FI91133B - Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen Download PDFInfo
- Publication number
- FI91133B FI91133B FI932487A FI932487A FI91133B FI 91133 B FI91133 B FI 91133B FI 932487 A FI932487 A FI 932487A FI 932487 A FI932487 A FI 932487A FI 91133 B FI91133 B FI 91133B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- devices
- plate parts
- rollers
- automatically
- sheet metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D47/00—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
- B21D47/04—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
91133
MENETELMÄ JA LAITTEISTO ERILLISISTÄ LEVYOSISTA LIITTÄMÄLLÄ KOOTTAVIEN MUOTOPALKKIEN AUTOMAATTISEEN VALMISTUKSEEN
Keksinnön kohteena olevalla menetelmällä ja laitteistolla valmistetaan muotopalkkeja, joilla täydennetään valssaamalla valmistettavien muotopalkkien valikoimaa sekä nopeutetaan ja helpotetaan hitsaamalla valmistettavien palkkien valmistusta .
Poikkileikkaukseltaan umpinaisten muotopalkkien valmistaminen tapahtuu käytännössä useimmiten valssaamalla. Poikkileikkaukseltaan isojen umpinaisten ja onttojen muoto-palkkien valmistaminen tapahtuu hitsaamalla.
Hitsaamalla valmistettavan muotopalkin etu vastaavaan valssaamalla valmistettavaan palkkiin verrattuna on,että samat lujuusarvot saavutetaan kevytrakenteisemmalla palkkikonst-ruktiolla.
Valssaamalla valmistettavassa palkissa vaaditun lujuusarvon saavuttaminen edellyttää valssaustekniikasta johtuen ylimitoitettua rakennetta.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteistossa lujuus-laskennallisesti optimoidun muotopalkin mitoituksen edellyttämät levyosat kootaan yhteen automaattisesti ja liitetään toisiinsa jatkuvana prosessina.Käytössä olevassa tekniikassa levyosat sovitetaan ensin toisiinsa manuaalisesti ja silloitetaan käsin ennen hitsausta.
Keksinnön mukaiseen menetelmään ja laitteistoon kuuluu oleellisena osana laitteiston nopea esiaseteltavuus vaihdettaessa muotopalkin kokoa tai profiilia. Laitteiston jokainen säätökohde, johon palkin koko ja muoto-vaikuttavat, on aseteltavissa keskitetystä ohjauslait-teistosta.
2
Keksinnön mukaiseen menetelmään ja sen mukaiseen laitteistoon sisältyy mahdollisuus valmistaa muotopalkki muodoltaan hyvin mittatarkkana sekä esijännitettynä tulevaa kuormitussuuntaa vastaan. Tavallisesti valssattuihin ja hitsattuihin palkkeihin nämä toimenpiteet tehdään erillisenä vaiheena palkin valmistumisen jälkeen.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheiseen piirustukseen viittaamalla.
Piirustus l (Fig.l) esittää laitteistoa kaaviomaisesti ylhäältäpäin katsottuna.
Keksinnön mukaisessa laitteistossa muotopalkin levyosat sijaitsevat varastomakasiinissa (1) määrämittaan leikattuina sekä purkaus-ja leikkauslaitteissa (2) kelamuodossa. Ohjauslaitteiston (11) ohjaus esiasettaa laitteiston vastaamaan valmistettavan palkin mitoitusta.
Käynnistyksen jälkeen alkaa keskeytymätön laitteiston työkierto .
Varastopaikoista (1 ja 2) levyosat siirtyvät kokoonpanokul-jettimille (3),joissa ne kootaan yhteen poikkileikseltaan valmiin palkin muotoiseksi erityisien puristusrullastojen (4) avulla.Kokoonpanokuljettimilta (3) palkki etenee kokoonpanolaitteeseen (5), jossa erillisten levyosien liitossaumat liitetään yhteen.
Valmis palkki siirtyy poistokuljettimelle (6).
Jos palkin valmistuminen vaatii jatkokäsittelyä,niin palkki siirtyy poistokuljettimelta (6)»kääntölaitteen (7) ja väli-kuljettimen (8) kautta uudelleen kokoonpanolaitteelle (5). Laitteisto voi sisältää kaksi kokoonpanolaitetta (5),jolloin välikuljetinta (8) ei tarvita.
Palkin suoruuden tarkistus ja kalibrointi tapahtuu oikaisu-laitteessa (10) »jonne palkki siirtyy kuljettimen (9) kautta.
Il
Claims (5)
1. Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen tunnettu siitä, että muotopalkin levyosat sijaitsevat varastomakasiinissa (1) määrämittaan leikattuina ja purkaus- ja leikkauslaitteissa (2) kelamuodossa, joista ne automaattisesti siirtyvät kokoonpanokuljettimien (3), puristusrullastojen (4) kautta kokoonpanolaitteelle (5), siitä edelleen kokoonpantuna poistokulj ett imen (6) kautta kääntölaitteelle (7), välikuljettimelle (8), siirtokul-j ett ime lie (9) ja oikaisulaitteelle (10) ja jota kokonaisuutta ohjataan automaattisesti ohjauslaitteistolla (11).
2. Patenttivaatimuksen mukainen laitteisto tunnettu siitä,että purkaus- ja leikkauslaitteisssa (2) on neljä levyrullaa sekä niiden oikaisu-, taivutus- ja katkaisu-laitteet.
3. Patenttivaatimuksen mukainen laitteisto tunnettu siitä, että kokoonpanokuljettimissa (3) ja puristusrullas-toissa (4) käsitellään samanaikaisesti kolmea tai neljää erillistä levyosaa, joista muotopalkki muodostuu.
3 91133
4. Patenttivaatimuksen mukainen laitteisto tunnettu siitä,että kokoonpanolaitteita (5) voi olla kaksi, joissa on palkkia kuljettavat rullat nopeutta säätävillä käytöillä, levyosia tukevat automaattisesti aseteltavat rullat ja levyosien liitossaumoja yhteen liittävät laitteet, jotka voivat olla hitsauslaitteita sekä automaattisesti säätyvät rullat, joilla saadaan aikaiseksi palkin lujuusominaisuuksia kasvattavat esijännitysmuodot.
5. Patenttivaatimuksen mukainen laitteisto tunnettu siitä, että oikaisulaitteessa (10) on säätyvät rullastot, joilla muotopalkin muoto voidaan tarkistaa ja kalibroida.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932487A FI91133C1 (fi) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen |
| PCT/FI1994/000227 WO1994027760A1 (en) | 1993-06-01 | 1994-06-01 | Automatic method and apparatus for joining separate plate parts into a beam |
| AU68454/94A AU6845494A (en) | 1993-06-01 | 1994-06-01 | Automatic method and apparatus for joining separate plate parts into a beam |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932487A FI91133C1 (fi) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen |
| FI932487 | 1993-06-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI932487A0 FI932487A0 (fi) | 1993-06-01 |
| FI91133B true FI91133B (fi) | 1994-02-15 |
| FI91133C1 FI91133C1 (fi) | 1994-05-25 |
Family
ID=8538044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI932487A FI91133C1 (fi) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU6845494A (fi) |
| FI (1) | FI91133C1 (fi) |
| WO (1) | WO1994027760A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019576A1 (en) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Steel-Invest Oy Ltd. | Automatic method and apparatus for joining separate plate parts into a beam |
| KR100372581B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2003-02-17 | 평화정공 주식회사 | 자동차 도어 스트라이크 제조장치 |
| US6886251B1 (en) * | 2001-01-31 | 2005-05-03 | Vp Buildings, Inc. | Beam fabrication system |
| BRPI0618353A2 (pt) | 2005-11-08 | 2011-08-23 | Shippax Ltd Oy | método para manufaturar painel celular, painel celular resultante, método para produzir um elemento de painel celular e linha de produção para produzir os mesmos |
| CN102218484B (zh) * | 2011-02-22 | 2013-06-12 | 宁波邦达智能停车设备股份有限公司 | 嵌套式复合型材构件的制造方法及其制造设备 |
| CN102179456B (zh) * | 2011-02-22 | 2013-01-16 | 宁波邦达智能停车设备股份有限公司 | 复合型材构件的嵌套合抱装置及其嵌套复合方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3362056A (en) * | 1964-06-05 | 1968-01-09 | Theodor Wuppermann | Method of fabricating structural shapes |
| US3391267A (en) * | 1964-08-04 | 1968-07-02 | American Mach & Foundry | Manufacture of welded beams |
| CA927581A (en) * | 1970-12-29 | 1973-06-05 | D. Hagen William | Structural steel conveyor line |
| DE2214152A1 (de) * | 1972-03-23 | 1973-09-27 | Otto Prof Dr Ing Jungbluth | Verfahren und einrichtung zur herstellung von sich im wesentlichen in laengsrichtung erstreckenden stahlbau-tragwerksteilen |
| AT321691B (de) * | 1972-06-06 | 1975-04-10 | Voest Ag | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von geschweißten Leichtbau-Trägerprofilen, insbesondere I- oder T-Trägern |
| SU1569050A1 (ru) * | 1987-01-23 | 1990-06-07 | Опытное производственно-техническое предприятие "Энерготехпром" | Способ изготовлени гнутых профилей |
-
1993
- 1993-06-01 FI FI932487A patent/FI91133C1/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-01 AU AU68454/94A patent/AU6845494A/en not_active Abandoned
- 1994-06-01 WO PCT/FI1994/000227 patent/WO1994027760A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI932487A0 (fi) | 1993-06-01 |
| AU6845494A (en) | 1994-12-20 |
| FI91133C1 (fi) | 1994-05-25 |
| WO1994027760A1 (en) | 1994-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2090714C1 (ru) | Способ производства конструкционного элемента | |
| FI91133B (fi) | Menetelmä ja laitteisto erillisistä levyosista liittämällä koottavien muotopalkkien automaattiseen valmistukseen | |
| RU1806030C (ru) | Способ изготовлени пр моугольных полых профилей из стали | |
| CN102430894A (zh) | 一种管道无压头连续卷制工艺 | |
| CS271779B1 (en) | Method of expanded metallic profiles production | |
| CN109604980A (zh) | 一种长筒形模具结构件的制造方法 | |
| US3039414A (en) | Method of producing hollow four-sided tapering beams or columns from sheet metal | |
| NO320135B1 (no) | Fremgangsmate til fremstilling av et profil med ulik veggtykkelse | |
| US20050015959A1 (en) | Method for manufacturing tubes and profiles | |
| CN112317652A (zh) | 一种建筑钢混结构立柱金属骨架制作方法 | |
| CN112170695B (zh) | 用于制造框架和/或壳体的方法 | |
| KR100213424B1 (ko) | 각형강관의 제조방법 및 환형강관의 제조방법 | |
| US7726027B2 (en) | Method of manufacturing hollow structural elements | |
| US20050000945A1 (en) | Method for producing latticed structures and device for carrying out said method | |
| WO1994027760B1 (en) | Automatic method and apparatus for joining separate plate parts into a beam | |
| CN113245791B (zh) | 一种薄板弧形状的骨架的加工工艺 | |
| CN112360055A (zh) | 一种轻质发泡墙体钢板网施工工艺 | |
| EP0284141B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dünnwandigen Rohren | |
| CN210412375U (zh) | 一种八轴精密自动定位铆钉机构 | |
| JP3650664B2 (ja) | リングギヤの製造方法 | |
| CN214442091U (zh) | 一种钣金件折弯机 | |
| SU1755990A1 (ru) | Способ изготовлени составной трубы | |
| CN108698270B (zh) | 用于制造组合模板建筑构件的设备和工艺以及如此制造的模板构件 | |
| KR100217084B1 (ko) | 차량용 범퍼 빔 제조방법 | |
| RU62846U1 (ru) | Технологическй комплекс для изготовления двутавровых балок с поперечно-гофрированными стенками |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: SCI MACHINERY OY LTD |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: SCI MACHINERY OY LTD |
|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: SCI MACHINERY OY LTD |
|
| MA | Patent expired |