FI86622B - Anordning foer matning av pulverformigt material. - Google Patents
Anordning foer matning av pulverformigt material. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86622B FI86622B FI904820A FI904820A FI86622B FI 86622 B FI86622 B FI 86622B FI 904820 A FI904820 A FI 904820A FI 904820 A FI904820 A FI 904820A FI 86622 B FI86622 B FI 86622B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- inlet
- pressure transmitter
- buckets
- substance
- powdered
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/44—Endless conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
1 86622
Laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi Tämän keksinnön kohteena on laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi ainekasasta kuljettimeen, joka laite käsittää 5 painelähteeseen liitetyn painelähettimen, jossa on jauhemaisen aineen tuloaukko ja kuljettimeen johtava poistoauk-ko, laitteen ympäri päättömästi kiertäviksi sovitetut elimet jauhemaisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimen tuloaukkoon ja laitteen toiselle puolelle sovitelo tun, mainitusta tuloaukosta poispäin siirtyvien elinten vastaanottamiseksi tarkoitetun suojakotelon, jolloin laite voi kaivautua ainekasan sisään.
Hakemusjulkaisusta EP 0 142 031 tunnetaan jauhemaisen aineen syöttölaite. Laitteen putkimainen runko on ala-15 päästään kytketty pneumaattiseen kuljettimeen ja yläpääs-tään poikittaisiin nysiin, joihin syötetään jauhemaista ainetta rungon alapään kohdalle ulottuvien ruuvikuljettimi-en avulla. Ruuvikuljettimet kuljettavat ainetta rungon alapuolelta tämän yläpäähän, josta aine siirtyy rungon 20 alapäähän ja edelleen kuljettimeen. Tämä tunnettu laite on suhteellisen pienitehoinen ja sen toiminnan edellytyksenä on, että ruuvikuljettimet jatkuvasti syöttävät ainetta rungon alta tämän sisään, joten laitteen tehontarve on suhteellisen suuri. Samasta syystä laite saattaa myös kai-25 vautua turhan syvään kasan sisään.
Hakemusjulkaisusta DE 2 051 539 tunnetaan toinen laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi kuljettimeen. Laite käsittää kaksi imuputken viereen symmetrisesti sovitettua, rullien ympäri pyörivää päätöntä kauhajonoa, joiden tarkoi-30 tuksena on toisaalta kerätä ainetta imuputken suutinaukon kohdalle ja toisaalta irrottaa paakkuuntuneita ainekasautu-mia siten, että jauhemainen aine saadaan imettyä imuputkeen ilman suutinaukon tukkeutumista. Tämän laitteen heikkouksia ovat mm melko pieni kapasiteetti, imutoiminnan aiheuttama 35 suuri tehontarve ja kauhajonon tarkoituksenmukaisen toimin- 2 86622 nan epävarmuus.
Ennestään tunnetaan myös jauhemaisen aineen syöttölaite, jossa on painelähetin, joka koostuu kahdesta toisiinsa saranoidusta kuppimaisesta osasta. Avattu painelähe-5 tin kahmaisee kasan pinnasta ainetta, minkä jälkeen paine-lähetin suljetaan ja sen sisälle syötetään paineilmaa, joka "lähettää" aineen kuljetusputkeen. Tällaisen laitteen epäkohtia ovat tiivistysongelmat painelähettimen ollessa suljettuna ja syöttötoiminnan hitaus.
10 Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan jauhemai sen aineen syöttölaite, joka kuluttaa huomattavasti vähemmän energiaa ja on tehokkaampi kuin edellä mainitut tunnetut laitteet. Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että elimet jauhe-15 maisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimen tuloaukkoon käsittävät oleellisesti puolikourumaisia kauhoja, jotka yhteistoiminnassa laitteen mainittuja kauhoja päin suuntautuvan seinän kanssa muodostavat kourumaisen rakenteen siirrettäessä jauhemaista ainetta laitteen alta 20 painelähettimen tuloaukkoon.
Keksinnön perusajatuksena on, että laite jauhemaisen aineen muodostaman kasan päälle asettamisen jälkeen voi kaivautua kasan sisälle ympäri kiertävän kauhajonon vaikutuksesta kauhojen samanaikaisesti siirtäessä ainetta paine-25 lähettimen tuloaukkoon edelleen kuljettimeen syötettäväksi. Laitteen tasainen ja oleellisesti pystysuuntainen kaivautuminen ainekasaan varmistetaan siten, että aineen kaivaminen ja nostaminen tapahtuu laitteen toiselta puolelta nousevien kauhojen avulla, jolloin tuloaukosta poistuvat ja aineen 30 tuloaukkoon luovuttaneet kauhat siirtyvät suojakoteloon, jossa ne voivat siirtyä alaspäin tulematta kosketukseen jauhemaisen aineen kanssa. Kauhojen muoto on tässä suhteessa erittäin ratkaiseva, sillä niiden laitteen puoleinen avoin sivu varmistaa sen, että kauhat tullessaan tuloaukon 35 kohdalle varmasti tyhjentyvät, jolloin jauhemaista ainetta 3 86622 ei siirry suojakoteloon. Vastaavalla tavalla kauhojen muoto edesauttaa jauhemaisen aineen vapaata virtausta tuloaukkoon laitteen ollessa kaivautuneena ainekasaan. Näin ollen alaspäin siirtyvät kauhat eivät ensinnäkään joudu työntämään 5 ainetta kasan sisään, mikä sekä aiheuttaisi ylimääräisiä rasituksia että turhaa tehonkulutusta, ja toisaalta vaikuttaisi jarruttavasti ja kallistavasta laitteeseen. Laitteen sijaitessa kasan sisällä kaivautuminen voidaan kuitenkin keskeyttää, koska laite voi rakenteensa ansiosta vastaanotit) taa laitteen yläpuolelta painovoiman vaikutuksesta painelä-hettimen sisään valuvaa jauhemaista ainetta. Tämä on mahdollista ympäristöön ja oleellisesti ylöspäin avautuvan tuloaukon ansiosta. On selvää, että laite, jossa ainetta tarvitsee aktiivisesti siirtää painelähettimen sisään vain 15 ajoittain, on tehonkulutukseltaan edullisempi kuin lait teet, joissa siirtovälineet toimivat jatkuvasti. Laite ei tällöin myöskään nostata pölyä.
Keksinnön mukaisen laitteen erästä esimerkillistä suoritusmuotoa selitetään seuraavassa tarkemmin oheisiin 20 piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta pysty-leikkauksena kuvion 2 viivaa I...I pitkin, kuvio 2 esittää laitteen sivukuvaa ja kuvio 3 esittää laitteen päällyskuvaa.
25 Piirustuksessa esitetty laite koostuu periaatteessa painelähettimestä 1 ja välineistä 2 jauhemaisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimeen 1. Painelähe-tin on kytketty ei-esitettyyn painelähteeseen putken 3 välityksellä ja kuljetusputkeen 4, joka siirtää jauhemaisen 30 aineen varastoon tai vastaavaan. Keksinnön mukainen laite sijaitsee jauhemaisen aineen kasassa, esimerkiksi aluksen ruumassa. Painelähettimessä 1 on myös jauhemaisen aineen tuloaukko 5.
Painelähetintä ympäröi metallikotelo 6, jonka ulko-35 puolella, edullisesti sen päätykulmissa, on kolme taitto- 86622 4 pyöräparia 7, joiden kautta kulkee kaksi rinnakkaista ketjua 8. Ketjuihin on kiinnitetty kauhajonon muodostavat peräkkäiset kauhat 9, jotka keksinnön mukaisesti on muodostettu pitkänomaisista, sivusuuntaiselta poikkileikkauksel-5 taan oleellisesti puolikourumaisista levyistä, mikä on osoitettu viitemerkinnällä X kuviossa 1, ja jotka metalli-kotelon toisella puolella kulkiessaan sijaitsevat suojako-telossa 10. Suojakotelo on kiinnitetty laitetta ympäröivään metallikoteloon 6 ja sovitettu alkavaksi oleellisesti pai-10 nelähettimen tuloaukon 5 keskivälin kohdalta ja päättyväksi laitteen alapään läheisyyteen. Täten suojakotelo estää kauhojen 9 tarttumisen jauhemaiseen aineeseen niiden kiertäessä laitteen käyttöasentoon nähden alaspäin kulkevassa suunnassa. Kauhojen 9 pituus vastaa oleellisesti tuloauk-15 koon 5 liittyvän täyttösuppilon 11 leveyttä. Laitteen alapäässä ja kotelon vastakkaisella puolella ei ole suojakote-loa. Ketjuihin kiinnitettyjen kauhojen kiertoliike aikaansaadaan kahden synkronoidun käyttömoottorin 17 avulla. Ketjujen 8 kiristys on edullisesti säädettävissä järjestä-20 mällä esimerkiksi laitteen alapuolella oleva taittopyöräpa-ri 7 asemaltaan siirrettäväksi. Tällöin laitteen suojakote-loon 10 nähden vastakkaiselle puolelle, mainitun siirrettävän taittopyöräparin 7 yhteyteen voidaan järjestää metalli-kotelon 6 alaseinämää pitkin siirrettävä ohjauslevy 19. 25 Ohjauslevyä voidaan siirtää taittopyöräparin aseman mukaan siten, että kauhat ylöspäin siirtyessään aina saavat tukea laitteen puolelta. Tämä on ensiarvoisen tärkeää kauhojen 9 puolikourumaisen muodon (vrt viitemerkintä X, kuvio 1) takia. Ohjauspelti 19 muodostaa tällöin kauhojen 9 laitteen 30 puoleisen sivuseinämän. Näin ollen kauhat 9 tulevat suoja-kotelon 10 jätettyään ja käännyttyään mainitun taittopyöräparin 7 kohdalla tarttumaan jauhemaiseen aineeseen ja siirtämään sitä painelähettimen tuloaukkoon 5. Jauhemaisen aineen luovutuksen jälkeen kauhat 9 siirtyvät oleellisesti 35 tyhjinä suojakoteloon 10 uuden kierroksen aloittamiseksi.
5 86622
Laite kaivautuu tasaisesti alas ainekasaan samanaikaisesti kun jauhemaista ainetta siirtyy painelähettimen tuloauk-koon. Kauhojen kiertoliike voidaan keskeyttää jäljempänä ilmenevistä syistä.
5 Painelähettimenä on oleellisesti lieriömäinen säi liö. Paineilmaputki 3 on liitetty säiliön kylkeen, kulje-tusputki 4 on liitetty säiliön toiseen päähän ja jauhemaisen aineen tuloaukko 5 sijaitsee säiliön vastakkaisessa päässä, joka laitteen tavanomaisessa käyttöasennossa on 10 painelähettimen yläpää. Tuloaukko 5 avautuu siten ylöspäin ja siihen liittyy myös ylöspäin avautuva täyttösuppilo 11, jonka yläpuolella kauhat 9 kulkevat vaakasuunnassa. Tuloau-kossa 5 on venttiili 12, joka on esitetyssä suoritusmuodossa lautasventtiili.
15 Piirustuksissa esitetyssä suoritusmuodossa painelä- hetin 1 koostuu kahdesta päällekkäin sijaitsevasta kammiosta 13 ja 14, jotka ovat yhteydessä toisiinsa aukon 15 kautta, jossa on venttiili 16, joka on esimerkiksi lautasventtiili. Paineputki 3 on liitetty kammion 13 yläosaan ja kul-20 jetusputki 4 tämän kammion alapäähän. Jauhemaisen aineen tuloaukko 5 ja täyttösuppilo 11 sijaitsevat kammion 14 vapaassa päässä eli yläpäässä, niin että jauhemaisella aineella on vapaa pääsy täyttösuppiloon.
Aukoilla 5 ja 15 on yhteinen keskiviiva, joka lait-25 teen käyttöasennossa on oleellisesti pystysuorassa tuloau-kon 5 sijaitessa kammioiden 13, 14 välisen aukon 15 yläpuolella. Laitteen yläpäässä sijaitseva nostokorva on merkitty viitenumerolla 18.
Keksinnön mukainen syöttölaite toimii seuraavalla 30 tavalla. Laivan ruumaa tyhjennettäessä nostokorvasta 18 ripustettu laite lasketaan alas ruumaan jauhemaisen aineen pinnalle. Kun jauhemaisen aineen siirtovälineet 2, eli kauhajono, on käynnistetty, alkaa laite kaivautua jauhemaisen aineen kasan sisään kauhojen 9 kuljettaessa ainetta 35 laitteen alapuolelta tämän yläpäähän, jossa aine kauhojen 6 86622 asennon seurauksena valuu täyttösuppiloon 11. Tuloaukon 5 venttiilin 12 ollessa auki aine valuu edelleen kammioon 14. Kun venttiili 12 on sulkeutunut, venttiili 16 avautuu, jolloin aine valuu edelleen kammioon 13. Venttiilin 16 sulkeu-5 duttua kammiossa 13 oleva aine siirtyy putkesta 3 tulevan paineilman vaikutuksesta kuljetusputkeen 4, minkä aikana kammio 14 täyttyy uudelleen. Venttiilin 12 ollessa suljettuna aine kerääntyy täyttösuppiloon 11.
Siirtovälineiden 2 toiminnan vaikutuksesta laite 10 uppoaa yhä syvemmin ainekasaan. Kun laite on täysin uponnut jauhemaiseen aineeseen siirtovälineet pysäytetään, jolloin ainetta valuu painovoiman vaikutuksesta kauhojen 9 välistä täyttösuppiloon 11 ja siitä edelleen painelähettimeen 1 edellä selostetulla tavalla. Kauhojen 9 laitteen, eli tässä 15 tuloaukon 5 puoleinen avoin sivu (vrt viitemerkintä X, kuvio 1) on omiaan edistämään mainittua valumista. Tässä vaiheessa toimivat siten vain painelähde ja painelähettimen venttiilit. Kun ainekasan pinta on alentunut täyttösuppilon tasolle, niin että ainetta ei enää valu suppiloon painovoi-20 man vaikutuksesta, laitetta siirretään alemmaksi tai sivusuunnassa eri paikkaan. Aineen pohjakerros on syötettävä painelähettimeen kauhojen avulla.
Edellä esitetystä suoritusesimerkistä poiketen pai-nelähetin 1 voidaan tehdä yksikammioiseksi, jolloin vent-25 tiili 16 voidaan jättää pois. Painelähettimellä voi myös olla edellä esitetystä poikkeava muoto, esimerkiksi kuutio-mainen. Oleellista on, että painelähettimessä on tuloaukko, joka on sellainen, että se voi vastaanottaa jauhemaista ainetta sekä siirtovälineistä 2 että aineen vapaan valumi-30 sen seurauksena. Tuloaukko täyttää nämä ehdot jos se on suorassa yhteydessä sekä siirtovälineisiin että ympäristöön. Edellä esitetyn perusteella on ilmeistä, että aukon tason ei tarvitse sijaita tarkalleen vaakasuorassa laitteen käyttöasennossa vaan että aukko voi olla kalteva. Lisäksi 35 on huomattava, että venttiili 12 voi sijaita jopa pystytä- 7 86622 sossa jos siihen johtava täyttösuppilo avautuu ylöspäin eli suppilon reunan muodostama taso on oleellisesti vaakasuora.
Painelähettimen 1 kammioiden 13, 14 ei tarvitse sijaita piirustuksessa esitetyllä tavalla päällekkäin, vaan 5 ne voivat olla esimerkiksi vierekkäin.
Myös kauhojen siirtomekanismi voi rakenteellisilta yksityiskohdiltaan järjestää toisin oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (2)
1. Laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi ainekasas-ta kuljettimeen, joka laite käsittää painelähteeseen liite- 5 tyn painelähettimen (1), jossa on jauhemaisen aineen tulo-aukko (5) ja kuljettimeen (4) johtava poistoaukko, laitteen ympäri päättömästi kiertäviksi sovitetut elimet (2) jauhemaisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimen (1) tuloaukkoon (5) ja laitteen toiselle puolelle sovitet- 10 un, mainitusta tuloaukosta (5) poispäin siirtyvien elinten (2) vastaanottamiseksi tarkoitetun suojakotelon (10), jolloin laite voi kaivautua ainekasan sisään, tunnettu siitä, että elimet (2) jauhemaisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimen (1) tuloaukkoon (5) käsittä- 15 vät pitkänomaisia, sivusuuntaiselta poikkileikkaukseltaan oleellisesti puolikourumaisia (X) kauhoja (9), jotka yhteistoiminnassa laitteen mainittuja kauhoja päin suuntautuvan seinän (6,19) kanssa muodostavat kourumaisen rakenteen siirrettäessä jauhemaista ainetta laitteen alta paine-20 lähettimen tuloaukkoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että oleellisesti puolikourumaisten (X) kauhojen (9) pituus vastaa painelähettimen (1) tuloaukkoon (5) liittyvän täyttösuppilon (11) leveyttä. 9 86622
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI904820A FI86622C (fi) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Anordning foer matning av pulverformigt material. |
PCT/FI1991/000276 WO1992006029A1 (en) | 1990-10-01 | 1991-09-06 | Apparatus for feeding powdery material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI904820 | 1990-10-01 | ||
FI904820A FI86622C (fi) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Anordning foer matning av pulverformigt material. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI904820A0 FI904820A0 (fi) | 1990-10-01 |
FI904820A FI904820A (fi) | 1992-04-02 |
FI86622B true FI86622B (fi) | 1992-06-15 |
FI86622C FI86622C (fi) | 1992-09-25 |
Family
ID=8531149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI904820A FI86622C (fi) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | Anordning foer matning av pulverformigt material. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI86622C (fi) |
WO (1) | WO1992006029A1 (fi) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1579342A (en) * | 1976-10-01 | 1980-11-19 | Babcock Hydro Pneumatics | Fluent solid material handling means |
DE3402649A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Conrad Scholtz Ag, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum entladen von schuettgut aus einem grossen behaelter |
-
1990
- 1990-10-01 FI FI904820A patent/FI86622C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-09-06 WO PCT/FI1991/000276 patent/WO1992006029A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992006029A1 (en) | 1992-04-16 |
FI904820A0 (fi) | 1990-10-01 |
FI86622C (fi) | 1992-09-25 |
FI904820A (fi) | 1992-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4111492A (en) | Pneumatic conveying apparatus and method | |
CA2583379C (en) | Pump apparatus | |
CN101469724B (zh) | 用于输送物质的设备和方法 | |
FI124487B (fi) | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta | |
CA2964204A1 (en) | Dust control in pneumatic particulate handling applications | |
EA013299B1 (ru) | Способ перемещения бурового шлама и устройство для его осуществления | |
US4407436A (en) | Metering and/or feeding device for materials | |
KR102631064B1 (ko) | 적재물 압송 배출장치 | |
FI86622B (fi) | Anordning foer matning av pulverformigt material. | |
CN216510538U (zh) | 一种封闭式垃圾收集装置 | |
CN105696639A (zh) | 河道淤泥综合处理船 | |
CN205873072U (zh) | 一种新型z字形提升机 | |
JPH08113369A (ja) | 粉粒体供給装置 | |
EP0235125B1 (en) | Device for transport and dosed feeding of powdery goods and materials | |
EP0087682A1 (en) | Metering and/or feeding unit for fluid materials | |
CN219566445U (zh) | 一种便于清理的种子提升机 | |
CN219860873U (zh) | 一种处理挥发性有机物污染地下水的高效曝气装置 | |
RU2323151C2 (ru) | Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки | |
CN211033232U (zh) | 一种包装机用自动输料装置 | |
CN217554877U (zh) | 一种物料提升装置 | |
CN216613256U (zh) | 一种低尘散装设备 | |
CN220906296U (zh) | 一种自清洗斗式提升机 | |
CN216234454U (zh) | 污泥输送系统 | |
WO1992006026A1 (en) | Apparatus for feeding powdery material | |
CN218705621U (zh) | 一种钻井岩屑缓存装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KOTERA ENGINEERING OY |