FI87269B - Vaetskebehaollare och dess framstaellningsfoerfarande. - Google Patents

Vaetskebehaollare och dess framstaellningsfoerfarande. Download PDF

Info

Publication number
FI87269B
FI87269B FI883436A FI883436A FI87269B FI 87269 B FI87269 B FI 87269B FI 883436 A FI883436 A FI 883436A FI 883436 A FI883436 A FI 883436A FI 87269 B FI87269 B FI 87269B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
container
metal piece
casing
thermoplastic material
mold
Prior art date
Application number
FI883436A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI87269C (fi
FI883436A0 (fi
FI883436A (fi
Inventor
Claude Leon Hembert
Original Assignee
Claude Leon Hembert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8710768A external-priority patent/FR2618524B1/fr
Priority claimed from FR8807256A external-priority patent/FR2632051B1/fr
Application filed by Claude Leon Hembert filed Critical Claude Leon Hembert
Publication of FI883436A0 publication Critical patent/FI883436A0/fi
Publication of FI883436A publication Critical patent/FI883436A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87269B publication Critical patent/FI87269B/fi
Publication of FI87269C publication Critical patent/FI87269C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/12—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0114—Shape cylindrical with interiorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0345—Fibres
    • F17C2203/035—Glass wool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0607—Coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0609—Straps, bands or ribbons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0624—Single wall with four or more layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0656—Metals in form of filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0665—Synthetics in form of fibers or filaments radially wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/067—Synthetics in form of fibers or filaments helically wound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0673—Polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338—Pressure regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F17C2209/2145—Moulding by rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2154—Winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/225—Spraying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/227—Assembling processes by adhesive means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036—Avoiding leaks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/042—Reducing risk of explosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Description

! 87269
Nestesäiliö ja sen valmistusmenetelmä Tämän keksinnön kohteena on mitä tahansa nestettä, kuten kaasua, jonka paine on noin 10-500 baaria (10-500 5 x 105 Pa), tai jotakin tulenarkaa haihtuvaa nestettä tai jotakin hydraulista nestettä varten tarkoitettu säiliö sekä sen valmistusmenetelmä.
Tämä säiliö on tyyppiä, joka käsittää kaksi samankeskistä vaippaa, nimittäin sisävaipan, jonka on määrä 10 aikaansaada nestetiiviys, ja ulkovaipan, jonka on määrä aikaansaada mekaaninen lujuus.
Tätä mekaanista lujuutta on vahvistettu säiliön suljetussa päässä vahvikkeella, joka on sovitettu mainittujen vaippojen väliin. Säiliön avoimessa päässä on yleen-15 sä vaippojen väliin sovitettu vahvike, johon on liitetty toinen, astian kaulan muodostava kappale, joka on varustettu putkilla, venttiileillä, hanoilla, jne. varustetuilla liitoselimillä.
Erästä tällaista säiliötä kuvataan etenkin FR-pa-20 tentissä 2 301 746. Tässä säiliössä vahvikkeessa ja kaulassa on toisiinsa sopivat ulospäin kääntyvät avarrukset, jotka mahdollistavat säiliön avoimen reunan nipistämisen kiinni.
Tällainen ratkaisu ei ole tyydyttävä siitä syystä, 25 että jotta vahvike voitaisiin panna paikalleen sisävaipan avoimeen päähän, on ensinnäkin muovattava tämän vaipan avointa päätä ja sitten, kun vahvike on pantu paikalleen, jälleen muovattava tätä päätä, jotta se saadaan myötäile-mään vahvikkeen avarrusta. Lisäksi tällainen avarrus huo-30 nontaa tiiviyttä.
On olemassa myös säiliöitä, joissa on kaksi samankeskistä vaippaa ja joissa sisävaippa on tehty jostakin metallimateriaalista. Tällaisten säiliöiden haittana on, että ne ovat suhteellisen raskaita ja ne ovat lisäksi 35 erittäin vaarallisia räjähtäessään, sillä ne käyttäytyvät 2 87269 todellisen pommin tavoin singoten metallisiruja ympäristöön.
US-patentista 3 840 139 tunnetaan painesäiliö, joka käsittää termoplastista materiaalia olevan sisävaipan, 5 ulkovaipan ja näiden välisen vahvikkeen, joka on säiliön avoimen päädyn puolella ja on valmistettu yhtenäisestä metallikappaleesta liitoselimineen. Säiliön avoimella puolella oleva sisävaipan osa on kiinnitettävissä kaulan ja vahvikkeen muodostavaan osaan näiden elementtien välisen 10 koko kosketuspinnan yli. Lisäksi vahvikkeen ulkopinta ja osa kaulan ulkopinnasta on peitetty ulkovaipalla.
Hakijan nimissä olevassa FR-julkaisussa 2 600 750 on esitetty parannettu säiliö, jossa kaula ja vahvike, jotka sijaitsevat säiliön avoimen pään puolella, on to-15 teutettu yhtenä kappaleena, ja jossa sisävaippa on termoplastista materiaalia. Tämän säiliön tiiviys on saatu aikaan renkaamuotoisilla tiivisteillä. Viimeksi mainituissa voi kuitenkin olla vika tai ne voivat vioittua asennuksessa, joka on suhteellisen epämukavaa. Pitkällä aikavälillä 20 saattaa siis esiintyä tiiviysongelmia.
Tämän keksinnön tavoitteena on aikaansaada tämän tyyppinen säiliö, joka on toteutukseltaan yksinkertainen ja joka takaa säiliön sisällön erinomaisen tiiviyden ilman, että joudutaan käyttämään tiivistyselimiä, kuten tii-25 visteitä.
Keksintö koskee täten yleismuodoltaan sylinteri-mäistä nestesäiliötä, joka käsittää termoplastista materiaalia olevan sisävaipan, jonka on määrä aikaansaada tiiviys, ja ulkovaipan, joka on valmistettu kuituja käämimäl-30 lä ja jonka on määrä aikaansaada mekaaninen lujuus, joiden kahden vaipan väliin on sovitettu ensimmäinen vahvike, joka on pohjan puolella, ja toinen vahvike, joka on säiliön avoimen pään puolella ja on valmistettu yhtenä metal-likappaleena liitoskauloineen, jolloin sisävaipan säiliön 35 avoimen pään puolella sijaitseva osa on kiinnitetty metal- 3 87269 likappaleeseen, joka muodostaa kaulan ja vahvikkeen näiden kahden osan välisellä koko kosketuspinnalle, ja jolloin vahvikkeen ulkopinta ja osa kaulan ulkopinnasta on peitetty ulkovaipalla, jolloin säiliölle on tunnusomaista, että 5 sisävaipan ja metallikappaleen välinen liitos on muodostettu valamalla sisävaippa metallikappaleelle sen jälkeen kun tämä on pinnaltaan peitetty ainakin yhdellä kerroksella sisävaipan muodostavalla termosplastisella kerroksella.
Kokoamisen jälkeen kysymyksessä olevat kaksi osaa, 10 kaula ja vahvike toisaalta ja sisävaippa toisaalta, ovat täysin kiinni toisissaan, niin että tällä tavoin muodostuvassa tilassa ei tapahdu saumoista johtuvia vuotoja eikä sisävaipan ja jäykistysväliosan irtoamista toisistaan, kun tilaan aikaansaadaan korkea paine, kuten tapahtuu silloin, 15 kun jokin kaasu varastoidaan paineessa. Nämä yhteen liitetyt osat antavat säiliölle erinomaisen tiiviyden ja mekaanisen lujuuden.
Edullisesti kaulan sisäpinnassa on sisävaipan peittämällä alueella avarrus, jonka paksuus vastaa jokseenkin 20 vaipan paksuutta.
Tällä tavoin säiliön ollessa asennettuna sisävaippa on upotettuna kaulaan, mikä parantaa entisestään näiden kahden osan tiivistä liitosta.
Erään hyväksi todetun suoritusmuodon mukaan, jota 25 voidaan soveltaa kaikkiin termoplastisiin materiaaleihin, joista sisävaippa voidaan valmistaa, ainakin metallikappa-leen se pinta, jonka on määrä tulla kosketukseen vaipan kanssa, on päällystetty, ennen näiden kahden osan liittämistä yhteen, kerroksella sisävaipan valmistusainetta ole-30 vaa termoplastista materiaalia, jolloin mainitut osat voi vat tarttua toisiinsa.
Mieluiten renkaan muotoinen elastomeerimateriaalis-ta valmistettu nauha on sovitettu ulkovaipan ja ainakin toisen vahvikkeen väliin viimeksi mainitun viistoon pin-... 35 taan siten, että se vahvistaa näiden kahden osan mekaanis- 4 87269 ta liitosta ja antaa ulkovaipalle tietyn mahdollisuuden liikkua säteen suunnassa vahvikkeeseen nähden.
Erään suoritusmuunnelman mukaan säiliössä on koko metallikappaleen ja sisävaipan välisellä kosketuspinnalla 5 kaksikomponenttinen tartuntaosa, joka muodostuu fenoliin perustuvan epoksiyhdisteen ja kysymyksessä olevan sisävaipan termoplastisen valmistusaineen seoksesta.
Kun sisävaippa on valmistettu jostakin polyamidi-tyyppisestä termoplastisesta aineesta, säiliössä on koko 10 sen metalliosan ja sisävaipan kosketuspinnalla kaksikomponenttinen tartuntaosa, joka muodostuu fenoliperustai-sesta epoksiyhdisteestä ja polyamidista.
Näiden kahden osan tällä tavoin aikaansaadun lii-toksen vetolujuus on yli 150 kgf/cm .
15 Jotta säiliö täyttäisi turvallisuusnormit, jotka vaativat, että se pysyy räjähdyksen sattuessa yhtenä kappaleena, ja mekaanisen lujuuden parantamiseksi, ulkovaipan muodostava käämitys on edullisesti ristikäämitys, joka käsittää kuituja, jotka on käämitty sylinterin muotoisen 20 säiliön kahden diagonaalitason suuntaisesti, ja kuituja, jotka on käämitty sen kehän suuntaisesti siten, että kuitujen tiheys sylinterin muotoisen säiliön päitten kohdalla on suurempi kuin sen seinämän kohdalla.
Mieluiten säiliö on päällystetty jollakin tulen-25 kestävällä ja lämmöltä suojaavalla pinnoitteella, joka muodostuu ainakin kahdesta kerroksesta, vastaavasti sisä-ja ulkokerroksesta, joista sisäkerros muodostuu keraamista kuitua olevasta paperiarkista, joka on tarkoitettu kiinnitettäväksi toiselta puoleltaan säiliön ulkovaippaan 30 ja muodostamaan lämpösulun, ulkokerroksen muodostaessa tulensuojakerroksen, joka voi joutua kosketukseen liekkien kanssa ja joka muodostuu lasikuitukankaan ja lasikuitu-huovikkeen yhdistelmästä, jossa lasikuitukangas on liitetty mekaanisesti lasikuituhuovikkeeseen, joka vuorostaan on 35 kiinnitetty sisäkerrokseen, tämän yhdistelmän ollessa si- 5 87269 velty tai impregnoitu jollakin kemikatalyyttisesti vaikuttavalla valmistusaineella.
Tämä pinnoite saattaa kestää liekkejä yli 30 minuuttia.
5 Tämä keksintö koskee myös säiliön valmistusmene telmää, jolle on tunnusomaista, että siinä - puhdistetaan ja poistetaan rasva metallikappa- leesta, - levitetään metallikappaleen ainakin sille pin-10 nalle, jonka on määrä joutua kosketukseen sisävaipan kanssa, kerros termoplastista ainetta, josta mainittu vaippa on valmistettu, - pannaan metallikappale ja säiliön pohjan puolella oleva vahvike sisävaipan pyörövalulaitteeseen kuuluvan 15 muotin päihin, - syötetään kysymyksessä oleva termoplastinen aine muottiin ja kuumennetaan mainittua muottia termoplastisen aineen sulattamiseksi, sisävaipan valmistamiseksi valamalla, sekä 20 - jäähdytetään ja poistetaan muotista täten aikaan saatu sylinterin muotoinen vaippa, minkä jälkeen sen ympärille käämitään kuituja sen kahta diagonaalitasoa ja sen kehää pitkin säiliön ulkovaipan aikaansaamiseksi.
Keksintö selviää paremmin ja sen muut tunnusmerkit 25 käyvät ilmi seuraavasta selityksestä, jossa viitataan liitteenä olevaan kaavamaiseen piirustukseen, jonka ainoa kuvio esittää pitkittäissuuntaista leikkauskuvaa eräästä säiliöstä.
Kuten piirustuksessa on esitetty, säiliö, jota on 30 merkitty yleisesti viitenumerolla 2 ja joka on yleismuodoltaan sylinterimäinen, käsittää sisävaipan 3, joka on valmistettu esimerkiksi polyamidista, polypropyleenistä ja polyetyleenistä, ja ulkovaipan 4, joka on valmistettu esimerkiksi lasikuituvahvisteisesta epoksihartsista ja saatu 35 aikaan kuituja käämimällä.
6 8 7 2 69 Tämä säiliö on varustettu tunnettuun tapaan suljetusta päästään pohjavahvikkeella 5, joka on sovitettu sisävaipan 3 ja ulkovaipan 4 väliin ja valmistettu jostakin jäykästä materiaalista, kuten pronssista, ruostumatto-5 masta koneteräksestä, alumiinilejeeringistä tai ruostumattomasta teräksestä.
Säiliön avoimeen päähän on sovitettu mieluiten metallinen kappale 6, joka toimii sekä kaulana että vahvikkeena. Tätä varten tämä metallikappale 6 käsittää putkilo maisen, kaulan muodostavan osan 7, jossa on keskiaukko 8. Keskiaukon 8 ulompaa päätä rajaa kierteillä varustettu pinta 9, johon voidaan liittää putki tai paineenalennus-venttiili tai hana. Putkimaisen osan 7 pää, joka sijaitsee säiliön sisäosan puolella, jatkuu vahvikkeen muotoi-15 sena osana 10, jota rajaa sisävaipan 3 puolelta ulkoapäin sisäänpäin ja säiliön avoimesta päästä sen suljettuun päähän päin viisto pinta 12 ja ulkovaipan 4 puolelta sisältäpäin ulospäin ja säiliön avoimesta päästä sen suljettuun päähän päin viisto pinta 13.
20 Vahvikkeen 10 muoto on annettu tässä vain esimerk kinä; pinta 12 voi nimittäin yhtä hyvin olla jokseenkin kohtisuora säiliön 2 akselia vastaan. Kaikki riippuu itse asiassa kappaleen 6 valmistusaineen laadusta ja säiliön sisältämän nesteen paineesta.
25 Tässä esimerkissä ja kuten kuviosta selviää, pohja- vahvike 5 on yleismuodoltaan samanlainen kuin metallikappale 6. Tämä tekee mahdolliseksi metallikappaleiden 6 ja 5 taloudellisen standardisoimisen ja riittääkin, että vahvikkeeseen 5 tehdään aukko ja se varustetaan kierteillä, 30 jotta saadaan metallikappale 6, jossa on keskiaukko 8, jota rajaa kierteitys 9.
Sisävaippa 3 on muotoiltu siten, että siinä on sylinterin muotoinen kaulaosa 14, joka ulottuu osalle kaulaa ja se on upotettu kaulassa olevaan avarrukseen 15, 35 niin että asennuksen jälkeen vaipan 3 sisäpinnalla ja kaulan 8 sisäpinnalla on täydellinen jatkuvuus.
7 87269
Avarruksen 15 pinta ja pinta 12 muodostavat metal-likappaleen 6 ja sisävaipan 3 kosketuspinnan 16 ja nämä osat ovat täysin kiinni toisissaan koko tältä kosketuspinnalta 16.
5 Erään hyväksi todetun suoritusmuodon mukaan koske tuspintaan on määrä ennen vaipan 3 asentamista kappaleeseen 6 levittää sisävaipan 3 termoplastista valmistusainetta oleva kerros, joka mahdollistaa näiden kahden osan liittämisen toisiinsa.
10 Kun sisävaippa on valmistettu polyamidista ja erään suoritusmuunnelman mukaan tämä liitos voidaan saada aikaan kaksikomponenttisella tartuntaosalla, joka muodostuu feno-liperustaisen epoksiyhdisteen ja polyamidin seoksesta, joka peittää koko kosketuspinnan 16. Kysymykseen voi tulla 15 tunnettujen ja kauppanimillä "RILPRIM 204” ja "RILSAN NA-TUREL ES4" kaupan olevien tuotteiden seos.
Tämän suoritusmuodon mukaan "RILPRIM 204" levitetään ensiksi metallikappaleelle 6, minkä jälkeen tämä kokonaisuus kuumennetaan ennen kuin siihen suihkutetaan 20 "RILSAN NATUREL ES4":ä ja ennen kuin synteettistä ainetta oleva vaippa kiinnitetään siihen, esimerkiksi muotissa.
Tällä tavoin aikaansaatu metallin ja synteettisen aineen liitos, joka voi kestää suuria mekaanisia rasituksia, antaa erinomaisen tiiviyden.
25 On selvää, että pohjavahvike 5 voidaan kiinnittää samalla tavoin kuin kappale 6 sisävaippaan 3 liitoksella, jolla on edellä kuvatut ominaisuudet.
Ulkovaippa 4 peittää vahvikkeen 10 viiston ulkopinnan 13 samoin kuin osan kaulan 7 ulkopinnasta. Kuitu-30 käämitys, josta tämä ulkovaippa 4 muodostuu, on itse asiassa ristikäämitys, joka on suoritettu sylinterin muotoisen säiliön 2 kahta diagonaalitasoa pitkin ja sen kehän suuntaisesti siten, että kuitujen tiheys sylinterin muotoisen säiliön 2 päissä on suurempi kuin sen sylinterin 35 muotoisella seinämällä.
8 87269 Tällä sovituksella saadaan parannetuksi säiliön mekaanista lujuutta ja mikäli säiliö räjähtää sen sisällä vallitsevan ylipaineen vuoksi, se ei hajoa useiksi kappaleiksi. Itse asiassa kuvion tapauksessa tällöin syntyy 5 vain repeämä rajoitetulla kaistaleella sen pintaa ja se sijoittuu heikompaan sylinterimäiseen seinämään.
Jotta vahvikkeet 10 ja 5 ja ulkovaippa 4 saadaan mekaanisesti täydellisen hyvin liitetyksi toisiinsa, samalla kun vaipalle jätetään mahdollisuus liikkua säteen 10 suunnassa mainittuihin vahvikkeisiin 10 ja 5 nähden, jos säiliössä esiintyy ylipainetta tai alipainetta sen täytön tai tyhjennyksen aikana, renkaan muotoinen elastomeerima-teriaalista valmistettu nauha 22 on sovitettu sisävaipan 4 ja kummankin vahvikkeen 10, 5 väliin vahvikkeen viistolle 15 pinnalle 13.
Tällä sovituksella saadaan huomattavasti vähennetyksi paineita säiliön 2 molemmissa päissä.
Keksinnön mukaisessa nestesäiliössä on myös tulen-suoja- ja lämpöpinnoite, joka on osittain esitetty piirus-20 tuksessa ja joka käsittää kaksi kerrosta, nimittäin sisäkerroksen 18 ja ulkokerroksen 19. Sisäkerros 18 on paperi-arkki, joka on valmistettu keraamisista kuiduista. Tämän arkin paksuus on 0,5 - 5 millimetriä ja sillä on erittäin pieni lämmönjohtokerroin. Se kestää kuumuutta jopa 25 1400 °C:een lämpötiloihin saakka. Tämä sisäkerros 18 lii mataan toiselta puoleltaan ulkovaippaan 4 ja toiselta puoleltaan se liitetään myös liimaamalla pinnoitteen 17 ulkokerrokseen 19. Viimeksi mainittu muodostuu tulenkestävästä yhdistelmästä, jossa on lasikuitukangas 20 ja lasihuovike 30 21, jotka on liitetty toisiinsa mekaanisesti millä tahan sa sinänsä tunnetulla menetelmällä, etenkin käyttämällä sidontakohtia. Yhdistelmän 19 lasikuituhuovike 21 liimataan valmistuksen aikana sisäkerrokseen 18, kun sen sijaan lasikuitukangas 20 muodostaa pinnoitteen 17 pinnan,jonka 35 on määrä joutua alttiiksi liekeille.
9 87269
Yhdistelmän 19 paksuus on 0,9 - 2 millimetriä. Se on myös etukäteen sivelty urea/eetteröity formoli-hartsil-la akrylonitriili/akrylaattibutadieenityyppisellä reaktio-systeemillä jonkin tiosyanaattityyppisen katalysaattorin 5 läsnä ollessa.
Tämä hartsi on kemikatalyyttisesti toimiva vahvi-ketuote, jolla voidaan lisätä yhdistelmän 19 tulenkestä-vyyttä.
Liima, jota käytetään sisäkerroksen 18 liimaamiseen 10 ulkokerrokseen 19 ja pinnoitteen 17 kiinnittämiseen ulko- vaippaan 4, on jokin ei tulenarka synteettinen liima, esimerkiksi jokin yksikomponenttinen, ilman liuotinta oleva epoksihartsiliima, joka on lämmössä kovettuva ja kestää yli 800 °C:een lämpötiloja.
15 Pinnoite 17 on 5 - 6 millimetriä paksu ja jousta vuutensa vuoksi se soveltuu kaikenlaisiin muotoihin.
Säiliön valmistusmenetelmässä, joka seuraavassa kuvataan eräässä hyväksi todetussa suoritusmuodossaan esimerkinomaisesti, ensiksikin metallikappale 6 puhdistetaan 20 ja tehdään rasvattomaksi jollakin orgaanisella liuottimel-la, kuten asetonilla, sitten suoritetaan kaasun poisto uunissa, joka on kuumennettu noin 300 °C:seen, rasvojen ja liuottimen poistamiseksi kokonaan.
Sitten levitetään ainakin metallikappaleen 6 sille 25 pinnalle 16, jonka on määrä tulla kosketukseen sisävaipan 3 kanssa, kerros termoplastista materiaalia, josta mainittu vaippa 3 on valmistettu. Tämä levittäminen voidaan suorittaa ruiskuttamalla termoplastista ainetta tai upottamalla kappale 6 mainittua ainetta olevaan kuumaan neste-30 kylpyyn.
. . Sitten metallikappale 6 ja säiliön 2 pohjan puolel la sijaitseva vahvike 5 sovitetaan sisävaipan 3 muotin päähän, joka muotti kuuluu sinänsä tunnettuun pyörövalu-laitteeseen, jossa muotti pannaan pyörimään toisaalta ak-- 35 selinsa ympäri ja toisaalta muotin mainittua akselia vas taan kohtisuoran akselin ympäri.
ίο 8 7269
Sitten muotti kuumennetaan, kun taas kysymyksessä oleva termoplastinen aine, joka on etukäteen syötetty mainittuun muottiin, sulatetaan siinä, jolloin sisempi muotti 3 saadaan valamalla.
5 Huomattakoon, että muotin kuumennuslaitteet on kes kitetty sen päitten kohdalle, niin että niiden kuumennus-lämpötila on korkeampi kuin mainitut päät yhdistävän keskiosan kohdalla.
Tällä tavoin saadaan kompensoiduksi metallikappa-10 leen 6 ja vahvikkeen 5 suuri lämpöinertia ja siten jokseenkin tasainen lämpötila koko muottiin.
Tietyn ajan kuluttua, joka tarvitaan sisävaipan 3 jäähdyttämiseen, se poistetaan muotista ja sitten sen ympärille käämitään sen kahta diagonaalitasoa pitkin ja sen 15 kehän suuntaisesti lankoja, jolloin saadaan ulkovaippa 4.
Kuten on selvää, keksintö ei rajoitu pelkästään edellä esimerkkeinä kuvattuihin säiliön suoritusmuotoihin ja sen valmistusmenetelmään; se kattaa päinvastoin kaikki sen suoritus- ja käyttömuunnelmat.
20 ϋ

Claims (11)

11 872 6 9
1. Yleismuodoltaan sylinterimäinen nestesäiliö, joka käsittää termoplastista materiaalia olevan sisävaipan 5 (3), jonka on määrä aikaansaada tiiviys, ja ulkovaipan (4), joka on valmistettu kuituja käämimällä ja jonka on määrä aikaansaada mekaaninen lujuus, joiden kahden vaipan väliin on sovitettu ensimmäinen vahvike (5), joka on pohjan puolella, ja toinen vahvike (10), joka on säiliön 10 avoimen pään puolella ja on valmistettu yhtenä metallikap-paleena (6) liitoskauloineen (7), jolloin sisävaipan (3) säiliön (2) avoimen pään puolella sijaitseva osa on kiinnitetty metallikappaleeseen (6), joka muodostaa kaulan (7) ja vahvikkeen (10) näiden kahden osan (3, 6) välisellä 15 koko kosketuspinnalla (16), ja jolloin vahvikkeen (10) ulkopinta (13) ja osa kaulan (7) ulkopinnasta on peitetty ulkovaipalla (4), tunnettu siitä, että sisävaipan (3) ja metallikappaleen (6) välinen liitos on muodostettu valamalla sisävaippa (3) metallikappaleelle (6) sen jäl-20 keen kun tämä on pinnaltaan (16) peitetty ainakin yhdellä kerroksella sisävaipan (3) muodostavalla termosplastisella kerroksella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että kaulan (7) sisäpinnassa on sisä- 25 vaipan (3) peittämällä alueella avarrus (15), jonka paksuus vastaa oleellisesti sisävaipan (3) paksuutta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että siinä on metallikappaleen (6) ja sisävaipan (3) välisellä koko kosketuspinnalla (16) 30 kaksikomponenttinen tartuntaosa, joka muodostuu fenoli-epoksin ja kysymyksessä olevan sisävaipan termoplastisen valmistusaineen seoksesta.
3. Patenttivaatimuksen 3 mukainen säiliö, tunnettu siitä, että sisävaippa (3) on valmistettu josta-35 kin polyamidityyppisestä termoplastisesta aineesta ja että i2 8 7 269 se käsittää metallikappaleen (6) ja sisävaipan (3) välisellä koko kosketuspinnalla (16) kaksikomponenttisen tar-tuntaosan, joka muodostuu fenoliepoksin ja polyamidin seoksesta.
5. Patenttivaatimuksen 6 mukainen säiliö, tun nettu siitä, että fenoliepoksi ensin levitetään metal-likappaleelle (6), minkä jälkeen tämä kokonaisuus kuumennetaan ennen kuin siihen suihkutetaan polyamidia ja synteettistä ainetta oleva vaippa (3) kiinnitetään siihen, 10 esimerkiksi muotissa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen säi liö, tunnettu siitä, että renkaan muotoinen elas-tomeerimateriaalista valmistettu nauha on sovitettu ulkovaipan (4) ja ainakin toisen vahvikkeen (10, 5) väliin, 15 viimeksi mainitun viistoon pintaan (13) siten, että se vahvistaa näiden kahden osan mekaanista liitosta ja antaa ulkovaipalle (4) tietyn mahdollisuuden liikkua säteen suunnassa vahvikkeeseen (10, 5) nähden.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen säi- 20 liö, tunnettu siitä, että kuitukäämitys on risti- käämitys, joka käsittää kuituja, jotka on käämitty sylinterin muotoisen säiliön (2) kahden diagonaalitason suuntaisesti, ja kuituja, jotka on käämitty sen kehän suuntaisesti .
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen säi liö, tunnettu siitä, että se on päällystetty lämmöltä suojaavalla ja tulenkestävällä pinnoitteella (17), joka muodostuu ainakin kahdesta kerroksesta, vastaavasti sisä- (18) ja ulkokerroksesta (19), jolloin sisäkerros 30 (18), joka muodostuu keraamista kuitua olevasta paperi- arkista, on tarkoitettu kiinnitettäväksi toiselta puoleltaan säiliön (2) ulkovaippaan (4) ja muodostamaan lämpösu-lun, jolloin ulkokerros (19) muodostuu lasikuitukankaan (20) ja lasikuituhuovikkeen (21) yhdistelmästä, joka muo-35 dostaa palonsuojan, joka saa tulla kosketukseen liekkien 13 872 69 kanssa, tämän lasikuitukankaan (20) ollessa liitetty mekaanisesti lasikuituhuovikkeeseen (21), joka vuorostaan on kiinnitetty sisäkerrokseen (18), tämän yhdistelmän (19) ollessa sivelty tai kyllästetty tuotteella kemiallisesti 5 katalyyttisen vaikutuksen vahvistamiseksi.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 7 ja 8 mukaisen säiliön valmistusmenetelmä, tunnettu siitä, että siinä - puhdistetaan ja poistetaan rasva metallikappa- 10 leesta (6), - levitetään metallikappaleen (6) ainakin sille pinnalle (16), jonka on määrä joutua kosketukseen sisävai-pan (3) kanssa, kerros termoplastista ainetta, josta mainittu vaippa (3) on valmistettu, 15. pannaan metallikappale (6) ja säiliön (2) pohjan puolella oleva vahvike (5) sisävaipan (3) pyörövalulait-teeseen kuuluvan muotin päihin, - syötetään kysymyksessä oleva termoplastinen aine muottiin ja kuumennetaan mainittua muottia termoplastisen 20 aineen sulattamiseksi, sisävaipan (3) valmistamiseksi va lamalla, sekä - jäähdytetään ja poistetaan muotista täten aikaansaatu sylinterin muotoinen vaippa (3) , minkä jälkeen sen ympärille käämitään kuituja sen kahta diagonaalitasoa ja 25 sen kehää pitkin säiliön (2) ulkovaipan (4) aikaansaamiseksi.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin kuumennuselimet on sovitettu siten, että sen vahvikkeiden (5, 10) lähellä ole- 30 vien päitten kuumennuslämpötila on korkeampi kuin mainitut päät yhdistävän keskiosan kuumennuslämpötila. 14 87269
FI883436A 1987-07-21 1988-07-20 Vaetskebehaollare och dess framstaellningsfoerfarande FI87269C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8710768A FR2618524B1 (fr) 1987-07-21 1987-07-21 Reservoir de fluide sous pression
FR8710768 1987-07-21
FR8807256A FR2632051B1 (fr) 1988-05-24 1988-05-24 Revetement de protection anti-feu et thermique
FR8807256 1988-05-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI883436A0 FI883436A0 (fi) 1988-07-20
FI883436A FI883436A (fi) 1989-01-22
FI87269B true FI87269B (fi) 1992-08-31
FI87269C FI87269C (fi) 1992-12-10

Family

ID=26226136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI883436A FI87269C (fi) 1987-07-21 1988-07-20 Vaetskebehaollare och dess framstaellningsfoerfarande

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4925044A (fi)
EP (1) EP0300931B1 (fi)
CN (1) CN1023149C (fi)
AR (1) AR248451A1 (fi)
AU (1) AU618009B2 (fi)
BR (1) BR8803635A (fi)
CA (1) CA1326832C (fi)
DE (1) DE3865135D1 (fi)
DK (1) DK168023B1 (fi)
ES (1) ES2026682T3 (fi)
FI (1) FI87269C (fi)
GR (1) GR3003061T3 (fi)
HU (1) HU201394B (fi)
MX (1) MX170112B (fi)
NO (1) NO170552C (fi)
NZ (1) NZ225472A (fi)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5344038A (en) * 1988-10-14 1994-09-06 The Budd Company Composite fuel tank
US5258159A (en) * 1990-05-02 1993-11-02 The Budd Company Process for making a fiber reinforced fuel tank
FR2647183B1 (fr) * 1989-05-18 1991-07-26 Hembert Claude Dispositif pour proteger les extremites de reservoir de fluide en materiaux composites
FR2663106B1 (fr) * 1990-06-12 1994-09-02 Aerospatiale Reservoir pour le stockage d'un fluide sous pression et son procede de fabrication.
US5494188A (en) * 1992-01-28 1996-02-27 Edo Canada Ltd. Fluid pressure vessel boss-liner attachment system with liner/exterior mechanism direct coupling
US5287987A (en) * 1992-08-31 1994-02-22 Comdyne I, Inc. Filament wound pressure vessel
US5287988A (en) * 1993-02-03 1994-02-22 Brunswick Corporation Metal-lined pressure vessel
US5492364A (en) * 1993-04-29 1996-02-20 Automotive Systems Laboratory, Inc. Rupturable plastic housing for an air bag inflator
US5653358A (en) * 1994-04-08 1997-08-05 Arde, Inc. Multilayer composite pressure vessel with a fitting incorporated in a stem portion thereof
US6090465A (en) * 1994-08-29 2000-07-18 Spectrum Solutions, Ltd. Reinforced composite structure
USRE39554E1 (en) * 1994-08-29 2007-04-10 Spectrum Solutions, Ltd. Reinforced composite structure
WO1996006750A2 (en) * 1994-08-29 1996-03-07 Stenger Gregory J Tank for storing pressurized gas
US5704501A (en) * 1995-02-06 1998-01-06 Ev Family Limited Partnership Container closure assembly including barrier layer with a crystallized, brittle weakened portion
US5584411A (en) * 1995-11-21 1996-12-17 Chemical Engineering Corporation Tank assembly and method for water treatment
DE69530126T2 (de) * 1995-12-04 2003-12-11 Toray Industries Druckbehälter und verfahren zu seiner herstellung
US5568878A (en) * 1996-01-11 1996-10-29 Essef Corporation Filament wound pressure vessel having a reinforced access opening
US5890750A (en) * 1996-08-23 1999-04-06 Chemical Engineering Corporation Tank assembly and method for water treatment
NO307063B1 (no) * 1997-01-31 2000-01-31 Raufoss Composites As Fremgangsmåte ved produksjon av trykkbeholdere for fluider, samt trykkbeholder for fluider
NO306226B1 (no) * 1997-01-31 1999-10-04 Raufoss Composites As Trykkbeholder
CN1084862C (zh) * 1997-04-15 2002-05-15 中国航天工业总公司第四研究院第四十三研究所 车用压缩天然气全复合材料气瓶及其制造方法
US5819978A (en) * 1997-04-24 1998-10-13 Essef Corporation Two piece composite inlet
RU2150634C1 (ru) * 1999-10-26 2000-06-10 Колдыбаев Сергей Глебович Устройство для герметизации патрубка внутренней оболочки в горловине сосуда высокого давления
RU2156399C1 (ru) * 1999-10-27 2000-09-20 Колдыбаев Сергей Глебович Сосуд высокого давления для текучей среды
DE10000705A1 (de) 2000-01-10 2001-07-19 Ralph Funck Druckbehälter zur Speicherung von flüssigen und/oder gasförmigen Medien unter Druck bestehend aus einem Kunststoff-Kernbehälter der mit faserverstärkten Kunststoffen verstärkt ist und Verfahren zu dessen Herstellung
RU2162564C1 (ru) * 2000-06-16 2001-01-27 Колдыбаев Сергей Глебович Баллон давления из композиционных материалов и способ его изготовления
GB0103300D0 (en) * 2001-02-09 2001-03-28 Holland Steven Blast attention litter bin
CH695222A5 (de) * 2001-04-25 2006-01-31 Eva Maria Moser Gasdichter Behälter.
US20040238545A1 (en) * 2001-07-31 2004-12-02 Gerard Goffre Method for making a tank containing compressed gas and resulting tank
EP1434962A4 (en) * 2001-10-12 2010-11-24 Enpress L L C COMPOSITE PRESSURIZED ENCLOSURE ASSEMBLY AND CORRESPONDING METHOD
CZ300037B6 (cs) * 2002-07-11 2009-01-14 Kompozit - Praha S.R.O. Nádoba na skladování zkapalnených a stlacených tekutin
US7699188B2 (en) * 2004-04-23 2010-04-20 Amtrol Licensing Inc. Hybrid pressure vessel with separable jacket
WO2005106894A2 (en) * 2004-04-23 2005-11-10 Amtrol Inc. Hybrid pressure vessel with separable jacket
US20110168726A1 (en) * 2004-04-23 2011-07-14 Amtrol Licensing Inc. Hybrid pressure vessels for high pressure applications
FR2871091B1 (fr) * 2004-06-03 2008-01-18 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'une vitesse d'etancheite d'un reservoir de type iv et reservoir de type iv
US7448223B2 (en) * 2004-10-01 2008-11-11 Dq Holdings, Llc Method of unloading and vaporizing natural gas
US7731051B2 (en) * 2005-07-13 2010-06-08 Gm Global Technology Operations, Inc. Hydrogen pressure tank including an inner liner with an outer annular flange
US7497919B2 (en) * 2005-09-21 2009-03-03 Arde, Inc Method for making a multilayer composite pressure vessel
DE102005048714B4 (de) 2005-10-12 2008-02-14 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Gasdichter Behälter mit einer Diffusionssperrschicht aus Metallhydriden und Verfahren zur Herstellung desselben
US7556171B2 (en) * 2005-11-17 2009-07-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Tank
FR2893622B1 (fr) * 2005-11-24 2007-12-21 Commissariat Energie Atomique Composition a base de caprolactame,procede de fabrication d'un element d'etancheite,et reservoir
FR2902364B1 (fr) * 2006-06-16 2012-04-27 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'une vessie d'etancheite en polymere thermodurcissable pour un reservoir contenant un fluide sous pression, tel qu'un reservoir composite, et reservoir
WO2008091373A2 (en) * 2006-07-20 2008-07-31 Dq Holdings, Llc Container for transport and storage for compressed natural gas
JP5335695B2 (ja) * 2007-02-07 2013-11-06 ブロワーズ，オールデン・ジェイ 加圧された中空金属ヘッドを有するゴルフ・クラブ
US8474647B2 (en) * 2008-02-08 2013-07-02 Vinjamuri Innovations, Llc Metallic liner with metal end caps for a fiber wrapped gas tank
US8668108B2 (en) 2009-02-18 2014-03-11 Brian Yeggy Pressure vessel shear resistant boss and shell interface element
US9675917B2 (en) * 2009-12-08 2017-06-13 General Ecology, Inc. Protective housings for a system
US20130206778A1 (en) * 2010-02-01 2013-08-15 Sergei Vladimirovich Lukyanets Metal composite pressure cylinder
US9091395B2 (en) * 2010-03-10 2015-07-28 GM Global Technology Operations LLC Process for forming a vessel
FR2963659B1 (fr) * 2010-08-03 2014-03-21 Astrium Sas Liaison entre liner metallique et structure composite dans la zone d'embase d'un reservoir
WO2012144929A1 (ru) 2011-04-21 2012-10-26 Lukyanets Sergei Vladimirovich Баллон высокого давления из композиционных материалов
AU2011382827A1 (en) * 2011-12-05 2014-07-24 Blue Wave Co S.A. ISO modal container
EA201491136A1 (ru) * 2011-12-05 2015-01-30 Блю Вэйв Ко С.А. Работающий под высоким давлением резервуар, обернутый сухим волокном
WO2013109928A1 (en) * 2012-01-20 2013-07-25 Lightsail Energy Inc. Compressed gas storage unit
US9234625B2 (en) * 2012-12-14 2016-01-12 Quantum Fuel Systems Technologies Worldwide Inc. Concentric is shells for compressed gas storage
US11015761B1 (en) * 2013-11-22 2021-05-25 CleanNG, LLC Composite pressure vessel for gas storage and method for its production
JP6153085B2 (ja) * 2013-12-04 2017-06-28 トヨタ自動車株式会社 高圧タンクの製造方法
FR3018895B1 (fr) * 2014-03-20 2017-04-21 Cryolor Reservoir de stockage de fluide cryogenique et semi-remorque comportant un tel reservoir.
FR3025584B1 (fr) 2014-09-09 2017-03-10 Air Liquide Recipient composite de conditionnement de gaz comprenant plusieurs enveloppes superposees
KR102043080B1 (ko) * 2017-09-21 2019-11-12 (주)동희산업 고압용기 및 그 제조방법
CA3115306C (en) 2018-10-24 2023-10-31 Amtrol Licensing, Inc. Hybrid pressure vessel with plastic liner
CN109695818A (zh) * 2019-03-07 2019-04-30 青岛普天汽车配件有限公司 一种大容积车载瓶夹层隔热结构缠绕方法
CN110131570A (zh) * 2019-05-31 2019-08-16 亚普汽车部件股份有限公司 塑料壳体及高压复合容器
CN110529726A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 杭州蓝捷氢能科技有限公司 一种新型液氢储罐
EP3795340A1 (en) 2019-09-23 2021-03-24 Adam Saferna High pressure container and method of its manufacture
USD931979S1 (en) 2019-10-23 2021-09-28 Amtrol Licensing, Inc. Cylinder
FR3103250B1 (fr) * 2019-11-14 2022-03-18 Arkema France Procédé de préparation d’un réservoir d’hydrogène comprenant une couche d’étanchéité et une embase
FR3109389B1 (fr) * 2020-04-16 2024-09-20 Arkema France Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene
KR102442629B1 (ko) * 2020-09-28 2022-09-14 한화솔루션 주식회사 실링 구조 보스가 구비된 고압용기 및 이의 제조방법
KR102460148B1 (ko) * 2021-01-04 2022-11-01 주식회사 성우하이텍 압력 용기
GB2623549A (en) * 2022-10-19 2024-04-24 Univ Strathclyde Pressure vessel

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2132761A (en) * 1935-03-28 1938-10-11 Robertson Roy Clifton Firearm
GB797480A (en) * 1956-08-28 1958-07-02 Standard Telephones Cables Ltd Improvements in or relating to laminated sheeting
GB1023011A (en) * 1965-01-28 1966-03-16 English Electric Co Ltd Improvements in pressure vessels
US3508677A (en) * 1968-08-20 1970-04-28 Whittaker Corp Vessel for storing high-pressure gases
GB1328248A (en) * 1969-08-25 1973-08-30 Amalga Corp Pressure vessel having a sealed port
US3843010A (en) * 1971-10-13 1974-10-22 Brunswick Corp Metal lined pressure vessel
CS171544B1 (fi) * 1974-09-03 1976-10-29
FR2301746A1 (fr) * 1975-02-24 1976-09-17 Luchaire Sa Recipient, t
DE2538433C2 (de) * 1975-08-29 1981-09-24 Aeg Isolier- Und Kunststoff Gmbh, 3500 Kassel Druckbehälter
US4619374A (en) * 1984-05-21 1986-10-28 Ecodyne Corporation Pressure vessel with an improved sidewall structure
FR2600750B1 (fr) * 1986-06-24 1988-08-05 Hembert Claude Reservoir de fluide sous pression

Also Published As

Publication number Publication date
FI87269C (fi) 1992-12-10
NO170552B (no) 1992-07-20
AR248451A1 (es) 1995-08-18
HU201394B (en) 1990-10-28
NZ225472A (en) 1991-03-26
NO883221D0 (no) 1988-07-20
AU1921688A (en) 1989-01-27
US4925044A (en) 1990-05-15
CA1326832C (fr) 1994-02-08
GR3003061T3 (en) 1993-02-17
AU618009B2 (en) 1991-12-12
DE3865135D1 (de) 1991-10-31
ES2026682T3 (es) 1992-05-01
EP0300931A1 (fr) 1989-01-25
CN1031273A (zh) 1989-02-22
MX170112B (es) 1993-08-09
FI883436A0 (fi) 1988-07-20
NO170552C (no) 1992-10-28
DK168023B1 (da) 1994-01-17
NO883221L (no) 1989-01-23
CN1023149C (zh) 1993-12-15
HUT50522A (en) 1990-02-28
DK392588A (da) 1989-01-22
DK392588D0 (da) 1988-07-14
BR8803635A (pt) 1989-02-08
FI883436A (fi) 1989-01-22
EP0300931B1 (fr) 1991-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI87269B (fi) Vaetskebehaollare och dess framstaellningsfoerfarande.
EP0628344B1 (en) Pressure resistant reinforcing means for containers to be heated by microwaves
US7287663B2 (en) Lined pressure vessel and connector therefor
US5411300A (en) Hose connecting assembly
EP0223367A2 (en) Apparatus for rotationally casting a plastic tank liner having an access fitting
CA2747559C (en) Method of filling a casing
US4625892A (en) Polyolefin tank within a metallic tank
WO2009027686A1 (en) Improvements in coating pipes
US3085438A (en) Dip pipe assembly
AU2002320710B2 (en) Composite Pipe Having a PTFE Inner Layer and a Covering Layer of a Fibre-reinforced Plastics Material
NO841516L (no) Beholder og fremgangsmaate for dens fremstilling
CN211176305U (zh) 一种非金属内胆纤维缠绕气瓶的瓶口连接部
CA2337715A1 (en) A pipe with crack stopper feature, and process of protecting a pipe against propagation of cracks
US5522523A (en) Water heater having flexible liner and method for making the same
US4611832A (en) Hose joint
US4562934A (en) Glass fiber reinforced resin tank with particular joint structure
RU2021554C1 (ru) Резервуар для текучего агента и способ его изготовления
SK285784B6 (sk) Ohrievač vody z plastového materiálu odolného proti tlaku
US5697515A (en) Tank and tank connector assembly
IL99599A (en) Multi-walled plastic container and method of manufacture
JPH01299400A (ja) 流体タンクおよびその製造方法
US5364012A (en) Method of producing metal encapsulated plastic tank systems
US4047741A (en) Composite reinforced pipe union
US10844985B2 (en) Connection piece for connecting a surface-structured end of an hose to a fluid outlet and method of use
US11141930B1 (en) Method and tool for molding a composite pressure vessel liner to a boss

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: HEMBERT, CLAUDE LEON