FI88905C - Behaollare - Google Patents
Behaollare Download PDFInfo
- Publication number
- FI88905C FI88905C FI883908A FI883908A FI88905C FI 88905 C FI88905 C FI 88905C FI 883908 A FI883908 A FI 883908A FI 883908 A FI883908 A FI 883908A FI 88905 C FI88905 C FI 88905C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- label
- container
- side wall
- plastic
- container according
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 76
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 37
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 29
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 14
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N but-1-en-2-ol Chemical compound CCC(O)=C IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 19
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-NJFSPNSNSA-N silicon-30 atom Chemical compound [30Si] XUIMIQQOPSSXEZ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
- B65D23/0864—Applied in mould
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/04—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps to be fastened or secured by the material of the label itself, e.g. by thermo-adhesion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2412—Lining or labelling outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
- B29C2049/2449—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers holding the labels or linings by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
- B29C2049/2454—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers for placing labels at the same time in two opposite mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2479—Label or lining movements
- B29C2049/2481—Label or lining movements vertical only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
- B29K2995/0053—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Stabilization Of Oscillater, Synchronisation, Frequency Synthesizers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
88905 same
Behällare 5 Tämän keksinnön kohteena on säiliö, jolla on parannettu kestokyky nesteiden, nesteiden höyryjen tai muiden kaasujen läpäisevyyttä vastaan. Keksinnön kohteena on erityisesti säiliö, joka käsittää: sivu-seinämän; yläkaulan, joka etenee sivuseinämästd ylöspäin; pohjan, joka 10 etenee alaspäin sivuseinämästd säiliön sulkemista varten; ja säiliön sivuseinämällä olevan tasapaksuisen etiketin, jossa etiketillä on ulkopinta, joka sijaitsee ulospäin, ja sisäpinta, joka sijaitsee sisäänpäin sivuseinämää kohti; jolla etiketillä on myös yläreuna, joka sijaitsee säiliön kaulan alapuolella, sekä alareuna, joka sijaitsee 15 säiliön pohjan yläpuolella.
Yhtenä nesteiden säilyttämiseen suunniteltujen muovisäiliöiden ongelmana on, että säiliöt ovat läpäiseviä tietyille nesteille ja nesteen kaasuhöyryille sekä muille kaasuille.
20
Yksi erityisesimerkki yllämainitusta juoksevan aineen ldpdisyongeIinasta koskee muovisäiliöitä, jotka on valmistettu polyeteenitereftaalista ja joita käytetään hiilidioksidilla tyydytettyjen juomien säilyttämiseen. C02:n läpäisytaipumus polyeteentereftaalista tehtyjen säiliöiden 25 läpi johtaa karbonoimisen häviämiseen, mikä rajoittaa säiliön hylly-ikää. Toinen erityisongelma koskee polyeteentereftaalista valmistettuja alkoholisäiliöitä, joka aine on myös läpäisevä H20:lle siten, että H20:n siirtyminen alkoholista ulospäin säiliön läpi vähentää säiliön sisällön tilavuutta ja lisää samanaikaisesti alkoholipitoi-30 suutta. Samalla tavoin muut muovit, joilla on hyvä kestokyky tiettyjen juoksevien aineiden läpäisevyyttä vastaan, ovat läpäiseviä toisille juokseville aineille. Esimerkiksi 02:n siirtyminen muovisäiliöön vaikuttaa makuun, väriin sekä ravintosisällön bakteerikasvuun 35 Jotta yllämainittu juoksevan aineen siirtymisongelma voidaan välttää, on käytetty menetelmää, jossa muovisäiliö päällystetään sululla, kuten polyvinylideenikloridilla (PVDC). Tällainen päällyste on applisoitu aikaisemmin kastamalla säiliön ulkopintaan; on kuitenkin havaittu, 2 88905 että tämä saa juoksevan aineen sisällön aiheuttamaan päällysteen rak-kuloitumista ja johtaa tätä myötä epämiellyttävään ulkonäköön sekä aiheuttaa juoksevan aineen sisällön osan katoamisen. Tämä ulkopuolinen päällyste tuo mukanaan myös lisää aikaa ja työtä sekä ongelmia, jotka 5 liittyvät päällysteen tasaisen jakautumisen järjestämiseen.
Yllämainitun ulkopuolisen päällystämisen lisäksi on harkittu myös säiliön päällystämistä sululla sisältäpäin. Tällainen sisäpuolinen päällystäminen on kuitenkin vaikeata suorittaa ja vaatii lisää kuiva-10 tusaikaa. Sisäpuolinen päällystäminen voi johtaa lisäksi päällysteen suomuilemiseen sekä tätä myötä säiliön sisällön saastumiseen ja vaatii myös lisää ulkopuoliseen päällystämiseen tarvittavaa aikaa ja työtä.
Muovisäiliöiden ympärillä on käytetty myös muoviholkkeja, kuten on 15 esitetty US-patenteissa 4,183,441; 4,219,124; 4,315,573; ja 4,342,399, jotta voidaan saada aikaan etiketöinti, saumojen vahvistaminen, epävakaan säiliön pystytuenta, vahvistaminen ja kestokyky juoksevan aineen läpäisevyyttä vastaan hoikin metallikalvoa käyttämällä. Tällaisten hoikkien käyttäminen ei ole kuitenkaan koskaan saavuttanut laajaa 20 hyväksyntää, mikä johtuu niiden aiheuttamista kuluista sekä muista syistä.
Muovin puhallusmuovaus on kaupallisella tasolla sisältänyt viime aikoina muottietiketöinnin käyttämisen, jotta voidaan saada aikaan säi-25 liöiden etiketöinti, kuten on esitetty US-patenteissa 3,108,850; 3,207,822; 3,292,209; 3,324,508; 3,608,020; 3,801,689; 3,986,807; 4,355,967; 4,359,314; 4,397,625; 4,479,770; 4,479,771; 4,479,644; 4,498,854; ja 4,501,548. Tämä muottietiketöinti suoritetaan applisoi-malla etiketti muotin sisäosaan ennen muovinpuhallusmuovausprosessia. 30 Saatu puhallusmuovattu artikkeli puhalletaan tämän jälkeen etiketin ympärille, mikä eliminoi edullisesti jälkeenpäin tapahtuvan etike-töinnin, jota on aikaisemmin tarvittu. Tällainen muottietiketöinti ei ole kuitenkaan aikaisemmin pystynyt vähentämään juoksevien aineiden siirtymistä säiliön sivuseinämän läpi.
Tämän keksinnön kohteena on järjestää parannettu säiliö, jonka avulla vähennetään juoksevien aineiden läpipääsyä säiliön sivuseinämän läpi.
35 3 88905 Tämän tavoitteen saavuttamiseksi säiliö esitetään valmistettavaksi muottietiketöinnin avulla muovinpuhallusmuovausprosessin aikana, jotta voidaan eliminoida minkä tahansa myöhemmin tapahtuvan etiketöinnin tarve puhallusmuovauksen jälkeen ja jotta voidaan vähentää myös juok-S sevien aineiden läpipääsyä säiliön läpi.
Keksinnön mukaiselle säiliölle on pääasiallisesti tunnusomaista, että etiketti ulottuu osittain sivuseinämän ympäri, ja sen sivureunat ovat toisistaan erillään; ja että säiliön sivuseinämällä on jyrkästi kaar-10 tuvat osat etiketin reunojen vieressä, jotta saadaan aikaan säiliö, jolla on yleisesti jatkuva ulkopinta etiketin reunojen ja sivuseinämän välisillä rajapinnoilla; etiketin sisältäessä sulun, joka vastustaa juoksevien aineiden pääsyä säiliön sivuseinämän läpi; ja lämpöherkän liiman, joka kiinnittää etiketin säiliön sivuseinämään.
15 Tämän keksinnön mukaisesti konstruoitu säiliö sisältää sivuseinämän ja yläkaulan, joka etenee ylöspäin sivuseinämästä, sekä pohjan, joka etenee alaspäin sivuseinämästä säiliön sulkemista varten. Ainakin yksi tasaisesti paksu etiketti järjestetään säiliön sivuseinämään, ja sillä 20 on ulkopinta, joka suuntautuu ulospäin, sekä sisäpinta, joka suuntautuu sisäänpäin sivuseinämää kohti. Etiketti ulottuu osittain sivu-seinämän ympäri ja sen sivureunat ovat toisistaan erillään, ja sen ylä- ja alareunat sijaitsevat tässä järjestyksessä kaulan alapuolella ja säiliön pohjan yläpuolella. Säiliön sivuseinämä on varustettu jyr-25 kästi kaartuvilla osilla etiketin reunojen vierestä, jotta säiliö voidaan varustaa yleisesti jatkuvalla ulkopinnalla etiketin reunojen ja sivuseinämän välisten rajapintojen kohdalta. Etiketin sulku vastustaa juoksevien aineiden läpipääsyä säiliön sivuseinämän läpi, ja läm-pöherkkä liima kiinnittää etiketin säiliön sivuseinämään.
30
Kuten yllä on mainittu, säiliö on esitetty valmistetuksi muottietike-töintiprosessin avulla muovinpuhallusmuovauksen aikana. Tämä puhallus-muovausprosessi muodostaa putkimaisen aihion muottiin aikaisemmin sijoitetun etiketin ympärille, jotta etiketin reunoihin voidaan saada 35 aikaan jyrkästi kaartuvat osat, jolloin näin voidaan järjestää yleisesti jatkuva ulkopinta saatavan sivuseinämän ja etiketin reunojen välisten rajapintojen kohdalle. Puhalluksen aikana mukana oleva lämpö 4 88905 aktivoi liiman kiinnittämään etiketin pysyvästi säiliön sivuseinämään siten, että sulku pystyy jatkuvasti vastustamaan juoksevien aineiden läpipääsyä sivuseinämän läpi.
5 Yhdessä versiossa etiketti on valmistettu paperikaistaleeksi, jonka sisäpinta suuntautuu sisäänpäin säiliön sivuseinämää kohti. Yhdessä suoritusmuodossa sulku on järjestetty päällysteeksi paperikaistaleen sisäpinnalle, ja lämpöherkkä liima järjestetään päällysteeksi sulku-päällysteen ja säiliön sisäseinämän välille. Paperikaistale-etiketin 10 toisessa suoritusmuodossa sulku on valmistettu muovista, joka vastustaa juoksevien aineiden läpäisevyyttä ja jonka sisäpinta toimii lämpöherkkänä liimana, joka kiinnittää etiketin säiliön sisäseinä-mään. Paperikaistale-etiketti on esitetty myös siten, että sen sulku ja lämpöherkkä liima ovat eri koostumuksilla varustettuja muoveja, 15 jotka on hajautettu toisiinsa päällysteeksi paperikaistaleen sisäpinnalle. Paperikaistale-etiketin kukin versio esitetään mielellään siten, että niiden ulkopäällyste on lakkaa, jotta etiketti ei merkkaan-nu.
20 Säiliön etiketin sulku järjestetään mielellään muovina, joka valitaan seuraavasta ryhmästä: polyvinylideenikloridi, polypropeeni, polyeteeni, etyylivinyylialkoholi, akryylinitriili tai polyeteenitereftaali. Yhtä näistä muoveista voidaan käyttää saamaan aikaan sulkuna juoksevien aineiden läpipääsyn vastustamiseksi. Kun on kuitenkin tarpeellista 25 vastustaa erityyppisten juoksevien aineiden läpipääsyä säiliön läpi, enemmän kuin yhdentyyppistä muovia voidaan käyttää toistensa kanssa juoksevien aineiden läpipääsyn vastustamiseksi. Tämä yhden tai useamman muovin käyttäminen voidaan saada aikaan hajauttamalla muovit toisiinsa yhtenä kerroksena tai järjestämällä useita eri muoveista koos-30 tuvia kerroksia, mikä riippuu säiliön käyttötarkoituksesta ja mukana olevista muoveista.
Säiliön toisessa versiossa käytettävä etiketti on valmistettu muovista, joka määrittää etiketin sisä- ja ulkopinnat ja toimii sulkuna 35 juoksevien aineiden läpipääsyä vastaan. Riippuen mukanaolevista juoksevista aineista säiliöön säilöttyihin juokseviin aineisiin nähden tässä versiossa etiketin tuottava muovi valitaan seuraavasta ryhmästä: 5 88905 polyvinylideeniklorIdi, polypropeeni, polyeteeni, etyylivinyylialkoho-li, akryylinitriili tai polyeteenitereftaali. Yhdessä suoritusmuodossa lämpöherkkä liima applisoidaan päällysteenä muovietiketin sisäpintaan, jotta etiketti voidaan applisoida säiliön sivuseinämään. Toisessa 5 suoritusmuodossa lämpöherkkä liima hajautetaan muovileiman muoviin. On myös mahdollista, että muovilla, joka muodostaa etikettisulun, on sisäpinta, joka toimii lämpöherkkänä liimana, mihin tarkoitukseen polyvinylideenikloridia voidaan erityisen hyvin käyttää.
10 Muovietiketti voidaan valmistaa olennaisesti ainoastaan yhdentyyppisestä muovista, jotta voidaan saada aikaan sulku juoksevien aineiden läpipääsyn vastustamiseksi. Muovietiketti voidaan valmistaa vaihtoehtoisesti useamman kuin yhdentyyppisestä muovista joko hajauttamalla erityyppiset muovit toisiinsa tai järjestämällä eri muoveista koos-15 tuvat erilliset kerrokset, jolloin näin voidaan järjestää sulku, joka vastustaa erityyppisten juoksevien aineiden läpipääsyä etiketin läpi.
Vaikka yksittäinen etiketti vähentää juoksevien aineiden läpipääsyä säiliön sivuseinämän läpi, on vaikeata puhallusmuovata säiliö varus -20 tettuna etiketillä, joka kattaa enemmän kuin yhden puoliskon säiliön sivuseinämästä, ja tämän vuoksi käytetään mieluiten etikettiparia, joka sijaitsee säiliön sivuseinämän toisiaan vastakkain olevilla puolilla, jotta näin voidaan saada aikaan lisää etikettipeittoa sivu-seinämän päälle ja vähemmän etiketöimätöntä aluetta, jonka läpi juok-25 sevien aineiden siirtyminen voi tapahtua.
Tämän keksinnön kohteet, piirteet ja edut selviävät seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta, jossa esitetään parhaat tavat keksinnön toteuttamiseksi, kun ne otetaan huomioon yhdessä mukana olevien pii-30 rustusten kanssa.
Kuvio 1 on poikkileikkauskuva puhallusmuovauskoneen avoimen muotin läpi ja havainnollistettu varustettuna siihen applisoidulla etiketti-parilla puhallusmuovausprosessin valmistelua varten, joka tuottaa 35 tämän keksinnön mukaisesti konstruoidun säiliön;
Kuvio 2 havainnollistaa putkimaista aihiota, joka on sijoitettu avoi- 6 88905 messa asennossa oleva etiketöidyn muotin muottiosien väliin puhallus-muovausprosessin valmistelua varten;
Kuvio 3 havainnollistaa muottia sen sulkemisen jälkeen ja putkimaisen 5 aihion osittaista puhaltamista puhallusmuovausprosessin aikana;
Kuvio 4 havainnollistaa suljettua muottia puhallusmuovausprosessin puhallusvaiheen loputtua; 10 Kuvio 5 havainnollistaa muottia sen jälkeen kun puhallettu säiliö on jäähtynyt riittävästi, jotta muotti voidaan avata puhallusmuovatun säiliön poistamiseksi;
Kuvio 6 on pystykuva, joka on otettu osittain poikkileikkauksena kek- 15 sinnön mukaisen säiliön läpi;
Kuvio 7 on osittainen tasokuva, joka on otettu poikkileikkauksena säiliön läpi; 20 Kuvio 8 on poikkileikkauskuva säiliön sivuseinämän läpi ja kuvaa yhtä paperista valmistetun etiketin suoritusmuotoa;
Kuvio 9 on poikkileikkauskuva säiliön sivuseinämän läpi ja kuvaa toista paperista valmistetun etiketin suoritusmuotoa; 25
Kuvio 10 on poikkileikkauskuva säiliön sivuseinämän läpi ja kuvaa yhtä muovista valmistetun etiketin suoritusmuotoa; ja
Kuvio 11 on poikkileikkauskuva säiliön sivuseinämän läpi ja kuvaa 30 toista muovista valmistetun etiketin suoritusmuotoa.
Piirustuksiin viitaten kuvioissa 1-4 havainnollistettu muovinpuhallus-muovauslaite suorittaa muottietiketöinnin, ja sitä käytetään valmistamaan tämän keksinnön mukaisesti konstruoitu etiketöity säiliö 10, 35 kuten kuvioissa 5-7 on esitetty. Tämä säiliö 10 sisältää siihen pysyvästi kiinnitetyt etiketit L, jotta voidaan estää juoksevien aineiden pääseminen säiliön läpi joko sisältä- tai ulkoapäin. Säiliön 10 puhal- 7 88905 lusmuovaukseen voidaan käyttää erityyppisiä muoveja, kuten tämän jälkeen tarkemmin kuvataan. Rakenteeltaan erilaisia etikettejä L voidaan käyttää estämään juoksevien aineiden läpipääsy, jotta voidaan säilyttää sisällön integriteetti säiliön alkuperäisen täyttämisen jälkeen.
5
Kuten kuvioissa 5-7 on havainnollistettu, säiliöllä 10 on sivuseinämä 12, joka esitetyssä suoritusmuodossa on varustettu yleisesti lieriömäisellä muodolla. Säiliön yläkaula 14 etenee ylöspäin sivuseinämästä 12 suuosaan 15, joka on havainollistettu kierteillä suljettavana.
10 Säiliön pohja 16 etenee alaspäin sivuseinämästä säiliön sulkemista varten. Kuten on havainnollistettu, etikettipari L on järjestetty säiliön sivuseinämään 12 yläkaulan 14 ja pohjan 16 väliin. Vaikka on suositeltavaa käyttää etikettiparia, jotta voidaan pienentää etike-töimätöntä aluetta ja vähentää juoksevan aineen pääsymahdollisuutta 15 säiliön läpi, yksittäinen etiketti vähentää juoksevien aineiden läpäisevyyttä ja saa aikaan säiliön, jonka hyllyikä on pidempi kuin mikä muutoin on mahdollista.
Kuviossa 2 säiliö on havainnollistettu valmistettuna kuumennetusta 20 muovisesta putkimaisesta aihiosta 20, joka on ruiskupuristustyyppinen esimuotti ja valmistettu aikaisemmin puhallusmuovauskoneen asianomaisen muovinruiskupuhallusvarustuksen avulla. Tulisi kuitenkin ymmärtää, että keksintö soveltuu myös puhallusmuovaukseen, jossa putkimainen aihio on valmistettu suulakepuristamalla tai muulla tavoin. Havainnol-25 listettu, kuumennettu putkimainen aihio 20 siirretään muottiosien 24 ja 26 väliseen avoimeen muottiin 22 samaan linjaan muotin syvennysosi-en 28 kanssa. Muotin syvennysosissa 24 ja 26 olevat tyhjökanavat 30 sallivat etikettien L kiinnittämisen, jotka sijoitetaan syvennysosiin 28 alkuperäisen etiketöinnin yhteydessä.
30
Kuten kuviossa 1 on esitetty, etiketöinnin suorittaa etiketöijä 32, jota voidaan liikuttaa nuolen 33 suuntaan takaisinvedetyn ja sisään-työnnetyn asennon välillä, kuten on havainnollistettu avoimeen muottiin 22 liittyen. Etiketinsiirtimet 34 on varustettu imukuppeihin 36 35 ulottuvilla tyhjökanavilla, joita imukuppeja käytetään etikettien L kiinnittämiseen. Etiketinsiirtimien 34 takaisinvetäminen ja edentä-minen nuolen 33 poikki ulottuvaan suuntaan saa aikaan etikettien alku- » 88905 peräisen siirtämisen asianomaisista etikettikaseteista imukuppeihin etiketöijän 32 ollessa takaisinvedetyssä asennossa, mitä ei ole esitetty. Kun etiketti on aluksi kiinnitetty, etiketinsiirtimet 34 vedetään takaisin ja etiketöijä 32 siirretään tämän jälkeen sisäänvedet-5 tyyn asentoon, jossa etiketinsiirtimien eteneminen ja imukuppeihin 36 vedetyn tyhjön loppuminen sallivat muottikanaviin 30 vedetyn tyhjön kiinnittävän etiketit paikoilleen. On myös mahdollista varustaa imuku-pit 36 ylipaineilman puhalluksella, joka auttaa etikettien vapauttamista. Kun etiketinsiirtimet 34 on vedetty takaisin ja etiketöijä 32 10 on siirtynyt takaisinvedettyyn asentoon seuraavan syklin valmistelua varten, ruiskupuristettu esimuotti 20 siirtyy kuvion 2 mukaiseen asentoon, kuten aikaisemmin on kuvattu muotin syvennysosien 28 linjauksen yhteydessä.
15 Puhallusmuovausprosessi etenee kuvion 2 vaiheesta kuviossa 3 esitettyyn vaiheeseen, kun muotti 22 sulkeutuu muottiosien 24 ja 26 liikkuessa toisiaan kohti ja ympäröidessä syvennyksessä 28 olevan putkimaisen aihion 20. Paineistettua kaasua puhalletaan tämän jälkeen aihion 20 sisäosaan, jotta sulaa muovia voidaan venyttää sekä aksiaaliseen 20 että kehämäiseen suuntaan. Alussa on myös mahdollista venyttää aihiota 20 aksiaalisesti työntösauvan avulla suuremman kaksiakselisen orientoimisen aikaansaamiseksi, mikä lisää saatavan säiliön lujuutta. Esimuotti 20 liikkuu täten alaspäin ja ulospäin havainnollistetulla tavalla, jotta voidaan saada aikaan vastaavasti aksiaalinen ja kehämäi-25 nen venyminen puhallusmuovauksen aikana lopullista muotoa kohti.
Kuten kuviossa 4 on havainnollistettu, prosessoinnin puhallusvaihe on lopussa, kun saatava säiliö 10 saa muottisyvennyksen 28 muodon sen jälkeen kun se on puhallettu etikettien L ympärille. Puhallettua säi-30 liötä pidetään suljetussa muotissa 22 niin pitkään, että voidaan sallia säiliön jäähdyttäminen suunniteltuun muotoon.
Kuten kuviossa 5 on havainnollistettu, muotin 22 avautuminen muotti-osien 24 ja 26 liikkuessa poispäin toisistaan sallii puhalletun säili-35 ön 10 poistamisen, joka on varustettu etiketeillä L siihen kiinnitettyinä, kuten tämän jälkeen tarkemmin kuvataan. Tämän jälkeen toinen pari etikettejä L applisoidaan muotin syvennysosiin 28 aikaisemmin 9 88905 kuvatulla tavalla seuraavan syklin alkaessa.
Kuten kuvioissa 5,6 ja 7 on havainnollistettu, kukin etiketti L etenee osittain puhalletun säiliön 10 sivuseinämän 12 ympäri, ja sen sivu-5 reunat Ls ovat toisistaan erillään kehämäiseen suuntaan. Kullakin etiketillä L on myös yläreuna Lu, joka sijaitsee säiliön kaulan 14 alapuolella, sekä alareuna LI, joka sijaitsee säiliön pohjan 16 yläpuolella. Säiliön sivuseinämällä 12 on puhallusprosessin tuloksena jyrkästi kaartuvat osat 42,44 ja 46, jotka sijaitsevat tässä järjes-10 tyksessä etiketin L ylä-, ala- ja sivureunojen vieressä, jotta säiliö voidaan varustaa yleisesti jatkuvalla ulkopinnalla etiketin reunojen ja sivuseinämän välisten rajapintojen kohdalta. Kuten tämän jälkeen tarkemmin kuvataan, etiketin poikkileikkaus sisältää sulun, joka vastustaa juoksevien aineiden läpipääsyä säiliön sivuseinämän 12 läpi, ja 15 lämpöherkän liiman, joka kiinnittää etiketin säiliön sivuseinämään. Tämä sulun ja liiman käsittävä rakenne riippuu sovelluskohteesta, johon säiliötä käytetään. Sovelluskohteesta riippumatta juoksevien aineiden läpipääsyn vähentäminen säiliön läpi yhdessä säiliön sivu-seinämän jatkuvan ulkoseinämän kanssa jyrkästi kaartuvien osien 42, 44 20 ja 46 ansiosta ja siihen liittyvä taloudellinen valmistus, joka eliminoi säiliön myöhemmin tapahtuvan etiketöinnin, tuottavat paremman säiliön kuin aikaisemmin saatavilla olevat säiliöt.
Etiketin L erilaisten suoritusmuotojen rakenne on kuvattu alla kuvi-25 oiden 8-11 yhteydessä. Kuten alla on kuvattu, kukin etiketti sisältää sulun, joka vastustaa juoksevien aineiden läpipääsyä säiliön sivuseinämän 12 läpi, sekä lämpöherkän liiman, joka kiinnittää etiketin säiliön sivuseinämään puhallusmuovausprosessin aikana.
30 Kuten kuviossa 8 on havainnollistettu, etiketin L yksi suoritusmuoto käsittää paperikaistaleen 48, jonka sisäpinta sisältää sulkupäällys-teen 50 sulun järjestämiseksi, joka vastustaa juoksevien aineiden pääsyä säiliön sivuseinämän 12 läpi. Vaikka erilaisia materiaaleja voidaan käyttää sulkupäällysteen 50 järjestämiseksi, polyvinylideeni-35 klroridi (PVDC) soveltuu hyvin C02:n läpipääsyn vastustamiseen, kun säiliö 10 on valmistettu polyeteenitereftaatista ja on suunniteltu hiilidioksidilla tyydytettyjen juomien säilyttämistä varten. Lämpö- 10 88905 herkkä liiraa on havainnollistettu järjestetyksi päällysteellä 52, joka on geelilakkatyyppinen kuumatiiviste, joka on riittävän tarttuva kiinnittämään etiketin säiliön sivuseinämään 12 noin 70eC:ssa. Kuviossa 2 havainnollistettu aihio 20 kuumennetaan sopivaan lämpötilaan alueella 5 noin 75-125eC, jotta voidaan saada aikaan sopiva kuumuus liiman 52 aktivoimiseksi siten, että etiketti kiinnittyy pysyvästi säiliön si-vuseinäraään 12. Paperietikettikaistaleen 48 ulkopinta esipainetaan ja peitetään tämän jälkeen lakan ulkopäällysteellä 54, joka estää etiketin merkkaantumisen ja säilyttää muutoinkin etiketin ulkonäön.
10
Kuviossa 9 on havainnollistettu etiketin L toinen suoritusmuoto, joka on aikaisemmin kuvatun paperikaistaletyypin 48 mukainen. Tällä pape-rietiketillä L on muovipäällyste 56, joka on applisoitu paperikaista-leen 48 sisäpinnalle. Puhallusmuovauksen loppuunsaattamisen jälkeen 15 päällyste 56 on suorassa kosketuksessa säiliön sivuseinämän 12 kanssa, ja se voi olla valmistettu kahdella eri tavalla. Toisessa versiossa päällyste 56 voi olla valmistettu muovista, kuten polyvinylideeniklo-ridista, joka toimii sulkuna juoksevien aineiden läpipääsyn vastustamiseksi ja jonka sisäpinta toimii lämpöherkkänä liimana etiketin kiin-20 nittämiseksi säiliön sivuseinämään. Samalla tavoin muut muovit, jotka vastustavat juoksevien aineiden läpipääsyä ja tulevat tahmeiksi lämpöä käytettäessä, toimivat myös kaksitahoisesti siten, että niillä saadaan aikaan sulku ja lämpöherkkä liima etiketin kiinnittämistä varten. Toisessa versiossa päällyste 56 valmistetaan sulkumuovista, joka ha-25 jautetaan eri koostumuksella varustetun lämpöherkän liiman kanssa.
Molemmissa versioissa, joissa päällyste 56 on etikettipaperikaistaleen 48 sisäpinnalla, paperikaistaleen 48 ulkopinta on varustettu lakka-päällysteellä 54, kuten aikaisemmin on kuvattu kuvion 8 suoritusmuodon yhteydessä.
30
Kuvioissa 8 ja 9 havainnollistetussa kummassakin paperietiketin L suoritusmuodossa sulku on varustettu muovilla, jonka koostumus parhaiten tulosten saavuttamiseksi riippuu juoksevan aineen sisällöstä, jota säiliö on suunniteltu säilyttämään. Tämä muovi valitaan suositelta-35 vasti seuraavasta ryhmästä: polyvinylideenikloridi, polypropeeni, polyeteeni, etyylivinyylialkoholi, akryylinitriili tai polyeteeni-tereftaatti. Polyvinylideenikloridin on havaittu antavan erittäin 11 88905 hyvät tulokset H20:n läpipääsyn vastustamisen yhteydessä, ja se toimii myös hyvin, kun halutaan vastustaa C02:n läpipääsyä ulospäin säiliön läpi ja estää 02:ta kulkemasta säiliön sisään. Polypropeeni vastustaa hyvin H20:n läpipääsyä, ja sitä voidaan täten käyttää edullisesti 5 estämään H20:ta kulkemasta muovipullojen läpi, jotka on valmistettu polyeteenitereftaatista alkoholipitoisten juomien säilyttämistä varten. Vaikka tavallinen polypropeeni toimii hyvin, on havaittu, että orientoitu polyeteeni toimii paremmin ja että sen läpikuultavuus on myös parempi, jos halutaan käyttää läpikuultavaa etikettiä. Polyeteeni 10 estää myös H20:n läpipääsyn, muttei aivan yhtä hyvin kuin polypropeeni. Etyylivinyylialkoholi vastustaa C02:n ja 02:n läpipääsyä paremmin kuin polyvinylideeni, mutta sen kestokyky H20:n läpäisevyydelle on heikompi. Akryylinitriili vastustaa myös hyvin C02:n ja 02:n läpipääsyä, mutta se ei vastusta H20:n läpipääsyä yhtä hyvin kuin poly-15 vinylideenikloridi. Polyeteenitereftaatti vastustaa 02:n läpipääsyä, mutta se ei ole erityisen kestävä H20:n tai C02:n läpäisevyydelle, kuten yllä on mainittu.
Kun etikettien L paperikaistale on kuvioissa 8 ja 9 havainnollistetun 20 tyypin mukainen, kuten yllä on kuvattu, voidaan käyttää yhdentyyppistä muovia, jotta voidaan järjestää sulku juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemiseksi. On myös mahdollista käyttää useamman kuin yhdentyyppistä muovia, jotta voidaan järjestää sulku tämäntyyppisten juoksevien aineiden vastustamiseksi, jos yksittäinen muovi ei saa aikaan 25 kestokykyä kaikkia juoksevia aineita vastaan, joita tarvitaan mihinkä tahansa toivottuun sovellukseen.
Kuvioissa 10 ja 11 on esitetty kaksi etiketin L erilaista suoritusmuotoa valmistettuina muovista, joka määrittää etiketin sisä- ja ulko-30 pinnat ja toimii sulkuna juoksevien aineiden läpipääsyä vastaan. Kummankin suoritusmuodon sekä aikaisemmin kuvattujen paperietikettien sulkujen yhteydessä etiketit valitaan seuraavasta ryhmästä: polyviny-lideenikloridi, polypropeeni, polyeteeni, etyylivinyylialkoholi, ak-ryylinitriili tai polyeteenitereftaatti, joiden ominaisuudet on mai-35 nittu yllä paperietikettien yhteydessä.
Muovietiketin L kuvion 10 suoritusmuodossa lämpöherkkä päällyste 52 on 12 88905 applisoitu muovietiketin sisäpinnalle. Kuten kuviossa 8 esitetyn pape-rietiketin yhteydessä on havainnollistettu, lämpöherkän liiman päällyste 52 voidaan järjestää geelilakkana, vaikka on myös mahdollista käyttää muita lämpöherkkiä liimoja, kuten polyvinylideenikloridia tai 5 mitä tahansa muuta lämpöherkkää liimaa, joka toimii haluttua sovelluskohdetta varten.
Kuviossa 11 havainnollistetun muovietiketin L sisäpinta on suoraan kiinnitetty säiliön sisäseinämään 12, ja mainittu etiketti voidaan 10 valmistaa kahdella eri tavalla. Toisessa versiossa lämpöherkkä liima hajautetaan etiketin sulkumuoviin. Toisessa versiossa muovilla, joka saa aikaan juoksevien aineiden läpipääsyä vastustavan sulun, on sisäpinta, joka toimii lämpöherkkänä liimana.
15 Kuvioissa 10 ja 11 esitetyn kummankin suoritusmuodon mukainen muovi- etiketti voi olla valmistettu olennaisesti ainoastaan yhdentyyppisestä muovista, jotta voidaan saada aikaan sulku juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemiseksi. On myös mahdollista valmistaa muovietiketti useamman kuin yhdentyyppisestä muovista, jotta voidaan saada aikaan 20 sulku juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemiseksi. Kun useamman kuin yhdentyyppistä muovia käytetään hyväksi, eri muovityypit voidaan hajauttaa toisiinsa tai järjestää erillisenä kerroksina.
Tulisi havaita, että tietyntyyppiset muovit eivät kiinnity toisiinsa 25 erityisen hyvin. Tällaisissa tapauksissa sulkumuovin eri kerrokset voidaan varustaa sopivasta liimakalvosta koostuvalla välikerroksella, joka sitoo sulkukerrokset toisiinsa.
Kaikissa kuvioissa 8,9,10 ja 11 esitetyissä suoritusmuodoissa poly-30 vinylideenikloridi on lämpöherkkä liima, jota voidaan käyttää pääasiassa sulkuna tai sekä sulkuna juoksevien aineiden läpipääsyä vastaan että lämpöherkkänä liimana.
Vaikka parhaat tavat keksinnön toteuttamiseksi on kuvattu yksityis-35 kohtaisesti, alan asiantuntijat havaitsevat, että on mahdollista käyttää vaihtoehtoisia rakenteita ja suoritusmuotoja keksinnön toteuttamiseksi, kuten seuraavissa patenttivaatimuksissa on määritetty.
i
Claims (17)
1. Säiliö (10), joka käsittää: sivuseinämän (12); yläkaulan (14), joka etenee sivuseinämästä (12) ylöspäin; pohjan (16), joka etenee alas- 5 päin sivuseinämästä (12) säiliön (10) sulkemista varten; ja säiliön (10) sivuseinämällä (12) olevan tasapaksuisen etiketin (L), jossa etiketillä (L) on ulkopinta, joka sijaitsee ulospäin, ja sisäpinta, joka sijaitsee sisäänpäin sivuseinämää (12) kohti; jolla etiketillä on myös yläreuna (Lu), joka sijaitsee säiliön (10) kaulan (16) alapuo-10 lella, sekä alareuna (LI), joka sijaitsee säiliön (10) pohjan (16) yläpuolella; tunnettu siitä, että etiketti (L) ulottuu osittain sivuseinämän (12) ympäri, ja sen sivureunat (13) ovat toisistaan erillään; ja että säiliön sivuseinämällä (12) on jyrkästi kaartuvat osat (42,44,46) etiketin (L) reunojen vieressä, jotta saadaan aikaan 15 säiliö (10), jolla on yleisesti jatkuva ulkopinta etiketin reunojen ja sivuseinämän (12) välisillä rajapinnoilla; etiketin (L) sisältäessä sulun, joka vastustaa juoksevien aineiden pääsyä säiliön sivuseinämän (12) läpi; ja lämpöherkän liiman, joka kiinnittää etiketin (L) säiliön sivuseinämään (12). 20
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunne ttu siitä, että etiketti (L) käsittää paperikaistaleen (48), jonka sisäpinta sisältää sulkukerroksen (50) sulun järjestämiseksi, sekä lämpöherkän liiman järjestettynä päällysteeksi (52), joka sijaitsee sulkukerroksen 25 (50) ja säiliön sivuseinämän (12) välissä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että etiketti (L) käsittää paperikaistaleen (48), jonka sisäpinta sisältää sulkukerroksen (56) sulun järjestämiseksi, ja että sulku on 30 valmistettu muovista, joka vastustaa juoksevien aineiden läpäisevyyttä ja jolla on sisäpinta, joka toimii lämpöherkkänä liimana kiinnittäen etiketin (L) säiliön sivuseinämään (12).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunne ttu siitä, 35 että etiketti (L) käsittää sisäpinnalla varustetun paperikaistaleen (48) ja jossa sulku (56) ja lämpöherkkä liima (56) ovat eri koostumuksilla varustettuja muoveja, jotka hajautetaan toistensa kanssa pääl- 11 88905 lysteeksi paperikaistaleen sisäpinnalle.
5. Patenttivaatimuksen 2,3 tai 4 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että paperikaistale-etiketillä (L) on ulkoinen lakkakerros 5 (54).
6. Patenttivaatimuksen 1,2,3 tai 4 mukainen säiliö, tunne ttu siitä, että sulku valitaan seuraavasta ryhmästä koostuvista muoveista: polyvinylideenikloridi, polypropeeni, polyeteeni, etyylivinyylialkoho- 10 li, akryylinitriili tai polyeteenitereftaatti.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että käytetään yhdentyyppistä muovia sulun järjestämiseksi juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemistä varten.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että enemmän kuin yhdentyyppistä muovia käytetään sulun järjestämiseksi juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemistä varten.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että etiketti (L) on valmistettu muovista, joka määrittää etiketin (L) sisä- ja ulkopinnat ja toimii sulkuna juoksevien aineiden läpipääsyä vastaan.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että sulun järjestävä muovietiketti (L) valmistetaan seuraavasta muo-viryhmästä: polyvinylideenikloridi, polypropeeni, polyeteeni, etyyli-vinyylialkoholi, akryylinitriili tai polyeteenitereftaatti.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että lämpöherkkä liima applisoidaan päällysteenä muovietiketin (L) sisäpinnalle.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen säiliö, tunne ttu siitä, 35 että lämpöherkkä liima hajautetaan muovietiketin (L) muoviin.
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen säiliö, tunne ttu siitä, is 88 905 että sulun muodostavalla muovilla on sisäpinta, joka toimii lämpöherk-känä liimana.
13 88905 Patent t ivaat imuks e t
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen säiliö, tunnettu siitä, 5 että muovietiketti (L) on valmistettu olennaisesti vain yhdentyyppisestä muovista sulun aikaansaamiseksi juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemistä varten.
15. Patenttivaatimuksen 10 mukainen säiliö, tunnettu siitä, 10 että muovietiketti (L) on valmistettu useamman kuin yhdentyyppisestä muovista sulun aikaansaamiseksi juoksevien aineiden läpipääsyn ehkäisemistä varten.
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunnettu siitä, 15 että lämpöherkkä liima on polyvinylideenikloridia.
17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että se sisältää parin etikettejä (L), jotka sijaitsevat säiliön si-vuseinämän toisiaan vastakkain olevilla puolilla. 20 ie 88905
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8600388 | 1986-02-26 | ||
| PCT/US1986/000388 WO1987005276A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Plastic container with fluid barrier label |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI883908L FI883908L (fi) | 1988-08-24 |
| FI883908A0 FI883908A0 (fi) | 1988-08-24 |
| FI88905B FI88905B (fi) | 1993-04-15 |
| FI88905C true FI88905C (fi) | 1993-07-26 |
Family
ID=22195391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI883908A FI88905C (fi) | 1986-02-26 | 1988-08-24 | Behaollare |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4573596A (fi) |
| EP (1) | EP0294365B1 (fi) |
| JP (1) | JPH01501616A (fi) |
| AT (1) | ATE66194T1 (fi) |
| AU (1) | AU596580B2 (fi) |
| BR (1) | BR8607247A (fi) |
| DE (1) | DE3680923D1 (fi) |
| FI (1) | FI88905C (fi) |
| WO (1) | WO1987005276A1 (fi) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4573596A (en) * | 1983-10-08 | 1986-03-04 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with vapor barrier |
| US4662528A (en) * | 1985-06-28 | 1987-05-05 | Plastipak Packaging, Inc. | Blow molded plastic container having plastic label |
| US4942008A (en) * | 1985-07-10 | 1990-07-17 | Cahill John W | Process for molding a multiple layer structure |
| EP0254923B1 (en) * | 1986-07-14 | 1992-11-19 | The Dow Chemical Company | Coextruded plastic film label for in-mold-labeling |
| US4802295A (en) * | 1987-04-28 | 1989-02-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Blow molded polyethylene terephthalate container having IML textured label wall and method for making same |
| GB2205295A (en) * | 1987-06-04 | 1988-12-07 | Reginald James Hart | Plastics bottles & method of reducing gas permeability |
| FR2616375B1 (fr) * | 1987-06-15 | 1990-02-23 | Erca Holding | Procede de banderolage de recipients en matiere thermoplastique, banderoles pour la mise en oeuvre du procede et recipients banderoles |
| AU640671B2 (en) * | 1988-08-25 | 1993-09-02 | John W. Cahill | A process for molding a multiple layer structure and a container made therefrom |
| US4979631A (en) * | 1988-11-14 | 1990-12-25 | Continental Pet Technologies, Inc. | Vented recyclable multilayer barrier container |
| US5009939A (en) * | 1989-09-22 | 1991-04-23 | Westvaco Corporation | Composite paperboard and polymer package |
| JP2577135Y2 (ja) * | 1992-03-31 | 1998-07-23 | 雪印乳業株式会社 | ラベル付容器 |
| FR2714362B1 (fr) * | 1993-12-28 | 1996-01-26 | Novembal Sa | Flacon allégé soudé. |
| NO944901L (no) * | 1994-01-12 | 1995-07-13 | Westvaco Corp | Framgangsmåte for framstilling av væskebeholder |
| EP0700837B1 (en) * | 1994-09-06 | 2000-01-12 | Toppan Printing Co., Ltd. | A compound container |
| US5711839A (en) * | 1995-09-13 | 1998-01-27 | Northstar Print Group | Process for the production of in-line gravure-printed in-mold labeled blow molded containers |
| DE19535875C2 (de) * | 1995-09-27 | 1998-07-02 | Stefan Maier | Verfahren zum Etikettieren von Gegenständen |
| US5906285A (en) * | 1996-05-10 | 1999-05-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
| TWI250934B (en) | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
| US6352426B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
| US6083342A (en) * | 1998-03-18 | 2000-07-04 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Container labeling system |
| CN1276328A (zh) * | 1999-06-03 | 2000-12-13 | 沐恩实业股份有限公司 | 带穿插结构的盒形容器及其实现方法 |
| DE69924474T2 (de) | 1999-06-03 | 2006-02-16 | Immanuel Industrial Co., Ltd. | Mehrschichtiger Behälter und Herstellungsverfahren |
| CA2421433C (en) | 2000-09-05 | 2011-10-25 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
| US20030080191A1 (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Allen Lubow | Method and apparatus for applying bar code information to products during production |
| US7156308B2 (en) * | 2001-12-17 | 2007-01-02 | International Barcode Corporation | Double-sided bar code doubling as a single bar code |
| US20050131733A1 (en) * | 2001-12-17 | 2005-06-16 | Allen Lubow | Sealable individual bar coded packets |
| CA2763061C (en) * | 2002-11-08 | 2013-09-17 | The Concentrate Manufacturing Company Of Ireland | Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion |
| DE10300957A1 (de) * | 2003-01-13 | 2004-07-22 | Ibidi Gmbh | Probenkammer für eine Flüssigkeit |
| US6857531B2 (en) * | 2003-01-30 | 2005-02-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
| US20050136201A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Pepsico, Inc. | Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating |
| US20060065992A1 (en) * | 2004-04-16 | 2006-03-30 | Hutchinson Gerald A | Mono and multi-layer articles and compression methods of making the same |
| JP4974081B2 (ja) * | 2004-04-16 | 2012-07-11 | ザ コンセントレイト マニュファクチャリング カンパニー オブ アイルランド | プリフォーム製造方法 |
| US7303387B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-12-04 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | System for controlling mold temperatures |
| US20060076258A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-13 | Pencoske Edward L | Printable prescription vial |
| DE102004051681A1 (de) * | 2004-10-23 | 2006-05-04 | Anton Jazbinsek | Behälter |
| JP4822154B2 (ja) | 2005-07-29 | 2011-11-24 | 株式会社吉野工業所 | インモールドラベル付き容器とその成形方法 |
| MX2008002479A (es) * | 2005-08-30 | 2008-04-07 | Advanced Plastics Technologies | Metodos y sistemas por controlar temperaturas de molde. |
| DE102006002632A1 (de) * | 2006-01-19 | 2007-07-26 | Khs Ag | Verfahren zum Herstellen von Flaschen oder dergleichen Behältern aus Kunststoff durch Blasen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Flaschen oder dergleichen Behälter |
| ES1062169Y (es) * | 2006-02-10 | 2006-08-16 | Manipulados Del Ter S A | Etiqueta laminada para envases. |
| DE102006027255A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
| DE102007014870A1 (de) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Khs Ag | Verfahren zum Herstellen von Flaschen oder dergleichen Behälter aus Kunststoff |
| DE102007029297B3 (de) * | 2007-06-22 | 2008-11-20 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Packmittel mit verbesserter Wasserdampfbarriere |
| DE102007029315B3 (de) * | 2007-06-22 | 2008-11-20 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Packmittel mit verbesserter Wasserdampfdurchlässigkeit |
| DE102009052289A1 (de) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren befüllter Behältnisse |
| US9511531B2 (en) * | 2010-01-08 | 2016-12-06 | Great Fortune (Hk) Limited | Method of forming thermoplastic article |
| GB2477342A (en) * | 2010-02-01 | 2011-08-03 | Innovia Films Ltd | In-mould labelling |
| FR2970468B1 (fr) * | 2011-01-18 | 2014-04-25 | Sgd Sa | Recipient recouvert d'un revetement en matiere plastique, procede et machine de fabrication correspondant |
| US9993958B2 (en) * | 2012-06-27 | 2018-06-12 | Discma Ag | Method and apparatus for the fabrication of a container, such as a beverage container |
| WO2014208746A1 (ja) | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 大日本印刷株式会社 | ブロー成形方法、複合プリフォーム、複合容器、内側ラベル部材およびプラスチック製部材 |
| FR3013623B1 (fr) * | 2013-11-28 | 2016-10-14 | Albea Services | Procede pour la fabrication d'un receptacle rigide, notamment bicouches, receptacle rigide obtenu selon ledit procede et dispositif pour la mise en œuvre dudit procede |
| MX2018012105A (es) * | 2016-04-06 | 2019-03-28 | Amcor Rigid Plastics Usa Llc | Preforma y recipiente de multicapas. |
| US20190359383A1 (en) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | The Procter & Gamble Company | Labeled container having multiple seams |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4024009A (en) * | 1975-02-10 | 1977-05-17 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus and method for welding a polyethylene sleeve label to a polyethylene bottle |
| BR7900514A (pt) * | 1978-02-13 | 1979-09-11 | Owens Illinois Inc | Embalagem |
| JPS54135090A (en) * | 1978-04-12 | 1979-10-19 | Okura Industrial Co Ltd | Blowwshaped bottle |
| US4210259A (en) * | 1978-06-08 | 1980-07-01 | Aluminum Company Of America | Barrier coated metallic container wall and sheet |
| US4183441A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-15 | The Continental Group, Inc. | Container for pressurized products having a security label |
| US4219124A (en) * | 1979-04-20 | 1980-08-26 | Owens-Illinois, Inc. | Plastic package |
| US4315573A (en) * | 1980-10-06 | 1982-02-16 | Owens-Illinois, Inc. | Method of strengthening glass containers and articles so made |
| US4457450A (en) * | 1981-02-11 | 1984-07-03 | National Steel Corporation | Nickel-zinc alloy coated drawn and ironed can |
| US4342399A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-03 | The Seven-Up Company | Composite bottle |
| JPS591352A (ja) * | 1982-06-15 | 1984-01-06 | 大倉工業株式会社 | 多層フイルムを被覆した炭酸飲料用延伸ブロ−容器 |
| JPS5993646A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 東洋製罐株式会社 | ラベル付プラスチツク容器 |
| US4573596A (en) * | 1983-10-08 | 1986-03-04 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with vapor barrier |
| US4567681A (en) * | 1983-11-28 | 1986-02-04 | Owens-Illinois, Inc. | Container with plastic label |
| US4555793A (en) * | 1983-11-28 | 1985-11-26 | Allied Corporation | Averaging non-integer frequency division apparatus |
| US4601926A (en) * | 1985-01-24 | 1986-07-22 | Owens-Illinois, Inc. | Process for applying copolyester barrier layer on polyester container |
-
1985
- 1985-06-28 US US06/750,065 patent/US4573596A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-02-26 AT AT86901690T patent/ATE66194T1/de active
- 1986-02-26 AU AU55458/86A patent/AU596580B2/en not_active Expired
- 1986-02-26 WO PCT/US1986/000388 patent/WO1987005276A1/en not_active Ceased
- 1986-02-26 EP EP86901690A patent/EP0294365B1/en not_active Expired
- 1986-02-26 DE DE8686901690T patent/DE3680923D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-26 BR BR8607247A patent/BR8607247A/pt unknown
- 1986-02-26 JP JP61501408A patent/JPH01501616A/ja active Pending
-
1988
- 1988-08-24 FI FI883908A patent/FI88905C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8607247A (pt) | 1988-12-06 |
| AU5545886A (en) | 1987-09-28 |
| AU596580B2 (en) | 1990-05-10 |
| FI883908L (fi) | 1988-08-24 |
| FI883908A0 (fi) | 1988-08-24 |
| WO1987005276A1 (en) | 1987-09-11 |
| ATE66194T1 (de) | 1991-08-15 |
| EP0294365B1 (en) | 1991-08-14 |
| FI88905B (fi) | 1993-04-15 |
| EP0294365A4 (en) | 1989-01-24 |
| US4573596A (en) | 1986-03-04 |
| EP0294365A1 (en) | 1988-12-14 |
| DE3680923D1 (de) | 1991-09-19 |
| JPH01501616A (ja) | 1989-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI88905C (fi) | Behaollare | |
| US4662528A (en) | Blow molded plastic container having plastic label | |
| US4715504A (en) | Oriented plastic container | |
| US2959812A (en) | Multiwall containers | |
| US6499311B2 (en) | Double walled bottle | |
| CA1314376C (en) | Container with a label and a method for manufacturing the same | |
| US3717544A (en) | Lined plastic articles | |
| JPH0694158B2 (ja) | 合成樹脂製の缶胴成形用プリフォーム及びそれを用いた合成樹脂製缶胴の製造方法 | |
| CA1217910A (en) | Composite container and method of forming the same | |
| CA1217911A (en) | Method for manufacturing synthetic resin can bodies | |
| EP0126575A2 (en) | Friction-welded barriered containers | |
| JPS58187325A (ja) | 滑らかで厚くされた可封縁をもつ薄肉の射出成形プラスチツク容器とその製造装置 | |
| EP0099387A1 (en) | MANUFACTURING METHOD FOR PACKAGING CONTAINERS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD. | |
| AU2002222028B2 (en) | Method for making heat-shrinkable skirt caps and resulting caps | |
| JPH043729B2 (fi) | ||
| CN115812029A (zh) | 热成型管头、管以及制造方法 | |
| ZA200405976B (en) | Container closures | |
| CA1248887A (en) | Blow molded plastic container having plastic label | |
| JPS61290029A (ja) | フイルムで被包されたブロ−成形容器の製造方法 | |
| JPH0743634U (ja) | 流体遮蔽ラベルを備えたプラスチック容器 | |
| JPH0474619A (ja) | 多層構造の成型方法およびその方法により製造する容器 | |
| CN101023000A (zh) | 容器 | |
| CA2139613A1 (en) | Composite paperboard and plastic container | |
| CA1285363C (en) | Method for producing tubular plastic containers | |
| CA1209062A (en) | Plastic container with vapor barrier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: PLASTIPAK PACKAGING, INC. |
|
| MA | Patent expired |