FI84423C - Foerfarande och anordning foer rullning av delvis vikta degplattor. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer rullning av delvis vikta degplattor. Download PDF

Info

Publication number
FI84423C
FI84423C FI871264A FI871264A FI84423C FI 84423 C FI84423 C FI 84423C FI 871264 A FI871264 A FI 871264A FI 871264 A FI871264 A FI 871264A FI 84423 C FI84423 C FI 84423C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor belt
dough material
rollers
rolling
partially folded
Prior art date
Application number
FI871264A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI871264A (fi
FI84423B (fi
FI871264A0 (fi
Inventor
Anders Gustaf Svengren
Lars Gustaf Albert Wadell
Original Assignee
Frisco Findus Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frisco Findus Ag filed Critical Frisco Findus Ag
Publication of FI871264A0 publication Critical patent/FI871264A0/fi
Publication of FI871264A publication Critical patent/FI871264A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84423B publication Critical patent/FI84423B/fi
Publication of FI84423C publication Critical patent/FI84423C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/06Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

Menetelmä ja laite osittain taitettujen taikinalevyjen rullaamiseksi. - Förfarande och anordning för rullning av delvis vikta degplattor.
1 84423
Keksinnön kohteena on menetelmä kuljetinhihnalla etenevien, osittain taitettujen taikinalevyjen rullaamiseksi, jolloin osittain taitettu taikinamateriaali siirretään kuljetinhihnan etureunasta ja päästetään karkeasti ottaen ympyrämäiseen onte-lotilaan, jonka halkaisija vastaa lopputuotteen haluttua halkaisijaa ja jota rajoittaa ainakin neljä rullaa, jotka on sijoitettu kuljetinhihnan etureunan viereen ja joiden akselit ovat yhdensuuntaiset ja ulottuvat poikittain hihnan liikesuuntaan nähden, jolloin kaikki rullat pyörivät samaan suuntaan taikinamateriaalin rullaamiseksi ja joka materiaalirullaamisen jälkeen vapautetaan ontelotilasta.
Valmistettaessa rullattuja leivonnaisia kuljetinhihnalla, kuten pannukakkuja tai kääretorttuja, tarvitaan kolme erillistä toimintavaihetta: 1) taikina jaetaan tai erotellaan ennalta määrätyn kokoisiksi erillisiksi paloiksi, esimerkiksi leikkurilaitteen tai jako-laitteen avulla 2) nostetaan ainakin toinen reuna osittain taitetun tuotteen muodostamiseksi 3) rullataan taitettu tuote.
Kukin näistä kolmesta toiminnasta suoritetaan erillisenä vaiheena ja rullaus voidaan suorittaa joko käsin tai käyttämällä monimutkaisia laitteita, joita ei ole helppo huoltaa tai puhdistaa.
2 84423
Kasirullaus vaatii paljon työtä ja työvoimakustannusten vähentämisen lisäksi on edullista varmistaa se, että tuotteisiin ei käsin kosketa. Lisäksi on edullista kehittää automaattinen rul-lausjärjestelmä, joka on yksinkertaisempi kuin tähän mennessä tunnetut.
Nyt on kehitetty tällainen järjestelmä käyttämällä ainakin neljää yhdensuuntaista rullaa, jotka on sijoitettu siten, että ne rajoittavat ontelotilaa, jonka mitat vastaavat lopputuotteen haluttua halkaisijaa.
Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että taikinama-teriaali siirretään suoraan kuljetinhihnalta ontelotilaan, ja että ainakin osittain taitetun taikinamateriaalin siirtymisen alkuvaiheessa, joka siirtyminen tapahtuu kuljetinhihnan etu-reunasta ontelotilaan, kaikkien rullien kehänopeus on suunnilleen sama kuin kuljetinhihnan nopeus, ja sen jälkeen kun ainakin puolet taikinamateriaalista on poistunut kuljetinhihnalta, tämä nopeus saatetaan arvoon, joka soveltuu taikinamateriaalin rullaukseen.
Taikinamateriaalin siirtyessä kuljetinhihnalta ontelotilaan ensimmäinen rulla tarttuu siihen sopivasti ja materiaali kulkee rullan ylemmän kehäpinnan yli, jolloin rulla on asennettu siten, että sen ylempi kehäpinta on olennaisesti samassa tasossa kuin taikinamateriaalia kuljettavan kuljetinhihnan etureuna ja heti sen takana. Ainakin alkuvaiheessa taikinamateriaalin siirtyessä kuljetinhihnan etureunasta ontelotilaan, on rullien kehänopeus edullisesti suunnilleen sama kuin taikinamateriaalia kuljettavan kuljetinhihnan nopeus. Tämä varmistaa tasaisen siirron taikinamateriaalin vahingoittumatta tai repeytymättä, ennenkuin rullien kehänopeutta lisätään rullaukselle sopivaksi nopeudeksi. Sopiva rullausnopeus voi olla 5 - 300 rpm, edullisesti 10 - 200 rpm. Tavallisesti on välttämätöntä, että ainakin puolet ja useimmin ainakin kolme neljäsosaa osittain 3 84423 taitetusta taikinamateriaalista on poistunut kuljetinhihnalta ennen nopean rullauksen aloittamista taikinamateriaalin katkeamisen tai repeytymisen välttämiseksi, joka aiheutuisi siirryttäessä suhteellisen hitaasti liikkuvalta kuljetinhihnalta suhteellisen suurinopeuksiselle rullalle.
Taikinamateriaali pääsee edullisesti ontelotilaan työntymällä poikittaissuuntaisesti väliaikaisen raon läpi, joka muodostuu kahden vierekkäisen rullan väliin, esimerkiksi liikuttamalla edestakaisin yhtä tai kumpaakin rullaa siten, että ensin tapahtuu sivuttainen eroamisliike raon muodostamiseksi ja taikinamateriaalin päästämiseksi sen läpi, jota seuraa paluu alkuperäiseen asentoon taikinamateriaalin sulkemiseksi ontelotilaan.
Tämä väliaikainen tai hetkellinen rako muodostuu edullisesti ensimmäisen rullan ylemmän kehäpinnan ja viereisen rullan väliin siirtämällä esimerkiksi edestakaisin viereistä rullaa, joka ensin nousee muodostaen raon ja sitten laskeutuu alkuperäiseen asentoonsa. Rullauksen jälkeen taikinatuote voidaan vapauttaa ontelotilasta samoin ohjaamalla se poikittaisesti väliaikaisen raon läpi, joka muodostuu kahden vierekkäisen rullan väliin siirtämällä edestakaisin toista tai molempia rullia yllä kuvatulla tavalla. Tämä rako voidaan sopivasti muodostaa ensimmäisen rullan ja toisen viereisen rullan väliin.
Ontelotilan halkaisija voidaan säätää haluttuihin mittoihin säätämällä rullia. Irroittamisen jälkeen kaulittu taikinatuote voi pudota suoraan ylhäältä avoimeen säiliöön, jollainen prosessi on esitetty hakijan käsiteltävänä olevassa Eurooppa-patenttihakemuksessa 86101321.7, jolloin säiliönsiirtokuljetin kulkee rullien välissä olevan raon alta, jonka raon läpi tuote vapautuu edullisesti siten, että säiliön yläreuna on 3 - 15 mm sen rullaparin alimman rullan kehäpinnan alapuolella, joka rul-lapari muodostaa raon, jonka läpi rullattu taikinatuote vapautuu .
4 84423
Keksinnön kohteena on lisäksi laite osittain taitettujen tai-kinamateriaalilevyjen rullaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetinhihna osittain taitetun taikinamateriaalin siirtämiseksi, ainakin neljä kuljetinhihnan etureunan viereen sijoitettua rullaa, joiden akselit ovat yhdensuuntaiset ja ulottuvat poikittain hihnan liikesuuntaan nähden siten, että poikkileikkauksena nähtynä rullien sisäpinnat rajaavat ja sulkevat sisäänsä karkeasti ottaen ympyrämäisen ontelotilan, jonka halkaisija vastaa rullatun lopputuotteen haluttua halkaisijaa, jolloin rullat on sovitettu pyörimään samaan suuntaan taikinamateriaalin rullaamiseen sopivalla nopeudella, sekä elimet osittain taitetun taikinamateriaalin päästämiseksi ontelotilaan ja rullatun tuotteen vapauttamiseksi ontelotilasta, joka laite on tunnettu siitä, että kuljetinhihnan etureuna on sijoitettu niin lähelle ontelotilaa, että tapahtuu suora siirtyminen kuljetinhihnan ja ontelotilan välillä, ja että on järjestetty elimet kaikkien rullien kehänopeuden säätämiseksi siten, että se on likimain sama kuin kuljetinhihnan nopeus ainakin osittain taitetun taikinamateriaalin siirtymisen alkuvaiheessa kuljetinhih-nalta ontelotilaan ja sen jälkeen kun ainakin puolet taikinama-teriaalista on poistunut kuljetinhihnalta, tämän nopeuden säätämiseksi arvoon, joka soveltuu taikinamateriaalin rullaukseen.
Mukaan on edullisesti järjestetty elimet ainakin joidenkin rullien aseman säätämiseksi ontelotilan halkaisijan säätämiseksi halutuiksi mitoiksi.
Ensimmäinen rulla on edullisesti asennettu siten, että sen yläkehäpinta on samassa tasossa taikinamateriaalia kuljettavan kuljetinhihnan etureunan kanssa ja heti sen takana. Tämä rulla on edullisesti kiinteästi tässä asennossa.
Elimet tai tapa taikinamateriaalin päästämiseksi ontelotilaan voidaan järjestää liikuttamalla edestakaisin yhtä tai kahta vierekkäistä rullaa, esimerkiksi ensimmäisen rullan 5 84423 yläkehäpinnan vieressä oleva rulla nousee muodostaen väliaikaisen raon näiden kahden rullan väliin, jonka läpi taikinamateri-aali pääsee kulkemaan poikittaisesti ja sen jälkeen rulla laskeutuu sulkien taikinamateriaalin ontelotilaan.
Elimet tai tapa kaulitun taikinatuotteen vapauttamiseksi onte-lotilasta voidaan myös muodostaa siirtämällä edestakaisin yhtä tai kahta vierekkäistä rullaa, jolloin kaksi rullaa irtoaa toisistaan muodostaen raon, jonka läpi taikinatuote pääsee kulkemaan poikittaisesti, minkä jälkeen rullat palautuvat alkuperäiseen asentoonsa.
Keksinnön mukainen menetelmä ja laite sopii erityisesti sellaisten taikinamateriaalien rullaamiseksi, kuten krepit, pannukakut ja kääretortut.
Menetelmä voidaan suorittaa jatkuvasti ja automaattisesti ja kaikki liikkeet voidaan synkronoida tavanomaisilla keinoilla siten, että tuotantolinjalla voidaan valmistaa ja pakata suuria määriä rullattuja leivonnaistuotteita.
Keksintöä selvitetään seuraavaksi tarkemmin esimerkin muodossa viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 on kaaviomainen sivulta nähty leikkauskuva laitteesta.
Kuvion 1 mukaisesti laitteeseen kuuluu olennaisesti kääntövarsi 10 ja neljä rullaa 11, 12, 13 ja 14, jotka sulkevat sisäänsä ontelotilan 15, jossa puolestaan on kreppi 16. Rulla 11 on kiinnitetty akselistaan 17 runkoon (ei esitetty), kun taas rulla 14 liikkuu ylös ja alas nuolen osoittamalla tavalla. Rullaa 14 käyttää ketjupyörä 18 ketjun 19 avulla, kun taas rullat 12, 13 (jotka on kiinnitetty varteen 10) ja ketjupyörä 18 on liitetty ketjupyörään 20 ketjun 21 avulla. Rulla 11 on käyttörulla ja se on liitetty ketjupyörään 20 päättymättömän hihnan 22 avulla. Ketjut ja rullat liikkuvat nuolten 6 84423 osoittamaan suuntaan. Kuljetinhihnan 23 etureuna on vedetty rullan 24 ympäri ja se kuljettaa krepin 16 ja kuljetinhihna 25 kuljettaa päältä avoimia säiliöitä 26. Rullan 14 nousu ja lasku suoritetaan paineilmasylinterin 27 ja vivun 28 avulla ja varren 10 kääntö oikealle ja vasemmalle nuolen 29 esittämällä tavalla suoritetaan myös paineilmasylinterillä (ei esitetty).
Laitetta käytettäessä osittain taitettu kreppi 16 kuljetetaan kuljetinhihnalla 23 ja se siirtyy etureunan yli ja siitä edelleen rullan 11 yläkehäpinnalle, jolloin tämä rulla yhdessä kaikkien muiden rullien kanssa liikkuu nopeudella 20 rpm, joka on sama nopeus kuin kuljetinhihnan 23. Heti, kun kuljetinhihnalla 23 jäljellä oleva krepin pituus on pienempi kuin etäisyys "a" (noin 30 mm), valokenno (ei esitetty) aktivoituu ja tällöin käyttörullan 11 moottori nostaa rullien nopeuden 160 rpm, joka saattaa krepin loppuosan siirtymään kuljetinhihnan 23 etureunan yli ja vie sen ontelotilaan 15 rullan 11 ja rullan 14 välisestä raosta, joka muodostuu rullan 14 noustessa. Sen jälkeen, kun kreppi on työntynyt ontelotilaan, rulla 14 laskeutuu krepin sulkemiseksi ontelotilaan rullausta varten. Rullan 14 nousu ja lasku aiheutetaan sopivalla hetkellä aktivoimalla sähköinen tuntoelin (ei esitetty). Yhden sekunnin kuluttua rullaus on suoritettu ja sähköisellä tuntoelimellä (ei esitetty) aktivoitu varsi 10 kääntyy kuviossa 1 oikealle ja samanaikaisesti rulla 14 nousee. Koska rulla 12 on kiinnitetty varteen 10, muodostuu rullien 11 ja 12 väliin rako, josta rullattu kreppi 16 putoaa kuljetinhihnalla 25 kulkevaan säiliöön 26. Välittömästi sen jälkeen, kun rullattu kreppi on vapautunut ontelotilasta, rullien nopeus säädetään kuljetinhihnan 23 nopeudeksi ja varsi 10 kääntyy kuviossa 1 vasemmalle siten, että rulla 12 palaa alkuperäiseen asentoonsa sulkien ontelotilan 15, joka on tämän jälkeen valmis vastaanottamaan toisen osittain taitetun krepin 16 rullan 11 ja rullan 14 välisestä raosta. Kuljetinhihna 25 on sovitettu pysähtymään jaksottaisesti siten, että rullien 11 ja 12 välisen raon alla kulkeva tyhjä säiliö 26 pysähtyy aluksi 7 84423 asemaan, jossa sen etuseinä on olennaisesti rullan 11 kehäpin-nan alapuolella rajaten raon asemaan X elintarvikkeen päästämiseksi putoamaan säiliöön ja asettumaan vasten sen etuseinää. Tämän jälkeen säiliö jaksottaisesti liikkuu matkan, joka vastaa yhden elintarvikkeen leveyttä ja pysähtyy päästääkseen lisää elintarvikkeita putoamaan säiliöön, jolloin kukin uusi elintarvike asettuu vasten välittömästi sen edessä olevaa, kunnes säiliö on täysi.
Eräässä edullisessa muunnosmuodossa rullan 11 kokoa on pienennetty noin puoleen siitä, mitä piirustuksessa on esitetty. Tämä muunnosmuoto mahdollistaa sellaisen ontelotilan 15, jossa krep-pi tulee rullatuksi lähempänä kuljetinhihnaa 25 ja tällöin kre-pin putoamismatka on pienempi, mikä merkitsee sitä, että vaara rullatun krepin vahingoittumisesta on vähäisempi ja samoin vaara rullatun krepin avautumisesta on vähäisempi. Lisäksi krepit voidaan rullata pienemmiksi ja tiukemmiksi.

Claims (11)

1. Menetelmä kuljetinhihnalla etenevien, osittain taitettujen taikinalevyjen rullaamiseksi, jolloin osittain taitettu taiki-namateriaali (16) siirretään kuljetinhihnan (23) etureunasta ja päästetään karkeasti ottaen ympyrämäiseen ontelotilaan (15), jonka halkaisija vastaa lopputuotteen haluttua halkaisijaa ja jota rajoittaa ainakin neljä rullaa (11 - 14), jotka on sijoitettu kuljetinhihnan (23) etureunan viereen ja joiden akselit ovat yhdensuuntaiset ja ulottuvat poikittain hihnan (23) liikesuuntaan nähden, jolloin kaikki rullat (11 - 14) pyörivät samaan suuntaan taikinamateriaalin (16) rullaamiseksi ja joka materiaalirullaamisen jälkeen vapautetaan ontelotilasta (15), tunnettu siitä, että taikinamateriaali (16) siirretään suoraan kuljetinhihnalta (23) ontelotilaan (15), ja että ainakin osittain taitetun taikinamateriaalin (16) siirtymisen alkuvaiheessa, joka siirtyminen tapahtuu kuljetinhihnan (23) etu-reunasta ontelotilaan (15), kaikkien rullien (11-14) kehänopeus on suunnilleen sama kuin kuljetinhihnan (23) nopeus, ja sen jälkeen kun ainakin puolet taikinamateriaalista (16) on poistunut kuljetinhihnalta (23), tämä nopeus saatetaan arvoon, joka soveltuu taikinamateriaalin rullaukseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siirrettäessä taikinamateriaalia (16) kuljetinhihnalta (23) ontelotilaan (15) sen sopivasti vastaanottaa ja siirtää eteenpäin ensimmäisen rullan (11) yläkehäpinta, joka rulla (11) on asennettu siten, että sen yläkehäpinta on olennaisesti samassa tasossa kuin kuljetinhihnan etureuna ja heti sen takana.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin kolme neljäsosaa osittain taitetusta taikinamateriaalista (16) on poistunut kuljetinhihnalta (23), ennen 9 84423 kuin rullat (11 - 14) alkavat pyöriä rullaukseen sopivalla nopeudella.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullaukseen sopiva rullien (11 - 14) nopeus on 10 rpm - 200 rpm.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taikinamateriaali (16) pääsee työntymään onteloti-laan (15) kulkemalla poikittaissuuntaisesti kahden vierekkäisen rullan (11; 14) väliin muodostuneen väliaikaisen raon läpi.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullattu taikina- tai leivonnaistuote (16) vapautuu ontelotilasta (15) kulkemalla poikittaissuuntaisesti kahden vierekkäisen rullan (11; 12) väliin muodostuneen väliaikaisen raon läpi.
7. Laite osittain taitettujen taikinamateriaalilevyjen (16) rullaamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetinhihna (23) osittain taitetun taikinamateriaalin (16) siirtämiseksi, ainakin neljä kuljetinhihnan etureunan viereen sijoitettua rullaa (11-14), joiden akselit ovat yhdensuuntaiset ja ulottuvat poikittain hihnan (23) liikesuuntaan nähden siten, että poikkileikkauksena nähtynä rullien (11 - 14) sisäpinnat rajaavat ja sulkevat sisäänsä karkeasti ottaen ympyrämäisen ontelotilan (15), jonka halkaisija vastaa rullatun lopputuotteen haluttua halkaisijaa, jolloin rullat (11 - 14) on sovitettu pyörimään samaan suuntaan taikinamateriaalin rullaamiseen sopivalla nopeudella, sekä elimet osittain taitetun taikinamateriaalin päästämiseksi ontelotilaan (15) ja rullatun tuotteen vapauttamiseksi ontelotilasta (15), tunnettu siitä, että kuljetinhihnan (23) etureuna on sijoitettu niin lähelle ontelotilaa (15), että tapahtuu suora siirtyminen kuljetinhihnan ja ontelo-tilan välillä, ja että on järjestetty elimet kaikkien rullien 10 84423 (11-14) kehänopeuden säätämiseksi siten, että se on likimain sama kuin kuljetinhihnan (23) nopeus ainakin osittain taitetun taikinamateriaalin (16) siirtymisen alkuvaiheessa kuljetinhih-nalta (23) ontelotilaan (15) ja sen jälkeen kun ainakin puolet taikinamateriaalista (16) on poistunut kuljetinhihnalta (23), tämän nopeuden säätämiseksi arvoon, joka soveltuu taikinamateriaalin rullaukseen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen rulla (11) on asennettu siten, että sen yläke-häpinta on samassa tasossa kuin taikinamateriaalia (16) siirtävän kuljetinhihnan (23) etureuna ja heti sen takana.
8 84423
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet taikinamateriaalin (16) päästämiseksi ontelotilaan (15) saadaan aikaan siten, että ensimmäisen rullan (11) yläkehäpinnan vieressä oleva rulla (14) nousee muodostaen näiden kahden rullan (11; 14) väliin väliaikaisen raon, jonka läpi taikinamateriaali pääsee kulkemaan poikittaissuuntaisesti, minkä jälkeen kyseinen rulla (14) laskeutuu taikinamateriaalin sulkemiseksi ontelotilaan (15).
10. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet rullatun leivonnaistuotteen vapauttamiseksi ontelotilasta (15) muodostuvat siten, että yksi tai kaksi vierekkäistä rullaa (11; 12) liikkuu edestakaisin siten, että kaksi rullaa (11; 12) irtautuu toisistaan muodostaen väliaikaisen raon, jonka läpi rullattu leivonnaistuote siirtyy poikittaissuuntaisesti, minkä jälkeen rullat (11; 12) palaavat alkuperäiseen asentoonsa.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty elimet ainakin joidenkin rullien säätämiseksi ontelotilan (15) halkaisijan säätämiseksi. 11 84423
FI871264A 1986-03-24 1987-03-23 Foerfarande och anordning foer rullning av delvis vikta degplattor. FI84423C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP86104045A EP0238682B1 (en) 1986-03-24 1986-03-24 Method of rolling pastry
EP86104045 1986-03-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI871264A0 FI871264A0 (fi) 1987-03-23
FI871264A FI871264A (fi) 1987-09-25
FI84423B FI84423B (fi) 1991-08-30
FI84423C true FI84423C (fi) 1991-12-10

Family

ID=8194998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI871264A FI84423C (fi) 1986-03-24 1987-03-23 Foerfarande och anordning foer rullning av delvis vikta degplattor.

Country Status (14)

Country Link
US (2) US4828862A (fi)
EP (1) EP0238682B1 (fi)
JP (1) JPH0775509B2 (fi)
AT (1) ATE48069T1 (fi)
AU (1) AU584495B2 (fi)
BR (1) BR8701294A (fi)
CA (1) CA1277545C (fi)
DE (1) DE3667014D1 (fi)
DK (1) DK166342C (fi)
ES (1) ES2006734A6 (fi)
FI (1) FI84423C (fi)
MY (1) MY101018A (fi)
NO (1) NO166912C (fi)
PT (1) PT84540B (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3725090A1 (de) * 1987-07-29 1989-02-09 Seewer Ag Burgdorf Verfahren zum aufhaspeln eines teigbandes auf eine teighaspel, sowie teigauswalzmaschine mit einer teigband-aufhaspelvorrichtung
GB8727971D0 (en) * 1987-11-30 1988-01-06 Unilever Plc Dough product
IT1220639B (it) * 1988-02-10 1990-06-15 C I M Srl Macchina avvolgitrice particolarmente per produrre croissants
DE4002715C1 (fi) * 1990-01-31 1991-07-04 A. Fritsch Gmbh & Co Kg, 8711 Markt Einersheim, De
DE4402346A1 (de) * 1994-01-27 1995-08-03 Fritsch A Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Teigbandes
US5498148A (en) * 1994-08-10 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus for forming sheets of material having a uniform thickness and cutting individual portions therefrom
US5498433A (en) * 1995-04-18 1996-03-12 Recot, Inc. Apparatus and process for forming sheets of material having a uniform thickness
ES2158989T3 (es) * 1995-10-23 2001-09-16 Csm Nederland Bv Metodo y dispositivo para enrollar una pieza planar de material.
JP3033071B2 (ja) * 1997-04-30 2000-04-17 レオン自動機株式会社 食品生地の巻き上げ装置
IT1292364B1 (it) * 1997-05-20 1999-01-29 Barilla Alimentare Spa Dispositivo per la formatura di prodotti da forno
US6838105B2 (en) * 2001-12-21 2005-01-04 The Pillsbury Company Dough product rolling apparatus and method for rolling dough products
AU2008201161B2 (en) * 2002-01-29 2010-04-29 Warren Tatham Rolled food product
US6783786B1 (en) * 2003-04-03 2004-08-31 Conagra Foods, Inc. Food winding method
FR2996988B1 (fr) * 2012-10-23 2015-12-11 Bel Fromageries Procede de fabrication d'aliment(s) fourre(s), et installation correspondante
US11007698B2 (en) 2019-04-25 2021-05-18 Hasbro, Inc. Ruffle maker
CN116076757B (zh) * 2023-03-06 2023-06-23 四川托璞勒科技有限公司 一种卷料总成、卷料输送装置及制卷机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1206069A (en) * 1914-08-27 1916-11-28 John Werner Candy-forming machine.
GB218395A (en) * 1923-04-07 1924-07-07 Hamlet Parker Embrey Improvements in dough moulding machines
US1519569A (en) * 1923-12-12 1924-12-16 Vicars Thomas Machine for molding plastic substances
DE520213C (de) * 1927-06-11 1931-03-09 Hugo Bloch Baenderlose Hoernchen-Wickelmaschine
US2478885A (en) * 1945-11-23 1949-08-09 Uvalde Roek Asphalt Company Continuous method and apparatus for producing plastics
US3225717A (en) * 1962-03-27 1965-12-28 Gen Mills Inc Dough curling device
GB1026233A (en) * 1963-07-11 1966-04-14 Rational Automation Ltd Method of and apparatus for forming articles of rolled confectionery
JPS5038712B2 (fi) * 1971-08-20 1975-12-11
US4110482A (en) * 1975-07-19 1978-08-29 Morinaga & Co., Ltd. Method for continuously rolling up sheets of baked cookies
JPS5375379A (en) * 1977-07-25 1978-07-04 Morinaga & Co Apparatus for producing confection with whirl pattern
FR2428403A1 (fr) * 1978-06-15 1980-01-11 Balpe Michel Machine pour la preparation de produits alimentaires comportant un batonnet de garniture
JPS6041106Y2 (ja) * 1980-05-16 1985-12-12 文彦 増田 菓子生地等の巻付け装置
US4517785A (en) * 1982-02-08 1985-05-21 Shin Nihon Machine Manufacturing Co., Ltd. Automatic confectionary-and-likes manufacturing equipment
DE3466163D1 (en) * 1984-05-02 1987-10-22 Frisco Findus Ag Preparation of a rolled pastry product
JPS61271939A (ja) * 1985-05-27 1986-12-02 レオン自動機株式会社 クロワツサンの製造方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2006734A6 (es) 1989-05-16
FI871264A (fi) 1987-09-25
DK166342B (da) 1993-04-13
PT84540B (pt) 1989-11-10
FI84423B (fi) 1991-08-30
FI871264A0 (fi) 1987-03-23
MY101018A (en) 1991-06-29
DK93387A (da) 1987-09-25
PT84540A (en) 1987-04-01
CA1277545C (en) 1990-12-11
NO871048D0 (no) 1987-03-13
NO871048L (no) 1987-09-25
JPH0775509B2 (ja) 1995-08-16
EP0238682A1 (en) 1987-09-30
ATE48069T1 (de) 1989-12-15
DE3667014D1 (en) 1989-12-28
DK166342C (da) 1993-09-06
US4917590A (en) 1990-04-17
DK93387D0 (da) 1987-02-24
EP0238682B1 (en) 1989-11-23
JPS62232327A (ja) 1987-10-12
US4828862A (en) 1989-05-09
AU6902487A (en) 1987-10-01
NO166912C (no) 1991-09-18
NO166912B (no) 1991-06-10
BR8701294A (pt) 1987-12-29
AU584495B2 (en) 1989-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84423C (fi) Foerfarande och anordning foer rullning av delvis vikta degplattor.
EP0432126B1 (en) Forming, filling, and sealing apparatus and method
AU750231B2 (en) High speed linear bagging machine and method of operation
US4517785A (en) Automatic confectionary-and-likes manufacturing equipment
US4264634A (en) Method for applying grated cheese to pizza shells
US4145990A (en) Apparatus for applying grated cheese to pizza shells
US3188780A (en) Method of and apparatus for forming items of deformable material
FI76240C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av bakverk.
US4734293A (en) Dough moulding and a dough moulding machine
US7131249B2 (en) Product overwrap machine
US4079572A (en) Package flap folding apparatus
CA1333180C (en) Apparatus and method for stacking
JP3811814B2 (ja) 食品生地片の搬送成形方法および装置
US20230380474A1 (en) Automated Burrito Maker
ITMI941424A1 (it) Macchina per la rimozione automatica di involucri sottili da prodotti, in particolare prodotti carnei.
US3097464A (en) reeves
JP2984196B2 (ja) 米飯計量供給装置
US3490353A (en) Roll packing method
USRE31853E (en) Package flap folding apparatus
EP0542866B1 (en) Method of depositing extruded pieces of substances onto individual wrapping sheets and apparatus for carrying out the method
RU2794432C1 (ru) Способ упаковки продукта в фольгу с нанесением стикера
US3642963A (en) Method of severing articles from a continuous thermoplastic web molded on rotary vacuum-forming machines
US3348442A (en) Apparatus for cutting moving sheet material
JPH0636709Y2 (ja) 自動生地配列装置
JPH092733A (ja) 食肉スライス片の折畳処理方法とその装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: FRISCO-FINDUS AG

MA Patent expired