FI91414C - Menetelmä eetteröityjen tärkkelysten valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä eetteröityjen tärkkelysten valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI91414C FI91414C FI883661A FI883661A FI91414C FI 91414 C FI91414 C FI 91414C FI 883661 A FI883661 A FI 883661A FI 883661 A FI883661 A FI 883661A FI 91414 C FI91414 C FI 91414C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- starch
- alkali
- mixture
- reaction
- alkaline
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/12—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
- C08B31/125—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch having a substituent containing at least one nitrogen atom, e.g. cationic starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
Description
91414 i
Menetelmå eetteroityjen tårkkelysten valmistamiseksi
Keksintd koskee kuivamenetelmåå kationisten tårk-kelyseetterien valmistamiseksi antamalla tarkkelyksen 5 reagoida alkyleeniepoksidien kanssa veden låsnåollessa alkalisessa våliaineessa.
On tunnettua antaa tarkkelyksen tai tårkkelystå sisåltåvien aineiden reagoida niin kutsutussa kuivamene-telmåsså kationisten eetterdimisaineiden kanssa. Nåisså 10 menetelmisså ei reaktiota suoriteta vesisuspensiossa, vaan kayttåen pinnaltaan kuivalta nSyttåvaa tårkkelystå.
Julkaisun US-PS 4 127 563 mukaan kåytetåån katio-nisointiin alkyleenihalogeenihydriinejå pH-arvossa < 9 ja valillM 25 - 60 °C olevassa låmpotilassa.
15 Julkaisun US-PS 3 346 563 mukaan on patentoitu me netelma, jossa halogeenihydriini saatetaan reagoimaan tSrkkelyksen kanssa alkalisessa valiaineessa, mutta låmpotilassa, joka on vMhintåån 30 °C tarkkelyksen geeliyty-mislåmpotilan alapuolella.
20 Julkaisusta EP-PS 31 477 on tunnettua samoin mene telma, jossa tarkkelyksen annetaan reagoida alkyleeniepoksidien kanssa, joka reaktio suoritetaan veden, kal-siumhydroksidin tai kalsiumoksidin låsnåollessa vålillå 50 - 120 °C olevissa låmpotiloissa.
25 Julkaisusta DE-OS 29 35 338 voidaan lukea menetel ma tarkkelyksen kationisoimiseksi, jossa menetelmåsså ylimååråinen alkali tåytyy kuitenkin neutraloida.
Julkaisun US-PS 4 281 109 mukaan on suositeltavaa sekoittaa etukåteen eetteroimisreagenssi ja alkali- tai 30 maa-alkalihydroksidi ja vasta sen jålkeen sekoittaa tarkkelyksen kanssa.
Tamån menettelyn avulla on tarkoituksena saavut-taa reagenttien yhdenmukaisempi ja nopeampi sekoittu-minen, niin ettå esim. paikallisia alkalin rikastumisia 35 ei esiinny, jotka saattavat aiheuttaa tarkkelyksen tur- 2 poamisen.
Kaikille mainituille menetelmilie on yhteistS se, ettS reaktioseosta tSytyy jatkuvasti sekoittaa eetterdi-tymisreaktion paattymiseen asti.
5 LSmpdtilan aletessa pitenee reaktion kestoaika.
Vastaavan pituisen ajan ovat reaktioastia kSytossS ja on kSytettSvS energiaa sekoittamiseen.
LisSksi tSytyy ottaa lukuun saannon hSviot. Keksinnon tehtSvSnS on menetelmS valmistaa katio-10 nisia tarkkelyseettereitS, jossa menetelmassa alhaisista reaktiolSmpotiloista huolimatta on kaytettavS samanaikai-sesti vain hyvin vShSn energiaa sekoittamiseen, reaktio-astiat ovat varattuina vain lyhytaikaisesti ja saavute-taan varsin hyvia saantoja, jonka lisSksi seulonta ei ole 15 tarpeen.
Keksinndn kohteena on menetelma eetteroityjen tSrkkelysten valmistamiseksi antamalla tarkkelyksen rea-goida alkyleeniepoksidien kanssa, joilla on yleinen kaava 20 /Rl C- CH- (CH2)n — Η (I, V Xr2 25 tai ^-Rl C^2~/CH~“{CH2)n - Nn~R2 ^ (II) °X ^*3 30 jossa n on 1, 2 tai 3, Rlf R2 ja R3 ovat samoja tai erilaisia alkyyliryhmiS, joissa on 1 - 4 hiiliatomia, tai Rx on bentsyyliryhmS ja X*”* on kloridi, bromidi, sul-faatti tai asetaatti, alkalisessa valiaineessa, jolloin 35 ISsnS on 10 - 35 paino-% vetta tSrkkelyksesta (atro) las- 3 91414 kettuna ja 0,01 - 2,0 paino-% hienojakoista, hydrofiilis-ta piihappoa (seoksen kokonaismååråstå laskettuna), jonka ominaispinta-ala on 60 - 700 m2/g, ja menetelmålle on tunnusomaista, ettå reaktio suoritetaan 5 - 40 °C:n lam-5 pbtilassa niin, ettå lasnå on 0,2 - 4,0 paino-% tårkke-lyksestå (atro) laskettuna alkalisilikaatteja ja/tai -aluminaatteja tai seosta, joka sisåltåå alkali- tai maa-alkalihydroksideja tai vastaavasti -oksideja ja alkali-karbonaatteja, tai seosta, joka sisåltåa yhtå tai useam-10 pia nåitå hydroksideja, oksideja tai karbonaatteja alka-lisilikaatin ja/tai -aluminaatin kanssa. Nåin valmistetun tårkkelyksen pH-arvo on > 9 (1 paino-%:inen suspensio).
Keksinnon mukaisesti menetellåån tålloin siten, ettå seosta, joka kåsittåå tårkkelystå, patenttivaatimuk-15 sen 1 mukaisia alkalisesti vaikuttavia aineita, piihappoa ja alkyleeniepoksidia, jota kåytetåån yleenså vesi-liuoksena, homogenoidaan tehosekoittimessa 10 sekunnin -25 minuutin, edullisesti 20 minuutin - 5 minuutin ajan, sen jålkeen seos poistetaan sekoittimesta ja annetaan ka-20 tionisoitumisreaktion tapahtua loppuun ennakolta varatus-sa varastosåilidsså, kuten esim. siilossa tai myos kulje-tusta vårten varatuissa pakkauksissa.
Enempåå sekoitusenergiaa ei tålloin tarvitse kåyt-tåå menetelmån jatkovaiheita vårten.
25 Lisaksi osoittautuu edulliseksi se, ettå tyosken- nellåån ensisijaisesti låmpdtila-alueella, jossa, riip-puen esim. ympåriston låmpotilan vuodenajoista johtuvista vaihteluista, vallitsee vaatimattomien tavaravarastojen huonelåmpotila, so. vålillå 18 - 30 °C, erityisesti vå-30 lilla 20 - 25 °C.
Kokeet osoittavat, ettå kåytetty epoksidi reagoi tåydellisesti loppuun asti. 20 °C:n låmpotilassa on 7 påivån kuluttua vielå todettavissa vain alle 10 miljoo-nasosan suuruisia jålkiå epoksidista kiloa kohti tårkke- 4 lysta.
Keksinnon mukaisella menetelmållM valmistetuissa tarkkelykslssa ei ole lainkaan karkeita osasla ja niita voidaan kMyttåå ilman jålkikåsittelyå (seulontaa).
5 Tehosekoittimina ovat sopivia esim. auranvannas- sekoittimet (jatkuva- ja jaksottaistoiminen) ja kostutus-lapivirtaussekoitin (jatkuvatoiminen).
Kationisten tarkkelyseetterien valmistamiseksi keksinnon mukaisen menetelman mukaan voidaan kSyttåå na-10 tiivia tai modifioitua tarkkelystå tai mielivaltaista al-kuperåå olevia, tårkkelystå sisSltåvia aineita. On eri-tyisen edullista kayttåS natiivia vehnå-, maissi-, tapioka- tai perunatSrkkelystå.
Keksinnon mukaan suoritetaan tSrkkelyksen eette-15 rointi alkyleeniepoksidien kanssa, joilla on yleinen kaa-va /Rl
“2-?η- <CH2»n — \ <D
20 V x*2 tai edullisesti ^R1 C?2 (CH2) n — N®-R2 (II)
25 V/ X
o \r3 joissa n on luku 1, 2 tai 3, R3 R2 ja R3 tarkoittavat samanlaisia tai erilaisia alkyyliryhmiå, joissa on 1 - 4 30 hiiliatomia, tai R^ tarkoittaa bentsyyliryhmåå ja X” tar-koittaa kloridia, bromidia, sulfaattia tai asetaattia, erityisesti kuitenkin kloridia.
Jokaista moolia kohti tårkkelystå, laskettuna glu-koosianhydridiyksikkona kuiva-aineessa, kåytetåån 0,005 -35 0,500 mol kaavan (I) tai (II) mukaista epoksidia, edulli- 91414 5 sesti 0,01 - 0,25 mol epoksidia. TSlloin saadaan sub-stituutioasteeksi (DS) 0,005 - 0,300, edullisesti 0,01 -0,20.
Keksinnon mukaan suoritetaan tårkkelyksen eette-' 5 rointi alkyleeniepoksidien kanssa våliaineessa, joka si- sSltSS 10 - 35 paino-%, erityisesti 20 - 25 paino-% vettS ja 0,2 - 4,0 paino-%, erityisesti 0,4 - 3,0 paino-% alka-lisilikaattia ja/tai -aluminaattia. Kayttokelpoisia ovat myos alkali- tai maa-alkalihydroksidien tai vast, -oksi-10 dien ja alkalikarbonaattien seokset.
Sopivia ovat myos seokset, jotka sisSltavåt yhtS tai useampia nSitS oksideja, hydroksideja tai karbonaat-teja alkalisilikaatin ja/tai -aluminaatin kanssa.
Alkali tarkoittaa erityisesti natriumia tai kaliu-15 mia, maa-alkali erityisesti kalsiumia. Silikaattina kSytetSSn erityisesti natriummetasilikaattia. Nåiden kompo-nenttien ohella tSytyy reaktioseoksessa olla mukana 0,01 -2,0 paino-%, edullisesti 0,1 - 1,0 paino-%, hieno-jakoista, hydrofiilista piihappoa, laskettuna seoksen ko-20 konaismSSrSstS.
TSlloin voi olla kysymys saostetuista tai liekki-hydrolyysin avulla valmistetuista piihapoista.
Ominaispinta-alat ovat valillS 60 - 700 m2/g, edullisesti valillS 100 - 450 m2/g (BET-mittaus DIN 66 25 131:n mukaan, N2~adsorptio nestemaisen typen lSmpotilas- sa, nSytteen sitS edeltSvS kuivaus ISmmittSmSllS 110 °C:ssa).
Edullisesti kSytetSSn hydrofiilisiS saostettuja piihappoja, joiden ominaispinta on vSlillS 190 - 450 30 m2/g» erityisesti suihkukuivatettua saostettua piihappoa, jonka ominaispinta on 190 m2/g (BET-mittaus).
Edullisesti kSytetSSn jauhemaista seosta, joka kS-sittSS piihappoa ja alkalisesti vaikuttavia aineita, erityisesti alkalisilikaattia ja/tai alkalialuminaattia 35 (josta seoksesta kaytetSSn seuraavassa nimitystS akti- 6 vaattori).
Aktivaattori sisaltSa 2-50 paino-%, edullisesti 10 - 40 paino-% piihappoa. Lopun 100 %:sta muodostavat patenttivaatimuksen 1 mukaiset, alkalisesti vaikuttavat 5 aineet.
TSlloin on otettava huomioon, ettS aktivaattorin tSytyy olla jauhemaisena ja kulloinkin kSytetSMn akti-vaattoria mSSrS, joka tuottaa lopputuotteen, jonka pH-ar-vo on > 9 (1 paino-%:inen tarkkelyssuspensio), edullises-10 ti 10 - 11,2.
SekoittamisjSrjestysta ei reagenttien sekoittami-sessa ole yleensS katsottava ratkaisevaksi.
Edulliseksi on kuitenkin osoittautunut sekoittaa (panossekoittimessa) ensiksi tarkkelystS ja aktivaattoria 15 keskenaan enintSSn 10 minuutin ajan ja sen jalkeen suih-kuttaa joukkoon epoksidi vesiliuoksen muodossa.
Epoksidin valmistuksen yhteydessS, jossa vastaavan halogeenihydriinin annetaan reagoida alkalisesti vaikut-tavien aineiden, esim. alkalihydroksidin kanssa, saatavaa 20 seosta voidaan vSlittomasti kSyttSa, jos tSlloin syntyva alkalihalogenidi ei håiritse lopputuotetta (korroosion vaara). TStS ei pestS eikS neutraloida ja sit& voidaan kMyttciS suoraan.
Luonnollisesti voidaan nyos suorittaa tekniikan 25 tason mukaan tavallinen neutralointi ja pestå pois katio-nisoidussa tSrkkelyksessM alkalisesti vaikuttava osuus, jos tMma nayttSa mielekkaålta otettaessa huomioon tarkke-lyksen kayttotarkoitus.
Keksinnon mukaisen menetelman avulla voidaan myos 30 valmistaa pitkalle substituoituja, kylmaan veteen liukoi-sia tSrkkelyksia, joiden substituutioaste on valillå 0,08 - 0,30.
TyoskenneltMesså vallitsevassa huoneen tai vast. ympSriston IMmpotilassa, ei tarvita lSmpotilan sSStSmista 35 sekoituslaitetta vårten eika siihen liittyvaa jalkireak- 91414 7 tiota vårten ja silti saadaan toivottuja tuotteita suurin saannoin.
Tålloin ovat jopa lisåreaktioastiat tarpeettomia, koska reaktioseos voidaan voimakkaan sekoittamisen jal-5 keen tayttåS kuljetusta vårten varattuihin pakkauksiin tai varastosiiloon ja antaa reaktion tapahtua niissS lop-puun.
Vahainen viipymisaika sekoitusaggregaatissa tekee xnahdolliseksi samalla kuivakationisoimisen jatkuvan suo-10 rittamisen, kun taas tekniikan tason mukaan vain tarkke-lyksen jaksottainen kationisointi oli tunnettua ja miele-kSstS pitkien sekoitusaikojen johdosta.
Keksinnon mukaan valmistettavat kationisoidut tSrkkelykset soveltuvat kMytettMviksi esim. retention 15 apuaineina, lisMaineina massaan paperin valmistuksen yh-teydessa paperin lujuuden parantaraiseksi, liimapuristi-messa paperia valmistettaessa, sakeutusaineina, hiuta-loittamisaineina j&teveden kasittelyyn ja kipsia valmis-tettaessa.
20 Seuraavat esimerkit valaisevat keksinnon kohdetta.
Valmistetaan seuraavia aktivaattorityyppej S tSrk-kelysten kationisoimiseksi voimakasta sekoittamista knytteten:
Metasilikaatin koosturnus on: 25 48,0 ± 1,0 % Si02, 51,0 ± 1,0 % Na20 (Henkel KGaA, "Natriummetasilikat wasserfrei")
Aluminaatin koostumus: 52 - 55 % A1203, 37 - 39 % Na20 (Dynamit Nobel AG, "Natriumaluminat 'Dynyflock/M) 30 8
Taulukko 1 Aktivaattoriseos
Tyvppi Koostumus (paino-%) 5 PC # 1 76,85 % natriummetasilikaattia 23,15 % KS (suihkukuivattua piihappoa 190 m2/g) PC # 2 44,90 % natriummetasilikaattia 10 27,78 % kalsiumhydroksidia
27,32 % KS
PC # 3 48,81 % kalsiumhydroksidia
34,13 % natriumkarbonaattia 15 17,96 % KS
PC # 4 79,27 % natriumaluminaattia
20,75 % KS
20 PC # 5 38,31 % natriummetasilikaattia 43,60 % natriumaluminaattia
18,09 % KS
PC # 6 51,45 % natriumaluminaattia 25 27,20 % kalsiumhydroksidia
21,35 % KS
PC # 7 63,00 % natriummetasilikaattia 37,00 % KS 30
Esimerkkeia
Yleisesti patevia tietoja:
Kulloinkin sekoitettiin 1 000 g (5,230 mol) natii- via perunatarkkelystS (kosteuspitoisuus 15,2 %, liukene-35 mattoman typen pitoisuus 0,010 %) 5 minuutin ajan voimak- 91414 9 kaasti kulloinkin ilmoitetun aktivaattorin kanssa (auran-vannassekoitin) ja reagenssiliuos, joka sisålsi kulloinkin 25,38 g (vastaten teoreettista DS-arvoa 0,032) 2,3-epoksipropyylitrimetyyliammoniumkloridia, lisåttiin ti-5 pottain kåynnisså olevaan sekoittimeen yhden minuutin ku-luessa. (Nro 7: Reagenssiliuos sisålsi 158,61 g reagens-sia, mikå vastaa teoreettista DS-arvoa 0,200). 15 minuut-tia keståneen lisåsekoitusajan jålkeen reaktiotuote pa-kattiin polyetyleenisåkkeihin ja analysoitiin 2 påivån 10 pituisen varastointiajan jålkeen.
Sekoittaminen ja varastointi suoritettiin huoneen låmpotilassa (20 °C).
Saanto ja vast, substituutioaste (DS) mååritettiin pestystå tuotteesta Kjeldahl'in typenmååritysmenetelnål-15 lå.
Pesuliuos: iso-propanoli/vesi (60:40 paino-%)
Taulukko 2
Aktivaattori Reagenssiliuos 20 Nro Twppi Måårå Måarå Tode 11. DS Saanto 1 PC # 1 18,32 g 158,84 g 0,0275 85,9 % 2 PC Φ 2 15,52 g 157,96 g 0,0283 88,4 % 3 PC i 3 24,85 g 160,90 g 0,0214 66,9 % 4 PC # 4 20,44 g 159,51 g 0,0279 87,2 % 25 5 PC # 5 20,35 g 158,90 g 0,0288 90,0 % 6 PC # 6 17,47 g 158,02 g 0,0279 87,2 % 7 PC # 7 34,42 g 374,47 g 0,1630 81,5 %
Viskositeetit Brabender'in mukaan. (Kirjallisuut-30 ta: W.C. Shneg, K.H. Tipples: the Anylograph Handbook,
The American Association of Cereal Chemists, St. Paul 1980, ISBN: 0-913250-15-5.). Viskogrammit otettiin viikon kuluttua sekoittamisen jålkeen.
Laite: Brabender'in Viskograph E
35 Liisterin konsentraatio: 5,0 paino-% 10
Alkulåmpotila: 25 °C
Kuumennusnopeus: 3 0/minuutti
1. pysSytyslåmpdtila: 95 °C
1. pysSytysaika: 30 minuuttia 5 JSShdytysnopeus: 3 °/minuutti
1. pysåytyslSmpdtila: 50 °C
2. pysaytysaika: 30 minuuttia
Taulukko 3 10 (Arvot Brabender-yksikkoinå)
Nro Huippu 95 °C 50 °C
_ _ 30 min. 30 min.
1 865 312 430 2 675 220 305 15 3 669 185 252 4 830 270 359 5 860 321 408 6 779 188 240 7 liukoinen kylmåån veteen 20
Claims (3)
- 91414 * 1. Menetelmå eetterdityjen tårkkelysten valmistami- seksi antamalla tårkkelyksen reagoida alkyleeniepoksidien 5 kanssa, joilla on yleinen kaava z*1 CH«— CH— (CH-) - N (I) io \/ X*2 tai CH,—CH—(CH,) H®-R, X© (IX) \ / ^ η N. 2.15 V \r3 jossa n on 1, 2 tai 3, R,, R2 ja R3 ovat samoja tai erilaisia alkyyliryhmia, joissa on 1 - 4 hiiliatomia, tai 20 R, on bentsyyliryhma ja on kloridi, bromidi, sul- faatti tai asetaatti, alkalisessa valiaineessa, jolloin lasna on 10 - 35 paino-% vettS tarkkelyksestå (atro) las-kettuna ja 0,01 - 2,0 paino-% hienojakoista, hydrofiilis-ta piihappoa (seoksen kokonaismååråsta laskettuna), jonka 25 ominaispinta-ala on 60 - 700 m2/g, tunnettu sii-ta, ettå reaktio suoritetaan 5 - 40 °C:n lSmpotilassa niin, etta låsnå on 0,2 - 4,0 paino-% tårkkelyksestå (atro) laskettuna alkalisilikaatteja ja/tai -aluminaatteja tai seosta, joka sisåltåå alkali- tai maa-alkalihydrok-30 sideja tai vastaavasti -oksideja ja alkalikarbonaatteja, tai seosta, joka sisåltåå yhtå tai useampia nåitå hydrok-sideja, oksideja tai karbonaatteja alkalisilikaatin ja/ tai -aluminaatin kanssa.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, 35 tunnettu siitå, ettå kåytetåån jauhemaista seos- ta, joka sisåltaa piihappoa ja alkalisesti vaikuttavia yhdisteitS.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelma, tunnettu siitS, ettéi tårkkelystå sisåltMvåå reak-5 tioseosta homogenoidaan tehosekoittimessa 10 sekunnin -25 minuutin ajan, sen jalkeen seos poistetaan sekoitti-mesta ja reaktion annetaan tapahtua loppuun ennalta vara tussa varastosailiossa. 91414
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3726427 | 1987-08-08 | ||
| DE19873726427 DE3726427A1 (de) | 1987-08-08 | 1987-08-08 | Verfahren zur trockenkationisierung von staerke ii |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI883661A0 FI883661A0 (fi) | 1988-08-05 |
| FI883661A FI883661A (fi) | 1989-02-09 |
| FI91414B FI91414B (fi) | 1994-03-15 |
| FI91414C true FI91414C (fi) | 1994-06-27 |
Family
ID=6333354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI883661A FI91414C (fi) | 1987-08-08 | 1988-08-05 | Menetelmä eetteröityjen tärkkelysten valmistamiseksi |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4981958A (fi) |
| EP (1) | EP0303039B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6466201A (fi) |
| AT (1) | ATE99701T1 (fi) |
| AU (1) | AU609504B2 (fi) |
| CA (1) | CA1309089C (fi) |
| DE (2) | DE3726427A1 (fi) |
| ES (1) | ES2048747T3 (fi) |
| FI (1) | FI91414C (fi) |
| ZA (1) | ZA885070B (fi) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3917632A1 (de) * | 1989-05-31 | 1990-12-06 | Degussa | Verfahren zur herstellung einer viskositaetsregulierten kationischen staerke |
| SE9003954L (sv) * | 1990-12-11 | 1992-06-12 | Eka Nobel Ab | Saett foer framstaellning av ark- eller banformiga cellulosafiberinnehaallande produkter |
| SE502192C2 (sv) * | 1990-12-11 | 1995-09-11 | Eka Nobel Ab | Upplösningsförfarande avsett för en lösning innehållande höghaltjoniserad stärkelse |
| FI91428C (fi) † | 1991-11-11 | 1994-06-27 | Raision Tehtaat Oy Ab | Menetelmä puuperäisten kuitususpensioprosessien vesikierron häiriökemikaalien määrän vähentämiseksi |
| FR2732368B1 (fr) * | 1995-03-31 | 1997-06-06 | Roquette Freres | Nouveau procede de fabrication de papier |
| FR2734005B1 (fr) * | 1995-05-12 | 1997-07-18 | Roquette Freres | Composition et procede pour le collage du papier |
| FR2743810B1 (fr) | 1996-01-23 | 1998-04-10 | Roquette Freres | Polysaccharides cationiques modifies, compositions pour le collage les contenant et procedes pour le collage de structures planes mettant en oeuvre ces compositions |
| SE9600285D0 (sv) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | Eka Nobel Ab | Modification of starch |
| US5808053A (en) * | 1996-01-26 | 1998-09-15 | Eka Chemicals Ab | Modificaton of starch |
| DE19717030A1 (de) * | 1997-04-23 | 1998-10-29 | Degussa | Substituierte, pulverförmige natürliche Polymere, ein Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung |
| US20040104004A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-06-03 | Fredrik Solhage | Cationised polysaccharide product |
| US20040138438A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-07-15 | Fredrik Solhage | Cationised polysaccharide product |
| CN101935377B (zh) * | 2010-07-26 | 2012-06-27 | 北京化工大学 | 一种用于废弃钻井液固液分离处理的絮凝剂的制备方法 |
| CN102617744B (zh) * | 2012-04-07 | 2013-09-25 | 山东齐都药业有限公司 | 一种窄分布中分子量羟乙基淀粉的制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE520540A (fi) * | ||||
| US3346563A (en) * | 1964-08-07 | 1967-10-10 | Staley Mfg Co A E | Preparation of quaternary ammonium starch ethers |
| US3479220A (en) * | 1966-03-24 | 1969-11-18 | Keep Chem Co | Acid-modified starches and flours and method of making the same |
| US4127563A (en) * | 1977-06-29 | 1978-11-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Low pH preparation of cationic starches and flours |
| JPS5534207A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-10 | Duskin Franchise Co Ltd | Preparation of carboxymethyl starch and its alkali salt |
| FR2434821A1 (fr) * | 1978-08-31 | 1980-03-28 | Roquette Freres | Procede de cationisation de l'amidon, nouveaux amidons cationises ainsi obtenus et leurs applications |
| DE2900073C2 (de) * | 1979-01-02 | 1986-02-20 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung von Stärkederivaten |
| DE2949886A1 (de) * | 1979-12-12 | 1981-06-19 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung kationischer staerkeaether |
| US4281109A (en) * | 1980-03-03 | 1981-07-28 | National Starch And Chemical Corporation | Pollution-free cationization of starch |
| DE3604796A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Degussa | Verfahren zur trockenkationisierung von staerke |
-
1987
- 1987-08-08 DE DE19873726427 patent/DE3726427A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-30 DE DE88110448T patent/DE3886843D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-30 ES ES88110448T patent/ES2048747T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-30 EP EP88110448A patent/EP0303039B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-30 AT AT88110448T patent/ATE99701T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-13 ZA ZA885070A patent/ZA885070B/xx unknown
- 1988-08-02 US US07/227,297 patent/US4981958A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-02 AU AU20326/88A patent/AU609504B2/en not_active Ceased
- 1988-08-05 CA CA000574044A patent/CA1309089C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-05 JP JP63194733A patent/JPS6466201A/ja active Granted
- 1988-08-05 FI FI883661A patent/FI91414C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI883661A (fi) | 1989-02-09 |
| DE3726427A1 (de) | 1989-02-16 |
| JPH0547563B2 (fi) | 1993-07-19 |
| CA1309089C (en) | 1992-10-20 |
| AU2032688A (en) | 1989-02-09 |
| EP0303039B1 (de) | 1994-01-05 |
| JPS6466201A (en) | 1989-03-13 |
| ES2048747T3 (es) | 1994-04-01 |
| AU609504B2 (en) | 1991-05-02 |
| US4981958A (en) | 1991-01-01 |
| FI883661A0 (fi) | 1988-08-05 |
| DE3886843D1 (de) | 1994-02-17 |
| ZA885070B (en) | 1989-03-29 |
| FI91414B (fi) | 1994-03-15 |
| EP0303039A2 (de) | 1989-02-15 |
| ATE99701T1 (de) | 1994-01-15 |
| EP0303039A3 (en) | 1989-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82839B (fi) | Foerfarande foer torrkatjonisering av staerkelse och blandning som anvaends vid foerfarandet. | |
| FI91414C (fi) | Menetelmä eetteröityjen tärkkelysten valmistamiseksi | |
| US2116867A (en) | Glue, adhesive, and the like | |
| CA1098655A (en) | Low ph preparation of cationic starches and flours | |
| US2845417A (en) | Hydroxyalkylation of ungelatinized starches and dextrins in aqueous, water-miscible alcohols | |
| US2516633A (en) | Preparation of starch ethers in original granule form | |
| US4758282A (en) | Process for dry cationization of galactomannans | |
| CA1315777C (en) | Process for making starch ethers | |
| FI90984B (fi) | Menetelmä galaktomannaanien kuivakationisoimiseksi | |
| FI103798B (fi) | Menetelmä viskositeetiltaan säädetyn kationisen tärkkelyksen valmistamiseksi | |
| US3705891A (en) | Method for producing ungelatinized starch derivatives | |
| JPS6343905A (ja) | カチオン化ポリビニルアルコ−ルの製造方法 | |
| US2385438A (en) | Starch product | |
| US3269964A (en) | Water dispersible form of dialdehyde polysaccharides and process therefor | |
| US3689361A (en) | Cyanoethyl starch | |
| JPS5941646B2 (ja) | カチオン澱粉の製造方法 | |
| GB713750A (en) | Ungelatinized cold water soluble starch ethers | |
| CA1292979C (en) | Process for the dry cationization of starch | |
| JPS5926592A (ja) | 製紙用サイズ剤組成物 | |
| JPH0321601A (ja) | カチオン化澱粉の連続的製法 | |
| EP0450729A2 (en) | An adhesive for the manufacture of corrugated board, a dry mixture and combination of components suitable for the preparation of that adhesive as well as corrugated board adhered together with that adhesive | |
| CS202374B1 (en) | Process for preparing derivatives of polysaccharides containg quaternary ammonium groups |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: DEGUSSA AG |
|
| MA | Patent expired |