FI86622B

FI86622B - ANORDNING FOER MATNING AV PULVERFORMIGT MATERIAL.

Info

Publication number: FI86622B
Application number: FI904820A
Authority: FI
Inventors: Jouko Ylaemaeki
Original assignee: Kotera Engineering Oy
Priority date: 1990-10-01
Filing date: 1990-10-01
Publication date: 1992-06-15
Also published as: FI904820A; WO1992006029A1; FI86622C; FI904820A0

Description

1 866221 86622

Laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi Tämän keksinnön kohteena on laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi ainekasasta kuljettimeen, joka laite käsittää 5 painelähteeseen liitetyn painelähettimen, jossa on jauhemaisen aineen tuloaukko ja kuljettimeen johtava poistoauk-ko, laitteen ympäri päättömästi kiertäviksi sovitetut elimet jauhemaisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimen tuloaukkoon ja laitteen toiselle puolelle sovitelo tun, mainitusta tuloaukosta poispäin siirtyvien elinten vastaanottamiseksi tarkoitetun suojakotelon, jolloin laite voi kaivautua ainekasan sisään.The present invention relates to a device for feeding powdered material from a material pile to a conveyor, the device comprising a pressure transmitter connected to a pressure source 5 having a powdered material inlet and an outlet leading to the conveyor, means for infinitely circulating the device and transferring powdered material from the device. a protective housing arranged on one side for receiving members moving away from said inlet opening, whereby the device can be dug inside the material pile.

Hakemusjulkaisusta EP 0 142 031 tunnetaan jauhemaisen aineen syöttölaite. Laitteen putkimainen runko on ala-15 päästään kytketty pneumaattiseen kuljettimeen ja yläpääs-tään poikittaisiin nysiin, joihin syötetään jauhemaista ainetta rungon alapään kohdalle ulottuvien ruuvikuljettimi-en avulla. Ruuvikuljettimet kuljettavat ainetta rungon alapuolelta tämän yläpäähän, josta aine siirtyy rungon 20 alapäähän ja edelleen kuljettimeen. Tämä tunnettu laite on suhteellisen pienitehoinen ja sen toiminnan edellytyksenä on, että ruuvikuljettimet jatkuvasti syöttävät ainetta rungon alta tämän sisään, joten laitteen tehontarve on suhteellisen suuri. Samasta syystä laite saattaa myös kai-25 vautua turhan syvään kasan sisään.EP 0 142 031 discloses a powder feed device. The tubular body of the device is connected at its lower end to a pneumatic conveyor and at its upper end to transverse nozzles to which a powdery substance is fed by means of screw conveyors extending to the lower end of the body. Screw conveyors convey the material from below the body to its upper end, from where the material passes to the lower end of the body 20 and on to the conveyor. This known device is relatively low-power and its operation requires that the screw conveyors continuously feed the material from below it under the body, so that the power requirement of the device is relatively high. For the same reason, the device may also sink into the unnecessarily deep pile.

Hakemusjulkaisusta DE 2 051 539 tunnetaan toinen laite jauhemaisen aineen syöttämiseksi kuljettimeen. Laite käsittää kaksi imuputken viereen symmetrisesti sovitettua, rullien ympäri pyörivää päätöntä kauhajonoa, joiden tarkoi-30 tuksena on toisaalta kerätä ainetta imuputken suutinaukon kohdalle ja toisaalta irrottaa paakkuuntuneita ainekasautu-mia siten, että jauhemainen aine saadaan imettyä imuputkeen ilman suutinaukon tukkeutumista. Tämän laitteen heikkouksia ovat mm melko pieni kapasiteetti, imutoiminnan aiheuttama 35 suuri tehontarve ja kauhajonon tarkoituksenmukaisen toimin- 2 86622 nan epävarmuus.DE 2 051 539 discloses another device for feeding a powdered substance into a conveyor. The device comprises two endless buckets rotating symmetrically arranged next to the suction pipe, rotating around rollers, on the one hand collecting material at the nozzle opening of the suction pipe and on the other hand removing clumped material accumulations so that powdered material can be sucked into the suction pipe without nozzle opening. Weaknesses of this device include the relatively low capacity, the high power demand caused by the suction operation, and the uncertainty of the proper operation of the bucket queue.

Ennestään tunnetaan myös jauhemaisen aineen syöttölaite, jossa on painelähetin, joka koostuu kahdesta toisiinsa saranoidusta kuppimaisesta osasta. Avattu painelähe-5 tin kahmaisee kasan pinnasta ainetta, minkä jälkeen paine-lähetin suljetaan ja sen sisälle syötetään paineilmaa, joka "lähettää" aineen kuljetusputkeen. Tällaisen laitteen epäkohtia ovat tiivistysongelmat painelähettimen ollessa suljettuna ja syöttötoiminnan hitaus.A powder supply device with a pressure transmitter consisting of two hinged cup-shaped parts is also known from the prior art. The opened pressure transmitter grips the material from the surface of the pile, after which the pressure transmitter is closed and compressed air is fed inside, which "sends" the substance to the transport pipe. Disadvantages of such a device are sealing problems when the pressure transmitter is closed and the slowness of the supply operation.

10 Tämän keksinnön päämääränä on saada aikaan jauhemai sen aineen syöttölaite, joka kuluttaa huomattavasti vähemmän energiaa ja on tehokkaampi kuin edellä mainitut tunnetut laitteet. Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että elimet jauhe-15 maisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimen tuloaukkoon käsittävät oleellisesti puolikourumaisia kauhoja, jotka yhteistoiminnassa laitteen mainittuja kauhoja päin suuntautuvan seinän kanssa muodostavat kourumaisen rakenteen siirrettäessä jauhemaista ainetta laitteen alta 20 painelähettimen tuloaukkoon.It is an object of the present invention to provide a device for supplying a powdered substance which consumes considerably less energy and is more efficient than the above-mentioned known devices. This object is achieved by a device according to the invention, characterized in that the means for conveying powder-like substance from below the device to the pressure transmitter inlet comprise substantially semi-trough buckets which, in cooperation with said bucket-facing wall of the device

Keksinnön perusajatuksena on, että laite jauhemaisen aineen muodostaman kasan päälle asettamisen jälkeen voi kaivautua kasan sisälle ympäri kiertävän kauhajonon vaikutuksesta kauhojen samanaikaisesti siirtäessä ainetta paine-25 lähettimen tuloaukkoon edelleen kuljettimeen syötettäväksi. Laitteen tasainen ja oleellisesti pystysuuntainen kaivautuminen ainekasaan varmistetaan siten, että aineen kaivaminen ja nostaminen tapahtuu laitteen toiselta puolelta nousevien kauhojen avulla, jolloin tuloaukosta poistuvat ja aineen 30 tuloaukkoon luovuttaneet kauhat siirtyvät suojakoteloon, jossa ne voivat siirtyä alaspäin tulematta kosketukseen jauhemaisen aineen kanssa. Kauhojen muoto on tässä suhteessa erittäin ratkaiseva, sillä niiden laitteen puoleinen avoin sivu varmistaa sen, että kauhat tullessaan tuloaukon 35 kohdalle varmasti tyhjentyvät, jolloin jauhemaista ainetta 3 86622 ei siirry suojakoteloon. Vastaavalla tavalla kauhojen muoto edesauttaa jauhemaisen aineen vapaata virtausta tuloaukkoon laitteen ollessa kaivautuneena ainekasaan. Näin ollen alaspäin siirtyvät kauhat eivät ensinnäkään joudu työntämään 5 ainetta kasan sisään, mikä sekä aiheuttaisi ylimääräisiä rasituksia että turhaa tehonkulutusta, ja toisaalta vaikuttaisi jarruttavasti ja kallistavasta laitteeseen. Laitteen sijaitessa kasan sisällä kaivautuminen voidaan kuitenkin keskeyttää, koska laite voi rakenteensa ansiosta vastaanotit) taa laitteen yläpuolelta painovoiman vaikutuksesta painelä-hettimen sisään valuvaa jauhemaista ainetta. Tämä on mahdollista ympäristöön ja oleellisesti ylöspäin avautuvan tuloaukon ansiosta. On selvää, että laite, jossa ainetta tarvitsee aktiivisesti siirtää painelähettimen sisään vain 15 ajoittain, on tehonkulutukseltaan edullisempi kuin lait teet, joissa siirtovälineet toimivat jatkuvasti. Laite ei tällöin myöskään nostata pölyä.The basic idea of the invention is that after placing the device on top of the pile of powdered material, it can be dug inside the pile by a series of buckets circulating as the buckets simultaneously transfer the material to the inlet of the pressure transmitter for further feeding to the conveyor. The even and substantially vertical digging of the device into the material pile is ensured by digging and lifting the material by means of buckets rising from the other side of the device, leaving the inlets The shape of the buckets is very crucial in this respect, as their open side on the device side ensures that the buckets are emptied when they arrive at the inlet 35, so that the powdery substance 3 86622 does not enter the protective housing. Similarly, the shape of the buckets facilitates the free flow of powdered material into the inlet when the device is dug into the material pile. Thus, first, the downward-moving buckets do not have to push 5 substances into the pile, which would cause both additional stresses and unnecessary power consumption, and on the other hand, would have a braking and tilting effect on the device. However, when the device is located inside the pile, the excavation can be interrupted, because due to its structure, the device can receive a powdery substance flowing into the pressure transmitter from above the device due to gravity. This is possible thanks to the environment and the substantially upward opening opening. It is clear that a device in which the substance only needs to be actively transferred inside the pressure transmitter from time to time is more economically efficient than devices in which the transfer means operate continuously. In this case, the device also does not raise dust.

Keksinnön mukaisen laitteen erästä esimerkillistä suoritusmuotoa selitetään seuraavassa tarkemmin oheisiin 20 piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta pysty-leikkauksena kuvion 2 viivaa I...I pitkin, kuvio 2 esittää laitteen sivukuvaa ja kuvio 3 esittää laitteen päällyskuvaa.An exemplary embodiment of the device according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a device according to the invention in vertical section along line I ... I, Figure 2 shows a side view of the device and Figure 3 shows a top view.

25 Piirustuksessa esitetty laite koostuu periaatteessa painelähettimestä 1 ja välineistä 2 jauhemaisen aineen siirtämiseksi laitteen alta painelähettimeen 1. Painelähe-tin on kytketty ei-esitettyyn painelähteeseen putken 3 välityksellä ja kuljetusputkeen 4, joka siirtää jauhemaisen 30 aineen varastoon tai vastaavaan. Keksinnön mukainen laite sijaitsee jauhemaisen aineen kasassa, esimerkiksi aluksen ruumassa. Painelähettimessä 1 on myös jauhemaisen aineen tuloaukko 5.The device shown in the drawing basically consists of a pressure transmitter 1 and means 2 for transferring the powdered substance from below the device to the pressure transmitter 1. The pressure transmitter is connected to a non-shown pressure source via a pipe 3 and a conveying pipe 4. The device according to the invention is located in a pile of powdery substance, for example in the hold of a ship. The pressure transmitter 1 also has a powder inlet 5.

Painelähetintä ympäröi metallikotelo 6, jonka ulko-35 puolella, edullisesti sen päätykulmissa, on kolme taitto- 86622 4 pyöräparia 7, joiden kautta kulkee kaksi rinnakkaista ketjua 8. Ketjuihin on kiinnitetty kauhajonon muodostavat peräkkäiset kauhat 9, jotka keksinnön mukaisesti on muodostettu pitkänomaisista, sivusuuntaiselta poikkileikkauksel-5 taan oleellisesti puolikourumaisista levyistä, mikä on osoitettu viitemerkinnällä X kuviossa 1, ja jotka metalli-kotelon toisella puolella kulkiessaan sijaitsevat suojako-telossa 10. Suojakotelo on kiinnitetty laitetta ympäröivään metallikoteloon 6 ja sovitettu alkavaksi oleellisesti pai-10 nelähettimen tuloaukon 5 keskivälin kohdalta ja päättyväksi laitteen alapään läheisyyteen. Täten suojakotelo estää kauhojen 9 tarttumisen jauhemaiseen aineeseen niiden kiertäessä laitteen käyttöasentoon nähden alaspäin kulkevassa suunnassa. Kauhojen 9 pituus vastaa oleellisesti tuloauk-15 koon 5 liittyvän täyttösuppilon 11 leveyttä. Laitteen alapäässä ja kotelon vastakkaisella puolella ei ole suojakote-loa. Ketjuihin kiinnitettyjen kauhojen kiertoliike aikaansaadaan kahden synkronoidun käyttömoottorin 17 avulla. Ketjujen 8 kiristys on edullisesti säädettävissä järjestä-20 mällä esimerkiksi laitteen alapuolella oleva taittopyöräpa-ri 7 asemaltaan siirrettäväksi. Tällöin laitteen suojakote-loon 10 nähden vastakkaiselle puolelle, mainitun siirrettävän taittopyöräparin 7 yhteyteen voidaan järjestää metalli-kotelon 6 alaseinämää pitkin siirrettävä ohjauslevy 19. 25 Ohjauslevyä voidaan siirtää taittopyöräparin aseman mukaan siten, että kauhat ylöspäin siirtyessään aina saavat tukea laitteen puolelta. Tämä on ensiarvoisen tärkeää kauhojen 9 puolikourumaisen muodon (vrt viitemerkintä X, kuvio 1) takia. Ohjauspelti 19 muodostaa tällöin kauhojen 9 laitteen 30 puoleisen sivuseinämän. Näin ollen kauhat 9 tulevat suoja-kotelon 10 jätettyään ja käännyttyään mainitun taittopyöräparin 7 kohdalla tarttumaan jauhemaiseen aineeseen ja siirtämään sitä painelähettimen tuloaukkoon 5. Jauhemaisen aineen luovutuksen jälkeen kauhat 9 siirtyvät oleellisesti 35 tyhjinä suojakoteloon 10 uuden kierroksen aloittamiseksi.The pressure transmitter is surrounded by a metal housing 6, on the outer side of which, preferably at its end corners, there are three pairs of folding wheels 86622 4 through which two parallel chains 8 pass through. The chains are attached to successive buckets 9 forming a series of buckets in an elongate lateral cross section. -5 semi-trough-shaped plates, indicated by the reference numeral X in Fig. 1, which, when passing on the other side of the metal housing, are located in a protective housing 10. The protective housing is attached to the metal housing 6 surrounding the device and arranged to start near the lower end of the device. Thus, the protective housing prevents the buckets 9 from adhering to the powdered substance as they rotate in a downward direction relative to the operating position of the device. The length of the buckets 9 substantially corresponds to the width of the filling funnel 11 associated with the inlet-15 size 5. There is no protective housing at the lower end of the device and on the opposite side of the housing. The rotational movement of the buckets attached to the chains is achieved by means of two synchronized drive motors 17. The tightening of the chains 8 is preferably adjustable by arranging, for example, a pair of folding wheels 7 below the device to be displaced. In this case, on the side opposite the protective housing 10 of the device, a movable guide plate 19 can be arranged along said lower wall of the metal housing 6 in connection with said movable folding wheel pair 7. The guide plate can be moved according to the position of the folding wheel pair This is of paramount importance due to the semi-trough-shaped shape of the buckets 9 (cf. reference numeral X, Fig. 1). The control damper 19 then forms the side wall of the bucket 9 on the device side 30. Thus, after leaving the guard housing 10 and turning at said pair of deflection wheels 7, the buckets 9 grasp the powdered material and transfer it to the inlet 5 of the pressure transmitter.

5 866225,86622

Laite kaivautuu tasaisesti alas ainekasaan samanaikaisesti kun jauhemaista ainetta siirtyy painelähettimen tuloauk-koon. Kauhojen kiertoliike voidaan keskeyttää jäljempänä ilmenevistä syistä.The device digs evenly down into the material pile at the same time as the powdered material enters the inlet of the pressure transmitter. The bucket rotation can be interrupted for the reasons below.

5 Painelähettimenä on oleellisesti lieriömäinen säi liö. Paineilmaputki 3 on liitetty säiliön kylkeen, kulje-tusputki 4 on liitetty säiliön toiseen päähän ja jauhemaisen aineen tuloaukko 5 sijaitsee säiliön vastakkaisessa päässä, joka laitteen tavanomaisessa käyttöasennossa on 10 painelähettimen yläpää. Tuloaukko 5 avautuu siten ylöspäin ja siihen liittyy myös ylöspäin avautuva täyttösuppilo 11, jonka yläpuolella kauhat 9 kulkevat vaakasuunnassa. Tuloau-kossa 5 on venttiili 12, joka on esitetyssä suoritusmuodossa lautasventtiili.5 The pressure transmitter is a substantially cylindrical container. The compressed air pipe 3 is connected to the side of the tank, the transport pipe 4 is connected to the other end of the tank and the powder inlet 5 is located at the opposite end of the tank, which in the normal operating position of the device is the upper end of the pressure transmitter. The inlet opening 5 thus opens upwards and is also associated with an upwardly opening filling funnel 11, above which the buckets 9 run horizontally. The inlet 5 has a valve 12, which in the embodiment shown is a poppet valve.

15 Piirustuksissa esitetyssä suoritusmuodossa painelä- hetin 1 koostuu kahdesta päällekkäin sijaitsevasta kammiosta 13 ja 14, jotka ovat yhteydessä toisiinsa aukon 15 kautta, jossa on venttiili 16, joka on esimerkiksi lautasventtiili. Paineputki 3 on liitetty kammion 13 yläosaan ja kul-20 jetusputki 4 tämän kammion alapäähän. Jauhemaisen aineen tuloaukko 5 ja täyttösuppilo 11 sijaitsevat kammion 14 vapaassa päässä eli yläpäässä, niin että jauhemaisella aineella on vapaa pääsy täyttösuppiloon.In the embodiment shown in the drawings, the pressure transmitter 1 consists of two superimposed chambers 13 and 14, which communicate with each other through an opening 15 with a valve 16, which is, for example, a poppet valve. The pressure pipe 3 is connected to the upper part of the chamber 13 and the transport pipe 4 to the lower end of this chamber. The powder inlet 5 and the hopper 11 are located at the free end of the chamber 14, i.e. at the upper end, so that the powdered substance has free access to the hopper.

Aukoilla 5 ja 15 on yhteinen keskiviiva, joka lait-25 teen käyttöasennossa on oleellisesti pystysuorassa tuloau-kon 5 sijaitessa kammioiden 13, 14 välisen aukon 15 yläpuolella. Laitteen yläpäässä sijaitseva nostokorva on merkitty viitenumerolla 18.The openings 5 and 15 have a common center line which, in the operating position of the device 25, is substantially vertical with the inlet opening 5 located above the opening 15 between the chambers 13, 14. The lifting lug at the top of the device is marked with the reference number 18.

Keksinnön mukainen syöttölaite toimii seuraavalla 30 tavalla. Laivan ruumaa tyhjennettäessä nostokorvasta 18 ripustettu laite lasketaan alas ruumaan jauhemaisen aineen pinnalle. Kun jauhemaisen aineen siirtovälineet 2, eli kauhajono, on käynnistetty, alkaa laite kaivautua jauhemaisen aineen kasan sisään kauhojen 9 kuljettaessa ainetta 35 laitteen alapuolelta tämän yläpäähän, jossa aine kauhojen 6 86622 asennon seurauksena valuu täyttösuppiloon 11. Tuloaukon 5 venttiilin 12 ollessa auki aine valuu edelleen kammioon 14. Kun venttiili 12 on sulkeutunut, venttiili 16 avautuu, jolloin aine valuu edelleen kammioon 13. Venttiilin 16 sulkeu-5 duttua kammiossa 13 oleva aine siirtyy putkesta 3 tulevan paineilman vaikutuksesta kuljetusputkeen 4, minkä aikana kammio 14 täyttyy uudelleen. Venttiilin 12 ollessa suljettuna aine kerääntyy täyttösuppiloon 11.The feeder according to the invention operates in the following way. When emptying the hold of the ship, the device suspended from the lifting lug 18 is lowered into the hold on the surface of the powdery substance. When the powder transfer means 2, i.e. the bucket line, is started, the device starts to dig into the powder heap 9 as the buckets 9 convey the substance 35 from below the device to its upper end, where the substance flows into the hopper 11 as the buckets 6 86622 position. 14. When the valve 12 is closed, the valve 16 opens, whereby the substance continues to flow into the chamber 13. After the valve 16 closes, the substance in the chamber 13 is transferred to the transport pipe 4 by the compressed air from the pipe 3, during which the chamber 14 is refilled. When the valve 12 is closed, the substance collects in the filling funnel 11.

Siirtovälineiden 2 toiminnan vaikutuksesta laite 10 uppoaa yhä syvemmin ainekasaan. Kun laite on täysin uponnut jauhemaiseen aineeseen siirtovälineet pysäytetään, jolloin ainetta valuu painovoiman vaikutuksesta kauhojen 9 välistä täyttösuppiloon 11 ja siitä edelleen painelähettimeen 1 edellä selostetulla tavalla. Kauhojen 9 laitteen, eli tässä 15 tuloaukon 5 puoleinen avoin sivu (vrt viitemerkintä X, kuvio 1) on omiaan edistämään mainittua valumista. Tässä vaiheessa toimivat siten vain painelähde ja painelähettimen venttiilit. Kun ainekasan pinta on alentunut täyttösuppilon tasolle, niin että ainetta ei enää valu suppiloon painovoi-20 man vaikutuksesta, laitetta siirretään alemmaksi tai sivusuunnassa eri paikkaan. Aineen pohjakerros on syötettävä painelähettimeen kauhojen avulla.As a result of the operation of the transfer means 2, the device 10 sinks deeper and deeper into the material pile. When the device is completely immersed in the powdery substance, the transfer means are stopped, whereby the substance flows under the influence of gravity from the buckets 9 to the filling funnel 11 and from there to the pressure transmitter 1 as described above. The open side of the bucket device 9, i.e. here the inlet opening 5 on the side (cf. reference numeral X, Fig. 1), is capable of promoting said run-off. Thus, at this stage, only the pressure source and the pressure transmitter valves operate. When the surface of the heap has fallen to the level of the hopper so that the substance no longer flows into the hopper by gravity, the device is moved lower or laterally to a different location. The bottom layer of the substance must be fed to the pressure transmitter by means of buckets.

Edellä esitetystä suoritusesimerkistä poiketen pai-nelähetin 1 voidaan tehdä yksikammioiseksi, jolloin vent-25 tiili 16 voidaan jättää pois. Painelähettimellä voi myös olla edellä esitetystä poikkeava muoto, esimerkiksi kuutio-mainen. Oleellista on, että painelähettimessä on tuloaukko, joka on sellainen, että se voi vastaanottaa jauhemaista ainetta sekä siirtovälineistä 2 että aineen vapaan valumi-30 sen seurauksena. Tuloaukko täyttää nämä ehdot jos se on suorassa yhteydessä sekä siirtovälineisiin että ympäristöön. Edellä esitetyn perusteella on ilmeistä, että aukon tason ei tarvitse sijaita tarkalleen vaakasuorassa laitteen käyttöasennossa vaan että aukko voi olla kalteva. Lisäksi 35 on huomattava, että venttiili 12 voi sijaita jopa pystytä- 7 86622 sossa jos siihen johtava täyttösuppilo avautuu ylöspäin eli suppilon reunan muodostama taso on oleellisesti vaakasuora.In contrast to the above embodiment, the pressure transmitter 1 can be made single-chamber, whereby the brick 16 of the vent-25 can be omitted. The pressure transmitter may also have a shape different from that described above, for example cubic. It is essential that the pressure transmitter has an inlet which is such that it can receive the powdery substance from both the transfer means 2 and the free flow of the substance as a result. The inlet meets these conditions if it is in direct contact with both the transmission means and the environment. From the above, it is obvious that the level of the opening does not have to be exactly in the horizontal operating position of the device, but that the opening can be inclined. In addition, it should be noted that the valve 12 can even be located vertically if the filling funnel leading to it opens upwards, i.e. the plane formed by the edge of the funnel is substantially horizontal.

Painelähettimen 1 kammioiden 13, 14 ei tarvitse sijaita piirustuksessa esitetyllä tavalla päällekkäin, vaan 5 ne voivat olla esimerkiksi vierekkäin.The chambers 13, 14 of the pressure transmitter 1 do not have to be superimposed as shown in the drawing, but they can be adjacent, for example.

Myös kauhojen siirtomekanismi voi rakenteellisilta yksityiskohdiltaan järjestää toisin oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The bucket transfer mechanism can also be arranged differently in its structural details within the scope of the appended claims.

Claims

An apparatus for feeding powdered material from a heap of material to a conveyor, the apparatus comprising a pressure transmitter (1) connected to a pressure source, having a powdered material inlet (5) and an outlet leading to the conveyor (4), means (2) ) for transferring the powdered substance from under the device to the inlet (5) of the pressure transmitter (1) and a protective housing (10) for receiving means (2) moving away from said inlet (5) on one side of the device, allowing the device to dig into the substance , that the means (2) for conveying the powdered substance from below the device to the inlet (5) of the pressure transmitter (1) comprise elongate buckets (9) of substantially semi-grooved (X) lateral cross-section cooperating with the wall (6, 19) facing said buckets with forming a trough-like structure when transferring a powdery substance to the device I'm not under the pressure-20 transmitter inlet.

Device according to Claim 1, characterized in that the length of the substantially semi-trough-shaped (X) buckets (9) corresponds to the width of the filling funnel (11) connected to the inlet opening (5) of the pressure transmitter (1). 9 86622