FI85541C - Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. Download PDF

Info

Publication number
FI85541C
FI85541C FI852538A FI852538A FI85541C FI 85541 C FI85541 C FI 85541C FI 852538 A FI852538 A FI 852538A FI 852538 A FI852538 A FI 852538A FI 85541 C FI85541 C FI 85541C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
signal
calibration
measuring
zero
rotating
Prior art date
Application number
FI852538A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI852538L (fi
FI85541B (fi
FI852538A0 (fi
Inventor
Rombartus Willem Pi Uitermarkt
Original Assignee
Techno Diagnosis Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Techno Diagnosis Bv filed Critical Techno Diagnosis Bv
Publication of FI852538L publication Critical patent/FI852538L/fi
Publication of FI852538A0 publication Critical patent/FI852538A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85541B publication Critical patent/FI85541B/fi
Publication of FI85541C publication Critical patent/FI85541C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/22Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/108Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving resistance strain gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Description

85541
MENETELMÄ JA LAITE PYÖRIVÄN AKSELIN DEFORMAATION MITTAAMISEKSI - FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR MÄTNING AV DEFORMA-TIONEN HOS EN ROTERANDE AXEL
5 Keksintö koskee menetelmää ja laitetta pyörivän akselin deformaation mittaamiseksi patenttivaatimuksen l johdannon mukaisesti.
Tällainen menetelmä on tunnettu US-patenttijulkaisusta 10 3,797,305, jossa kalibrointielin käsittää vastuksen. Moment- tisignaali katkaistaan siinä jaksottain tunnettua, kalibroitua momenttia edustavan referenssisignaalin tuottamiseksi. Vastus voidaan valita lämpötilakertoimella. Tämän tunnetun tekniikan mukaisesta ratkaisusta puuttuu tarkkuus, erityi-15 sesti signaalien välisten pienten erojen mittaamiseksi. GB-2077537 esittää painemittaussilta- ja kalibrointisignaalia, jossa on "nollareferenssitaso". US-3,234,787 esittää venymä-anturia ja kompensointisiltaa.
20 Keksinnön tarkoituksena on parantaa tunnettuja menetelmiä.
Tämä saavutetaan patenttivaatimuksen 1 määrittelemällä menetelmällä. Kun kalibrointi- ja nollakalibrointilaitteet ottavat signaaleja kalibrointi- ja nollakalibrointisilloil-la, jotka ovat järjestetyt rengasmaiseen metallikannatti-25 meen, joka on yhdistetty akseliin ja jossa on sama mittaus-lämpötila kuin mittaussillassa, alkujaan mittaussillasta .. I lähtevä mittausarvo on kompensoitu lämpötilan suhteen, samalla kun saadaan samaa suuruusluokkaa oleva kalibroin-tisignaali kuin mittaussignaali. Lisäksi nollakalibrointi-35 sillalla otetulla nollakalibrointisignaalilla nollakali- broinnin ja kalibrointiarvon välisen suhteellisen virheen tyydyttävä interpolointi on mahdollista. Lisäksi johtuen tarkasta nollakalibrointiarvosta on mahdollista mitata akselin pituussuuntainen työntöarvo, joka eroaa vain vähän 35 nollakalibrointiarvosta ja joka on esimerkiksi laivan työntövoiman mittayksikkö. Työntövoima (potkuripaine) on hyvin mielenkiintoinen tieto laivalle tarvittaessa aluksen opti- 2 85541 maalisia näyttöolosuhteita. Voidaan asettaa lukuisia kier-rosnopeuksia ja/tai säädettäviä potkurien lavoja riippuen mitatusta potkuripaineesta erilaisilla navigointiolosuhteil-la.
5
Kehitettyä menetelmää ja keksinnön mukaista laitetta kuvataan epäitsenäisissä vaatimuksissa.
Keksintöä kuvataan täydellisemmin seuraavassa viittaamalla 10 piirustukseen.
Piirustus näyttää kaaviollisesti kuvissa 1 ja 4 kummassakin pyörivää akselia nostettuna kaaviollisesti esitettynä erilaisilla keksintöä kuvaavilla laitteilla, 15 Kuva 2 esittää deformaatiokäyrää, joka on mitattu kuvien 1 ja 4 mukaisilla laitteilla,
Kuvat 3 ja 5 kuvien 1 ja vastaavasti 4 mukaisen laitteen lohkodiagrämmiä,
Kuva 6 kuvion 4 mukaisen laitteen perspektiivikuvaa.
20
Pyörivä akseli 1 on varustettu vastaanottolaitteella 3, joka on muodostettu sinänsä tunnetulla venymämittauslaitteen mittaussillalla. Lisäksi kalibrointilaitteet ovat jäykästi yhdistetyt akseliin 1 niin, että ne pyörivät yhdessä akselin %o: 1 kanssa mainitun kalibrointilaitteen 7 käsittäessä kanna- tinrenkaan 8, jossa on nollakalibrointilaite 9, johon ei vaikuta akselin deformaatio, ja suhteelisen kalibroinnin laite 10 käsittäen kumpikin venymämittaussillan järjestettynä sellaiseen paikkaan kannatinrenkaassa 8, että niillä on .30. sama lämpötila kuin akselilla 1. Lopuksi on ensimmäinen vaihtokytkin 4, vahvistinlaite 20, modulointilaite 5, lähe-tinlaite 6, oskillaattori 21 ja toinen syöttöpiiri 24 säh-könsyöttöä varten jäykästi yhdistettynä akseliin 1 niin, että ne pyörivät yhdessä akselin 1 kanssa.
:3-5:
On järjestetty vastaanottolaite 11, demodulaatiolaite 12, 3 85541 toinen vaihtokytkin 13, synkrooninen oskillaattori 22, primäärinen syöttöpiiri 23, laskentalaite 16 ja näyttölaite 18. Vaihtokytkimet 4 ja 13 ovat synkroonisesti säädettävissä mittausaseman a, nollakalibrointiaseman b, mittausaseman d 5 ja suhteellisen kalibrointiaseman c välillä jollakin tunnetulla piirijärjestelyllä. Tämä piirijärjestely voi käsittää vakiojännitteisen Sd 19, joka jännite ylittää minkä tahansa mittaussignaalit. Tämä jännitelähde 19 on yhdistetty vaihto-kytkimen 4 kontaktikohtaan d. Vaihtokytkin 4 kytkee jatkuit) vasti peräkkäisessä järjestyksessä kontaktikohdat 1, b, c, d, a jne. pääsynkronioskillaattorin 21 säätelemänä. Kun kauko-ohjattu synkronioskillaattori 22 havaitsee suuren Sd-signaalin, se seuraa yhdistämällä kontakteihin d, a, b, c. Sitten kauko-ohjatun synkronioskillaattorin 22 on jälleen 15 havaittava suuri Dd-signaali suorittaakseen jälleen läpikyt-kennän d, a, b, c. Kytkin 4 muuttaa kunakin aikana asennossa 2 kontaktikohtaan a, kun se havaitsee suuren signaalin Sd (katso kuva 3), koska kytkintä 13 säädetään synkronioskil-laattorilla 22, joka on synkronoitu oskillaattorin 21 kanssa 20 signaalilla s3.
Vaihtokytkinten 4, 13 nollakalibrointiasennossa b sovelletaan nollasignaalia nollakalibrointilaitteesta 9 vahvistin-laitteeseen 20, joka käyttää vahvistinsignaalia modulaa- 25. tiolaitteeseen 5. Vahvistettu ja moduloitu signaali lähete-tään lähetyslaitteella 6, joka on vastaanottolaitteessa 11, ' I demoduloituna demodulointilaitteella 12 ja käytettynä vaih-tokytkimen 13 nollakalibrointiasennossa b nollakalibroin-tisignaalin sisäänmenoon 14. Laskentalaitteeseen 16 käytetty :3Φ nollakalibrointisignaali on varastoitu laskentalaitteen 16 muistiin.
*·": Kun eri hetkillä oskillaattorien 21, 22 avulla vaihtokytki- met 4 ja 13 ovat muuttuneet suhteelliseen kalibrointiasen-5¾ toonsa c, suhteellisen kalibrointilaitteen 10 suhteellista signaalia käytetään vahvistuslaitteistolla 20, modulaa- 4 85541 tiolaitteella 5, demodulaatiolaitteella 12, lähettimellä 6 vastaanottolaitteen 11 kautta ja kahta vaihtokytkintä 4 ja 13 käyttötilassa laskentalaitteen 16 suhteellisen signaalin sisäänmenoon 15, ja joka laskentalaite ajoittain varastoi 5 sen mainittuun muistiin.
Eri hetkellä sen jälkeen kun vaihtokytkimet 4 ja 13 ovat muuttuneet mittausasentoon a, mittaussignaalia käytetään samalla vahvistinlaitteistolla 20, modulointilaitteella 5 ja 10 demodulointilaitteella 12 lähettimen 6 ja vastaanottolaitteen 11 kautta ja kahta vaihtokytkinta 4 ja 13 vahvistetussa tilassa mittausignaaliin viimeisimmällä nollakäyttövirheellä ja viimeisimmällä suhteellisella käyttövirheellä. Laskenta-laitteeseen 16 ohjelmoitua laskelmaa selitetään seuraavassa 15 viittaamalla kuvaan 2.
Kuvassa 2 on merkitty pisteellä laitteiston 20, 5, 12 hetkellisen käytön käyttäytyminen. Otetut signaalit yhdistettynä suhteelliseen kalibrointiarvoon Vc ja nollakalibroin-20 tiarvoon Vb saavuttavat laskentalaitteen 16, kun käytetyillä signaaleilla on signaalin suuruus Sc ja vastaavasti Sb. Kuvan 2 diagrammista on ilmeistä, että deformaatio Va, joka sattuu tietyllä hetkellä ulostulodeformaatioon Vb, - joka tavallisesti on yhtäkuin 0 ja siksi nimitetty nollakalibrointiar-‘ 2.5 voksi - voidaan laskea kaavalla: (Sa - Sb). (Vc - Vb)
Va - Vb = -------------------
Sc - Sb 30 Tämä laskentalaitteessa 16 laskettu arvo esitetään esimerkiksi näyttölaitteessa 18, indikaattorissa ja/tai piirturi-laitteessa samoin kuin säätölaitteessa 40, joka säätelee -35 automaattisesti akselia 1 käyttävän moottorin 41 polttoai-neensyöttömekanismia 44.
5 85541
Kuvan 4 esittämän laitteen 52 avulla on mahdollista esimerkiksi mitata akselin 1 aksiaalinen puristuma, jonka aiheuttaa laivan työntövoima. Kuvan 4 numerot, jotka ovat samoja kuin kuvassa 1, merkitsevät samoja toiminnallisia laitteita. 5 Kuten kuvassa 4 on esitetty, siihen on lisätty koukkuvenymä-mittareitten 30 silta, jonka muodostaa kaksi koukkuvenymä-mittalaitetta 26, 27 järjestettynä molemmille puolille akselia ja kaksi kuormittamatonta, vastaten koukkuvenymämit-tareita 28, 29 järjestettynä kannattavaan renkaaseen 8.
10 Koukkuvenymämittareiden silta 30 voi olla yhdistetty vaihto-kytkimen 4 kontaktiin e.
Kauko-ohjattu synkronioskillaattori 22 on synkronoitu esimerkiksi suhteellisella kalibrointisignaalilla Sc (kuva 5). 15 Kalibroinnilla ja nollakalibroinnilla 10, 9 on mahdollista erottaa tarkasti työntösignaali Sp, joka vastaa akselin 1 puristumaa, nollakalibrointisignaalista Sb.
Kuvassa 4 oleva säätölaite 40 säätää erityisesti riippuen 20 vääntömomenttisignaalista Sa polttoaineen syöttömekanismia 44 ja säätää erityisesti riippuen työntösignaalista Sp potkurin lapojen säätömekanismia 43 akselia 1 käyttävän potkurin 42 lapojen kulman säätämiseksi. Mainittu säätölaite 40 käsittää tietokoneen laskemaan ja asettamaan vaaditun polttoainemää-‘2*5 rän aikayksikköä kohti ja vaaditun potkurikulman aivan mahdollisimman tehokkaaksi käyttämiseksi.
Kuva 6 esittää, että lähetinlaitteen 6 antenni on sijoitettu oleellisesti renkaanmuotoisen kannattajan 8 keskelle ja :^0 kiinteän vastaanottolaitteen 11 antenni vastakkaiselle puolelle järjestettynä kotelossa 32 olevaan varteen 33. Lähetinlaitteen ja vastaavasti vastaanottolaitteen 6 ja 11 antennien molemmille puolille on järjestetty sekundäärinen ja primäärinen syöttökäämi 24 ja vastaavasti 23 kannatinren-35 kaiden 8 järjestettyjen laitteiden sähkön syöttämiseksi.
6 85541
On huomattava, että venymämittareiden 30 sillat ovat syötetyt vaihtojännitteellä lämpöparivaikutusten välttämiseksi. Tarkan siirron saamiseksi käytetään lähettämiseen/vastaanot-tamiseen taajuusmoduloitua signaalia.
5
Kannattavaan renkaaseen 8 on järjestetty rengas 31, joka on lämpöteknisesti hyvin kytketty akseliin 1, ja renkaaseen on järjestetty kuormittamattomat venymämittarit 28, 29 samoin kuin sillat 9, 10. Kannattajaan on järjestetty renkaanmuo-10 toinen kammio 34 sähköisten ja elektronisten vahvistus-, moduloimis- ja lähetyslaitteiden 20, 5 ja 6 sovittamiseksi samoin kuin vastaavasti vaihtokytkimen 4 ja oskillaattorin 21 sovittamiseksi.

Claims (7)

7 85541
1. Menetelmä pyörivän akselin (l) deformaation mittaamiseksi, jossa deformaatioon liittyvä mittaussignaali otetaan 5 pyörivällä vastaanottoelimellä (3), jossa vastaanottosignaa-li moduloidaan pyörivällä vahvistinlaitteella ilman lankoja siirrettäväksi signaaliksi, jossa moduloitu signaali lähetetään pyörivällä lähetinlaitteella (6), jossa lähetetty signaali vastaanotetaan stationäärisellä vastaanottolait-10 teella (11), jolloin vastaanotettu signaali demoduloidaan demodulointielimellä (12), jossa demoduloitu signaali ilmaistaan, jossa jaksoittain kunakin aikana pyörivästä kalib-rointilaitteesta (7), jolla on kalibrointiarvo, tuleva kalibrointisignaali kulkee saman vahvistinlaitteen (20), 15 saman modulaatiolaitteen (5) ja saman demodulaatiolaitteen (12) kautta ja ohjataan laskentalaitteeseen (16) vahvistetun, moduloidun ja demoduloidun kalibrointisignaalin toimin-tavirheen suuruusluokan määrittämiseksi suhteessa tunnettuun kalibrointiarvoon, joka on varastoitu laskinelimeen (16), ja 20 jossa eri hetkenä samalla vahvistinelimellä (20), samalla modulointielimellä (5) ja samalla demodulointielimellä (12) vastaanotettu mittaussignaali korjataan toimintavirhettä varten, tunnettu siitä, että kalibrointisignaali tuotetaan vastussillalla (10), jolla on kalibroitu vastusarvo, ja että 25 nollakalibrointisignaali tuotetaan nollakalibrointisillalla (9), jolla on vastusarvot tunnetuista "nolla-arvoista”, joka nollakalibrointisignaali kulkeen saman vahvistinlaitteen (20), saman modulointilaitteen (5) ja saman demodulaatiolaitteen (12) kautta ja ohjataan laskentalaitteeseen (16) 30 vahvistetun, moduloidun ja demoduloidun nollakalibrointisig-naalin (Sb) nollatoimintavirheen suuruusluokan määrittämiseksi suhteessa tunnettuun nolla-arvoon, joka on varastoitu laskentalaitteeseen, sekä että mittaussignaali korjataan nollakalibrointisignaalin ja kalibrointisignaalin perusteel-'35 la. ; 8 85541
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalibrointielin käsittää akselin (1) deformaatiosta riippumattoman, venymämittausanturilla varustetun (3) sillan. 5
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työntömittaussignaali vastaanotetaan pyörivällä työntölaitteella (30).
4. Laite (2) pyörivän akselin (1) deformaation mittaamiseksi käsittäen pyörivän vastaanottolaitteen (3), joka vastaanottaa deformaatiota koskevan mittaussignaalin, - pyörivän vahvistinlaitteen (2), joka vahvistaa vastaan-15 otetun mittaussignaalin, - pyörivän modulointilaitteen (5), joka moduloi vastaanotetun signaalin ilman lankoja siirrettäväksi signaaliksi, - pyörivän lähetyslaitteen (6), joka lähettää moduloidun signaalin, 20. stationäärisen vastaanottolaitteen (11), joka vastaanot taa lähetetyn signaalin, - stationäärisen demodulaatiolaitteen (12), joka demoduloi vastaanotetun signaalin ja - ilmaisinlaitteen (18), joka ilmaisee demoduloidun sig-25 naalin, tunnettu - kalibroivasta vastussillasta (10), jolla on kalibroitu vastusarvo, - nollakalibrointivastussillasta, jolla on tunnettujen 3$ "nolla-arvojen" mukainen vastusarvo, - laskentaelimestä siihen ohjatun, vastaanotetun käyttösig-naalin korjaamiseksi, - kytkentäelimestä (4, 13), joka on asetettavissa kalib-rointiasennon ja mittausasennon väliin mittaussignaalin ja *35 kalibrointisignaalin johtamiseksi mittausasentoon tai kalib-rointiasentoon vastaanottoelimestä (3) ja kalibrointielimes- «· » * · * • · * » · a ft · 9 85541 tä (7) saman järjestelmän kautta, jossa on vahvistinelin (20), modulointielin (5) ja demodulointielin (12), sekä laskentaelimen (16) kautta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että kytkinelin (4, 13) käsittää ensimmäisen säädettävän vaihtokytkimen (4) järjestettynä pyörivään akseliin (1) kytkettynä mittausasennossaan, nollakalibrointiasennossaan ja suhteellisessa kalibrointiasennossaan vastaanottoelimeen 10 (3), nollakalibrointielimeen (9) ja vastaavasti suhteelli seen kalibrointielimeen (10) ja stationäärisesti järjestetyn säädettävän toisen vaihtokytkimen (13), joka on kytkettävissä ensimmäiseen vaihtokytkimeen (4) , joka on yhdistetty mittausasennossaan mittaussignaalin sisäänmenoon, nollasig-15 naalin sisäänmenoon (14) tai laskentaelimen (16) suhteellisen signaalin sisäänmenoon (15).
6. Patenttivaatimuksen 4 ja 5 mukainen laite (2), tunnettu työntömittauselimestä, joka vastaanottaa työntömittaussig- 20 naalin.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite (2), tunnettu siitä, että työntömittauselin käsittää sillan (30), jossa kaksi koukkuvenymämittauslaitetta (26, 27), jotka eivät ole kytke- 2. tyt sarjaan sillassa (30), ja jotka ovat järjestetyt pyörivän akselin (1) molemmille puolille. ίο 8 5 541
FI852538A 1983-10-31 1985-06-27 Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel. FI85541C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8303745 1983-10-31
NL8303745A NL8303745A (nl) 1983-10-31 1983-10-31 Werkwijze en inrichting voor het meten van vervorming van een roterende as.
NL8400037 1984-01-05
PCT/NL1984/000037 WO1985002011A1 (en) 1983-10-31 1984-10-31 Method and device for measuring the deformation of a rotating shaft

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI852538L FI852538L (fi) 1985-06-27
FI852538A0 FI852538A0 (fi) 1985-06-27
FI85541B FI85541B (fi) 1992-01-15
FI85541C true FI85541C (fi) 1992-04-27

Family

ID=19842638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI852538A FI85541C (fi) 1983-10-31 1985-06-27 Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4656875A (fi)
EP (1) EP0160679B1 (fi)
AU (1) AU584315B2 (fi)
DE (1) DE3480115D1 (fi)
DK (1) DK163076C (fi)
FI (1) FI85541C (fi)
NL (1) NL8303745A (fi)
WO (1) WO1985002011A1 (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5529566A (en) * 1990-12-11 1996-06-25 Weil; Hans A. Method for controlling a solid-shell centrifuge
US5591925A (en) * 1991-07-29 1997-01-07 Garshelis; Ivan J. Circularly magnetized non-contact power sensor and method for measuring torque and power using same
US5347871A (en) * 1992-02-03 1994-09-20 Teledyne Industries, Inc. Strain sensor
DE4318102A1 (de) * 1993-06-01 1994-12-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Vermeidung von Überbeanspruchungen eines Werkstückes beim Schleifen
GB2286055B (en) * 1994-01-29 1997-04-16 British Autogard Torque indicating device
FR2715729B1 (fr) * 1994-01-29 1997-12-12 British Autogard Dispositif d'indication de couple.
US5672834A (en) * 1994-01-29 1997-09-30 British Autogard Limited Torgue indicating device
JP2000234966A (ja) * 1999-02-15 2000-08-29 Showa Corp トルクセンサの中立点電圧調整装置
US6453742B1 (en) * 2000-05-31 2002-09-24 Seh America, Inc. System and method for calibrating semiconductor processing equipment
US7681462B2 (en) * 2006-08-14 2010-03-23 Steorn Limited System and method for measuring interaction of loads
GB2494703B (en) * 2011-09-16 2016-08-03 Weston Aerospace Ltd System and method for detecting abnormal movement in a gas turbine shaft
CN103673865A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 武汉鑫森华科技产业发展有限公司 电力变压器绕组变形监测装置
JP6534214B2 (ja) * 2015-11-11 2019-06-26 株式会社ロボテック トルク検出器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3234787A (en) * 1961-04-14 1966-02-15 Baldwin Lima Hamilton Corp Strain gage transducer with impedance means for compensating for the characteristic nonlinearity of the gage
US3134279A (en) * 1961-05-26 1964-05-26 Davy & United Eng Co Ltd Rolling mills
SE325955B (fi) * 1967-10-26 1970-07-13 Saab Ab
US3759093A (en) * 1971-11-10 1973-09-18 E Farr Linear load cell bridge including a non-linear strain sensitive element
US3797305A (en) * 1972-01-31 1974-03-19 Indikon Co Self calibrating strain gage torquemeter
US3877300A (en) * 1972-01-31 1975-04-15 Indikon Company Inc Measurement of parameters on a rotating member
US3850030A (en) * 1973-10-01 1974-11-26 Acurex Corp Apparatus for measuring the torsion of a rotating shaft
DE2657843A1 (de) * 1976-12-21 1978-06-22 Bbc Brown Boveri & Cie Drehmomentmessystem
GB2077537B (en) * 1980-06-05 1983-11-09 Avery Ltd W & T Digitising circuitry
US4535854A (en) * 1982-11-16 1985-08-20 Pennsylvania Scale Company Calibration method and apparatus for an electronic weight indicator

Also Published As

Publication number Publication date
WO1985002011A1 (en) 1985-05-09
FI852538L (fi) 1985-06-27
DK163076C (da) 1992-06-15
US4656875A (en) 1987-04-14
DK274085D0 (da) 1985-06-18
FI85541B (fi) 1992-01-15
EP0160679B1 (en) 1989-10-11
DE3480115D1 (en) 1989-11-16
AU584315B2 (en) 1989-05-25
DK274085A (da) 1985-06-18
EP0160679A1 (en) 1985-11-13
NL8303745A (nl) 1985-05-17
DK163076B (da) 1992-01-13
FI852538A0 (fi) 1985-06-27
AU3559784A (en) 1985-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85541C (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av deformationen hos en roterande axel.
US6392598B1 (en) Cable phase calibration in a TCAS
KR890010546A (ko) 토오크 측정장치
JPS5748608A (en) Method of and apparatus for measuring angle
EP0805358A3 (en) Method of and apparatus for calculating position of movable body in navigation system, and method of and apparatus for correcting the position
US20100077830A1 (en) Electronic self-calibration for sensor clearance
EP0803054B1 (en) A temperature compensation method in pressure sensors
US6304827B1 (en) Sensor calibration
US20060207347A1 (en) Arrangement for measuring the torque of rotating machine parts
EP0216522A3 (en) Measuring device calibration
EP3391003B1 (en) Pressure sensor drift detection and correction
US4763533A (en) Method and device for measuring the deformation of a rotating shaft
US4355894A (en) Method and apparatus for correcting for meteorological error in distance measurements using light waves
EP4253928A1 (en) Method for thermoelectric effect error correction
KR100414912B1 (ko) 지피에스 시스템의 단말기 위치 측정 방법
KR20190001811A (ko) 선박의 러더 각도 검출 시스템
NO168555B (no) Fremgangsmaate og anordning for aa maale deformasjon i en roterende aksel.
JP2712861B2 (ja) 飛しょう体の誘導制御装置
EP2312266A1 (en) Electronic self-calibration for sensor clearance
KR20010037428A (ko) 워터터널을 이용한 변동압력계 보정장치
KR100345136B1 (ko) 갭 센서 장치
KR940001207B1 (ko) 로보트 켈리브레이숀 방법
US3447377A (en) Altitude-to-pressure transformation
JPS6227864Y2 (fi)
KR100225676B1 (ko) 시각 표시기를 갖는 센서의 감도 측정 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: TECHNO-DIAGNOSIS B.V.