JPS591352A - 多層フイルムを被覆した炭酸飲料用延伸ブロ−容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多層フィルムを被覆した炭酸飲料用延伸プロー
容ｋＨＫ関するものであり、さらに詳しくは延伸ブロー
容器の胴部周囲全面又は、肩上部から底部にかかる胴部
周囲全面に、疎水性熱可塑性梅脂（以下、ＴＰと略称す
る）の層（以下ＴＰ層と略称する）とエチレン−ビニル
アルコール共重合体（以下ＥＶＯＨと略称する）の層（
以下、ＥＶＯＨ層と略称する）とを有する二層以上のＣ
Ｏ８遮断性に優れた多層熱収縮フィルムを、ＴＰ層が必
ず最外層にある様にして熱収縮″により密着させたこと
を特徴とする多層フィルムを被覆した炭酸飲料用延伸ブ
ロー容器に関するものである。

近年、フロー成形法の進歩に伴−、ポリプロピレン（以
下、ＰＰと略称する）製延伸ブロー容器、ポリエチレン
テレフタレート（以下、ＰＥＴと略称する）製延伸ブロ
ー容器が食品包装用に使用されており、特に従来ガラス
容器で占められて−た（コーラ類の）炭酸飲料容器分野
にお−では、ＰＥＴ延伸ブロー容器が主流を占めようと
して−るのが現状である。しかしながらＰＥＴ及轟伸ブ
ロー容器には、透明性、耐落下衝撃性、軽量性、低コス
ト性に優れている反面、共に共通の欠点がある。すなわ
ち、ＣＯａ断性に劣っているという最大の欠点を看して
いる為、炭酸飲料を充填した場合、ＣＯ，が容易に容器
外へ透過し、容器内のＣＯ鵞の圧力損失が大きくなると
いう問題点である。

さらに炭酸飲料類は、比較的長期にわた９流論販売され
る為、容器内のＣＯ費の圧力損失の問題点は最も致命的
であり、特にｓ　ｏ　ｏ　ｔｎ、を程度の小容量サイズ
の延伸ブロー容器は、内容鋤に対する容器の表面積が大
きくなる為、ＣＯ，の圧力損失が大きくなりすぎ実用に
供しがたいものである。現状の炭酸飲料業界では、２１
程度の大容量サイズの延伸プリー容器に炭酸飲料を充填
した場合のＣＯの圧力損失は、約３ケ月間で７３％以内
であることが炭酸飲料充填延伸ブロー容器の許容基準と
して知られているが、十分に満足されるものではなく、
特に、５ｏｏｔｎ、を程度の小容量サイズの場合は、上
記許容基準を容易に越えてしまうと−う問題点がある。

本発明者等は、かかる事情に鈍み鋭ヤ研究を重ねた結果
、２を程度の大容量サイズの延伸ブロー容器は勿論のこ
と３００　ｆｉｌ程度の小容量サイズの延伸ブロー容器
でも、容器内のＣＯｌの圧力損失が少なく、シかも流通
期間が長期に延長された場合においても、充分実用に供
せられる炭酸飲料用延伸ブロー容器を発明するに至った
のである。

一般に、プラスチックの気体透過は、プラスチックで隔
てられた系の濃度差、すなわち、分圧差のある場合に、
その差を無くする方向に起り、その過程は、プラスチッ
クへの気体の溶解及び拡散によるものであることが知ら
れている。炭酸飲料充填延伸ブロー容器についても同様
にＣｏ−を多量に含んでいる炭酸飲料から延伸ブロー容
器へのＣＯｌの溶解及び拡散による透過が起る為、容器
内においてはｃ　ｏ、ｈｌが減少しＣＯｌの圧力損失と
なる。

又、プラスチックに対するＣＯｌの溶解度は、ある一定
条件下では、各プラスチックについて一定であることが
知られている。従って炭酸飲料充填延伸ブロー容器にお
いても、ある一定条件下では、延伸ブロー容器に対する
ＣＯ３の溶解度は一定であり、容器内においては一定の
ＣＯ９田力損失を示す。さらに又プラスチックに対する
ＣＯｌの拡散係数は、ある一定条件下では各プラスチッ
クについて一定であることが知られている。従って、炭
酸飲料充填延伸ブロー容器においても、ある一定条露叩
は延伸ブロー容器に対するＣＯｔの拡散係数は一定であ
りＣＯ」透過量は、時間の経過と共に増加し容器内のＣ
Ｏｌの圧力損失は増加する。

すなわち、炭酸飲料充填延伸プロー容器におけるＣＯの
圧力損失の過程を分析すると次の如くになる。

／、ＣＯ，を多量に含んでいる炭酸飲料から延伸ブロー
容器へのＣＯｌの溶解が進むと共に溶解したＣＯｌが容
器外へ透過し始める。この段階でのＣＯ３の透過は、不
電常状態でありＣＯ１透過量が少ない為Ｃｏｗの透過は
、容器内のＣｏの圧力損失にあまり関係せず、主に延伸
ブロー容器へのＣＯ婁の溶解が関係する。

ノ、容器に対するＣＯｌの溶解が一定値に達すると共に
、ＣＯ・の透過は大きくなり定常状態の透過へ移行し始
め、その後定常状態となる。この段階て容器に対するＣ
Ｏ／）溶解に起因する圧力損失は一定となりＣｏの透過
に起因する圧力損失は、時間の経過と共に大きくなる。

以上の如く、炭酸飲料充填延伸プロー容器におけるＣＯ
ｌの圧力損失の原因としては、延伸ブシー容器へのＣＯ
ｌの溶解と延伸プロー容器からのＣＯｌの拡散による透
過によるものであることが挙けられる。従って、炭酸飲
料充填延伸ブロー容器におけるＣＯ，の圧力損失を防止
する方法としては次の二方法かある。

（１）　　延伸ブロー容器へのＣＯ／）溶解性を低下さ
せる方法。

Ｇ２　　延伸ブロー容器からのＣＯｌの拡散による透過
を低下させる方法。

一般にＶ〕を満足させれば−も同時に満足させることの
出来るものが多いのであるが、（ロ）又は、（１）と−
とを満足させる方法としては、ＣＯ，の溶解性が低く且
つ、ＣＯｌの拡散による透過の低−熱可塑性極脂、例え
ばＥＶＯＨを層成分とする多層延伸ブｂ−容器を用いる
ことが挙げられるが、これらの容器は製造が困難てあり
、又共押出成形が必要て非常にコストが高くなり過ぎる
為実用性に乏しく、さらに又、内層と外層との接着性に
劣る場合は、接帛層も設けなけれはならないことから、
さらにコストアップにつなかるという問題がある。

本発明者等は、かかる事情を考慮し、低コストでしかも
簡便な方法で炭酸飲料延伸ブロー容器におけるＣＯ／）
ＩＩＥ力損失を小さくする方法を鋭意研究した結果、延
伸ブロー容器φ・らのＣＯｌの拡散による透過を防止す
れは、容器内のＣαの圧力損失はほとんど延伸ブロー容
器へのＣＯ３の溶解のみに起因するだけとなり、容器内
のＣＯ８の圧力損失を小さくすることが出来ることを発
見した。すなわち、本発明者等は、延伸ブロー容器から
のＣＯｌの拡散による透過を防止することにより容器内
のＣＯｌの圧力損失を小さくする方法を研究した結果、
延伸ブロー容器の胴部周囲全面又は肩上部から底部にか
かる胴部周囲全面にＣＯ１遮断性に優れた熱収縮フィル
ムを熱収縮で密着させる方法によ抄、ＣＯ，＋７）拡散
による透過をほとんどＨＩＪ止出来、容器内のＣＯ３の
圧力損失を小さくすることの出来ることが判明した。こ
れは、延伸ブロー容器において、口部から肩部及び底部
は比較的肉厚が厚い為、これらの部分からのＣ（ｌ透過
が低く、透過したＣＯ！Ｆ！はとんど川□ｉｌａからの
透過によるものであることを示していた。

尚、本発明において使用されるＣＯ，遮断性に優れた熱
収縮フィルム用樹脂としては、ＥＶＯＨが適してｐるが
、ＥＶＯＨＲｔｊ湿気の増大によりＣＯ１遮断性が低下
する為、湿気の影響を受けない様に、ＴＰ層が必ず最外
層にある如＜ＴＰ層を少なくとも片面に積層することが
必要である。

即ち、本発す」は、延伸ブロー容器の胴部周囲全面又は
肩１部から底部にかかる胸部周囲全面に、ＴＰ層とＥ　
Ｖ　Ｏｌ１層とから成る二層以上のＣＯ８遮断性に佼れ
た多層熱収縮フィルムが、熱収縮により密着したことに
よりブロー容器内のＣＯ／）ｌ：、力損失が少ない炭酸
飲料用延伸ブロー容器を提供するものである。

又、本発明は、炭酸飲料用延伸ブロー容器に使用される
ＣＯ■遮断性に優れた多層熱収縮フィルムを熱収縮によ
り密着させる為、炭酸飲料用延伸ブロー容器に対する形
状適合性に優れている炭酸飲料用延伸ブロー容器を提供
するものである。

尚、本発明を実施するに際して必要に応じてＣＯ８遮断
性に優れた多層熱収縮フィルムに印刷を施すようにすれ
ば、美感に優れたラベルとして使用することもでき、美
麗な商品価値の高い炭酸飲料用延伸プロー容器を提供す
ることかできる。即ち、現状の延伸プロー容器には、印
刷された熱収縮ラベルが使用されており、上記の場合は
、この熱収縮ラベルをＣＯａ断性に優れた熱収縮ラベル
拳 に変えるだけ良い為、工程変更及び設備増加の必要性も
なく、非常に簡便で且つ低コストでＣＯｌの圧力損失の
防止を可能にするラベルとして使用することができるも
のである。

ここで、胴部周囲全面に多層フィルムを被覆した炭酸飲
料用延伸ブロー容器の断面を第１図に示し、肩上部から
底部にかかる胴部周囲全面に多層フィルムを被覆した炭
酸飲料用延伸ブロー容器の断１１ＩＪを第一図に示す。

又、ＣＯ纏断性に優れた多層熱収縮フィルムの断面を第
３図〜第ｊ図に示す。

図中、符号／は、延伸ブロー容器であり、２は一多層熱
収縮フイルムである。さらに、３は、ＥＶＯＨ層、４ｔ
は、ＴＰ層、Ｓは、接着層を表す。

本発明において使用される延伸ブロー容器には、ＰＥＴ
延伸ブロー容器とＰＰ延伸ブロー容器とがあり、透明性
、光沢性、剛性、等の点で、ＰＥＴ延坤延伸−容器が優
れている。尚、延伸ブロー容器の製造方法としては、射
出延伸ブロー成形法と押出延伸プロー成形法とが代表的
であり、その−例として射出延伸ブロー成形法について
述べると、熱可撤性樹脂から成る冶底パリソンを金型内
に引出成形し、室温に冷却後延伸温度に再加熱し、延伸
ブロー成形する方法が挙げられる。

次に、本発明に使用されるＣＯ１遮断性に優れた多層熱
収縮フィルムについて説明すると、ＣＯ，遮断層として
は、ＥＶＯＨ層が使用される。ＥＶＯＨはエチレン含看
率２０〜乙Ｏモル％、ケン化度りＯ％以上である仁とが
好ましくエチレン含有率が２０＋Ｊ−％以下であると、
成形性が困弊となり、エチレン含有率が６０＝Ｐル％以
上及びケン化度り０％以下であると、ＣＯ，遮断性が低
下する為、上記範囲にあることが好ましい。さらに、Ｃ
Ｏ，ｍ１ｌｉ性に優れとか好ましい。つまりＣＯ１透過
度が２０　ｃｃ／ｍ”ｄαＶ（３０℃乙７％ＲＨ）より
も大きい場合は、容器からのＣＧの透過を遮断し容器内
のＣＯ＊（Ｄ圧力損失を少なくするという効果が無くな
ってくる為である。

さらに又、ｃｏ、透過度が２０ＣＣ乃売αｙ（３０℃６
７％ＲＨ）以下である為には、ＥＶＯＨ層の厚みは２μ
以上あれは良いが成形加工性、製膜均一性及び実用性の
面から３〜．２０μの範囲か良好である。

一方、本発明に使用さ夷ろＴＰとしては、ポリエチレン
、ＰＰ、ボリメ敬−キーへエチレンープロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体
、アイオノマー等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレ
ン、耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニＳ−ブタジェン
ースチレン三元共■１合体等のポリスチレンＭｌ脂、ポ
リ塩化ビニリデン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、アクリロニトリル−塩化ビニリデン共重合付、アク
リル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体等のポリ塩化
ビニリデン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと他の
ビニル系単ｉｔ体との共重合体等のポリ塩化ビニル系樹
脂、ＰＥＴポリブチレンテレフタレート、エチレングリ
コール及びシクロヘキサンジメタツールとテレフタル酸
との脱水縮倫物、ジメチルテレフタレートとポリテトラ
メチレンエーテルグリコールとのエステル交換物等のポ
リエステル系樹脂、ナイロン−乙、ナイロン乙、乙等の
ポリアミド系樹脂、さらにポリカーボネート系樹脂等が
あり、これらの単独又は二種以上の混合物が挙げられる
。又、これらのＴＰには滑剤、酸化防止剤、帯電防止剤
、紫外Ｓ吸収剤、着色剤等の添加剤が必要に応じて添加
される。さらに又、ＴＰ層とＥＶＯＨＮ′Ｉとのｍ＋に
接着層を必要に応じて、設けることが出来る。従って、
構成としては１゛Ｐ層／ＥＶＯＨ層、ＴＰ層／接着層／
に：　Ｖ　ＯＨＪｆｉ、ＴＰＰｉ／ＥＶＯＨ層／　Ｔ　
Ｐ　層、ＴＰルｊ／接着層／ＥＶＯ）３層／接着層／Ｔ
Ｐ層が挙けられる。接湘層は、多層熱収縮フィルムの製
造方法により異なり、ドライラミネート法の場合は、ト
用アンカーコーティング剤が使用されるが、共押出成形
の場合は、無水マレイン酸グラフト変性ポリオレフィン
類、エチレン−酢酸ビニル共凰合体部分ケシ化物類が使
用される。

次に本発明におψて使用される多層熱収縮フィルムの熱
収縮性に関して説明すると、熱収縮性を有するのけＥＶ
ＯＨ層であっても良＜、ＴＰ層であっても良く、又Ｆ１
両層か共に熱収縮性を有していても良く多層熱収縮フィ
ルムが１００℃３秒間の熱風中で縦方向（以下ＭＤと称
す）が３〜３０％、好ましくは３〜７３％、横方向（以
下ＴＤと称す）が７０〜．５０％好ましくは、２０〜り
０％の熱収縮性を有することが、延伸ブロー容器への形
状適合性の点で望ましい。そのフィルムの製造方法とし
ては、公知の方法により一軸又は二軸延伸されたＥＶＯ
ＨＫＴＰを押出コーティング又はドライラミネート法に
より積層する方法、さらに該積層物のＥＶＯＨ面にＴＰ
を押出′コーティング又はドライラミネート法により積
層する方法、又は公知の方法により一軸又は二輪延伸さ
れたＴＰにＥＶＯＨを押出コーティング又はドライラミ
ネート法により積層する方法、さらに該積層物のＥＶＯ
Ｈ面にＴＰを押出コーティング又はドライラミネート法
により積層する方法、又は−軸延伸されたＥＶＯＨ＆Ｃ
ＴＰを押出コーティング又祉ドライラミネート法により
積層後、他方向に延伸する方法、さらに該８層物のＥＶ
ＯＨ面にＴＰを押出コーティング又はドライラミネート
法によ抄積層する方法、又は−軸延伸されたＴＰＫＥＹ
ＯＨを押出コーティング又は、ドライラミネート法によ
り積層後、他方向に延伸する方法、さらに該積層物のＥ
　Ｖ　Ｏ１面にＴＰを押出コーティング又は、ドライラ
ミネート法によりｌｊＩ層する方法、又、ＥＶＯＨとＴ
Ｐとから成る二層以上の未延伸積層物を共押出法又はド
ライラミネート法により作成し、その後公知の方法で一
軸又は二軸延伸する方法等があり、特に限定されるもの
ではないが、経済性を考慮すると共押出による積・Ｍ延
伸が望ましい。

又、本発明における多層熱収縮フィルムのシール方法と
しては、熱板シール、インパルスシール、溶酌１シール
、高周波シール、超音波シール等の他、粘着テープ円筒
状にする方法もあり、さらにシール形態としては、合掌
シール、封筒貼りシール、合い紙を入れてシールする形
態か挙けられるが、作業性及び外観的には、封筒貼りシ
ールが望ましい。従って、多層熱収縮フィルムの構成と
し−ｃｈ、ＴＰ層／ＥＶＯＨ層／ＴＰＭ又ｔｉ、ＴＰ層
／接着層／ＥＶＯＨ層／接着層／ＴＰ層の構成が望まし
い。しかし、ナイロン−乙とＥＶＯＨとの組み合わせの
賜金は、相互熱融着性が優れている為、二Ｎ構成でも封
筒貼りシール性及び美感に優れた封筒貼りシールが可能
である。このようにして、作成された円筒状の多層熱収
縮フィルムを、熱収縮後において、延伸プロー容器の肩
上部から底部にかかる＆：＋部周四周囲全１ｌｉｌＩ合
する様に裁断し、これを容器の胴部にかぶせ、シュリン
クトンネル内へ送入り、熱収縮で密着させることにより
本発明の多層フィルムを被覆した炭酸鉄相用延伸ブロー
容器か製造される。

以−りの如く、本発明は、ＣＯ曾遮断性に優れて−る多
層熱収１１１フィルムを現状にて使用されている熱収縮
ラベルの代りに使用することにより、容器内のＣαの圧
力損失を防止出来、且つ工程変更及び設備増加の必要性
も無い為非常にｈ便で、しかも低コストで使用出来ると
いう利点を有しており炭酸飲料業界に与える意＠は、極
めて太きψものである。

以下、実施例について説明する。

（実施例−／） ナイロン−６層、７０μ厚み／エチレン含有率３３モル
％、ケシ化度７９％のＥ　Ｖ　ＯＨ層、１０μ厚みにな
る様にチューブラ−法により共押出積層延伸を行い、Ｅ
ＶＯＨ面に印刷を施し、全体層２０μの多層フィルムを
作成した。この多層フィルムの熱収縮率は７００℃の熱
風中３秒間でＭＤ：１０％、ＴＤ　：　２０％であや、
ＣＯ，透過度はｌＡ／ｃｃ／ｌｎ、”ｄａｙｃ　３０℃
７７％ＲＨ）であった。この多層フィルムを使用して、
ＥＶＯＨ面が、内面になる様に、且つ、ＰＥＴ延伸プλ
ロー容器径よりも少し大きめの径になる様に封筒貼９シ
ールを行い、熱収縮後におψて、内容積６００　ｍｌ胴
部肉厚ｏ、４１−罷、のＰＥＴ延伸ブロー容器の肩上部
から底部にかかる胸部周囲全面に適合する様に、円筒状
フィルムを一定長さに裁断し、これを容器の胴＆ｌＳに
かぶせ１００℃のシュリンクトンネル内へ５秒間送入し
熱収縮により密着させた。この容器に／　００　ｍｌの
水を充填し容器内のＣＯ，圧力が２．ざｋｇ７６ｍにな
る様にＣＯｌを封入し３０℃で３ケ月及び６ケ月ざ、３
％であり乙ケ月後の圧力損失は７７％であった。

（実施例−−？） ナイロン−６層、１０μ厚み／エチレン含有率３３４ル
％、ケン化度タタ％のＥＶＯＨ層ｊμ厚ミ／ナイロン−
４層１０μ厚みになる様に、チューブラ−法により共押
出積層延伸を行−、ナイロン−を面忙印刷を施し、全体
層コｊμの多層フィルムを作成した。この多層フィルム
の熱収縮率は、１００℃の熱風中５秒間でＭＤ　：　／
り％ＴＤ：２ｊ％でありｃ　ｏ、６過度Ｆｉ７３ｃｃＺ
六（Ｌ’１（２０”Ｃ乙７％ＲＨ）であった。

以下、実施例−／と同様に実施した。

３ケ月後のＣＯＤ圧力損失ａ！、２％てあり、ｔケガ後
の圧力損失は７ｇ％であった。

（実施例−３） ＰＰ層ｇμ厚み／無水Ｖレイン酸変性ＰＰ層２μ厚み／
エチレン含有率３３−＆ル％、ケシ化度？り％のＥＶＯ
Ｈ層ｊμ厚み／無水マレイン酸変性−プラー法により共
押出積層延伸を行い、ＰＰ面に印刷を胤し、全体層２Ｓ
μの多層フィルムを炸ＩＬＬだ。この多層フィルムの熱
収縮率は、７００℃の熱風中ＭＤ：／２％、ＴＤ：、１
７％であり、ＣＯ，Ｊ過度は、：ｌ、ｇ　ｃｃ／ｍｄａ
ｙ　（３０℃６７％ＲＨ）であった。

以下、実＆ＩＩ１例−／と同様に実施した。

３ケ月後のＣＯ８の圧力損失は乙、９％であり、乙ケ月
後の圧力損失は７４％で、あった。

（実施例−１ チューブラ−法により二軸延伸したエチレン含有率３３
モル％、ケン化度タタ％のＥＶＯＨ層１０層厚０μ厚ィ
ルムに印刷を強し、両側に二液反応型ポリウレタン系ア
ンカーコーティング層を介して低密度ポリエチレンをそ
れぞれ／ｊμ厚みに押出コーティングし、全体層り０μ
の多層フィルムを作成した。この多層フィルムの熱収縮
率は、７００℃の熱風中、５秒間でＭＤ：／／％、ＴＤ
：２３％であり、ＣＯ，透過度は／、　３　ｃｃ／１ｎ
ｔｌａｙ（３０℃６７％ＲＨ）であった。

以下、実施例−／と同様に実施した。

３ケ月後のＣαの圧力損失社６．３％てあり、６ケ月後
の圧力損失Ｉｆｉｇ、ｔ％であった。

（実権例−３） チューブラ−法により二輪延伸した７０μ厚みのＰＰフ
ィルムに印刷を施し、印刷面に二液反応型ポリウレタン
系アンカーコーティングを行ψ、エチレン含有率３３４
ル％、ケシ化度タタ％のＥＶＯＨを１０μ厚みに押出コ
ーティングし、その後ＥＶＯＨ面に１０μ厚みの二軸延
伸ＰＰフィルムをドライラミネート法によシ積層させ、
全体層３０μの多層フィルムを作成した。この多層フィ
ルムの熱収縮率は、７００℃の熱風中Ｓ秒間でＭＤ　：
　／グ％、ＴＤ　：　２３％であり、ＣＱ透過度ｕ　３
．．２　ｃｃ７ｍ’ｄａ２／（３に）℃乙７１ＲＩ（）
であった。

以下、実施例−／と同様に実施した。

３ケ月後のＣＯｌの圧力損失ｆｉ７．Ｊ％てあり、乙ケ
月後の圧力損失＃ｉ７ｇ％であった。

（比較例） チューブラ−法により二軸延伸したナイロン−６、／ｊ
μ厚みのフィルムに印刷を施し、両側に二液反応型ポリ
ウレタン系アンカーコーティング層を介して低密度ポリ
エチレンをそれぞれ／ｊμ厚みに押出コーティングし、
全体層４ｔ３μの多層フィルムを作成した。この多層フ
ィルムの熱収ｂｕｔｔ、（３αＸ裏ＲＨ）ｉヒ次。

以下、実施例−／と同様に実施した。

３ケ月後のＣＯ，ＯＦＥ力損失は７７ｇ％であり、乙ケ
月後の圧力損失は、２ま３％であった。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の実施例にかかる多層フィル
ムを被覆した炭酸飲料用延伸プロー容器の断面図であり
、第３〜！図は本発明の実施例において使用される多層
熱収縮フィルムの断面図である。 ／　・・・・・延伸ブロー容器 コ　・・・・・多層熱収縮フィルム ３　・・・・・ＥＶＯＨ層 り・・・・・ＴＰ層 ｊ　・・・・・接　着　層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、延伸ブロー容器の胴部周囲全面又祉、肩上部から底
   部にかかる胴部周囲全面に、疎水性熱可塑性樹脂層とエ
   チレン−ビニルアルコール共重合体層とを有する二層以
   上のＣ〇−断性に優れた多層熱収縮フィルムを、前記疎
   水性熱可塑性樹脂層が層外層にある様にして熱収縮によ
   り密着させたことを特徴とする多層フィルムを被覆した
   炭酸飲料用延伸プロー容器。 ユ　多層熱収縮フィルムのＣＯ１透過度が、２０Ｃ・ｃ
   ／ｍｄａｙ（３０℃、乙７％ＲＨ）以下であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の多層フィルムを被
   覆した炭酸飲料用延伸ブロー容器。