FI89082C - Maskin och foerfarande foer sortering av traeflismaterial - Google Patents
Maskin och foerfarande foer sortering av traeflismaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI89082C FI89082C FI890665A FI890665A FI89082C FI 89082 C FI89082 C FI 89082C FI 890665 A FI890665 A FI 890665A FI 890665 A FI890665 A FI 890665A FI 89082 C FI89082 C FI 89082C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rollers
- chips
- substrate
- base
- protrusions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Paper (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
1 89082
Kone ja menetelmå puulastumateriaalin lajitteluun 5 Tåmå keksinto koskee puulastumateliaalin lajittelua, ja tar-kemmin konetta ja menetelmåå hienojakoisen aineen ja liian paksujen puulastujen poistamiseen, jotka eivåt sovi materi-aalin lopulliseen kåyttotarkoitukseen.
10 Puulastujen prosessoinnissa ennen niiden siirtåmistå keit-timeen on edullista prosessoida uudestaan ne lastut, jotka ovat paksumpia kuin ennalta mååråtty paksuus, ja håvittåå ne lastu-partikkelit, joiden kuidut ovat lyhyempiå kuin asetet-tu kuitujen minimipituus tai jotka ovat ohuempia kuin ase-15 tettu paksuus, sillå nåitå pidetåån massakeittoon sopimat-tomina aineina. Seuraavassa selostuksessa kutsutaan uudel-leenprosessoitavia lastuja "ylipaksuiksi" ja ei-toivottuja lastupartikkeleita ja hiutaleita "hienojakoiseksi aineeksi".
20 Yli 8 mm paksuilla lastuilla on taipumus jåådå raaoiksi keittimesså tapahtuvan keiton jålkeen, ja ne vaativat tåmån vuoksi jålkikåsittelyn. Tåmån vuoksi on tårkeåå poistaa yli-paksut lastut massaan kåytettåvistå lastuista. Tållaista lajittelua vaikeuttaa se seikka, ettå lastujen pituus vaihte-25 lee yleenså vålillå 20 ja 30 mm ja leveys vålillå noin 15 ja *·' 20 mm. Lastujen paksuus on siis yleenså huomattavasti pie- nempi kuin lastujen muut mitat.
Perinteiset massalastujen lajittelulaitteet koostuvat (a) 30 kaltevasta, våråhtelevåstå, rei'itetystå seulasta, jonka liike on oskilloiva tai pyorivå 5-8 cm:n alueella ja nopeus . suhteellisen suuri, jotta oikeankokoiset lastut kulkeutuisi- vat seulassa olevien reikien låpi, ja (b) py6r6seulasta, kuten esim. US-patentissa 4 301 930 on esitetty, joka kåsit-35 tåå rungon, jossa on rinnakkaisia akseleita, joiden varassa on lomisormitettuja levyjå, joiden vålys mååråytyy paksuim-man sallitun lastupaksuuden mukaan.
k K i 2 F c' n p 2
Py5r0seuloja on selluloosateollisuudessa pidetty parempina Jcuin våråhtelyseuloja, mutta kuten US-patentissa 4 660 726 todetaan, on pyoroseulojen seulontakapasiteetti seulontapin-ta-alan neliometriå kohden suhteellisen pieni, ja, kuten 5 US-patentissa 4 538 734 todetaan, on pyor6seulan levyjen vålisten rakojen leveys vaikea saavuttaa ja yllåpitåå, var-sinkin jos rakojen leveyksien tulee olla pieniå. Pyoroseulan levyjen asennukseen ja sijoitukseen liittyviå parannuksia on yritetty tehdå ja kehittåå sopivia vaihtoehtoja pyåroseu-10 loille. Esimerkkejå tållaisista ovat oskilloivat såleseulat, kuten US-patentissa 4 660 726 on esitetty, ja synkronisesti kåytettåvåt, limittyvåt ruuvikierukat, kuten US-patentissa 4 430 210 on esitetty.
15 Vaikka rullaseuloja ja rakoseuloja on jo pitkåån kåytetty erilaisten tuotteiden yhdiståmiseen tai erottamiseen, niitå ei ole pidetty sopivina ylipaksujen lastujen tai hienojakoi-sen aineen erottamiseen puulastuaineesta. Niitå ei ole myos-kåån pidetty sopivina "ylipitkiksi" luokiteltujen lastujen 20 poistamiseen. Rullaseuloja ei aiemmin pidetty hyvinå puulas-tujen lajittelulaitteina, jos valssien pinta oli sellainen, ettå lastut sekoittuivat riittåvåsti, ja pinta edesauttoi valssien kuljetuskykyå.
25 Tåmån keksinnån mukainen kone, joka soveltuu nimenomaisesti « puulastumateriaalin lajitteluun erikoisista lastuista muo-
< l I
dostuviksi fraktioiksi, kåsittåå - joukon samassa tasossa sijaitsevia yhdensuuntaisia valsse-ja, jotka yhdesså muodostavat lajittelualustan, jossa kunkin 30 alustan poikki ulottuvan valssin ulkopinnassa on suippenevia ulkonemia sekå niiden vålisiå suippenevia syvennyksiå, - sy5tt0- ja poistopååt, jotka on jårjestetty siten, ettå lajiteltava materiaali liikkuu alustalla valssien suuntaan nåhden poikittain, 35 - laitteet lajiteltavan materiaalin syottåmiseksi alustan syδ11 opååhån, sekå - kåyttolaitteet valssien py6rittåmiseksi samansuuntaisesti "Γ siten, ettå valssien ylåosat kiertyvåt kulloinkin kohti li i 3 F c r £ f alustan poistopååtå, jolloin lajiteltavan materiaalin ennal-ta mååråtyn paksuusrajan alittavat lastut putoavat valssien vålitse alustan alapuolelle samalla kun mainitun paksuusrajan ylittåvåt lastut kulkeutuvat alustan poistopååhån. Ko-5 neelle on erityisesti tunnusomaista se, ettå valssien ulko-pinnoissa olevat suippenevat ulkonemat ovat ainakin osassa valsseista pååasiassa pyramidimaisia ja ettå valssit si-jaitsevat lajittelualustassa vålimatkan pååsså toisistaan siten, ettå vierekkåisiin valsseihin kuuluvien ulkonemien 10 kårkien våliin jåå rako, jonka leveys, samoin kuin ulkonemien vålisten syvennysten syvyys, on enintåån sama kuin mai-nittu paksuusraja, jolloin tåmån rajan alittavien lastujen putoaminen alustan alapuolelle tapahtuu valssien ulkonemien kårkien vålisten rakojen ja/tai ulkonemien vålisten syven-15 nysten kautta.
Keksinnon mukaisessa koneessa valssien våliset raot mitoi-tetaan siten, ettå ne vastaanottavat vain tietynkokoisia lastuja ("hyvåksyttåviå lastuja"). Valssien pyoriesså hyvåk-20 syttåvåt lastut, jotka ovat mitoitettujen rakojen kohdalla, kulkeutuvat rakojen låpi alas suppiloon tai poistokuljetti-melle. Påållå olevat lastut tyontåvåt valssien vålisså ole-via lastuja eteenpåin ja ne kulkevat lajittelualustaa pitkin poistettavaksi alustan poistopååstå jatkokåsittelyyn.
25 . Mainitut valssien ulkopinnoissa olevat ulkonemat ja syven- nykset muodostuvat edullisesti toisiaan leikkaavista, valssien ympåri spiraalimaisesti kiertåvistå V-urista.
30 Tåmån keksinn6n mukaiselle menetelmålle puulastumateriaalin lajittelemiseksi fraktioihin, joista toisessa lastujen pak-suus ylittåå ennalta mååråtyn paksuusrajan ja toisessa lastujen paksuus alittaa sen, jossa menetelmåsså lajiteltava materiaali sy6tetåån syåttopåån kautta alustalle, joka muo-35 dostuu joukosta samassa tasossa sijaitsevia yhdensuuntaisia valsseja, joista kunkin ulkopinta on varustettu suippenevil-la ulkonemilla sekå niiden vålisillå suippenevilla syvennyk-sillå, ja valsseja pyåritetåån samaan suuntaan siten, ettå r O 0 £ 2 4 lajiteltava materiaali joutuu valssien suuntaan nåhden poi-kittaissuuntaiseen liikkeeseen kohti alustan poistopååtå, jolloin mainitun paksuusrajan alittavat lastut putoavat valssien vålitse alustan alapuolelle samalla kun paksuusra-5 jan ylittåvåt lastut kulkeutuvat alustan poistopååhån, on tunnusomaista se, ettå materiaali lajitellaan alustalla, jonka valssien ulkopinnoissa olevat suippenevat ulkonemat ovat ainakin osassa valsseista pååasiassa pyramidimaisia ja jossa valssit sijaitsevat vålimatkan pååsså toisistaan si-10 ten, ettå vierekkåisiin valsseihin kuuluvien ulkonemien kår-kien våliin jåå rako, jonka leveys, samoin kuin ulkonemien vålisten syvennysten syvyys, on enintåån sama kuin mainittu paksuusraja, jolloin tåmån rajan alittavien lastujen putoa-minen alustan alapuolelle tapahtuu valssien ulkonemien kår-15 kien vålisten rakojen ja/tai ulkonemien vålisten syvennysten kautta.
Edullisena pidetåån, ettå kaikissa valsseissa on pyramidin-muotoisia ulkonemia. Kuitenkin lajittelualusta voidaan myås 20 muodostaa siten, ettå siinå on vuorotellen pyramidimaisilla ulkonemilla kuvioituja valsseja ja spiraalimaisilla harjan-teilla varustettuja valsseja. Tållåin on edullista, ettå viimeksi mainittujen valssien harjanteiden kierteen suuntaa vaihdellaan, kun ne sijoitetaan pyramidikuvioitujen valssien 25 våliin.
e < I · r ·
Hienojakoinen aine poistetaan edullisesti ylipaksujen lastujen poistamisen jålkeen ja tåhån tarkoitukseen kåytetåån pyramidinmuotoisilla ulkonemilla varustettuja valsseja. Ul-30 konemien våliset tilat mitoitetaan siten, ettå ne vastaanot-tavat ensisijaisesti sellaisia hienojakoisia aineita, joiden kuitupituus on liian lyhyt, ja valssit erotetaan toisistaan maksimihalkaisijoiden kohdalla edullisesti siten, ettå muo-dostunut våli on tarpeeksi suuri, jotta hiutalemaiset, liian 35 ohuet hienojakoiset aineet låpåisevåt sen. Ulkonemien våli-sellå pinnalla ja valssien vålisså oleva hienojakoinen aine kulkee valssien py6riesså alas lajittelualustalta suppiloon 5 89082 tai poistokuljettimeile. Lastujen pyorintå ulkonemien koh-dalla saa hienojakoisen aineen asettumaan ulkonemien våliin ja valssien våliin poistettavaksi. Valssien pyorivå liike kuljettaa samalla lastuja alustaa pitkin poistettavaksi hy-5 våksyttåvinå lastuina lajittelualustan toisesta pååstå toi-seen suppiloon tai toiseen poistokuljettimeen.
Ylipaksujen lastujen lajitteluun kåytettåvien tyypillisten valssien halkaisija vox olla esim. 9 cm, ulkoneman syvyys 10 0,25 cm, ulkoneman leveys ja våli 0,6 cm ja kierteen kulma 27 astetta. Hienojakoisen aineen poistoon kåytettåvien tyypillisten valssien halkaisija on edullisesti pienempi, kuten esimerkiksi 5,5 cm, ja niisså olevien pyramidimaisten ulkonemien syvyys ja våli voi olla yhtå suuri kuin ylipaksujen 15 lastujen lajitteluun kåytetyisså valsseissa.
Kuvio 1 on tasokuva ylhååltå katsottuna tåmån keksinnon mu-kaisesta koneesta.
20 Kuvio 2 on sivukuva koneesta kuvion 1 mukaan vasemmalta katsottuna ja ilman sivulla olevaa peitelevyå.
Kuvio 3 on yksityiskohtainen kuva kuvion 4 mukaisista vals-seista.
25 *«L‘ Kuvio 4 on osakuva kahden kuvioidun valssin pååtyosista, joissa on pyramidinmuotoisia ulkonemia.
Kuvio 5 on tasokuva ylhååltå katsottuna pyramidimaisilla 30 ulkonemilla kuvioitujen valssien yhden valssin osasta.
• « . Kuvio 6 on suurennettu osakuva, jossa esimerkin muodossa • · · esitetåån pyramidinmuotoisten ulkonemien sopivat mitat.
35 Kuvio 7 on tasokuva, jossa lajittelualusta kåsittåå vuoro- tellen pyramidimaisilla ulkonemilla varustettuja valsseja ja valsseja, joissa on ulkonevat spiraalimaiset harjanteet.
6 89082
Kuviossa 8 esitetåån valssien toiminta ylipitkån lastun suh-teen yhden valssin toisesta påådystå katsottuna.
Kuvio 9 on sivukuva jårjestelmåstå hienojakoisen aineen 5 poiston parantamiseksi.
Viitaten piirroksiin, lajittelualusta 20 muodostuu lukuisis-ta vierekkåisistå, yhdensuuntaisilla akseleilla olevista pyramidimaisilla ulkonemilla kuvioiduista valsseista. Nåmå 10 valssit on asennettu pystysuorien sivulevyjen 23, 24 varaan, jotka ovat osa runkoa 25. Valssit 22 on kavennettu molemmis-ta påiståån, ja kavennukset 22a, 22b kulkevat sivulevyihin 23, 24 kiinnitettyjen laakereiden låpi. Jokaisen valssin 22 kavennus 22b on suhteessa pidempi kuin kavennus 22a, jotta 15 niihin voidaan kiinnittåå yksinkertainen ketjuhammaspydrå 26 kahteen taaimmaiseen valssiin sekå siså- ja ulkopuoliset ketjuhammaspydråt 27, 28 muihin valsseihin.
On pantava merkille, ettå valssien pååt vaihtelevat kååntåen 20 siten, ettå kahdesta hammaspy6råparista toinen py6råpari ja toisen valssin kavennus 22a ovat sivulevyn 23 ulkopuolella. Toinen pyoråpari sekå ensimmåisen valssin kavennus ovat sivulevyn 24 ulkopuolella. Sivulevyjen 23 ja 24 etupååsså on poikittaisakseli 30, jonka påisså on ketjuhammaspyåråt 32, 25 33 sekå nåiden vålisså ketjuhammaspyorå 34. Påisså olevat ketjuhammaspyoråt on yhdistetty ketjuilla 36 etiunmaisiin, uloimpiin ketjuhammaspyåriin 28 koneen molemmilla puolilla. Vuorotellen sisemmåt ja ulommat ketjut 38, 39 kytkevåt si-semmåt ja uloimmat ketjuhammaspySråt toisiinsa, jotka puo-30 lestaan pyorittåvåt valsseja 22, toisia toiselta ja toisia toiselta puolelta konetta akselin 30 avulla. Jålkimmåinen . saa kåyttonså ketjun 40 vålityksellå ketjuhammaspyoråstå 41 akselilla 42a, jota kåyttåå rungon 25 eteen kiinnitetty såå-tomoottori 42. Kuvattu kåyttojårjestelmå sallii suhteellisen 35 pienihalkasijaisten ja låhekkåin olevien valssien yksinker-taisen kåyton sekå pyorittåmisen samaan suuntaan yhden moot-torin avulla.
Il I
7 89082
Keksinnon mukaan valssit 22 varustetaan ulkonemilla 44, joilla kaikilla on pyramidimainen muoto. Nåmå ulkonemat voi-daan muodostaa ajamalla kaksi erikåtistå V-uraa 45, 46 spi-raalinomaisesti valssien ympårille, jolloin ne leikkaavat 5 toisensa. Kuten kuvassa 6 on esimerkinomaisesti esitetty, voi jokaisen V-uran leveys olla 6,3 mm, syvyys (2,5 mm) ja spiraalin syottdkulma 27 astetta.
Piirrokseen 3 viitaten V-urat 45 muodostavat yleenså kol-10 miomaiset, vastakkaiset pinnat 44a, 44b ja V-urat 46 vastaa-vasti pinnat 44c, 44d. Jokainen ulkonema muodostuu tåten kahdesta rinnakkaisesta V-urasta 45 ja kahdesta rinnakkai-sesta V-urasta 46.
15 On edullista kromata valssiulkonemat 44 kestoiån pidentåmi-seksi. Valssit voidaan myds irrottaa ja påållyståå uudelleen aika ajoin.
Vaihtoehtona sille, ettå kaikki valssit 22 olisivat kuvatun 20 tapaisesti kuvioituja, osa valsseista voi olla varustettu suippenevilla, spiraalimaisilla harjanteilla 47 ja 48, kuten kuvassa 7. Nåmå harjanteet voidaan tehdå esim. ajamalla ai-noastaan yksi sarja V-uria 45 tai 46 valssiin kahden asemas-ta. Valssit 22a voivat kåyttåå V-uria 45 ja valssit 22b toi-25 sen kåtisiå V-uria 46. Koneessa valsseja 22a kåytetåån edul-lisesti vuorotellen valssien 22b kanssa niin, ettå nåmå vuo-rottelevat kuvioitujen valssien 22 kanssa, kuten on osoitet-tu kuvassa 7. Kaikissa tapauksissa ulkonemat valsseissa såå-detåån valssien kesken yhtå etåålle kuin haluttu paksuin 30 lastu (katso kuva 8). Tåmå våli on yleenså 8 mm. Piirroksis-sa tåmån vålin suuruutta on liioiteltu selkeyden vuoksi.
• l t
Lastuja kåsiteltåesså ne syåtetåån lajittelualustan 20 taka-osaan joko ylåpuolisella kuljetinlaitteella tai putkella (ei 35 nåytetty) sivuseinien ja viettåvån peråseinån 46 rajoitta- maan tilaan. Riippuen siitå mitå valsseja kåytetåån, lastuja sekoitetaan pyorivien valssien 22 ulkonemilla 44 ja pyorivi-en valssien 22a, 22b suippenevilla spiraalimaisilla harjan- 8 89082 teilla 47, 48 ja ne kulkeutuvat samanaikaisesti valssien kuljettamana våhitellen petin 20 etuosaa kohti, josta ne joutuvat joko syottolaitteeseen tai kuljettimelle.
5 Sekoitetut lastut pyrkivåt kallistumaan kulkusuunnassaan alaspåin kulkiessaan valssien vålisså. Jos lastut eivåt ole ylipaksuja, ne putoavat valssien vålistå. Ylipaksut lastut, jotka ovat jååneet kahden valssin våliseen rakoon, saavat yllåttåvåsti riittåvån tdnåisyn muista etenevistå lastuista, 10 jolloin valssien raon etummainen, ylospåin pyårivå valssi tarttuu ylipaksuihin lastuihin ja kuljettaa ne eteenpåin. Tåten valssien vålisen raon ylåpuolinen tila (nielu) ei tuk-kiinnu ylipaksuista lastuista. Lopulta ylipaksut lastut poistuvat lajittelualustan 20 etuosasta, kun taas halutun 15 vahvuiset lastut putoavat valssien vålisestå raosta syottolaitteeseen tai sopivalle kuljettimelle.
Keksinnon mukaisesti on edullista poistaa hienojakoinen aine lastuista vasta ylipaksujen lastujen erottamisen jålkeen.
20 Kuten kuvassa 9 nåytetåån, tåmå voidaan tehdå tehokkaasti syottåmållå hyvåksyttåvåt lastut ja hienojakoinen aine la-jittelualustalle 120, joka muodostuu valsseista 122, kuten valssit 22, mutta edullisesti pienempi halkaisijaisia (esim.
55,5 mm) ja varustettuina pyramidimaisilla ulkonemilla sekå 25 asennettuina låhemmåksi toisiaan esim. 1,5 mm. Kun hienoja-koista ainetta poistetaan, on edullista kåyttåå kehånopeuk-sia alueella 0,25 - 0,75 m/s.
Normaalisti, kun lastut ovat kulkeneet lajittelualustan 20 30 puoleenvåliin, kåytånnosså koko hienojakoinen aine on pudon-nut alustan låpi yhdesså hyvåksyttyjen lastujen kanssa. Kuten kuvassa 9 nåytetåån, nåmå hyvåksyttåvåt lastut ja hienojakoinen aine putoavat syottålaitteeseen 123, joka puoles-taan syottåå valssialustan 122 sydttdpååtå. Tåmå alusta 122 35 erottaa hienojakoisen aineen, joka putoaa esimerkiksi sydt-tolaitteeseen 124, kun taas hyvåksyttåvån kokoiset lastut kulkevat koko alustan 122 pituuden joutuakseen keråilyalu-• eelle 125, josta ne voidaan kuljettaa sopivalla tavalla 9 89082 kåyttoån. Sydttolaite 126 syottåå mydskin alustan 20 toisen puoliskon hyvåksyttåvåt lastut keråilyalueelle 125. Ylipak-sut lastut poistuvat alustan 20 ulostulopååstå 127 uudelleen kåyttoon. Såådettåvå, kååntyvå erotinlevy 128 voidaan aset-5 taa sydttolaitteiden 123, 126 suuaukkojen våliin alustan 20 keskiosan alle siten, ettå alustan 20 syottolaitteeseen 123 pudottama hienojakoinen aine otetaan talteen niin lyhyeltå alustan 20 osalta kuin mahdollista edelleen kåsiteltåvåksi alustalle 122.
10
Useimmissa paperimassan valmistusmenetelmisså ei pelkåståån haluta poistaa yli 8 mm paksuja puulastuja, vaan pidetåån myos edullisena poistaa pitkåt, noin 44,5 ram pitkåt lastut ("ylipitkåt" lastut). Siinå tapauksessa valssien 22 ulkohal-15 kaisijana kåytetåån noin 88,9 mm, nimittåin noin kaksi ker-taa ylipitkån lastun raja-arvoa. Kuvaan 8 viitaten, kun las-tu kulkee valssin ensimmåisestå neljånneksestå seuraavan valssin neljåttå neljånnestå kohti, se kulkee yleenså pi-tuussuunnassa kulkusuuntaansa nåhden. Puulastun kårki osuu 20 normaalisti seuraavan valssin neljånteen neljånnekseen ennen kuin lastu voi saavuttaa riittåvån pystyasennon pudotakseen valssien våliseen kitaan. Tåmå lastun kårjen kosketus seu-raavaan valssiin ja lastun jatkuva kosketus ensimmåisen valssin ensimmåiseen neljånnekseen saa lastun kårjen kallis-25 tumaan ylospåin, kuten kuvassa 8 nåytetåån. Kallistuskulman vaakatasoon verrattuna tåytyy ylittåå 45 astetta, jotta lastu asettuisi riittåvån pystyyn kyetåkseen putoamaan valssien vålistå. Muussa tapauksessa etummaisen valssin neljånnen neljånneksen tyontovoima on niin suuri, ettå lastu kulkeutuu 30 eteenpåin. Lopulta suurin osa ylipitkistå lastuista poistuu valssialustan pååstå yhdesså ylipaksujen lastujen kanssa.
Jos puulastuja prosessoidaan jååtåvisså olosuhteissa, vals-sit voidaan varustaa alapuolelta harjoilla jååpalasten pois-25 tamiseksi, joita voi muodostua lastujen kosteudesta.
Valssien kierrosnopeutta voidaan sååtåå maksimisuorituksen aikaansaamiseksi riippuen lajiteltavien puulastujen tii- 10 89082 viydestå, koosta ja muista ominaisuuksista. Ylipaksuja las-tuja poistettaessa on edullista pitåå kehånopeutena 0,30 -0,60 m/s.
5 Edellå olevasta selviåå ettå, vaikka keksinnon erityistå suoritusmuotoa on kuvailtu tåsså yhteydesså havainnollistamis tarkoituksessa, erilaisia modifikaatioita voidaan tehdå poikkeamatta keksinn6n hengestå ja piiristå. Sen mukaisesti keksint5å rajoittavat ainoastaan liitteenå olevat patentti-10 vaatimukset.
• « · • >.
Claims (17)
1. Kone puulastumateriaalin lajitteluun, jcka kåsittåå: - joukon samassa tasossa sijaitsevia yhdensuuntaisia valsse-ja (22), jotka yhdesså muodostavat lajittelualustan (20), 5 jossa kunkin alustan poikki ulottuvan valssin ulkopinnassa on suippenevia ulkonemia (44, 47, 48) sekå niiden vålisiå suippenevia syvennyksiå (45, 46), - syott6- ja poistopååt, jotka on jårjestetty siten, ettå lajiteltava materiaali liikkuu alustalla valssien suuntaan 10 nåhden poikittain, - laitteet lajiteltavan materiaalin syottåmiseksi alustan sydttopååhån, sekå - kåyttolaitteet (36, 38, 39, 40, 42) valssien pyorittåmi-seksi samansuuntaisesti siten, ettå valssien ylåosat kierty- 15 våt kulloinkin kohti alustan poistopååtå, jolloin lajiteltavan materiaalin ennalta mååråtyn paksuusrajan alittavat lastut putoavat valssien vålitse alustan alapuolelle samalla kun mainitun paksuusrajan ylittåvåt lastut kulkeutuvat alustan poistopååhån, tunnettu siitå, ettå valssien (22) ulko-20 pinnoissa olevat suippenevat ulkonemat (44, 47, 48) ovat ainakin osassa valsseista pååasiassa pyramidimaisia (44) ja ettå valssit sijaitsevat lajittelualustassa (20) vålimatkan pååsså toisistaan siten, ettå vierekkåisiin valsseihin kuu-luvien ulkonemien kårkien våliin jåå rako, jonka leveys, 25 samoin kuin ulkonemien vålisten syvennysten syvyys, on enin-. tåån sama kuin mainittu paksuusraja, jolloin tåman rajan alittavien lastujen putoaminen alustan alapuolelle tapahtuu valssien ulkonemien kårkien vålisten rakojen ja/tai ulkonemien vålisten syvennysten kautta. 30
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå ulkonemat ja syvennykset muodostuvat toisiaan leikkaa-vista, valssien (22) ympåri spiraalimaisesti kiertåvistå V-urista (45, 46). ♦ 35 12 89082
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå spiraalimaiset urat (45, 46) ovat noin 2,5 mm syviå ja korkeintaan 6 mm leveitå.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå kåyttdlaitteet on jårjestetty pyorittåmåån valsseja (22) kehånopeudella, joka vaihtelee vålillå noin 0,25-0,75 m/s.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå valssit (22) on asetettu noin 8 mm:n pååhån toisistaan ylipaksujen puulastujen erottelemiseksi siten, ettå ne lastut, joiden paksuus on suurempi kuin valssien våli, poistu-vat alustan poistopååstå. 15
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå valssit (22) on asetettu toisistaan noin 1,5 mm:n pååhån hienojakoisen aineksen poistamiseksi valssien vålistå.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå valssit (22) on asetettu sellaiselle etåisyydelle toisistaan, ettå hyvåksyttåvåt lastut ja hienojakoinen aines putoavat valssien vålistå ja ylipaksut lastut poistuvat alustan poistopååstå. 25
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå se kåsittåå mainitun alustan (20) alapuolella sijaitse-van toisen alustan (120), jonka muodostaa joukko valsseja (122), jotka ovat samankaltaisia kuin ensin mainitun alustan 30 valssit (22), mutta sijaitsevat sellaisella etåisyydellå toisistaan, ettå ainoastaan hienojakoinen aines putoaa nii-den vålitse, sekå kåyttålaitteet mainitun toisen alustan valssien pydrittåmiseksi samansuuntaisesti siten, ettå vals-sien ylåosat kiertyvåt kulloinkin kohti toisen alustan pois- 35 topååtå (125), jolloin toinen alusta on jårjestetty vastaan-ottamaan ensin mainitun alustan låpåisemåt hyvåksyttåvåt lastut ja hienojakoisen aineksen ja poistamaan viimeksi mai- • · • . . 13 89082 nitun valssien vålitse samalla kun hyvåksyttåvåt lastut kul-keutuvat mainittuun poistopååhån.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kone, tunnettu siitå, 5 ettå lastumateriaali, joka kulkee ensiksi mainitun alustan (20) valssien (22) vålitse poistopååhån (127) rajoittuvassa alustan osassa, putoaa suoraan toisen alustan (120) poistopååhån (125).
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone ylipaksujen lastu- jen, joiden paksuus ylittåå asetetun noin 8 mm:n rajan, erottamiseksi hyvåksyttåvistå ohuemmista lastuista eråsså, jossa on sekå ylipaksuja ettå hyvåksyttyjå lastuja, tunnettu siitå, ettå 15 joukko vierekkåisiå, toisistaan irti olevia yhdensuuntaisia valsseja (22) muodostaa yhdesså alustan (20), jonka pituus-suunta on poikittain valsseihin nåhden ja jossa on syotto-ja poistopåå; ettå kone kåsittåå kåyttolaitteet (36, 38, 39, 40, 42) 20 valssien pyorittåmiseksi samansuuntaisesti; ettå kone kåsittåå sy6tt61aitteet lastuerån sydttåmiseksi alustan syottopååhån; ettå kunkin valssin ulkopinnassa on joukko suippenevia, las-tuun tarttuvia ulkonemia (44, 47, 48), joita erottaa toisis-25 taan urat (45, 46), joiden syvyys on mainittua paksuusrajaa . ,·, matalampi ja jotka muodostavat spiraaliratoja valssin ympåri pituussuunnassa viereisten valssien spiraaliratojen ollessa erikåtisiå, ja ettå viereisten valssien py6rimisliikkeen aikana toinen 30 toisensa ohittavien ulkonemien vålinen rako on kulloinkin sama kuin mainittu paksuusraja, jolloin hyvåksyttåvåt lastut putoavat rakojen låpi ja ylipaksut lastut poistuvat alustan poistopååstå.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå joidenkin valssien (22a, 22b) ulkonemat ovat spiraali-maisia harjanteita (47, 48), jotka ulottuvat yli koko alus- * · • ' > tan (20) ja ettå joillakin alustan valsseilla (22) on joukko P O Γ. p O 14 yhdenkåtisiå spiraaliratoja (45) ja vastaavanlainen joukko toisenkåtisiå spiraaliratoja (46), jolloin viimeksi mainit-tujen valssien ulkonemat (44) ovat muodoltaan pyramidimai-sia. 5
11 ? r' Γ.ρο
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kone, tunnettu siitå, ettå alustassa (20) on vuorotellen spiraalimaisilla harjan-teilla (47, 48) varustettuja valsseja (22a, 22b) ja pyrami-dimaisilla ulkonemilla (44) varustettuja valsseja (22). 10
13. Menetelmå puulastumateriaalin lajittelemiseksi frak-tioihin, joista toisessa lastujen paksuus ylittåå ennalta mååråtyn paksuusrajan ja toisessa lastujen paksuus alittaa sen, jossa menetelmåsså lajiteltava materiaali syotetåån 15 syottopåån kautta alustalle (20), joka muodostuu joukosta samassa tasossa sijaitsevia yhdensuuntaisia valsseja (22), joista kunkin ulkopinta on varustettu suippenevilla ulkonemilla (44) sekå niiden vålisillå suippenevilla syvennyksillå (45, 46), ja valsseja pyoritetåån samaan suuntaan siten, 20 ettå lajiteltava materiaali joutuu valssien suuntaan nåhden poikittaissuuntaiseen liikkeeseen kohti alustan poistopååtå, jolloin mainitun paksuusrajan alittavat lastut putoavat valssien vålitse alustan alapuolelle samalla kun paksuusrajan ylittåvåt lastut kulkeutuvat alustan poistopååhån, tun-25 nettu siitå, ettå materiaali lajitellaan alustalla (20), . 1. jonka valssien (22) ulkopinnoissa olevat suippenevat ul konemat (44, 47, 48) ovat ainakin osassa valsseista påå-asiassa pyramidimaisia (44) ja jossa valssit sijaitsevat vålimatkan pååsså toisistaan siten, ettå vierekkåisiin vals-30 seihin kuuluvien ulkonemien kårkien våliin jåå rako, jonka leveys, samoin kuin ulkonemien vålisten syvennysten syvyys, on enintåån sama kuin mainittu paksuusraja, jolloin tåmån rajan alittavien lastujen putoaminen alustan alapuolelle tapahtuu valssien ulkonemien kårkien vålisten rakojen ja/tai 35 ulkonemien vålisten syvennysten kautta. I i . ta · I.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ulkonemien (44) korkeus on mainittua paksuusra- jaa pienempi. is 89082
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pyramidimaiset ulkonemat (44) erotetaan toisis-taan suippenevilla urilla (45, 46), jotka muodostavat vals-sien (22) ympåri toisiaan leikkaavia spiraaliratoja.
16. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmå hienojakoisen aineksen ja ylipaksujen lastujen erottamiseksi puulastumate-riaalista, tunnettu siitå, ettå: lastumateriaali sydtetåån ensimmåisen valssialustan (20) sydttopååhån, jonka liikkeelle panevat ja kuljettavat vals-15 sit (22) on asetettu sellaiselle etåisyydelle toisistaan, ettå paksuudeltaan hyvåksyttåvåt lastut ja hienojakoinen aines putoavat valssien våleistå ja ylipaksut lastut poistu-vat alustan poistopååstå (127); hyvåksyttåvåt lastut ja hienojakoinen aines, jotka putovat 20 ensimmåisen valssialustan låpi syottopååhån rajoittuvassa alustan osassa, syåtetåån toisen valssialustan (120) syStto-pååhån, jonka alustan liikkeelle panevat ja kuljettavat valssit (122) on asetettu sellaiselle etåisyydelle toisistaan, ettå ainoastaan hienojakoinen aines putoaa valssien 25 våleistå ja hyvåksyttåvåt lastut kulkeutuvat alustan poisto- > ·’; pååhån (125) ; ja hyvåksyttåvåt lastut, jotka ovat pudonneet ensimmåisen valssialustan jålkiosan låpi, ja hyvåksyttåvåt lastut, jotka ovat poistuneet toisen valssialustan poistopååhån, yhdis-30 tetåån.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ensimmåisen ja toisen valssialustan (20, 120) kaikissa valsseissa (12, 122) on suippenevien urien (45, 46) 35 ristiin rastiin muodostama kuvio. 1 · > 8 r‘ Γ. f ? 16
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/155,270 US4903845A (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Machine and method for separating fines from wood chips |
| US15527088 | 1988-02-12 | ||
| US29675689 | 1989-01-17 | ||
| US07/296,756 US5012933A (en) | 1988-02-12 | 1989-01-17 | Machine and method for sorting out over-thick wood chips |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890665A0 FI890665A0 (fi) | 1989-02-10 |
| FI890665A7 FI890665A7 (fi) | 1989-08-13 |
| FI89082B FI89082B (fi) | 1993-04-30 |
| FI89082C true FI89082C (fi) | 1994-11-07 |
Family
ID=26852172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890665A FI89082C (fi) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | Maskin och foerfarande foer sortering av traeflismaterial |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5012933A (fi) |
| EP (1) | EP0328067B1 (fi) |
| JP (1) | JPH01321985A (fi) |
| AT (1) | ATE108500T1 (fi) |
| AU (1) | AU619245B2 (fi) |
| CA (1) | CA1333897C (fi) |
| DE (1) | DE68916664T2 (fi) |
| ES (1) | ES2056970T3 (fi) |
| FI (1) | FI89082C (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10084842B4 (de) * | 1999-07-26 | 2009-04-09 | Metso Panelboard Oy | Walze |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4836388A (en) * | 1988-04-27 | 1989-06-06 | Beloit Corporation | Apparatus for separating material by length |
| US4953795A (en) * | 1988-10-24 | 1990-09-04 | Beloit Corporation | Wood chip cracking apparatus |
| US5078274A (en) * | 1990-02-13 | 1992-01-07 | James River Corporation Of Virginia | Method and apparatus for wood chip sizing |
| FI90746C (fi) * | 1990-10-30 | 1994-03-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi |
| FI88118C (fi) * | 1991-03-21 | 1993-04-13 | Consilium Bulk Oy | Valssikt foer siktning av bulkgodsmaterial, speciellt traehack |
| FI90019C (fi) * | 1991-12-10 | 1993-12-27 | Sunds Defibrator Rauma Woodhan | Saollningsfoerfarande och -anordning |
| FI97112C (fi) * | 1992-08-17 | 1996-10-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto kuitujen, erityisesti lastujen sirottelemiseksi |
| US5385309A (en) * | 1993-11-16 | 1995-01-31 | Beloit Technologies, Inc. | Segmented wood chip cracking roll |
| US5533684A (en) * | 1994-10-17 | 1996-07-09 | Beloit Technologies, Inc. | Wood chip strand splitter |
| AU701468B2 (en) * | 1995-02-28 | 1999-01-28 | Neil Deryck Bray Graham | Screening device and apparatus including same |
| US6126016A (en) * | 1995-02-28 | 2000-10-03 | Graham; Neil Deryck Bray | Screening device and apparatus including same |
| US5597128A (en) * | 1995-06-01 | 1997-01-28 | Acrowood Corporation | Machine for destructuring wood chips |
| FI2412U1 (fi) * | 1996-02-12 | 1996-04-29 | Bmh Wood Technology Oy | Telajärjestely käytettäväksi hakkeenkäsittelylaitteessa |
| DE59608838D1 (de) * | 1996-04-11 | 2002-04-11 | Dieffenbacher Schenck Panel | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Vlieses für die Herstellung von Holzwerkstoff- oder ähnlichen Platten |
| DE19707845C2 (de) * | 1997-02-27 | 1999-03-11 | Ernst Josef Dipl Kronenberger | Scheibe für ein Scheibensieb oder einen Scheibenseparator |
| IT1290732B1 (it) * | 1997-03-12 | 1998-12-10 | Pal Srl | Dispositivo a rulli per la separazione di chips e particelle a granulometria differenziata e macchina formatrice utilizzante |
| DE19857498C1 (de) * | 1998-12-14 | 2000-06-15 | Siempelkamp Gmbh & Co | Walzensiebmaschine und deren Verwendung |
| US6461743B1 (en) | 2000-08-17 | 2002-10-08 | Louisiana-Pacific Corp. | Smooth-sided integral composite engineered panels and methods for producing same |
| US6375565B1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-04-23 | E. M. Tanner & Sons, Inc. | Apparatus for slicing seed stock |
| DE10206594A1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Streustation zum Streuen von beleimten Streugütern insbesondere Holzspänen |
| US6834764B2 (en) * | 2002-08-26 | 2004-12-28 | Acrowood Corporation | Roller screen and method for sorting materials by size |
| US7117996B1 (en) * | 2003-04-29 | 2006-10-10 | Key Technology Inc. | Adjustable object size grader |
| ITMI20041008A1 (it) * | 2004-05-20 | 2004-08-20 | Globus Srl | Macchina per la classificazione vagliatura e separazione di masse disomogenee di materiali |
| ITMI20050778A1 (it) * | 2005-04-29 | 2006-10-30 | Globus Srl | Essicatoio con camera a parametri di trattamento uniformi |
| US20070151662A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Huber Engineered Woods L.L.C. | Integrated process for simultaneous manufacture of oriented strand lumber and board products |
| US20070144663A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Huber Engineered Woods L.L.C. | Process for manufacture of oriented strand lumber products |
| RU2341338C2 (ru) * | 2006-11-28 | 2008-12-20 | Валентин Александрович Марченко | Устройство для классификации сыпучих материалов |
| DE102007050090A1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Grimme Landmaschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Förder- und Trennvorrichtung für Hackfrüchte sowie dafür vorgesehenes Verfahren |
| EP2626179B1 (en) * | 2012-02-09 | 2015-05-13 | IKEA Supply AG | Apparatus and method for scattering particles in a particle board production |
| DE202014105361U1 (de) * | 2014-11-07 | 2014-11-18 | Günther Holding GmbH & Co. KG | Siebvorrichtung mit Siebwalzen zur Verhinderung eines Verklemmens von Überkorn |
| US10111385B2 (en) | 2016-06-24 | 2018-10-30 | Jackrabbit | Nut harvester with separating disks |
| WO2020163619A1 (en) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Jackrabbit, Inc. | A nut harvester with a removable assembly and a method of replacing a removable assembly of a nut harvester |
| DE102019121768B4 (de) * | 2019-08-13 | 2024-02-29 | Exel Industries | Vorrichtung zum Reinigen von schmalen Wurzelfrüchten, entsprechende Reinigungsapparat, Ernte- und Reinigungsmaschine und Verfahren |
| IT201900015126A1 (it) | 2019-08-28 | 2021-02-28 | Pal S R L | Macchina selezionatrice per la pulizia di materiale incoerente e relativo procedimento di selezione |
| CN111391178B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-10-15 | 贵州工程应用技术学院 | 一种垃圾无害化处理用分类筛选装置 |
| CN112275616A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-29 | 四川御康农业科技有限公司 | 一种筛料炒籽系统 |
| DE102024000608B3 (de) * | 2024-02-26 | 2025-07-17 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung und Verfahren zur Fraktionierung und/oder Reinigung eines Materialstromes |
| CN117983527B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-07-26 | 锡林郭勒盟家鹏新型建材有限公司 | 一种干式粉煤灰回收处理装置及方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA574292A (en) * | 1959-04-21 | R. Dunbar James | Apparatus for materials classification | |
| US1424A (en) * | 1839-12-05 | Mode of separating ti | ||
| US1647816A (en) * | 1926-03-09 | 1927-11-01 | William A Riddell | Separating or classifying machine |
| US1899292A (en) * | 1929-11-11 | 1933-02-28 | George W Rienks | Screening device |
| US2266506A (en) * | 1939-07-10 | 1941-12-16 | Fmc Corp | Sizing roll |
| US2370539A (en) * | 1943-06-21 | 1945-02-27 | Hodecker Fred | Grader or sizer |
| US2786574A (en) * | 1954-01-19 | 1957-03-26 | Warren G Clark | Grader |
| US2966267A (en) * | 1958-08-21 | 1960-12-27 | James R Dunbar | Apparatus for materials classification |
| US3387795A (en) * | 1965-10-05 | 1968-06-11 | Bidwell Howard | Apparatus for the processing of fibrous and other materials including paper stocks |
| US3438491A (en) * | 1966-12-05 | 1969-04-15 | Reserve Mining Co | Conveying and classifying apparatus |
| US3817375A (en) * | 1973-02-28 | 1974-06-18 | J Herkes | Separating device |
| US3848741A (en) * | 1973-06-22 | 1974-11-19 | Reserve Mining Co | Adjustable, sealed roll screen for classifying and conveying material-in-process such as taconite pellets |
| US4102502A (en) * | 1976-12-10 | 1978-07-25 | W. R. Grace & Co. | Concentration of plate-shaped minerals |
| US4452694A (en) * | 1977-03-16 | 1984-06-05 | Black Clawson, Inc. | Apparatus for selective sorting of material chips |
| SE406280B (sv) * | 1977-10-03 | 1979-02-05 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Sikt |
| US4430210A (en) * | 1979-07-13 | 1984-02-07 | Rauma-Repola Oy | Screen |
| DE3027651A1 (de) * | 1980-07-22 | 1982-03-18 | Gebr. Bütfering Maschinenfabrik, 4720 Beckum | Vorrichtung zum trennen eines ruebenstromes in zwei teilstroeme |
| DE3116699A1 (de) * | 1981-04-28 | 1982-11-11 | Niko Konserven-Maschinenfabrik Hinsbeck Gmbh & Co Kg, 4054 Nettetal | Vorrichtung zum klassieren von obst oder gemuese |
| US4376042A (en) * | 1981-05-11 | 1983-03-08 | Weyerhaeuser Company | Chip sizing process |
| US4616785A (en) * | 1982-07-30 | 1986-10-14 | Beloit Corporation | Method of and apparatus for debarking wood chips |
| DE3306512A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Johannes Josef Edmund 1000 Berlin Martin | Einrichtung zum zufuehren von heterogenem brennstoff, insbesondere von muell bei verbrennungsanlagen |
| US4600106A (en) * | 1983-11-17 | 1986-07-15 | Maurice Minardi | Separation of molded parts from connectors |
| SU1227263A1 (ru) * | 1984-07-18 | 1986-04-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации | Сортировочное устройство |
| US4903845A (en) * | 1988-02-12 | 1990-02-27 | Acrowood Corporation | Machine and method for separating fines from wood chips |
-
1989
- 1989-01-17 US US07/296,756 patent/US5012933A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-03 CA CA000590092A patent/CA1333897C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-03 AU AU29620/89A patent/AU619245B2/en not_active Ceased
- 1989-02-08 EP EP89102146A patent/EP0328067B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 DE DE68916664T patent/DE68916664T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 ES ES89102146T patent/ES2056970T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 AT AT89102146T patent/ATE108500T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-10 FI FI890665A patent/FI89082C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-02-13 JP JP1033520A patent/JPH01321985A/ja active Granted
-
1990
- 1990-02-26 US US07/485,310 patent/US5109988A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10084842B4 (de) * | 1999-07-26 | 2009-04-09 | Metso Panelboard Oy | Walze |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1333897C (en) | 1995-01-10 |
| EP0328067B1 (en) | 1994-07-13 |
| FI890665A7 (fi) | 1989-08-13 |
| US5109988A (en) | 1992-05-05 |
| US5012933A (en) | 1991-05-07 |
| EP0328067A2 (en) | 1989-08-16 |
| AU2962089A (en) | 1989-08-17 |
| JPH01321985A (ja) | 1989-12-27 |
| AU619245B2 (en) | 1992-01-23 |
| DE68916664T2 (de) | 1994-11-17 |
| ES2056970T3 (es) | 1994-10-16 |
| ATE108500T1 (de) | 1994-07-15 |
| DE68916664D1 (de) | 1994-08-18 |
| FI89082B (fi) | 1993-04-30 |
| JPH0437193B2 (fi) | 1992-06-18 |
| EP0328067A3 (en) | 1991-06-05 |
| FI890665A0 (fi) | 1989-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI89082C (fi) | Maskin och foerfarande foer sortering av traeflismaterial | |
| US6986425B2 (en) | Apparatus and method to separate elements or materials of different sizes | |
| CN1191133C (zh) | 辊式筛分和分散机 | |
| US4903845A (en) | Machine and method for separating fines from wood chips | |
| CA1321168C (en) | Apparatus for separating material by length | |
| AU743352B2 (en) | Conveyor device for products, in particular fruits, for feeding a unit sorting said products | |
| DE3116699A1 (de) | Vorrichtung zum klassieren von obst oder gemuese | |
| CA2436818C (en) | Roller screen and method for sorting materials by size | |
| DE3905253A1 (de) | Sortiervorrichtung fuer bonbons | |
| FI90019B (fi) | Saollningsfoerfarande och -anordning | |
| AU731972B2 (en) | Finish topping machine for bulb crops | |
| CN213377675U (zh) | 一种药材筛选机 | |
| EP1419037B1 (en) | Method and apparatus for separating loosened bark and logs | |
| US5058751A (en) | Machine for sorting out over-thick wood chips | |
| CN1035203C (zh) | 甘蔗渣脱髓的设备 | |
| DE69705615T2 (de) | Nassmahlverfahren und mühle zur durchführung des verfahrens | |
| CH653865A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie. | |
| DE19844815A1 (de) | Vorrichtung zum Auftrennen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie | |
| US6941988B2 (en) | Batch rotary debarker | |
| CA2036571C (en) | Machine and method for separating out fines, pins and over-thick wood chips | |
| CN209753338U (zh) | 连续滚动式核桃分选装置 | |
| CN217919748U (zh) | 一种能够筛选落料的输送设备 | |
| FI111055B (fi) | Rullaseula, laitteisto hakkeen seulomiseksi ja menetelmä rullaseulassa | |
| EP3430918B1 (en) | Apparatus for alignment of waste cigarettes and method of aligning waste cigarettes | |
| DE1532088C (de) | Maschine zum Entrippen und Sichten von Tabak oder anderem blättrigem Gut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: ACROWOOD CORPORATION |
|
| MA | Patent expired |