FI88448C - Foerfarande foer taetning av en kabelfoergrening och en inlaeggsdel och arrangemang foer en kabelfoergrening - Google Patents

Description

1 «8448

Kaapeliliitosten tiivistämismenetelmä ja sisäkeosa ja asennelma kaapeliliitosta varten

Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdannon 5 mukaiseen kaapeli liitosten tiivistämismenetelmään, patenttivaatimuksen 6 johdannon mukaiseen sisäkeosaan ja patenttivaatimuksen 12 mukaiseen asennelmaan kaapeliliitosta varten.

Tätä keksintöä voidaan käyttää esimerkiksi tiivis-10 tettäessä sähkö- tai yhteyskaapeleiden haaraliitoksia. Kun yksi tai useampi kaapelihaara tulee kotelosta, joihin ne on suljettu, on ongelmana varmistaa kaapeleiden välinen tiivistys, kun ne tulevat esiin liitoksen yhdestä sivusta. Ongelmana luonnollisesti on, että kun kotelon muodostava 15 aine kutistuu, se pyrkii vetäytymään erilleen kaapelin haarojen välisestä tilasta eikä helposti tiivistä sitä tai kiinnity siihen.

Ongelma on tähän saakka torjuttu puristamalla yhteen lämmössä kutistuvan kotelon kaapelin haarojen välis-20 sä oleva osa, jotta muodostuisi lovellinen liitos, jota pinne pidättää ainakin kunnes asennelma on vakaa kunkin kutistuskäsittelyn (tavallisesti lämpökutistamisen) jälkeen. Sen vuoksi vastustaa pinne aineen pyrkimystä vetäytyä erilleen. Esimerkki sellaisesta kaapeliliitoksen tii-25 vistämisestä esitetään oheisten piirustusten kuvioissa 1- 3. Viitaten noihin kuvioihin on kaapeliliitoksessa 1 kaa-pelihaarat 2, 3, jotka ulottuvat sen yhdestä päästä 4. Haaraliitosta ympäröi kotelo 5, joka on tehty lämmössä kutistuvasta aineesta ja joka normaalisti käsittää läm-30 mössä kutistuvan ulkokerroksen ja helposti sulavan sisäkerroksen. Kun koteloa 5 lämmitetään, kutistuu muhvi sä-teittäisesti sisäänpäin ja sen sisäkerros sulaa kaapeli-haaraan ja siten sulkee sen. Kuten edellä todettiin, sovitetaan kotelon vapaan pään päälle kaapelihaarojen 2, 3 35 väliin U-n muotoinen pinne 6, jotta estettäisiin haaroja 2 t 8 4 4 8 ympäröivää osaa kotelosta 5 vetäytymästä erilleen. Pinteessä 6 on pari olennaisesti yhdensuuntaisia haaroja 7, jotka liitososa 8 liittää yhteen. Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin, miten pinteen haarat 7 pitävät koteloa 5 5 koossa kaapelihaarojen 2, 3 välissä, ja kuvio 3 esittää yksityiskohtaisemmin pinteen yleismuotoa.

Pinne 6 on tehty lämmönkestävästä aineesta, niin että kotelon kutistamisessa käytetty lämpö ei vaikuta siihen. Tämän järjestelyn etuna on, että pinteen 7 haarojen 10 välissä olevat kotelon 5 osat sulavat yhteen alueella 9, niin että pinne voidaan haluttaessa poistaa sen jälkeen kun sulku on muodostettu.

Voidaan kuitenkin nähdä, että alueen 9 ja kaapeli-haarojen 2, 3 väliin muodostuu raot 10, niin että tiivis-15 tys ei ole täydellinen. Jos pinnettä ei lisäksi aseteta siten, että sen symmetria-akseli sattuu yhteen kaapelihaarojen 2, 3 keskipisteitä yhdistävän akselin 11 kanssa, voi rakojen 10 koko kasvaa. Lisäongelmana on, että kotelomate-riaalissa tapahtuu pinteen haarojen välisellä alueella 9 20 suuri muodonmuutos, jolloin se voi revetä.

Sen vuoksi on ehdotettu toista järjestelyä, jossa muhvin sisään sijoitetaan muotosisäke, kuten oheisten piirustusten kuviossa 4 esitetään. Tuossa kuviossa ovat kotelo 5 ja kaapelihaarat 2, 3 samat kuin kuvioissa 1-3, ja 25 kaapelihaarojen 2, 3 väliin on sovitettu sisäke 20. Tässä sisäkkeessä on kaarevat syvennykset 21, 22, joihin kaapelihaarat 2, 3 sopivat, ja se sisältää myös välineen 24 sisäkkeen 20 materiaalin lämmittämiseksi. Kun kotelo 5 lämpökutistetaan kaapelihaarojen 2, 3 ympärille, lämmi-30 tetään myös sisäke lämmitysvälineellä 24, jolloin sisäke tiivistyy sekä kotelon 5 sisäpintaan että kaapelihaaroi-hin 2, 3.

Tämän järjestelyn varjopuolena on kuitenkin, että sisäkkeen 20 muodostamiseksi tarvitaan suuri määrä mate-35 riaalia, ja sen vuoksi on lämmitysvälineen 24 oltava "ak- 3 H 8 448 tiivinen" väline, kuten vastuslanka. Myös liitoksen koko-naismitat ovat normaalisti suuremmat kuin kuvioiden 1-3 järjestelmässä.

Tämä keksintö pyrkii saamaan aikaan tyydyttävän 5 tiivistyksen järjestelyllä, joka on yksinkertaisempi kuin kuviossa 4 esitetty. Tähän päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaiselle sisäkeosalle on puolestaan tunnusomaista patentti-10 vaatimuksen 6 tunnusmerkit, keksinnön mukaisen asennelman ollessa tunnettu taas patenttivaatimuksessa esitetyistä tunnusmerkeistä.

Keksinnön mukaisesti sisäkkeen muodostaa yksi tai useampi sisäkeosa, joista kukin käsittää lämpöä johtavan 15 laipan ja palan sulateliimaa. Yksinkertaisimmillaan sijoitetaan sitten yksi sellainen sisäkeosa kaapelihaarojen väliin, niin että pala on noiden kaapeleiden välissä. Laippa kierretään sitten yhden kaapelihaaran ympärille pitämään sisäkettä paikallaan. Sisäkeosa sijoitetaan si-20 ten, että pala ulottuu muhviin. Kun muhvia lämmitetään sen kutistamiseksi, lämpiää myös laippa, josta lämpö johtuu palaan, joka sulaa. Sen vuoksi palan materiaali tiivistyy kaapelihaaroihin sekä muhvin sisäpintoihin muodostaakseen tyydyttävän tiivistyksen.

25 Kuten edellä selitettiin, käytetään vain yhtä ai noaa sisäkeosaa. Useimpia kaapelihaarakokoja varten käytetään kuitenkin mieluummin kahta sellaista sisäkeosaa, jotka sijoitetaan silloin kaapelihaarojen väliin siten, että niiden palat ovat lähellä toisiaan ja kummankin si-, . 30 säkkeen laippa on kierretty vastaavan kaapelihaaran ympäri. Tämän etuna on se, että koska laippoja on kaksi, siirtyy paloihin enemmän lämpöä.

Muunnos tähän on käyttää yhtä ainoaa sisäkeosaa, jossa kuitenkin on kaksi laippaa. Yksi laippa kierretään 35 yhden kaapelihaaran ympäri ja toinen toisen kaapelihaaran 4 83448 ympäri. Pala voi kaikissa näissä tapauksissa olla muodoltaan yksinkertaisen suorakaidemainen, mutta voidaan myös käyttää monimutkaisempia muotoja riittävään materiaalimää-rään pääsemiseksi.

5 Jotta lämpö siirtyisi palaan tyydyttävästi, on lai passa mieluummin siitä ulottuva kieleke, joka ulottuu palaan. Jotta pala tarttuisi tyydyttävästi tähän kielekkeeseen, voi kielekkeessä olla läpi meneviä reikiä, joiden läpi palan materiaali kulkee ja kiinnittää siten palan 10 kielekkeeseen. Toinen mahdollisuus on, että kielekkeessä on lämpöherkkää materiaalia (esimerkiksi lämpöherkkää maalia) , joka näyttää, kun laippa on saavuttanut halutun lämpötilan. Laipan lämmittämisen helpottamiseksi se voi käsittää ulkonevia osia, jotka ulottuvat kumpaankin suuntaan 15 kohtisuoraan kielekkeen pituusakseliin nähden, niin että laippa ja kieleke muodostavat yleisesti T-kirjaimen. Toinen mahdollisuus on, että ulkonevat osat on käyristetty koverosti pitkin suuntaa, jossa kieleke ulottuu vastaavaan kaapelihaaraan.

20 Tämän keksinnön eräs vaikeus on varmistaa, että laipasta johtuu riittävästi lämpöä palaan. On todettu, että tämä ongelma rajoittaa sen palan kokoa, joka voidaan liittää johonkin määrättyyn laippaan, mikä aiheuttaa ongelmia, kun kaapelihaarojen halkaisija on suuri. Syy tähän 25 on, että sellaisia kaapeleita varten tarvitaan suuri määrä palamateriaalia täyttämään tilat kaapelin sisällä. Suuria kaapeleita varten ei yleensä riitä kahden sisäkeosan käyttö, vaan tarvitaan useampia. Kun täytetään kolmea tai useampaa sisäkeosaa, vain kaksi ulointa tarvitsee kiinnittää 30 kaapelihaaroihin, vaikka onkin mahdollista kiinnittää myös muut, edellyttäen että niiden laipat on sijoitettu siten, että ne voidaan tyydyttävästi lämmittää.

Kuten edellä mainittiin, ulottuu laipasta palan sisään tavallisesti kieleke, joka johtaa lämpöä palan si-35 sukseen. Palan ympärysosien sulattamiseksi on tämä lämpö s S 8 448 kuitenkin silloin johdettava itse palamateriaalin kautta. Kun palan koko on suuri saattaa tämä lämmönjohto olla riittämätön palan reunojen sulattamiseksi. Tämä on erityisen tärkeää, koska juuri nuo reunat kohtaavat kutistu-5 van kotelon ja sen vuoksi tulisi niiden sulaa ensin. Sen vuoksi on tämän keksinnön eräässä edelleen kehitetyn muodon palassa keskusalue, jossa ainakin osittain on ensimmäinen paksuus suunnassa, joka on kohtisuoraan laippaan ja kielekkeeseen nähden, ja ulommat alueet keskusalueen kum-10 mailakin puolella (kielekkeen ja laipan tason suunnassa), jotka ovat ohuemmat kuin keskusalue. Koska nuo ulommat alueen ovat ohuemmat, tarvitaan niiden pehmittämiseen vähemmän lämpöä ja valitsemalla sopivasti niiden leveys ja paksuus, ne voivat muuttaa muotoaan kotelon kutistumisen 15 mukana. Keskusalueessa itsessään on mieluummin ohuempi keskiosa, koska ei ole tarpeellista, että suoraan kaapeli-haarojen välissä on suuria materiaalimääriä. Tämä pitää erityisen hyvin paikkansa kun sisäkeosia on kolme tai enemmän.

20 Lämmön johtumisen lisäämiseksi voidaan lisäksi li sätä palaan yksi tai useampia kokoon painuvia lämpöä johtavia osia (esimerkiksi verkkoja tai kalvoja). Lämpöä johtava osa tai osat parantaa tai parantavat johtumista palassa (erityisesti osiin, jotka ovat etäällä kielekkees-25 tä) ja helpottavat sen vuoksi palan sulamista.

Normaalisti sisäkeosan tai sisäkeosien palat ulottuvat ulospäin tangentiaaliviivoista, jotka yhdistävät kaapelihaarat, ja painuvat sen vuoksi kokoon kun kotelon kutistuva materiaali taipuu mukautuakseen noihin tangenti-30 aaliviivoihin. Palat muodostetaan mieluummin materiaalista, jonka sulavirtakerroin on hiukan suurempi ja sulamispiste hieman matalampi kuin lämmössä kutistuvan koteloma-teriaalin ja kaapelihaarojen polymeerikuorimateriaalin. Tämän tarkoituksena on varmistaa, että kun lämmössä kutis-35 tuva materiaali alkaa palautua entiselleen lämmityksen ai- 6 H 8 4 4 8 kana, ovat sisäkeosien palat sulaneet, ja kutistuva kotelo voi sen vuoksi muuttaa niiden muotoa. Ennen sisäkeosien sovittamista voidaan kaapelihaarojen pinnoille levittää kerros tiivistysmateriaalia, joka on identtinen sisäkeosi-5 en palojen kanssa. Tämä kerros kiinnitetään kaapelihaaroi-hin lämmittämällä ennen sisäkeosien sovittamista. Tällä tavoin tarvitaan kutistamisprosessin aikana lämpöä vain sulattamaan sisäkeosat kiinnitettyyn tiivistysmateriaaliin sen sijaan, että tarvittaisiin enemmän lämpöä kiinnittä-10 mään palamateriaali kaapelihaaroihin.

Jos palamateriaali on normaalia lämmöllä sulatettavaa hartsia, tulee palan alkumittojen olla riittävän suuret ulottuakseen edellä tarkasteltujen teoreettisten tangentiaaliviivojen ohi. On kuitenkin mahdollista käyt-15 tää laajennettavaa sisäkettä, jonka muoto ei aluksi ulotu teoreettisten tangentiaaliviivojen ohi, mutta joka laajenee, mieluummin kotelon kutistumisen aikana. Palan lopullinen koko on silloin sellainen, että se ilman koteloa ulottuisi tangentiaaliviivojen ohi, mutta koska kotelo 20 rajoittaa sellaista laajenemista, voidaan olla varmoja siitä, että laajeneva materiaali täyttää kokonaan kutistuneessa kotelossa olevan tilan kaapelihaarojen ympärillä. Sopiva materiaali sellaisen laajenevan palan tekemiseksi sisäkeosaa varten on dinitroosipentametyleenitetramiini 25 (DNPT), vaikka myös joitakin muita epäorgaanisia karbo-naatti/bikarbonaattisuoloja ja orgaanisia atsonitroosi- ja hydratsiiniseoksia voidaan käyttää.

Keksinnön suoritusmuotoja selitetään nyt esimerkin avulla viitaten oheisiin piirustuksiin.

30 Kuviot 1-3 esittävät ensimmäisen tunnetun järjes tetään kaapelihaaraliitoksen tiivistämiseksi ja ne on jo selitetty.

Kuvio 4 esittää toisen tunnetun järjestelyn kaapelihaaraliitoksen tiivistämiseksi ja se on jo selitetty. 35 Kuvio 5 esittää sisäkeosan ensimmäistä suoritus muotoa tämän keksinnön mukaisessa järjestelyssä kaapelihaaraliitoksen tiivistämiseksi.

7 88448

Kuvio 6 esittää kahta kuviossa 5 esitettyä sisä-keosaa sovitettuina kahden kaapelihaaran väliin.

Kuvio 7 esittää kuvion 6 sisäkeosia ja kahta kaa-pelihaaraa suljettuina kutistettavaan koteloon.

5 Kuvio 8 esittää kuvion 6 sisäkeosia kaapelihaaroja kotelon kutistuttua lopulliseen tilaansa.

Kuvio 9 esittää tämän keksinnön mukaisen sisäke-osan toista suoritusmuotoa.

Kuvio 10 esittää perspektiivikuvaa kuvion 9 sisäke-10 osasta sovitettuna kahden kaapelihaaran väliin ja suljettuna kutistettavaan koteloon.

Kuvio 11 esittää kuvion 9 sisäkeosan yksityiskohtaa.

Kuvio 12 esittää kuvion 10 järjestelyn poikkileik-15 kausta ennen kotelon kutistamista.

Kuvio 13 esittää kuvaa, joka on sama kuin kuvio 12, mutta kotelon kutistamisen jälkeen.

Kuvio 14 esittää kuvaa, joka on sama kuin kuvio 12, mutta sisäkeosan ollessa muunnettu.

20 Kuvio 15 esittää tämän keksinnön mukaisen sisäke osan erästä muuta suoritusmuotoa.

Kuvio 16 esittää vielä erästä muuta tämän keksinnön mukaista sisäkeosaa.

Kuvio 17 esittää kuvion 16 sisäkeosan poikkileik- - . 25 kausta.

Kuvio 18 esittää kuviossa 16 esitettyä sisäkeosaa sovitettuna kahden kaapelihaaran väliin.

Kuvio 19 esittää kuvion 18 kaapelihaarojen poikkileikkausta ennen kotelon kutistamista.

30 Kuvio 20 esittää kuviota 19 vastaavaa poikkileik kausta, mutta kotelon kutistamisen jälkeen.

Tämän keksinnön ensimmäistä suoritusmuotoa, joka on tällä hetkellä suosittu, selitetään ensin viitaten kuvioihin 5-8. Tässä suoritusmuodossa käsittää kahta kaapelihaa-35 raa tiivistävä sisäke kaksi, yleisesti T-kirjaimen muo- 8 H 8 4 4 Ö toista, sisäkeosa, joissa on laippa 31, kuten kuviossa 5 esitetään. Sisäkeosassa 30 T-kirjaimen muotoinen laippa 31, joka on tehty lämpöä johtavasta materiaalista, esimerkiksi alumiinista, ja joka on liitetty kimmoisasta materi-5 aalista, esimerkiksi kestomuovista, kuten polyeteenistä (PVC) ja siihen liittyvistä, joko polyeteenin tai PVC:n kopolymeereistä, tehtyyn palaan 32, kielekkeellä 33, jonka vapaa pää on upotettu palaan 32. Laippa 31 on suhteellisen ohut ja sen vuoksi sen muotoa voidaan muuttaa siten, että 10 laipan 31 muotoa voidaan muuttaa koverosti kaapelin suhteen. Myös pala 32 voi olla ohut, vaikka sen koon määrä kotelon ja kaapelihaarojen välisen tilan täyttämiseen tarvittavan materiaalin määrä.

Sisäkeosien sovittamiseksi kahteen kohdistettavaan 15 ja tiivistettävään kaapelihaaraan sijoitetaan kaksi kuviossa 5 esitettyä sisäkeosaa kahden kaapelihaaran väliin siten, että sisäkeosien taso (joka on kuvion 5 tasossa) on tangentiaalinen kaapelihaaroihin nähden. Sitten, kuten kuviossa 6 esitetään, kierretään kumpikin laippa 41a, 41b 20 vastaavan kaapelihaaran 42a, 42b ympärille, niin että si-säkeosat kiinnittyvät kaapelihaaroihin 42a, 42b. On luonnollisesti myös mahdollista kiertää laipat 41a, 42b kaapelihaarojen 42a, 42b ympärille ja sijoittaa sitten kaapeli-haarat 42a, 42b kuviossa 6 esitettyyn asentoon. Laipat 25 41a, 41b voidaan yksinkertaisesti kiertää koverosti vas taavien kaapelihaarojen suunnassa, niin että ne eivät läm-piä liikaa, kun laippoja 41a, 41b lämmitetään. Kummassakin tapauksessa ovat sisäkeosien palat 43a, 43b silloin kaapelihaarojen 42a, 42b välissä ja ulottuvat yleisesti tangen-30 tiaalisesti noihin kaapelihaaroihin 42a, 42b nähden, kuten kuviossa 7 esitetään. Kuvio 7 esittää myös, että leveys (mitta D kuviossa 5) on valittu siten, että se on suurempi kuin kaapelihaaroihin 42a, 42b liittyvien teoreettisten tangentiaaliviivojen välinen etäisyys. Lämpöä ja mekaanis-35 ta kuormaa kestävästä materiaalista, kuten metallista teh- 9 88448 ty, yleisesti sylinterimäinen kannatin voidaan sijoittaa pitämään liitosta ennen kuin sitä ympäröi lämmössä kutistettavasta materiaalista tehty kotelo 45.

Sen jälkeen kierretään kotelo 45 sisäke/kaapeli-5 haarayksikön ympärille ja kiinnitetään paikalleen. Tässä suoritusmuodossa käytetty kotelo voi olla tavanomainen, kuten sellainen, joka selitettiin aikaisemmin kuvioon l viitaten. Koteloa 45 lämmitetään, jotta se saadaan kutistumaan ja puristamaan asennelmaa kokoon. Tavallinen tapa 10 lämmittää on suunnata puhalluslamppu asennelmalle ulkopuolelta ja varmistaa, että puhalluslampun lämpö ulottuu sisäkeosien laippoihin 41a, 41b, jotka ovat kotelon 45 ulkopuolella, jolloin palat 43a, 43b lämpiävät tyydyttävästi niiden sulattamiseksi.

15 Kun kotelo 45 kutistuu, puristuvat palat 43a, 43b kokoon täyttääkseen kotelossa 45 olevat, kaapelihaaroja ympäröivät tilat 46. Jos kotelo on pitkulainen, ei luonnollisesti ole välttämätöntä, että palat 43a, 43b ulottuvat kotelon 45 koko pituudelle. Edellyttäen, että tilat 46 20 on täytetty ainakin osalla kotelon 45 pituutta, on kaape-lihaarat 42a, 42b tiivistetty tyydyttävästi.

Tulos esitetään kuviossa 8, jossa palamateriaali 47 täysin täyttää kotelon 45 sisällä olevan tilan. Tulos on monella tavoin sama, kuin kuvioon 4 viitaten selitetyssä 25 järjestelmässä, mutta huomattakoon, että ei ole ollut tarpeen käyttää palamateriaalin aktiivista lämmitystä, ja sen vuoksi on tuotantomenetelmää yksinkertaistettu.

Valitsemalla sopivasti palojen 43a, 43b materiaali sulaa se, kun koteloa 45 lämmitetään, jolloin materiaali 30 sulaa ja kovettuu kaapeleihin ja koteloon. Kaapeli voidaan päällystää palamateriaalin mukana sulavalla ja kovettuvalla materiaalilla, joka voi esimerkiksi olla materiaalipinta, joka on identtinen sisäkemateriaalin kanssa, tai sulavasta materiaalista tehty nauha, joka on kier-35 retty kaapelihaarojen ympäri kohdassa, johon haaraliitos tulee muodostaa.

10 88448

Kuvioiden 5-8 suoritusmuotoa voidaan edelleen muuntaa muodostamalla sisäkeosien palat lämmössä laajenevasta materiaalista. Silloin ei palojen alussa tarvitse ulottua kaapelihaarojen tangentiaaliviivojen ohi, vaan ne laajene-5 vat lämmitettäessä vasten kutistuvaa koteloa ja puristuvat siten kokoon kaapeleiden ympärille.

Huomattakoon myös, että kuviot 5-8 esittävät kaapeleita, joiden halkaisija on sama, mutta on mahdollista kohdistaa halkaisijaltaan erilaiset kaapelihaarat täsmäl-10 leen samalla tavoin.

Kuvio 9 esittää sisäkeosaa, jossa lämmössä sulavasta hartsista tehty pala 50 on liitetty kahteen laippaan 51, 52 noista laipoista ulottuvilla vastaavilla kielekkeillä. Kuten voidaan nähdä muodostaa palan 50 pari ylei-15 sesti suorakulmaisia palaosia 53, jotka on liitetty yhteen pitkin niiden yhden pinnan keskiviivaa yleisesti kielekkeen suunnassa. Voidaan myös nähdä, että palanosat 53 kaareutuvat pois toisistaan mukautuakseen kaapelihaaroi-hin, joiden väliin ne tullaan sovittamaan.

20 Kuten esitetään, voivat sisäkeosan laipat 51, 52 olla yleisesti samanlaisia kuin kuvion 5 sisäkeosan laippa, mutta kuten esitetään, voivat lämpötilaa osoittavat (lämpöherkät) maalitäplät 54 olla vastakkaisilla pinnoillaan, jotka ovat uloimpina, kun laipat 51, 52 on kierretty 25 kaapelihaarojen ympärille. Sellaista lämpöherkkää maalia voidaan myös käyttää kuviossa 5 esitetyn sisäkeosan laipoissa.

Kuten kuviossa 10 esitetään, on kuvion 9 sisäkeosa sijoitettu haaraliitoksesta 57 ulottuvien kahden kaapelin 30 55, 56 väliin ja suljettu lämmöllä kutistettavaan koteloon 58 siten, että laipat 52, 53 ulkonevat siitä.

Kuten kuviossa 10 esitetään, muodostetaan kotelo 58 kiertämällä säteittäisesti sisäänpäin kutistettavissa olevasta materiaalista tehty kalvo liitoksen ympäri ja kiin-35 nittämällä sen vapaat reunat yhteen sopivilla pinteillä 59. Myös kuvioissa 7 ja 8 esitetään sellaiset pinteet.

li ^ 844 3

Lisäksi, jotta kaapelihaaroja 55, 56 voitaisiin pidättää paikoillaan, voidaan liimanauhaa 60 kiertää niiden ympäri liitoksen 57 lähellä.

Kuvio li esittää kuvion 9 sisäkeosan kehitysmuo-5 toa, jota voidaan soveltaa myös kuvion 5 sisäkeosaan. Tässä kehitysmuodossa on laipasta 52 (sekä myös laipasta 53) ulkonevassa kielekkeessä 61 raot 62, jotka sinne on muodostanut kouru, johon palan 50 materiaali ulottuu. Tällä tavalla kiinnittyy palamateriaali kieleen 61, niin että 10 kieleke 61 siirtää lämmön palaan 50.

Viitaten kuvioihin 9-11 selitetään nyt osittain selitetyllä sisäkeosalla tiivistettyä haaraliitosta viitaten kuvioihin 12 ja 13. Itse asiassa on järjestely varsin samanlainen kuin se joka selitettiin kuvioissa 7 ja 8 15 ja jossa kotelo 58 ja sisäkeosien laipat lämmitetään, minkä vuoksi kotelo 58 kutistuu, kunnes se on tullut tilaan 62, jossa se nojaa vasten palanosien 53 ulkoreunoja. Silloin saa lämpö, joka johtuu laipoista 51, 52 pitkin kielekkeitä 61, palamateriaalin sulamaan, jolloin muhvi 58 20 tilat 63 täyttävine materiaaleineen pääsee kutistumaan edelleen. Tulos esitetään kuviossa 13, jossa palamateriaali 64 täyttää kokonaan kotelossa 58 kaapelihaarojen 55, 56 välissä olevan tilan.

Kuvio 14 esittää palaosien 53 erään muun muunnok-25 sen. Tässä muunnoksessa ovat palaosien 53 ulkoreunat 65 paksumpia (suunnassa, joka on kohtisuorassa laippojen 51, 52 ja kielekkeen 61 tasoon nähden), niin että niissä kohdissa, joissa palamateriaalia tarvitaan, sitä on enemmän, sen sijaan, että sitä olisi kaapelihaarojen 55, 56 välis-30 sä, jossa se on vähemmän tarpeellista.

Kuvio 15 esittää tämän keksinnön mukaisen sisäkeosan muuta suoritusmuotoa, joka on kuviossa 9 esitetyn sisäkeosan muunnos. Tässä muunnoksessa voivat laipat, kielekkeet jne olla identtisiä kuviossa 9 esitettyjen kanssa 35 eikä niitä selitetä nyt yksityiskohtaisesti. Erona kuiten- 12 H 8 4 4 3 kin on, että palassa 50 on kaarevat pinnat 70, 71, joihin kaapelihaarat sopivat kun sisäke sovitetaan noiden kaape-lihaarojen väliin. Kuviosta 15 voidaan myös nähdä, että kaapelihaarojen ei tarvitse olla samankokoisia ja pintojen 5 70, 71 ollessa sopivan kaarevat mahtuvat niihin erikokoi set kaapelit.

Viitaten kuvioihin 16-20 selitetään nyt tämän keksinnön eräs muu suoritusmuoto. Tämä suoritusmuoto on erityisen tarkoituksenmukainen kun kaapelihaarat ovat suuria. 10 Viitaten ensin kuvioon 16 on sisäkeosassa kielek keellä 81 laippaan 82 kiinnitetty pala. Pala 80 on mieluummin tehty kestomuovista ja kieleke 2 ja laippa 3 ovat mieluummin alumiinia. Kuten kuviosta 16 voidaan nähdä, voi palan sisällä olevan kielekkeen 81 pää 83 olla kielekkeen 15 81 muita osia leveämpi, jotta varmistettaisiin palamate- riaalin hyvä liitos kielekkeeseen 81. Tämän liitoksen parantamiseksi edelleen voi kielekkeen 81 päässä 83 olla läpimenevät reiät 84, joiden kautta palamateriaali ulottuu, niin että pala 80 kiinnittyy kielekkeeseen 81. Tämä 20 on samanlaista kuin rakojen 62 toiminto kuviossa 11. Huomattakoon myös, että kielekkeen 81 levennystä 83 voidaan soveltaa myös kuvion 5 suoritusmuotoon, edellyttäen että kielekkeen kokonaisleveys ei ole niin suuri, että se ulko-nisi kaapelihaaroihin liittyvien tangentiaaliviivojen ohi. 25 Kuten kuviosta 17 voidaan nähdä, on palassa keskus alue 90, josta ainakin osassa on ensimmäinen paksuus, ja sivualueet 91, jotka ovat ohuempia. Tässä suoritusmuodossa tarkoittaa paksuus suuntaa, joka on kohtisuorassa laipan ja kielekkeen tasoon nähden, pituus tarkoittaa suuntaa, 30 joka on laipasta 82 lähtevän kielekkeen 81 jatkeen ja kielekkeen sekä laipan suunnassa, ja leveys tarkoittaa suuntaa, joka on kohtisuorassa kielen 81 suuntaan nähden, jälleen kielekkeen ja laipan tasossa.

Kokoonpainuvat verkot (tai kalvot), jotka on hyvän 35 lämmönjohtavuuden ja taipuisuuden vuoksi mieluummin tehty 13 8 8 448 alumiinista, on upotettu palaan 80 ja (kuten esitetään) ovat olennaisesti kielekkeen leveämmän osan 83 suuntaiset. Verkot 92 ulottuvat pitkin palan 80 keskiosan 90 koko leveyttä ja voivat todella ulottua ohuempiin sivualueisiin 5 91 auttaakseen lämmön johtumista kohti palan reunoja. Ver kot 92 vääristyvät, kun lämmöllä kutistettava muhvi kiristyy niiden ympärillä.

Tarkoitus ohennettaessa sivualueet 91 on, että ne pehmenevät aikaisemmin kuin jos ne olisivat yhtä paksuja 10 kuin keskialue 10. Tämä varhainen pehmeneminen sallii si- vualueiden 91 muuttaa muotoaan nopeammin kotelon kutistumisen mukana. Myös, kuten kuviosta 17 voidaan nähdä, on keskialueen 90 itsensä keskellä ohuempi osa 91, koska ei ole tarpeellista, että tässä osassa on suurta määrää pala-15 materiaalia.

Käytössä sijoitetaan yksi tai useampia sellaisia sisäkeosia tiivistettävien kaapelihaarojen väliin. Kuvioiden 5-8 järjestely tarkastelee kahden sisäkeosan käyttöä, kun taas kuvio 18 esittää kolmen sisäkeosan käyttöä, mikä 20 saattaa olla sama kuin kuvioissa 16 tai 17 tai mahdollisesti kuviossa 5 esitetty. Erittäin suuria kaapelihaaroja varten voidaan tarvita neljä tai useampia sisäkeosia. Kolme sisäkeosaa 100a, lOOb, 100c on sijoitettu toistensa viereen kaapelihaarojen lOla, 101b väliin ja kumpikin kah-25 den ulomman sisäkeosan laipoista 102a, 102b on kierretty vastaavan viereisen kaapelihaaran 101a, 101b ympärille.

Keskisisäkeosan laippa 102b ei muuta muotoaan.

Sitten, kuten kuviossa 19 esitetään, kierretään lämmöllä kutistettava kotelo 103 sisäkeosien kaapelihaa-30 rojen 101a, 101b ja palojen 100a, lOOb, lOOc ympärille. Koteloa 103 ja laippoja 102a, 102b, 102c lämmitetään kotelon 103 kutistamiseksi sekä palojen 100a, 100b, 100c pehmittämiseksi.

Lämmitystä jatketaan, kunnes saavutetaan kuviossa 35 20 esitetty tila, jossa kotelo 103 noudattaa tarkasti kaa- 14 88 448 pelihaaroihin 100a, 100b liittyviä tangentiaaliviivoja, ja kotelon 103 sisätila on täytetty paloista 100a, 100b, 100c tulevasta materiaalista. Kuvio 5 esittää myös kaapelihaa-rojen 102a, 101b välissä olevien sisäkeosien ja muodoltaan 5 muuttuneiden verkkojen 92 kielien päät 83a, 83b, 83c.

Riippumatta siitä, että tässä suoritusmuodossa selitetyt yksityiskohdat palojen muodosta, tavasta, jolla lämpö saadaan paremmin siirtymään palojen kautta, käytetyistä sisäkepalojen lukumäärästä ovat samat kuin muiden 10 selitysten suoritusmuodoissa, voidaan noita suoritusmuotoja käyttää tämän suoritusmuodon sisäkeosissa. Esimerkiksi, kuten edellä mainittiin, ei ole välttämätöntä, että sisäkeosien palat ulottuvat kotelon koko pituudelle. Edellyttäen, että kotelon 103 sisätila on ainakin osalta pi-15 tuudestaan täytetty, voidaan kaapelihaarat tiivistää tyydyttävästi.

Claims (18)

1. Kaapeliliitoksen tiivistämismenetelmä, jossa liitoksessa on ainakin ensimmäinen ja toinen kaapelihaara, 5 ja joka menetelmä käsittää sisäkkeen sijoittamisen ainakin ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) väliin kaapeliliitoksessa, ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) ympäröi-misen lämmössä kutistettavalla kotelolla (45, 58, 103) 10 sekä kotelon (45, 58, 103) kutistamisen lämmittämällä kaa-pelihaarojen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) ympärille, tunnettu siitä, että sisäkkeessä on ainakin yksi sisäkeosa, joka käsittää lämpöä johtavasta materiaalista tehdyn laipan (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) ja 15 lämmössä sulavasta materiaalista tehdyn palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c), joka on yhdistetty laippaan (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c), mainitun sisäkeosan ollessa sijoitettu palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) kanssa ensimmäisen ja toisen 20 kaapelihaaran (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) väliin ja joka laippa (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) kiinnittää sisäkeosan vastaavan ensimmäisen ja toisen kaapeli-haaran (42a, 42b, 55, 56, 101a, 101b) vastaavaan haaraan; . . että pala (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b) on aina- 25 kin osittain kutistuvan kotelon sisällä, ja että koteloa (45, 58, 103) ja laippaa (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) lämmitetään, niin että kotelo (45, 58, 103) kutistuu ja palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) lämmössä sulava materiaali sulaa kotelon (45, 58, • 30 103) sisälle ympäröimis- ja kutistumisvaiheiden välissä; jolloin ainakin kotelon (45, 58, 103) ja palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) kutistumisen aikana sisäkeosan pala (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) ulkonee ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, *- 35 42b; 55, 56; 101a, 101b) yhdistävien teoreettisten tangen- 16 8 8 4 48 tiaaliviivojen ohi.

2. Förfarande enligt patentkravet l, känne-t e c k n a t därav, att tvä inläggsdelar med slna block (43a, 43b) ligger närä varandra, varvid den ena inläggs- 5 delens fläns (41a) är lindad konkavt p& den första kabel-grenen (42a) och den andra inläggsdelens fläns (41b) är lindad konkavt p& den andra kabelgrenen (42b).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi sisäkeosaa paloineen (43a, 43b) on lähellä toisiaan, jolloin yhden sisäkeosan laippa 5 (41a) on kierretty koverasti ensimmäiseen kaapelihaaraan (42a) ja toisen sisäkeosan laippa (41b) on kierretty ko-verosti toiseen kaapelihaaraan (42b).

3. Förfarande enligt patentkravet 1, känne-t e c k n a t därav, att Inläggsdelen uppvisar en till- 10 läggsfläns (52), vilken är lindad konkavt p& den andra av motsvarande kabelgrenar (55, 56).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäkeosassa on lisälaippa (52), 10 joka on kierretty koverosti toiseen vastaavista kaapeli-haaroista (55, 56).

4. Förfarande enligt patentkravet 1, känne-t e c k n a t därav, att inlägget uppvisar ätminstone tre inläggsdelar, vilka är tvä yttre inläggsdelar, mellan vil- 15 ka finns ätminstone en central inläggsdel, varvid den ena yttre inläggsdelens fläns (102a) är lindad konkavt p& en (101a) av kabelgrenarna och den andra yttre inläggsdelens fläns (102b) är lindad konkavt p& den andra kabelgrenen (101b). 20 5. Förfarande enligt de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att smältströmskoefficien-ten för materialet i inläggsdelens block (32, 43a, 43b, 50, 70, 80) är större och smältpunkten lägre än höljets (45, 58, 103), av ett värmeledande material tillverkats en 25 fläns (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c), tili vilken blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) tillverkat av ett med värme smältbart material anslutits.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäkkeessä on ainakin kolme sisäkeosaa, jotka ovat kaksi ulompaa sisäkeosaa, joiden vä-

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisäkeosan palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80) materiaalin sulavirtakerroin on suurempi ja sulamispiste matalampi kuin kotelon (45, 58, 103), on lämpöä johtavasta materiaalista tehty laippa (31, 25 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c), johon on liitetty lämmöllä sulatettavasta materiaalista tehty pala (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c).

6. Inläggsdel bland ett flertal inläggsdelar för tätning av en kabelförgrening, kännetecknad 30 därav, att inläggsdelen omfattar ett block (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) av ett i värme smältande * material, en fläns (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) av ett värmeledande material, som är belägen p& ut-sidan av en sidogavel i blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 35 100a, 100b, 100c); och en tunga (33, 61, 81) av ett värme- 22 88448 ledande material, som förenar flänsen (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) med blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c), varvid tungan (33, 61, 81) är ut-formad som en komponent, som strMcker sig enbart frän 5 flänsen (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) till blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c), varvid värme överförs frän flänsen (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) till tungan (33, 61, 81) och blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) , dä flänsen 10 (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) uppvärms, och därigenom förorsakar att blocket smälter.

6. Sisäkeosa kaapeliliitoksen tiivistämistä varten olevien sisäkeosien joukossa, tunnettu siitä, 30 että sisäkeosa käsittää lämmössä sulavaa materiaalia olevan palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c); lämpöä johtavaa materiaalia olevan laipan (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c), joka sijaitsee palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) yhden sivupäädyn ulko-35 puolella; ja lämpöä johtavaa materiaalia olevan kielen 17 88448 (33, 61, 81), joka yhdistää laipan (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) palaan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) kielen (33, 61, 81) ollessa muodostettu yhdeksi komponentiksi, joka ulottuu ainoastaan laipasta (31, 5 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) palaan (32, 43b, 43c, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c), jolloin laippaa (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) lämmitettäessä lämpö siirtyy laipasta (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) kieleen (33, 61, 81) ja palaan (32, 43b, 43c, 50, 70, 80, 10 100a, 100b, 100c) aiheuttaen palan sulamisen.

7. Inläggsdel enligt patentkravet 6, känne-t e c k n a d därav, att den uppvisar en tilläggsfläns, vilken är ansluten till blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 15 100a, 100b, 100c).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sisäkeosa, tunnettu siitä, että siinä on lisälaippa, joka on liitetty palaan (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c).

8. Inläggsdel enligt patentkravet 6 eller 7, k ä n- netecknad därav, att tungan (33, 61, 81) uppvisar genomg&ende h&l (62, 84), genom vilka blockets (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) material sträcker 20 sig.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen sisäkeosa, 15 tunnettu siitä, että kielekkeessä (33, 61, 81) on läpi meneviä reikiä (62, 84), joiden läpi palan (32, 43a, 43b, 50, 70, 60, 100a, 100b, 100c) materiaali ulottuu.

9. Inläggsdel enligt n&got av patentkraven 6-8, kännetecknad därav, att flänsen (82) är i ett plan och blocket (80) uppvisar en central del (90) samt yttre delar (91) pä motsatta sidor om den centrala delen 25 (90), vilken ätminstone i en del av denna i vinkelrät riktning i förhällande till flänsens (82) plan har en första tjocklek, och tjocklekarna i de yttre omrädena (91) är i denna riktning mindre den första tjockleken.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen sisäkeosa, tunnettu siitä, että laippa (82) on yhdessä 20 tasossa ja palassa (80) on keskiosa (90) sekä ulommat osat (91) vastakkaisilla puolilla keskiosaa (90), jolla ainakin osassa sitä on laipan (82) tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa ensimmäinen paksuus, ja ulompien alueiden (91) paksuudet ovat siinä suunnassa pienemmät kuin ensimmäinen V 25 paksuus.

10. Inläggsdel enligt patentkravet 9, känne- 30 tecknad därav, att det centrala omrädet (90) upp visar en del (91), vars tjocklek i vinkelrät riktning i förhällande till flänsens (82) plan är mindre än den första tjockleken.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sisäkeosa, tunnettu siitä, että keskusalueessa (90) on osa (91), jonka paksuus laipan (82) tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa on pienempi kuin ensimmäinen paksuus. ; 30 11. Jonkin patenttivaatimuksen 6-10 mukainen sisä keosa, tunnettu siitä, että palan (80) sisällä on ainakin yksi kokoonpainettava, lämpöä johtava osa (92).

11. Inläggsdel enligt nägot av patentkraven 6-10, 35 kännetecknad därav, att inuti blocket (80) 23 8 8 4 4 8 finns Ätminstone en hoppressbar, värmeledande del (92).

12. Arrangemang bland ett flertal arrangemang för tätning av en kabelförgrening, vilket arrangemang omfattar Ätminstone en första och andra kabelgren (42a, 42b; 55, 5 56; 101a, 101b), kännetecknat därav, att det omfattar ett inlägg placerat me11an den första och andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) i förgreningen, vilket inlägg uppvisar Ätminstone en inläggsdel enligt patentkraven 6, 7, 8, 9, 10 eller 11, varvid flänsen (31, 10 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) i Ätminstone en in läggsdel fäster Ätminstone en inläggsdel tili motsvarande första eller andra kabelgren (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) med Ätminstone ett block (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) i inläggsdelen mellan den första och 15 andra kabelgrenen (42a, 42b, 55, 56, 101a, 101b), ett med värme krympbart hölje (45, 58, 103) som placeras runt den första och andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b), varvid Ätminstone en del av blocken (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) är belägna inuti höljet (45, 20 58, 103), och varvid nämnda block skjuter ut förbi de teo- retiska tangentialstreck som förenar den första och andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b).

12. Asennelma kaapeliliitoksen tiivistämistä varten olevien asennelmien joukossa, joka asennelma käsittää 35 ainakin ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 55, ie β 8 4 4 8 56; 101a, 101b), tunnettu siltä, että se käsittää liitoksen ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) väliin sijoitetun sisäkkeen, jossa on ainakin yksi patenttivaatimuksen 6, 7, 8, 9, 10 tai 5 11 mukainen sisäkeosa, ainakin yhden sisäkeosan laipan (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) kiinnittäessä ainakin yhden sisäkeosan vastaavaan ensimmäiseen tai toiseen kaapelihaaraan (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) ainakin yhdellä, ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 10 55, 56; 101a, 101b) välissä olevan sisäkeosan palalla (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c), ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) ympärille sijoitettavan, lämmöllä kutistettavan kotelon (45, 58, 103), jolloin ainakin osa paloista (32, 43a, 43b, 50, 15 70, 80, 100a, 100b, 100c) on kotelon (45, 58, 103) sisäl lä, ja jolloin mainittu pala ulkonee ensimmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) yhdistävien teoreettisten tangentiaallviivojen ohi.

13. Arrangemang enligt patentkravet 12, kännetecknat därav, att närä varandra ligger tvA in- 25 läggsdelar, vars block (43a, 43b) är närä varandra, och av vilka den ena inläggsdelens fläns (41a) är fäst i en första kabelgren (42a) och den andra inläggsdelens fläns (4lb) är fäst i den andra kabelgrenen (42b).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen asennelma, 20 tunnettu siitä, että lähellä toisiaan on kaksi si-säkeosaa, joiden palat (43a, 43b) ovat lähellä toisiaan, ja joista yhden sisäkeosan laippa (41a) on kiinnitetty ensimmäiseen kaapelihaaraan (42a) ja toisen sisäkeosan laippa (41b) on kiinnitetty toiseen kaapelihaaraan (42b). 25 14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen asennelma, tunnettu siitä, että ainakin yhdessä sisäkeosassa on lisälaippa (52), joka on kierretty koverosti vastaavaan ensimmäiseen tai toiseen kaapelihaaraan (55, 56).

14. Arrangemang enligt patentkravet 12, k ä n n e -30 t e c k n a t därav, att Ätminstone en inläggsdel uppvisar en tilläggsfläns (52), som är lindad konkavt pA motsvarande första eller andra kabelgren (55, 56).

15. Arrangemang enligt patentkravet 12, k ä n n e -tecknat därav, att dess inlägg uppvisar Ätminstone 35 tre delar, av vilka tvA är yttre inläggsdelar, mellan vil- 24 b 8 4 4 3 ka finns ätminstone en central inläggsdel, varvid den ena inläggsdelens fläns (102a) är fäst i en kabelgren (101a) och den andra ytterinläggsdelens fläns (102b) Mr fäst i den andra kabelgrenen (101b).

15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen asennelma, 30 tunnettu siitä, että sen sisäkkeessä on vähintään kolme osaa, joista kaksi on ulompia sisäkeosia, joiden välissä on ainakin yksi keskisisäkeosa, yhden sisäkeosan laipan (102a) ollessa kiinnitetty yhteen kaapelihaaraan (101a) ja toisen ulkosisäkeosan laipan (102b) ollessa 35 kiinnitetty toiseen kaapelihaaraan (101b). 19 8 8 448

15 Iissä on ainakin yksi keskisisäkeosa, jolloin yhden ulomman sisäkeosan laippa (102a) on kierretty koverosti yhteen (101a) kaapelihaaroista ja toisen ulomman sisäkeosan laippa (102b) on kierretty koverosti toiseen kaapelihaaraan (101b).

16. Arrangemang enligt nägot av patentkraven 12- 15, kännetecknat därav, att ätminstone den ena inläggsdelens block (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) sträcker sig förbi tangentialstrecken, som förenar den första och den andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 10 10la, 101b).

16. Jonkin patenttivaatimuksen 12-15 mukainen asen-nelma, tunnettu siitä, että ainakin yhden sisäke-osan pala (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c), ulottuu ohi tangentiaaliviivojen, jotka yhdistävät en- 5 simmäisen ja toisen kaapelihaaran (42a, 42b, 55, 56, 101a, 101b).

17. Arrangemang enligt nägot av patentkraven 12- 16, kännetecknat därav, att blocket (80) upp-visar ett centralt omräde (90) och yttre omräden (91) pä vardera sidan om det centrala omrädet (91), sk att en del 15 av blockets (80) centralomräde (90) har en första tjocklek i riktning med det streck som förenar kabelgrenarnas mitt-punkter, och de yttre omrädenas (90) tjocklek i denna riktning är mindre än den första tjockleken.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 12-16 mukainen asen-nelma, tunnettu siitä, että palassa (80) on keskusalue (90) ja ulommat alueet (91) kummallakin puolella 10 keskusaluetta (91), niin että palan (80) keskusalueen (90) osa on kaapelihaarojen keskipisteet yhdistävän viivan suunnassa ensimmäistä paksuutta, ja ulompien alueiden (90) paksuus tuossa suunnassa on pienempi kuin ensimmäinen paksuus.

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen asennelma, tunnettu siitä, että keskusalueessa (90) on osa (91), jonka paksuus kaapelihaarojen keskipisteitä yhdistävän viivan suunnassa on pienempi kuin ensimmäinen paksuus. 20 8 8 4 48 l. Förfarande för tätning av en kabelförgrening, som uppvisar ätminstone en första och en andra kabelgren, 5 och vilket förfarande omfattar placerandet av ett inlägg mellan ätminstone den första och andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) i kabelförgreningen, omslutandet av den första och andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) med ett 1 värme krympande hölje (45, 58, 103), 10 sarat kryrapning av höljet (45, 58, 103) genom uppvärraning runt kabelgrenarna (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b), k ä n -netecknat därav, att inlägget uppvisar ätminstone en inläggsdel, vilken omfattar en fläns (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) tillverkad av ett värraeledande raate-15 rial och ett block (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) tillverkat av ett i värme sraältande material, vilket block är anslutet tili flänsen (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c), varvid nämnda inläggsdel är placerad med blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) 20 mellan den första och andra kabelgrenen (42a, 42b; 55, 56; 101a, 101b) och vilken fläns (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) fäster inläggsdelen vid motsvarande gren i motsvarande första och andra kabelgren (42a, 42b, 55, 56, 101a, 101b); att blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 25 100b) ligger ätminstone delvis inuti det krympande höljet, och att höljet (45, 58, 103) och flänsen (31, 41a, 41b, 51, 82, 102a, 102b, 102c) uppvärms sä, att höljet (45, 58, 103) krymper och blockets (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) i värme smältande material smälter inne i höl-30 jet (45, 58, 103) mellan omslutnings- och krympningsste-gen; varvid inläggsdelens block (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) ätminstone under krympningen av höljet (45, 58, 103) och blocket (32, 43a, 43b, 50, 70, 80, 100a, 100b, 100c) skjuter ut förbi de teoretiska tangential** 35 streck som förenar den första och andra kabelgrenen (42a, 2i 8 8 4 4 3 42b; 55, 56; 101a, 101b).

18. Arrangemang enligt patentkravet 17, k ä n n e -20 tecknat därav, att det centrala omr&det (90) upp- visar en del (91), vars tjocklek i riktning med det streck som förenar kabelgrenarnas mittpunkter är mindre än den första tjockleken. 1