) Process for the preparation of titanium dioxide
SU842026A1 (en) Method of producing titanium dioxide from ferrotitanium raw material

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT