FI85541C - Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85541C FI85541C FI852538A FI852538A FI85541C FI 85541 C FI85541 C FI 85541C FI 852538 A FI852538 A FI 852538A FI 852538 A FI852538 A FI 852538A FI 85541 C FI85541 C FI 85541C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- signal
- calibration
- measuring
- zero
- rotating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
- G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/108—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving resistance strain gauges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Description
85541
MENETELMÄ JA LAITE PYÖRIVÄN AKSELIN DEFORMAATION MITTAAMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR MÄTNING AV DEFORMA-TIONEN HOS EN ROTERANDE AXEL
5 Keksintö koskee menetelmää ja laitetta pyörivän akselin deformaation mittaamiseksi patenttivaatimuksen l johdannon mukaisesti.
Tällainen menetelmä on tunnettu US-patenttijulkaisusta 10 3,797,305, jossa kalibrointielin käsittää vastuksen. Moment- tisignaali katkaistaan siinä jaksottain tunnettua, kalibroitua momenttia edustavan referenssisignaalin tuottamiseksi. Vastus voidaan valita lämpötilakertoimella. Tämän tunnetun tekniikan mukaisesta ratkaisusta puuttuu tarkkuus, erityi-15 sesti signaalien välisten pienten erojen mittaamiseksi. GB-2077537 esittää painemittaussilta- ja kalibrointisignaalia, jossa on "nollareferenssitaso". US-3,234,787 esittää venymä-anturia ja kompensointisiltaa.
20 Keksinnön tarkoituksena on parantaa tunnettuja menetelmiä.
Tämä saavutetaan patenttivaatimuksen 1 määrittelemällä menetelmällä. Kun kalibrointi- ja nollakalibrointilaitteet ottavat signaaleja kalibrointi- ja nollakalibrointisilloil-la, jotka ovat järjestetyt rengasmaiseen metallikannatti-25 meen, joka on yhdistetty akseliin ja jossa on sama mittaus-lämpötila kuin mittaussillassa, alkujaan mittaussillasta .. I lähtevä mittausarvo on kompensoitu lämpötilan suhteen, samalla kun saadaan samaa suuruusluokkaa oleva kalibroin-tisignaali kuin mittaussignaali. Lisäksi nollakalibrointi-35 sillalla otetulla nollakalibrointisignaalilla nollakali- broinnin ja kalibrointiarvon välisen suhteellisen virheen tyydyttävä interpolointi on mahdollista. Lisäksi johtuen tarkasta nollakalibrointiarvosta on mahdollista mitata akselin pituussuuntainen työntöarvo, joka eroaa vain vähän 35 nollakalibrointiarvosta ja joka on esimerkiksi laivan työntövoiman mittayksikkö. Työntövoima (potkuripaine) on hyvin mielenkiintoinen tieto laivalle tarvittaessa aluksen opti- 2 85541 maalisia näyttöolosuhteita. Voidaan asettaa lukuisia kier-rosnopeuksia ja/tai säädettäviä potkurien lavoja riippuen mitatusta potkuripaineesta erilaisilla navigointiolosuhteil-la.
5
Kehitettyä menetelmää ja keksinnön mukaista laitetta kuvataan epäitsenäisissä vaatimuksissa.
Keksintöä kuvataan täydellisemmin seuraavassa viittaamalla 10 piirustukseen.
Piirustus näyttää kaaviollisesti kuvissa 1 ja 4 kummassakin pyörivää akselia nostettuna kaaviollisesti esitettynä erilaisilla keksintöä kuvaavilla laitteilla, 15 Kuva 2 esittää deformaatiokäyrää, joka on mitattu kuvien 1 ja 4 mukaisilla laitteilla,
Kuvat 3 ja 5 kuvien 1 ja vastaavasti 4 mukaisen laitteen lohkodiagrämmiä,
Kuva 6 kuvion 4 mukaisen laitteen perspektiivikuvaa.
20
Pyörivä akseli 1 on varustettu vastaanottolaitteella 3, joka on muodostettu sinänsä tunnetulla venymämittauslaitteen mittaussillalla. Lisäksi kalibrointilaitteet ovat jäykästi yhdistetyt akseliin 1 niin, että ne pyörivät yhdessä akselin %o: 1 kanssa mainitun kalibrointilaitteen 7 käsittäessä kanna- tinrenkaan 8, jossa on nollakalibrointilaite 9, johon ei vaikuta akselin deformaatio, ja suhteelisen kalibroinnin laite 10 käsittäen kumpikin venymämittaussillan järjestettynä sellaiseen paikkaan kannatinrenkaassa 8, että niillä on .30. sama lämpötila kuin akselilla 1. Lopuksi on ensimmäinen vaihtokytkin 4, vahvistinlaite 20, modulointilaite 5, lähe-tinlaite 6, oskillaattori 21 ja toinen syöttöpiiri 24 säh-könsyöttöä varten jäykästi yhdistettynä akseliin 1 niin, että ne pyörivät yhdessä akselin 1 kanssa.
:3-5:
On järjestetty vastaanottolaite 11, demodulaatiolaite 12, 3 85541 toinen vaihtokytkin 13, synkrooninen oskillaattori 22, primäärinen syöttöpiiri 23, laskentalaite 16 ja näyttölaite 18. Vaihtokytkimet 4 ja 13 ovat synkroonisesti säädettävissä mittausaseman a, nollakalibrointiaseman b, mittausaseman d 5 ja suhteellisen kalibrointiaseman c välillä jollakin tunnetulla piirijärjestelyllä. Tämä piirijärjestely voi käsittää vakiojännitteisen Sd 19, joka jännite ylittää minkä tahansa mittaussignaalit. Tämä jännitelähde 19 on yhdistetty vaihto-kytkimen 4 kontaktikohtaan d. Vaihtokytkin 4 kytkee jatkuit) vasti peräkkäisessä järjestyksessä kontaktikohdat 1, b, c, d, a jne. pääsynkronioskillaattorin 21 säätelemänä. Kun kauko-ohjattu synkronioskillaattori 22 havaitsee suuren Sd-signaalin, se seuraa yhdistämällä kontakteihin d, a, b, c. Sitten kauko-ohjatun synkronioskillaattorin 22 on jälleen 15 havaittava suuri Dd-signaali suorittaakseen jälleen läpikyt-kennän d, a, b, c. Kytkin 4 muuttaa kunakin aikana asennossa 2 kontaktikohtaan a, kun se havaitsee suuren signaalin Sd (katso kuva 3), koska kytkintä 13 säädetään synkronioskil-laattorilla 22, joka on synkronoitu oskillaattorin 21 kanssa 20 signaalilla s3.
Vaihtokytkinten 4, 13 nollakalibrointiasennossa b sovelletaan nollasignaalia nollakalibrointilaitteesta 9 vahvistin-laitteeseen 20, joka käyttää vahvistinsignaalia modulaa- 25. tiolaitteeseen 5. Vahvistettu ja moduloitu signaali lähete-tään lähetyslaitteella 6, joka on vastaanottolaitteessa 11, ' I demoduloituna demodulointilaitteella 12 ja käytettynä vaih-tokytkimen 13 nollakalibrointiasennossa b nollakalibroin-tisignaalin sisäänmenoon 14. Laskentalaitteeseen 16 käytetty :3Φ nollakalibrointisignaali on varastoitu laskentalaitteen 16 muistiin.
*·": Kun eri hetkillä oskillaattorien 21, 22 avulla vaihtokytki- met 4 ja 13 ovat muuttuneet suhteelliseen kalibrointiasen-5¾ toonsa c, suhteellisen kalibrointilaitteen 10 suhteellista signaalia käytetään vahvistuslaitteistolla 20, modulaa- 4 85541 tiolaitteella 5, demodulaatiolaitteella 12, lähettimellä 6 vastaanottolaitteen 11 kautta ja kahta vaihtokytkintä 4 ja 13 käyttötilassa laskentalaitteen 16 suhteellisen signaalin sisäänmenoon 15, ja joka laskentalaite ajoittain varastoi 5 sen mainittuun muistiin.
Eri hetkellä sen jälkeen kun vaihtokytkimet 4 ja 13 ovat muuttuneet mittausasentoon a, mittaussignaalia käytetään samalla vahvistinlaitteistolla 20, modulointilaitteella 5 ja 10 demodulointilaitteella 12 lähettimen 6 ja vastaanottolaitteen 11 kautta ja kahta vaihtokytkinta 4 ja 13 vahvistetussa tilassa mittausignaaliin viimeisimmällä nollakäyttövirheellä ja viimeisimmällä suhteellisella käyttövirheellä. Laskenta-laitteeseen 16 ohjelmoitua laskelmaa selitetään seuraavassa 15 viittaamalla kuvaan 2.
Kuvassa 2 on merkitty pisteellä laitteiston 20, 5, 12 hetkellisen käytön käyttäytyminen. Otetut signaalit yhdistettynä suhteelliseen kalibrointiarvoon Vc ja nollakalibroin-20 tiarvoon Vb saavuttavat laskentalaitteen 16, kun käytetyillä signaaleilla on signaalin suuruus Sc ja vastaavasti Sb. Kuvan 2 diagrammista on ilmeistä, että deformaatio Va, joka sattuu tietyllä hetkellä ulostulodeformaatioon Vb, - joka tavallisesti on yhtäkuin 0 ja siksi nimitetty nollakalibrointiar-‘ 2.5 voksi - voidaan laskea kaavalla: (Sa - Sb). (Vc - Vb)
Va - Vb = -------------------
Sc - Sb 30 Tämä laskentalaitteessa 16 laskettu arvo esitetään esimerkiksi näyttölaitteessa 18, indikaattorissa ja/tai piirturi-laitteessa samoin kuin säätölaitteessa 40, joka säätelee -35 automaattisesti akselia 1 käyttävän moottorin 41 polttoai-neensyöttömekanismia 44.
5 85541
Kuvan 4 esittämän laitteen 52 avulla on mahdollista esimerkiksi mitata akselin 1 aksiaalinen puristuma, jonka aiheuttaa laivan työntövoima. Kuvan 4 numerot, jotka ovat samoja kuin kuvassa 1, merkitsevät samoja toiminnallisia laitteita. 5 Kuten kuvassa 4 on esitetty, siihen on lisätty koukkuvenymä-mittareitten 30 silta, jonka muodostaa kaksi koukkuvenymä-mittalaitetta 26, 27 järjestettynä molemmille puolille akselia ja kaksi kuormittamatonta, vastaten koukkuvenymämit-tareita 28, 29 järjestettynä kannattavaan renkaaseen 8.
10 Koukkuvenymämittareiden silta 30 voi olla yhdistetty vaihto-kytkimen 4 kontaktiin e.
Kauko-ohjattu synkronioskillaattori 22 on synkronoitu esimerkiksi suhteellisella kalibrointisignaalilla Sc (kuva 5). 15 Kalibroinnilla ja nollakalibroinnilla 10, 9 on mahdollista erottaa tarkasti työntösignaali Sp, joka vastaa akselin 1 puristumaa, nollakalibrointisignaalista Sb.
Kuvassa 4 oleva säätölaite 40 säätää erityisesti riippuen 20 vääntömomenttisignaalista Sa polttoaineen syöttömekanismia 44 ja säätää erityisesti riippuen työntösignaalista Sp potkurin lapojen säätömekanismia 43 akselia 1 käyttävän potkurin 42 lapojen kulman säätämiseksi. Mainittu säätölaite 40 käsittää tietokoneen laskemaan ja asettamaan vaaditun polttoainemää-‘2*5 rän aikayksikköä kohti ja vaaditun potkurikulman aivan mahdollisimman tehokkaaksi käyttämiseksi.
Kuva 6 esittää, että lähetinlaitteen 6 antenni on sijoitettu oleellisesti renkaanmuotoisen kannattajan 8 keskelle ja :^0 kiinteän vastaanottolaitteen 11 antenni vastakkaiselle puolelle järjestettynä kotelossa 32 olevaan varteen 33. Lähetinlaitteen ja vastaavasti vastaanottolaitteen 6 ja 11 antennien molemmille puolille on järjestetty sekundäärinen ja primäärinen syöttökäämi 24 ja vastaavasti 23 kannatinren-35 kaiden 8 järjestettyjen laitteiden sähkön syöttämiseksi.
6 85541
On huomattava, että venymämittareiden 30 sillat ovat syötetyt vaihtojännitteellä lämpöparivaikutusten välttämiseksi. Tarkan siirron saamiseksi käytetään lähettämiseen/vastaanot-tamiseen taajuusmoduloitua signaalia.
5
Kannattavaan renkaaseen 8 on järjestetty rengas 31, joka on lämpöteknisesti hyvin kytketty akseliin 1, ja renkaaseen on järjestetty kuormittamattomat venymämittarit 28, 29 samoin kuin sillat 9, 10. Kannattajaan on järjestetty renkaanmuo-10 toinen kammio 34 sähköisten ja elektronisten vahvistus-, moduloimis- ja lähetyslaitteiden 20, 5 ja 6 sovittamiseksi samoin kuin vastaavasti vaihtokytkimen 4 ja oskillaattorin 21 sovittamiseksi.
Claims (7)
1. Menetelmä pyörivän akselin (l) deformaation mittaamiseksi, jossa deformaatioon liittyvä mittaussignaali otetaan 5 pyörivällä vastaanottoelimellä (3), jossa vastaanottosignaa-li moduloidaan pyörivällä vahvistinlaitteella ilman lankoja siirrettäväksi signaaliksi, jossa moduloitu signaali lähetetään pyörivällä lähetinlaitteella (6), jossa lähetetty signaali vastaanotetaan stationäärisellä vastaanottolait-10 teella (11), jolloin vastaanotettu signaali demoduloidaan demodulointielimellä (12), jossa demoduloitu signaali ilmaistaan, jossa jaksoittain kunakin aikana pyörivästä kalib-rointilaitteesta (7), jolla on kalibrointiarvo, tuleva kalibrointisignaali kulkee saman vahvistinlaitteen (20), 15 saman modulaatiolaitteen (5) ja saman demodulaatiolaitteen (12) kautta ja ohjataan laskentalaitteeseen (16) vahvistetun, moduloidun ja demoduloidun kalibrointisignaalin toimin-tavirheen suuruusluokan määrittämiseksi suhteessa tunnettuun kalibrointiarvoon, joka on varastoitu laskinelimeen (16), ja 20 jossa eri hetkenä samalla vahvistinelimellä (20), samalla modulointielimellä (5) ja samalla demodulointielimellä (12) vastaanotettu mittaussignaali korjataan toimintavirhettä varten, tunnettu siitä, että kalibrointisignaali tuotetaan vastussillalla (10), jolla on kalibroitu vastusarvo, ja että 25 nollakalibrointisignaali tuotetaan nollakalibrointisillalla (9), jolla on vastusarvot tunnetuista "nolla-arvoista”, joka nollakalibrointisignaali kulkeen saman vahvistinlaitteen (20), saman modulointilaitteen (5) ja saman demodulaatiolaitteen (12) kautta ja ohjataan laskentalaitteeseen (16) 30 vahvistetun, moduloidun ja demoduloidun nollakalibrointisig-naalin (Sb) nollatoimintavirheen suuruusluokan määrittämiseksi suhteessa tunnettuun nolla-arvoon, joka on varastoitu laskentalaitteeseen, sekä että mittaussignaali korjataan nollakalibrointisignaalin ja kalibrointisignaalin perusteel-'35 la. ; 8 85541
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalibrointielin käsittää akselin (1) deformaatiosta riippumattoman, venymämittausanturilla varustetun (3) sillan. 5
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työntömittaussignaali vastaanotetaan pyörivällä työntölaitteella (30).
4. Laite (2) pyörivän akselin (1) deformaation mittaamiseksi käsittäen pyörivän vastaanottolaitteen (3), joka vastaanottaa deformaatiota koskevan mittaussignaalin, - pyörivän vahvistinlaitteen (2), joka vahvistaa vastaan-15 otetun mittaussignaalin, - pyörivän modulointilaitteen (5), joka moduloi vastaanotetun signaalin ilman lankoja siirrettäväksi signaaliksi, - pyörivän lähetyslaitteen (6), joka lähettää moduloidun signaalin, 20. stationäärisen vastaanottolaitteen (11), joka vastaanot taa lähetetyn signaalin, - stationäärisen demodulaatiolaitteen (12), joka demoduloi vastaanotetun signaalin ja - ilmaisinlaitteen (18), joka ilmaisee demoduloidun sig-25 naalin, tunnettu - kalibroivasta vastussillasta (10), jolla on kalibroitu vastusarvo, - nollakalibrointivastussillasta, jolla on tunnettujen 3$ "nolla-arvojen" mukainen vastusarvo, - laskentaelimestä siihen ohjatun, vastaanotetun käyttösig-naalin korjaamiseksi, - kytkentäelimestä (4, 13), joka on asetettavissa kalib-rointiasennon ja mittausasennon väliin mittaussignaalin ja *35 kalibrointisignaalin johtamiseksi mittausasentoon tai kalib-rointiasentoon vastaanottoelimestä (3) ja kalibrointielimes- «· » * · * • · * » · a ft · 9 85541 tä (7) saman järjestelmän kautta, jossa on vahvistinelin (20), modulointielin (5) ja demodulointielin (12), sekä laskentaelimen (16) kautta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että kytkinelin (4, 13) käsittää ensimmäisen säädettävän vaihtokytkimen (4) järjestettynä pyörivään akseliin (1) kytkettynä mittausasennossaan, nollakalibrointiasennossaan ja suhteellisessa kalibrointiasennossaan vastaanottoelimeen 10 (3), nollakalibrointielimeen (9) ja vastaavasti suhteelli seen kalibrointielimeen (10) ja stationäärisesti järjestetyn säädettävän toisen vaihtokytkimen (13), joka on kytkettävissä ensimmäiseen vaihtokytkimeen (4) , joka on yhdistetty mittausasennossaan mittaussignaalin sisäänmenoon, nollasig-15 naalin sisäänmenoon (14) tai laskentaelimen (16) suhteellisen signaalin sisäänmenoon (15).
6. Patenttivaatimuksen 4 ja 5 mukainen laite (2), tunnettu työntömittauselimestä, joka vastaanottaa työntömittaussig- 20 naalin.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että työntömittauselin käsittää sillan (30), jossa kaksi koukkuvenymämittauslaitetta (26, 27), jotka eivät ole kytke- 2. tyt sarjaan sillassa (30), ja jotka ovat järjestetyt pyörivän akselin (1) molemmille puolille. ίο 8 5 541
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8303745 | 1983-10-31 | ||
NL8303745A NL8303745A (nl) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Werkwijze en inrichting voor het meten van vervorming van een roterende as. |
PCT/NL1984/000037 WO1985002011A1 (en) | 1983-10-31 | 1984-10-31 | Method and device for measuring the deformation of a rotating shaft |
NL8400037 | 1984-10-31 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI852538A0 FI852538A0 (fi) | 1985-06-27 |
FI852538L FI852538L (fi) | 1985-06-27 |
FI85541B FI85541B (fi) | 1992-01-15 |
FI85541C true FI85541C (fi) | 1992-04-27 |
Family
ID=19842638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI852538A FI85541C (fi) | 1983-10-31 | 1985-06-27 | Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4656875A (fi) |
EP (1) | EP0160679B1 (fi) |
AU (1) | AU584315B2 (fi) |
DE (1) | DE3480115D1 (fi) |
DK (1) | DK163076C (fi) |
FI (1) | FI85541C (fi) |
NL (1) | NL8303745A (fi) |
WO (1) | WO1985002011A1 (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5529566A (en) * | 1990-12-11 | 1996-06-25 | Weil; Hans A. | Method for controlling a solid-shell centrifuge |
US5591925A (en) * | 1991-07-29 | 1997-01-07 | Garshelis; Ivan J. | Circularly magnetized non-contact power sensor and method for measuring torque and power using same |
US5347871A (en) * | 1992-02-03 | 1994-09-20 | Teledyne Industries, Inc. | Strain sensor |
DE4318102A1 (de) * | 1993-06-01 | 1994-12-08 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur Vermeidung von Überbeanspruchungen eines Werkstückes beim Schleifen |
FR2715729B1 (fr) * | 1994-01-29 | 1997-12-12 | British Autogard | Dispositif d'indication de couple. |
GB2286055B (en) * | 1994-01-29 | 1997-04-16 | British Autogard | Torque indicating device |
US5672834A (en) * | 1994-01-29 | 1997-09-30 | British Autogard Limited | Torgue indicating device |
JP2000234966A (ja) * | 1999-02-15 | 2000-08-29 | Showa Corp | トルクセンサの中立点電圧調整装置 |
US6453742B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-09-24 | Seh America, Inc. | System and method for calibrating semiconductor processing equipment |
US7681462B2 (en) * | 2006-08-14 | 2010-03-23 | Steorn Limited | System and method for measuring interaction of loads |
GB2494703B (en) * | 2011-09-16 | 2016-08-03 | Weston Aerospace Ltd | System and method for detecting abnormal movement in a gas turbine shaft |
CN103673865A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 武汉鑫森华科技产业发展有限公司 | 电力变压器绕组变形监测装置 |
JP6534214B2 (ja) * | 2015-11-11 | 2019-06-26 | 株式会社ロボテック | トルク検出器 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3234787A (en) * | 1961-04-14 | 1966-02-15 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Strain gage transducer with impedance means for compensating for the characteristic nonlinearity of the gage |
US3134279A (en) * | 1961-05-26 | 1964-05-26 | Davy & United Eng Co Ltd | Rolling mills |
SE325955B (fi) * | 1967-10-26 | 1970-07-13 | Saab Ab | |
US3759093A (en) * | 1971-11-10 | 1973-09-18 | E Farr | Linear load cell bridge including a non-linear strain sensitive element |
US3877300A (en) * | 1972-01-31 | 1975-04-15 | Indikon Company Inc | Measurement of parameters on a rotating member |
US3797305A (en) * | 1972-01-31 | 1974-03-19 | Indikon Co | Self calibrating strain gage torquemeter |
US3850030A (en) * | 1973-10-01 | 1974-11-26 | Acurex Corp | Apparatus for measuring the torsion of a rotating shaft |
DE2657843A1 (de) * | 1976-12-21 | 1978-06-22 | Bbc Brown Boveri & Cie | Drehmomentmessystem |
GB2077537B (en) * | 1980-06-05 | 1983-11-09 | Avery Ltd W & T | Digitising circuitry |
US4535854A (en) * | 1982-11-16 | 1985-08-20 | Pennsylvania Scale Company | Calibration method and apparatus for an electronic weight indicator |
-
1983
- 1983-10-31 NL NL8303745A patent/NL8303745A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-10-31 US US06/752,188 patent/US4656875A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-31 WO PCT/NL1984/000037 patent/WO1985002011A1/en active IP Right Grant
- 1984-10-31 EP EP84903998A patent/EP0160679B1/en not_active Expired
- 1984-10-31 AU AU35597/84A patent/AU584315B2/en not_active Ceased
- 1984-10-31 DE DE8484903998T patent/DE3480115D1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-06-18 DK DK274085A patent/DK163076C/da active
- 1985-06-27 FI FI852538A patent/FI85541C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK163076B (da) | 1992-01-13 |
DE3480115D1 (en) | 1989-11-16 |
US4656875A (en) | 1987-04-14 |
FI852538A0 (fi) | 1985-06-27 |
AU3559784A (en) | 1985-05-22 |
DK274085D0 (da) | 1985-06-18 |
FI852538L (fi) | 1985-06-27 |
NL8303745A (nl) | 1985-05-17 |
DK274085A (da) | 1985-06-18 |
EP0160679B1 (en) | 1989-10-11 |
WO1985002011A1 (en) | 1985-05-09 |
EP0160679A1 (en) | 1985-11-13 |
DK163076C (da) | 1992-06-15 |
AU584315B2 (en) | 1989-05-25 |
FI85541B (fi) | 1992-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85541C (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. | |
US6392598B1 (en) | Cable phase calibration in a TCAS | |
KR890010546A (ko) | 토오크 측정장치 | |
JPS5748608A (en) | Method of and apparatus for measuring angle | |
EP0805358A3 (en) | Method of and apparatus for calculating position of movable body in navigation system, and method of and apparatus for correcting the position | |
NO822621L (no) | Fremgangsmaate og apparat for automatisk kompensering for variasjoner i utgangsreaksjonskarakteristikkene til sensorer og lignende | |
US6304827B1 (en) | Sensor calibration | |
EP0216522A3 (en) | Measuring device calibration | |
US4763533A (en) | Method and device for measuring the deformation of a rotating shaft | |
US4355894A (en) | Method and apparatus for correcting for meteorological error in distance measurements using light waves | |
US20170167939A1 (en) | Pressure sensor drift detection and correction | |
KR100414912B1 (ko) | 지피에스 시스템의 단말기 위치 측정 방법 | |
NO168555B (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa maale deformasjon i en roterende aksel. | |
EP2312266B1 (en) | Electronic self-calibration for turbine blade clearance sensor | |
KR20010037428A (ko) | 워터터널을 이용한 변동압력계 보정장치 | |
JP2937167B2 (ja) | 人工衛星搭載機器用環境条件計測装置及び環境条件計測方法 | |
JP2001203647A (ja) | 受信電界強度補正装置 | |
KR940001207B1 (ko) | 로보트 켈리브레이숀 방법 | |
US3447377A (en) | Altitude-to-pressure transformation | |
JPS6227864Y2 (fi) | ||
KR100225676B1 (ko) | 시각 표시기를 갖는 센서의 감도 측정 장치 | |
JPH0278961A (ja) | 角速度検出装置 | |
JPS59109833A (ja) | 金属表面温度測定装置 | |
KR20050048406A (ko) | 선로의 길이 측정장치 | |
JP2003247853A (ja) | 信号計測用増幅演算器の温度特性補正方法、そのシステム及びこれに用いられる増幅演算器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: TECHNO-DIAGNOSIS B.V. |