FI85397B - Foerfarande foer framstaellning av papper och kartong. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av papper och kartong. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85397B FI85397B FI864294A FI864294A FI85397B FI 85397 B FI85397 B FI 85397B FI 864294 A FI864294 A FI 864294A FI 864294 A FI864294 A FI 864294A FI 85397 B FI85397 B FI 85397B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- acrylamide
- stock
- weight
- polyelectrolyte
- Prior art date
Links
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 14
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 9
- -1 amine salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 6
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- IAUGBVWVWDTCJV-UHFFFAOYSA-N 1-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonic acid Chemical class CCC(S(O)(=O)=O)NC(=O)C=C IAUGBVWVWDTCJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003118 cationic copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 35
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 10
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 9
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 9
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 9
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylimidazole Chemical compound C=CN1C=CN=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 3
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- YRXUQBAAJPLUHE-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-phenyl-4,5-dihydroimidazole Chemical compound C=CN1CCN=C1C1=CC=CC=C1 YRXUQBAAJPLUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZFIGURLAJSLIR-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2h-pyridine Chemical compound C=CN1CC=CC=C1 OZFIGURLAJSLIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXVJQEGYAYABRY-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4,5-dihydroimidazole Chemical class C=CN1CCN=C1 HXVJQEGYAYABRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010002091 Anaesthesia Diseases 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000037005 anaesthesia Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 2
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- SEQRDAAUNCRFIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichlorobutane Chemical compound CCCC(Cl)Cl SEQRDAAUNCRFIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDSAXHBDVIUOGV-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methyl-4,5-dihydroimidazole Chemical compound CC1=NCCN1C=C VDSAXHBDVIUOGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDHGFCVQWMDIQX-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylimidazole Chemical compound CC1=NC=CN1C=C BDHGFCVQWMDIQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTYSZXSJAZVKKK-UHFFFAOYSA-N 2-benzyl-1-ethenyl-4,5-dihydroimidazole Chemical compound C=CN1CCN=C1CC1=CC=CC=C1 UTYSZXSJAZVKKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100031260 Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Human genes 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000638510 Homo sapiens Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N calcium;aluminum;dioxido(oxo)silane;sodium;hydrate Chemical compound O.[Na].[Al].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O VNSBYDPZHCQWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N chloroacetone Chemical compound CC(=O)CCl BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004985 dialkyl amino alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N ethenamine Chemical group NC=C UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical group [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000276 sauconite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/56—Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/76—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by choice of auxiliary compounds which are added separately from at least one other compound, e.g. to improve the incorporation of the latter or to obtain an enhanced combined effect
- D21H23/765—Addition of all compounds to the pulp
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Description
1 '5397
Menetelmä paperin ja kartongin valmistamiseksi DE-hakemusjulkaisusta 2 262 906 on tunnettua, että paperin ja kartongin valmistuksessa voidaan käyttää ben-5 toniitin ja polyamidoamiinien, polyeetteriamiinien tai po-lyetyleeni-imiinien seoksia apuaineina veden poistamiseksi haitta-aineita sisältävistä sulpuista. Tällä apuainesys-teemillä saavutettavia paperikonenopeuksia olisi kuitenkin varaa parantaa. Lisäksi tämä menettely tuottaa paperilaa-10 dun, jonka painettavuus ei ole tyydyttävä.
US-patenttijulkaisusta 3 052 595 tunnetaan menetelmä erityisesti täyteaineita sisältävien paperien valmistamiseksi, jossa vesi poistetaan paperimassasta betoniitin ja polyakryyliamidien läsnäollessa. Tällä tavoin pystytään 15 tosin parantamaan täyteaineiden pidättymistä paperiin, mutta pienetkin polyakryyliamidimäärät aiheuttavat voimakasta nukkautumista paperimassassa, jolloin paperi ja sen pinta tulee epätasaiseksi. Tällaisten paperien painettavuus on huono.
20 EP-patenttijulkaisusta 17 353 tunnetaan menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi sellukuitujen vesi-suspensioista, jossa vesi poistetaan käytännöllisesti katsoen täyttämättömästä massasuspensiosta käyttäen apuna seosta, joka muodostuu vesiliukoisista, suurimolekyylisis-25 tä, olennaisesti ei-ionisista polymeereistä ja bentoniit-tityyppisestä savesta, ja saadaan arkkeja. Polymeereinä tulevat olennaisesti kysymykseen polyakryyliamidit. Käytännöllisesti katsoen täyttämättömässäkin systeemissä polyakryyliamidit aiheuttavat jo paperimassassa voimakasta 30 nukkautumista, mikä huonontaa paperin laatua. Näin valmistettujen paperien formaatio ja pintaominaisuudet eivät vastaa paperien painettavuudelle asetettavia vaatimuksia. Kun tällaisia papereita käytetään offsetpainatuksessa, paperin pinnasta irtoaa kuituja ja pieniä hiukkasia.
35 Käsiteltävänä olevan keksinnön tehtävänä on tarjota menetelmä paperin ja kartongin valmistamiseksi, jonka SV r r~> ti > / avulla voidaan valmistaa hyvän formaation ja pinnanlaadun ja hyvän painettavuuden omaavia papereita.
Tehtävä on keksinnönmukaisesti ratkaistu menetelmällä paperin ja kartongin valmistamiseksi, jossa vesi 5 poistetaan bentoniittia ja polyelektrolyyttejä sisältävästä paperimassasta viiralla siten, että vesipitoiseen sulp-puun, jonka sakeus on 2,5-5 paino-%, kuivasta paperimassasta laskettuna a) lisätään 0,1-2 paino-% aktivoitua bentoniit-10 tia ja säädetään sitten sulpun sakeus 0,3-2 paino-%:iin laimentamalla vedellä, b) lisätään 0,01 - 0,1 paino-% kationista poly-elektrolyyttiä, jonka varaustiheys on vähintään 4 mval 1 g:aa kohti polyelektrolyyttiä (mitattuna pH:ssa 4,5), 15 annetaan sekoittua sulppuun ja perusteellisen sekoituksen jälkeen c) annostellaan sulppuun 0,003 - 0,03 paino-% suu-rimolekyylistä, akryyliamidiin tai metakryyliamidiin pohjautuvaa homopolymeeria, akryyliamidiin tai metakryyli-20 amidiin pohjautuvaa suurimolekyylistä kationista kopoly-meeria, jonka varaustiheys on korkeintaan 3,5 mval 1 g:aa kohti polyelektrolyyttiä (mitattuna pH:ssa 4,5) tai ak-ryyliamidin tai metakryyliamidin suurimolekyylistä anio-nisesti modifioitua kopolymeeria, sekoitetaan paperimas-25 saan ja poistetaan vesi näin saadusta sulpusta viiralla.
Tällä menetelmällä voidaan valmistaa kaikkia paperilaatuja, esim. lehtipainopaperia (kohopaino/offsetpai-no), ns. keskihienoa kirjoitus- ja painopaperia, luonnon-syväpainopaperia ja myös kevyttä liitupaperin raakapape-30 ria. Tällaisten paperien valmistuksessa käytetään pääraaka-aineina haketta, kuumahierrettä (TMP), kemikuumahier-rettä (CTMP), painehioketta (PGW) sekä sulfiitti- ja sulfaattisellua, jotka kaikki voivat olla lyhyt- tai pitkä-kuituisia. Sulpun raaka-aineina tulevat kysymykseen myös 35 sellu ja puu, jotka ns. integroiduissa tehtaissa jaloste- 3 : 5 3 S 7 taan enemmän tai vähemmän kosteassa tilassa suoraan paperiksi ilman edeltävää sakeuttamista tai kuivausta ja jotka keitosta peräisin olevien epäpuhtauksien epätäydellisen poiston vuoksi sisältävät vielä aineita, jotka häiritsevät 5 voimakkaasti tavanomaista paperinvalmistusprosessia. Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan valmistaa sekä täyteaineita sisältämättömiä että niitä sisältäviä papereita. Paperin täyteainepitoisuus voi maksimaalisesti olla 30 paino-% ja on mieluiten alueella 5-25 paino-% täyteai-10 neita. Sopivia täyteaineita ovat esim. savi, kaoliini, liitu, talkki, titaanidioksidi, kalsiumsulfaatti, barium-sulfaatti, alumiinioksidi, satiinivalkoinen tai mainittujen täyteaineiden seokset. Täyteaineita sisältävien paperien valmistamiseksi valmistetaan ensin kuiduista ja täy-15 teaineesta muodostuva vesiliete. Sulpun sakeus on 2,5-5 paino-% ja käsittää sekä kuidut, hienoaineksen ja täyteaineet. Keksinnön mukaisessa menetelmässä lisätään sulppuun, jonka sakeus on 2,5 - 5 paino-%, menetelmävaiheessa a) 0,1-2 paino-%, mieluiten 0,5 - 1,5 paino-% aktivoitua 20 bentoniittia. Vasta tämän jälkeen säädetään sulpun sakeus arvoon 0,3 - 2 paino-% laimentamalla vedellä.
Bentoniitilla tarkoitetaan yleensä kerrossilikaat-teja, jotka turpoavat vedessä. Ensisijaisesti tulevat kysymykseen savimineraali montmorilloniitti sekä vastaavat 25 savimineraalit kuten nontroniitti, hektoriitti, saponiit-ti, volkonskoiitti, saukoniitti, beidelliitti, allevar-diitti, illiitti, halloysiitti, attapulgiitti ja sepio-liitti. Tarkoitetussa käytössä kerrossilikaatin on turvottava vedessä ja ääritapauksessa tämä turpoaminen johtaa 30 kerrossilikaatin hajoamiseen alkukerroksiinsa. Mikäli tätä ominaisuutta ei ole luonnostaan, on kerrossilikaatti aktivoitava ennen käyttöä eli se on muutettava vedessä turpoavaan natrium-, kalium-, ammonium-tai hydroksoniummuotoon-sa. Bentoniitti voidaan aktivoida tällä tavoin käsittele-35 mällä kerrossilikaatteja vastaavilla emäksillä tai soodal- 4 :< 5 ό 9 7 la tai potaskalla. Keksinnössä käytetään mieluiten nat-riumbentoniittia.
Kuivasta paperimassasta laskettuna aktivoitua ben-toniittia lisätään vesisulppuun määränä 0,1 - 2, mieluiten 5 0,5-1,5 paino-%. Bentoniitti voidaan lisätä joko kiin teänä tai mieluiten vesilietteenä.
Sulppuun, johon on lisätty yllä kuvattu määrä aktivoitua bentoniittia, lisätään sitten kuivasta paperimassasta laskettuna 0,01 - 0,1, mieluiten 0,03 - 0,06 pai-10 no-% kationista polyelektrolyyttiä, jonka varaustiheys on pH:ssa 4,5 vähintään 4 mval/g polyelektrolyyttiä. Varaus-tiheys määritetään julkaisun D. Horn, Polyethylenimine/ Physicochemical Properties and Application (IUPAC) Polymeric Amines and Ammonium Salts, Pergamon Press Oxford and 15 New York, 1980, s. 333 - 355, mukaan.
Komponentin b) kationiset polyelektrolyytit omaavat suuren varaustiheyden. Tällaisia yhdisteitä ovat esim. seuraavat polymeerit: polyetyleeni-imiinit, polyamiinit, molekyylipaino yli 50 000, polyamidoamiinit, jotka on mo-20 difioitu oksastamalla etyleeni-imiinillä, polyamidoamiinit, polyeetteriamiinit, polyvinyyliamiinit, modifioidut polyvinyyliamiinit, polyalkyyliamiinit, polyvinyyli-imi-datsolit, polyvinyylipyridiinit, polyvinyyli-imidatsolii-nit, polyvinyylitetrahydropyridiinit, polydialkyyliamino-25 alkyylivinyylieetterit, polydialkyyliaminoalkyyli(met)ak- rylaatit, polydialkyyliaminoalkyyli(met)akryyliamidit pro-tonoidussa tai kvaternoidussa muodossa. Muita tämän tyyppisiä sopivia yhdisteitä ovat polydiallyylidialkyyliammo-niumhalogenidit, erityisesti polydiallyylidimetyyliammo-30 niumkloridi. Polyelektrolyytit liukevat veteen ja niitä käytetään vesiliuostensa muodossa.
Esim. polyetyleeni-imiinit valmistetaan tunnettuun tapaan polymeroimalla etyleeni-imiini happamien katalyyttien avulla. Modifioituja polyetyleeni-imiinejä saadaan 35 verkkouttamalla polyetyleeni-imiini niin pitkälle, että 5 d S 6 9 7 muodostuvat polymeraatit pystyvät vielä liukenemaan veteen. Sopivia verkkouttajia ovat esim. epikloorihydriini, dikloorietaani, dikloorietaani tai ksylyleenidikloridi.
Vesiliukoisia kondensaatiotuotteita, jotka sisältä-5 vät kondensoimalla liitettyä etyleeni-imiiniä, valmiste taan siten, että ensin kondensoidaan 1 mooli 4-10 hiili-atomia sisältävää dikarboksyylihappoa ja 1-2 moolia poly-alkyleenipolyamiinia polyamidoamiineiksi, sitten konden-saatiotuotteisiin oksastetaan etyleeni-imiiniä ja annetaan 10 modifioitujen polyamidoamiinien etyleeni-imiinin reagoida verkkouttajan kanssa siten, että saadaan vesiliukoisia kondensaatiotuotteita. Sopivia verkkouttajia ovat esim. epikloorihydriini, vrt. DE-patenttijulkaisu 18 02 435, ja 8-100 alkyleenioksidiyksikköä sisältävät polyalkyleeniok-15 sidit, joiden OH-pääteryhmien on annettu reagoida vähintään ekvivalenttimäärän kanssa epikloorihydriiniä, vrt. DE-patenttijulkaisu 24 34 816. Sopivia komponentteja b) ovat lisäksi DE-kuulutusjulkaisusta 17 71 814 tunnetut kondensaatiotuotteet, jotka ovat polyamidoamiineista ja 20 bifunktionaalisista verkkouttajista muodostuvia verkkoutu- mistuotteita. Suuren varaustiheyden omaavia kationisia polyelektrolyyttejä saadaan myös kondensoimalla di- ja polyamiineja kuten etyleenidiamiini, dietyleenitriamiini, trietyleenitetramiini ja korkeampia homologeja verkkout-25 tajien kuten dikloorietaanin, epikloorihydriinin ja reaktiotuotteiden kanssa, jotka muodostuvat polyetyleeniglyko-leista ja epikloorihydriinistä moolisuhteessa 1: vähintään 2 tai antamalla primaaristen tai sekundaaristen amiinien kuten metyyliamiinin tai dimetyyliamiinin reagoida epi-30 kloorihydriinin, dikloorietaanin, diklooripropaanin tai diklooributaanin kanssa. Polyvinyyliamiinit valmistetaan polymeroimalla N-vinyyliformamidi ja hydrolysoimalla saadut polymeerit hapoilla tai emäksillä, jolloin formyyli-ryhmät lohkeavat polymeeristä. Hyvin tehokkaita ovat myös 35 polymeerit, joihin on polymeroimalla liitetty N-vinyyli- 6 : b ό 9 7 formamidi- ja vinyyliamiiniyksikköjä. Tällaiset polymeerit valmistetaan osahydrolysoimalla polyvinyyliformamideja. Vinyyliheterosykleistä muodostuvia polymeerejä saadaan siten, että polymeroidaan monomeerejä, jotka johtavat näi-5 hin polymeereihin, esim. polymeroidaan N-vinyyli-imidatso-li tai sen johdannaisia, esim. 2-metyyli-l-vinyyli-imidat-soli tai 2-bentsyyli-l-vinyyli-imidatsoli, N-vinyylipyri-diini tai sen johdannaisia sekä N-vinyyli-imidatsoliineja, esim. 2-metyyli-l-vinyyli-imidatsoliini, 2-fenyyli-l-vi-10 nyyliimidatsoliini tai 2-bentsyyli-l-vinyyli-imidatsolii- ni. Heterosyklisiä, kationisia monomeerejä käytetään poly-meroinnissa mieluiten neutraloidussa tai kvaternoidussa muodossa. Sopivia kationisia polyelektrolyyttejä ovat lisäksi b ) di-C1-C3-alkyyliamino-C2-C6-alkyyli(met)akrylaatit, 15 di-C1-C3-alkyyliamino-C2-C6-alkyyli(met )akryyliamidit ja di- alkyyliaminoalkyylivinyylieetterit. Komponentti b) käsittää myös yhdisteryhmän, joka muodostuu polymeroiduista diallyylidi-C^-Cj-alkyyliammoniumhalogenideista^rityises-ti polydiallyylidimetyyliammoniumkloridista. Sopivia ovat 20 myös polymeerit, jotka saadaan antamalla polyakryyliami- din reagoida polymeerianalogisesti formaldehydin ja sekundaaristen amiinien, esim. dimetyyliamiinin kanssa. Komponentin b) yhdisteinä käytetään mieluiten polyetyleeni-imiiniä, verkkoutettuja kondensaatiotuotteita, jotka si-25 sältävät kondensoimalla liitettyä etyleeni-imiiniä ja jotka pohjautuvat polyamidoamiineihin, polyvinyyliamiineja, polydiallyyliammoniumkloridia ja/tai vähintään 10 moo-li-% hydrolysoituja poly-N-vinyyliformamideja. Komponentin b) kationisten polyelektrolyyttien molekyylipaino on 30 alueella 50 000 - 3 000 000, mieluiten 200 000 - 2 000 000. Tällaiset polymeerit ovat tunnettuja ja suurimmaksi osaksi kaupan. Kationisten polyelektrolyyttien va-raustiheys on pH:ssa 4,5 mieluiten alueella 5-20 mval/g polyelektrolyyttiä.
35 Komponentin b) ja paperimassan sekoittamisen jäl keen sulppuun annostellaan komponenttina c) akryyliamidiin 7 85397 tai metakryyliamidiin pohjautuvaa suurimolekyylistä polymeeriä. Tämäkin polymeraatti sekoitetaan paperimassaan ja sitten vesi poistetaan tavalliseen tapaan viiralla. Kuivasta paperimassasta laskettuna käytetään 0,003 - 0,03, 5 mieluiten 0,005 - 0,015 paino-% komponentin c) suurimolekyylistä polymeeriä. Tähän polymeeriryhmään kuuluvat ak-ryyliamidin ja metakryyliamidin muodostamat homopolymeerit sekä molempien monomeerien ja anionisten tai kationisten monomeerien muodostamat sekapolymeerit. Homo- ja sekapoly-10 meerien keskimääräinen massamolekyylipaino (määritettynä valonsirontamenetelmällä) on alueella 1 miljoona - 20 miljoonaa. Akryyliamidin tai metakryyliamidin muodostamat anioniset, modifioidut polymeerit saadaan sekapolymeroi-malla akryyliamidi tai metakryyliamidi monoetyleenisesti 15 tyydyttämättömien C3-C5-karboksyylihappojen kanssa, jotka voivat valinnaisesti olla osittain tai täysin neutraloituja, tai osahydrolysoimalla akryyliamidi- tai metakryyli-amidihomopolymeerin amidiryhmät. Anionisista, modifioiduista polyakryyliamideista käytetään lähinnä akryyliami-20 dista ja akryylihaposta muodostuvia sekapolymeereja. Po- lymeroimalla liitetyn akryylihapon pitoisuus sekapolymee-rissa voi tällöin olla 5-80 paino-%.
Modifioitaessa (met)akryyliamidipolymeereja kat-ionisesti käytetään esim. C1-C2-alkyyliamino-C2-C6-alkyyli-25 (met)akrylaatteja, esim. dietyyliaminoetyyliakrylaattia, dimetyyliaminoetyyliakrylaattia, dimetyyliaminoetyylime-takrylaattia, dimetyyliaminopropyyliakrylaattia, dimetyy-liaminobutyyliakrylaattia, dimetyyliaminoneopentyyliakry-laattia sekä vastaavia metakrylaatteja, jolloin nämä mono-30 meerit sekapolymeroidaan suolahapon tai rikkihapon kanssa muodostuvan suolan muodossa tai kvaternoidussa muodossa, esim. kvaternoituina reaktiossa metyylikloridin, dimetyy-lisulfaatin tai bentsyylikloridin kanssa. Muita sopivia kationisia monomeerejä (met)akryyliamidipolymeerien mo-. 35 difioimiseksi ovat dialkyyliaminoalkyyli(met)akryyliami- 8 ö 5 3 97 dit, dialkyyliaminoalkyylivinyylieetterit, N-vinyyli-imi-datsolit, N-vinyylipyridiini ja diallyylidimetyyliammo-niumkloridi. Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään komponenttina c) mieluiten polyakryyliamidia, akryyliami-5 din ja akryylihapon muodostamia sekapolymeereja, akryyli-amidin ja dimetyyliaminoetyyliakrylaatin muodostamia sekapolymeereja, akryyliamidista ja N-vinyyli-imidatsoliinista muodostuvia sekapolymeereja, akryyliamidista ja 2-metyyli-1-vinyyli-imidatsoliinista muodostuvia sekapolymeereja 10 ja akryyliamidista ja 2-fenyyli-l-vinyyli-imidatsoliinista muodostuvia sekapolymeereja. Kationisia monomeerejä käytetään tällöin neutraloidussa tai kvaternoidussa muodossa.
Jos keksinnönmukaisessa menetelmässä käytetään kemiallisesti lähisukuisia yhdisteitä b) ja c), eroavat mo-15 lemmat yhdisteryhmät toisistaan siten, että yhdisteiden c) molekyylipaino on vähintään 1 miljoona suurempi kuin yhdisteiden b) molekyylipaino. Molemmat yhdisteryhmät b) ja c) eroavat lisäksi varausteheydeltään. Yhdisteiden c), mikäli ne ovat kationisesti modifioituja, varaustiheys on 20 enintään 3,5 mval/g polyelektrolyyttiä (mitattuna pH:ssa 4,5). Polyakryyliamidien anionisessa modifioinnissa voidaan lisäksi käyttää vinyylisulfonihappoa, akryyliamido-propaanisulfonihappoja ja/tai niiden alkali-, ammonium-tai amiinisuoloja.
25 Paperinvalmistuksen lähtöaineena on vesisulppu, jonka sakeus on 2,5 - 5 paino-%. Sulppuun lisätään aktivoitu bentoniitti yllä kuvattuina käyttömäärinä. Bento-niitti lisätään mieluiten 3-6 %:isena vesidispersiona.
Sitten bentoniittipitoinen sulppu laimennetaan vedellä.
30 Tuotantomittakaavassa laimentaminen tapahtuu mieluiten kiertovedellä. Sitten laimennettuun massasuspensioon annostellaan vähintään yhtä kohdan b) mukaista yhdistettä yllä mainittuna määränä esim. sekoituspumpun poistokohdas-— sa olevaan putkijohtoon. Putkistossa vallitsevien vir- 35 tausolosuhteiden ansiosta kationinen polymeeri ja paperi- 9 85397 massa sekoittuvat riittävästi. Kun komponentit ovat riittävässä määrin sekoittuneet toisiinsa, voidaan lisätä komponentin c) suurimolekyylinen polymeeri. Yhdisteet c) lisätään kaikissa tapauksissa ennen massan syöttöä viiralle, 5 sopivimmin kohdassa, joka on painelajittimen ja perälaa-tikon välissä. Polymeerit b) ja c) annostellaan mieluiten laimeiden vesiliuosten muodossa. Käytetyn apuainesysteemin ansiosta paperinvalmistus voi tapahtua suljettuna veden-kiertona. Saadaan hyvän painettavuuden omaavaa paperia, 10 jonka painettavuus on hyvä offsetpainossakin.
Esimerkeissä mainitut osat ovat paino-osia. Pro-senttiarvot on laskettu ainesten painosta. Varaustiheydet ja molekyylipainot (valonsironta) määritettiin julkaisun D. Horn, Polyethylenimine/Physicochemical Properties and 15 Application (IUPAC) Polymeric Amines and Ammonium Salts, Pergamon Press Oxford and New York, 1980, s. 333 - 355, mukaan.
Vedenpoistoajan määrittäminen: suoritettiin kul loinkin yhdellä litralla testattavaa kuitulietettä 20 Schopper-Riegler-testilaitteessa. Aikaa, joka saadaan eri poistotilavuuksille, pidetään kulloinkin tutkittavan mas-sasuspension vedenpoistonopeuden kriteerinä. Kaikissa tässä mainituissa tapauksissa vedenpoistoajät määritettiin, kun läpi oli virrannut 150, 200 ja 250 ml vettä.
25 Pidättyminen tutkittiin määrittämällä kulloinkin kiintoainepitoisuus 250 ml:sta suodosta, joka muodostui poistettaessa vesi testattavasta kuitulietteestä Schopper-Riegler-laitteessa.
Käytettiin seuraavia lähtöaineita: 30 Polyelektrolyytti 1 (komponentti b)
Kyseessä on adipiinihaposta ja dietyleenitriamii-ista muodostuva polyamidoamiini, joka on oksastettu ety-leeni-imiinillä ja verkkoutettu polyalkyleenioksidilla, jonka OH-pääteryhmät ovat reagoineet epikloorihydriinin 35 kanssa. Tällainen tuote tunnetaan DE-patenttijulkaisun 10 b b 6 9 7 24 34 816 esimerkistä 1. Sen varaustiheys on 12,2 mval/g (mitattuna pH:ssa 4,5).
Suurimolekyylinen polymeraatti 1 (komponentti c) Käytettiin akryyliamidin homopolymeeria, molekyyli-5 paino 3,5 miljoonaa.
Esimerkki 1
Valmistettiin 20 litran astiassa kuumahierteestä (TMP) massasuspensio, jonka sakeus oli 3,2 %. Massasus-pension pH oli 5,7. Näin valmistettua paperikuitususpen-10 siota sekoitettiin ja siihen lisättiin kaupallisen nat-riumbentoniitin 5-%:ista vesilietettä siten, että bento-niitin määrä paperimassasta laskettuna oli 0,5 %. Homoge-noinnin jälkeen sulpun sakeus säädettiin 0,85 %:iin laimentamalla vedellä.
15 Kokeessa a) määritettiin tämän massaseoksen veden poistoa jät ja retentio. Saadut arvot ilmenevät taulukosta 1.
b) Kohdan a) mukaan saatuun paperimassasuspensioon lisättiin kuivasta paperimassasta laskettuna 0,06 % yllä mai- 20 nittua polyelektrolyyttiä 1. Sekoittamisen jälkeen mitattiin vedenpoistoaika ja määritettiin retentio. Nukkautumi-sen silmämääräisessä arvioinnissa voitiin todeta vain vähäistä nukkautumista. Tulokset ilmenevät taulukosta 1.
c) Kohdan a) mukaan saatuun massasuspensioon lisättiin 25 0,02 % yllä mainittua suurimolekyylistä polymeeriä 1 ja sekoittamisen jälkeen määritettiin vedenpoistoaika, retentio ja nukkautuminen. Tulokset ilmenevät taulukosta 1. Voimakas nukkautuminen oli selvästi havaittavissa.
d) Keksinnönmukainen esimerkki. Yhteen litraan kohden a) 30 mukaan saatua bentoniittipitoista massasuspensiota lisättiin ensin 0,06 % polyelektrolyyttiä 1 ja seosta sekoitettiin 1 minuutti. Sitten lisättiin 0,02 % suurimolekyylistä polyelektrolyyttiä 1, seosta sekoitettiin uudelleen 1 minuutti ja määritettiin vedenpoisto ja retentio yllä ku- 35 vattujen ohjeiden mukaan. Havaittiin, että systeemin nukkautuminen oli vähäistä.
11 Ö 5 3 9 7
Taulukko 1 Läpivirtaus- Vedenpoistoaika (s) Schopper-Riegler-testi-määrä ml laitteessa (a)_TbJ_(cj_(di 5 150 34 33 26 29 200 70 70 57 52 250_122_122_85_93
Kiintoaineita mg/ 250 ml kierto- 138 135 81 78 10 vettä_____
Nukkautuminen____el _vähäinen voimakas vähäinen
Esimerkki 2
Paperikoneessa valmistettiin 100-prosenttisesti valkaistusta TMPrstä (kuumahierteestä) täyttämätöntä, off-15 setlaatua olevaa sanomalehtipainopaperia, neliömassa 52 mg/m2. Massan alkusakeus oli 2,95 % ja sulppuun lisättiin jatkuvatoimisesti 0,7 % natriumbentoniittia 5 %risen vesi-lietteen muodossa. Sitten sulppu laimennettiin sekoitus-pumpussa kiertovedellä sakeuteen 0,75 % ja sekoituspumpun 20 poistokohdassa annosteltiin putkijohtoon kuivasta paperi massasta laskettuna 0,05 % yllä mainittua polyelektrolyyt-tiä 1 ja painelejittimen ja perälaatikon välissä sekoittamisen jälkeen 0,01 % suurimolekyylistä polymeeriä 1. Kun systeemi oli saavuttanut tasapainotilan, määritettiin pe-25 rälaatikko- ja kiertovesiarvot, joista laskettiin ensim mäisen läpikulun retentio (First Pass Retention, FPR). Muina parametreinä määritettiin konenopeus ja paperintuotanto aikayksikköä kohti.
Sakeus perälaatikossa oli 6,84 g/1, kiertovesi si-30 sälsi 2,32 g/1 kiintoaineita. Ensimmäisen läpikulun retentio (FPR) oli 66,1 %. Tuotantonopeus oli 577 m/min. Saatiin 6,8 tonnia paperia tunnissa.
Vertailuesimerkki 2
Esimerkki 1 toistettiin sillä erolla, että poly-35 elektrolyytti 1 jätettiin pois. Tässä tapauksessa paperi- 12 ö 5 3 S 7 massa nukkautui siinä määrin, että moitteeton arkinmuo-dostus kävi mahdottomaksi. Arkin formaatio ja pinnan laatu eivät vastanneet asetettuja painatusvaatimuksia. Vertailuesimekki 3 5 Esimerkki 2 toistettiin sillä erolla, että suuri- molekyylinen polymeeri 1 jätettiin pois. Tässä tapauksessa formaatio oli tosin hyvä, mutta vedenpoisto paperimassasta oli niin huono, että koneen nopeutta oli pienennettävä.
Il
Claims (5)
1. Menetelmä paperin ja kartongin valmistamiseksi poistamalla vettä bentoniittia ja polyelektrolyyttiä si-5 sältävästä paperimassasta viiralla, tunnettu siitä, että vesipitoiseen sulppuun, jonka sakeus on 2,5 - 5 paino-%, kuivasta paperimassasta laskettuna a) lisätään 0,1 - 2 paino-% aktivoitua bentoniittia ja säädetään sitten sulpun sakeus 0,3-2 paino-%:iin 10 laimentamalla vedellä, b) lisätään 0,01 - 0,1 paino-% kationista polyelektrolyyttiä, jonka varaustiheys on vähintään 4 mval 1 g:aa kohti polyelektrolyyttiä (mitattuna pH:ssa 4,5), annetaan sekoittua sulppuun ja perusteellisen sekoituksen 15 jälkeen c) annostellaan sulppuun 0,003 - 0,03 paino-% suu-rimolekyylistä, akryyliamidiin tai metakryyliamidiin pohjautuvaa homopolymeeria, akryyliamidiin tai metakryyliamidiin pohjautuvaa suurimolekyylistä kationista kopoly- 20 meeria, jonka varaustiheys on korkeintaan 3,5 mval 1 g:aa kohti polyelektrolyyttiä (mitattuna pH:ssa 4,5) tai ak-ryyliamidin tai metakryyliamidin suurimolekyylistä anio-nisesti modifioitua kopolymeeria, sekoitetaan paperimassaan ja poistetaan vesi näin saadusta sulpusta viiralla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponenttina b) käytetään polyetyleeni-imiinejä, vesiliukoisia, verkkoutettuja kon-densaatiotuotteita, jotka sisältävät kondensoimalla liitettyä etyleeni-imiiniä ja jotka pohjautuvat polyamido- 30 amiineihin, polyamidoamiineja, polyeetteriamiineja, poly-vinyyliamiineja, polydiallyyliammoniumkloridia ja/tai vähintään 10 mooli-% hydrolysoituja poly-N-vinyyliformami-deja. 14 ö 5 3 9 7
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponenttina c) käytetään akryyliamidin ja metakryyliamidin muodostamia homopoly-meereja, joiden keskimääräinen massamolekyylipaino on 5 1 000 000 - 20 000 000.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponenttina c) käytetään sekapolymeereja, jotka muodostuvat akryyliamidista ja vähintään yhdestä anionisesta monomeerista ryhmästä etylee- 10 nisesti tyydyttymättömät C3-C5-karboksyylihapot, vinyyli-sulfonihappo, akryyliamidopropaanisulfonihapot ja/tai niiden alkali-, ammonium- tai amiinisuolat.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponenttina c) käytetään 15 sekapolymeereja, jotka muodostuvat akryyliamidista ja vä hintään yhdestä kationisesta monomeeristä ryhmästä di-C^-C2-alkyyliamino-C2-C5-alkyyli(met )akrylaatit, di-Cj-C^-al-kyyliamino-C2-C6-alkyyli(met)akryyliamidit, N-vinyyli-imidatsolit, N-vinyylipyridiinit ja N-vinyyli-imidatso- 20 lit, valinnaisesti kvaternoidussa muodossa tai suoloina, sekä diallyylidi-Cj-C2-alkyyliammoniumhalogenidit. is 8 5 397
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3541163 | 1985-11-21 | ||
| DE19853541163 DE3541163A1 (de) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Verfahren zur herstellung von papier und karton |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI864294A0 FI864294A0 (fi) | 1986-10-23 |
| FI864294L FI864294L (fi) | 1987-05-22 |
| FI85397B true FI85397B (fi) | 1991-12-31 |
| FI85397C FI85397C (fi) | 1992-04-10 |
Family
ID=6286467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI864294A FI85397C (fi) | 1985-11-21 | 1986-10-23 | Foerfarande foer framstaellning av papper och kartong. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4749444A (fi) |
| EP (1) | EP0223223B1 (fi) |
| JP (1) | JPS62125098A (fi) |
| AT (1) | ATE50814T1 (fi) |
| AU (1) | AU578404B2 (fi) |
| CA (1) | CA1278403C (fi) |
| DE (2) | DE3541163A1 (fi) |
| FI (1) | FI85397C (fi) |
| NO (1) | NO168593C (fi) |
| NZ (1) | NZ217951A (fi) |
Families Citing this family (94)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988010277A1 (fr) * | 1987-06-22 | 1988-12-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede pour preparer une resine cationique hydrosoluble et agent de traitement de l'eau contenant ladite resine |
| JPH0192498A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-11 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 中性紙の製造方法 |
| JPH01174700A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 中性抄紙方法 |
| US4964955A (en) * | 1988-12-21 | 1990-10-23 | Cyprus Mines Corporation | Method of reducing pitch in pulping and papermaking operations |
| DE68905208T3 (de) * | 1988-03-28 | 2001-02-15 | Allied Colloids Ltd., Bradford | Herstellung von Papier und Pappe. |
| US5071512A (en) * | 1988-06-24 | 1991-12-10 | Delta Chemicals, Inc. | Paper making using hectorite and cationic starch |
| GB8828899D0 (en) * | 1988-12-10 | 1989-01-18 | Laporte Industries Ltd | Paper & paperboard |
| JPH0345799A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-27 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 紙の製造方法 |
| US5178730A (en) * | 1990-06-12 | 1993-01-12 | Delta Chemicals | Paper making |
| US5032227A (en) * | 1990-07-03 | 1991-07-16 | Vinings Industries Inc. | Production of paper or paperboard |
| US5185062A (en) * | 1991-01-25 | 1993-02-09 | Nalco Chemical Company | Papermaking process with improved retention and drainage |
| US5098520A (en) * | 1991-01-25 | 1992-03-24 | Nalco Chemcial Company | Papermaking process with improved retention and drainage |
| US5415740A (en) * | 1991-04-25 | 1995-05-16 | Betz Paperchem, Inc. | Method for improving retention and drainage characteristics in alkaline papermaking |
| US5126014A (en) * | 1991-07-16 | 1992-06-30 | Nalco Chemical Company | Retention and drainage aid for alkaline fine papermaking process |
| FR2679546B1 (fr) * | 1991-07-26 | 1994-01-28 | Zschimmer Schwarz France | Procede de traitement des eaux. |
| US5234548A (en) * | 1992-01-02 | 1993-08-10 | Vinings Industries Inc. | Production of paper and paperboard |
| FR2692292B1 (fr) * | 1992-06-11 | 1994-12-02 | Snf Sa | Procédé de fabrication d'un papier ou d'un carton à rétention améliorée. |
| US5508072A (en) | 1992-08-11 | 1996-04-16 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5631097A (en) | 1992-08-11 | 1997-05-20 | E. Khashoggi Industries | Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture |
| US5453310A (en) | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
| US5582670A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5660903A (en) | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5928741A (en) | 1992-08-11 | 1999-07-27 | E. Khashoggi Industries, Llc | Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5830548A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets |
| US5506046A (en) | 1992-08-11 | 1996-04-09 | E. Khashoggi Industries | Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5800647A (en) | 1992-08-11 | 1998-09-01 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| BR9306895A (pt) | 1992-08-11 | 1998-12-08 | Khashoggi E Ind | Artigo de manufatura recipiente para o armazenamento distribuição acondicionamento ou parcelamento de produtos alimentícios ou bebidas processo para manufaturar esse recipiente e produto manufaturado |
| US5641584A (en) | 1992-08-11 | 1997-06-24 | E. Khashoggi Industries | Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture |
| GB9301451D0 (en) * | 1993-01-26 | 1993-03-17 | Allied Colloids Ltd | Production of filled paper |
| DK169728B1 (da) | 1993-02-02 | 1995-01-23 | Stein Gaasland | Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter |
| WO1994026972A1 (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-24 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Paper making processes |
| GB9313956D0 (en) * | 1993-07-06 | 1993-08-18 | Allied Colloids Ltd | Production of paper |
| US5431783A (en) * | 1993-07-19 | 1995-07-11 | Cytec Technology Corp. | Compositions and methods for improving performance during separation of solids from liquid particulate dispersions |
| US5738921A (en) | 1993-08-10 | 1998-04-14 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix |
| US5484834A (en) * | 1993-11-04 | 1996-01-16 | Nalco Canada Inc. | Liquid slurry of bentonite |
| US5700893A (en) * | 1993-11-12 | 1997-12-23 | Betzdearborn Inc. | Water-soluble cationic copolymers and their use as flocculants and drainage aids |
| US5529699A (en) * | 1993-11-12 | 1996-06-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Water-soluble cationic copolymers and their use as flocculants |
| US5473033A (en) * | 1993-11-12 | 1995-12-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Water-soluble cationic copolymers and their use as drainage retention aids in papermaking processes |
| US5720888A (en) * | 1993-11-12 | 1998-02-24 | Betzdearborn Inc. | Water-soluble cationic copolymers and their use as flocculants |
| US5516852A (en) * | 1993-11-12 | 1996-05-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method of producing water-soluble cationic copolymers |
| US6273998B1 (en) | 1994-08-16 | 2001-08-14 | Betzdearborn Inc. | Production of paper and paperboard |
| US20030192664A1 (en) * | 1995-01-30 | 2003-10-16 | Kulick Russell J. | Use of vinylamine polymers with ionic, organic, cross-linked polymeric microbeads in paper-making |
| US5810971A (en) * | 1995-05-17 | 1998-09-22 | Nalco Canada, Inc. | Liquid slurry of bentonite |
| SE9502522D0 (sv) * | 1995-07-07 | 1995-07-07 | Eka Nobel Ab | A process for the production of paper |
| BR9611364A (pt) * | 1995-11-08 | 1999-02-23 | Minerals Tech Inc | Composição processos para controlar drenagem e/ou retenção na formação de uma matriz de papel e para tratar água |
| US5893436A (en) * | 1996-01-16 | 1999-04-13 | Tenneco Automotive Inc. | One piece aluminum pressure tube with rod guide for shock absorbers |
| US5989696A (en) * | 1996-02-13 | 1999-11-23 | Fort James Corporation | Antistatic coated substrates and method of making same |
| GB9604927D0 (en) * | 1996-03-08 | 1996-05-08 | Allied Colloids Ltd | Activation of swelling clays and processes of using the activated clays |
| GB9604950D0 (en) * | 1996-03-08 | 1996-05-08 | Allied Colloids Ltd | Clay compositions and their use in paper making |
| DE19627553A1 (de) * | 1996-07-09 | 1998-01-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier und Karton |
| US6113741A (en) * | 1996-12-06 | 2000-09-05 | Eka Chemicals Ab | Process for the production of paper |
| US5942087A (en) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Nalco Chemical Company | Starch retention in paper and board production |
| US6099689A (en) * | 1998-02-17 | 2000-08-08 | Nalco Chemical Company | Production of paper and board products with improved retention, drainage and formation |
| KR100403839B1 (ko) | 1998-04-27 | 2003-11-01 | 악조 노벨 엔.브이. | 제지 방법 |
| US6183650B1 (en) | 1998-05-04 | 2001-02-06 | Minerals Technologies Inc. | Synthetic mineral microparticles and retention aid and water treatment systems and methods using such particles |
| KR20010074692A (ko) * | 1998-07-10 | 2001-08-09 | 추후보정 | 제지 공정에서의 미립자 시스템 |
| US6103065A (en) * | 1999-03-30 | 2000-08-15 | Basf Corporation | Method for reducing the polymer and bentonite requirement in papermaking |
| TW483970B (en) | 1999-11-08 | 2002-04-21 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | A process for making paper and paperboard |
| US6572736B2 (en) | 2000-10-10 | 2003-06-03 | Atlas Roofing Corporation | Non-woven web made with untreated clarifier sludge |
| US6673205B2 (en) * | 2001-05-10 | 2004-01-06 | Fort James Corporation | Use of hydrophobically modified polyaminamides with polyethylene glycol esters in paper products |
| JP4925234B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2012-04-25 | ハイモ株式会社 | 製紙原料処理方法 |
| JP2003055454A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Hymo Corp | ポリアルキレンイミン変性物。 |
| US20030136534A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-24 | Hans Johansson-Vestin | Aqueous silica-containing composition |
| DE10236252B4 (de) * | 2002-08-07 | 2005-06-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton |
| DE20220979U1 (de) * | 2002-08-07 | 2004-10-14 | Basf Ag | Papierprodukt |
| WO2005071160A2 (en) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Buckman Laboratories International, Inc. | Process for making paper |
| US20070166512A1 (en) * | 2004-08-25 | 2007-07-19 | Jesch Norman L | Absorbent Release Sheet |
| GB0419815D0 (en) * | 2004-09-07 | 2004-10-13 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Treatment of oily sludges |
| DE102004044379B4 (de) * | 2004-09-10 | 2008-01-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton und Verwendung einer Retentionsmittelkombination |
| DE102004060587A1 (de) * | 2004-12-16 | 2006-07-06 | Süd-Chemie AG | Bentonite zur Störstoffbindung in der Papierherstellung |
| DE102004063005A1 (de) | 2004-12-22 | 2006-07-13 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton |
| KR101041508B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2011-06-16 | 아크조 노벨 엔.브이. | 종이의 제조방법 |
| US7955473B2 (en) * | 2004-12-22 | 2011-06-07 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
| US8932433B2 (en) * | 2004-12-29 | 2015-01-13 | Solenis Technologies, L.P. | Retention and drainage in the manufacture of paper |
| US20060249269A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-09 | Kurian Pious V | High molecular weight compact structured polymers, methods of making and using |
| US20060254464A1 (en) | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
| US20070292569A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-12-20 | Bohme Reinhard D | Packaging material for food items containing permeating oils |
| CA2613927A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Graphic Packaging International, Inc. | Packaging material for food items containing permeating oils |
| US8273216B2 (en) * | 2005-12-30 | 2012-09-25 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
| PL1969183T3 (pl) | 2005-12-30 | 2015-05-29 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Sposób wytwarzania papieru |
| US8826959B2 (en) | 2006-06-29 | 2014-09-09 | Graphic Packaging International, Inc. | Heat sealing systems and methods, and related articles and materials |
| US8753012B2 (en) * | 2006-06-29 | 2014-06-17 | Graphic Flexible Packaging, Llc | High strength packages and packaging materials |
| DE102008000811A1 (de) | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Papier |
| EP2315875B1 (de) * | 2008-08-18 | 2014-03-05 | Basf Se | Verfahren zur erhöhung der trockenfestigkeit von papier, pappe und karton |
| WO2013081955A1 (en) * | 2011-12-01 | 2013-06-06 | Buckman Laboratories International, Inc. | Method and system for producing market pulp and products thereof |
| KR101901627B1 (ko) | 2012-02-22 | 2018-09-27 | 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘. | 점토 경감용 작용기가 부여된 폴리아민 |
| US20130274369A1 (en) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Basf Se | New cationic polymers |
| WO2013153004A1 (en) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Basf Se | New cationic polymers |
| CA2867598A1 (en) * | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Nalco Company | Controllable filler prefloculation using a dual polymer system |
| IN2014DN08736A (fi) | 2012-05-04 | 2015-05-22 | Grace W R & Co | |
| US20160073686A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived filter element |
| US9950858B2 (en) | 2015-01-16 | 2018-04-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived cellulose material and products formed thereof |
| SI3260597T1 (sl) | 2016-06-22 | 2019-10-30 | Buchmann Ges Mit Beschraenkter Haftung | Večplastni izdelek iz vlaken z zavrto hitrostjo migracije aromatskih ali nasičenih ogljikovodikov in postopek za njegovo izdelavo |
| CN111440324B (zh) * | 2020-04-16 | 2022-04-15 | 浙江传化华洋化工有限公司 | 一种聚酰胺多胺-聚醚胺粘缸剂的制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2795545A (en) * | 1953-04-14 | 1957-06-11 | Monsanto Chemicals | Organic materials |
| US3052595A (en) * | 1955-05-11 | 1962-09-04 | Dow Chemical Co | Method for increasing filler retention in paper |
| US3021257A (en) * | 1958-07-31 | 1962-02-13 | American Cyanamid Co | Paper containing pigment or filler |
| DE2262906A1 (de) * | 1972-03-30 | 1973-10-11 | Sandoz Ag | Verfahren zur verbesserung der entwaesserungsbeschleunigenden eigenschaften von polyamidaminen, polyaetheraminen und polyaethyleniminen in cellulosefasersuspensionen |
| EP0017353B2 (en) * | 1979-03-28 | 1992-04-29 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Production of paper and paper board |
-
1985
- 1985-11-21 DE DE19853541163 patent/DE3541163A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-10-15 NZ NZ217951A patent/NZ217951A/xx unknown
- 1986-10-16 CA CA000520637A patent/CA1278403C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-16 AU AU63977/86A patent/AU578404B2/en not_active Ceased
- 1986-10-20 US US06/920,604 patent/US4749444A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-23 FI FI864294A patent/FI85397C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-11-17 EP EP86115915A patent/EP0223223B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-17 DE DE8686115915T patent/DE3669336D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-17 AT AT86115915T patent/ATE50814T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-11-18 JP JP61273079A patent/JPS62125098A/ja active Granted
- 1986-11-20 NO NO864644A patent/NO168593C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159399B2 (fi) | 1989-12-18 |
| NO168593B (no) | 1991-12-02 |
| FI85397C (fi) | 1992-04-10 |
| NZ217951A (en) | 1988-10-28 |
| EP0223223B1 (de) | 1990-03-07 |
| AU6397786A (en) | 1987-05-28 |
| ATE50814T1 (de) | 1990-03-15 |
| JPS62125098A (ja) | 1987-06-06 |
| AU578404B2 (en) | 1988-10-20 |
| CA1278403C (en) | 1991-01-02 |
| NO168593C (no) | 1992-03-11 |
| NO864644D0 (no) | 1986-11-20 |
| EP0223223A1 (de) | 1987-05-27 |
| FI864294L (fi) | 1987-05-22 |
| FI864294A0 (fi) | 1986-10-23 |
| US4749444A (en) | 1988-06-07 |
| DE3541163A1 (de) | 1987-05-27 |
| NO864644L (no) | 1987-05-22 |
| DE3669336D1 (de) | 1990-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85397B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av papper och kartong. | |
| US6083348A (en) | Method for producing paper | |
| EP0308752B1 (en) | Method for dewatering paper | |
| EP2188448B2 (en) | Controllable filler prefloculation using a dual polymer system | |
| KR100616766B1 (ko) | 종이 및 판지의 제조방법 | |
| ES2380321T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de papel, cartulina y cartón | |
| US6712934B2 (en) | Method for production of paper | |
| EP0610217A1 (en) | Improvements in paper making | |
| EP1425472A1 (en) | Method of improving retention and drainage in a papermaking process using a diallyl -n, n-disubstituted ammonium halide/acrylamide copolymer and a structurally modified cationic polymer | |
| AU2002324874A1 (en) | Method of improving retention and drainage in a papermaking process using diallyl-N, N-disubstituted ammonium halide/acrylamide copolymer and a structurally modified cationic polymer | |
| CN101952512A (zh) | 纸或纸板的制造方法 | |
| US10689809B2 (en) | Process for manufacturing paper and board | |
| EP1463767B1 (en) | High molecular weight cationic and anionic polymers comprising zwitterionic monomers | |
| SK3522000A3 (en) | Process of making paper | |
| CA2576611C (en) | Production of paper, paperboard and cardboard with two-component polymeric retention aid | |
| EP0831177B1 (en) | Hydrophilic dispersion polymers for paper applications | |
| US8152962B2 (en) | Method for producing paper with a high substance weight | |
| JPH0151598B2 (fi) | ||
| US7998314B2 (en) | Method for the production of paper, cardboard and card | |
| KR100572306B1 (ko) | 디알릴디메틸 암모늄 클로라이드와 아크릴아미드의 친수성 분산 중합체를 보류 및 배수 촉진제로 이용하는 제지 공정 | |
| FI108060B (fi) | Täytetyn paperin valmistus | |
| JPS59179899A (ja) | 紙の製造中の保持率および脱水性を改良するための２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸の共重合体類の使用 | |
| EP0893538A1 (en) | Use of blends of dispersion polymers and coagulants for papermaking |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BASF AKTIENGESELLSCHAFT |