FI91613B - Förfarande för framställning av en formad metallmatriskompositkropp - Google Patents

Förfarande för framställning av en formad metallmatriskompositkropp Download PDF

Info

Publication number
FI91613B
FI91613B FI903609A FI903609A FI91613B FI 91613 B FI91613 B FI 91613B FI 903609 A FI903609 A FI 903609A FI 903609 A FI903609 A FI 903609A FI 91613 B FI91613 B FI 91613B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
metal
matrix
matrix metal
filler
barrier
Prior art date
Application number
FI903609A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI903609A0 (sv
FI91613C (sv
Inventor
Ratnesh Kumar Dwivedi
Robert Campbell Kantner
Original Assignee
Lanxide Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanxide Technology Co Ltd filed Critical Lanxide Technology Co Ltd
Publication of FI903609A0 publication Critical patent/FI903609A0/sv
Publication of FI91613B publication Critical patent/FI91613B/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI91613C publication Critical patent/FI91613C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/74Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing shaped metallic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • C04B35/65Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
    • C04B35/652Directional oxidation or solidification, e.g. Lanxide process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/4505Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
    • C04B41/4515Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application application under vacuum or reduced pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/51Metallising, e.g. infiltration of sintered ceramic preforms with molten metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/88Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10Alloys containing non-metals
    • C22C1/1036Alloys containing non-metals starting from a melt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10Alloys containing non-metals
    • C22C1/1036Alloys containing non-metals starting from a melt
    • C22C1/1057Reactive infiltration
    • C22C1/1063Gas reaction, e.g. lanxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00905Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as preforms
    • C04B2111/00913Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as preforms as ceramic preforms for the fabrication of metal matrix comp, e.g. cermets
    • C04B2111/00931Coated or infiltrated preforms, e.g. with molten metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Claims (38)

1. Förfarande för att tillverka en formad metallmatris-kompositkropp, kännetecknat av att 25 man bildar ett reaktionssystem omfattande en matrismetall, ·· en reaktiv atmosfär, en ogenomtränglig behällare och en genomtränglig massa innehällande ätminstone ett material valt i gruppen bestäende av en lös fyllnadsmedelmassa och en förform av fyllnadsmedel, samt ett spärrmedel som är i 30 beröring med ätminstone en del av ytan av den genomträngli-ga massan och ligger ätminstone delvis pä avständ frän matrismetallen för att bilda ätminstone en yta av nämnda formade metallmatriskompositkropp; reaktionssystemet slutes ätminstone delvis frän den omgi-35 vande atmosfären utanför reaktionssystemet sä att en net-totryckskillnad uppnäs mellan den reaktiva atmosfären och den omgivande atmosfären, varvid tillslutningen utförs med ätminstone en yttre barriär; och li 91613 det slutna reaktionssystemet upphettas sä att matrismetal-len smälter och ätminstone delvis tränger in i den genom-trängliga massan ända tili spärrmedlet och sälunda bildar en formad metallmatriskompositkropp i vilken nämnda ätmins-5 tone ena yta bildats med spärrmedlet.
2. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att den nämnda ätminstone delvisa tillslutningen omfattar en väsentlig isolering av den reaktiva atmosfären frän den 10 omgivande atmosfären.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att nettotryckskillnaden förekommer under ätminstone en del av den tid da den smultna matrismetallen infiltrerar den 15 genomsläppliga massan ända tili spärrmedlet.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att matrismetallen omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av aluminium, magnesium, brons, koppar och gjut- 20 järn.
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det vidare omfattar anordnande av ätminstone ett vätnings-befrämjande medel i reaktionssystemet. 25
·’ 6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det vidare omfattar anordnande av ätminstone ett tillslut-ningsbefrämjande medel i reaktionssystemet. 30
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att . nämnda ätminstone ena yttre barriär omfattar ett glasaktigt material.
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 35 den reaktiva atmosfären reagerar ätminstone delvis ätminstone med matrismetallen, fyllnadsmedlet eller den ogenom-trängliga behällaren, och därvid ästadkommer nettotryckskillnaden. 91613
9. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att ätminstone ett vätningsbefrämjande medel legeras med mat-rismetallen. 5 10. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att matrismetallen omfattar aluminium och att det vätningsbe-främjande medlet omfattar ätminstone ett ämne valt i grup-pen bestäende av magnesium, vismut, bly och tenn.
10
11. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att matrismetallen omfattar atminstone antingen brons eller koppar och att det vätningsbefrämjande medlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av selen, tellurium och svavel. 15
12. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att ätminstone ett vätningsbefrämjande medel tillförs frän en yttre källa. 20
13. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att ätminstone en del av den ogenomträngliga behällaren omfattar spärrmedel.
14. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att 25 spärrmedlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen . ·* bestäende av metall, keramik, keramikkomposit och lera.
15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att spärrmedlet omfattar ett partikel format ämne som inte 30 infiltreras under processförhällandena.
16. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att spärrmedlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av koi, grafit, titaniumdiborid, bränt gips, 35 aluminiumoxid och kiseldioxid.
17. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att matrismetallen inte kan väta spärrmedlet väsentligt. li 91613
18. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att spärrmedlet ingär i den ogenomträngliga behällaren.
19. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 5 spärrmedlet utbreds pä nämnda ätminstone ena yta av den genomträngliga massan med ätminstone ett förfarande valt i gruppen bestäende av mälning, försänkning, silktryck, indunstning och katodförstoftning. 10
20. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att spärrmedlet omfattar ett böjligt grafitark, som placeras i närä beröring med nämnda ätminstone ena yta.
21. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 15 det vidare omfattar ett lösgöringsbefrämjande medel, som befrämjar lösgöring av den formade metallmatriskompositen frän ätminstone den ogenomträngliga behällaren, spärrmedlet eller matrismetallen. 20
22. Förfarande enligt patentkrav 21, kännetecknat av att det lösgöringsbefrämjande medlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av grafit, boroxid och tenn.
23. Förfarande enligt patentkrav 21, kännetecknat av att 25 det lösgöringsbefrämjande medlet ingär i spärrmedlet.
24. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den genomträngliga massan omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av pulver, flingor, skiffer, mikrosfä- 30 rer, fiberkristaller, bubblor, fiber, partiklar, fibermat-tor, brutna fiber, kulor, pelletar, smä rör och brandbe-ständigt tyg.
25. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 35 fyllnadsmedlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av oxider, karbider, borider och nitrider. 91613
26. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den ogenomträngliga behallaren omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av keramik, metall, glas och polymer. 5
27. Förfarande enligt patentkrav 26, kännetecknat av att den ogenomträngliga behällaren omfattar aluminiumoxid eller kiselkarbid. 10
28. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den reaktiva atmosfären omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av syreinnehällande atmosfär och kvä-veinnehällande atmosfär. 15
29. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att matrismetallen omfattar aluminium och den reaktiva atmosfären omfattar luft, syre eller kväve.
30. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 20 matrismetallen omfattar ätminstone antingen brons-matrisme-tall, koppar-matrismetall eller gjutjärns-matrismetali och att den reaktiva atmosfären omfattar luft, syre eller kväve. 25
31. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att • reaktionssystemets temperatur är högre än matrismetallens smältpunkt, men lägre än matrismetallens indunstningstempe-ratur och fyllnadsmedlets smältpunkt. 30
32. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att matrismetallen omfattar aluminium och fyllnadsmedlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen bestäende av oxider, karbider, borider och nitrider. 35
33. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det slutna reaktionssystemet upphettas tili en temperatur pä cirka 700-1000 °C da matrismetallen omfattar aluminium; cirka 1050-1125 °C da matrismetallen omfattar brons eller II 91613 koppar; och cirka 1250-1400 °C dä matrismetallen omfattar gjutjärn.
34. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 5 det vidare omfattar inriktad solidifiering av den formade metallmatriskompositkroppen.
35. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att fyllnadsmedlet omfattar ätminstone ett ämne valt i gruppen 10 bestaende av aluminiumoxid, kiselkarbid, zirkonium, ti-taniumnitrid, borkarbid och blandningar av dessa.
36. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att nämnda atminstone ena yttre barriär innehäller atminstone 15 ett ämne valt i gruppen bestaende av borglas, kiselglas och B203> och som är ätminstone delvis i smält tillständ under atminstone en del av inträngningstiden.
37. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 20 spärrmedlet omfattar atminstone ett ämne valt i gruppen bestaende av aluminiumoxid, vermikulit, grafit, bränt gips och rostfritt stäl.
38. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att 25 formen även fungerar som ogenomtränglig behällare.
FI903609A 1989-11-07 1990-07-17 Förfarande för framställning av en formad metallmatriskompositkropp FI91613C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/433,027 US5163498A (en) 1989-11-07 1989-11-07 Method of forming metal matrix composite bodies having complex shapes by a self-generated vacuum process, and products produced therefrom
US43302789 1989-11-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI903609A0 FI903609A0 (sv) 1990-07-17
FI91613B true FI91613B (sv) 1994-04-15
FI91613C FI91613C (sv) 1994-07-25

Family

ID=23718563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI903609A FI91613C (sv) 1989-11-07 1990-07-17 Förfarande för framställning av en formad metallmatriskompositkropp

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5163498A (sv)
EP (1) EP0427658A3 (sv)
JP (1) JP3256218B2 (sv)
KR (1) KR910009601A (sv)
CN (1) CN1051591A (sv)
AU (1) AU641666B2 (sv)
BR (1) BR9003430A (sv)
CA (1) CA2020672A1 (sv)
CS (1) CS354890A3 (sv)
DD (1) DD301860A9 (sv)
FI (1) FI91613C (sv)
HU (1) HUT64933A (sv)
IE (1) IE902463A1 (sv)
IL (1) IL94959A (sv)
NO (1) NO902979L (sv)
NZ (1) NZ234366A (sv)
PL (1) PL166555B1 (sv)
PT (1) PT94740A (sv)
RU (1) RU1825325C (sv)
TR (1) TR27133A (sv)
YU (1) YU47108B (sv)
ZA (1) ZA905591B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04304333A (ja) * 1991-03-25 1992-10-27 Aluminum Co Of America <Alcoa> アルミニウムまたはアルミニウム合金をマトリクスとする複合材料およびその強化材とマトリクスとの濡れおよび結合を向上させる方法
US5614043A (en) 1992-09-17 1997-03-25 Coors Ceramics Company Method for fabricating electronic components incorporating ceramic-metal composites
BR9307067A (pt) * 1992-09-17 1999-06-29 Marcus A Ritland Método para a fabricação de compósito cerámico-metal
US6338906B1 (en) * 1992-09-17 2002-01-15 Coorstek, Inc. Metal-infiltrated ceramic seal
DE4304391A1 (de) * 1993-02-13 1994-08-18 Schaeffler Waelzlager Kg Verfahren zur Herstellung von Leichtbauteilen
US5900277A (en) * 1996-12-09 1999-05-04 The Dow Chemical Company Method of controlling infiltration of complex-shaped ceramic-metal composite articles and the products produced thereby
US6296045B1 (en) 1998-08-12 2001-10-02 The Dow Chemical Company Ceramic-metal composite and method to form said composite
US6759004B1 (en) * 1999-07-20 2004-07-06 Southco, Inc. Process for forming microporous metal parts
EP1084778A1 (en) * 1999-09-16 2001-03-21 Caterpillar Inc. Mold assembly and method for pressure casting elevated melting temperature materials
DE60214999T2 (de) 2001-05-15 2007-05-10 Santoku Corp., Kobe GIEßEN VON LEGIERUNGEN MIT ISOTROPEN GRAPHITFORMEN
WO2002095080A2 (en) * 2001-05-23 2002-11-28 Santoku America, Inc. Castings of metallic alloys fabricated in anisotropic pyrolytic graphite molds under vacuum
US6755239B2 (en) * 2001-06-11 2004-06-29 Santoku America, Inc. Centrifugal casting of titanium alloys with improved surface quality, structural integrity and mechanical properties in isotropic graphite molds under vacuum
US6634413B2 (en) 2001-06-11 2003-10-21 Santoku America, Inc. Centrifugal casting of nickel base superalloys in isotropic graphite molds under vacuum
US6623867B2 (en) * 2001-07-13 2003-09-23 Visteon Global Technologies, Inc. Reinforced aluminum metal composite carrier
US6635357B2 (en) 2002-02-28 2003-10-21 Vladimir S. Moxson Bulletproof lightweight metal matrix macrocomposites with controlled structure and manufacture the same
US6799627B2 (en) 2002-06-10 2004-10-05 Santoku America, Inc. Castings of metallic alloys with improved surface quality, structural integrity and mechanical properties fabricated in titanium carbide coated graphite molds under vacuum
US6986381B2 (en) 2003-07-23 2006-01-17 Santoku America, Inc. Castings of metallic alloys with improved surface quality, structural integrity and mechanical properties fabricated in refractory metals and refractory metal carbides coated graphite molds under vacuum
US20070051623A1 (en) * 2005-09-07 2007-03-08 Howmet Corporation Method of making sputtering target and target
US8236211B1 (en) 2006-08-08 2012-08-07 Sandia Corporation Preparation of asymmetric porous materials
JP5417557B2 (ja) * 2007-11-27 2014-02-19 国立大学法人東北大学 内歯車の製造方法
CN102071379B (zh) * 2011-01-14 2012-07-04 南京信息工程大学 一种高强灰口铸铁材料及制备方法
CN102071380A (zh) * 2011-01-14 2011-05-25 南京信息工程大学 一种耐磨麻口铸铁材料及制备方法
KR101694260B1 (ko) 2014-12-11 2017-01-09 이건배 알루미늄 기지 복합재료의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 알루미늄 기지 복합재료
CN108543931B (zh) * 2018-05-14 2020-11-06 重庆大学 一种MgAl复合铸件制造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3364976A (en) * 1965-03-05 1968-01-23 Dow Chemical Co Method of casting employing self-generated vacuum
US3396777A (en) * 1966-06-01 1968-08-13 Dow Chemical Co Process for impregnating porous solids
US3529655A (en) * 1966-10-03 1970-09-22 Dow Chemical Co Method of making composites of magnesium and silicon carbide whiskers
US3386777A (en) * 1967-06-02 1968-06-04 Minnesota Automotive Inc Auxiliary hydraulic brake lock
US3547180A (en) * 1968-08-26 1970-12-15 Aluminum Co Of America Production of reinforced composites
JPS51551A (ja) * 1974-06-22 1976-01-06 Sumitomo Chemical Co Shinkinajushisoseibutsu
JPS602149B2 (ja) * 1980-07-30 1985-01-19 トヨタ自動車株式会社 複合材料の製造方法
JPS62238340A (ja) * 1986-04-07 1987-10-19 Toyota Motor Corp 酸化還元反応を利用したアルミニウム合金の製造方法
US4923832A (en) * 1986-05-08 1990-05-08 Lanxide Technology Company, Lp Method of making shaped ceramic composites with the use of a barrier
US4828008A (en) * 1987-05-13 1989-05-09 Lanxide Technology Company, Lp Metal matrix composites
US4871008A (en) * 1988-01-11 1989-10-03 Lanxide Technology Company, Lp Method of making metal matrix composites
CA2000770C (en) * 1988-10-17 2000-06-27 John M. Corwin Method of producing reinforced composite materials
US4932099A (en) * 1988-10-17 1990-06-12 Chrysler Corporation Method of producing reinforced composite materials
IL94957A (en) * 1989-07-18 1994-12-29 Lanxide Technology Co Ltd A method of creating bodies from a compound of a metal matrix by an empty process produced by itself, and products produced by it
US4954046A (en) * 1989-12-08 1990-09-04 Imed Corporation Peristaltic pump with mechanism for maintaining linear flow

Also Published As

Publication number Publication date
PT94740A (pt) 1991-07-05
AU5878490A (en) 1991-05-16
PL166555B1 (en) 1995-06-30
IE902463A1 (en) 1991-05-08
JPH03153832A (ja) 1991-07-01
US5163498A (en) 1992-11-17
EP0427658A2 (en) 1991-05-15
BR9003430A (pt) 1991-08-27
AU641666B2 (en) 1993-09-30
RU1825325C (ru) 1993-06-30
EP0427658A3 (en) 1991-10-16
YU139790A (sh) 1992-07-20
NO902979D0 (no) 1990-07-04
TR27133A (tr) 1994-11-09
DD301860A9 (de) 1994-05-26
CA2020672A1 (en) 1991-05-08
ZA905591B (en) 1991-03-27
FI903609A0 (sv) 1990-07-17
HUT64933A (en) 1994-03-28
CS354890A3 (en) 1992-06-17
HU904203D0 (en) 1990-12-28
NO902979L (no) 1991-05-08
IL94959A0 (en) 1991-06-10
FI91613C (sv) 1994-07-25
YU47108B (sh) 1994-12-28
NZ234366A (en) 1993-03-26
CN1051591A (zh) 1991-05-22
JP3256218B2 (ja) 2002-02-12
PL286091A1 (en) 1991-06-03
KR910009601A (ko) 1991-06-28
IL94959A (en) 1994-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91613B (sv) Förfarande för framställning av en formad metallmatriskompositkropp
KR0183974B1 (ko) 자기 발생식 진공 공정에 의한 금속 기질 복합체의 제조 방법 및 그것으로부터 제조된 제품
RU2025527C1 (ru) Способ получения композиционного материала с металлической матрицей
JP2905513B2 (ja) 三次元的に相互接続した共マトリックスを含有する金属マトリックス複合体の形成方法
FI91496B (sv) Förfarande för att bilda en makrokomposit och makrokompositer som har bildats genom förfarandet
JP2930991B2 (ja) 金属マトリックス複合体を形成するインベストメント鋳造法
JPH03223438A (ja) 装甲材料
JPH05507030A (ja) 金属マトリックス複合材製造用ゲート手段
JP2859329B2 (ja) 金属マトリックス複合体の改質方法
JPH02236244A (ja) 自発的浸透による金属マトリックス複合体の形成方法
JP2905518B2 (ja) 金属マトリックス複合体の形成方法
JP2905517B2 (ja) 金属マトリックス複合体の形成方法
PT92259B (pt) Processo para a termo-modelacao de um novo corpo composito com matriz de metal e produtos produzidos por esse processo
FI91491B (sv) Förfarande för att bilda en metallmatriskompositkropp genom att använda doppgjutteknik
US5188164A (en) Method of forming macrocomposite bodies by self-generated vacuum techniques using a glassy seal
FI91612B (sv) Förfarande för att bilda en makrokompositkropp
JP3370991B2 (ja) 金属マトリックス複合材の製造方法
US5224533A (en) Method of forming metal matrix composite bodies by a self-generated vaccum process, and products produced therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: LANXIDE TECHNOLOGY COMPANY, LP

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: LANXIDE TECHNOLOGY COMPANY, LP