DK163076B - Fremgangsmaade og apparat til maaling af deformationen af en roterende aksel - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til maaling af deformationen af en roterende aksel Download PDF

Info

Publication number
DK163076B
DK163076B DK274085A DK274085A DK163076B DK 163076 B DK163076 B DK 163076B DK 274085 A DK274085 A DK 274085A DK 274085 A DK274085 A DK 274085A DK 163076 B DK163076 B DK 163076B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
signal
calibration
zero
measuring
bridge
Prior art date
Application number
DK274085A
Other languages
English (en)
Other versions
DK163076C (da
DK274085A (da
DK274085D0 (da
Inventor
Rombartus Willem Pi Uitermarkt
Original Assignee
Techno Diagnosis Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Techno Diagnosis Bv filed Critical Techno Diagnosis Bv
Publication of DK274085A publication Critical patent/DK274085A/da
Publication of DK274085D0 publication Critical patent/DK274085D0/da
Publication of DK163076B publication Critical patent/DK163076B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK163076C publication Critical patent/DK163076C/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/22Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L3/00Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
    • G01L3/02Rotary-transmission dynamometers
    • G01L3/04Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
    • G01L3/10Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
    • G01L3/108Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving resistance strain gauges

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Description

i
DK 163076 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til måling af deformationen af en roterende aksel, hvilken fremgangsmåde er af den i indledningen til krav 1 angivne art.
5 En sådan fremgangsmåde er kendt fra beskrivelsen til USA-patent nr. 3.797.605, ifølge hvilken fremgangsmåde kalibreringsorganerne omfatter en resistor. Signalet, der angiver det målte moment, afbrydes periodisk, således at der kan opfanges et signal svarende til et forudbestemt kalibre-10 ringsmoment. Modstanden kan vælges med en kendt temperaturkoefficient.
Ulemperne ved den kendte fremgangsmåde er en forholdsvis ringe nøjagtighed specielt ved måling af små signalværdier .
15 Formålet med den foreliggende opfindelse er at opnå en forbedring af den kendte fremgangsmåde, hvilket opnås ved at fremgangsmåden er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Når kalibrerings- og nul-kalibreringsorganerne opfan-20 ger signaler ved hjælp af kalibrerings- og nul-kalibreringsbroer, der er placeret på et ringformet bæreorgan af metal placeret på akslen og med den samme temperatur som målebroen, bliver måleværdierne, der stammer fra målebroen, kompenseret for temperaturen, idet der opnås et kalibre-25 ringssignal af samme størrelsesorden som målesignalet. Desuden opnås der ved opfangningen af et nul-kalibreringssignal ved hjælp af en nul-kalibreringsbro en tilfredsstillende in-terpolering mellem nul-kalibreringen og kalibreringsværdien. Endelig er det på grund af den nøjagtige nul-kalibrerings-30 værdi muligt i længderetningen af akslen at måle en frem-drivningsværdi, der kun afviger lidt fra nul-kalibreringsværdien, og som er et mål for fremdrivningskraften af f.eks. et skib. Fremdriften (fremdrivningstrykket) er en meget interessant værdi for et skib ved indstilling af de optimale 35 driftsbetingelser for skibet. Antallet af omdrejninger og/eller bladene på justerbare propellere kan indstilles i afhængighed af det målte fremdrivningstryk ved forskellige sejladsbetingelser.
DK 163076 B
2 I britisk patentskrift nr. 2.077.537 er.der beskrevet en bro med strain gauges og et kalibreringssignal med et "nul"-referenceniveau.
Beskrivelsen til USA-patent nr. 3.234.787 viser en 5 belastningsmålebro og en kompensationsbro.
Opfindelsen angår tillige et apparat til måling af deformationen af en roterende aksel.
En videreudvikling af fremgangsmåden og et tilsvarende apparat er defineret i de uselvstaendige krav.
10 Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere un der henvisning til tegningen, på hvilken:
Fig. 1 og fig. 4 skematisk viser en roterende aksel forsynet med indretninger til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 viser en graf af deformationen målt ved hjælp af indretningerne ifølge fig. 1 og fig. 4, fig. 3 og fig. 5 viser kurver for signalforløbet for indretningerne ifølge henholdsvis fig. 1 og fig. 4, og fig. 6 viser i perspektiv indretningen ifølge fig. 4.
20 Den roterende aksel 1 er forsynet med registrerings organer 3 i form af en i og for sig kendt målebro af strain gauges. Endvidere er kalibreringsorganerne stift forbundet med akslen, således at de roterer sammen med denne, hvilke kalibreringsorganer 7 består af en bærering 8 med nul-kali-25 breringsorganer 9, der ikke påvirkes af akslens deformation og proportionalitetskalibreringsorganer 10, der hver består af strain gauges placeret på et sådant sted på bæreringen, at de har samme temperatur som akslen. Endelig er der på akslen stift monteret en første alternerende omskifter 4, 30 forstærkerorganer 20, moduleringsorganer 5, overførselsorganer 6, en oscillator 21 og en sekundær fødekreds 24, således at de roterer sammen med akslen 1.
Modtageorganer 11, demoduleringsorganer 12, en anden alternernede omskifter 13, en synkron oscillator 22, et pri-35 mært strømforsyningskredsløb 23, kalkulationsorganer 16 og udlæsningsorganer 18 er monteret stationært. De alternerende omskiftere 4 og 13 er synkront justerbare mellem en målestilling a, en nul-kalibreringsstilling b, en målestilling c
DK 163076 B
3 og en proportionalitetskalibreringsstilling d ved hjælp af et i og for sig kendt kredsløbsarrangement. Dette kredsløbsarrangement kan omfatte en terminal 19 med konstant spænding S. der overstiger ethvert målesignal. Spændingskilden 19 er 5 forbundet til et kontaktpunkt å i den alternerende omskifter 4. Den alternerende omskifter 4 skifter kontinuerligt i rækkefølge mellem kontaktpunkterne 1, b, c, d, a etc. under styring af en synkron masteroscillator 21. Eftersom den synkrone slaveoscillator 22 opfanger det højspændte s^-sig-10 nal, følger den efter ved at forbinde til kontakterne d, a, b, c. Derefter skal slaveoscillatoren igen opfange det højspændte S^-signal for igen at udføre forbindelserne gennem d, a, b, c. Omskifteren 4 skifter hver gang over fra positionen 2 til kontaktpunktet a, når den opfanger et højspændt 15 signal (se fig. 3), eftersom omskifteren 13 er styret ved hjælp af den synkrone oscillator 22, der synkroniseres med oscillatoren 21 ved hjælp af signalet S.
I nul-kalibreringstillingen b af de alternerende omskifterorganer 4, 13 tilføres nulsignalet fra nul-kalibre-20 ringsorganerne 9 til forstærkerorganerne 20, der afgiver et forstærket signal til moduleringsorganerne 5. Det forstærkede og modulerede signal overføres ved hjælp af modtageorganerne 11, demoduleres i demoduleringsorganerne 12 og tilføres i nul-kalibreringsstillingen b af den alternerende om-25 skifter 13 til nul-kalibreringssignalindgangen 14. Nul-kalibreringssignalet, der overføres til kalkuleringsorganerne 16, lagres i kalkuleringsorganernes 16 hukommelse.
Når på et andet tidspunkt de alternerende omskiftere 4 og 13 ved hjælp af oscillatorerne 21, 22 har skiftet over 30 til proportionalitetskalibreringsstillingen c, tilføres proportionalitetssignalet fra proportionalitetskalibreringsorganerne 10 gennem den samme samling af forstærkerorganer 20, moduleringsorganer 5, demoduleringsorganer 6 via modtageorganerne 12 og de to alternerende omskiftere 4 og 13 i bear-35 bejdet tilstand til kalkuleringsorganerne 16, som midlertidigt oplagrer dem i en tilsvarende hukommelse.
På et andet tidspunkt efter at de alternerende omskiftere 4 og 13 er skiftet til målestillingen a, tilføres 4
DK 163076B
et målesignal til den samme samling af forstærkerorganer 20, moduleringsorganer 5, demoduleringsorganer 12 via overførselsorganer 6 og modtagerorganerne 11 og de to alternerende omskiftere 4 og 13 i forstærket tilstand med den nyeste nul-5 punktsfejl og den nyeste proportionalitetsfejl. Kalkulationen, som er programmeret i kalkulationsorganerne 16, skal forklares i det følgende med henvisning til fig. 2.
På fig. 2 er den øjeblikkelige beregningsadfærd af samlingen 20, 5, 21 afsat. Registrerede signaler i forbin-10 delse med kalibreringsværdien V og nul-kalibreringsværdien ankommer til kalkuleringsorganerne 16 som behandlede signaler med en signalstyrke af størrelsen henholdsvis S og
C
S^. Fra diagrammet på fig. 2 ses det, at deformationen v , som optræder på et givet tidspunkt i forhold til udgangsde-15 formationen V^, og som sædvanligvis er nul og derfor betegnes nul-kalibreringsværdien, kan beregnes ved formlen: (Sa - Sb) · (Vc - Vb) va'vb= - 20 S0 - Sb
Denne værdi, der beregnes i kalkuleringsorganerne 16, overføres til udvisningsorganerne 18, der for eksempel kan være et display og/eller en registreringsindretning såvel 25 som en reguleringsindretning 40, som automatisk regulerer en brændstoftilførselsmekanisme 44 på en motor 41, der driver akslen 1.
Ved hjælp af indretningen 52 ifølge fig. 4 er det for eksempel muligt at måle den aksiale kompression af en aksel 30 1 forårsaget af fremdrivningen af et skib. Henvisningsbeteg nelserne på fig. 4, der svarer til fig. 1, angiver de samme funktionelle midler. Som angivet i fig. 4 er der tilføjet en bro af krogformede strain gauges 26, 27 placeret på begge sider af akslen og to tilsvarende, ubelastede, krogformede 35 strain gauges 29, 29 på bæreringen 8. Broen 30 af krogformede strain gauges kan være forbundet med en kontakt e på den alternerende omskifter 4.
Den synkrone slaveoscillator 22 er synkroniseret for 5
DK 163076B
eksempel ved hjælp af proportionalitetskalibreringssignalet S (fig. 5). Ved hjælp af kalibreringen og nulkalibreringen 10, 9 er det muligt nøjagtigt at skelne et fremdrivningssig-nal Sp svarende til sammentrykningen af asklen fra et nul-5 kalibreringssignal S^.
På fig. 4 regulerer styreindretningen 40 specielt brændstoftilførselsmekanismen 44 i afhængighed af momentsignalet Sa og styrer specielt en justeringsmekanisme 43 til indstilling af propellerbladenes stigningsvinkel i afhængig-10 hed af fremdrivningssignalet Sp på propelleren 42, der drives af akslen 1. Styreindretningen 40 omfatter en computer til beregning og indstilling af den fordrede brændstofmængde pr. tidsenhed og den fordrede stigningsvinkel svarende til den mest effektive fremdrift af skibet.
15 Fig. 6 viser, at overførselsorganernes antenne i det væsentlige er placeret ved midten af det ringformede bæreorgan 8 og modsat antennen for modtageorganerne 11, der er placeret på en arm 33 i et hus 32. På begge sider af antennerne på overførsels- og modtageorganerne 6 og 11 er der 20 anbragt primære strømforsyningsviklinger henholdsvis 24 og 23 til elektrisk strømforsyning af de på bæreringen 8 anbragte organer.
Det skal bemærkes, at broerne af strain gauges 30 strømforsynes med en vekselspænding for at undgå en termo-25 elementeffekt. For at opnå en nøjagtig transmission anvendes et frekvensmoduleret signal ved overførslen og modtagningen.
På bæreringene 8 er der placeret en ring 31, som termisk er i god forbindelse med akslen 1, på hvilken ring 31 de ubelastede strain gauges såvel som broerne 9, 10 er pla-30 ceret. En ringformet hulhed 34 er udformet i bæreorganet til de elektriske og elektroniske forstærknings-, modulerings-og overførselsorganer 20, 5 og 6, samt for den alternerende omskifter 21.

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til måling af deformationen af en rote-5 rende aksel (1), ved hvilken fremgangsmåde et målesignal relateret til deformationen opfanges ved hjælp af roterende registreringsorganer (3), idet det opfangede signal moduleres ved hjælp af roterende forstærkerorganer til et signal, der kan overføres trådløst, og hvor det modulerede signal 10 overføres ved hjælp af roterende overførselsorganer (6), det overførte signal modtages ved hjælp af statiske modtageorganer (11), det modtagne signal demoduleres ved hjælp af demo-duleringsorganer (12), det demodulerede signal udvises, og ved hvilken fremgangsmåde der periodisk, hver gang et kali-15 breringssignal fra roterende kalibreringsorganer (7) med en kalibreringsværdi passerer gennem de samme forstærkerorganer (20), de samme moduleringsorganer (5) og de samme demodule-ringsorganer (12) samt tilføres til kalkuleringsorganer (16), fastsættes en beregningsfejl for det forstærkede, mo-20 dulerede og demodulerede kalibreringssignal i forhold til den kendte kalibreringsværdi, der er oplagret i kalkuleringsorganerne, og i hvilken målesignalet, der modtages på et andet tidspunkt gennem de samme forstærkerorganer (20), de samme moduleringsorganer (5) og de samme demoduleringsor-25 ganer (12) korrigeres for denne beregningsfejl, kendetegnet ved, at kalibreringssignalet frembringes ved hjælp af en bro (10) med modstande med kalibrerede modstandsværdier, samt ved at et nul-kalibreringssignal frembringes ved hjælp af en nul-kalibreringsbro (9) med 30 modstandsværdier af kendte "nul"-værdier, idet nul-kalibreringssignalet føres gennem de samme moduleringsorganer (5), de samme demoduleringsorganer (12) og føres til kalkuleringsorganer(16) til fastsættelse af en nulkalkuleringsfejl på det forstærkede, modulerede, 35 demodulerede nul-kalibreringssignal (S^) i forhold til den kendte nulværdi, der er oplagret i kalkuleringsorganerne, samt hvor målesignalet korrigeres på basis af nul-. kalibreringssignalet og kalibreringssignalet. DK 163076B
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kalibreringsofganerne omfatter en bro med strain gauges (3) der er uafhængige af akslens (1) deformation.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at et fremdrivningsmålesignal opfanges ved hjælp af roterende fremdrivningsorganer (30).
4. Apparat til måling af deformationen af en roterende aksel (1) og omfattende 10. roterende registreringsorganer (3) til opfangning af et målesignal relateret til deformationen, - roterende forstærkerorganer (2), der forstærker det modtagne målesignal, - roterende moduleringsorganer (5), der modulerer det 15 modtagne signal til et signal, der kan overføres trådløst, - roterende overførselsorganer (6), der overfører det modulerede signal, - statiske modtageorganer (11), der modtager det overførte signal, 20. statiske demoduleringsorganer (12), der demodulerer det modtagne signal, og - udvisningsorganer (18), der udviser det demodulere-de signal, kendetegnet ved 25. en bro (10) med kalibreringsmodstande med kalibre rede modstandsværdier, - en nul-kalibreringsbro med modstandsværdier af kendt ,,nul"-værdi, - kalkuleringsorganer til korrigering af et tilført 30 processignal, - alternerende omskifterorganer (4, 13), der er indstillelige mellem en kalibreringsstilling og en målestilling, hvor målesignalet og kalibreringssignalet i henholdsvis målestillingen og kalibreringstillingen føres fra op- 35 fangningsorganerne (3) og kalibreringsorganerne (20) gennem samlingen af forstærkerorganer (20), moduleringsorganer (5), demoduleringsorganer (12) og gennem kalkuleringsorganerne (16). DK 163076 B δ
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at omskifterorganerne (4, 13) omfatter en første, justerbar, alternerende omskifter (4), der er placeret på den roterende aksel (1) og i dens måle-5 stilling, dens nul-kalibreringsstilling og dens proportionalitetskalibreringsstilling henholdsvis er forbundet til registreringsorganerne (3), nul-kalibreringsorganerne (9) og proportionalitetskalibreringsorganerne (10), samt en anden statisk anbragt, alternerende omskifter (4), der i dens må-10 leposition (c) omskifteligt er koblet til signalindgangen, nulsignalindgangen (14) og proportionalitetssignalindgangen på kalkuleringsorganerne (16).
6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved fremdrivningsmåleorganer til re-15 gistrering af et fremdrivningsmålesignal.
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at fremdrivningsmåleorganerne omfatter en bro (3) af krogformede strain gauges (26, 27), i hvilke to krogformede, ikke serieforbundne strain gauges 20 (26, 27) i broen (30) er monteret på hver sin side af den roterende aksel (1). 25
DK274085A 1983-10-31 1985-06-18 Fremgangsmaade og apparat til maaling af deformationen af en roterende aksel DK163076C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8303745A NL8303745A (nl) 1983-10-31 1983-10-31 Werkwijze en inrichting voor het meten van vervorming van een roterende as.
NL8303745 1983-10-31
NL8400037 1984-01-05
PCT/NL1984/000037 WO1985002011A1 (en) 1983-10-31 1984-10-31 Method and device for measuring the deformation of a rotating shaft

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK274085A DK274085A (da) 1985-06-18
DK274085D0 DK274085D0 (da) 1985-06-18
DK163076B true DK163076B (da) 1992-01-13
DK163076C DK163076C (da) 1992-06-15

Family

ID=19842638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK274085A DK163076C (da) 1983-10-31 1985-06-18 Fremgangsmaade og apparat til maaling af deformationen af en roterende aksel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4656875A (da)
EP (1) EP0160679B1 (da)
AU (1) AU584315B2 (da)
DE (1) DE3480115D1 (da)
DK (1) DK163076C (da)
FI (1) FI85541C (da)
NL (1) NL8303745A (da)
WO (1) WO1985002011A1 (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5529566A (en) * 1990-12-11 1996-06-25 Weil; Hans A. Method for controlling a solid-shell centrifuge
US5591925A (en) * 1991-07-29 1997-01-07 Garshelis; Ivan J. Circularly magnetized non-contact power sensor and method for measuring torque and power using same
US5347871A (en) * 1992-02-03 1994-09-20 Teledyne Industries, Inc. Strain sensor
DE4318102A1 (de) * 1993-06-01 1994-12-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Vermeidung von Überbeanspruchungen eines Werkstückes beim Schleifen
GB2286055B (en) * 1994-01-29 1997-04-16 British Autogard Torque indicating device
US5672834A (en) * 1994-01-29 1997-09-30 British Autogard Limited Torgue indicating device
FR2715729B1 (fr) * 1994-01-29 1997-12-12 British Autogard Dispositif d'indication de couple.
JP2000234966A (ja) * 1999-02-15 2000-08-29 Showa Corp トルクセンサの中立点電圧調整装置
US6453742B1 (en) * 2000-05-31 2002-09-24 Seh America, Inc. System and method for calibrating semiconductor processing equipment
US7681462B2 (en) * 2006-08-14 2010-03-23 Steorn Limited System and method for measuring interaction of loads
GB2494703B (en) * 2011-09-16 2016-08-03 Weston Aerospace Ltd System and method for detecting abnormal movement in a gas turbine shaft
CN103673865A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 武汉鑫森华科技产业发展有限公司 电力变压器绕组变形监测装置
JP6534214B2 (ja) * 2015-11-11 2019-06-26 株式会社ロボテック トルク検出器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3234787A (en) * 1961-04-14 1966-02-15 Baldwin Lima Hamilton Corp Strain gage transducer with impedance means for compensating for the characteristic nonlinearity of the gage
US3134279A (en) * 1961-05-26 1964-05-26 Davy & United Eng Co Ltd Rolling mills
SE325955B (da) * 1967-10-26 1970-07-13 Saab Ab
US3759093A (en) * 1971-11-10 1973-09-18 E Farr Linear load cell bridge including a non-linear strain sensitive element
US3797305A (en) * 1972-01-31 1974-03-19 Indikon Co Self calibrating strain gage torquemeter
US3877300A (en) * 1972-01-31 1975-04-15 Indikon Company Inc Measurement of parameters on a rotating member
US3850030A (en) * 1973-10-01 1974-11-26 Acurex Corp Apparatus for measuring the torsion of a rotating shaft
DE2657843A1 (de) * 1976-12-21 1978-06-22 Bbc Brown Boveri & Cie Drehmomentmessystem
GB2077537B (en) * 1980-06-05 1983-11-09 Avery Ltd W & T Digitising circuitry
US4535854A (en) * 1982-11-16 1985-08-20 Pennsylvania Scale Company Calibration method and apparatus for an electronic weight indicator

Also Published As

Publication number Publication date
WO1985002011A1 (en) 1985-05-09
US4656875A (en) 1987-04-14
AU584315B2 (en) 1989-05-25
FI852538A0 (fi) 1985-06-27
AU3559784A (en) 1985-05-22
FI85541B (fi) 1992-01-15
DK163076C (da) 1992-06-15
DK274085A (da) 1985-06-18
FI852538L (fi) 1985-06-27
FI85541C (fi) 1992-04-27
DE3480115D1 (en) 1989-11-16
DK274085D0 (da) 1985-06-18
EP0160679A1 (en) 1985-11-13
EP0160679B1 (en) 1989-10-11
NL8303745A (nl) 1985-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK163076B (da) Fremgangsmaade og apparat til maaling af deformationen af en roterende aksel
US4418392A (en) Measuring device
US20090255736A1 (en) Load cell unit, weight checker, electronic balance, and balance
US11022481B2 (en) Load cell having compensation of temperature differences
JPH0943071A (ja) トルク測定装置の度盛り方法とその装置
GB2222259A (en) Pressure transducer using strain gauges
US5521846A (en) Device for measuring parameters, in particular parameters relating to aircraft or vehicle wheels
EP1262732B1 (en) Method and apparatus for detecting failure of differential transformer and signal processing
US4763533A (en) Method and device for measuring the deformation of a rotating shaft
US4825383A (en) Process and device for measuring the level of the free surface of a liquid
US2519395A (en) Method and means for heading adjustment of a degaussing system
US3000208A (en) Strain gauge
US2398470A (en) Altimeter
NO168555B (no) Fremgangsmaate og anordning for aa maale deformasjon i en roterende aksel.
EP1166191B1 (en) Temperature control system
GB2105047A (en) Pirani gauges
US2434438A (en) Condition responsive circuit for rotatable members
US2992373A (en) Electrical displacement measuring servosystem
CN207662546U (zh) 一种测量汽车转向扭矩的声表面波传感器
CA1043003A (en) Depth sensing system for tillage implements
GB1600393A (en) Correcting oscillator output frequency for temperature variations
US4583868A (en) Temperature differential detection device
JPH0426956Y2 (da)
JPS60131404A (ja) 膜厚測定装置
SU1589088A1 (ru) Полупроводниковый датчик