FI91729C - Menetelmä ja laite painotuotteiden leikkaamista varten - Google Patents
Menetelmä ja laite painotuotteiden leikkaamista varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI91729C FI91729C FI894452A FI894452A FI91729C FI 91729 C FI91729 C FI 91729C FI 894452 A FI894452 A FI 894452A FI 894452 A FI894452 A FI 894452A FI 91729 C FI91729 C FI 91729C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cutting
- printed matter
- knife
- cut
- printed products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/22—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/934—Book, being made, e.g. trimming a signature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0505—With reorientation of work between cuts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6478—Tool stations angularly related
- Y10T83/648—Work manipulated between tool stations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6489—Slitter station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
- Y10T83/6542—Plural means to constrain plural work pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6585—Including nonconcurrently acting tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6608—By rectilinearly moving work carriage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Description
91729
Menetelma ja laite painotuotteiden leikkaamista vårten
Kasiteltava keksintd koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista menetelmaa ja patenttivaatimuksen 9 5 mukaista laitetta painotuotteiden leikkaamista vårten.
Monikerroksiset, nimenomaan yhden tai useamman ker-ran taitetut painotuotteet, esimerkiksi aikakauslehdet, on leikattava vahintaan yhdelta, mutta useimmiten kuitenkin kahdelta tai kolmelta sivulta. Tållaisten tuotteiden liu-10 kuhihnavalmistuksessa, jolloin ne tulevat ulos rotaatio-painokoneesta limittSisvirtana, leikkaustoiminto pyritaan yhdistamaan dynaamiseen tuotantoprosessiin, toisin sanoen leikkaamaan painotuotteet taydelia rotaatiopainoteholla (esimerkiksi 80 000 kappaletta tunnissa).
15 Jo ennestaan tunnetaan useita erilaisia tShdn tar- koitukseen sopivia leikkauslaitteita. Esimerkiksi CH-pa-tentissa 650 967 ja EP-patentissa 0 017 878 esitetaan pa-periarkkien sivujen leikkauslaite, jossa limittSisvirtana painokoneesta tulevat paperiarkit siirtyvSt tasaisella 20 hihnakuljettimella yhta tai useampaa pyOrivaa leikkuuteraa péin, jotka leikkaavat niiden sivut. Vaikka talla tavalla paastaankin yleensa hyvaksyttaviin leikkaustuloksiin, nai-hin laitteisiin liittyy kuitenkin joitakin epakohtia. Esimerkiksi erillisten painotuotteiden jarjestaminen tarkasti . 25 suoraan linjaan limittaisvirrassa on vaikeaa ja kallista.
Lisaksi limittaisvirtaan muodostuu erillisten tuotteiden ja alustan vaiiin tyhja tila, mista johtuen varsinkin pak-summan leikkausmateriaalin leikkausreunat repeytyvat eten-kin ensimmaisissa arkeissa, jolloin leikkausjalki jaa epa-30 tasaiseksi. Mikali tuotteet on kuljetussuunnan kanssa yh-densuuntaisten sivujen lisaksi leikattava myds kolmannelta sivulta, limittaisvirta on kaannettava 90° tai jokainen painotuote on kaannettava erikseen, mika ei vastaa enaa valmistuslinjan optimaalista tilajarjestelya ja on tekni-35 sesti kallista.
• 91729 2 Tåmån keksinnOn tekijå on tietåessåån erilaiset limittaisvirrassa tapahtuvaan leikkaamiseen liittyvat epå-kohdat ja sen, etta se ei vastaa yleensa korkealuokkaisel-ta leikkaustoiminnolta edellytettavia vaatimuksia, jo ai-5 kaisemmin ehdottanut sellaisia ratkaisuja, joiden mukaan painotuotteita ei leikata limittaisvirrassa.
CH-patenttihakemuksessa 4876/85-4 esitetaan tahan liittyen laite, joka on tarkoitettu painotuotteiden leikkaamiseen kolmelta sivulta ja jossa on yhtajaksoinen, kah-10 den kåyttOpyOrån ympåri kulkeva rata, jossa on useita jo-kaisen painotuotteen vastaanottamiseen tarkoitettu ja osia. PyOrivån radan suoriin osiin on jarjestetty kolme leik-kauslaitetta, joissa on useita radan kanssa yhdensuuntai-sesti pyOriviå leikkuu- ja vastateråpareja, joihin paino-15 tuotteet ohjataan ja joilla ne leikataan. Tål13 menetel-mållå saadaan periaatteessa hyvå leikkausjålki myOs pak-suihin painotuotteisiin. Sen epåkohtana on kuitenkin, ettå tarkan leikkauksen ehdottomasti edellyttåmå pyttrivån radan tåysin suora ohjaus on kuitenkin teknisesti kaliis ratkai-20 su ja ettå leikkauslaitteet vaativat suhteellisen paljon huoltoa.
CH-patentin 583 611 mukainen laite, jolla paino-tuotteet leikataan erikseen, kåsittåå pyOrivån solupyOrån, jonka eri solut on tarkoitettu aina yhdelle painotuotteel-25 le ja varustettu yhteisillå ohjauskåyrillå kåytettåvillå liikkuvilla terillå ja niiden kanssa toimivilla vastate-rillå. Tåmå laite on rakenteeltaan melko monimutkainen, ja sen huolto tulee vastaavasti kalliiksi.
On siis todettava, ettå jo tunnetut leikkausmene-30 telmåt eivåt vastaa dynaamisten suurtehoprosessien laatu-vaatimuksia tai ettå ne edellyttåvåt tållOin ainakin suu-ria rakennuskustannuksia. Joka tapauksessa nåillå mene-telmillå ei pååstå laadullisesti koskaan sellaisiin leik-kaustuloksiin kuin staattisissa tai vuorottelevissa kåsit-35 telyprosesseissa, joissa kåytetåån pitkålle kehitettyjå 91729 3 leikkausmenetelmia, jolloin leikkausvoimien tehokkaalla ohjauksella saadaan todella hyvM leikkausjaiki. TailiJin esimerkiksi paksut paperipinot, jotka ovat kiinteaiia, vastater3n3 toimivalla alustalla, leikataan erittain tar-5 kasti kaantd- tai pudotusteraiia tarkasti rajatulla radal- la (esimerkiksi logaritmimuoto).
Edella esitetyt epåkohdat pyritaan eliminoimaan nyt kasiteltavaiia keksinndlia. Sen tavoitteena on saada ai-kaan luotettava ja tarkka menetelma seka yksinkertainen, 10 huollon ja kustannusten kannalta edullinen laite, niin etta monikerroksiset painotuotteet voidaan leikata korkea-tasoisestl yhtajaksoisena tydvaiheena, nimenomaan suurte-hovalmistusprosessissa. Tåhan tavoitteeseen paastaan mene-telmaiia, jolle on tunnusomaista se, mita on esitetty pa-15 tenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, ja laitteella, jolle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerk-kiosan tunnusmerkit.
Kuten jo mainittiin, tavanomaisissa dynaamisissa leikkausprosesseissa painotuotteet syOtetåån yksitellen 20 yhtajaksoisesti leikkauslaitteeseen, jossa tera ja vasta-tera ovat kiinteita, tai kaytetaan useita, ainakin ajoit-tain painotuotteen kanssa liikkuvia, samoin teran ja vas-tateran kasittavia leikkauslaitteita. N3ma jo tunnetut leikkauslaitteet kåsittavat riippumatta siita, ovatko ne • 25 kiinteita tai liikkuvia, aina myOs kaksi paaosaa, nimit- tain teran ja vastateran, jotka on jarjestetty kiinteaksi pariksi. KeksinnOn mukaan tailOin on kehitetty periaat-teessa kuitenkin aivan uusi jarjestelma, jossa ei kayteta tavanomaista terån ja vastateran muodostamaa yksikkoa, 30 vaan molemmat teraosat on jarjestetty toisistaan riippumatta liikkuviksi, jolloin toinen teraosa on leikattavaan materiaaliin nahden kiintea ja muodostaa sen kanssa vain hetkellisesti leikkauskosketuksen. Talla tavoin edelia mainittuun staattiseen menetélmaan verrattava leikkaus-35 menetelma yhdistetaan dynaamiseen prosessiin.
• 91729 4
KeksinnOn påSetuina voidaan mainita, etta tailOin paastaan dynaamisen suurtehoprosessin edellyttamaan tuo-tantomaaraan ja leikattavaan materiaaliin nahden kiinteil-ia teråosilla (mieluimmin vastaterat) saadaan samalla 5 staattiseen leikkausmenetelinaan verrattava leikkauslaatu. Valitsemalla ja jarjestamaiia toiset teraosat (mieluimmin leikkuuterat) sopivalla tavalla leikattavien painotuottei-den laadusta, koosta ja paksuudesta riippuen leikkauskayra maarataan edelia mainittuja staattisia leikkauslaitteita 10 vastaavalla tavalla niin, etta leikkausvoimat jakautuvat optimaalisesti koko leikkausreunan osalle. Nain yhdiste-taan staattisen leikkausprosessin laatuun liittyvat edut ja dynaamisen leikkausprosessin tehoon liittyvat edut. Lisdksi jarjestamaiia vastaavasti kolme leikkuuteraa pai-15 notuotteet voidaan leikata samanaikaisesti kolmelta sivul-ta tuotevirran suuntaa muuttamatta.
KeksinnOn erasta rakennemuotoa selostetaan lahemmin seuraavassa piirustusten avulla. TailOin kuvio la on periaatepiirros keksinnOn mukaisesta 20 menetelmasta, jolloin sen toimintajarjestys esitetaan si-vukuvana, kuvio lb esittaå kuvion la periaatepiirrosta taso- kuvana, kuvio 2 on kaavio keksinnOn mukaisen laitteen 25 eraasta suositettavasta rakenteesta, kuvio 3 havainnollistaa kuvion 2 mukaista laitetta lahemmin osina, kuvio 4 on kaavio toisesta keksinnOn mukaisesta laitteesta, 30 kuvio 5 kasittaa kaksi kuvaa, jotka havainnollista- vat leikkuuterien sijainnin vaikutusta leikkausvoimiin, kuvio 6 havainnollistaa leikkuuterien sijainnin vaikutusta leikkausgeometriaan, kuvio 7 on kaavio eraasta keksinnOn mukaisesta ra-35 kenteesta painotuotteiden leikkaamiseksi monelta sivulta, 91729 5 kuvio 8 havainnollistaa useilla piirroksilla kek-sinnOn mukaisen laitteen erillisten solujen mahdollista rakennetta ja toimintatapaa, kuvio 9 esittaa laitetta keksinnOn mukaisen lait-5 teen soluissa olevien painotuotteiden sivujen jarjestami-seksi suoraan linjaan, kuvio 10 esittaa kuviota 9 toisesta nåkOkulmasta, kuvio 11 esittaa suurennettuna solujen ja leikkuu-terien yhteisvaikutusta, ja 10 kuvio 12 esittaa laitetta keksinnOn mukaisen lait teen soluissa olevien painotuotteiden suuntaamiseksi sateen suunnassa.
Kuviot la ja lb esittavat keksinnOn mukaisen mene-telman toimintaperiaatetta. Kuvio la esittaa toimintajar-15 jestysta sivukuvana, ja kuvio lb esittaa asian ymmartami-sen helpottamiseksi samaa ylhaalta katsottuna. Vaihe I esittaa esimerkkina limittaisvirtana 1 kuljetettuja, siis toisiinsa osittain limittyvia painotuotteita 2 niiden tul-lessa normaalisti ulos rotaatiopainokoneesta. Limittais-20 virta jakautuu, jolloin jokaiseen erilliseen painotuottee-seen tai esitetylia tavalla useaan painotuotteeseen liit-tyy yhteisesti ensimmainen painotuotteiden kanssa liikkuva teraosa 3 (vaihe II). On selvaa, etta limittaisvirtana kuljetetuissa painotuotteissa voi olla useita osia. Ku- • 25 viossa viitenumerolla 2 merkityt painotuotteet voivat siis koostua kauttaaltaan useista erillisista tuotteista, esi-merkiksi paailekkain sijoitetuista aikakauslehdista tai toisiinsa tyOnnetyista sanomalehden osista. Kun seuraavas-sa puhutaan painotuotteesta, silia tarkoitetaan periaat-30 teessa yhta tai useampia samaksi yksikOksi (mahdollisesti vain tilapaisesti) yhdistettyja erillisia tuotteita.
Painotuotteet ja asianomainen ensimmainen teråosa 3 ohjataan tata vårten jarjestettya leikkausreunaa 4 pitkin ja pannaan kosketukseen keskenåSn (vaihe III) seka ohja-35 taan toisen teraosan 5 kohdalla. TailOin ensimmainen tera- • 91729 6 osa 3 ja toinen teråosa 5 tulevat leikkauskosketukseen keskenSSn ja painotuotteet 2 leikataan jarjestettya leik-kausreunaa 4 pitkin (vaihe IV). Toinen teraosa 5 esitetaan kuviossa 1 kiinteana, pyOrivSna leikkuuterana.
5 KeksinnOn suojapiirin puitteissa toisen teraosan muoto ja toimintatapa voidaan luonnollisesti suunnitella myds toisenlaiseksi. N3in olien toinen teråsosa voidaan muodostaa esimerkiksi kiinteana, pytirimattdmana terana tai liikkuvana terdosana. Vaikka liikkuva teraosa 3 on mie-10 luimmin vastatera ja teraosa 5 on varsinainen leikkuutera, niiden toiminnot voidaan luonnollisesti myds vaihtaa kes-kenaan. Tassa selostettavassa menetelmassa ei ole myOskåan ratkaisevaa, liikkuvatko painotuotteet limittaisvirtana tai muussa jdrjestyksessa. Nain olien on myds mahdollista, 15 etta painotuotteet sydtetaan joko erikseen tai ryhmina jostakin edellisesta tyOvaiheesta.
Painotuotteet ohjataan teraosan 5 kohdalle mieluim-min niin, etta niiden sivureuna on leikkaamisen jalkeen suunnilleen suorassa kulmassa niiden pintaan nåhden.
20 Kuvion 2 avulla selostetaan nyt keksinnttn mukaisen laitteen suositettavaa rakennemuotoa monikerroksisten pai-notuotteiden kolmen sivun leikkaamiseksi. Vain todella oleellisten kohtien painottamiseksi kuvio 2 on taildin vain kaavio. Kiinteån akselin 13 ympari pyOrivan rumpu-25 pyOrijan 11 kehaile on jarjestetty lukuisia, mieluimmin sateen suuntaisia, sivulle ja ulospain avautuvia soluja 12. Monikerroksiset painotuotteet 2, jotka liikkuvat nuo-len A suuntaan, sydtetaan yksitellen sydtttilaitteella (ei-esitetty) naihin soluihin, toisin sanoen jokaiseen soluun 30 tulee aina yksi painotuote. Soluissa 12 olevat painotuotteet siirtyvat rumpupydrijan 11 pydriessa ensin ensimmai-seen kiinteaan leikkauslaitteeseen 14, jolla leikataan esimerkiksi katsojasta kauempana oleva sivureuna. Tahan liittyen toisella leikkauslaitteella 15 leikataan katsojaa 35 lahempana oleva painotuotteiden reuna. Leikkauslaitteet 14 * 91729 7 ja 15 ovat valitussa esimerkissa kiekon muotoisia, pyOri-via leikkuuteria. Lopuksi kolmannella leikkauslaitteella 16, joka on esimerkiksi leikkuutela, leikataan painotuot-teiden yiareuna, minka jaikeen kolmelta sivulta leikatut 5 painotuotteet siirretaan pols soluista 12 poistolaitteella (ei-esitetty) ja kuljetetaan edelleen nuolen B suuntaan.
Rumpupydrijan 11 solut 12 on erotettu toisistaan mieluimmin sateen suuntaisille soluseinamilia 31. Solusel-namat on joko varustettu kolmella leikkauslasitteiden 14, 10 15 ja 16 kanssa toimivalla vastateraiia tal ne on tehty suoraan vastaterina. Erasta yksityiskohtaista rakennemuo-toa selostetaan seuraavassa viittaamalla kuvioihin 8-12.
Puheena olevan menetelman muista mahdollisista ra-kennemuodoista polketen tassa selostetun rakenteen etuna 15 on perlaatteessa se, etta rumpupydrijaiia saadaan yksin-kertalsestl kiinteiden leikkuuterien kanssa toimivien vas-taterien rajattu ja tarkka ohjaus ja nain olien myds yhte-nainen leikkauslaatu. Mita suurempi rumpupyOrijan solujen maara on, Slta parempi kuljetusteho saadaan edellyttaen, 20 etta pyOrimisnopeus pysyy samana. Vaikka menetelman sovel-tamlseen riittaislkin yksi solu, laitetta vårten suosite-taan kuitenkin useita tailaisia soluja.
Mainittujen syttttO- ja poistolaitteiden osalta, jotka muodostavat keksinndn mukaisen laitteen ja muun tuo-’ 25 tantoprosessin vaiiset leikkauskohdat, voidaan viitata jo tunnettuihin rakenteisiin (esimerkiksi CH-patenttihakemuk-sessa 4 876/85-4 esitettyyn siltakuljettimeen), jotka voidaan mukauttaa ymparistdn kulloinkin edellyttamiin vaati-muksiin ja vallitseviin olosuhteisiin.
30 Kuvio 3 esittaa kuvion 2 mukaista laitetta osina, jolloin kuljetussuunta on merkitty nuolella. Soluihin 12 sydtetyt ja niiden yli sivusuunnassa kohoavat, leikkaamat-tomat painotuotteet 2 asemoidaan soluissa 12 sivukulissil-la 17, niin etta ne - nimenomaan leikkausreunat 4, 4' -35 saadaan tiettyyn asentoon seka soluseinamSån 31, joka toi- • 91729 8 mii tåssS sarnalla vastaterSnå, etta myOs leikkuuteråSn 14 nShden. Luonnollisesti voidaan jarjestaa myOs lisakulisse-ja (painotuotteiden toiselle puolelle tai toisen leikkuu-teran 15 eteen). Painotuotteet voidaan asemoida asianomai-5 siin soluihin myOs puristuslaitteella niin, etteivat ne liiku ennen toiseen leikkuuteraan 15 siirtymistaan.
Kuviossa 4 esitetaan edelia selostettua vastaava laite. TailOin leikkuuterien 14 ja 15 toiminta korvataan rumpupyOrijan sivulle jarjestetyilia pydrivilia leikkuute-10 loilla 18 ja 19. Naiden leikkuutelojen pydrimisakselit jarjestetaan mieluimmin kohtisuoraan pyttrimisakseliin 13 nahden, mutta kuitenkin niin, etteivat ne leikkaa niita, joten erillisen painotuotteen leikkaaminen ei tapahdu sa-manaikaisesti sivureunan koko pituudella, vaan etenevana 15 toimintona ja edelia mainittuja leikkuuteria 14 ja 15 vas-taavalla tavalla sivureunan toisesta paasta toiseen. Vali-tussa esimerkissa painotuotteiden sivureunat leikataan taman mukaisesti sisapuolelta ulospain.
Edelia esitetyt leikkauslaitteet 14, 15 ja 18, 19, 20 jotka on sijoitettu eri paikkoihin, voidaan luonnollisesti sijoittaa myOs vastakkain, jolloin etu- ja takareuna leikataan samanaikaisesti. Nuolen A ja B suunta ja rumpupyd-rijan esitetty pyOrimissuunta eivat ole pakollisia, vaan laitetta voidaan kayttaa my5s vastakkaiseen suuntaan.
25 On huomattava, etta nimenomaan sivuleikkauslaitteet 14, 15 ja 18, 19 voidaan jarjestaa keksinnOn mukaan niin, etta niiden kayttO on optimaalista yhden leikkuuteran ol-lessa kuviossa 2 esitetylia tavalla kosketuksessa samanaikaisesti kolmeen tai neljåan painotuotteeseen. Painotuot-30 teen reuna leikataan sita paitsi etenevana toimintona toisesta paasta toiseen (tåssa sisåpuolelta ulospåin), mika takaa korkealaatuisen leikkauksen. Leikkuutela 16 on va-rustettu ylMpinnastaan esimerkiksi spiraalin muotoisilla leikkausreunoilla, niin etta painotuotteet leikataan spi-35 raalin nousua vastaavassa, yhta edullisessa leikkauskul-massa kuin py5reita leikkuuteria kaytettaessa.
i 91729 9
Edelia leikkuuterien ja leikkuutelojen yhteydessa kaytetty termi "kiintea" ei tietenkaan tarkoita sita, et-tei leikkauslaitteita voida saataa rumpupyOrijaan nahden kulloinkin leikattavasta painotuotteesta ja halutusta 5 leikkauksesta riippuen. "Kiintea" tarkoittaa tassa vain sita, etta leikkauslaitteiden sijainti ei muutu laitteen ollessa toiminnassa.
Kuviot 5a ja 5b esittavat kaavioina, kuinka jarjes-tamana leikkuutera sopivalla tavalla rumpupyOrijaan 11 10 nahden ja valitsemalla tietty pyOrimissuunta painotuottei-siin kohdistuviin leikkausvoimiin voidaan vaikuttaa ja hyddyntaa niita. Kuviossa 5a leikkuuteran 14 kaantOakseli on suhteellisen lahelia rumpupyOrijan 11 pyOrimisakselia, toisin sanoen etaisyydelia a siita. Painotuotteet leika-15 taan talla tavalla etenevana toimintona sisåpuolelta ulos-pain (rumpupyOrijaan nahden). Kuviossa 5b leikkuuteraa on siirretty etaisyyden b verran ulospain. Painotuotteet lei-kataan tassa tapauksessa etenevana toimintona ulkopuolelta sisaanpain. Muuttamalla rumpupyOrijan ja/tai leikkuuterien 20 pyOrimissuuntaa voidaan painotuotteisiin vaikuttavien leikkausvoimien Fx (tangentiaalinen) ja F2 (sateittainen) suuntaa ja maaraa muuttaa aina sovellutuksesta riippuen. Kun nama leikkausvoimat valitaan sopiviksi, painotuotteet kiinnittyvat automaattisesti soluun 12.
• 25 Kuviosta 6 nahdaan leikkuuterien sijainnin vaikutus leikkausgeometriaan. Erillinen painotuote, joka on vakiona pysyvaiia kulmanopeudella Ω pydrivan rumpupyOrijan 11 ke-haiia, liikkuu ulkopaassaan En suuremmalla nopeudella kuin pyOrimisakselin 13 puoleisessa sisapaassaan Ej. Nain syntyy 30 pyOrimisakselin etaisyydesta riippuva, lineaarinen nopeus-profiili: vt = Leikattaessa ensimmaiselia leikkaus- laitteella 14 (vastaa kuvion 5a leikkauslasitetta), painotuote leikataan ensin sisapaasta Ex leikkuuteran 14 pisteen Sx kautta ja lopuksi ulkopaasta En pisteen Sn kautta. Sj:n 35 leikkauskulma ax on tailOin huomattavasti pienempi kuin 1 91729 10
Sn:n leikkauskulma aLelkattaessa toisella leikkauslait-teella (vastaa kuvion 5b leikkauslaitetta) painotuote lei-kataan ulkopuolelta sisaanpain (pisteista En, Sn' pistei-siin Ej, Sj')· TailOin Sn':n leikkauskulma a/ on huomatta-5 vasti pienempi kuin Sj':n leikkauskulma o1' on huomattavas-ti pienempi kuin Sj':n leikkauskulma dj'. Molemmissa ta-pauksissa painotuotteen nopeus on pisteessa Sn kuitenkin suurempi kuin pisteessa Sj (vn > Vj). Sijoittamalla leikkuu-tera 14 sopivalla tavalla leikkauskulma ja leikkausnopeus 10 voidaan siis valita kulloinkin esiintyvien olosuhteiden ja vaatimusten mukaan, niin etta saadaan sopiva leikkausgeo-metria ja tailOin myOs optimaalinen leikkauslaatu. Koko leikkausreunan osalla tapahtuvalla (aif vA):n yhdistami-selia ja muuttamisella voidaan saada aikaan alussa mainit-15 tuja staattisia leikkausmenetelmia vastaavalla tavalla leikkausmateriaalin soveltuvat leikkauskayrat (esimerkiksi logaritmikayrat).
Leikkuuterien leikkausreunojen muoto vaikuttaa luonnollisesti myOs leikkausgeometriaan. Lisaksi voidaan 20 leikkuuteraa suurentamalla tai pienentamaiia vaikuttaa Sx ja Sn:n vaiisen leikkauskulman muuttumiseen (dj Tjin funktiona ).
Leikkauslaitteiden leikkauspintojen sijainti ympy-ran muotoisella radalla oleviin painotuotteisiin nahden on 25 tarkea kaikissa rakenteissa. Leikkauslaitteiden leikkaus-pinta vastaa leikkuuterissa 14 ja 15 juuri leikkuuteran tasoa. LieriOn muotoisissa leikkuuteloissa 16, 18 ja 19 leikkauspinta vastaa tangenttipintaa asianomaisen leikkuu-telan siihen vaippaviivaan nahden, joka on lahimpana pai-30 notuotteita. Luonnollisesti voidaan kayttaa myds muita leikkauslaitteita (esimerkiksi pybrivia lankoja), joilla niiden kohdalle ohjattujen painotuotteiden sivureunat voidaan leikata yhtajaksoisena toimintona.
• LieriOn muotoisten leikkuutelojen tilalla voidaan 35 kayttaa myOs muita geometrisia muotoja. Nain olien on mah- |: 91729 11 dollista, etta sivuleikkuuteloja 18 ja 19 ei tehda lieriOn muotoisiksi, vaan ne ovat kartion tai katkaistun kartion muotoisia.
LieriOn muotoinen tela 16, jonka pyOrimisakseli on 5 kohtlsuoraan slvureunoihin nahden suuntautuvan painotuot-teen yiapaan leikkaamiseksi jarjestetty yhdensuuntaiseksi rumpupyOrijan 11 pyOrimisakselin 13 kanssa, saa aikaan sen, etta painotuotteen yiareuna leikataan suunnilleen samanaikaisesti koko pituudellaan. Mikali myOs yiareuna on 10 leikattava etenevana toimintona toisesta paasta toiseen, voldaan esitetyn lieriOn muotoisen lelkkuutelan tilalle vallta jokin muu sellalnen pyOrintasynunetrinen osa, jonka pyOrimisakseli on hieman kalteva pyOrimisakseliin 13 nahden. Jos oletetaan, etta painotuotteiden yiareunan on ol-15 tava yhdensuuntainen rumpupyOrijan 11 pyOrimisakselin 13 kanssa, painotuotteen leikkauspisteiden on oltava samalla etaisyydelia pyOrimisakselista 13. Yhden reunan kaikkien leikkauspisteiden geometrinen sijainti vastaa tiettya osaa siita kierreviivasta, jonka lahelle tasainen ellipsin osa 20 voi tulla pydrimisakselin ollessa hieman kalteva. Tama ellipsin osa vastaa silloin leikkauslaitteen pyOrijan vaippaviivaa.
Kuviossa 7 esitetaan laajennettu rakennemuoto kek-sinnOn mukaisesta laitteesta. Laite kasittaa lahinna en-; 25 simmaisen rumpupyOrijan 11 seka kaksi sivulle jarjestettya pydrivaa leikkuuteraa 14 ja 15> kuten jo kuvaan 2 viittaa-malla on selostettu. Painotuotteiden mentya molempien leikkuuterien 14 ja 15 kautta niita ei siirretakaan suo-raan pois, vaan ne ohjataan toiseen, paåpiirteiltaan sa-30 manlaiseen rumpupydrijaan 21, jossa on solut 22. Rumpu-pydrijan 21 pydrimisakseli 23 on tailOin mieluimmin koh-tisuora ensimmaisen rumpupydrijan 11 pydrimisakseliin 13 nahden. Painotuotteiden kolmas, normaalisti niiden tait-teen kanssa yhdensuuntainen reuna voidaan nyt leikata li-35 saieikkuuteraiia 24, niin etta monikerroksiset painotuot- » 91729 12 teet leikataan kolmelta sivulta samalla kertaa, jolloin leikkuuterSn edut leikkuutelaan verrattuna kayvat ilmi.
Kuviossa 8 havainnollistetaan nyt rumpupyiirijan erillisten solujen erasta suositettavaa rakennetta ja toi-5 mintatapaa. Kuvio esittaa tailOin neljaa erilaista tilan-netta a)-d) kahdesta eri suunnasta katsottuna: oikeanpuo-leiset kuvat esittavat solua 12 katsottaessa sita rumpu-pydrijan 11 pyOrimisakselin 13 kanssa yhdensuuntaisesta suunnasta, ja vasemmanpuoleiset kuvat esittavat samaa so-10 lua nuolen D suunnasta.
Kuvio 8a esittaa solua 12, joka kasittaa kaksi paa-asiassa sateen suuntaista soluseinamaa 31, jotka erottavat vierekkaiset solut toisistaan. Soluseinamat 31 on muodos-tettu niin, etta ne toimivat samalla kolmella sivulla vas-15 taterina. Solussa on puristuslaite 32. Puristuslaite on kuviossa 8a lepotilassa, jolloin se tukeutuu esimerkiksi soluseinamaan 31 muodostettuun vastaavaan syvennykseen, niin etta painotuote 2 voidaan syiittaa soluun. Suuntaus-laitteen 33 tehtavana on siirtaa ja suunnata painotuote 2 20 solussa 12 niin, etta se tulee suoritettavan leikkaustoi-minnon edellyttamaan asentoon. Suuntauslaite 33 on esitet-ty tassa vain kaaviona. Se voi olla jokin sellainen laite, joka suuntaa painotuotteet soluissa, esimerkiksi kiintea kulissi, pyOrivS hihna, tyOnnin ja niin edelleen (tailOin 25 viitataan kuvioihin 9, 10 ja 12). Puristuslaitteen 32 muo-to ja koko valitaan mieluimmin niin, etta sen ulkoreunat ovat suunnilleen samalla kohdalla soluseinamdn 31 ulko-reunojen kanssa, toisin sanoen samalla kohdalla vastate-rien reunojen kanssa. Tailttin pystytaan suorittamaan moit-30 teeton leikkaus, kun puristuslaite on kaytOssa ja painotuote 2 on kuvion 8b esittamaiia tavalla puristettu puristuslaitteen 32 ja soluseinåman 31 vaiiin, koska painotuote on puristettu sen koko leikattavaa reunaa pitkin (poislei-kattava osa on esitetty vinoviivoilla kuviossa 8b).
* 91725 13
Painotuote 2 ohjataan toisella suuntauslaitteella 34, kun sen ensimm&inen sivureuna on leikattu ja puristus-laitetta 32 on liiysatty jonkin verran, tolseen leikkuute-raan (ei-esitetty), minka jaikeen puristuslaite puristuu 5 jSlleen palnotuotteeseen ja sen tolnen sivureuna leika-taan. Samalla tavalla painotuote sijoitetaan sitten soluun 12 esimerkiksi suuntauslaitteella 35 ja suunnataan niin, etta sen ulkoreuna voidaan leikata.
Edelia selostetussa laitteessa soluilla on tietty 10 koko, jota ei voida muuttaa, kun painotuotteet siirtyvat soluissa ja ne suunnataan leikkauslaitteisiin. Voidaan kuitenkin kayttaa myOs sellaista rakennetta, jossa solujen kokoa pystytaan muuttamaan, niin etta laite voidaan saataa kulloinkin kasiteltavien painotuotteiden koon mukaan. Vas-15 taavasti solut voidaan varustaa myOs erillisilia esimerkiksi saadettavilia ja/tai vaihdettavilla vastaterilia. On myOs mahdollista, etta solut varustetaan esimerkiksi leik-kuuterilia ja kaytetaan kiinteita vastateria. Tåssa esi-tetty rakennemuoto havainnollistaa eråsta suositeltavaa 20 rakennemuunnelmaa, joka on erittain yksinkertainen ja myOs kestava.
Kuvio 9 on osaleikkaus keksinnOn mukaisesta lait-teesta, joka on varustettu mieluimmin rungolla 50, ja havainnollistaa erasta suuntauslaiterakennetta. Kuljetus-: 25 suunta on esitetty nuolella. Jokaisessa solussa 12 on liikkuva sivutyOnnin 41. TyOntimet 41 toimivat kiintean kulissin 45 kanssa siirtyvat sivusuunnassa, ja soluissa olevat painotuotteet 2 siirtyva tailOin vastaavasti. TyOn-timien 41 kulissin 45 puoleisessa paassa on esimerkiksi 30 rullat 42 kitkahaviOiden minimoimiseksi, jolloin rumpu-pyOrijan sivulevyn 44 kanssa toimivan jousen 43 palautus-voima takaa tyOntimen ja kulissin vaiisen moitteettoman kosketuksen. Kulissin paassa, toisin sanoen painotuotteen ' 2 ollessa halutussa asennossa, jousi siirtaa tyOntimen 41 35 takaisin ja kaynnistaa puristuslaitteen 32, joka pitaa 91729 14 painotuotteen paikallaan sen siirtyessa leikkuuteran 14 kohdalle. Kuvio 10 esittaa taydennyksena kuvioon 9 leik-kausta kuvlon 9 linjaa E-E pitkin kuljetussuuntaan nahden vastakkalseen suuntaan katsottuna. Kuvio 11 esittaa suu-5 rennettuna yhta osaa solusta painotuotteen 2 ollessa siir-tymassa leikkuuteraan 14. TailGin voidaan nahda selvasti, kuinka soluseinamS 31 toimii samalla leikkuuteran 14 vas-taterana.
Eras muunnelma painotuotteiden suuntaamisesta ennen 10 niiden ulkoreunan leikkaamista leikkuutelalla 16 (esimer-kiksi kuvion 2 mukaan) esitetaan kuviossa 12 sivukuvana, joka on osaleikkaus rumpurungosta 50 kuljetussuunnan ollessa esitetty taildin nuolella. Puristuslaitetta 32 lOy-sataan tailOin tilapaisesti, niin etta painotuotteet siir-15 tyvat paino- ja/tai keskipakovoiman vaikutuksesta kiinteaa tai liikkuvaa kulissia 47 vasten ja tulevat tiettyyn asen-toon, minka jaikeen puristuslaite alkaa jalleen toimia.
Claims (20)
1. Menetelma yhtajaksoisesti kuljetettujen, moni-kerrokslsten painotuotteiden (2) leikkaamiseksi yhtena 5 tyiJvaiheena, jolloin jokaista painotuotetta (2) tai yhtei-sestl useampia painotuotteita vårten on jarjestetty aina-kln yksi ensimmainen teraosa (3; 31), jolloin ensimmainen teraosa (3; 31) ja siihen liittyva painotuote (2) liikku-vat paaasiassa samalla nopeudella ja joutuvat kosketukseen 10 toistensa kanssa ainakin yhta jårjestettyå lelkkausreunaa (4) pitkin, tunnettu siita, etta ensimmainen te-raosa (3; 31) ja siihen liittyva painotuote (2) ohjataan toisen, kiinteasti sovitetun teråosan (5; 14, 15, 16; 18, 19) kohdalle taman kanssa leikkauskosketukseen asettamista 15 vårten, niin etta painotuottéet leikataan ainakin yhta jarjestettya leikkausreunaa pitkin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta useita ensimmaisia teraosia (31) siirretaan saannOllisin valein maaratylia radalla, 20 kun taas toiset teraosat ovat kiinteita.
3. Jonkin edelia olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, etta painotuotteet (2) ohjataan ainakin yhden niihin liittyvan ensimmaisen teraosan (3; 31) kautta ainakin yhden, jarjestyksessa toi- ; 25 sen teraosan kohdalle.
4. Jonkin edelia olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, etta ainakin yksi ensimmainen ja ainakin yksi, jarjestyksessa toinen teraosa pannaan leikkauskosketukseen niin, etta painotuotteet lei- 30 kataan yhtajaksoisesti leikkausreunan toisesta paasta toi-seen paahan.
5. Jonkin patenttivaatimusten 2-4 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta ainakin yksi, jarjestyksessa toinen teraosa (14, 15; 18, 19) pannaan leikkaus- 35 kosketukseen samanaikaisesti useiden ensimmaisten tera- osien (31) kanssa. 91729 16
6. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukai-nen menetelmå, tunnettu siita, et tå muuttamalla ainakin yhden enslmmålsen ja ainakin yhden, jårjestyksesså toisen teråosan kesklnålstå asentoa tasossa, jossa leik- 5 kaus tapahtuu, såådetåån leikattavaa painotuotetta vastaa-va siihen valkuttavlen leikkausvoimlen jakautuminen.
7. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukai-nen menetelmå, tunnettu siita, etta ainakin yksi teraosa pyOrii ja muuttamalla ainakin yhden ensimmaisen ja 10 ainakin yhden, jårjestyksesså toisen terdosan keskinåistå asentoa såådetaan leikattavaa painotuotetta vastaava leik-kausnopeuden muutos leikkauskulmaa pitkin.
8. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukai-nen menetelmå, tunnettu siita, ettå painotuotteet 15 (2) leikataan suorassa kulmassa niiden pintaan nåhden.
9. Yhtåjaksoisesti kuljetettujen, monikerroksisten painotuotteiden (2) yhtenå tyOvaiheena tapahtuvaa leikkaa-mista vårten tarkoitettu laite, jossa on useita suljetulla radalla pyOriviå kuljetusyksikOitå (12), joista jokainen 20 on tarkoitettu ainakin yhtå painotuotetta (2) vårten, jolloin kuljetusyksikdsså (12) on våhintåån yksi vastaterå (31) ja mainitussa laitteessa on vålineet (17; 33, 34, 35; 41, 42, 43, 44, 45; 47) kuljetusyksikOisså olevien painotuotteiden ohjaamiseksi ainakin yhtå jårjestettyå leik- 25 kausreunaa pitkin kosketukseen ainakin yhden vastaterån (31) kanssa, tunnettu siitå, etta suljettuun ra-taan on jårjestetty ainakin yksi kiinteasti sovitettu leikkuuterå (14, 15, 16; 18, 19; 24), joka toimii ainakin yhden jokaisessa kuljetusyksikOsså olevan vastaterån kans- 30 sa niin, etta painotuotteet leikataan ainakin yhtå jårjes-tettyå leikkausreunaa pitkin.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitå, ettå kuljetusyksikOt (12) on sijoitettu pyOrivån rummun (11) kehålle. . 17 91 '729
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, t un-n e t t u siita, etta kuljetusyksikGt (12) koostuvat sa-teittaisesti rummun (11) pyOrimisakseliin (13) nahden suuntautuvista soluseinamista (31) ja on erotettu toisis- 5 taan, niin etta ne ovat sivulla ja ulospain paaaslassa avonaisia.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, t u n -n e t t u siita, etta soluseinamat (31) on muodostettu suoraan vastateriksi.
13. Jonkin patenttivaatimusten 9-12 mukainen lai te, tunnettu siita, etta ainakin yksi kiintea leikkuutera on muodostettu pyOrivana, kiekon muotoisena terana (14, 15; 24), jonka pyOrimisakseli on suunnilleen yhdensuuntainen rummun (11) pyOrimisakselin (13) kanssa.
14. Jonkin patenttivaatimusten 9-12 mukainen lai te, tunnettu siita, etta ainakin yksi kiintea leikkuutera on muodostettu pyOrivana, lieriOn muotoisena leikkuutelana (16; 18, 19), jonka pydrimisakseli on suunnilleen yhdensuuntainen rummun (11) pyttrimisakselin (13) 20 kanssa tai kohtisuora siihen nahden.
15. Jonkin patenttivaatimusten 9-14 mukainen laite, tunnettu siita, etta kuljetusyksikOissa (12) on puristuslaitteet (32) painotuotteiden (2) kiinnittami-seksi kulloinkin leikattavaa sivureunaa pitkin.
15 91 7 29
16. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen lai te, tunnettu siita, etta siina on painotuotteiden (2) kanssa toimivat kulissit (17, 45, 47), joilla voidaan saataa kuljetusyksikOissa (12) olevien painotuotteiden (2) asento leikkuu- ja vastateriin nahden.
17. Jonkin patenttivaatimusten 11 - 16 mukainen laite, tunnettu siita, etta on muodostettu eril-liset leikkausterat (14, 15, 24; 18, 19) ja jarjestetty niin, etta ne ovat samanaikaisesti kosketuksessa useiden vierekkaisten solujen (12) painotuotteiden kanssa. 91729 18
18. Jonkin patenttivaatimusten 9-17 mukainen lai-te, tunnettu siita, etta leikkausterat (14, 15, 24, 18, 19) on muodostettu ja jarjestetty niin, etta pai-notuotteiden reunat leikataan yhtajaksoisesti ensimmaises- 5 ta paasta tolseen paahan.
19. Jonkin patenttivaatimusten 9-18 mukainen lai-te, tunnettu siita, etta klinteiden leikkuuterien asento vastateriin nåhden on saadettavissa.
20. Patenttivaatimusten 9-19 mukainen laite, 10 tunnettu siita, etta siinå on toinen pyOriva rumpu (21), jossa on sen kehaan saannOllisin vaiein jarjestetyt kuljetusyksikdt (22) ja jonka pyttrimisakseli (23) suuntau-tuu mieluimmin kohtisuoraan ensimmaisen rummun (11) pyttri-misakseliin (13) nahden, jolloin molemmat rummut on jar-15 jestetty niin, etta painotuotteet voidaan siirtaa ensimmaisen rummun (11) kuljetusyksikOista (12) toisen rummun (21) kuljetusyksikkdihin (22), seka ainakin yksi toisen rummun kanssa toimiva kiintea leikkuutera (24) painotuot-teiden (2) toisen sivureunan leikkaamiseksi. i « 91729 19
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH404688 | 1988-10-31 | ||
CH404688 | 1988-10-31 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894452A0 FI894452A0 (fi) | 1989-09-20 |
FI894452A FI894452A (fi) | 1990-05-01 |
FI91729B FI91729B (fi) | 1994-04-29 |
FI91729C true FI91729C (fi) | 1994-08-10 |
Family
ID=4268805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894452A FI91729C (fi) | 1988-10-31 | 1989-09-20 | Menetelmä ja laite painotuotteiden leikkaamista varten |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5113731A (fi) |
EP (1) | EP0367715B1 (fi) |
JP (1) | JP3001911B2 (fi) |
AT (1) | ATE86909T1 (fi) |
CA (1) | CA1330033C (fi) |
DE (1) | DE58903803D1 (fi) |
FI (1) | FI91729C (fi) |
RU (1) | RU2106957C1 (fi) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4243060C2 (de) * | 1992-12-18 | 1994-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen |
DE4243059C2 (de) * | 1992-12-18 | 1994-09-22 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen |
CH685153A5 (de) * | 1993-11-17 | 1995-04-13 | Grapha Holding Ag | Verfahren und Einrichtung zum Beschneiden wenigstens teilweise offener Seiten von in regelmässigen Abständen geförderten Druckprodukten. |
CH687371A5 (de) * | 1994-03-16 | 1996-11-29 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten. |
DK0676354T3 (da) * | 1994-04-08 | 2000-12-11 | Ferag Ag | Fremgangsmåde og indretning til emballering af trykte produkter |
DE59506928D1 (de) * | 1994-06-08 | 1999-11-04 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von Druckereierzeugnissen, wie z.B. Zeitungen, Zeitschriften und Broschüren, an wenigstens zwei Rändern |
WO1996034724A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Grapha-Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen |
EP0753386B1 (de) * | 1995-07-11 | 2002-01-09 | Ferag AG | Vorrichtung zum Beschneiden von gefalteten Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen |
CH690296A5 (de) * | 1995-09-27 | 2000-07-14 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Beschneiden kontinuierlich geförderter Druckprodukte. |
CH690323A5 (de) * | 1995-10-04 | 2000-07-31 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von kontinuierlich geforderten, flochigen Produkten insbesondere aus Papier. |
DE59803847D1 (de) * | 1997-01-30 | 2002-05-23 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von kontinuierlich geförderten, flächigen gegenständen |
US6615699B2 (en) | 1999-09-17 | 2003-09-09 | Ferag Ag | Method and device for cutting continuously conveyed, flat objects |
US6516695B2 (en) * | 1999-11-24 | 2003-02-11 | Heidelberger Druckmashcinen Ag | Device and method for trimming printed products |
DE10014360B4 (de) * | 2000-03-24 | 2005-11-17 | Wohlenberg Buchbindesysteme Gmbh | Vorrichtung zum Vorderbeschnitt eines blattförmigen Druckerzeugnisses |
US20050066781A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-03-31 | Kurt Begemann | Method and apparatus for trimming printed products |
ES2288593T3 (es) | 2003-10-02 | 2008-01-16 | Muller Martini Holding Ag | Sistema para recortar un producto de impresion. |
PT1563968E (pt) | 2004-02-17 | 2010-09-30 | Mueller Martini Holding Ag | Dispositivo para o corte dos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura, de um produto de impressão |
CH704642B1 (de) * | 2005-01-21 | 2012-09-28 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Beschneiden flexibler, flächiger Produkte. |
EP1683612B1 (de) | 2005-01-21 | 2016-08-03 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von flexiblen flächigen Produkten und gleichzeitigen Beschneiden derselben |
CH704568B1 (de) | 2007-06-15 | 2012-09-14 | Ferag Ag | Schneideinrichtung und Schneidverfahren für Druckprodukte. |
CA2657075A1 (en) * | 2008-03-17 | 2009-09-17 | Ferag Ag | Device and method for trimming folded printed products |
DE102011050601A1 (de) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | Heusch Gmbh & Co. Kg | Messer und Schneideinrichtung sowie Verfahren zum Schneiden |
EP3085502B1 (de) * | 2015-04-21 | 2017-11-01 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zum betreiben einer einrichtung für die durchführung von schneidoperationen offener formatkanten eines druckproduktes |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1177146A (en) * | 1915-07-14 | 1916-03-28 | Thomas C Sheehan | Book-trimming machine. |
US2245868A (en) * | 1938-09-10 | 1941-06-17 | Charles J Melby | Automatic edge-trimming machine |
US3329053A (en) * | 1965-10-04 | 1967-07-04 | John C Motter Printing Press C | Machine for splitting apart two-on siamese twin books |
US3340758A (en) * | 1965-12-09 | 1967-09-12 | T W & C B Sheridan Co | Book trimmer or the like |
US3496816A (en) * | 1968-01-08 | 1970-02-24 | Clement Co J W | Two-on siamese twin books separator,trimmer,and resequencing process and apparatus |
US3884102A (en) * | 1974-01-09 | 1975-05-20 | Advance Enterprises Inc | Three knife trimming machine |
DE2514837C2 (de) * | 1975-04-04 | 1985-01-31 | Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7155 Oppenweiler | Vorrichtung zum Schneiden von flachen, biegsamen Gegenständen mit einem Rundmesser |
CH583611A5 (fi) * | 1975-04-08 | 1977-01-14 | Ferag Ag | |
DE2536558C2 (de) * | 1975-08-16 | 1984-07-05 | Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7155 Oppenweiler | Vorrichtung zum Durchschneiden eines Bogenstapels mit einem Rundmesser |
DE2915582A1 (de) * | 1979-04-18 | 1980-10-30 | Grapha Graphische Maschinen Ha | Verfahren zum schneiden von blaettern, blattstapeln, heften o.dgl., und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
CH650967A5 (de) * | 1981-07-15 | 1985-08-30 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum seitlichen beschneiden von papierbogen. |
DE3500632A1 (de) * | 1985-01-10 | 1986-07-10 | Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH & Co, 7155 Oppenweiler | Vorrichtung zum durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise uebereinanderliegender bogen |
GB8501756D0 (en) * | 1985-01-24 | 1985-02-27 | Svecia Antiqua Ltd | Production of paper |
JPH0325914Y2 (fi) * | 1985-01-24 | 1991-06-05 | ||
CH668216A5 (en) * | 1985-11-14 | 1988-12-15 | Ferag Ag | Printed item-trimming machine - has compartments and knives on parallel endless chains travelling at same speed |
-
1989
- 1989-09-15 CA CA000611628A patent/CA1330033C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-20 FI FI894452A patent/FI91729C/fi active IP Right Grant
- 1989-09-29 AT AT89810743T patent/ATE86909T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-29 DE DE8989810743T patent/DE58903803D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-29 EP EP89810743A patent/EP0367715B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-24 RU SU4742249A patent/RU2106957C1/ru active
- 1989-10-30 JP JP1282830A patent/JP3001911B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-06 US US07/790,026 patent/US5113731A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE58903803D1 (de) | 1993-04-22 |
FI894452A0 (fi) | 1989-09-20 |
FI894452A (fi) | 1990-05-01 |
JP3001911B2 (ja) | 2000-01-24 |
EP0367715B1 (de) | 1993-03-17 |
FI91729B (fi) | 1994-04-29 |
RU2106957C1 (ru) | 1998-03-20 |
US5113731A (en) | 1992-05-19 |
EP0367715A1 (de) | 1990-05-09 |
JPH02180582A (ja) | 1990-07-13 |
CA1330033C (en) | 1994-06-07 |
ATE86909T1 (de) | 1993-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI91729C (fi) | Menetelmä ja laite painotuotteiden leikkaamista varten | |
US4190241A (en) | Apparatus for converting paper rolls into stacks of individual folded paper sheets | |
US5766406A (en) | Apparatus for working layer material | |
US6551228B1 (en) | High speed quarterfolder | |
US5950510A (en) | Decelerating mechanism for printed products | |
CN103221190B (zh) | 用于在生产包装的机器中的废料排出单元的装置 | |
CA1227507A (en) | Sheet diverting system | |
JP2000505767A (ja) | 枚葉紙処理機 | |
EP0644023A1 (en) | Vacuum placement apparatus and production line incorporating same | |
US8640584B2 (en) | Device for decelerating sheets to be placed on a stack, especially paper or cardboard sheets | |
JP2003519017A (ja) | ボンド紙を切断する方法 | |
GB2186840A (en) | Manufacture of self-sticking note pads | |
JP2000508285A (ja) | 枚葉紙処理機 | |
US5715737A (en) | Apparatus for trimming printed products on at least two borders | |
EP1864768B1 (en) | Cutting device, for instance for producing sanitary products, and corresponding methods of operation | |
EP0059737A4 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUSLY CUTTING AND ELIMINATING NARROW SLICES FROM A PRINTED STRIP. | |
US20100201066A1 (en) | Multiple delivery web conversion apparatus and method of producing and delivering variable printed products | |
US3937452A (en) | Method and apparatus for manufacturing continuous form sets | |
RU2751494C1 (ru) | Устройство для рубки и сортировки ленты лущеного шпона | |
US8245611B2 (en) | Method and device for transporting flexible, two-dimensional products and simultaneously cutting these | |
US3651724A (en) | Method and apparatus for producing card sets | |
EP0251802B1 (en) | Cutting mechanism | |
US20050103174A1 (en) | Cutting device | |
SE459729B (sv) | Anordning foer att staella arkformiga element paa hoegkant och anvaendning av anordningen foer hoegkantstaellning av ytteraskaemnen till taendsticksaskar | |
CA1226811A (en) | High speed platen-type die cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: FERAG AG |