FI90245B - Vahvistetun rakenteen omaavia lateksiosasia sisältävä kosketusliima - Google Patents
Vahvistetun rakenteen omaavia lateksiosasia sisältävä kosketusliima Download PDFInfo
- Publication number
- FI90245B FI90245B FI863060A FI863060A FI90245B FI 90245 B FI90245 B FI 90245B FI 863060 A FI863060 A FI 863060A FI 863060 A FI863060 A FI 863060A FI 90245 B FI90245 B FI 90245B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- monomer
- latex
- parts
- monomer feed
- contact
- Prior art date
Links
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims description 73
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 70
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 23
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 title claims description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 99
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 13
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 2,3,3,4,4,5-hexamethylhexane-2-thiol Chemical compound CC(C)C(C)(C)C(C)(C)C(C)(C)S YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 5
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- -1 2-ethyl Chemical group 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Natural products CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LMAUULKNZLEMGN-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-3,5-dimethylbenzene Chemical compound CCC1=CC(C)=CC(C)=C1 LMAUULKNZLEMGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTAKGRGSNJLZKL-UHFFFAOYSA-N 3-methylnonan-4-yl prop-2-enoate Chemical compound C(C=C)(=O)OC(CCCCC)C(CC)C FTAKGRGSNJLZKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238421 Arthropoda Species 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 102100025130 Mastermind-like protein 2 Human genes 0.000 description 1
- 101710165467 Mastermind-like protein 2 Proteins 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N benzofuran Natural products C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- FDENMIUNZYEPDD-UHFFFAOYSA-L disodium [2-[4-(10-methylundecyl)-2-sulfonatooxyphenoxy]phenyl] sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].CC(C)CCCCCCCCCc1ccc(Oc2ccccc2OS([O-])(=O)=O)c(OS([O-])(=O)=O)c1 FDENMIUNZYEPDD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical class CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical class OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F285/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to preformed graft polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/902—Core-shell
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
1 90245
Vahvistetun rakenteen omaavia lateksiosasia sisältävä kos-ketusliima
Esillä olevan keksinnön kohteena on kosketusliima, 5 joka sisältää lateksia, jolla on suuri vetolujuus ja jonka venymässä ei tapahdu häviötä. Tämä parannus fysikaalisissa ominaisuuksissa tuottaa lateksin, joka sopii liimaksi, jolla on hyvä leikkaustarttuvuus ilman häviötä kuoriutu-mistarttuvuudessa.
10 Liimateollisuudessa on suuri kysyntä liimoista, joiden leikkaus- ja kuoriutumistarttuvuus ovat tasapainossa. Valitettavasti leikkaustarttuvuuteen myötävaikuttaa lateksikalvon vetolujuus ja kuoriutumistarttuvuuteen la-teksikalvon venymä. Vetolujuus ja venymä ovat vastakkaisia 15 ominaisuuksia ja sen vuoksi toisen suurentaminen pyrkii pienentämään toista. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on yritetty erilaisia lateksien valmistusmenetelmiä.
Eräs ja ehkä yleisin menetelmä on kopolymeroida eri monomeerejä hyödyn saamiseksi yksittäisiltä monomeerikom-20 ponenteilta. Toinen polymerointimenetelmä on vaiheistaa monomeerien lisäys strukturoidun lateksihiukkasen muodostamiseksi, jolla on erilaisia ominaisuuksia. Vaikkakin kummallakin menetelmällä on tuotettu latekseja, joilla on liimoihin, erityisesti kosketusliimoihin hyväksyttäviä 25 ominaisuuksia, on kuitenkin vielä toivottavaa parantaa joko leikkaus- tai kuoriutumistarttuvuutta toista huonontamatta .
Esillä oleva keksintö koskee kosketusliimaa, jolle on tunnusomaista, että se sisältää 30 (i) vahvistetun rakenteen omaavaa lateksiosasta, jolla on parantuneet veto- ja venymäominaisuudet ja joka on valmistettu emulsiopolymeroinnilla siten, että (a) ensimmäinen monomeerisyöttö polymeroidaan ydinalueen muodostamiseksi, 35 (b) toinen monomeerisyöttö polymeroidaan (a):n läs- 2 90245 näollessa, jonka toisen monomeerisyötön polymeerin lasit-tumislämpötila (T ) on suurempi kuin (a):n T ja jota on lateksiosasessa 5-30 osaa 100 monomeeriosaa kohden, ja (c) kolmas monomeerisyöttö polymeroidaan (a):n ja 5 (b):n läsnäollessa kuorialueen muodostamiseksi, jonka kol mannen monomeerisyötön polymeerin Tg on pienempi kuin (b) :n Tg; ja (ii) tahmeuttavaa ainetta.
Monomeerisyötöstä (b) muodostetun polymeerin Tg:n 10 on oltava yleensä vähintään 25 °C. Eräässä suoritusmuodossa monomeerisyötöistä (a) ja (c) muodostetuilla polymeereillä on sama Tg tai ne voivat itse asiassa olla sama koostumus. Tyypillinen monomeerisyöttö vaiheissa (a) ja (c) on styreenin ja butadieenin seos.
15 Eräässä toisessa menetelmän suoritusmuodossa mono meerisyötön (b) määrä osasessa voi olla 15 - 25 osaa 100 monomeeriosaa kohti. Monomeerisyöttö (b) voi olla styreeniä tai sen seosta, jonka polymeerin Tg on suurempi kuin 25 °C. Monomeeri syöttöjä (a) , (b) ja (c) voidaan lisätä 20 jatkuvana syöttönä.
Tavallisesti tahmeuttava aine muodostaa 1-90 painoprosenttia kosketusliimakoostumuksen kuiva-aineesta.
Esillä olevan keksinnön mukaisen kosketusliiman sisältämällä lateksiosalla on parantunut vetolujuus ilman, 25 että sen venymäominaisuudet ovat vastaavasti huonontuneet.
Edullisesti kyseisen vahvistetun rakenteen omaavan latek-siosasen veto- ja venymäominaisuudet tekevät mahdolliseksi kosketusliiman valmistuksen, jolla on halutut leikkaus- ja kuoriutumistarttuvuuslujuudet.
30 Kuvio 1 kuvaa graafisesti vahvistetun rakenteen omaavan lateksikalvon ja vertailuna käytettävän homogeenisen lateksikalvon jännitys-venymäkäyrän.
Keksinnön mukaisesti käytetyt lateksit valmistetaan kolmivaiheisella polymerointimenetelmällä, jolla aikaan-35 saadaan hyvät veto-ominaisuudet ilman, että venymäominai- 3 90245 suudet vastaavasti huononevat. Liimoilla tämä ominaisuus tuottaa erinomaiset leikkaus- ja kuoriutumislujuudet. Kolme kerrosta käsittävä lateksi sopii myös käytettäväksi kosketus1i imana.
5 Kolmivaiheisen menetelmän on tarkoitus kuvata poly- merointimenetelmää, jossa ensimmäinen monomeerisyöttö, jolla on yksi lasittumislämpötila (Tg), syötetään reaktoriin, mitä seuraa toinen monomeerisyöttö, jolla on korkeampi Tg, ja lopuksi polymerointisysteemiin lisätään kol-10 mas monomeerisyöttö, joka on samanlainen kuin ensimmäinen monomeerisyöttö. Polymerointiprosessi voi olla joko vaiheittainen prosessi, so. kukin monomeerisyöttö lisätään yksitellen ja polymeroidaan ennen seuraavan monomeerisyö-tön lisäystä, tai jatkuvasyöttöinen prosessi. Jatkuva 15 syöttöprosessi käsittää kunkin monomeerisyötön kasvavan lisäyksen siten, että yhden monomeerisyötön pienentyessä seuraavaa monomeerisyöttöä lisätään tasaisen siirtymän aikaansaamiseksi eri monomeerisyöttöjen välille.
Keksinnön mukaisesti käytettyjen vahvistetun raken-20 teen omaavien lateksiosasten vahvistavan osan tuottaa mainitun kolmivaiheisen polymeroinnin toinen monomeerisyöttö. Toista monomeerisyöttöä, jotka Tg korkeampi kuin ensimmäisen ja kolmannen monomeerisyötön Tg pidetään tavallisesti kovana monomeerinä. Tavallisesti kovan monomeerin Tg on 25 korkeampi kuin se lämpötila, jossa lateksi on tarkoitettu käytettäväksi. Sen vuoksi kosketusliimassa (tämän jälkeen PSA) kovan monomeerisyötön Tg:n tulisi olla korkeampi kuin 25 °C.
Toinen monomeerisyöttö, eli lateksiosasen kovan mo-30 nomeerin osuus, vahvistaa ensimmäisen monomeerin osuutta ja kolmannen monomeerin osuutta saaden aikaan uuden tasapainon veto- ja venymäominaisuuksien välille. Ensimmäisen ja kolmannen vaiheen monomeerien vahvistuminen huomataan, kun toinen monomeerisyöttö on 5 - 30 osaa 100 osaa kohti 35 lateksiosasen monomeerien kokonaismäärästä; ts. 5-30 4 90245 phr. Edullisemmin toinen monomeerisyöttö, eli kova mono-meeri käsittää 10-25 phr.
Tyypillisiä ehdokkaita toiseksi monomeerisyötöksi, eli kovaksi monomeeriksi, ovat vinyyliaromaattiset mono-5 meerit, joiden polymeerien Tg on suurempi kuin 25 °C kuten styreeni ja sen kopolymeerit. Kuitenkin sopivia ovat homo-polymeerit tai kopolymeerit, joiden Tg on korkeampi kuin ensimmäisen ja kolmannen vaiheen monomeerisyöttöjen Tg ja korkeampi kuin lämpötila, jossa lateksia on tarkoitus 10 käyttää. Muita sopivia kovia polymeerejä ovat styreeni/bu-tadieenikopolymeerit, styreeni/isopreenikopolymeerit, me-tyylimetakrylaatti, metyylimetakrylaatin kopolymeerit tai terpolymeerit etyyliakrylaatin, butyyliakrylaatin , 2-ety-yliheksyyliakrylaatin, sek-butyyliakrylaatin tai butadiee-15 nin kanssa, akryylinitriilin kopolymeerit tai terpolymeerit etyyliakrylaatin, butyyliakrylaatin tai butadieenin kanssa.
Ensimmäisen ja kolmannen vaiheen monomeerisyötöt, eli pehmeät monomeerit, ovat yleensä koostumukseltaan sa-20 mat; kuitenkin monomeeripitoisuutta ja monomeerityyppiä voidaan vaihdella edellyttäen, ettei Tg ylitä toisen monomeer isyötön Tg:tä. Ensimmäisen ja kolmannen monomeerisyötön, eli pehmeitten monomeerien Tg:t ovat pienempiä kuin toisen monomeerisyötön, eli kovan monomeerin Tg. Tyypilli-25 sesti pehmeän monomeerin Tg on pienempi kuin 25 °C. Sopiviin pehmeisiin polymeereihin voi kuulua styreeni/butadi-eenikopolymeerejä, joiden Tg on pienempi kuin 25 °C, styreenin kopolymeerejä tai terpolyroeerejä isopreenin, butyyliakrylaatin tai 2-etyyli-heksyyliakrylaatin kanssa, ak-30 ryylinitriilin kopolymeerejä tai terpolymeerejä butadieenin, isopreenin, butyyliakrylaatin, 2-etyyliheksyyliakry-laatin, sek-butyyliakrylaatin ja etyyliakrylaatin kanssa ja muita pehmeitä polymeerejä, joiden Tg on pienempi kuin toisen vaiheen monomeerisyötön Tg.
5 90245
Ensimmäinen ja kolmas monomeerisyöttö muodostavat lopun lateksiosasesta, so. osan, jota vahvistava toinen monomeerisyöttö ei muodosta. Yleensä ensimmäinen monomee-risyöttö on 10 - 30 osaa 100 osaa kohti lateksiosasen mo-5 nomeerien kokonaismäärästä ja kolmas monomeerisyöttö on 40 - 70 osaa 100 osaa kohti lateksiosasen monomeerien kokonaismäärästä .
Näiden kolmen monomeerisyötön polymerointi suoritetaan seuraamalla tavanomaisia emulsiopolymerointimenetel-10 miä. Siten esimerkiksi tietyssä vaiheessa käytettävät mo-nomeerit dispergoidaan tyypillisesti sekoittamalla riittävästi seoksen emulgoimiseksi vesipitoiseen väliaineeseen, joka voi sisältää tunnettuja emulgointiaineita (so. pinta-aktiivisia aineita) sekä muita aineosia, joita tavanoma-15 isesti käytetään alalla polymerointiapuaineina (esim. tavanomaisia ketjunsiirtoapuaineita jne.). Tällaisille mono-meereille suoritetaan sitten polymerointi tavanomaisen vapaita radikaaleja kehittävän lähteen avulla, kuten tavanomaisen vapaaradikaali-polymerointikatalyytin, aktivoi-20 van säteilyn, jne. avulla.
Vapaavalintaisesti tavanomaisia ymppäysmenettelyitä voidaan käyttää ensimmäisen vaiheen polymeroinnissa auttamaan tällaisen polymeroinnin hallintaa ja saavuttamaan dispergoituneiden ensimmäisen vaiheen kopolymeerihiukkas-25 ten haluttu keskimääräinen hiukkaskoko ja hiukkaskokojakauma. Kuten on huomattu, myös tavanomaisia ketjunsiirto-aineita voidaan käyttää esillä olevaa keksintöä sovellettaessa, ja polymerointivaiheissa, joissa käytetään ali-. . faattisia konjugoituja dieenejä, on edullistakin tehdä 30 niin. Esimerkkeihin tällaisista tavanomaisista ketjunsiir- toaineista kuuluvat bromoformi, hiilitetrakloridi, pitkä-ketjuiset merkaptaanit (esim. dodekyylimerkaptaanit jne.) ja muut tunnetut ketjunsiirtoaineet. Tavanomaisia määriä, yleensä 0,1 - 10 painoprosenttia laskettuna tällaisten 35 ketjunsiirtoaineiden kokonaismonomeeripanoksesta, käyte- 6 90245 tään tyypillisesti tällaisissa edullisissa suoritusmuodoissa. Lisäksi on joskus haluttua saada pieniä määriä tietyn tyyppisiä lisäaineita sisällytetyksi lateksiin. Tyypillisiä esimerkkejä tällaisista lisäaineista ovat pin-5 ta-aktiiviset aineet, bakterisidit, neutraloivat aineet, vaahdonestoaineet jne. Tällaiset lisäaineet voidaan sisällyttää keksinnön mukaiseen lateksiin tavanomaisella tavalla ja missä tahansa sopivassa kohdassa tällaisten lateksien valmistuksessa.
10 Esillä olevan keksinnön mukaisesti käytetyt vahvis tetut läteksit ovat sopivia käytettäväksi myös muissa käyttökohteissa, kuten mattojen taustamisessa, sideaineina ja paperin pinnoitekoostumuksissa, sideaineina muissa koostumuksissa, liimoina sitomaan yhteen vapaina kalvoina 15 olevia eri tyyppisiä alustoja, kalvon muodostavina aineosina suoja- tai koristepinnoitteissa, yleensä maaleissa ja vastaavissa. Vahvistettuja latekseja käytetään keksinnön mukaisesti kosketusliimoina. Kosketusliimat (PSA) ovat liima-aineita, jotka kuivuneina ovat pysyvästi voimakkaan 20 tahmeita, mikä mahdollistaa niiden tarttumisen lujasti laajaan alustavalikoimaan vain pientä painetta käyttämällä. Nämä liimat ovat käyttökelpoisia lukuisissa käyttökohteissa, mukaan lukien teipit, etiketit, seinäpinnoit-teet, lattialaatat ja puuviilut.
25 Keksinnön mukaisesti käytetty vahvistettu lateksi- koostumus on erityisen sopiva kosketusliimana erinomaisten leikkaus- ja kuoriutumistarttuvuusominaisuuksiensa vuoksi. Yleisesti käytettäessä lateksikoostumusta kosketus liimana, on toivottavaa sisällyttää koostumukseen tahmeuttava hart-30 siemulsio tai tahmeuttava aine.
Kosketusliimojen valmistuksessa käyttökelpoisia tahmeuttavia hartseja on kaupallisesti saatavissa ja niitä esitetään yleisesti US-patentissa no 4 189 419.
Hartsit sisältävät tyypillisesti emulgoitua hart-35 siä, osittain dekarboksyloitua kolofonia, polymeroidun ko- 7 90245 lofonin glyseroliesteriä, osittain dimeroitua kolofonia, luonnollista pihkaa, hydrattua puupihkaa, pehmitettyä ja hydrattua kolofonia, maaöljystä johdettuja alifaattisia hiilivetyhartseja, maaöljystä johdettuja aromaattisia 5 hartseja, terpeenihartseja, kivihiilitervaa, polyindeeni-hartseja, etyleeni/vinyyliasetaattikopolymeerihartseja, fenolisia terpeenijohdannaisia, kumaroni-indeenejä, kolo-foniestereitä, pentaerytritoliestereitä ja polydisyklobu-tadieenihartseja. PSA-koostumuksen ominaisuuksia voidaan 10 muunnella käyttökohteen mukaan valitsemalla sopiva tahmeu- ttava hartsi.
Luonnollisesti tietyt käytetyt tahmeuttavat aineet voivat sisältää tavanomaisia lisäaineita, kuten pehmenti-miä, pehmittimiä, hapetuksen estoaineita ja vastaavia, 15 jotka voidaan emulgoida yhdessä tahmeuttavan hartsin kanssa tai emulgoida erikseen ja sekoittaa tahmeuttavaan hart-siemulsioon.
Tahmeuttavia aineita pyritään lisäämään sellainen määrä,että lateksi saa lisätahmeutta (nopea tarttuminen ja 20 kuo-riutumistarttuvuus) leikkaustarttuvuuden vähenemättä kohtuuttomasti. Sopivissa valmisteissa on tyypillisesti 1-90 painoprosenttia, edullisesti 20 - 80 painoprosenttia jaedullisemmin 30 - 50 painoprosenttia tahmeuttavaa ainetta valmisteen kuiva-aineesta laskettuna.
25 Tyypillisesti PSA-koostumus voidaan valmistaa se koittamalla haluttu määrä vahvistettua lateksia ja tahmeuttavaa ainetta millä tahansa tavanomaisella tavalla. On ymmärrettävä, ettei keksinnön piirissä ole tarkoitus asettaa mitään vaatimuksia eikä rajoituksia lateksi- ja tah-30 menninkomponenttien yhdistämiselle.
Seuraavat esimerkit annetaan kuvaamaan esillä olevan keksinnön erityisiä suoritusmuotoja.
Esimerkki 1
Kolmikerroksinen, vahvistetun rakenteen omaava la-35 teksi valmistettiin seuraavasti. Kaikki määrät ovat osia 8 90245 100 osaa kohti monomeerien kokonaismäärästä laskettuna, ellei toisin ole esitetty.
Monomeeripanokset lisättiin lähtöseokseen, jonka muodosti 55,99 osaa deionisoitua vettä ja 3,5 osaa poly-5 styreeniymppäyslateksia 0,1 μπκη (1000 Ä) lateksin tuottamiseksi. Lähtöseosta sekoitettiin ja lämpötila pidettiin 90 °C:ssa. Tähän lähtöseokseen lisättiin alkuhetkellä (nollahetkellä) vesipitoinen panos ja lisäystä jatkettiin 270 minuuttia, joka lisäys käsitti 200 osaa deionisoitua <a 10 vettä, 0,5 osaa 45-prosenttista Dowfax -2A1 pinta-aktiivista ainetta The Dow Chemical Companyn tavaramerkki nat-riumdodekyylidifenyylioksididisulfonaatille) ja 0,7 osaa natriumpersulfaattia. Nollahetkestä alkaen 54 minuutin ajan lisättiin ensimmäinen monomeerisyöttö, joka koostui 15 5,6 osasta styreeniä, 14 osasta butadieeniä, 0,45 osasta t-dodekyylimerkaptaania ja 0,6 osasta hiilitetrakloridia.
Toinen monomeerisyöttö, joka koostui 20 osasta styreeniä, aloitettiin kun nollahetkestä oli kulunut 54 minuuttia ja sitä jatkettiin, kunnes nollahetkestä oli kulu-20 nut 107 minuuttia.
Kolmas monomeerisyöttö aloitettiin kun nollahetkestä oli kulunut 107 minuuttia ja sitä jatkettiin, kunnes nollahetkestä oli kulunut 270 minuuttia. Kolmas monomeerisyöttö koostui 16,4 osasta styreeniä, 42 osasta butadiee-: : 25 niä, 0,35 osasta t-dodekyylimerkaptaania ja 1,8 osasta hiilitetrakloridia.
Lisäksi hetkellä, jolloin nollahetkestä oli kulunut 15 minuuttia ja jatkuen hetkeen, jolloin nollahetkestä oli kulunut 210 minuuttia, lisättiin reaktioseokseen jatkuvas-30 ti toinen vesipitoinen panos, joka koostui 20,15 osasta deionisoitua vettä, 0,14 osasta 10-prosenttista natrium-hydroksidi liuosta ja 2,0 osasta itakonihappoa.
Kaikki lisäykset oli suoritettu, kun nollahetkestä oli kulunut 270 minuuttia ja seosta oli keitetty kokoon 60 35 minuutin ajan. Kiinteä aine koottiin, lateksikalvot vai- 9 90245 niistettiin ja fysikaaliset ominaisuudet mitattiin. Näiden mittausten tulokset esitetään taulukossa I.
Tavanomainen homogeeninen styreeni/butadieenilatek-si valmistettiin myös vertailuksi. Homogeeninen vertailu-5 lateksi valmistettiin jatkuvalla syöttöprosessilla käyttä en 70 osaa butadieeniä, 28 osaa styreeniä, 2 osaa itakoni-happoa, 2,25 osaa t-dodekyylimerkaptaania ja 3 osaa hiili-tetrakloridia, kaikkien muiden aineosien ja olosuhteiden ollessa olennaisesti samat kuin kolmivaiheisessa lateksin 10 valmistuksessa. Luonnollisesti rakenteeltaan vahvistettu lateksivalmiste sisältää enemmän styreeniä kuin homogeeninen lateksi johtuen vahvistavasta styreenivälipanoksesta. Pääasiallisesti edellä valmistettu vahvistetun rakenteen omaava lateksi koostuu ensimmäisestä monomeeripanoksesta, 15 joka vastaa 20 prosenttia homogeenisen vertailulateksin monomeerisyöttöä, mitä seuraa 20 prosenttia vahvistavaa styreenimonomeeripanosta, ja lopuksi kolmas monomeeri-panos, joka vastaa 60 prosenttia homogeenisen vertailulateksin monomeerisyöttöä.
20 Homogeenisesta lateksista valmistetun kalvon fysi kaaliset ominaisuudet on esitetty taulukossa 1 homogeenisena vertailulateksina.
Lateksien tarttumisominaisuudet mitattiin Pressure Sensitive Tape Council (PSTC) -menetelmien no:t 1, 5 ja 7 25 mukaan. Kuoriutumistarttuvuuskoe sisältää teipin kuorimi sen 180 asteen kulmassa suhteellisen kovassa paineessa kiinnittämisen jälkeen. Nopean tarttumisen koe sisältää teipin kuorimisen 90 asteen kulmassa suhteellisen pienellä paineella kiinnittämisen jälkeen. Molempien kokeiden tu-30 lokset esitetään voimana, joka tarvitaan teipin poistami seksi. Leikkaustarttuvuus mitataan PSTC no: n 7 mukaan käyttämällä 500 gramman massaa 49 °C:ssa (120 °P) . Tässä kokeessa käytetään voimaa 2 asteen kulmassa uunissa. Tulokset esitetään aikana, joka tarvitaan sidoksen luhistu-35 miseen.
10 90245
Ominaisuus Rakenteeltaan Homogeeninen vahvistettu lateksi vertailulateksi
Vetolujuus (psi) 173 (1193 kPa) 98 (676 kPa) 5 Venymä (%) 827 865
Leikkaustarttuvuus (h)> 100 58,2
Kuoriutumis-tarttuvuus (lbs/in)
Kalvo 1,9 (332 N/m) 1,9 (332 N/m) 10 Ruostumaton teräs 1,6 1,3
Nopea tarttuminen (lbs/in) 1,0 (175 N/m) 0,8
Yllä esitetyt fysikaaliset tulokset osoittavat vah-15 vistetun rakenteen omaavalle lateksille lisäystä vetolujuudessa ilman vastaavaa häviötä venymässä. Vetolujuuden lisäystä osoittaa erinomainen parantuminen leikkaustarttu-vuudessa ilman mitään häviötä kuoriutumistarttuvuudessa verrattuna homogeeniseen lateksiin.
20 Esimerkin 1 mukaisesta vahvistetun rakenteen omaa vasta lateksista ja vertailevasta homogeenisesta lateksista muodostettujen kalvojen jännitys-venymäkäyrät esitetään kuviossa 1. Kuvio 1 osoittaa keksinnön mukaisen vahvistetun rakenteen omaavan lateksin jännitysominaisuuksien pa-25 rantuneen samalla, kun hyvä, homogeeniseen lateksiin verrattavissa oleva venymä on säilynyt. Yleisesti voisi odottaa lisäystä vetojännityksessä, so. jännitystä graafisesti venymän funktiona esittävän viivan jyrkkenemistä.
Taulukossa 1 esitetään esimerkin 1 mukaisen vahvis-30 tetun rakenteen omaavan lateksin kuoriutumistarttuvuus (venymän funktio) ja leikkaustarttuvuus (vetolujuuden funktio) verrattuna homogeenisen lateksin vastaaviin ominaisuuksiin. Lateksit esitetään sekoittamattomina ja vaih-televin tahmeuttavin ainepitoisuuksin. Pressure Sensitive 35 Tape Councilin kokeita no:t 1 ja 7 käytettiin kuoriutumistarttuvuus- ja leikkaustarttuvuuskokeisiin vastaavasti.
il 90245
•H
CO
•S -
4J -H
(0 P
C rl (1) ro -p 3 I * _ I S s Γ-C-H OOtAtn 0) ^ 0) > 00-Ϊ— CO r~i ui "r3 r- vo 3 « > ΛΛΓΟΤ- ¢, e * 5 -H £ SI α a jj c
P IB -H
a ή c 3 - ° i S ^ Ά g 1 tn tri 1/1 c Q CM CTi n P~ 3
O S - - ' M
o O co n rs «- *; mam 2 Ό
•H X
(0
_ ί _ _ I
4 s“ 3IS? 2 ^iS5 zmtnz ta
— rH -P O
m <u o rs i~~ m φ 4_> CO O U) -p M N f fO N .
s > i i ί vd n «- 'i * to 1g i3 p ,- d(S> r- ΓΊ CN T- 01 g e - o > «
Ä 3 U
2 -H , «
p -P Ή S
h P tn Ξ s 3 $ 2 'ä Λ Ί 5 -h 5 G ^ 2" Z Z ö 3 <D un e .h g ^ in in in e • - o G <N r~ r» r~ 3 m rs tn σ> id ia j2 S —- T- rs n oi O □ 3 o 5 ci σι γ- <— o co 0 ' ' - ‘ u r- X r- O ^ rs 3
K
X
ra *j £
2 K
1 * ί ®c - 5 * •H -P ifl .V S O O O O £
13 E — T- rs ro S
S o \ \ 's. ®
3/Ö O O O O
+J T- σι oo r- *\ 12 90245
Tulokset osoittavat, että rakenteeltaan vahvistettu lateksihiukkanen säilytti hyvän kuoriutumistarttuvuutensa samalla, kun staattisen kalvon vetolujuuteen liittyvä ominaisuus lisääntyi ratkaisevasti.
5 Esimerkki 2
Kolmikerroksinen lateksi, vahvistetun rakenteen omaava lateksiosanen, valmistettiin noudattamalla esimerkissä 1 esitettyä menettelyä. Kaikki määrät ovat osia 100 osaa kohti monomeerien kokonaismäärästä, ellei toisin ole 10 ilmoitettu.
Ensimmäinen ja kolmas monomeerisyöttö, eli pehmeät monomeerisyötöt, olivat identtiset ja ne koostuivat 56 osasta butadieeniä, 22 osasta styreeniä, 2,2 osasta t-do-dekyylimerkaptaania ja 2,4 osasta hiilitetrakloridia. Mo-15 nomeerisyöttö lisättiin aikavälillä nollasta 54 minuuttiin ja aikavälillä 107 minuutista 270 minuuttiin vahvistetun rakenteen omaavan lateksiosasen pehmeiden vyöhykkeiden muodostamiseksi.
Toinen monomeerisyöttö, eli kova monomeerisyöttö, 20 koostui 20 osasta styreeniä ja se lisättiin aikavälillä 54 - 107 minuuttia vahvistetun rakenteen omaavan lateksiosasen kovan, vahvistavan vyöhykkeen muodostamiseksi. Siten vahvistetun rakenteen omaavan lateksin kokonaismonomee-risyöttö koostui 20 prosentista pehmeää monomeeriä, jota 25 seurasi 20 prosenttia vahvistavaa styreeniä ja lopuksi 60 prosenttia pehmeää monomeerisyöttöä. Kaikki muut polyme-rointiolosuhteet olivat samat kuin esimerkissä 1.
Vertailutarkoituksia varten homogeeninen lateksi valmistettiin jatkuvalla syöttöprosessilla kuten esimer-30 kissä 1 on kuvattu, paitsi että ketjusiirtoainetta käytettiin enemmän so. 2,75 osaa t-dodekyylimerkaptaania. Kukin lateksi testattiin sekoittamattomana ja vaihtelevina tah-meuttavin ainepitoisuuksin kuten esimerkissä 1 kuoriutu-mistarttuvuuden ja leikkaustarttuvuuden määrittämiseksi. 35 Arvot esitetään taulukossa II.
Λ Λ Λ » Γ
13 ? U .1 lt D
“Η U) Μ ο>
4J
- fö § 43 3 -η Η -Ρ V4 IS s s s > £ o ^ « s
rt LO CO Γ" VO *H
w 3 p ^ c 0 K > Q) 3 o § -H ^ ti | l J3 S $
10 ι-t O
3 Q< IÖ c •kg c 3 -S -d 5 § § Q) LO Γ*» Γ-
tji JT3 LO VD LO ^ O
O E T— o O O O
o ö x in ti e 13
4J
(3
M
*0 £ to 3 -g '5 _ g - s m: s
5^5 ‘Ί 2 2 2 'S
— i—l 4-> cm in in o n ,00)0) ω CO Ί w H 0) -P cm in m co —· -P W „ ^ *7 C Ή H M 0) > ΙΟ Ί1 IS CO ·*
H 3 5 £ ^ M
3(3(0 ,- t- CN N· U
Q > K > 0) is § 1 s « s I I s p 43 .s^ ^ -6 ^ *h -' s S 2 4 2 2 o
... O G m 2 m m G
5 d r·^ o cn cn w in »— ί· T- w ; O 0) >- cn in id o)
oo Q S
T- E (Tl (N r- in U
M o »- m m JjJ
K
^ | 3 |
(0 K
(0 @
δ G
^5 * •<-l -P «
5 S o o o o -P
U e \ cn m e oi (0 .10 o o c> o ·*-£< 1-3 -P »— σι co r- *\ 14 90245
Arvot osoittavat, että vahvistetun rakenteen omaavan lateksiosasen vetolujuuteen liittyvä staattinen leik-kausominaisuus oli merkittävästi parantunut samalla, kun venymään liittyvä kuoriutumistarttuvuus pysyi suunnilleen 5 samana. On myös huomattavaa, että ketjunsiirtoaineen määrän kasvu esimerkistä 1 esimerkkiin 2 siirryttäessä on pehmentänyt lateksihiukkasta, mikä vastaavasti johtaa pienempiin vetolujuuteen liittyviin arvoihin.
Esimerkki 3 10 Kolmikerroksinen vahvistetun rakenteen omaava la- teksiosanen valmistettiin kuten esimerkissä 2 paitsi, että ensimmäisessä ja kolmannessa monomeerisyötössä, eli pehmeissä monomeerisyötöissä, läsnä olevan ketjunsiirtoaineen määrää lisättiin 2,2 osasta t-dodekyylimerkaptaania 2,6 15 osaan. Kaikki muut lisäykset ja monomeerin syöttöjaksot olivat samat kuin esimerkissä 2.
Valmistettiin myös homogeeninen vertailulateksiosa-nen, jonka ketjunsiirtoaineen määrää oli lisätty, so. 3,25 osaa t-dodekyylimerkaptaania. Kukin lateksi testattiin 20 sekoittamattomana ja vaihtelevin tahmeuttavin ainepitoisuuksin kuten esimerkeissä 1 ja 2 kuoriutumistarttuvuuden ja leikkaustarttuvuuden määrittämiseksi. Arvot esitetään taulukossa III.
§ -55 15 ; τ: 1 δ 3 -¾ fH -ρ —.
φ CÖ ·Η I ^ s S > f'l o ^ & m * totoro in ro m m ® § “ > c > Φ H *H φ •P to SI - -13 3 §>
2 H S
I δ ä
S G
•H -H £ «> g -5
φ oo vd in ro S
01 g> o o o . o O
o £ o o o o O
O O Ή ma o c 3
-P
«S
Ρ T3 >1
X
C
M ® s s
4J g £ *H
tÖ — \ ^ -p· UI
H « C H 6ZZ^ O
^ S I 5 2 ΙΛ in z O xirH+J mr^cNo 'rj ,V PnjQl'S'tNO'U· * 2 m JD in m ^ ω 3 43 m -— -— — — p rH to d 3 a) 3 3 <D > ·>3< ro ro CO g £ lii - - « - 2 £ > -"· £ -H Ό •.:. H to -u tn "S c ... -d -¾ _ _ _ B rH ö : .3 δ z 1 53 2 m : :": 8 5 “1 8 “i “1 - 3 G Γ— O ΓΜ ΓΊ d)
X <p en oo m o rH
- · - (D <N CN ro 3 o E r- ιο tr, ro ^ co 0 - - - - ®
v- K i— 1— i— CM K
X
m *j s m 2 in « i § ®<= s 2 5 W £ 5 .V QJ o o o o t!
q) P \ t— (N m C
•Dj* O \ \ \ ®
eri ro o o o O
μ_} -p Γ- CT\ CO h 16 90245
Arvot osoittavat jälleen, kuten esimerkeissä 1 ja 2, että vahvistetun rakenteen omaavan lateksin vetolujuuteen liittyvät leikkaustarttuvuusominaisuudet ovat parantuneet samalla kun venymään liittyvä kuoriutumistarttu-5 vuusominaisuus säilyy. Myös esimerkit 2 ja 3 osoittavat ketjunsiirtoaineen määrän suurenemisen vaikutuksen, joka on lateksihiukkasia pehmentävä ja siten vetolujuutta pienentävä .
Claims (8)
1. Kosketusliima, tunnettu siitä, että se sisältää 5 (i) vahvistetun rakenteen omaavaa lateksiosasta, jolla on parantuneet veto- ja venymäominaisuudet ja joka on valmistettu emulsiopolymeroinnilla siten, että (a) ensimmäinen monomeerisyöttö polymeroidaan ydinalueen muodostami seksi, 10 (b) toinen monomeerisyöttö polymeroidaan (a):n läs näollessa, jonka toisen monomeerisyötön polymeerin lasit- tumislämpötila (T ) on suurempi kuin (a):n T ja jota on 9 9 lateksiosasessa 5-30 osaa 100 monomeeriosaa kohden, ja (c) kolmas monomeerisyöttö polymeroidaan (a):n ja 15 (b):n läsnäollessa kuorialueen muodostamiseksi, jonka kol mannen monomeerisyötön polymeerin on pienempi kuin (b):n T ; ja (ii) tahmeuttavaa ainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kosketusliima, 20 tunnettu siitä, että (b):stä muodostetun polymeerin T on vähintään 25 °C. 9
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kosketusliima, tunnettu siitä, että monomeerisyötöistä (a) ja (c) muodostetuilla polymeereillä on sama T . .25
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kosketusliima, tunnettu siitä, että monomeerisyötöillä (a) ja (c) on sama koostumus.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kosketusliima, tunnettu siitä, että monomeerisyötöt (a) ja (c) . 30 käsittävät styreenin ja butadieenin seoksen.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kosketusliima, tunnettu siitä, että toisen monomeerisyötön (b) määrä on 15 - 25 osaa 100 monomeeriosaa kohti lateksiosasessa. 18 90245
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kosketusliima, tunnettu siitä, että monomeerisyöttö (b) on styreeniä tai sen seosta, jonka polymeerin on suurempi kuin 25 °C.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kosketusliima, tunnettu siitä, että se käsittää 1-90 paino-% tahmeuttavaa ainetta kosketusliimakoostumuksen kuiva-aineesta . is 90245
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US75999485 | 1985-07-29 | ||
| US06/759,994 US4717750A (en) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | Structure reinforced latex particles |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI863060A0 FI863060A0 (fi) | 1986-07-25 |
| FI863060A FI863060A (fi) | 1987-01-30 |
| FI90245B true FI90245B (fi) | 1993-09-30 |
| FI90245C FI90245C (fi) | 1994-01-10 |
Family
ID=25057723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI863060A FI90245C (fi) | 1985-07-29 | 1986-07-25 | Vahvistetun rakenteen omaavia lateksiosasia sisältävä kosketusliima |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4717750A (fi) |
| EP (1) | EP0215241B1 (fi) |
| JP (1) | JPH075693B2 (fi) |
| KR (1) | KR920000194B1 (fi) |
| AR (1) | AR242596A1 (fi) |
| AT (1) | ATE60614T1 (fi) |
| AU (1) | AU595520B2 (fi) |
| BR (1) | BR8603557A (fi) |
| CA (1) | CA1308835C (fi) |
| DE (1) | DE3677298D1 (fi) |
| ES (1) | ES2001040A6 (fi) |
| FI (1) | FI90245C (fi) |
| MX (1) | MX165323B (fi) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4701493A (en) * | 1986-07-14 | 1987-10-20 | Atlantic Richfield Company | Acrylic modified N-arylmaleimide copolymer molding composition |
| US4923919A (en) * | 1986-08-22 | 1990-05-08 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Pressure sensitive adhesive compositions |
| US4806207A (en) * | 1987-02-15 | 1989-02-21 | The Dow Chemical Company | Structured latex particles having reinforcing and opacity characteristics |
| US4939190A (en) * | 1987-05-25 | 1990-07-03 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Aqueous emulsion-type pressure sensitive adhesives |
| US4888395A (en) * | 1987-07-02 | 1989-12-19 | Mobil Oil Corporation | Core/shell polymers and improved sealable articles treated with the same |
| GB8718036D0 (en) * | 1987-07-30 | 1987-09-03 | Tioxide Group Plc | Polymeric particles |
| GB8729399D0 (en) * | 1987-12-17 | 1988-02-03 | Tioxide Group Plc | Polymeric particles & their preparation |
| US5066708A (en) * | 1989-04-11 | 1991-11-19 | Rohm And Haas Company | Novel damping compositions |
| US5008324A (en) * | 1989-04-11 | 1991-04-16 | Rohm And Haas Company | Novel damping compositions |
| GB9007199D0 (en) * | 1990-03-30 | 1990-05-30 | Tioxide Group Plc | Preparation of polymeric particles |
| US5700852A (en) * | 1994-04-06 | 1997-12-23 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Paper coating composition |
| US5824748A (en) † | 1996-06-03 | 1998-10-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composite pressure sensitive adhesive microspheres |
| DE19632202A1 (de) | 1996-08-09 | 1998-02-12 | Basf Ag | Haftklebstoffe auf Basis mehrstufig aufgebauter Polymerisate |
| KR100264512B1 (ko) * | 1998-02-14 | 2000-09-01 | 박찬구 | 스티렌-부타디엔계라텍스 |
| US6180307B1 (en) | 1999-11-23 | 2001-01-30 | Xerox Corporation | Layered polymer particles, toner formed therefrom and methods for forming the same |
| US6355720B1 (en) | 2000-05-12 | 2002-03-12 | Johnson Polymer, Inc. | Latex formulations with reduced yellowing |
| JP4917268B2 (ja) * | 2005-04-13 | 2012-04-18 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 感熱記録紙塗工用組成物 |
| EP1911771A1 (en) * | 2006-10-09 | 2008-04-16 | Cytec Surface Specialties, S.A. | Acqueous polymer dispersion and process |
| BR102012012742B1 (pt) * | 2012-05-28 | 2022-03-08 | Instituto De Pesquisas Tecnológicas Do Est. S. Paulo S/a Ipt | Método de produção de borracha na forma sólida microparticulada |
| CN115947884B (zh) * | 2022-12-20 | 2024-03-05 | 山东万达化工有限公司 | 一种大粒径聚丁二烯胶乳的合成方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2144273C3 (de) * | 1971-09-01 | 1975-09-25 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., Tokio | Verfahren zur Herstellung eines Pfropfpolymerisates und Verwendung desselben in Formmassen auf Polyvinylchlorid-Basis |
| FR2239488B1 (fi) * | 1973-07-11 | 1976-04-30 | Rhone Progil | |
| US4289823A (en) * | 1980-09-30 | 1981-09-15 | Rohm And Haas Company | Calenderable acrylic polymers and textiles treated therewith |
| IE57758B1 (en) * | 1983-08-31 | 1993-03-24 | Mitsubishi Rayon Co | Impact modifier and thermoplastic resin compositions using the same |
| US4537916A (en) * | 1984-06-25 | 1985-08-27 | The Dow Chemical Company | Structured latex particles which are film forming and a process for their preparation |
-
1985
- 1985-07-29 US US06/759,994 patent/US4717750A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-07-23 AU AU60458/86A patent/AU595520B2/en not_active Ceased
- 1986-07-25 DE DE8686110242T patent/DE3677298D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-25 AT AT86110242T patent/ATE60614T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-25 FI FI863060A patent/FI90245C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-07-25 EP EP86110242A patent/EP0215241B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-28 BR BR8603557A patent/BR8603557A/pt unknown
- 1986-07-28 ES ES8600650A patent/ES2001040A6/es not_active Expired
- 1986-07-28 AR AR86304677A patent/AR242596A1/es active
- 1986-07-28 CA CA000514750A patent/CA1308835C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-28 JP JP61175798A patent/JPH075693B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-29 KR KR1019860006215A patent/KR920000194B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-07-29 MX MX003294A patent/MX165323B/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236413A (ja) | 1987-02-17 |
| FI90245C (fi) | 1994-01-10 |
| AU6045886A (en) | 1987-02-05 |
| AR242596A1 (es) | 1993-04-30 |
| MX165323B (es) | 1992-11-05 |
| AU595520B2 (en) | 1990-04-05 |
| EP0215241B1 (en) | 1991-01-30 |
| FI863060A0 (fi) | 1986-07-25 |
| BR8603557A (pt) | 1987-03-04 |
| DE3677298D1 (de) | 1991-03-07 |
| EP0215241A1 (en) | 1987-03-25 |
| KR870001282A (ko) | 1987-03-12 |
| CA1308835C (en) | 1992-10-13 |
| ES2001040A6 (es) | 1988-04-16 |
| FI863060A (fi) | 1987-01-30 |
| KR920000194B1 (ko) | 1992-01-10 |
| US4717750A (en) | 1988-01-05 |
| ATE60614T1 (de) | 1991-02-15 |
| JPH075693B2 (ja) | 1995-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90245B (fi) | Vahvistetun rakenteen omaavia lateksiosasia sisältävä kosketusliima | |
| JP5242331B2 (ja) | 粘着剤組成物およびその利用 | |
| JP5448409B2 (ja) | 粘着剤組成物および粘着シート | |
| KR100512358B1 (ko) | 감압 접착제로서 유용한 고 Ｔｇ 중합체 에멀젼과 감압 접착성 중합체 에멀젼의 블렌드 | |
| JP2009126934A (ja) | 水性感圧接着剤組成物とその利用 | |
| EP0311715A1 (en) | Emulsion polymerized sec-butyl acrylate latexes suitable for use as pressure sensitive adhesives and process for preparing the same | |
| EP0476168A1 (en) | Latex based adhesive prepared by emulsion polymerization | |
| WO1993004097A1 (en) | Adhesive acrylic copolymers with a broad molecular weight distribution | |
| KR20040075729A (ko) | 감압 접착제로서 유용한 고 Ｔｇ 중합체 에멀젼과 감압접착성 중합체 에멀젼의 블렌드 | |
| EP0048950A1 (en) | Latex copolymers for pressure-sensitive adhesives and pressure-sensitive adhesive article comprising them | |
| CA2351837A1 (en) | Vinyl acetate based polymer latex composition, especially for adhesives | |
| US6211288B1 (en) | Highly water resistant tackifier resin | |
| US8268390B2 (en) | Adhesive film having at least two continuous phases | |
| JP2868391B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JP2003331673A (ja) | テープ状絶縁材、絶縁物品および絶縁材用水分散型アクリル系粘着剤 | |
| JPH0827450A (ja) | 粘着付与樹脂組成物 | |
| US4742108A (en) | Structure reinforced latex particles | |
| JPH07331208A (ja) | 粘着付与剤樹脂エマルジョンおよび水性粘着剤組成物 | |
| JP3006646B2 (ja) | アクリル系感圧接着剤 | |
| JPH0225390B2 (fi) | ||
| JPH08333425A (ja) | 変性炭化水素樹脂及びその用途 | |
| JP2810712B2 (ja) | 接着剤用エマルションの製造方法 | |
| JP4195647B2 (ja) | クロロプレン系グラフト接着剤の製造方法 | |
| JP2001049227A (ja) | 粘着付与樹脂エマルジョンおよびその製造方法並びに水系粘・接着剤組成物 | |
| JPS58185667A (ja) | 感圧接着剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |