FI84239B - Foerfarande foer framstaellning av ett konstgjort, oregelbundet bildat korvskinn av kollagen genom straengsprutning och anordning foer utfoerande av foerfarandet. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett konstgjort, oregelbundet bildat korvskinn av kollagen genom straengsprutning och anordning foer utfoerande av foerfarandet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84239B FI84239B FI854527A FI854527A FI84239B FI 84239 B FI84239 B FI 84239B FI 854527 A FI854527 A FI 854527A FI 854527 A FI854527 A FI 854527A FI 84239 B FI84239 B FI 84239B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- diameter
- core
- nozzle part
- bore
- sausage casing
- Prior art date
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract description 16
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract description 16
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N alpha-ketodiacetal Natural products O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003405 ileum Anatomy 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 210000000664 rectum Anatomy 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219422 Urtica Species 0.000 description 1
- 235000009108 Urtica dioica Nutrition 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 210000001557 animal structure Anatomy 0.000 description 1
- 235000015249 blood sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229960005188 collagen Drugs 0.000 description 1
- 210000001072 colon Anatomy 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 210000003932 urinary bladder Anatomy 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/131—Curved articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
- B29L2023/002—Sausage casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
1 84239
Menetelmä keinotekoisen, epäsäännölliseksi muodostetun kollageenia olevan makkarankuoren valmistamiseksi suulake-puristamalla ja laite menetelmän suorittamiseksi 5 Keksintö kohdistuu menetelmään epäsäännölliseksi muodostetun keinotekoisen kollageenia olevan makkarankuoren valmistamiseksi sekä laitteeseen menetelmän suorittamiseksi. Erityisesti keksintö kohdistuu menetelmään sellaisen kollageenia olevan keinotekoisen makkarankuoren 10 valmistamiseksi, jonka pituusakselissa on korkkiruuvimai- nen ruuvimaisuus ajatellun keskiakselin ympäri ja/tai kuoren sinänsä suoran muodon yhteydessä pituussuunnassa muuttuva halkaisija.
Makkarankuorena käytettäväksi on jo ehdotettu 15 eläinsuolten useita korvaustuotteita. Tunnettuja ovat keinotekoiset makkarankuoret paperista, pergamentista tai nokkospalttinakudoksesta, kemiallisesti ja mekaanisesti muunnetuista luonnonaineista, kuten selluloosasta, algi-naatista, soijavalkuaisesta tai kollageenista, ja termo-20 plastisista tekoaineista, kuten polyvinylideenikloridista tai polyamidista.
Yleensä kaikki nämä keinotekoiset makkarankuoret muodostuvat suorista letkuista, jotka katkaistaan makkaroiden valmistamiseksi, mutta tarjolla on myös erikoismuo-25 toja, jotka jäljittelevät eläinten kaikkien mahdollisten elinten muotoja, joita on käytetty jo kauan luonnollisina makkarankuorina, esim. sykkyräsuolet, rengassuolet, umpisuolet, peräsuolet, mahalaukut ja virtsarakot. Tällaisilla elimillä, joita käytetään luonnollisina makkarankuorina, 30 on tavallisesti epäsäännöllinen muoto, ts. ne poikkeavat enemmän tai vähemmän voimakkaasti suoran sylinterin muodosta. Poikkeamat voivat, kuten esim. sian paksusuolessa, nk. siansykkyrässä muodostua siitä, että suolen sinänsä suorassa muodossa halkaisija vaihtelee suolen pituudella, 35 ts. suuremman halkaisijan omaavat osat vaihtelevat pie- 2 84239 nemmän halkaisijan omaavien osien kanssa. Tavallisesti nämä erikoismuodot valmistetaan litteäksi pannuista suuri-kaliiperisista letkuista ompelemalla. Tällöin saatu muoto muistuttaa yleensä ainoastaan jossakin määrin alkuperäistä 5 muotoa.
Vähäisistä yrityksistä tällaisten erikoismuotojen koneelliseksi jatkuvaksi valmistamiseksi on pisimpään tunnettu kollageenirengassuolimuoto, joka suulakepuristetaan päättömän kierukan muodossa ja kuivataan. Joskus valmiste-10 taan keinotekoisia rengassuolia myös polyamidista ja poly-vinylideenikloridista. Makkaramassalla täytettyinä ainakaan keinotekoiset kollageenirengassuolet tuskin ovat erotettavissa luonnollisista sian rengassuolista.
DE-patenttijulkaisussa 670 552 kuvataan makkaran-15 kuori, jonka pituusakselissa on korkkiruuvimainen ruuvi- maisuus ajatellun keskiakselin ympärillä. Yhdenmukaisuus makkarankuoren ja korkkiruuvimaisen spiraalin välillä on kuitenkin ainoastaan muodollista laatua, sillä rengassuo-lissa spiraalin halkaisija on moninkertainen makkarankuo-20 ren halkaisijaan verrattuna, nimittäin 3 - 5-kertainen.
DE-patenttijulkaisussa 686 766 kuvataan menetelmä makkarankuorien valmistamiseksi regeneroidusta selluloosasta. Kuvatulla menetelmällä voidaan valmistaa päärynän tai rakkulan muotoisia makkarankuoria. Tällöin koko makka-25 ran mitalla letkussa on vain yksi pullistuma ja yksi kuro-uma.
DE-patenttijulkaisussa 671 490 kuvataan laite erityisesti keinotekoisina makkarankuorina käyttökelpoisten letkumaisten tuotteiden valmistamiseksi puristamalla 30 eläin- tai kasvilähtöaineista saatuja massoja, erityisesti eläinalkuperää olevia kuitumassoja rengassuuttimen läpi. Rengassuuttimen sydän ja ulkorengas pyörivät ulostulopääs-sä toistensa suhteen vastakkaisiin suuntiin. Tämän laitteiston avulla saadaan aikaan se, että suuttimen kiinteän 35 osan läpi kulkiessaan suuntautuneet kuidut joutuvat tois- 3 84239 tensa suhteen ristikkäisiin asemiin, kun ne kulkevat tällaisen liikkuvan ulkorenkaan ja vastakkaiseen suuntaan pyörivän sydämen läpi. Näin saadaan suuren lujuuden omaava letku.
5 Tämän keksinnön tehtävänä on toisin kuin edellä kuvatussa tekniikan tasossa aikaansaada koneellisesti ja jatkuvasti valmistettavissa oleva keinotekoinen kollageenia oleva makkarankuori, joka poikkeaa säännöllisestä sy-linterimäisestä muodosta. Tällainen kuori olisi kaasun ja 10 vesihöyrynläpäisevyytensä ja rasvatiiviytensä johdosta kuumentamatta kypsytetyn makkaran ja savustetun verimakka-ran valmistamiseen erittäin sopiva, mutta samoin sitä voidaan käyttää keittomakkaran, esim. maksamakkaran, valmistamiseen.
15 Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksessa 1 määritellyllä menetelmällä ja patenttivaatimuksessa 8 määritellyllä laitteella menetelmän suorittamiseksi.
Kollageenimakkarankuoren pituusakselin etäisyys ajatellusta keskiakselista, ts. ruuvikorkeus, voi olla 20 nollasta enintään sen keskimääräisen halkaisijan viides osaan ja on edullisesti suunnilleen halkaisijan kuudesosa ja erityisesti seitsemäsosa. Ruuvimaisuuden nousu vastaa tällöin keskimääräistä halkaisijaa 0,5 - 3-kertaisena ja edullisesti 1 - 2-kertaisena.
25 Halkaisijan suureneminen tai pieneneminen voi olla nollasta enintään keskimääräisen halkaisijan neljäsosaan. Edullisesti halkaisijan suureneminen tai pieneneminen on halkaisijan kahdeksasosan ja neljäsosan välillä. Erittäin edullisesti suureneminen tai pieneneminen on keskimääräi-30 sen halkaisijan kuudesosa. Halkaisijan vaihtelu makkaran-kuoren pituusakselin suunnassa on edullisesti jaksottainen, jolloin halkaisijan vaihtelun jakso on kollageeni-letkun 0,5- ja 3-kertaisen, edullisesti yksin- ja kaksinkertaisen keskimääräisen halkaisijan välillä.
35 Erityisen edullinen on sovellutusmuoto, jossa mo- 4 84239 lemmat ominaisuudet, toisaalta korkkiruuvinomainen pituus-akselin ruuvimaisuus ajatellun keskiakselin ympäri ja toisaalta pituussuunnassa vaihteleva halkaisija esiintyvät voimakkaampina tai heikompina.
5 Ei ole tarpeen eikä myöskään toivottavaa, että korkkiruuvinomainen ruuvimaisuus ja halkaisijan vaihtele-minen pituusakselin suunnassa toistuvat samalla jaksolla. Pikemminkin on edullinen makkarankuori, jossa tosin ovat nämä molemmat ominaisuudet, mutta ne ovat eri jaksossa. 10 Täten saadaan makkarankuori, jolla on sattumanvaraisemmalta näyttävä epäsäännöllinen kaarevuuksien ja halkaisija-vaihteluiden malli, joka jäljittelee aitoa siansykkyrää ulkonäöltään hyvin.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun mak-15 karankuoren keskimääräinen halkaisija voi vaihdella tietyn alueen sisällä ja on esim. 36 - 75 mm, edullisesti 40 -65 mm ja erityisesti 47 - 55 mm. Kuoren keskimääräinen seinä-mäpaksuus on 40 - 100 pm, edullisesti 55 - 85 pm ja erityisesti 60 - 75 pm.
20 Keksintö kohdistuu menetelmään keinotekoisen, epä säännölliseksi muodostetun kollageenia olevan makkarankuo-ren valmistamiseksi suulakepuristamalla kemiallisesti ja fysikaalisesti hajotetusta nautaeläimen haijasnahasta koostuvaa vaivattavissa olevaa ja muovailtavaa kollageeni-25 kuitumassaa suulakepuristimella, jossa on rengassuutin, joka koostuu sisemmästä suutinosasta, jossa on paikallaan pysyvä sydän ja vaippa, ja tämän eteen ulosmenopäähän asetetusta ulommasta suutinosasta, jossa on vastakkain toistensa suhteen pyörivät sydän ja vaippa, jolle menetelmälle 30 on tunnusomaista, että makkarankuoren pituusakselin kork-kiruuvimaisen ruuvimaisuuden aikaansaamiseksi ajatellun keskiakselin ympäri ulomman suutinosan porausreikä, jolla on yhtä suuri halkaisija kuin kiinteän sisemmän suutinosan porausreiällä, siirretään kiinteän suutinosan porausreiän 35 pituusakselin suhteen, ja/tai makkarankuoren pituussuun- 5 84239 nassa erilaisten halkaisijoiden aikaansaamiseksi suulake-puristetaan sykäyksittäin eli ajoittain erilaista massa-virtaa. Massan voimakkaan ulostulon yhteydessä syntyy suurempi ja heikon ulostulon yhteydessä pienempi letkupoikki-5 leikkaus.
Keksinnön mukaisesti suulakepuristukseen käytetyn massan pH-arvo on tyypillisesti 2,5 - 3,2, edullisesti 2,7 - 2,9, ja kuiva-ainepitoisuus 5,5 - 15 %, edullisesti 8 - 11 %. Muovausmassa voi mahdollisesti sisältää apuai-10 neita, kuten esim. selluloosajauhetta repäisylujuuden parantamiseksi, glyserolia, sorbitolia ja/tai propyleeni-glykolia pehmentimenä ja formaldehydiä, glyoksaalia ja/tai glutaarialdehydiä kovetusaineena.
Keksintö kohdistuu lisäksi laitteeseen menetelmän 15 suorittamiseksi, joka laite on suulakepuristin, jossa on rengassuutin, joka koostuu sisemmästä suutinosasta, jossa on paikallaan pysyvä sydän ja vaippa, ja tämän eteen ulos-menopäähän asetetusta ulommasta suutinosasta, jossa on vastakkain toistensa suhteen pyörivät sydän ja vaippa, 20 jolle laitteelle on tunnusomaista, että ulomman suutinosan porausreikää, jolla on yhtä suuri halkaisija kuin kiinteän sisemmän suutinosan porausreiällä, on siirretty kiinteän suutinosan porausreiän keskiakselin suhteen. Edullisesti ulomman suutinosan porausreikää on siirretty sisemmän suu-25 ; tinosan suutinraon murto-osan verran. Haluttu korkkiruuvi-muoto saadaan siten, että suutinvaippa (hylsy) pyörii halutulla, suulakepuristusnopeuden määrittämällä taajuudella. Massan levittämiseksi (kuitujen suuntaamiseksi poikittain virran suhteen) suuttimen sydän pyörii olennaisesti 30 suuremmalla nopeudella (esim. 2 - 4-kertaisella nopeudella) edullisesti vastakkaissuuntaan.
Tarkoituksenmukaisesti vaippaa ja sydäntä varten olevat käyttölaitteet kytketään irti toisistaan ja edullisesti molempia varten on täysin erilliset käyttölaitteet, 35 jotta voitaisiin saavuttaa toisaalta massan levitys suula- 6 84239 kepuristuksen aikana ja toisaalta haluttu ruuvimaisuus kulloinkin optimaalisen kierrosluvun kanssa.
Jotta saataisiin luonnollista esikuvaa mahdollisimman lähellä oleva ulkonäkö, kaliiperin ja ruuvimaisuuden 5 nousun jaksoittaiset vaihtelut eivät mene synkronisesti, vaan ne interferoituvat toistensa kanssa sattumanvaraisemmalta näyttäen. Tätä tarkoitusta varten on suunniteltu nopeussäätöjä massansyöttöpumppua varten ja epäkeskisen suuttimen renkaan pyörimistä varten vaihdeltavaksi edul-10 lisesti mikroprosessorin välityksellä, jossa on satunnaisgeneraattori, tarkoituksenmukaisten rajojen sisäpuolella.
Esimerkki
Yksisylinterisellä mäntäpumpulla, jossa oli 24 mm:n porausreikä ja 14,5 mm:n isku, syötettiin 165 iskulla mi-15 nuuttia kohden massaa, jossa oli 8 % kollageenikuiva-ai-netta, kaksoiskiertyvään suulakepuristimeen. Tässä oli halkaisijaltaan 39 mm:n sydän ja hylsyssä halkaisijaltaan 40,7 mm:n porausreikä. Porausreiän epäkeskisyys oli 0,35 mm. Sydän pyöri 190 kierrosta/min ja hylsy vastakkaissuun-20 taan 110 kierrosta/min, jolloin sydän ja hylsy pyörivät yhteisen akselin ympäri.
Suulakepuristettuun letkuun puhallettiin suulakepuristimen keskiporausreiän läpi niin paljon ilmaa, että syntyi keskimäärin 40 mm:n halkaisija. Kuorta vedettiin 25 suuttimesta noin 10 m/min ja kuivattiin tavallisesti tavalla, kuumakovetettiin ja pehmennettiin.
Kuumentamatta kypsytettävien makkaroiden täyttömas-salla täyttämisen jälkeen makkaralla oli kuvion 1 mukainen epäsäännöllinen muoto.
30 Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavien piirus tusten avulla:
Kuvio 1 esittää sivulta makkaramassalla täytettyä keksinnön mukaisesti valmistettua kuorta (ei mittakaavan mukaan), joka valmistettiin esimerkin mukaan. Suljettu 35 viiva 1 esittää täytetyn epäsäännöllisen kuoren ääriviivo- 7 84239 ja·
Kuviossa 2 esitetyn, keksinnön mukaisesti valmistetun kuoren muodon analyysi osoittaa, että ruuvimaisuus makkaran pituusakselin ympäri, kuvattuna katkoviivoin 2 ja 5 3, ja halkaisijan suureneminen ja pieneneminen, kuvattuna ohuilla katkoviivoilla 4 halkaisijan minimien kohdissa ja maksimien merkinnällä nuolilla 5, ovat päällekkäiset toistensa suhteen. Suurenemisen taajuus on 1,5 kertaa ruuvi-maisuuden taajuus. Halkaisijan suureneminen tai pienene-10 minen on kulloinkin kahdeksasosa, ruuvimaisuuden epäkeski-syys noin seitsemäsosa halkaisijasta.
Kuvio 3 esittää sivulta kuorta, joka on syntynyt massan sykäyksettömän syöttämisen yhteydessä yksinomaan ruuvimaisuuden johdosta.
15 Kuvio 4 esittää sivulta kuorta, joka on syntynyt ilman mitään ruuvimaisuutta yksinomaan massan sykäykselli-sen syöttämisen johdosta.
Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisesti muunnetun suulakepuristimen pituusleikkausta.
20 Kuvio 6 esittää laitetta sivulta, jolloin on esi tetty osa ruuvipyöräkäyttölaitteen korkeudelta leikattuna.
Sydän 6 muodostaa rengasosan 7 kanssa kiinteän suuttimen, jossa on kaikilta puolilta yhtä leveä keskimääräisen rakoleveyden omaava rako ja joka on kiinnitetty 25 kiinteästi koteloon 8. Tämän kiinteän suuttimen eteen on asetettu kiertyvä rengassuutin ja nimenomaan siten, että sydän 9, jonka läpi on edullisesti porattu reikä ilman läpijohtamista varten suulakepuristetun letkun puhaltamiseksi, muodostaa sydämen 6 suoraviivaisen jatkeen. Samalla 30 tavalla on myös rengasmaisen osan 7 eteen asetettu kiertyvä rengasmainen osa 10 sellaisella mittasuhteella, että sen porausreikä on sovitettu kiinteän suutinosan rakoleveyden murto-osan verran siirretysti keskustasta. Muutoin tällä porausreiällä on yhtä suuri halkaisija kuin kiinteän 35 suutinrenkaan halkaisijalla.
8 84239
Sydämen 9 kiertyminen tapahtuu pidennyksen 11 kautta kierukan 12 ja ruuvipyörän 13 välityksellä. Samoin tapahtuu suutinrenkaan 10 käyttö kierukan 14 ja ruuvipyörä-kehän 15 välityksellä. Suutinrenkaan 10 sopivalla tuennal-5 la ei esitetty - esim. kotelon kanteen 16 huolehditaan siitä, että se pyörii suulakepuristimen pääakselin ympäri. Ruuvipyöriä 12 ja 14 käytetään toisistaan riippumatta ja vastakkaisiin suuntiin.
Kollageenimassa kulkee useiden putkien 17 kautta, 10 jotka on jaettu kotelon 8 kehälle, rengastilaan 18 ja menee kiinteiden suutinosien 6 ja 7 välisen raon läpi ja tulee sitten pyörivän, epäkeskisesti poratun rengasosan 10 välissä olevaan rakoon. Tässä massan nopeus hidastuu hieman ahtaamman suutinraon 19 puolella verrattuna vastapää-15 tä olevaan raon laajempaan osaan 20. Sen johdosta letku kaarevoituu ahtaamman sivun 19 puolelle. Jatkuvan pyörimisen ja suulakepuristimen akselin suunnassa tapahtuvan poisvetämisen johdosta muodostuu letkun korkkiruuvin tapainen ruuvimaisuus.
Claims (11)
1. Menetelmä keinotekoisen, epäsäännölliseksi muodostetun kollageenia olevan makkarankuoren valmistamiseksi 5 suulakepuristamalla kemiallisesti ja fysikaalisesti hajotetusta nautaeläimen haljasnahasta koostuvaa vaivattavissa olevaa ja muovailtavaa kollageenikuitumassaa suulakepuristimella, jossa on rengassuutin, joka koostuu sisemmästä suutinosasta, jossa on paikallaan pysyvä sydän ja vaippa, 10 ja tämän eteen ulosmenopäähän asetetusta ulommasta suutinosasta, jossa on vastakkain toistensa suhteen pyörivät sydän ja vaippa, tunnettu siitä, että makkarankuoren pituusakselin korkkiruuvimaisen ruuvimaisuuden aikaansaamiseksi ajatellun keskiakselin ympäri ulomman suu-15 tinosan (10) porausreikä, jolla on yhtä suuri halkaisija kuin kiinteän sisemmän suutinosan porausreiällä, siirretään kiinteän suutinosan (7) porausreiän pituusakselin suhteen, ja/tai makkarankuoren pituussuunnassa erilaisten halkaisijoiden aikaansaamiseksi suulakepuristetaan sykäyk-20 sittäin eli ajoittain erilaista massavirtaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että makkarankuoren halkaisijan suureneminen tai pieneneminen on nollan ja keskimääräisen halkaisijan neljäsosan välillä.
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että makkarankuoren pituusakselin etäisyys ajatellusta keskiakselista on nollan ja maksimaa-lisesti sen keskimääräisen halkaisijan viidesosan välillä, edullisesti 2 minin ja 5 mm:n välillä.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruuvimaisuuden nousu vastaa suunnilleen 0,5 - 3-kertaista, edullisesti 1 - 2-kertaista keskimääräistä halkaisijaaa.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen me-35 netelmä, tunnettu siitä, että paikat, joissa on 10 84239 suurempi ja pienempi halkaisija, seuraavat aksiaalisessa suunnassa jaksottaisesti toisiaan.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että halkaisijan vaihtelun jakso 5 pituusakselia pitkin on välillä 0,5 - 3-kertainen kolla-geeniletkun keskimääräiseen halkaisijaan verrattuna, edullisesti välillä 1-2 kertaa mainittu halkaisija.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että halkaisijoiden suu- 10 reneminen ja pieneneminen samoin kuin pituusakselin kork-kiruuvimainen ruuvimaisuus ajatellun keskiakselin ympäri vuorottelevat eri jaksoissa.
8. Laite menetelmän suorittamiseksi, joka laite on suulakepuristin, jossa on rengassuutin, joka koostuu si- 15 semmästä suutinosasta, jossa on paikallaan pysyvä sydän (6) ja vaippa (7), ja tämän eteen ulosmenopäähän asetetusta ulommasta suutinosasta, jossa on vastakkain toistensa suhteen pyörivät sydän (9) ja vaippa (10), tunnet -t u siitä, että ulomman suutinosan (10) porausreikää, 20 jolla on yhtäsuuri halkaisija kuin kiinteän sisemmän suutinosan porausreiällä, on siirretty kiinteän suutinosan (7) porausreiän keskiakselin suhteen.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suulakepuristimen hylsyä ja sen sy- 25 däntä varten on järjestetty erilliset käyttölaitteet.
9 84239
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että nopeussäädöt massansyöttö-pumppua ja epäkeskisen suutinosan pyörimistä varten ovat ohjattavissa satunnaisgeneraattorin välityksellä.
11. Patenttivaatimusten 8-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että sykäyksittä!sen massavirran tuottava syöttölaite, edullisesti yksisylinterinen mäntä-pumppu, on kytketty ennen suulakepuristinta. H 84239
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843442712 DE3442712A1 (de) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | Kuenstliche, unregelmaessig geformte wursthuelle aus kollagen, verfahren zu ihrer herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3442712 | 1984-11-23 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI854527A0 FI854527A0 (fi) | 1985-11-18 |
| FI854527L FI854527L (fi) | 1986-05-24 |
| FI84239B true FI84239B (fi) | 1991-07-31 |
| FI84239C FI84239C (fi) | 1991-11-11 |
Family
ID=6250956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI854527A FI84239C (fi) | 1984-11-23 | 1985-11-18 | Foerfarande foer framstaellning av ett konstgjort, oregelbundet bildat korvskinn av kollagen genom straengsprutning och anordning foer utfoerande av foerfarandet. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0183153B1 (fi) |
| AT (1) | ATE53956T1 (fi) |
| DE (2) | DE3442712A1 (fi) |
| DK (1) | DK535885A (fi) |
| FI (1) | FI84239C (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0720816B1 (en) * | 1995-01-04 | 1999-10-27 | Unilever Plc | Method of manufacturing a food product |
| DE19710402C2 (de) * | 1997-03-13 | 2001-09-20 | Kalle Nalo Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schläuchen bzw. Hüllen in gekrümmter Form |
| US6103151A (en) * | 1998-03-05 | 2000-08-15 | Standard Starch, Llc | Extrusion die for biodegradable material with flow control device |
| US6183672B1 (en) | 1998-03-05 | 2001-02-06 | Standard Starch, Llc | Extrusion die for biodegradable material with die orifice modifying device and flow control device |
| WO1999044806A1 (en) | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Standard Starch, L.L.C. | Extrusion die for biodegradable material with die orifice modifying device and flow control device |
| US6599451B2 (en) | 2001-02-13 | 2003-07-29 | Hans G. Franke | Rotating extrusion die with spray nozzle |
| NL2011382C2 (en) * | 2013-09-04 | 2015-03-09 | Marel Townsend Further Proc Bv | Method of extruding sausage sleeves of at least partial collagen, extrusion head and extruded collagen sleeves. |
| ES2954775T3 (es) * | 2020-02-20 | 2023-11-24 | Handtmann Albert Maschf | Dispositivo y procedimiento para la fabricación de productos coextrudidos con grosor variable del material de envoltura |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7038729U (de) * | 1971-01-21 | E I Du Pont De Nemours And Co | Vorrichtung zum Estrudieren von Kunst stoff Schlauchfolie | |
| DD34047A (fi) * | ||||
| DE671490C (de) * | 1933-11-29 | 1939-02-08 | Becker & Co Naturinwerk | Vorrichtung zur Herstellung kuenstlicher Wursthuellen |
| FR812048A (fr) * | 1935-05-23 | 1937-04-28 | Naturin G M B H | Procédé pour fabriquer en continu des boyaux en couronne à partir de compositions fibreuses plastiques d'origine animale |
| DE754021C (de) * | 1941-02-19 | 1953-07-06 | Hugo Scholz Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von kegelstumpffoermigen Wursthuellen |
| GB618536A (en) * | 1946-07-30 | 1949-02-23 | Bx Plastics Ltd | Improvements in or relating to extrusion apparatus |
| DE962580C (de) * | 1952-06-27 | 1957-04-25 | Becker & Co | Ringduese zum Herstellen kuenstlicher Schlaeuche aus Fasermasse |
| LU33401A1 (fi) * | 1954-04-14 | 1900-01-01 | ||
| DE1771887U (de) * | 1958-03-28 | 1958-08-07 | Paul Dr Nadler | Kunstdarm. |
| US3070840A (en) * | 1960-03-25 | 1963-01-01 | Plastic Textile Access Ltd | Extrusion of plastic sheeting or netting |
| GB960543A (en) * | 1961-10-17 | 1964-06-10 | Ici Australia Ltd | Improved method and apparatus for extruding thermoplastic material |
| US3221371A (en) * | 1963-03-25 | 1965-12-07 | Stevens Alexander Michael | Extruding dies |
| NL6405195A (fi) * | 1963-06-17 | 1964-12-18 | ||
| US3387331A (en) * | 1965-07-27 | 1968-06-11 | Rexall Drug Chemical | Apparatus for extruding seamless plastic tubing |
| DE1782717A1 (de) * | 1966-03-26 | 1972-01-27 | Becker & Co Naturinwerk | Hautfaserdarm sowie Vorrichtung zu dessen Herstellung |
| DE1729374A1 (de) * | 1967-01-25 | 1971-04-08 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gewendelten Strangpressprofilen aus Kunststoff |
| CH461784A (de) * | 1968-01-05 | 1968-08-31 | Weyermann Viktor | Verfahren zur Herstellung eines kontinuierlich geblasenen Kunststoff-Folienschlauches und Düsenkopf zur Ausübung des Verfahrens |
| US3613162A (en) * | 1970-03-10 | 1971-10-19 | Standard Oil Co Ohio | Apparatus for the formation of helical plastic pipe |
| GB1367880A (en) * | 1970-09-11 | 1974-09-25 | Btr Industries Ltd | Reinforced tubes and to a method of and apparatus for making them |
| US4076481A (en) * | 1975-01-15 | 1978-02-28 | Sussex Plastics Engineering, Inc. | Annular extrusion die |
| US4212620A (en) * | 1978-07-03 | 1980-07-15 | The Dow Chemical Company | Tube extrusion die |
-
1984
- 1984-11-23 DE DE19843442712 patent/DE3442712A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-11-16 AT AT85114571T patent/ATE53956T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-16 EP EP85114571A patent/EP0183153B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-16 DE DE8585114571T patent/DE3578319D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-18 FI FI854527A patent/FI84239C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-11-20 DK DK535885A patent/DK535885A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3578319D1 (de) | 1990-07-26 |
| FI84239C (fi) | 1991-11-11 |
| DE3442712A1 (de) | 1986-05-28 |
| EP0183153A1 (de) | 1986-06-04 |
| DK535885D0 (da) | 1985-11-20 |
| DK535885A (da) | 1986-05-24 |
| FI854527L (fi) | 1986-05-24 |
| FI854527A0 (fi) | 1985-11-18 |
| EP0183153B1 (de) | 1990-06-20 |
| ATE53956T1 (de) | 1990-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4060361A (en) | Extruder apparatus for forming a tubular casing | |
| KR100280573B1 (ko) | 동시 압출 콜라겐 피복 식료품 | |
| US5622740A (en) | Method for preparing edible casings and compositions thereof | |
| FI84239B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett konstgjort, oregelbundet bildat korvskinn av kollagen genom straengsprutning och anordning foer utfoerande av foerfarandet. | |
| US3885053A (en) | Method of forming a skin surface on an extruded meat emulsion | |
| US7524240B2 (en) | Device and method for the manufacture of a sausage skein with any geometrical external contour | |
| EP0720816B1 (en) | Method of manufacturing a food product | |
| US5795605A (en) | Process for producing a linked, co-extruded edible product | |
| CA2016945A1 (en) | Apparatus of manufacturing fibrous fish or shellfish "neriseihin" product | |
| US5198261A (en) | Method of manufacturing a fibrous fish or shellfish neriseihin product | |
| FI83282C (fi) | Rynkat roerformat material. | |
| US4210981A (en) | Ectating ring shirring method and apparatus | |
| US2246236A (en) | Artificial casing | |
| RU2575960C2 (ru) | Способ получения искусственной оболочки для наполнения пищевыми продуктами и искусственная оболочка, полученная указанным способом | |
| US6203832B1 (en) | Method for forming casingless sausages | |
| US3425846A (en) | Method of preparing an edible tubular collagen casing | |
| JP2628220B2 (ja) | 魚介類を主成分とするエクストルーダによるストリング練り製品ならびにその製造方法 | |
| GB2156727A (en) | Method for the production of helical protein products | |
| CA1113776A (en) | Collagen net-like casing, extruder and process therefor | |
| EP1057409A1 (en) | Method for manufacturing a co-extruded food product, and co-extruded food product | |
| US20050079813A1 (en) | Method and means for stuffing natural casings with a sausage emulsion | |
| JPH0443606B2 (fi) | ||
| FR2450063A2 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de produits fourres tels que des saucisses et analogues | |
| FR2419680A1 (fr) | Procede de fabrication de saucisses, saucissons et produits analogues, et produits ainsi obtenus | |
| HK1175953A (en) | Method for obtaining artificial sausage casing for foodstuffs, artificial casing and resulting products obtained |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: NATURIN-WERK BECKER & CO |