FI88131C - Foerseglingsbara flerskiktsfolier och deras anvaendning foer foerpackning av livsmedel - Google Patents

Description

1 83131

Saumattavia monikerroskalvoja ja niiden käyttö elintarvikkeiden käärimiseksi

Esillä oleva keksintö kohdistuu monikerroskelvoihin, 5 jotka soveltuvat erikoisesti pakkauskaIvoiksi, koska niiden saumauslujuus on riittävä verrattain matalissa saumausläm- »

Potiloissa.

Tiedetään, että monikerroskalvoja, jotka perustuvat polypropyleenikalvoon ja polymeerejä, kuten ionomeerihart- p 10 seja oleviin saumauskerroksiin (esim. Surlyn ), voidaan saumata verrattain matalissa lämpötiloissa riittävällä lujuudella. Tämä koskee myös monikerroskalvoja, joissa on etyleeni/vinyyliasetaatti-kopolymeereja olevia saumaus-kerroksia.

15 Molemmilla tunnetuilla monikerroskalvoilla on kui tenkin se epäkohta, että kalvojen painamista varten vaadittavan sähköisen esikäsittelyn jälkeen ei niitä voida enää saumata riittävän lujasti. Jos vaikka vain molemminpuolisesti saumattavan monikerroskalvon yhtä saumauskerrosta esi-20 käsitellään sähköisesti, ei täten esikäsiteltyä monikerros-kalvoa voida enää käyttää lukuisia käärepakkauksia varten; nimittäin ei pakkauksissa, joissa esikäsitellyn kalvon saumaus täytyy tehdä esikäsiteltyä tai esikäsittelemätöntä kalvonpintaa vastaan.

25 Yllättävästi voidaan nyt käyttämällä epäsymmetrisen . rakenteen omaavia keksinnön mukaisia monikerroskalvoja poistaa tämä epäkohta ja saadaan käytettäviksi vaikeuksitta painettavia ja saumattavia monikerroskalvoja.

Esillä oleva keksintö kohdistuu siten kuumasaumatta-30 vaan, vähintään yksiakselisesti suunnattuun, haluttaessa painettavaan, epäsymmetrisen rakenteen omaavaan monikerros-kalvoon, joka muodostuu propyleenipolymeeriä olevasta kalvosta peruskerroksena ja kahdesta ulkopuolella sijaitsevasta saumauskerroksesta, joista toinen saumauskerros (1) si-35 sältää ionomeerihartsia tai etyleeni/vinyyliasetaatti-ko-polymeeriä ja haluttaessa akryylihappojohdannaisia tai se : : muodostuu näistä ja toinen saumauskerros (2) sisältää 2 -:5131 etyleeni/akryylihappo-kopolymeeria ja haluttaessa ak-ryylihappojohdannaisia tai muodostuu näistä, jolloin tälle saumauskerrokselle voidaan haluttaessa painaa.

Epäsymmetrisellä rakenteella ymmärretään, että kah-5 den ulkopuolisen saumauskerroksen kemialliset koostumukset ovat erilaiset. Tämän epäsymmetrisen rakenteen vuoksi saadaan näillä keksinnön mukaisilla monikerroskalvoilla myös silloin riittävän saumauslujuuden omaavia liitossaumoja verrattain matalissa lämpötiloissa, kun toinen niiden 10 pinnoista on painettu.

Keksinnön mukaisten, saumattavien monikerroskalvojen peruskerros muodostuu oleellisesti propyleenipolymeeristä, joka sisältää korkeintaan 10 paino-% muita, korkeintaan kahdeksan hiiliatomia sisältäviä 0(-olefiinejä, edullisesti 15 etyleeniä.

Edullisesti käytetään isotaktista polypropyleeniä, jonka tiheys on 0,9 - 0,91 g/cm ja sulaindeksi 1-4 g/10 min 230°C lämpötilassa ja 21,6 N paineessa (DIN-normin 53735 mukaan). Peruskerros voi sisältää 3-15 paino-%, edullises-20 ti 8-12 paino-% propyleenipolymeerin kanssa yhteensopimattomia lisäaineita, edullisesti epäorgaanista lisäainetta, kuten kalsiumkarbonaattia, piidioksidia, natriumalumiini-silikaattia ja, tai titaanidioksidia, jolloin kalvo saadaan läpinäkymättömäksi.

25 Ionomeerihartseina saumauskerroksen (1) valmistami seksi voidaan käyttää tunnettuja kopolymeerejä, joita saadaan a£-olefiineista, QtV3-tyydyttymättömistä monokarboksyy-lihapoista ja haluttaessa näiden CK,/3-tyydyttymättömien mo-nokarboksyylihappojen johdannaisista, edullisesti anhydrideis-30 tä, amideista tai alempien alifaattisten alkoholien estereistä, jolloin karboksyyliryhmät on neutraloitu vähintään 10 mooli-%:iin saakka metalli-ioneilla. Suolanmuodostuk-seen soveltuvat erikoisesti alkuaineiden jaksoittaisen järjestelmän ryhmien I-III, IVa ja Vili metallien yksi-, 35 kaksi- tai kolmiarvoiset ionit (vrt. "Handbook of Chemistry and Physics", Chemical Rubber Publishing Co., 37. painos, sivu 392).

3 88131

Sopivia yksiarvoisia metalli-ioneja ovat natriumin, kaliumin, litiumin, kesiumin, hopean, elohopean ja kuparin ionit. Sopivia kaksiarvoisia metalli-ioneja ovat berylliumin, magnesiumin, kalsiumin, strontiumin, bariumin, kupa-5 rin, kadmiumin, elohopean, tinan, lyijyn, raudan, koboltin, nikkelin ja sinkin ionit. Sopivia kolmearvoisia metalli-ioneja ovat alumiinin ja raudan ionit. Edullisesti käytetään neutralointiin sinkki-ioneja ja/tai natriumioneja. lo-nomeerihartsin täytyisi muodostua vähintään 50 mooli-%:sta 10 cX-olefiiniä, edullisesti etyleenistä. Suositeltavat iono-meerihartsit sisältävät 1-25 mooli-% o(,/3-tyydyttymätöntä monokarboksyylihappoa, jolloin vähintään 10 %, edullisesti 30 % karboksyyliryhmistä on neutraloitu metalli-ioneilla. Erikoisen edullisia keksinnön mukaisten monikerroskalvojen 15 valmistamiseksi ovat kopolymeerit, jotka sisältävät enemmän kuin 80 mooli-% etyleeniä ja väkemmän kuin 20 moo li-% akryylihappoa ja mahdollisesti akryylihappojohdannai-sia, jotka on neutraloitu vähintään 10-%risesti, edulli- p sesti vähintään 30-%risesti sinkki-ioneilla (Surlyn 1705 ). 20 Saumauskerrosmateriaaleina saumauskerrosta (1) var ten voidaan käyttää myös etyleeni/vinyyliasetaatti-kopoly-meerejä, joiden vinyyliasetaattipitoisuus on 2-10 pai-no-%, edullisesti 6-9 paino-% ja joiden sulaindeksi on alueella 0,5-3 g/10 min 190°C lämpötilassa ja 21,6 N 25 paineessa (DIN 53735), edullisesti alueella 1-2 g/10 min.

Valmistettaessa saumauskerrosta (2), jota voidaan myös esikäsitellä sähköisesti, ilman että sen saumattavuus häviää, käytetään kopolymeerejä, joita saadaan etyleenistä ja akryylihaposta ja haluttaessa akryylihappojohdan-30 naisista, kuten akryylinitriilistä tai alempien alifaattis-ten alkoholien (C^-C^)-akryylihappoestereistä. Tätä saumauskerrosta kopolymeroitaessa ei ole kyse tai pääasiallisesti ei ole kyse ionomeerihartseista. Karboksyyliryhmät eivät siten ole oleellisesti tai eivät lainkaan neutra-35 loituja.

0 0 1 X ί

4 υ υ I O I

Kopolymeerit sisältävät edullisesti 1-20 paino-% akryylihappoa ja haluttaessa akryylihappojohdannaisia, erikoisesti 3-10 paino-% akryylihappoa ja mahdollisia akryylihappojohdannaisia. Erikoisen edullisesti käytetään 6-9 pai-5 no-% akryylihappoa sisältäviä kopolymeerejä. Saumaus- kerrosmateriaalien sulaindeksin täytyisi olla alueella 1-20, edullisesti alueella 3-15 ja erikoisen edullisesti välillä 5-10 g/10 min 190°C lämpötilassa ja 21,6 N paineessa mitattuna DIN 53735 mukaan.

10 Keksinnön mukaiset monikerroskalvot voivat perusker roksen ja ulkoisten saumauskerrosten lisäksi sisältää vielä muita kerroksia, kuten kaasunestokerroksen ja haluttaessa kiinnittymistä välittäviä kerroksia. Kaasunestokerroksen valmistamiseksi voidaan käyttää tunnettuja polymeerejä, 15 edullisesti etyleeni/vinyyliasetaatti-kopolymeerejä, jotka sisältävät 40-85 mooli-%, edullisesti 60-75 mooli-% vinyyliasetaattiyksiköitä, jotka on saippuoitu vähintään 90-%:isesti, edullisesti enemmän kuin 95-mooli-%: isesti. Polymeerien rajaviskositeettilukujen (^) mitattuna 20 liuotinseoksessa, joka sisältää 85 paino-% tolueenia ja 15 paino-% vettä, täytyisi edullisesti olla välillä 0,07 -0,17 1/g, erikoisen edullisesti välillä 0,09 - 0,15 1/g.

Kaasunestokerroksen, erikoisesti happea ja/tai hajuja läpäisemättömän kerroksen, valmistamiseksi voidaan 25 edellä esitettyjen etyleeni/vinyylialkoholi-kopolymeerien lisäksi käyttää myös muita kaasunesto-ominaisuuksia omaa-via polymeerejä, kuten esimerkiksi polyvinyylialkoholia tai polyamideja. Erikoisen edullisia ovat seokset, jotka sisältävät edellä esitettyjä etyleeni/vinyylialkoholi-kopolymee-30 rejä ja 10-60 paino-% mainittuja polymeerejä. Polyamidiksi soveltuu erikoisesti polyamidi-6 ja -12.

Sopivia seoksia ovat myös ne seokset, jotka on esitetty EP-patenttijulkaisuissa 0 064 330 A 1 ja 0 063 006 A 1, jolloin kaasunestokerrosten valmistamiseksi käytetään ety-35 leeni/vinyylialkoholi-kopolymeerien ja polyamidien seoksia, jotka lisäksi sisältävät sopivia pehmentimiä.

5 88131

Jos keksinnön mukaisiin monikerroskalvoihin sisältyy kaasunestokerroksia, saavutetaan yleensä riittävä lii-toslujuus vain kiinnittymisen välittävien kerrosten avulla. Näiden kiinnittymisen välittävien kerrosten valmistamiseen 5 käytetään edullisesti modifioituja polyolefiineja. Nämä ovat erikoisesti karboksyyliryhmiä sisältäviä homo- tai kopolyolefiineja, kuten esimerkiksi polypropyleeni tai po-lyetyleeni, jotka sisältävät vähintään yhden monomeerin ryhmästä, johon kuuluvat 0(,/}-yksinkertaisesti tyydyttymät-10 tömät dikarboksyylihapot, kuten esimerkiksi maleiinihappo,fu-maarihappo, itakonihappo tai happoanhydridit, happoesterit, happoamidit tai happoimidit ympättyinä. Sopivia ovat edelleen etyleenin kopolymerisaatit o(,/3-tyydyttymättömien kar-boksyylihappojen, kuten akryylihapon, metakryylihapon ja/tai 15 niiden metallisuolojen (sinkki, natrium) ja/tai niiden al-kyyli-C1-C4~esterien tai mainittujen monomeerien vastaavien oksaspolymeerien kanssa polyolefiineissä, kuten polyety-leenissä tai polypropyleenissä tai osittain saippuoidut etyleeni/vinyyliasetaatti-sekapolymerisaatit, jotka halut-20 taessa on oksaspolymeroitu edellä mainittujen happojen monomeerin kanssa ja joiden saippuoitumisaste on pieni sekä näiden seokset.

Erikoisen edullisesti käytetään kiinnittymisen välittävien kerrosten valmistamiseen polyolefiineja, kuten 25 polypropyleeniä tai propyleenin ja etyleenin kopolymeerejä, saatteja, jotka sisältävät korkeintaan 1 paino-%:n oksastettuja, c(,/3-yksinkertaisesti tyydyttymättömiä dikarboksyyli-happoanhydridejä, kuten maleiinihappoanhydridiä tai niiden saippuoituja sekapolymeerejä, haluttaessa sekoitettuina 30 polyolefiinien kanssa.

Kiinnittymisen välittäviä polymeerejä voidaan lisätä myös saumattavaan kerrokseen tai kaasunestokerrokseen. Tavanomaisten lisäaineiden ja apuaineiden, kuten esimerkiksi voiteluaineiden, tukkeutumista estävien aineiden ja an-35 tistaattisten aineiden lisääminen keksinnön mukaisten monikerroskalvojen kerroksiin tavanomaisina määrinä on mah dollista .

6 8 3 1 31

Siten voidaan lisätä polyorganosiloksaaneja tai niiden seoksia, joiden kinemaattinen viskositeetti 25°C läm- 2 5 pötilassa on vähintään 100 mm /s. Sopivia polydiorganosi-loksaaneja ovat polydialkyylisiloksaanit, polyalkyylivinyy-lisiloksaanit, olefiinimodifioidut siloksaaniöljyt, poly-eetterimodifioidut siloksaaniöljyt ja olefiini/polyeetteri-modifioidut silikoniöljyt, etoksimodifioidut silikoniöljyt 10 ja alkoholimodifioidut silikoniöljyt, polydialkyylisiloksaanit, joissa alkyyliryhmissä on edullisesti 1-4 C-atomia.

Polydimetyylisiloksaani on erikoisen sopiva. Edullisesti täytyisi polydiorganosiloksaanien kinemaattinen vis- 5 2 o kositeetti olla vähintään 10 mm /s 25 C lämpötilassa, eri- 6 2 15 koisen edullisesti vähintään 10 mm /s. Edelleen voidaan lisätä tunnettuja tyydyttymättömiä rasvahappoamideja, tyydyttyneitä rasvahappoamideja, kuten esimerkiksi steariini-happoamidia, erukahappoamidia, lisäksi kalvomateriaalien polymeerien kanssa yhteensopimattomia termoplastisia poly-20 meerejä, kuten esimerkiksi polyamidi-12 tai epäorgaanisia jatkoaineita, kuten SiC^/ CaCO^ ja/tai antistaattisia yhdisteitä, kuten pitkäketjuisia, alifaattisia, tertiaari-sia amiineja, jotka haluttaessa voivat olla yksinkertaisesti tyydyttymättömiä, kuten etoksiloidut tertiaariset 25 amiinit, erikoisen edullisesti lisätään N,N-bis(hydroksi-etyyli) - (C^ 2-ci6^ “alkyyliam;i-dia ·

Keksinnön mukaisia monikerroskalvoja voidaan valmistaa tavanomaisten menetelmien avulla, kuten laminoimal-la, päällystämällä ja/tai sulate-(yhteis)-suulakepuristuk-30 sen avulla.

Keksinnön mukaiset monokerroskalvot on suunnattu ainakin yksisuuntaisesti; edullisesti suoritetaan niille kaksisuuntainen venytys. Tällöin pituusvenytyssuhde on edullisesti 5:1 - 7:1 ja poikittaisvenytyssuhde 7:1 - 10:1.

35 Keksinnön mukaisten monikerroskalvojen kokonaispak suus on edullisesti 10-100 mikrometriä, erikoisen edullisesti 7 831 31 20-50 mikrometriä, jolloin peruskerroksen paksuus on 20-50 mikrometriä ja kuumasaumattavien kerrosten paksuus 0,8 -2 mikrometriä, erikoisen edullisesti 1,2 - 1,5 mikrometriä.

Keksinnön mukaiset monikerroskalvot soveltuvat eri-5 koisesti pakkausmateriaaleiksi, erikoisesti käärekalvoiksi, edullisesti elintarvikkeita varten ja ne voidaan tätä tarkoitusta varten painaa ja varustaa repäisyliuskoilla.

Seuraavissa esimerkeissä käytetään arvojen määräämiseen seuraavia testimenetelmiä: Samentuma määrätään ASTM 10 menetelmän D 1003-52 mukaan. Kalvon kiillon määräämiseksi käytettiin valosähköistä kiiltomittaria (Dr. B. Lange, Berlin), joka käsittää matalajännitehehkulampun ja konden-sorin, joka valaisee näytettä 45° kulmassa ja toisen 45° kulmassa mittatason suhteen olevan haarakappaleen, joka on 15 varustettu rakohimmentimellä ja valokennolla. Laitteeseen on yhdistetty hienosäädettävä näyttölaite (mikroampeerimittari) , joka sisältää myös virtalähteen vakiojännitesää-täjän hehkulamppua varten. Kiilto määritetään 45° kulmassa reguläärisesti heijastuvana valon osuutena prosentteina 20 käyttäen pintahopeoitua peiliä 100-%:isena standardina.

Kiiltoa testattaessa asetetaan kiiltomittarille kiillotettu musta lasilevy välistandardiksi, koska hopeapeilistan-dardi ei ole kestävä ilman epäpuhtauksien aiheuttamaa likaantumista vastaan. Tämä vastaa tarkoin 5 % pintahopeoi-25 dun peililasilevyn kiillosta.

Kiiltomittarin valokennon galvanometrinäyttö säädetään säätöpotentiometrillä mustalasivälistandardin välityksellä asteikkojaon lukematarkkuuden parantamiseksi. Testattava kalvo sijoitetaan poikittain kulkusuunnan suh-4 30 teen kiiltomittarin optisen akselin mukaan mattamustan va lokuvauspaperin päällä tasaisesti kiiltomittarin alle ja mittaus suoritetaan viidessä moitteettomassa kohdassa. Gal-vanometrilukema jaetaan 10:llä ja lasketaan keskiarvo.

Liitossaumojen lujuuden määräämiseksi testataan saumauslu- 2 35 juus käyttäen 50 N/cm olevaa saumauspainetta. Tällöin ymmärretään saumauslujuudella sitä voimaa, mikä vaaditaan 8 «3131 2 määrätyissä olosuhteissa (paine 50 N/cm ja saumausaika 0,5 s) taulukossa esitetyissä lämpötiloissa valmistetun liitossauman erottamiseen. Saumauslujuus ilmoitetaan newto-neina 15 mm levyisen testiliuskan suhteen.

5 Naarmutuskeston määräämiseksi mitataan Ulbricht'in palloa käyttäen muodostunut samentuma. Tällöin mitataan kalvon samentuma ennen naarmutusta ja sen jälkeen. Naarmu-tus tapahtuu käyttäen 40 g pölytöntä piikarbidia, jota sirotellaan määrätty aika 45° vaakatason suhteen kalliste-10 tulle kalvolle.

Esimerkki 1

Tavanomaisen menetelmän mukaan levitetään polypro- 3 pyleeniä olevalle peruskalvolle, jonka tiheys on 0,905 g/cm , sulaindeksi 3,3 g/10 min 230°C lämpötilassa ja 21,6 N pai-15 neessa ja sulamisalue 160-166°C pinnalle (A) saumauskerrok-seksi, joka muodostuu etyleeni/akryylihappo-kopolymerisaa-tista, jonka karboksyyliryhmät on neutraloitu sinkki-ioneilla ja toiselle pinnalle (B) etyleeni/akryylihappo-kopoly-meeriä, joka sisältää 3 mooli-% akryylihappo ja yhdis-20 telmä venytetään siten, että yhdistelmäkalvoon saadaan pituussuunnassa suhteessa 5:1 oleva venytys ja poikkisuunnas-sa venytyssuhde on 10:1.

Tällöin peruskalvon paksuus on 17,4 mikrometriä ja saumauskerrosten paksuudet kulloinkin 1,3 mikrometriä.

25 Ennen saumauslujuuden, kiillon ja naarmutuskeston määräämistä esikäsitellään sähköisesti etyleeni/akryylihap-po-kopolymeeriä oleva saumauskerros (koronakäsittely). Mittaustulokset on esitetty taulukossa 1.

Esimerkki 2 (vertailu) 30 Kuten esimerkissä 1 on esitetty, valmistetaan moni- kerroskalvo, jolloin kuitenkin polypropyleeniä olevan peruskalvon molemmille pinnoille levitetään etyleeni/akryy-lihappo-kopolymeeriä, jonka karboksyyliryhmät on neutraloitu sinkki-ioneilla. Esimerkin 1 mukaisesti käsitellään 35 jälleen yksi saumauskerros sähköisesti. Mittaustulokset on esitetty taulukossa 1.

9 83131

I I

M M

o o

•O -Q

u μ «o _ „ • M M 0 iH *-( (fl Ή (¾ ^ M *H -H · a o c ο >1

o C o c <M

rt O r-ι Ο Ή * ·Η ·Η Qj

< t * t *W

•Η ·*Η ·Η ·Η ·Η CD μ μ u μ ιλ φ μ α> a: :g c g c φ c λ: (¾ r-^ H ·Η P ·Η ·Η ή * >ι tn >i tn tn

03 -M O O O O O —I Ή O

to Q 3 Q 3 ra c. a -m -h

> o -H o ‘H -M

m a: O ai o tn » i .—ti.—i a> r- < 0 G O (3 w tN c. i-ι a- u -h ^ C C. -μ c, «*-* o -4 m <3 coo(Nmmig2ra3-i

^CQr^ * fo .....JS O £ O JC

CO *-« < -t-ί O^^r-lr^-HC'HC^

μ S >. C >. C W

i > g 0 g 0 § E M *-> JC -*-* τί xo ra :tn ra .-g ίο “ «in — E ^ £ -w S ΓΜ - CO -H*: -H ie Ξ r~ e >· e >« -h (-«ie oUejUa '2 ««. ra o -h o -h ^ in ta «—t m r-ι »H "-H <-H '2 ^ co -> < tn ooooo-tjS-i-'S·^ .111 ra o V) o cl E- > m § ra +- in r- o --1 *-♦ m ro .....

ta o o ·—i ^ i

> -H

i-H

^ ^ >i * < >, m tn :<a OO C Mm \ ra co O <N ro ro o CQ^O vO ra »*»»* ,Q ι-t co »<4J o »-h «-h ·—< *-< μ to <a tn

ID AJ -H

> ra co jc ra » e a >i in cc o ra o -*-1 in ·γ"> i—i ·(—> <h * C rH Cl r- <o *> -h * +j < rN ro ro o O ^ 'H g ·η ή r- *^<aj ***^%uc^ (Λ co in (/> c^H^^4^i<yo<n<5:f3 * ra g -h g g .* > E i t C. -h >. -h >. O* t/> h a: ό o g ai a a .h 0 -H O ·-< <-» a: w a: >t oi 1 i S o Q 3 O M w

Q, AJ C. A *H

^ a *h a ra o

£ 5 5 5 ra I

•7} ro -h *h uO

m rH μ h ut ιλ

• · E

3 >, 3 >. e e •m h o m g o * e A C A Cfl g <a <a p <a E ^ C H *·» m -h o -h a e

w e e -h -H

e -u o ή e, co o ^ o o _ o -μ ω >t/>3 NiH^ec «—♦ HgSra

-μ is ji -n ^ H OUgroH

•h g i2 tn 3 e -h , OAifH w s ή *3 *j υ u jj jj jj ·: ^

M X Q Ή4-»(ΛΕ;0 000 0_0 < CQ

SMI 0023 C. o un O O O

n g (04-> e E Qin tr^OO^rN ta g

^ΗΕ+-·^θθΗ^Λ3 r-* —i 4-> +J

3-Hc-H^ctn3^.r-H e e

ro in -h -h o g ro Z ,r^ *H

EUl0-i>r:i4ZC3*^ e- Cu

Claims (7)

10 831 31

1. Kuumasaumattava, vähintään yksiaksiaalisesti suunnattu, haluttaessa painettava, epäsymmetrisen raken- 5 teen omaava monikerroskalvo, tunnettu siitä, että se muodostuu propyleenipolymeeriä olevasta kalvosta peruskerroksena ja kahdesta sen päällä sijaitsevasta sau-mauskerroksesta, joista 1. toinen sauroauskerros (1) sisältää ionomeeri- 10 hartsia tai etyleeni/vinyyliasetaatti-kopolymeeriä ja 2. toinen saumauskerros (2) sisältää etyleenin ja akryylihapon sekä haluttaessa akryylihappojohdannaisten kopolymeeriä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroskalvo, 15 tunnettu siitä, että saumauskerros (2) on painettava.

3. Vähintään yhden edellä olevan patenttivaatimuksen 1-2 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että peruskalvo muodostuu oleellisesti propyleeni- 20 polymeeristä, joka sisältää korkeintaan 10 paino-% muuta, korkeintaan 8 hiiliatomia sisältävää a-olefiiniä.

4. Vähintään yhden edeltävän patenttivaatimuksen 1-3 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että se käsittää saumauskerroksen (1) etyleeni/akryyli- 25 happo-kopolymeeristä, jonka karboksyyliryhmät on ainakin osittain neutraloitu sinkki-ioneilla ja toisen saumaus-kerroksen (2), joka on etyleeni/akryylihappo-kopolymee-riä.

5. Vähintään yhden edeltävän patenttivaatimuksen 30 1-4 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että se käsittää myös muita kerroksia.

6. Vähintään yhden edeltävän patenttivaatimuksen 1-5 mukainen monikerroskalvo, tunnettu siitä, että se on venytetty biaksiaalisesti.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen moni- kerroskalvon käyttö elintarvikkeiden käärimiseksi. 11 ci 8 1 31