FI83045C - Förfarande för framställning av cylinderrör avsedda för användning i t emperaturer till -40 C och användning av stål i cylinderrör - Google Patents

Förfarande för framställning av cylinderrör avsedda för användning i t emperaturer till -40 C och användning av stål i cylinderrör Download PDF

Info

Publication number
FI83045C
FI83045C FI873095A FI873095A FI83045C FI 83045 C FI83045 C FI 83045C FI 873095 A FI873095 A FI 873095A FI 873095 A FI873095 A FI 873095A FI 83045 C FI83045 C FI 83045C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cross
room temperature
section
steel
temperature
Prior art date
Application number
FI873095A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI873095L (fi
FI83045B (fi
FI873095A0 (fi
Inventor
Hagen Ingo Von
Axel Kulgemeyer
Helmut Schillians
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of FI873095A0 publication Critical patent/FI873095A0/fi
Publication of FI873095L publication Critical patent/FI873095L/fi
Publication of FI83045B publication Critical patent/FI83045B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI83045C publication Critical patent/FI83045C/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0028—Drawing the rolled product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/004—Heating the product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Claims (8)

1. Förfarande för framställning av cylinderrör avsedda att användas vid temperaturer ned tili -40°C och 5 med en sträckhällfasthet över 750 N/m2, i vilket förfarande ett förrör framställs av stäl som innehäller 0,02 - 0,1 % koi, 0,005 - 0,25 % kisel, 1,5 - 2,0 % mangan, 2 - 4 % nickel, 0,03 - 0,06 % niob och järn med sedvanliga för-oreningar genom att varmbearbeta och kylä i luft tili 10 rumstemperatur, kännetecknat därav, att för-röret normaliseringsglödgas i en temperatur av 900 - 950 °C, avkyls tili rumstemperatur och kallbearbetas tili slutliga dimensioner i temperaturomrädet frän rumstemperatur tili 100 eC, varvid tvärsnittet minskar ca 15 - 80 %. 15
2. Förfarande enligt patentkravet 1, känne tecknat därav, att cylinderröret med slutliga dimensioner underkastas en anlöpningsglödning i temperaturen 300 - 500 °C.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n-20 netecknat därav, att kallbearbetningen tili de slutliga dimensionerna utförs genom att utföra ett första bearbetningssteg i vilket tvärsnittet minskar ihop ca 20 -50 %, varefter en normalisering i temperaturen 900 - 950 °C, vilken ätföljs av en kylning tili rumstemperatur och 25 ett andra bearbetningssteg i vilket tvärsnittet minskar ihop ca 5 - 60 %.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, 2 eller 3, kännetecknat därav, att kallbearbetningen utförs ätminstone delvis genom att valsa, varvid tvärsnittet 30 minskas med 20 - 70 % vid varje valsning.
5. Förfarande enligt patentkravet 1, 2 eller 3, kännetecknat därav, att kallbearbetningen utförs ätminstone delvis genom dragning, varvid tvärsnittet minskar med 5 - 50 % i varje drag. 35
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat därav, att kylningen frän norma- β 83045 liseringstemperatur till rumstemperatur görs i luft.
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat därav, att kylningen frän norma-liseringstemperatur till rumstemperatur görs i vatten.
8. Användning av stäl i cylinderrör, vilket stäl innehäller 0,02 - 0,1 % koi, 0,05 - 0,25 % kisel, 1,5 - 2,0 % mangan, 2-4 % nickel, 0,03 - 0,06 % niob och järn med sedvanliga föroreningar och ur vilket genom varmbear-betning framställs förrör som normaliseringsglödgas i en 10 temperatur 900 - 950 °C och därefter kallbearbetas tili slutliga dimensioner, varvid tvärsnittet minskar ihop ca 15 - 70 %, varvid kallbearbetningen utförs i tvä steg i vilka vartdera tvärsnittet minskar ihop minst 15 % och mellan vilka görs en normaliseringsglödgning och vilka ät-15 följs av en anlöpning i temperaturen 300 - 500 °C.
FI873095A 1986-09-25 1987-07-13 Förfarande för framställning av cylinderrör avsedda för användning i t emperaturer till -40 C och användning av stål i cylinderrör FI83045C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP86730149A EP0262281B1 (de) 1986-09-25 1986-09-25 Verfahren zum Herstellen von Zylinderrohren für den Gebrauch bei Temperaturen bis minus 40 Grad Celsius
EP86730149 1986-09-25

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873095A0 FI873095A0 (fi) 1987-07-13
FI873095L FI873095L (fi) 1988-03-26
FI83045B FI83045B (fi) 1991-02-15
FI83045C true FI83045C (sv) 1991-05-27

Family

ID=8196444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873095A FI83045C (sv) 1986-09-25 1987-07-13 Förfarande för framställning av cylinderrör avsedda för användning i t emperaturer till -40 C och användning av stål i cylinderrör

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0262281B1 (sv)
DE (1) DE3663263D1 (sv)
FI (1) FI83045C (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006083963A (ja) * 2004-09-16 2006-03-30 Ntn Corp 中空状動力伝達シャフト
FR3035129B1 (fr) * 2015-04-20 2019-05-10 Societe Civile De Brevets Matiere Procede de realisation d'armatures pour beton arme

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2184624A (en) * 1937-12-03 1939-12-26 Nat Tube Co Manufacture of steel or alloy tubes
US2235243A (en) * 1939-03-27 1941-03-18 Republic Steel Corp Ferrous metal article and method of producing same
US3619302A (en) * 1968-11-18 1971-11-09 Yawata Iron & Steel Co Method of heat-treating low temperature tough steel
JPS5411774B2 (sv) * 1973-02-15 1979-05-17
DE2847506C2 (de) * 1978-11-02 1986-04-17 Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine Verwendung eines kaltzähen Mangan-Nickel-Feinkornbaustahls

Also Published As

Publication number Publication date
EP0262281B1 (de) 1989-05-10
DE3663263D1 (en) 1989-06-15
FI873095L (fi) 1988-03-26
FI83045B (fi) 1991-02-15
FI873095A0 (fi) 1987-07-13
EP0262281A1 (de) 1988-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2201468C2 (ru) Сталь для изготовления стальной детали холодной пластической деформацией и способ изготовления детали
KR890002653B1 (ko) 고연성과 고강도의 강선재 또는 봉강을 제조하는 방법
JPH07197125A (ja) 耐硫化物応力腐食割れ性に優れた高強度鋼管の製造法
US5019180A (en) Method of manufacturing of high-strength seamless steel tubes
JPH10204592A (ja) ステンレス鋼ワイヤーと、その製造方法
JPH0772323B2 (ja) 熱間鍛造用の非調質棒鋼
JP2938101B2 (ja) 冷間鍛造用鋼の製造方法
FI83045B (fi) Foerfarande foer framstaellning av cylinderroer avsedda foer anvaendning i temperaturer till -40 c och anvaendning av staol i cylinderroer.
JP4485148B2 (ja) 冷間鍛造加工性と転造加工性に優れた高炭素鋼管およびその製造方法
JPH0545651B2 (sv)
JP2001032044A (ja) 高強度ボルト用鋼及び高強度ボルトの製造方法
JPH09202921A (ja) 冷間鍛造用ワイヤーの製造方法
JP2780582B2 (ja) 耐遅れ破壊特性に優れたマルエージ鋼及びその製造方法
JP3921809B2 (ja) 低温靭性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼管の製造方法
JPS5811492B2 (ja) 高力ボルト用高張力高延性線材及び棒鋼の製造法
JP2003193198A (ja) 機械構造用電縫鋼管及びその熱処理方法
JPH1180895A (ja) ばね用オイルテンパー線およびその製造方法
JP4186566B2 (ja) 低温靱性に優れたエアバッグ用鋼管の製造方法
JPH0741855A (ja) 細粒フェライト主体の金属組織を呈した低降伏比高靭性継目無鋼管の製造法
JP2002060909A (ja) 強度−靱性バランスに優れた油井用高強度マルテンサイト系ステンレス鋼管およびその製造方法
JPH07102321A (ja) 抗張力８００ＭＰａ以上を有する非熱処理型電縫油井管の製造方法
JP7610175B1 (ja) 鋼線及び機械部品
JP7543687B2 (ja) 高強度ボルト用鋼の製造方法
JP4010017B2 (ja) 耐ｓｓｃ性に優れたマルテンサイト系ステンレス継目無鋼管の製造方法
JPH07109522A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼継目無管の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT