FI86218B - Braennare foer smaeltning av glasmaengd. - Google Patents

Description

1 86218

Lasiseoksen sulatukseen tarkoitettu poltin Tämä keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen polttimeen ja patenttivaatimuksen 9 joh-5 dannon mukaiseen materiaalipinnan kuumentamiseen.

Jatkuviin lasin sulatusprosesseihin kuuluu tavanomaisesti jauhemaisten raaka-aineseosten kerrostaminen sulan lasin lammikkoon, jota pidetään säiliötyyppisen sulatusuunin sisällä, ja lämpöenergian käyttäminen, kunnes 10 materiaalit ovat sulaneet sulan lasin lammikkoon. Sulatus-säiliö sisältää tavanomaisesti suhteellisen määrän sulatettua lasia, jotta muodostettaisiin riittävä oloaika sulatetussa lasissa oleville virroille jonkinasteisen homo-genoinnin aikaansaamiseksi, ennen kuin lasi poistetaan 15 muodostamistyövaiheeseen. Nämä uudelleenkierrätysvirrat säiliötyyppisessä sulattimessa voivat johtaa lämpöenergian tehottomaan käyttöön. Tavanomainen ylhäältä säteilevä kuumentaminen on tehotonta sen vuoksi, että vain osa sen säteilevästä energiasta suunnataan sulatettavaa materiaalia 20 kohti.

Vaihtoehtona edellä kuvatuille tavanomaisille säi-liötyyppisille lasin sulatusuuneille Kunkle'n ja Matesa’n US-patentti 4 381 934 ehdottaa tehostettua lasin raaka-aineseoksen nesteytysprosessia, jossa raaka-aineseoksen 25 suuret määrät tehokkaasti nesteytetään suhteellisen pie- : nessä nesteytysastiassa. Tämä prosessimuoto, erityisesti kun käytetään vahvistettuja lämmön lähteitä, tuottaa suhteellisen pieniä määriä lämpötilaltaan korkeaa poistokaasua. Tästä poistokaasusta tuleva lämpö voidaan ottaa tal-: 30 teen ja käyttää suoraan kuumentamaan raaka-aineseoksen virtaa, jota syötetään nesteytysastiaan, jotta parannettaisiin prosessin yleistä tehokkuutta.

Kuumennettaessa raaka-aineseosmateriaalia nestey-tystä varten on toivottavaa saada maksimaalinen altistetun _·* : 35 raaka-aineseoksen peitto sulatusuunin sisällä polttimilla 2 86218 kuumuuden käyttämiseksi tehokkaasti. Sijoitettaessa poltin raaka-aineseoskerroksen kuumentamiseksi tehokkaasti kuu-mennusastiassa siten kuin on ehdotettu US-patentissa 4 381 934, on otettava huomioon useita tekijöitä. Kun 5 polttimesta tuleva liekki on liian lähellä raaka-aineseos-kerrosta, liekin isku voi aiheuttaa kerroksen tulemisen epästabiiliksi. Tämän tuloksena kerros voi varista alaspäin astiaan aiheuttaen epäsäännöllisyyksiä raaka-aineseoskerroksen paksuuteen ja ei-toivottavan tuotteen. Li-10 säksi tuloksena oleva turbulenssi voi johtaa hiukkasmaisen poistumisen kasvuun polttimen poistovirrassa. Toinen huomioon otettava tekijä on se, että liekin ei tulisi olla tarkoitettu suoraan raaka-aineseoskerroksen yläaluetta kohti, koska voimakas kuumuus voi vaikuttaa epäedullisesti 15 läheisyydessä oleviin tulenkestäviin materiaaleihin. Lisäksi jos polttimen liekkien on kuljettava liian pitkä matka ennen seinän kuumentamista, lämpötehoa menetetään.

Raaka-aineseoskerroksen kuumentamiseksi tehokkaammin voi olla sijoitettuna lisäpolttimia muodostamaan pa-20 rempi liekin jakaantuminen kuumennusastiaan raaka-aine-seoskerrosta pitkin. Vaikka tämä tuottaisi paremman liekin peiton, tällainen vaihtoehto mutkistaisi kuumennusmenette-lyä vaatimalla lisäpoltinlaitteiston ja vastaavan paikalleen säätämisen, kunnossapidon ja jäähdytyslaitteet.

25 Vaihtoehtona voitaisiin käyttää yhtä poltinta, jos- sa on monta ulosmenoa, pienentämään polttimien määrää samalla ylläpitäen tehokkaan liekin jakaantumisen. Yksi poltin voisi hajottaa polttimen liekit raaka-aineseoskerroksen yli vaatimatta lisäksi tulevaa paikalleen asennusta : 30 tai kunnossapitokustannuksia. Monisuuttiminen poltin voisi olla sijoitettu lähelle raaka-aineseoskerrosta ja sen suu-tin voisi olla asetettu suuntaamaan polttimen liekit pyyh-: V käisyvaikutuksella yli raaka-aineseoskerroksen pikemminkin kuin suoraan raaka-aineseoskerrokseen. Tuloksena oleva : 35 moniliekkinen pyyhkäisevä poltin voisi jakaa kuumuuden 3 86218 raaka-aineseoskerroksen yli samalla pienentäen turbulenssia, joka aiheutuu törmäämisestä kerrokseen.

Voisi olla edullista, että on monta ulosmenoa käsittävä poltin, joka voisi jakaa kuumentavia liekkejään 5 raaka-aineseoskerroksen yli kuumuuden siirtymisen maksimoimiseksi raaka-aineseosmateriaaliin samalla pienentäen suoraa liekkien iskua raaka-aineseokseen ja ympäröivään tulenkestävään materiaaliin.

Shephard’in US-patentti 3 127 156 esittää poltinta, 10 jossa on säädettävä liekin asento. Ryhmä samankeskisiä putkia erottaa hapen, ilman, polttoaineen ja veden virran polttimen pituutta pitkin. On muodostettu kaksi rengasmaista kanavaa polttimen jäähdyttämiseksi käytettyä vettä varten. Rengasmaisissa kanavissa olevat väliseinät varmis-15 tavat, että vesi tulee sisääntuloliittimeen ja virtaa polttimen pituuden verran toista sivua pitkin, ennen kuin se palaa polttimen toista sivua pitkin ulosmenoliittimeen. Polttimessa on yksi liekin ulosmeno polttimen kärjessä.

Love'n ym. US-patentti 3 515 529 esittää sivupur-20 kauspoltinta käytettäväksi regeneratiivista tyyppiä ole vassa lasin sulatusuunissa. Jäähdytysneste tuodaan kammion sisään, joka ulottuu polttimen pituudelle. Polttimeen syötetään nestemäistä polttoainetta kuten polttoöljyä pai-neenalaisena ilman paineilman sisääntuomista sumuttavana 25 keinona. Poltin sisältää yhden ulosmenosytytyksen poltti- : men sivusta.

Daman'in ym. US-patentti 4 391 581 esittää poltinta polttoaineen injektoimiseksi kuumennettua polttoilmaa varten olevien kanavien sisään, jotka yhdistävät ristikkotäy-- ; 30 tökset regeneratiivista tyyppiä olevan sulatusuunin osien I..‘ kanssa. Yksi keskiputki suuntaa polttoaineen kuten luon- nonkaasun vesijäähdytteisen vaipan kautta ja ulos yhden \ suuttimen kautta ilmakanavatunneleihin. Kulmassa olevaa : kärkiosaa jäähdytetään veden virtauksella jäähdytysvaipan .* . 35 kautta.

4 86218 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada polt-timesta tulevien liekkien leviämistä kuumennettavan mate-riaalikerroksen yli paremman lämmönjakautumisen aikaansaamiseksi. Tähän päästään polttimella, jolle keksinnön 5 mukaan on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, ja menetelmällä, jolle keksinnön mukaan on tunnusomaista patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa esitetyt tunnusmerkit.

Tässä keksinnössä käytetty monisuuttiminen poltin 10 levittää liekit pinnan yli muodostamaan tehokkaamman kuumentamisen kuin yhdellä ulostulolla varustettu suutin. Suuttimet on sijoitettu pituussuunnassa ulottuvalle polt-timen osuudelle, joka voi olla missä tahansa suunnassa. Tuloksena poltin voidaan tehdä yhdenmukaiseksi sen pinnan 15 kanssa, jota se kuumentaa. Esimerkiksi jos pinta on kaareva, ulottuva osuus voi olla olennaisesti pinnan suuntainen, niin että monta suutinta voi jakaa tasaisemmin polt-timen liekin. Lisäksi polttimen suuttimet esillä olevassa keksinnössä voidaan sijoittaa suuntaamaan liekin pyyhkäi-20 sevässä suunnassa pinnan yli pikemminkin kuin suoraan pintaan, jotta pienennettäisiin liekin iskua ja ylläpidettäisiin pinnan stabiiliutta kuumentamisen aikana. Koska esillä olevan keksinnön polttimet voivat korvata useita yhdellä ulosmenolla varustettuja polttimia ja yhä muodostaa 25 tehokkaan kuumuuden jakaantumisen, on vähemmän varusteita : ja niihin liittyvää kunnossapitoa samoin kuin pienentyneet polttimen luoksepääsyvaatimukset ja yksinkertaistettu läm-pöjär jestely.

Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin oheisiin .·. ; 30 piirustuksiin viitaten.

··. Kuvio 1 on isometrinen leikkauskuva, josta on pois tettu osia nesteytysastian selkeyden vuoksi, jossa astias-sa on esillä olevan keksinnön edullisen sovellutuksen mu- : kaisia polttimia.

- 35 5 86218

Kuvio 2 on poikkileikkauskuva kuviossa 1 esitettyä tyyppiä olevan polttiraen edullisesta sovellutuksesta, jolloin kuva esittää kaasu-, polttoaine- ja jäähdytysjohtoja ja suutinjärjestelyä.

5 Kuvio 3 on päältä katsottu kuva kuvion 2 poltinso- vellutuksesta.

Kuvio 4 on poikkileikkauskuva kuvion 2 viivojen 4-4 kautta, jolloin kuva esittää kaasu-, polttoaine- ja jäähdytysjohtoja ja suutinjärjestelyjä.

10 Kuvio 5 on pohjakuva kuviossa 2 esitetyn polttimen sovellutuksen suutinosasta.

Kuvio 6 on poikkileikkauskuva polttimen vaihtoehtoisesta sovellutuksesta.

Kuvio 7 on samanlainen poikkileikkauskuva kuin ku-15 vio 4 vaihtoehtoisesta polttimesta ja esittää monisuuntaista suutinjärjestelyä.

Kuvio 8 on sivukuva kuvion 7 polttimesta ja esittää erilaisia suuttimen asentoja.

Kuvio 9 on samanlainen poikkileikkauskuva kuin ku-20 vio 4 polttimen toisesta vaihtoehtoisesta sovellutuksesta.

Kuviot 10 ja 11 ovat sivukuvia vaihtoehtoisista poltinjärjestelyistä, jotka on sijoitettu kuumennettavan pinnan viereen ja jotka esittävät erilaisia polttimen liekin muotoja.

25 Kuvio 12 on isometrinen kuva vaihtoehtoisesta pol tin järjestelystä.

Tätä keksintöä, sellaisena kuin se on esitetty, käytetään edullisesti Kunkle'n ym. US-patentissa 4 381 934 esitetyssä sulatusprosessissa, mutta sitä voidaan käyttää - 30 missä tahansa kuumennus- ja/tai sulatusprosessissa, jossa käytetään sellaisia lämmönlähteitä kuten kaasupolttimia, milloin kuumuuden jakelu vaikutettavalle materiaalille on ensiarvoisen tärkeää.

: t US-patentissa 4 381 934 kuvatussa raaka-aineseok- : 35 sen nesteytysprosessissa, jossa patentissa esitetyt peri- 6 86218 aatteet on täten sisällytetty tähän viittaamalla, raaka-aineseos kerrostetaan nesteytysastiaan, jonka on tarkoitus aiheuttaa voimakas kuumuus raaka-aineseokseen suhteellisen pienessä tilassa raaka-aineseoksen muuttamiseksi nopeasti 5 nesteytettyyn tilaan. Nesteytetty raaka-aineseos virtaa ulos astiasta yhdistysastiaan.

Kuvio 1 esittää nesteytysastiaa 10, joka on samanlainen tyypiltään kuin on ehdotettu Heithoff'in ym. US-patentissa 4 496 387, jonka periaatteet on täten sisälly-10 tetty tähän viittaamalla. Rumpu 12 voi olla valmistettu teräksestä ja se on tuettuna pyöreään kehykseen 14, joka puolestaan on asennettu pyörivästi useille tukirullille 16 ja kohdistusrullille 18 yleisesti pystysuoran akselin ympärille, joka vastaa rummun 12 keskiviivaa. Rummun 12 ala-15 puolella oleva raaka-aineseoksen ulosmenokokonaisuus 20 sisältää välilevyn 22, jossa on avoin keskusta 24. Hattu 26 on muodostettu rummun 12 yläpuolelle, ja se voi olla tukena rungon 28 tavoin. Hattu 26 voi käsittää ainakin yhden aukon 30 polttimen 32 sisäänpistämistä varten. Edul-20 lisessa sovellutuksessa hattu 26 käsittää aukkoja useita polttimia 32 varten ja se on muodostettu keraamisesta tulenkestävästä materiaalista, mutta hattu voi olla mitä tahansa korkeaa lämpötilaa kestävää materiaalia, esim.

.korkeaa lämpötilaa kestävää terästä.

: 25 Nesteytysastian 10 sisällä sulamattoman raaka-aine seoksen 34 kerrosta pidetään rummun 12 seinillä, jotka ympäröivät keskionteloa, jonka sisällä palaminen tapahtuu, kuten on esitetty kuviossa 1. Polttimesta 32 tulevat liekit 36 aiheuttavat raaka-aineseoksen 34 pintaosan 38 tule-30 misen nestemäiseksi ja virtaamisen alaspäin ulosmenokoko-naisuuden 20 pohja-aukkoa 24 kohti. Sitten nesteytetty raaka-aineseos virtaa ulos nesteytysastiasta 10 ja se voi : kerääntyä astiaan (ei esitetty) nesteytysastian 10 alapuo- lella edelleenkäsittelyä varten tarpeen mukaan. Poistokaa-.* · 35 sut voivat poistua alaspäin pohja-aukon 24 kautta tai 7 86218 ylöspäin hatussa 26 olevan aukon kautta ja poistoulosmenon 40 sisään.

Vaikka ei rajoittavasti on esillä olevassa keksinnössä polttimella 32, kuten on esitetty kuvioissa 2, 3, 4 5 ja 5, edullisesti L-muoto, jossa on useita suuttimia 42 sen pidennettyä jaikaosaa 44 pitkin. Pidennetty jaikaosa 44 muodostaa halutun polttimen liekkien 36 jakelun, kuten kerrotaan myöhemmin. Nyt viitataan erityisesti kuvioon 2, jossa poltin 32 käsittää lisäksi ulomman vaipan 46, jossa 10 on päätelevyt 48 ja 50, jotka ympäröivät johtoa 52, pala-miskaasujohtoa 54 ja polttoainejohtoa 56, jotta muodostettaisiin kammio polttimeen 32 johdon 52 kautta tulevan jäähdytysaineen poistamiseksi. On ymmärrettävää, että myöhemmät viittaamiset palamiskaasuun käsittävät sekä puhtaan 15 hapen että happea sisältävän kaasun samoin kuin minkä tahansa muun kaasun, joka tukee palamista polttoaineen kanssa. Polttimen 32 suojaamiseksi kuumennusastian 10 korkea-lämpötilaiselta ympäristöltä jäähdytysaine, edullisesti vesi, mutta ei siihen rajoittuen, tulee polttimeen 32 si-20 sääntulon 58 kautta, kulkee johdon 52 pituuden matkan ja poistuu avoimessa päässä 60. Jäähdytysaine täyttää ulomman vaipan 46 ja virtaa sen kautta poistuen polttimesta 32 ulosmenossa 62. Kaasu ja polttoaine tulevat polttimeen 32 sisääntulojen 64 ja 66 kautta ja läpimenoa pidetään ero-25 tettuna johdoilla 54 ja vastaavasti 56. Päätelevyt 68 ja 70 sulkevat johtojen päät polttoaineen ja kaasun erottamiseksi ulosmenoon 62 liikkuvasta jäähdytysaineesta. Nyt viitataan kuvioihin 4 ja 5, joissa kaasujohdossa 54 olevat aukot 72 ja polttoainejohdossa 56 olevat aukot 74 sallivat : 30 kaasun ja polttoaineen sekoittumisen suuttimien 42 luona.

Jokainen putki 76 muodostaa sekoituskammion suuttimessa 42 kaasu/polttoaineseosta varten ja suuntaa sen haluttuun : suuntaan. Koska poltinta 32 jäähdytetään jäähdytysaineel- la, jota kierrätetään johdon 52 ja vaipan 46 kautta, kaik-: 35 ki hitsaukset ja muut yhdistävät tai kiinnitys järjestelyt 8 86218 ovat vesitiiviitä. Korkean lämpötilan ja syövyttävän ympäristön johdosta polttimen komponentit ovat edullisesti ruostumatonta terästä mutta ne voivat olla mitä tahansa materiaalityyppiä, joka voi toimia pitkän ajan tässä ympä-5 ristössä.

Edullisessa sovellutuksessa johdot 54 ja 56 ovat suorakulmaiset ja niillä on yhteinen seinälevy 78, kuten on esitetty kuviossa 4, mutta on ymmärrettävä, että voidaan käyttää muita johdon muotoja. Esimerkiksi olisi sel-10 vää alan ammattilaiselle, että seinä seinää vasten sijoitettujen suorakulmaisten putkiosien pari tai muut samanlaiset muodot antaisivat vastaavan rakenteen. Samalla kun aukot 72 ja 74 on kuviossa 5 esitetty suorakulmaisina, aukot voivat olla minkä tahansa muotoisia ja kokoisia, 15 jotka muodostavat halutun kaasu/polttoaineseoksen ja liekin ominaisuudet, esim. pyöreitä, soikeita, suorakulmaisia varustettuna kaarevilla pääteosilla jne. Lisäksi aukkojen 72 ja 74 ei tarvitse olla saman kokoisia tai muotoisia jokaisessa suuttimessa, ja lisäksi aukot voivat vaihdella 20 suuttimesta suuttimeen.

Tulisi ymmärtää, että muut polttoaine-, kaasu- ja jäähdytysainejohtojen järjestelyt on sisällytetty tämän keksinnön periaatteisiin. Esimerkiksi kuvio 6 esittää suorakulmaista vaippaa 146, joka ympäröi palamiskaasujohtoa . 25 154 ja polttoainejohtoa 156. Aukot 172 ja 174 kaasujohdos- sa 154 ja vastaavasti polttoainejohdossa 156 sallivat kaasun ja polttoaineen yhtymisen sekoitusalueella 176. Levy 80 jakaa vaipan 146 ja muodostaa jäähdytysaineen sisään-tulokäytävän 82 ja jäähdytysaineen ulosmenokäytävän 84, 30 jonka kautta jäähdytysaine virtaa jäähdyttämään poltinta 32.

Putken 76 pituus yhdistettynä aukkojen 72 ja 74 .·. : kokoon ja muotoihin määrittelee liekin 36 avautumiskulman ,··.·. A polttimesta 32, kuten on esitetty kuviossa 4. Putken 76 35 muoto voidaan muunnella, esimerkiksi kartiomaiseen osaan * · · 9 86218 edelleen avautumiskulman muuntamiseksi. Vaikka ei ole rajoittava esillä olevassa keksinnössä, avautumiskulma on edullisesti noin 10...15 °C. Tämä avautumiskulma keskistää polttimen liekit 36 ja paremmin suuntaa ne raaka-aineseos-5 kerroksen yli, niin että kokonaisliekki on lähempänä raa-ka-aineseoksen 34 pintaa 38 ja se voi tehokkaammin kuumentaa raaka-aineseosmateriaalia.

Kuviossa 1 esitetty poltinjärjestely kuvaa, kuinka liekin peitto suunnataan liekkien 36 hajottamiseksi raaka-10 aineseoksen 34 pintaosan 38 yli terävässä kulmassa liekin ja raaka-aineseoksen 34 välillä. Kun polttimen liekin 36 ja pintaosan 38 välinen kulma pienennetään 90°:sta, liekki 36 suunnataan kulkemaan raaka-aineseoksen pintaa 38 pitkin pikemmin kuin suoraan törmäämään siihen. Tämä järjestely 15 siirtää tehokkaasti kuumuutta raaka-aineseoksesta nesteyt-tämistä varten, koska suurempi osa raaka-aineseoksen pinnasta on suoraan liekkien 36 vaikutuksen alaisena mutta ei vaikuta raaka-aineseoksen 34 stabiilisuuteen.

Kuvio 7 esittää polttimen 32 poikkileikkausta, joka 20 on samanlainen kuin kuviossa 4, mutta siinä on toinen suu-tin 86 yhdessä suuttimen 42 kanssa. Suuttimien 42 ja 86 on esitetty olevan suunnilleen suorassa kulmassa toistensa suhteen, mutta ne voivat olla missä tahansa sopivassa kulmassa, joka vaaditaan aikaansaamaan haluttu polttimen muo-.25 to. Vaippa 46 sulkee sisäänsä johdot 52, 54 ja 56 yhdessä kaasun lisäjohdon 88 kanssa. Kaasujohdossa 88 oleva aukko 90 ja lisäaukko 92 ja polttoainejohto 56 syöttävät suuttimen 86 syöttöputkiosaa 94. On ilmeistä että vaihtoehtona johdot 54 ja 88 voisivat olla polttoainejohto ja johto 56 : 30 voisi olla kaasujohto. Suuttimet voi olla sijoitettu pa rien ryhmiin, kuten on esitetty kuvion 8 vasemmanpuoleisessa osassa, tai porrastettu, kuten on esitetty kuvion 8 .·. oikeanpuoleisessa osassa. Tätä moninkertaista suutinjär- .··.·. jestelyä voidaan käyttää jokaisessa halutussa polttimen 35 muodossa.

ίο 8621 8

Nyt viitataan kuvioon 9, jossa polttoaineen tai kaasun lisäjohto voisi olla lisättynä polttimeen 32 muodostamaan lisäsuutinasennot polttimen kehän ympärille. Erityisesti jäähdytysainejohto kulkee kaasujohtojen 254 ja 5 polttoainejohtojen 256 parien läpi. Kaasujohdoissa 254 olevat aukot 272 ja polttoainejohdoissa 256 olevat aukot 274 sallivat kaasun ja polttoaineen sekoittumisen suutti-missa 242.

Kuvioissa 2...5 esitetty polttimen sisäpuolinen 10 rakenne on sovitettavissa myös muihin polttimen muotoihin, kuten sellaisiin kuin on esitetty kuvioissa 10 ja 11 mutta ei rajoittuen näihin. Pikemminkin kuin että suuttimet 42 ovat vaakasuorassa suuntauksessa jaikaosaa 44 pitkin, kuten on esitetty kuviossa 2, suuttimet voivat olla väli-15 matkan päässä toisistaan pystysuunnassa, ja jos halutaan, sopia yleisesti yhteen raaka-aineseoksen 34 esillä olevan pinnan kanssa. Jos kuumennustoiminta sallii, suutin 42 voidaan suunnata suuntaamaan liekit 36 suoraan materiaalin pintaan. Vaihtoehtona ja erityisesti viitaten kuvioon 11 20 suuttimet 42 voivat suunnata liekit 36 myös suuttimista 42 ei-normaalissa suunnassa polttimen 32 pituusakselin suhteen. Lisäksi suuttimia 86 voidaan lisätä ja/tai suuttimen välitilaa voidaan vaihdella vaikuttamaan haluttuihin muutoksiin polttimen muodossa.

25 Viitaten edelleen kuvioon 11 sulatusjärjestelmässä, jossa kerroksen stabiliteetti on tärkeä näkökohta, liekin koko suuttimen polttimen 32 jokaisessa suuttimessa voidaan vaihdella muodostamaan pienempi suoraan iskeytyvä liekki raaka-aineseoksen seinän yläosiin ja suuremmat pyyhkäise-30 vät liekit sen yläosia pitkin täten ylläpitäen seinän stabiiliutta.

On huomattava, että muita polttimen muotoja, joissa käytetään esillä olevan keksinnön polttimen ja suuttimen muotoilua, voidaan sovittaa käytettäväksi missä tahansa 35 kuumennus- ja/tai sulatustyövaiheessa. Koska suuttimet 42 li 11 86218 on sijoitettu yleisesti pituussuuntaisesti ulottuvaa polt-timen 32 osaa pitkin, kuten kuviossa 2 esitettyä jaikaosaa 44 pitkin, ulkoneva osa voi olla mitä tahansa muotoa, mikä vaaditaan muodostamaan tehokas ja toimiva kuumennus. Esi-5 merkiksi sulatusprosessissa kuten edellä on mainittu, täydellistä rengaspoltinta astian 10 sisällä voitaisiin käyttää muodostamaan jatkuva pyyhkäisevien liekkien verho raaka- aineseoksen pintaa pitkin. Vaihtoehtoisesti polttimessa 32 voisi olla useita ulottuvia osia, kuten on esitetty 10 kuviossa 12. Osat 96 ulottuvat ulospäin yhteisestä navas ta 98 pääelimen 100 toisessa päässä lisäalueen kuumentamiseksi yhdestä keskeisestä kaasun ja polttoaineen lähteestä. Lisäksi osat 96 voivat ulottua ulospäin navasta 98 eri tasoilla monisuuttimisen, monitasoisen polttimen muo-15 dostamiseksi.

Tässä selostetun ja kuvatun keksinnön muoto edustaa sen kuvaavien parhaana pidettyjen sovellutusmuotojen selostusta. On ymmärrettävää että voidaan tehdä erilaisia muutoksia poikkeamatta jäljempänä olevissa patenttivaati-20 muksissa määritellystä keksinnön ytimestä.

Claims (15)

1. Poltin, joka käsittää pitkänomaisen ulomman vaipan (46), joka ympäröi ensimmäistä ja toista johtoa 5 (56, 54), jotka ulottuvat oleellisesti ulomman vaipan (46) koko pituudelle, ja jäähdytysainejohdon (52), joka täyttää vaipan (46) jäähdytysnesteellä, ja jäähdytysaineen ulostulon (62), jolloin ensimmäinen johto (56) on oleellisesti yhdensuuntainen toisen johdon (54) kanssa ja sijaitsee 10 toisen johdon (54) vieressä ja jolloin ensimmäisessä ja toisessa johdossa (54, 56) on useita ensimmäisiä ja toisia aukkoja (72, 74), jotka sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan pitkin ensimmäistä ja toista johtoa (56, 54), mainittujen aukkojen (72, 74) ollessa yhdistetty toisiinsa 15 useilla sekoituskammioilla (76), jotka on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan pitkin ensimmäistä ja toista johtoa (56, 54), tunnettu siitä, että sekoituskam- miot (76) käsittävät putkiosat, jotka ulkonevat ensimmäisestä ja toisesta johdosta (56, 54) muodostaen polttosuut-20 timia (42), jotka suuntaavat kussakin sekoituskammiossa (76) tapahtuvan polttoaineen ja kaasun palamisesta syntyvät liekit (36) ennaltamäärättyyn suuntaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen poltin, tunnettu siitä, että se käsittää kolmannen johdon (88), . 25 jossa on kolmas aukko (90), että toisessa johdossa (56) on neljäs aukko (92), ja että siinä on lisäksi lisäputkiosa (94), joka yhdistää kolmannen ja neljännen aukon (90, 92).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen poltin, tunnettu siitä, että ensimmäisten ja toisen aukkojen 30 (72, 74) koko ja/tai muoto vaihtelee.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen poltin, tunnettu siitä, että sekoituskammiot (76, 94) on sijoitettu polttimeen (32) kehämäisesti välimatkan pää-hän toisistaan. • 35 li i3 8621 8

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen poltin, tunnettu siitä, että sekä ensimmäinen että toinen johto (56, 54) käsittää ensimmäisen ja toisen osan, jolloin kummankin johdon (56, 54) toinen osa on kulmassa 5 sivulle siirretty vastaavien johtojen ensimmäisen osan suhteen, ja että sekoituskammiot (76) on sijoitettu johtojen (56, 54) toisia osia pitkin.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen poltin, tunnettu siitä, että poltin (32) käsittää 10 useita ensimmäisiä johtoja (56, 256) ja useita toisia johtoja (54, 254) sekä polttoaineen syöttöjohdon ja kaasun syöttöjohdon, jolloin kunkin ensimmäisen ja toisen johdon (56, 54) yksi pää on yhdistetty yhteen polttoaineen syöttö johtoon tai kaasun syöttöjohtoon syöttämään polttoainet- 15 ta tai kaasua kuhunkin ensimmäiseen johtoon (56, 256) tai kuhunkin toiseen johtoon (54, 254) polttoaineen syöttöjoh-dosta tai kaasun syöttöjohdosta.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen poltin, tunnettu siitä, että sekoituskammiot sijait- 20 sevat pitkänomaisen vaipan (46) suutinosan (44) valitussa kohdassa ja että suutinosa (44) on kulmassa sivulle siirretty pitkänomaisen vaipan (46) ensimmäisen osan suhteen.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen poltin, tunnettu siitä, että suutinosa (44) on kohtisuorassa 25 pitkänomaisen vaipan (46) ensimmäisen osan suhteen.

9. Menetelmä keskionteloa ympäröivän materiaalipinnan (38) kuumentamiseksi, joka keksiontelo käsittää oleellisesti sylinterimäisen astian (12), materiaalipinnan (38) ollessa sijoitettu astian seiniä pitkin, kansiosan (26) ja .. 30 ulostulon, joka sallii kuumennetun materiaalin poistumisen ontelosta, kun onteloon sijoitetaan poltin (32), tunnettu siitä, että käytetään patenttivaatimusten 1-8 mukaista poltinta (32), jolloin pitkänomainen vaippa (46) käsittää asennointiosan, joka ulottuu kansiosan (26) läpi, '.35 ja jolloin suutinosa (44) kulkee materiaalipintaa (38) i4 86218 pitkin ja suuntaa useita liekkejä (36) pitkittäisestä suu-tinosasta (44) mainittua pintaa (38) kohti.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polttimen (32) suutinosa (44) 5 suunnataan oleellisesti yhdensuuntaiseksi materiaalipinnan (38) kanssa.

11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liekkien (36) suuntaaminen käsittää liekkien (36) pyyhkäisemisen mainitun pinnan (38) 10 yli.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalipinnan (38) kuumennus nesteyttää materiaalin ja että materiaali-pinta (38) on kalteva.

12 8621 8

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää lisämateriaalin syöttämisen materiaalipinnalle (38) ja nesteytyneen materiaalin poislaskemisen tältä pinnalta (38).

14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen me- 20 netelmä, tunnettu siitä, että onteloa pyörite tään.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaali on lasi-panos . is 8621 8