FI89874C - Foerfarande foer avskiljning av fasta aemnen ur dessa rikligt innehaollande uppslamningar - Google Patents
Foerfarande foer avskiljning av fasta aemnen ur dessa rikligt innehaollande uppslamningar Download PDFInfo
- Publication number
- FI89874C FI89874C FI870897A FI870897A FI89874C FI 89874 C FI89874 C FI 89874C FI 870897 A FI870897 A FI 870897A FI 870897 A FI870897 A FI 870897A FI 89874 C FI89874 C FI 89874C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter
- pressure
- filtration
- pressure vessel
- volume
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 28
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 16
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
- C01B17/901—Recovery from spent acids containing metallic ions, e.g. hydrolysis acids, pickling acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
! 89874
Menetelmä kiinteiden ainesten erottamiseksi niitä runsaasti sisältävistä lietteistä
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kiin-5 teiden ainesten erottamiseksi niitä runsaasti sisältävistä lietteistä katkonaisen suodatuksen avulla painesuodatti-missa, joihin suodatettava liete syötetään pneumaattisesti painesäiliöstä.
Kiinteitä aineksia runsaasti sisältävien liettei-10 den erottaminen voidaan suorittaa tyhjiö- tai ylipaine-suodatuksen avulla. Suositeltavaa on yleensä käyttää jatkuvaa tyhjiösuodatusta, mahdollisesti esipäällystyskerrok-sisia (Precoat) suodattimia hyväksyttävän suodatustehon saavuttamiseksi (Ullmanin tietosanakirja, tekninen kemia, 15 Verlag Chemie, Weinheim, 4. painos 1972, osa 2, s. 188 eteenpäin).
Sangen hienojakoisia kiinteitä aineksia sisältävien lietteiden yhteydessä suodatusteho on kuitenkin usein niin vähäinen, että kiinteät ainekset on erotettava 20 painesuodatuksen avulla. Tätä tehtävää varten ovat suoda-tuspuristimet osoittautuneet sopiviksi. Niiden yhteydessä esiintyy kuitenkin laitteiden korkeiden ominaiskustannus-ten muodostama haitta, ja lisäksi joko vähäisen automaa-tioasteen johdosta suodatuspuristimen tyhjennysaika, eri-25 tyisesti kiinteitä aineksia runsaasti sisältävien lietteiden yhteydessä, muodostaa huomattavan osan koko käsittely-ajasta tai korkean automaatioasteen johdosta absoluuttiset laitekustannukset muodostuvat sangen korkeiksi.
Selvästi edullisempia suodatinpinta-alaan liitty-30 viltä laitekustannuksiltaan ovat levy- ja kynttilätyyp-piset painesuodattimet. Näissä suodattimissa on kuitenkin se haitta, että jokaisen käyttökerran yhteydessä on suuri säiliötilavuus ennen varsinaista suodatusta täytettävä lietteellä ja suodatin sen jälkeen taas tyhjennettävä.
* 35 Lietteiden yhteydessä, jotka sisältävät esimerkiksi 10 2 89874 painoprosenttia tai enemmän kiinteitä aineksia ja jotka suodatinkakun puristuksen ja läpäisevyyden mukaisesti aiheuttavat sekunneista muutamiin minuutteihin olevat suoda-tusajat, merkitsee suodattimen lietetäytön ja -tyhjennyk-5 sen vaatima suhteellisen pitkä kestoaika sangen paljon. Vähintään 10 painoprosenttia kiinteitä aineksia sisältävien lietteiden yhteydessä on suodatinkotelon tilavuus kiin-toainespitoisuudesta riippuen 1-10 -kertainen saatuun suodostilavuuteen verraten. Lyhyiden täyttöaikojen saavut-10 tamiseksi tarvitaan siten sangen suuria kulutukseltaan huomattavia pumppuja. Lisäksi tällaisten pumppujen toistuvat päälle- ja irtikytkennät muodostavat huomattavia ongelmia. Edelleen on huomattava, että lietteen moninkertaisen syötön johdosta tällaisissa pumpuissa itse kiinteitä 15 ainesosia tai niiden yhdistelmiä tuhoutuu ja siten lietteen suodatettavuus huononee ja suodatuskakun kosteuden poisto vaikeutuu. Näistä syistä ei aikaisemmin ole levy-tai kynttilätyyppisten painesuodattimien käyttö tullut kysymykseen kiinteitä aineksia runsaasti sisältävien liet-20 teiden suodatusta varten, erityisesti silloinkaan, kun suodatus on mahdollista suorittaa jatkuvatoimisten tyhjiö-suodattimien avulla.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan menetelmä, joka ei sisällä edellämainittuja 25 haittoja ja jonka yhteydessä voidaan samalla käyttää hyväksi painesuodattimien tarjoamia etuja.
Tähän päämäärään päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että suodatuksen päätyttyä suodattamaton liete johdetaan taas takaisin paine-30 säiliöön, ja että painesäiliön tilavuus on vähintään 10 %, edullisesti 10 - 100 %, painesuodattimen tilavuutta suurempi .
Keksinnön mukaista menetelmää selostetaan oheiseen kuvioon viitaten, jossa on esitetty eräs mahdollinen jär-.35 jestely keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista varten.
89874 3 Tämä järjestely käsittää levy- tai kynttilätyyppi-sen painesuodattimen 1, siihen liitetyn painesäiliön 2, jonka tilavuus on vähintään 10 %, sopivimmin ainakin 50 % • painesuodattimen 1 tilavuutta suurempi, pumpun 3 lietteen 5 syöttämiseksi painesäiliöön 2, erotuslaitteen 4 suodoksen erottamiseksi suodatinkakun kosteuden poistoa varten käytetystä kaasusta ja erotusastian 5 jäämälietteen erottamista varten kaasusta, jonka kanssa yhdessä tämä jää-mäliete puristetaan ulos suodattimesta. Erotuslaitteena 4 10 voidaan käyttää suodatinkakun läpi sen kosteuden poistamiseksi puristetun kaasun mukanaan irrottaman suodoksen laadusta ja pisarakoosta riippuen yksinkertaisia astioita, pyörre-, lamelli- tai vanunkierottimia, suotimia, EGRriä tai muita tunnettuja erotinlaitteita. Erotusastiasta 5 15 voidaan mahdollisesti luopua, kun jäämätyhjennys tapahtuu painesäiliöön 2.
Liete 26 syötetään pumpun 3 välityksellä säätölaitteen 13 avulla säädetyllä syöttöteholla painesäiliöön 2, tämän tehon vastatessa katkonaisen suodatusprosessin kes-20 kimääräistä suodatustehoa. Liete puristetaan ulos täytetystä painesäiliöstä 2 katkonaisesti painekaasun 25 avulla liitäntäjohdon 27 kautta suodattimeen 1. Kaasunpainetta pidetään yllä niin kauan, kunnes suodatin 1 on täynnä ja suodatettavasta aineesta on syntynyt paksuudeltaan määrät-25 ty suodatuskakku. Painekaasuna voidaan keksinnön mukaisesti käyttää mitä tahansa kaasua, joka ei reagoi suodatettavaan lietteeseen. Suositeltavin kaasu on ilma.
Lietteen koostumuksesta riippuen voidaan käyttää myös höyryä, typpeä, argonia, hiilidioksidia, heliumia ja 30 muita helposti saatavissa olevia kaasuja.
Tämän suodatusprosessin tuloksena oleva suodos 16 tulee avoinna olevan suljentalaitteen 8 kautta erotuslait-teeseen 4, josta se virtaa suodossäiliöön.
Määrätyn kakkupaksuuden saavuttamista varten tar-35 vittavan suodatusajan kuluttua suljentalaite 12 suljetaan 4 n 9 874 ja suljentalaite 6 avataan, painekaasun 14 tunkeutuessa laitteen 6 kautta suodattimen 1 lietteenpuoleiseen tilaan. Painekaasun avulla voidaan lietettä mahdollisesti vielä suodattaa siihen asti, kunnes suodatinlevyt tai -kynttilät 5 uppoavat lietteeseen. Tämän jälkeen voidaan suodattimen 1 alaosassa oleva liete johtaa takaisin johdon 27 kautta painesäiliöön 2 antamalla painekaasun 24 virrata pois pai-nesäiliöstä 2 suljentalaitteen 11 avaamisen avulla. Kun tämän toimenpiteen yhteydessä suodattimen 1 alaosassa ole-10 va suodatuskakku saa suodattimen 1 yläosassa olevaan suo-datuskakkuun verrattuna selvästi suuremman paksuuden, suositellaan seuraavia toimenpiteitä kiinteitä aineksia runsaasti sisältäviä lietteitä varten: Suljentalaitteen 6 avaamisen jälkeen avataan suljentalaitetta 11 siten, että 15 liete virtaa pois johdon 27 kautta lyhyessä ajassa kuitenkin ilman painesysäyksiä painesäiliöön 2. Suljentalaitteen 6 välityksellä syötetty painekaasu 14 puristaa ensiksikin lietteen ulos suodattimesta 1, ja suodattaa toiseksi pienen osan lietteestä, johon suodatinelementit nopean tyh-20 jennyksen aikana vielä uppoavat, ja poistaa kolmanneksi kosteuden suodatuskakusta. Syötetty painekaasu 14 poistuu yhdessä mukaansa ottaneen kosteuden kanssa avoimen suljentalaitteen 8 kautta erotuslaitteeseen 4, jossa suodos 18 ja poistokaasu 19 erotetaan toisistaan. Suodatuskakun 25 riittävän kosteudenpoiston jälkeen suljentalaite 9 avataan ja jäämäliete 21 puristetaan ulos suodattimesta 1. Erotusastiassa 5 liete 22 erotetaan painekaasusta 20. Jää-mälietteen 21 poistamisen jälkeen suljentalaite 6 suljetaan, suljentalaite 10 avataan ja suodatuskakku 23 otetaan 30 pois suodattimesta 1. Levysuodattimien yhteydessä tapahtuu kakun ulosheitto suodattimesta tunnetulla tavalla, sopivimman levyjen kiertoliikkeen tai tärytyksen avulla. Erityisen suositeltavissa kynttiläsuodattimissa kakku poistetaan sulkemalla suljentalaite 8 ja puhaltamalla sysäyksit-35 täin paineilmaa 15 suodosjohtoon suljentalaitetta 7 äkillisesti avaamalla.
89874 5
Suositeltavissa kynttiläsuodattimissa tarjoaa kuviossa esitetty painesäiliön 2 matalampi asetus suodattimeen 1 verrattuna erityisen edun, koska tällöin ei liitäntäjoh-dossa 27 tarvita mitään suljentalaitetta ja vältetään tä-5 rinävaikutukset, joita voi esiintyä lietteen äkillisten ulosvirtausten yhteydessä tällaista suurta suljentalaitetta avattaessa. Tällaiset tärinät voivat johtaa suodatuska-kun osan putoamiseen suodatinkynttilöistä ja siten huomattaviin prosessihäiriöihin. Keksinnön mukaisen järjestelyn 10 avulla, joka käsittää painesäiliön 2 matalamman asetuksen ja suodattimen säädellyn tyhjentämisen painesäiliön pai-neenpoiston avulla suljentalaitteen 11 kautta, vältetään tällaiset prosessihäiriöt.
Erityisen edullinen on siten keksinnön mukaisen 15 menetelmän sovellutusmuoto, jonka yhteydessä painesäiliö 5 on asetettu painesuodattimen alapuolelle.
Lietettä suodatettaessa saadaan tällöin tulokseksi hyvin tarttuva suodatuskakku tai levysuodattimia käytettäessä voidaan suodatin 1 ja painesäiliö 2 asettaa edulli-20 sesti samalle tasolle. Tällainen asetus, joka edellyttää suljentalaitteen käyttöä johdossa 27, sisältyy keksinnön mukaisiin rajoihin, koska myös tällöin suodatin voidaan täyttää ja tyhjentää nopeasti ilman pumppuja.
Suodatus suoritetaan edullisesti aina siten, että - 25 painesuodattimen täytön ja suodatuksen aikana painesäiliön paine on korkeampi kuin painesuodattimessa.
Esillä oleva keksintö tarjoaa erityisen edun kiinteitä aineksia sisältävien lietesuspensioiden yhteydessä, joita käytetään pigmenttien, kuten rautaoksidi- tai titaa-. 30 nidioksidipigmenttien, valmistukseen tai metallisuolojen erottamiseen rikkihaposta jätehappojen käsittelyn yhteydessä. Tällaisissa tapauksissa on saatu hyviä tuloksia pitämällä painetta painesäiliössä suodatuksen aikana yllä niin kauan tai mahdollisesti lisäämällä sitä, kunnes vaa-35 dittu suodatuskakun paksuus 15 - 50 mm saavutetaan.
89874 6
Keksinnön mukaisen menetelmän etuja ja sen toteuttamista varten tarkoitettua laitejärjestelyä selostetaan seuraavassa esimerkissä, joka ei ole luonteeltaan millään tavoin esillä olevaa keksintöä rajoittava.
5
Esimerkki Käytössä oli DrM-yhtiön (Sveitsi) valmistama Fun- dabac-kynttiläsuodatin 1, jonka suodatinpinta-ala oli 2 3 10 25 m ja tilavuus 10 m . Suodatusannoksena käytettiin 3 viittä tonnia (vastaten tilavuutta 2,9 m ) lietettä, joka sisälsi 1,38 t metallisulfaatteja 3,62 tonnissa 65-pro-senttista rikkihappoa. Yhden annoksen käsittelyaika oli 16 minuuttia, jolloin saavutettiin suodatusteho 18,75 t lie-15 tettä/h.
3
Painesäiliön 2 tilavuus oli 16 m - Se täytettiin ennen suodatuksen aloittamista pumpun 3 avulla (syöttöte- 3 ho: 12 m /h 8 barin vastapaineella) 80 prosenttiin asti lietteellä 26. Suodatusta aloitettaessa säädettiin sää-20 töventtiilin 13 avulla 10,7 m^ lietettä/h oleva massavir- taus. Suodatin 1 täytettiin kahden minuutin aikana säiliöstä 2 puristamalla liete seitsemän barin paineilmalla 25 johdon 27 kautta suodattimeen 1. Tilavuusvirtaus johdon 3 27 kautta oli tällöin 300 m /h. Varsinainen suodatus liit-25 tyi välittömästi suodattimen 1 täyttöön ja ilman poistun- 3 kemiseen suodattimesta 1. 90 sekunnin aikana 2,9 m lie- 3 tettä suodatettiin vastaten 116 m /h tilavuusvirtausta johdon 27 kautta. Yhteensä 3,5 minuutin kuluttua venttiili 12 suljettiin, venttiili 6 avattiin (syöttö 7 barin pai-30 neilmalla) ja painesäiliö 2 tyhjennettiin venttiilin 11 hitaan avaamisen avulla. Lietteen minimitason saavuttamisen yhteydessä suodattimessa 1 venttiili 11 suljettiin 75 sekunnin kuluttua ja suodatinkakku puhallettiin kuivaksi viiden minuutin aikana paineilman 14 avulla. Suodos 18 35 erotettiin paineilmasta lamellierottimessa 4, paineilman 7 3987 4 virratessa ulos poistoilmana 19. Tämän jälkeen venttiili 9 avattiin ja jäämäliete puristettiin suodattimesta 1 ero-tusastiaan 5. Paineilman läpilyönnin jälkeen venttiili 11 avattiin, venttiili 6 suljettiin, suodatin tyhjennettiin 5 venttiilien 8 ja 9 kautta ja sen jälkeen luisti 10 avattiin. Venttiilin 8 sulkemisen jälkeen suodatuskakku 23 heitettiin ulos venttiilin 7 nopean avaamisen avulla pai-neilmasysäyksen 15 välityksellä.
Koko käsittelyaika oli 16 minuuttia. Annos käsitti 10 1,8 t suodatuskakkua 23,4 % jäämäkosteudella ja 3,2 t 65- 2 prosenttista rikkihappoa, vastaten 2 m suodosta. Kakun paksuus oli noin 35 mm.
Claims (7)
1. Menetelmä kiinteiden ainesten erottamiseksi niitä runsaasti sisältävistä lietteistä katkonaisen suodatuk- 5 sen avulla painesuodattimissa, joihin suodatettava liete syötetään pneumaattisesti painesäiliöstä, tunnettu siitä, että suodatuksen päätyttyä suodattamaton liete johdetaan taas takaisin painesäiliöön, ja että painesäiliön tilavuus on vähintään 10 %, edullisesti 10 - 100 %, paine-10 suodattimen tilavuutta suurempi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painesuodattimena käytetään levytät kynttiläsuodatinta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että painesäiliö asetetaan paine- suodattimen alapuolelle.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painesuodattimen täytön ja suodatuksen aikana painesäiliössä on korkeampi pai- 20 ne kuin painesuodattimessa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painetta ylläpidetään tai mahdollisesti lisätään painesäiliössä suodatuksen aikana siihen asti, kunnes vaadittu suodatuskakkupaksuus : 25 15-50 mm saavutetaan.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen menetelmän käyttö rautaoksidi- tai titaanioksidipigmenttien suodattamiseen niiden suspensioista.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen mene- 30 telmän käyttö jätehappokäsittelyn piiriin kuuluvien metal- lisuolojen suodattamiseen niiden suspensioista. 9 89874
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863606986 DE3606986A1 (de) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Verfahren zum abtrennen von feststoffen aus feststoffreichen suspensionen |
| DE3606986 | 1986-03-04 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI870897A0 FI870897A0 (fi) | 1987-03-02 |
| FI870897A FI870897A (fi) | 1987-09-05 |
| FI89874B FI89874B (fi) | 1993-08-31 |
| FI89874C true FI89874C (fi) | 1993-12-10 |
Family
ID=6295429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI870897A FI89874C (fi) | 1986-03-04 | 1987-03-02 | Foerfarande foer avskiljning av fasta aemnen ur dessa rikligt innehaollande uppslamningar |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0235689B1 (fi) |
| AU (1) | AU585134B2 (fi) |
| CA (1) | CA1318257C (fi) |
| DE (2) | DE3606986A1 (fi) |
| FI (1) | FI89874C (fi) |
| NO (1) | NO166621C (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0362428B1 (de) | 1988-10-06 | 1992-12-23 | KRONOS TITAN-Gesellschaft mbH | Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung einer Eisen(II) sulfat enthaltenden Schwefelsäurelösung |
| NL1023398C2 (nl) * | 2003-05-13 | 2004-11-16 | Amafilter Bv | Werkwijze en inrichting voor het filtreren van een ongefiltreerde restinhoud in een filterinrichting voor vloeistoffen. |
| DE102006046214B3 (de) * | 2006-09-29 | 2008-04-30 | Siemens Ag | Fluidsammelvorrichtung |
| DE102010016394A1 (de) * | 2010-04-12 | 2012-05-10 | Solar Und Vakuum Technologie (Svt) A.G. | Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfeuchten und Reinigen von Feststoff/Flüssigkeits-Gemischen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA981595A (en) * | 1972-06-15 | 1976-01-13 | Dorr-Oliver Incorporated | Defouling ultrafiltration cells |
| DE2831607A1 (de) * | 1978-07-19 | 1980-01-31 | Peter Ueberall | Reinigungseinrichtung fuer fluessigkeiten |
| DD159605A1 (de) * | 1981-06-11 | 1983-03-23 | Helmut Hartmann | Verfahren und vorrichtung zur mehrstufigen filtration von fotolacken |
| BR8301830A (pt) * | 1982-04-12 | 1983-12-20 | Amsted Ind Inc | Aparelho de filtragem e processo para separar os solidos em suspensao num liquido |
| US4469594A (en) * | 1982-11-12 | 1984-09-04 | Harnischfeger Corporation | High pressure hydraulic system and self-cleaning filter assembly therefor |
-
1986
- 1986-03-04 DE DE19863606986 patent/DE3606986A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-02-18 NO NO870642A patent/NO166621C/no unknown
- 1987-02-19 DE DE8787102365T patent/DE3772222D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-19 EP EP87102365A patent/EP0235689B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-02 FI FI870897A patent/FI89874C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-02 AU AU69655/87A patent/AU585134B2/en not_active Ceased
- 1987-03-02 CA CA000530895A patent/CA1318257C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3606986A1 (de) | 1987-09-10 |
| FI870897A0 (fi) | 1987-03-02 |
| FI870897A (fi) | 1987-09-05 |
| AU585134B2 (en) | 1989-06-08 |
| NO870642L (no) | 1987-09-07 |
| AU6965587A (en) | 1987-09-10 |
| EP0235689B1 (de) | 1991-08-21 |
| FI89874B (fi) | 1993-08-31 |
| DE3772222D1 (de) | 1991-09-26 |
| EP0235689A3 (en) | 1988-11-17 |
| NO166621C (no) | 1991-08-21 |
| EP0235689A2 (de) | 1987-09-09 |
| CA1318257C (en) | 1993-05-25 |
| NO870642D0 (no) | 1987-02-18 |
| NO166621B (no) | 1991-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4661243A (en) | Method and apparatus for treating moist dust and mud in the steel industry | |
| AU637417B2 (en) | Method and device for filtering of suspensions | |
| FI89874C (fi) | Foerfarande foer avskiljning av fasta aemnen ur dessa rikligt innehaollande uppslamningar | |
| MY161830A (en) | Solid-liquid separation process | |
| RU1820846C (ru) | Способ обезвоживани в фильтропрессе | |
| CA3073238C (en) | A method for operating a filter press and a filter press | |
| CN102078716B (zh) | 一种空气脉动过滤式筛分和浓缩方法及其装置 | |
| US4774009A (en) | Method for dewatering corn wet milling products | |
| US7077968B2 (en) | Method for continuously filtering raw brine for use in chlor-alkali electrolysis | |
| CN210543702U (zh) | 一种分段式真空过滤浸出系统 | |
| ATE44569T1 (de) | Verfahren zum ausscheiden von feststoffen aus faekalschlamm und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| KR20130018279A (ko) | 고체 액체 분리 방법 | |
| SE523619C2 (sv) | Lagringsbehållare för mesa | |
| JPH0295404A (ja) | フィルタープレスを用いたケーキの均一置換洗浄法及びその装置 | |
| JPS57150410A (en) | Pressurized dehydrating method | |
| CN213475804U (zh) | 一种固相脱硫石膏加工工艺过程中处理装置 | |
| EP0750699A1 (en) | Clarifying and/or filtering of green liquor and an apparatus therefore | |
| CN209368074U (zh) | 一种用于三嗪轴浆生产的污泥干化系统 | |
| BG63878B1 (bg) | Метод за отделяне на влагата от непресети кафяви въглища | |
| SU1711974A1 (ru) | Способ переработки отходов углеобогащени | |
| SU829196A1 (ru) | Центробежный разделитель | |
| RU2020142466A (ru) | Сливной фильтр для жидкости и его применение | |
| Smith et al. | Description of a new filtration method, including comparisons with gravity separations | |
| JPS5697513A (en) | Solid-liquid separation tank and method using the same | |
| RU92007093A (ru) | Способ разделения суспензий квазиэкспрессией с использованием рамных фильтр-прессов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG |