FI87062C - Stockningsdetektor i foerpackningsmaskin - Google Patents
Stockningsdetektor i foerpackningsmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI87062C FI87062C FI894757A FI894757A FI87062C FI 87062 C FI87062 C FI 87062C FI 894757 A FI894757 A FI 894757A FI 894757 A FI894757 A FI 894757A FI 87062 C FI87062 C FI 87062C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- articles
- packaging
- cans
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/08—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
- B65B57/16—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to stop, or to control the speed of, the machine as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/08—Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Paper (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
5 87062
Pakkauskoneen ruuhkanilmaisin Stockningsdetektor i förpackningsmaskin
Keksinnön kohde Tämän keksinnön kohteena on yleisesti artikkeleiden pakkaaminen putkilo lotyyppiseen kantokoteloon. Tarkemmin sanottuna sen kohteena on artikkeleita putkilotyyppiseen kantokoteloon pakkaava kone, joka käsittää: mekanismin avoinpäätyisten kantokoteloputkiloiden siirtämiseksi keskeytyksettä myötävirtaan koneeseen nähden; ja 15 artikkeleidenpakkausmekanismin, joka käsittää välineet (24,28) artikkeleiden siirtämiseksi liikkuviin kantokoteloputkiloihin niiden avoimien päiden kautta.
20 Keksinnön taustaa
Kun artikkeleita pakataan putkilotyyppisiin kantokoteloihin, artikkelit syötetään nopeasti liikkuviin avoinpäätyisiin kantokoteloput-• kiloihin. Artikkelit pakataan putkiloiden avoimien päiden kautta, 25 jonka jälkeen putkiloiden päätyläpät suljetaan ja lukitaan täytetty-jen, täysin muodostettujen kantokoteloiden muodostamiseksi. Putkiloin maisiin kantokoteloihin pakattavat artikkelit ovat tavallisesti juoma- tölkkejä. Tölkkejä työnnetään normaalisti myötävirtaan ennaltamäärätyn määrän tölkkejä käsittävissä ryhmissä liikkuvien kantokoteloputkiloi-30 den vastakkaisille puolille, ja kiinteät kulmakiskot ohjaavat ne pak-kausasemalle, jossa tölkit menevät liikkuvan putkilon sisään sen vas-; : : takkaisista avoimista päistä.
Vaikka tällä periaatteella toimivia koneita on käytetty jo monien 35 vuosien ajan ja vaikka niiden rakenteeseen on vuosien varrella tehty monia parannuksia, tölkit voivat toisinaan silti tarttua toisiinsa '·' pakkausasemalla, kun niitä syötetään kantokoteloputkiloon. Päätyläpät eivät voi tällöin sulkeutua kunnolla ja tölkit putoavat, jolloin kone 2 87062 on pysäytettävä, jotta irtonaiset tölkit voidaan poistaa ja kantokotelo voidaan tyhjentää. Jos konetta ei pysäytetä nopeasti, tölkit jäävät usein pakkausalueelle ja estävät myös seuraavien kantokotelojen pakkaamisen ja sulkemisen. Suurista konenopeuksista johtuen yksittäinen 5 ruuhka voi vaikuttaa useisiin jäljessä tuleviin tölkkeihin ja kantoko-teloputkilo ihin.
Tämän satunnaisen ruuhkautumisen yhtenä alkusyynä voi olla tölkkien kulku kiinteiden tölkkiohjäimien ja kantokoteloputkilon avoimen pään 10 välisellä siirtymäalueella. Tölkkejä ei periaatteessa enää ohjata tällä alueella, koska koneen rakenne estää kiinteiden ohjaimien jatkumisen tälle alueelle. Kuitenkin juuri tällä alueella tölkit kaatavat herkemmin muita tölkkejä ja pudottavat niitä, jolloin syntyy yllämainittu ruuhkautumistilanne.
15
Olisi toivottavaa, että tölkkejä voitaisiin ohjata tehokkaammin niiden kulkiessa tavallisten ohjauskiskojen päiden ja kantokoteloputkilon avoimen pään välissä, jotta tölkkiruuhkien syntymistä voitaisiin vähentää. Olisi myös hyödyllistä saada aikaan automaattinen järjestelmä, 20 jonka avulla kone voidaan pysäyttää nopeasti tällaisen ruuhkan syntyessä.
: Lvhvt yhteenveto keksinnöstä 25 Keksinnön päämääriin pääsemiseksi on keksinnölle tunnusomaista se, : : : että kone käsittää lisäksi mekanismin kantokoteloputkilon sisään syn- tyneen artikkeliruuhkan ilmaisemiseksi ja koneen toiminnan pysäyttämiseksi automaattisesti, joka mekanismi on sijoitettu myötävirtaan ar-» . tikkeleidenpakkausmekanismista ja joka on sovitettu käynnistymään 30 kantokoteloputkilon avoimen pään läpi ulospäin työntyvien artikkelien vaikutuksesta.
: Tämän keksinnön mukaisesti koneeseen asennetaan mekanismi kantokotelo- . . putkiloiden avoimien päiden radan viereen siten, että ainakin osa 35 asennetusta mekanismista etenee myötävirtaan artikkeleiden pakkaus- alueelle. Asennettu mekanismi sijoitetaan siten, että tölkit tai muut artikkelit, jotka liikkuvat ulospäin kantokotelon toisesta avoimesta 3 87062 päästä tai molemmista avoimista päistä, koskettavat sitä, kun kantoko-teloputkilon sisään syntyy tölkkiruuhka. Asennettu mekanismi käsittää suositeltavasti vaakatason, jonka vastavlrtaosa toimii artikkeleiden yläosan ohjaimena sen jälkeen, kun artikkelit ovat lähteneet koneen 5 tavanomaiselta ohjauskiskoalueelta. Levy on asennettu lisäksi siten, että se liikkuu hieman, suositeltavasti pystysuuntaisten kääntöpistei-den ympäri, reaktiona tölkkien ulospäin suuntautuvalle liikkeelle, mikä aktivoi signaalin, joka pysäyttää tölkin ja kantokoteloputkilon siirtomekanismin. Levyn erityisrakenteen ja asennustavan ansiosta levy 10 voi toimia kahta eri tarkoitusta varten: se ohjaa artikkelit kantoko-teloputkiloihin ja sammuttaa käytön ruuhkan syntyessä.
Keksinnön muut ominaisuudet ja piirteet sekä sen erilaiset edut selviävät keksinnön seuraavasta yksityiskohtaisemmasta kuvauksesta.
15
Lvhvt kuvaus piirustuksista
Kuvio 1 on kaaviomainen tasokuva tämän keksinnön mukaisesta pakkaus-koneesta; 20
Kuvio 2 on kuvallinen esitys kuvion 1 pakkauskoneen artikkelienpak-kausosasta;
Kuvio 3 on tasokuva kuvion 2 artikkelienpakkausalueesta, josta kuvasta 25 osa koneen rakenteesta on jätetty selvyyden vuoksi pois;
Kuvio 4 on sivupystykuva kuvioiden 2 ja 3 artikkeleidenpakkausosasta kuvion 3 linjaa 4-4 pitkin, jossa kuvassa porrastenko on esitetty .· poikkileikkauksena; .’:· 30
Kuvio 5 on kuvallinen esitys asennetusta ohjaus- ja ilmaisulevystä, josta kuviosta osia levyrakenteesta on poistettu, jotta kiristystanko : alapuolella oleva liitostanko tulee näkyviin sellaisena kuin se näkyi- : · si kaukolevy-yhdistelmää tarkasteltaessa; : 35
Kuvio 6 on osiin hajoitettu kuvallinen esitys levymekanismin komponenteista ; 4 87062
Kuvio 7 on kuvallinen esitys kuvion 5 asennetun ohjaus- ja ilmaisu-levyn vastakkaisesta puolesta, mutta siinä esitetään koko tukilevy;
Kuvio 8 päätypystykuva asennetusta levystä, jossa kuvassa rakenne-5 kulma, johon se on asennettu, on esitetty poikkileikkauksena;
Kuvio. 9A on kaaviomainen tasokuva tämän keksinnön mukaisesta levystä sen ollessa normaaliasennossa; 10 Kuvio 9B on kuviota 9A vastaava kuva, mutta siinä esitetään levyn liike reaktiona artikkeleidenpakkausaseman yhdessä pisteessä syntyneen artikkeliruuhkan aiheuttamalle ulkoiselle paineelle;
Kuvio 9C on kuviota 9B vastaava kuva, mutta siinä esitetään levyn 15 liike reaktiona artikkeleidenpakkausaseman toisessa pisteessä syntyneen artikkeliruuhkan aiheuttamalle ulkoiselle paineelle;
Kuvio 10 on kuviota 3 vastaava kuva, mutta siinä esitetään muunnettu ruuhkanilmaisulevy; 20
Kuvio 11 on kuvallinen esitys muunnetusta ruuhkanilmaisulevystä;
Kuvio 12A on kaaviomainen tasokuva muunnetusta levystä sen ollessa : normaaliasennossa; ja ... 25 Kuvio 12B on kuviota 12A vastaava kuva, mutta siinä esitetään levyn • liike reaktiona artikkeleidenpakkausasemalle syntyneen artikkeliruuh- kan aiheuttamalle ulkoiselle paineelle.
; Suositeltavien suoritusmuotojen kuvaus 30 ", Kuviossa 1 putkilotyyppinen pakkauskone 10 käsittää kotelomalline- syöttimen 12, kotelomallineiden avauslaitteen 14 ja artikkeleiden tai : tölkkien syöttökuljettimet 16. Syötin 12 sisältää litteät kantokotelo- • putkilot, jotka syötetään sopivalla mekamismilla kotelomallineiden 35 avauslaitteeseen 14, jossa litteät putkilot kootaan muodostamaan avoinpäiset kantokoteloputkilot. Syötin, mallineensyöttölaite ja mal-lineenkokoamislaite voivat olla mitä tahansa sopivaa tavanomaista 5 87062 tyyppiä, eivätkä ne muodosta osaa tästä keksinnöstä.
Syöttökuljettimet 16 sijoittavat tölkit siirtokuljettimille 18, jotka voivat olla mitä tahansa sopivaa tyyppiä, mutta joiden on esitetty 5 koostuvan laatoista, jotka on yhdistetty päistään jatkuviin ketjuihin 19. Tölkit voidaan erotella toivotun kokoisiin ryhmiin millä tahansa sopivalla tavalla, kuten esimerkiksi ruuveilla 20, joiden rakenne ja toiminta on alalla hyvin tunnettu.
10 Avatut kantokoteloputkilot S on sijoitettu koneen tukipinnalle 22 vierekkäisten porrastankojen 24 välisiin taskuihin tai väliseen tilaan, joiden tankojen 24 päät on yhdistetty jatkuviin ketjuihin 26. Porrastangot työntävät putkilolta tällä tavoin vastavirtaan koneen tukipintaa 22 pitkin. Kuljettimet 18 sijoittavat tölkkiryhmät tukipin-15 nalle 22 alempien tölkkiohjainten 28 väliin, ja porrastangot 24 työntävät niitä samaten myötävirtaan. Tölkit seuraavat ohjaimia 28, jotka ohjaavat ne kulmassa putkilonpakkausasemalle, jossa kantokoteloputki-loiden vastakkaisissa päissä olevat tölkkiohjaimet suppenevat. Sulku-pyörät 30 sulkevat kantokoteloputkiloiden pölyläpät myötävirtaan pak-20 kausasemasta tunnetulla tavalla, ja kantokotelot siirtyvät tämän jälkeen edelleen myötävirtaan, jolloin taittokiskot sulkevat jäljelläolevat läpät, jotka liimataan kiinni. Valmiit pakkaukset siirretään tämän ·.: ; jälkeen pois koneesta purkauskuljettimen 32 käsiteltäviksi.
*;* 25 Kuviossa 2 on esitetty putkiloiden S peräpään pystypaneelit 33, joita porrastangot 24 työntävät eteenpäin putkiloiden kuljettamiseksi myötä-virtaan. Tölkkiohjaimet 28, jotka toimivat myötävirtaan tukipinnalla 22 työnnettävien tölkkien pohjaosien ohjaimina, on kiinnitetty tuki-. . pintaan. Pystysuuntaan erillään ohjaimista 28 sijaitsevat ohjaimet 34, 30 jotka voivat olla pitkänomaisia levyjä, siten, että ne koskettavat tölkkien keski- tai väliosaa, jotta tölkit eivät voi työntyä matalien tölkkiohjäimien yläosien yli. Kuten yllä on esitetty, vastaavat tölkkiohj aimet on järjestetty kantokoteloputkiloiden kulkuradan molemmille puolille, jotka ohjaimet päättyvät tölkkienpakkausasemalle, jolla 35 porrastangot työntävät tölkit kantokoteloputkiloiden avoimiin päihin. Tölkkien väliohjaimet 34 on sijoitettu välimatkan päähän alempien tölkkiohjainten 28 yläpuolelle, jotta porrastangot voivat liikkua 6 87062 niiden välillä.
Kuviossa 2 kantokoteloputkiloiden S päät on esitetty avoimina, etu- ja takapölyläpät 36 etenevät ulospäin, ja ylä- ja alapäätyläpät 38 ovat 5 sellaisessa asennossa, että ne pitävät putkiloiden päät auki. Yläpää-tyläppiä 38 pitää ylöspäin taitetussa asennossa ylätukikulma 40, mitä havainnollistavat parhaiten kuviossa 2 esitettyjen putkiloiden uloim-malla puolella olevat yläpäätyläpät. Alapäätyläppiä pitää alaspäin taitetussa asennossa tukipinta 22, jotka läpät etenevät tukipinnassa 10 olevan raon 42 läpi ja jotka läpät eivät ole näkyvissä tässä kuvassa. Tulisi ymmärtää, että tukipinnan 22 ei tarvitse olla esitetyn mukainen yhtenäinen pinta, vaan se voi muodostua erillään olevista liuskoista tai laatoista, kunhan putkilot ja tölkit voivat liukua pinnalla por-rastankojen työntäessä niitä myötävirtaan. Putkiloiden yläosia pitävät 15 paikoillaan tavanomaiset pitotangot 44. Levy 46 on yhdistetty tölkkien tulopisteen kohdalta ja hieman tästä pisteestä myötävirtaan tuki-kulmaan 40 myöhemmin yksityiskohtaisemmin selvitettävällä tavalla.
Levy 46 on esitetty siten, että lattajousi 48 on kääntänyt sen koneen sisäosaan kohti, kuten myöhemmin yksityiskohtaisemmin selvitetään.
20 Voidaan havaita, että vastakkaisessa tukikulmassa on vastaava järjestely, ja vastakkaisen levyn 46 sisäreuna on esitetty kuviossa 2 siten, että se etenee tukikulman 40 pohjan alapuolelta juuri myötävirtaan l | putkilosta S, joka on esitetty kauimpana oikealla kuviossa 2.
-·- 25 Tölkkienpakkausalue ja levyjärjestely on esitetty myös kuviossa 3, .joka havainnollistaa levyjen 46 sijaintia tölkkiohjäimiin 28 ja 34 .nähden ja josta putkilot ja tölkit on jätetty selvyyden vuoksi pois.
Tästä kuvasta voidaan havaita, että kunkin levyn vastavirtareuna 50, . . joka on esitetty katkoviivoin, koska se on tukikulman 40 peittämä, ; · 30 sijaitsee kulmassa siten, että se on olennaisesti suunnattu tölkkien -* * ulkoisten väliohjainten 34 tölkinkosketuspinnan mukaan. Reuna 50 on *f* näin ollen samansuuntainen tölkkien C ylemmän uiko-osan kulkuradan kanssa, kun tölkit lähtevät ohjaimista 28 ja 34 ja kulkevat tukikulmi-*. en alapuolelle kantokoteloputkiloiden avoimiin päihin. Tölkkejä ohja- ·' 35 taan tällä tavoin jatkuvasti tällä siirtymäalueella; aikaisemmin töl kit ylittivät tämän alueen yksin ilman ohjausta.
7 87062
On huomattava, että levyt 46 etenevät huomattavan matkan myötävirtaan ja päättyvät juuri vastavirtaan läpänsulkupyöristä 30. Levyt voivat näin ollen havaita minkä tahansa ruuhkatilanteen, joka syntyy tölk-kienpakkausaseman ja läpänsulkuaseman välille. Kuten kuviossa 4 on 5 esitetty, ohjauslevyn 46 vastavirtapääty alkaa olennaisesti siitä pisteestä, johon alaohjäimien 28 ja väliohjäimien 34 myötävirtapääty päättyy. Tulisi ymmärtää, että ohjauslevy 46 sijaitsee siten, että se koskettaa tölkkien C yläosaa tölkkien erikoismuodoista riippumatta. Vaikka tölkkien yläosat olisivat siis halkaisijaltaan hieman pienem-10 piä, kuten kuviossa 4 on havainnollistettu, jolloin ne eivät olisi tarkkaan ottaen pystysuuntaan samansuuntaisia tölkin sivuseinämän muun osan kanssa, levy sijoittuisi siten, että kuviossa 3 esitetty vinossa oleva levy koskettaa tölkkien pienempihalkaisijaista osaa.
15 Ohjauslevyn komponentit näkyvät parhaiten kuvioista 5 ja 6, joista voidaan havaita, että levy 46 on varustettu toisistaan erillään olevilla raoilla 52. Rakojen 52 kautta ylöspäin etenevät tapit tai akselit 54 on yhdistetty liitostankoon 56. Raot 52 etenevät levyn pituuden poikki matkan, joka on suurempi kuin tappien 54 halkaisija, jotta 20 tappien ja levyn 46 välille voidaan saada aikaan suhteellinen liike, kuten alla yksityiskohtaisemmin selvitetään. Kulmatuen 40 vaakasuora jalka 58 sisältää tappien tai akseleiden 54 vastaanottamiseen tarkoi-: tetut reiät 60, ja akseleiden 54 kierteistettyihin päihin yhdistetyt : '1· mutterit 62 pitävät koosteen yhdessä. Holkit 64 ympäröivät suositelta- *:1 25 vasti tappeja 54 kulmatukijalan 58 alapuolen ja levyn 46 yläpinnan väliltä, jotta levyn 46 ja kiinteän liitostangon 56 ja kulmatuen 40 välille voidaan saada aikaan helpompi suhteellinen liike.
Kuvioissa 7 ja 8 kulman 40 pystyjalan ulkopintaan on kiinnitetty Jou- 30 sielusta 60, johon lattajousi 48 on kiinnitetty esimerkiksi ruuveilla 68. Lattajousen alapää sopii jousiohjaimessa 70 olevaan ulospäin suun-tautuvaan syvennykseen, joka ohjain on lovettu sisäpinnaltaan, jolloin : saadaan aikaan syvennys levyn 46 ulkoreunan vastaanottamista varten.
. Lattajousi on yhdistetty levyyn 46 kahden tapin 54 välissä olevassa I 35 pisteessä, jotta levy voi havaita tölkkien ruuhkaantumisen alla selvitettävällä tavalla. Tuntoruuvi 72 etenee ylöspäin levyn 46 myötävirta-osasta, ja anturi 74 etenee alaspäin koneen rakenteesta. Vaikka ruuvia 87062 s suositellaan yhdeksi kosketuselimeksi, jotta kosketusta voidaan säätää, anturi tai muu kosketuselin voidaan tehdä säädettäväksi sen sijasta. Ilmaisupiirissä voidaan käyttää mitä tahansa haluttuja kytkentöjä, kunhan tuntoruuvin 72 liike poispäin tai irti kosketuksesta 5 anturin 74 kanssa lähettää signaalin, joka sammuttaa porrastankokäy-tön. Tällainen signaali voidaan lähettää joko piirin sulkeutumisen tai avautumisen vaikutuksesta silloin, kun ruuvi liikkuu normaalista käyt-töasennostaan.
10 Koneen ollessa toiminnassa tölkkejä, jotka on toimitettu pakkausase-malle tölkkiohjäimien 28 ja 34 myötävirtapäähän, ohjataan yläosistaan levyn 46 vinossa olevan vastavirtareunan 50 avulla, mikä auttaa tölkkejä liikkumaan tämän siirtymäalueen poikki niiden siirtyessä pakkaus-asemalla olevan liikkuvan kantokoteloputkilon avoimiin päihin. Tölkit 15 ovat näin paremmin tasapainossa tällä kriittisellä alueella, jolloin ne eivät kaadu yhtä helposti ja aiheuta ruuhkatilannetta. Normaaleissa ruuhkattomissa käyttöoloissa levy jää ohjausasentoonsa, jolloin latta-jousi työntää levyä sisäänpäin kohti liikkuvia kantokoteloputkiloita. Tämä tilanne on esitetty kaaviomaisesti kuviossa 9A, jossa levy on 20 koneen oikealla puolella ja jossa lattajousen 48 vieressä olevat nuolet osoittavat jousen synnyttämän voiman suunnan, joka voima saa rako- • • " jen 52 ulkopäät työntymään tappeja 54 vasten. Koska levyn reunaa 50 ; vasten liikkuvien tölkkien aiheuttama voima ei riitä likimainkaan • '-· ylittämään jousen 48 voimaa, levy pysyy tässä tilassa normaalitoimin- *:* 25 nan aikana ja tuntoruuvi 72 pysyy kosketuksessa anturielementin 74 kanssa.
Jos tölkki levynohjauspintojen 50 edullisesta vaikutuksesta huolimatta . . kaatuu pakkausalueella ja synnyttää ruuhkan, pakattavaan kantokotelo- ... 30 putkiloon syötettävä ennaltamääritetty tölkkimäärä ei sovi putkiloon, koska tölkit asettuvat paikoilleen normaalisti ainoastaan silloin, kun kaikki tölkit ovat pystyasennosa ja sivuttain toisissaan kiinni. Tämän : : vuoksi yksi tai useampi putkilon sisällä oleva tölkki siirtyy ulospäin . toisen levyn 46 tai molempien levyjen 46 sisäreunaa vasten. Jos tölkit ' 35 työntyvät ulospäin levyn sisäreunaa vasten tappien 54 välisestä pis teestä (kuvio 9B) sellaisella voimalla, että se riittää ylittämään lattajousen 48 voiman, levyn vastavirtapääty työntyy ulospäin, kunnes 9 87062 vastavirtaraon 52 sisäpää koskettaa vastavirtatappia 54. Tällaisissa olosuhteissa jousen voima riittää pitämään myötävirtaraon 52 ulkopään kosketuksessa myötävirtatapin 54 kanssa, mikä saa levyn kääntymään ayötävirtatapin ympäri. Tällöin tuntoruuvi 72 irtautuu kosketuksesta 5 anturielementin 74 kanssa, ja porrastangon kuljetinkäyttöä valvova piiri sammuttaa käytön.
Kuvio 9C havainnollistaa toisenlaista ruuhkatilannetta. Kun kanto-koteloputkilossa olevat tölkit työntyvät ulospäin levyn 46 sisäreunaa 10 vasten myötävirtaan myötävirtatapista 54 olevasta pisteestä, voima riittää ylittämään lattajousen sisäänpäin suuntautuvan voiman siten, että levyn myötävirtapääty liikkuu, kunnes myötävirtaraon 54 sisäpää koskettaa myötävirtatappia 52. Lattajousen voima riittää tässä tapauksessa yhä säilyttämään kosketuksen vastavirtatapin ja -raon kanssa, 15 kuten kuviossa 9A on esitetty. Levy 46 kääntyy tällöin vastavirtatapin 52 ympäri, ja tuntoruuvi 72 liikkuu poispäin kantokoteloputkiloista sekä irtautuu kosketuksesta anturielementin 74 kanssa, jolloin porras-tangon kuljetinkäyttö jälleen pysähtyy.
20 Kuviossa 10 on esitetty kuviota 4 vastaavasti keksinnön toinen suoritusmuoto, joissa samat numerot viittaavat samoihin osiin. Tässä järjestelyssä, samoin kuin kuvion 4 järjestelyssä, tölkkejä C työnnetään myötävirtaan porrastangon 24 avulla ja niiden liikettä ohjataan alaohjaimilla 28 ja väliohjäimillä 34. Ruuhkanilmaisinlevyn sijasta, 25 joka on yhdistetty tukikulmaan 40 tölkkien liikkeen ylimmän radan viereen, tukipinnan 22 viereen on järjestetty ilmaisinlevy 80.
kuten kuvioissa 10 ja 11 on esitetty, ilmaisinlevyn 80 vino sivureuna - - 81 on sijoitettu siten, että se ohjaa koneen kantokoteloputkiloiden 30 pakkausalueelle liikkuvien tölkkien ulkoreunoja. Tämä reuna toimii \ tällöin samalla tavoin kuin ensimmäisen suoritusmuodon reuna 50. Levy on yhdistetty kahdella nivelellä 82 kiinteään tukilevyyn 84, joka on yhdistetty millä tahansa sopivalla tavalla, kuten pulteilla 86, tukeen 22. Levy 84 voidaan säätää oikeaan korkeuteen välikkeillä 88 ja varus-35 taa pulttien vastaanottamiseksi raoilla 90. Nivelet 82 on yhdistetty kääntyvästi ilmaisinlevyyn 80 tapeilla 92 ja tukilevyyn 84 tapeilla 94. Vastavirtanivel 82 tukee anturia 96, joka on normaaleissa toimin- 87062 ίο taolosuhteissa kosketuksessa tuntoruuvln 98 kanssa. Tuntoruuvi 98 on asennettu vinossa olevaan tukivarteen 100, joka etenee tukilevystä 84 siten, että se on oikeassa asennossa anturin 96 kanssa tapahtuvaa kosketusta varten. Kierukkajousi 102 kääntää anturin 96 kosketukseen 5 tuntoruuvin 98 kanssa.
Ilmaisinmekanismin toiminta on kuvattu kuvioissa 12A ja 12B. Mekanismi on esitetty kuviossa 12A normaalissa toimintatilassa, jossa ilmaisin-levy 80 on ennaltamääritetyn matkan erillään tukilevystä 84 ja anturi 10 96 on kosketuksessa tuntoruuvin 98 kanssa. Ruuhkan syntyessä tölkkien paine ilmaisinlevyn sisäreunaa vasten saa levyn liikkumaan tukilevyä 84 kohti ja lävistämään tuntopiirin, jolloin kantokoteloputkiloiden syöttö ja tölkkien syöttö pysähtyvät. Kuten kuviosta 12B voidaan parhaiten havaita, missä tahansa ilmaisinlevyn 80 sisäpinnalla olevassa 15 pisteessä esiintyvä tölkkien paine saa nivelet 82 kääntämään ilmaisin-levyn kohti tukilevyä, jolloin anturi 96 kääntyy poispäin tuntoruuvis-ta 98 jousta 102 vasten. Kun tölkkien paine poistuu, jousi palauttaa tuntoelementit takaisin kosketukseen ja kääntää vastavirtanivelen 82 takaisin sen alkuperäiräiseen asentoon, mikä palauttaa ilmaisinlevyn 20 tällöin takaisin alkuperäiseen asentoon.
Tätä suoritusmuotoa voidaan tämän vuoksi käyttää silloin, kun ylös .: : asennettu ilmaisinlevy on epäkäytännöllinen tai kun ruuhkautumison gelmat edellyttävät, että tölkkien alaosia ohjataan enemmän kuin ylä-·; 25 osia. Vaikka tässä järjestelyssä käytetään hyväksi samoja toiminta- ·'; periaatteita kuin ensimmäisen suoritusmuodon yhteydessä, se on raken- teeltaan erilainen siten, että se voidaan asentaa eri konealueelle, jossa tilavaatimukset ja tukirakenteen käytettävyys ovat erilaisia.
30 Nyt tulisi olla selvää, että tämän keksinnön mukaisen tölkkiohjaimen ja tölkkiruuhkan ilmaisinlevyn yhdistelmän avulla voidaan hoitaa kahta eri tehtävää: tölkit ohjataan tavallisen tyyppisten tölkkiohjäimien ja kantokoteloputkilon avoimien päiden välissä olevan siirtymäalueen yli, ja porrastangon kuljetinkäyttö ja tölkkien kuljetinkäyttö sammutetaan " 1 35 automaattisesti ruuhkan syntyessä. Tämä toteutetaan hyvin yksinkertai sella ja taloudellisella, mutta kuitenkin tehokkaalla tavalla. Kahden kääntöpisteen ja jousen kääntövoiman avulla levy voi reagoida nopeasti 11 87062 tölkkien ulospäin suuntautuvaan paineeseen, joka voi syntyä mihin tahansa kantokoteloputkilon osaan, ja levyn tölkinohjausreuna voi vaimentaa tölkkien aiheuttaman tavallisen paineen aiheuttamatta kuljettimen käytön piirin ennenaikaista laukeamista.
5
Tulisi olla selvää, että vaikka nyt on esitetty keksinnön suositeltavia suoritusmuotoja, suoritusmuotojen tiettyihin piirteisiin voidaan tehdä muutoksia ruuhkanilmaisimen kokonaistoimintaa muuttamatta ja poikkeamatta patenttivaatimuksissa määritetystä keksinnön hengestä ja 10 laajuudesta.
Claims (10)
12 87062
1. Artikkeleita putkilotyyppiseen kantokoteloon pakkaava kone, joka käsittää: 5 mekanismin avoinpäätyisten kantokoteloputkiloiden siirtämiseksi keskeytyksettä myötävirtaan koneeseen nähden; ja artikkeleidenpakkausmekanismin, joka käsittää välineet (24,28) artik-10 keleiden siirtämiseksi liikkuviin kantokoteloputkiloihin niiden avoimien päiden kautta; tunnettu siitä, että kone käsittää lisäksi mekanismin (46,77; 80,96) kantokoteloputkilon sisään syntyneen artikkeliruuhkan ilmaise-15 miseksi ja koneen toiminnan pysäyttämiseksi automaattisesti, joka mekanismi on sijoitettu myötävirtaan artikkeleidenpakkausmekanismista ja joka on sovitettu käynnistymään kantokoteloputkilon avoimen pään läpi ulospäin työntyvien artikkelien vaikutuksesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkauskone, tunnettu sii tä, että artikkeliruuhkan automaattisesti ilmaiseva mekanismi käsittää " koneeseen kantokoteloputkiloiden avoimien päiden liikeradan viereen · asennetut välineet (46;80), josta ainakin osa ulottuu myötävirtaan artikkeleidenpakkausmekanismista, jotka asennetut välineet on sijoi-··* 25 tettu siten, että artikkelit, jotka työntyvät ulospäin kantokoteloput- '1' kilon avoimesta päästä kantokoteloputkilon sisälle syntyneen artikke- .·. liruuhkan vaikutuksesta, tulevat kosketukseen niiden kanssa, jotka asennetut välineet on asennettu liikkuvaksi tällaisten ulospäin työn-. , tyvien artikkeleiden koskettaessa sitä, joka liike aiheuttaa koneen 30 toiminnan pysähtymisen. *:* 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen pakkauskone, tunnettu sii- ; tä, että asennetut välineet käsittävät ainakin yhden levyn (46;80), joka ulottuu tasossa, joka leikkaa ainakin osaa kantokoteloputkilossa 35 olevista artikkeleista.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen pakkauskone, tunnettu sii- 13 87062 ta, että levyn (46;80) vastavlrtaosa sisältää reunan (50;81), joka ulottuu vastavirtaan siitä alueesta, jolla artikkelit liikkuvat putkilon avoimeen päähän, mainitun reunan (50;81) ollessa yhdensuuntainen artikkeleiden ulkosivujen liikeradan kanssa artikkeleiden liikkuessa 5 sisääntulopistettä kohti artikkeleiden ohjaamiseksi avoimeen putkiloon.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen pakkauskone, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi anturilaitteet (74;98) ja levyyn (46;80) 10 liitetyt välineet (72;96) kosketuksen aikaansaamiseksi tai katkaisemiseksi anturilaitteiden (74;98) kanssa koneen toiminnan pysäyttämiseksi, jotka levyyn liitetyt välineet (72;96) sisältävät mekanismin (48; 102) levyn (46;80) kääntämiseksi sen normaalia toiminta-asentoa kohti.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen pakkauskone, tunnettu sii tä, että se sisältää mekanismin levyn (46) asentamiseksi kääntyvästi, joka mekanismi käsittää kaksi levyssä (46) olevien rakojen (52) läpi etenevää akselia (54) siten, että yksi akseli (54) ja yksi rako (52) sijaitsevat myötävirtaan erillään toisesta akselista (34) ja toisesta 20 raosta (52), jotka levyssä (46) olevat raot (52) antavat levyn liikkua kantokoteloputkiloita kohti ja niistä poispäin, kääntömekanismin (48) synnyttämän voiman ollessa sellainen, että kun artikkeliruuhka tuottaa ·.: ulospäin suuntautuvia voimia levyä (46) vasten vastavirran alueella • myötävirran puolella olevasta akselista (54) ja raosta (52), levy (46) 25 kääntyy myötävirran puoleisen akselin (54) ympäri kosketuksen aikaan- • ' · saamiseksi tai katkaisemiseksi anturin (74) kanssa, ja kun artikkeli- ruuhka tuottaa ulospäin suuntautuvia voimia levyä (46) vasten myötävirran alueella myötävirran puolella olevasta akselista (54) ja raosta • . (52), levy (46) kääntyy vastavirran puoleisen akselin (54) ympäri 30 kosketuksen aikaansaamiseksi tai katkaisemiseksi anturin (74) kanssa.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen pakkauskone, tunnettu siitä, että kääntömekanismi käsittää lattajousen (48), joka koskettaa . . kahden akselin (54) ja kahden raon (52) välissä olevaa levyä (46). :. ; 35
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen pakkauskone, tunnettu siitä, että se sisältää mekanismin levyn (80) asentamiseksi kääntyvästi, u 87062 joka mekanismi käsittää kaksi niveltä (82), jotka yhdistävät levyn (80) kiinteään tukeen (84), levyn (80) kääntyvän liikkeen ollessa järjestetty siirtämään levyä (80) poispäin kantokoteloputkilon liikeradasta. 5
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen pakkauskone, tunnettu siitä, että kääntömekanismi (102) on yhdistetty toiseen nivelistä (82) ja että mainittu nivel (82) kannattaa anturin elementtiä (96).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen pakkauskone, tunnettu siitä, että kääntömekanismi on kiristysjousi (102), joka yhdistää nivelen (82) kiinteään tukirakenteeseen (84). * 0 I* * » • · Λ ψ » »♦ 0 15 87062
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/154,669 US4875323A (en) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Packaging machine jamming detector |
US15466988 | 1988-02-09 | ||
PCT/US1989/000236 WO1989007550A1 (en) | 1988-02-09 | 1989-01-23 | Packaging machine jamming detector |
US8900236 | 1989-01-23 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI894757A FI894757A (fi) | 1989-10-06 |
FI894757A0 FI894757A0 (fi) | 1989-10-06 |
FI87062B FI87062B (fi) | 1992-08-14 |
FI87062C true FI87062C (fi) | 1992-11-25 |
Family
ID=22552262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI894757A FI87062C (fi) | 1988-02-09 | 1989-10-06 | Stockningsdetektor i foerpackningsmaskin |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4875323A (fi) |
EP (1) | EP0356500B1 (fi) |
JP (1) | JP2509720B2 (fi) |
KR (1) | KR930005055B1 (fi) |
AU (1) | AU612474B2 (fi) |
BR (1) | BR8905581A (fi) |
CA (1) | CA1297845C (fi) |
DE (1) | DE68913390T2 (fi) |
DK (1) | DK170093B1 (fi) |
ES (1) | ES2014569A6 (fi) |
FI (1) | FI87062C (fi) |
IE (1) | IE62030B1 (fi) |
MX (1) | MX163283A (fi) |
MY (1) | MY104400A (fi) |
NZ (1) | NZ227903A (fi) |
WO (1) | WO1989007550A1 (fi) |
ZA (1) | ZA89587B (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4875323A (en) * | 1988-02-09 | 1989-10-24 | Manville Corporation | Packaging machine jamming detector |
US4982551A (en) * | 1989-01-17 | 1991-01-08 | Nigrelli System, Inc. | Universal packer |
US5090616A (en) * | 1990-11-14 | 1992-02-25 | Riverwood Natural Resources Corporation | Folding carton blank and method of forming same |
US5131207A (en) * | 1991-05-31 | 1992-07-21 | Rock-Tenn Company | End-loading, hooded container |
US5205478A (en) * | 1991-05-31 | 1993-04-27 | Rock-Tenn Company | End-loading, hooded container |
US5237795A (en) * | 1991-09-06 | 1993-08-24 | Thiele Engineering Company | Packaging system |
ZA947021B (en) * | 1993-09-17 | 1995-05-02 | Riverwood Int Corp | Method of forming a stacked article group |
US5784857A (en) * | 1996-05-31 | 1998-07-28 | Riverwood International Corporation | Self- locating star wheel system for a packaging machine |
WO2009155410A1 (en) | 2008-06-19 | 2009-12-23 | Graphic Packaging International, Inc. | Twin layer packaging machine |
GB201300605D0 (en) * | 2013-01-14 | 2013-02-27 | Meadwestvaco Packaging Systems | Apparatus for packaging articles and method for packaging articles |
US11053086B2 (en) | 2018-10-16 | 2021-07-06 | Graphic Packaging International, Llc | Method and system for conveying articles |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2263501A (en) * | 1939-09-19 | 1941-11-18 | Jones & Co Inc R A | Carton loading machine |
US2285283A (en) * | 1940-12-20 | 1942-06-02 | Jones & Co Inc R A | Carton loading machine |
US2385283A (en) * | 1942-11-25 | 1945-09-18 | Pfizer & Co C | Production of itaconic acid |
US3058271A (en) * | 1955-02-03 | 1962-10-16 | King O Matic Equipment Corp | Carton feeding, erecting, filling and closing mechanism |
US3174259A (en) * | 1961-11-16 | 1965-03-23 | R A Jones And Company Inc | Article cartoning machine |
US4237673A (en) * | 1979-03-30 | 1980-12-09 | The Mead Corporation | Machine for loading container sleeves through their open ends |
US4875323A (en) * | 1988-02-09 | 1989-10-24 | Manville Corporation | Packaging machine jamming detector |
-
1988
- 1988-02-09 US US07/154,669 patent/US4875323A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-23 AU AU31826/89A patent/AU612474B2/en not_active Ceased
- 1989-01-23 BR BR898905581A patent/BR8905581A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-23 JP JP1502480A patent/JP2509720B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-23 KR KR1019890701855A patent/KR930005055B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-01-23 DE DE68913390T patent/DE68913390T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-23 WO PCT/US1989/000236 patent/WO1989007550A1/en active IP Right Grant
- 1989-01-23 EP EP89902668A patent/EP0356500B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-24 CA CA000589044A patent/CA1297845C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-25 ZA ZA89587A patent/ZA89587B/xx unknown
- 1989-02-01 ES ES8900342A patent/ES2014569A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-07 MX MX14804A patent/MX163283A/es unknown
- 1989-02-08 IE IE40589A patent/IE62030B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-02-08 NZ NZ227903A patent/NZ227903A/en unknown
- 1989-02-08 MY MYPI89000150A patent/MY104400A/en unknown
- 1989-10-06 DK DK495789A patent/DK170093B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-10-06 FI FI894757A patent/FI87062C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930005055B1 (ko) | 1993-06-15 |
MX163283A (es) | 1992-04-02 |
ZA89587B (en) | 1989-10-25 |
AU3182689A (en) | 1989-09-06 |
MY104400A (en) | 1994-03-31 |
NZ227903A (en) | 1990-11-27 |
ES2014569A6 (es) | 1990-07-16 |
IE62030B1 (en) | 1994-12-14 |
KR900700345A (ko) | 1990-08-13 |
BR8905581A (pt) | 1990-08-14 |
JP2509720B2 (ja) | 1996-06-26 |
FI894757A (fi) | 1989-10-06 |
IE890405L (en) | 1989-08-09 |
DK495789D0 (da) | 1989-10-06 |
AU612474B2 (en) | 1991-07-11 |
EP0356500A4 (en) | 1990-09-05 |
DK170093B1 (da) | 1995-05-22 |
JPH02503183A (ja) | 1990-10-04 |
CA1297845C (en) | 1992-03-24 |
EP0356500B1 (en) | 1994-03-02 |
DE68913390D1 (de) | 1994-04-07 |
WO1989007550A1 (en) | 1989-08-24 |
EP0356500A1 (en) | 1990-03-07 |
DK495789A (da) | 1989-10-06 |
DE68913390T2 (de) | 1994-07-07 |
FI87062B (fi) | 1992-08-14 |
US4875323A (en) | 1989-10-24 |
FI894757A0 (fi) | 1989-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI87062C (fi) | Stockningsdetektor i foerpackningsmaskin | |
EP0998408B1 (en) | Semi-automatic apparatus for sealing boxes of random size | |
US2934869A (en) | Article detecting mechanism | |
JP3868491B2 (ja) | 多数個パックの包装装置 | |
EP0886603B1 (en) | Random box sealer | |
US5531661A (en) | Carrier sleeve erecting apparatus and method | |
KR20010030614A (ko) | 수하물 패드 제조및 포장 시스템 | |
KR101501768B1 (ko) | 다수의 병 포장물을 일괄포장하는 랩 어라운드 포장기 | |
US4122939A (en) | Load transfer mechanism for packaging machine | |
US4262468A (en) | Device for spacing apart objects conveyed through an operation-performing machine | |
US10829250B2 (en) | Methods and machine for packaging primary containers in secondary containers and a shipping tray | |
WO2009115988A1 (en) | Conveyor and control unit for box containers | |
CA1235649A (en) | Package handling in a film wrapping machine | |
KR200457133Y1 (ko) | 자동 종이상자 포장기에 있어서 브리스터 팩 공급차단장치 | |
CN113682585A (zh) | 一种小剂量瓶装液体制剂的批量自动化生产线 | |
CA1059476A (en) | Carton sealing strip applicator | |
JPH069042A (ja) | 搬送物整列装置及び搬送物箱詰装置 | |
KR200162611Y1 (ko) | 라면 이송 포장장치 | |
CA2210437C (en) | Semi-automatic random box sealer | |
KR101414010B1 (ko) | 번들 제품의 직립유도장치 | |
NO172792B (no) | Pakkemaskin for plassering av artikler i en emballasje avhylsetypen | |
TWM632235U (zh) | 開箱機之具有缺箱檢知功能之紙箱基材導入裝置 | |
EP0470152B1 (en) | Machine for forming a package from a blank | |
JPH0780545B2 (ja) | ワークの搬送装置 | |
ITFI20000258A1 (it) | Metodo e dispositivo per la manipolazione di prodotti confezionati in sacchetti o buste di materiale laminare |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: MANVILLE CORPORATION |