FI82139C

FI82139C - Sädestork

Info

Publication number: FI82139C
Application number: FI891229A
Authority: FI
Inventors: Reijo Antero Rantanen
Original assignee: Mepu Oy
Priority date: 1989-03-15
Filing date: 1989-03-15
Publication date: 1991-01-10
Also published as: FI82139B; DK61690D0; GB9003928D0; SE9000558L; SE9000558D0; DK61690A; GB2229260A; FI891229A0

Description

82139 ^ Viljankuivuri Sädestork 5 Keksinnön kohteena on viljankuivuri, jossa kuivattava vilja syötetään edullisimmin ylhäältäpäin kuivatusosaan, joka on jaettu yhdellä tai useammalla väliseinällä ainakin kahteen osaan, jolloin kuivatustarpeen mukaan voidaan käyttää kuivatustilaa siten, että molemmat väliseinän yhteydessä olevat tilat ovat viljan täyttämiä tai ainoastaan toinen tila 10 on viljan täyttämä ja jossa viljankuivurissa kuivatusilma johdetaan kuivatusilman pääkanavasta haarautettuihin kuivatusilmakanaviin, jotka on sovitettu kulkemaan pääkanavasta väliseinään tai ainakin sen läheisyyteen, jolloin kuivatusilma jaetaan kanavista kanavissa olevien aukkojen tai aukon kautta viljan täyttämään kuivatusosan tilaan.The invention relates to a grain dryer in which the grain to be dried is most preferably fed from above to a drying section divided by one or more partitions into at least two parts, the drying space being used according to the drying need so that both spaces in the partition are filled only or 10 is filled with grain and in which the drying air is led from the main drying air duct to branched drying air ducts adapted to pass from the main duct to the partition or at least in its vicinity, the drying air being distributed from the ducts through openings or openings in the ducts.

1515

Ennestään tunnetaan viljankuivureitä, jotka ovat siilokuivurityyppi-siä. Kiinteä viljankuivuri on kuitenkin kallis johtuen suurista ra-kennekustannuksista. Kustannusten pienentämiseksi kuivurin käyttäjät ovat usein hankkineet yhteisen kuivurin, mutta tällöin viljan kuivatusko matkat saattavat muodostua hankalan pitkiksi.Grain dryers of the silage dryer type are already known. However, a fixed grain dryer is expensive due to high construction costs. To reduce costs, dryer users have often purchased a common dryer, but in this case, grain drying trips can become awkwardly long.

Ennestään tunnetaan myös liikuteltavia viljankuivureita, esim. FI-patent-tijulkaisusta 69 357. Tässä ennestään tunnetussa viljankuivurissa ja muissa vastaavissa saattaa esiintyä ongelmia, mikäli kuivuria ei täytetä k5 täyteen mittaansa. Jos viljankuivuri on vajaa, heittää kuivatusilma viljat pois kuivatuskanavista. Tätä ongelmaa on eräissä ennestään tunnetuissa viljankuivureissa pyritty ratkaisemaan siten, että kukin vil-jankuivatuskanava on erikseen suljettavissa, jolloin kuivurin vajaa-täyttö on mahdollista. Tämä on kuitenkin hankalaa toteuttaa ja sinänsä 30 runsaasti aikaavievää. Myös kuivatusprosessi tulee epätaloudelliseksi.Mobile grain dryers are also known from the prior art, e.g. from FI patent publication 69 357. Problems may occur in this previously known grain dryer and the like if the dryer is not filled to its full size. If the grain dryer is defective, the drying air throws the grain out of the drying channels. In some previously known grain dryers, an attempt has been made to solve this problem in such a way that each grain drying channel can be closed separately, whereby it is possible to underfill the dryer. However, this is difficult to implement and in itself 30 a lot of time consuming. The drying process also becomes uneconomical.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada tunnettuja viljankuivureita edullisempi viljankuivuri, joka voidaan yksinkertaisella tavalla säätää vajaatäytöl]e.The object of the present invention is to provide a grain dryer which is more advantageous than known grain dryers and which can be adjusted in a simple manner for underfilling.

35 2 82139 1 Keksinnön päämääränä on myös luoda sellainen viljankuivuri, jossa kui-vatusilma johdetaan kuivatusilmakanavien kautta mahdollisimman edullisella tavalla.It is also an object of the invention to provide such a grain dryer in which the drying air is led through the drying air ducts in the most advantageous manner possible.

5 Keksinnön mukaiselle viljankuivurille on tunnusomaista, että viljankuivuri käsittää väliseinän läpi viedyn kuivatusilmakanavan, joka avautuu väliseinän kummallakin puolella olevaan viljan kuivatusosaan, jolloin kuivatusilma siirtyy kuivatusilmakanavasta osassa Ö! olevan viljan läpi väliseinän läpi vietyyn kuivatusilmakanavaan ja että kuivatusilma 10 siirtyy kyseisen kanavan kautta viljan kuivatusosasta Dx väliseinän toisella puolella olevaan viljan kuivatusosaan Dlt josta kuivatusosasta D2 kuivatusilma on sovitettu virtaamaan kuivatusosaan avautuvien kuivatus ilmakanavien kautta ulos viljankuivurista, jolloin kuivatusosan D2 ollessa viljan täyttämä, kulkee kuivatusosasta Di virrannut kuivatus-15 ilma myös kuivatusosassa D2 olevan viljan läpi sitä kuivattaen.The grain dryer according to the invention is characterized in that the grain dryer comprises a drying air duct passed through a partition wall, which opens to a grain drying section on each side of the partition wall, whereby the drying air passes from the drying air duct in part Ö! that the drying air 10 passes through the duct from the grain drying section Dx to the grain drying section Dlt on the other side of the partition wall, from which the drying section D2 the drying-15 air also flowed through the grain in the drying section D2, drying it.

Lisäksi keksinnön muita edullisia tunnuspiirteitä on esitetty patenttivaatimuksissa 2-11.In addition, other advantageous features of the invention are set out in claims 2-11.

20 Keksinnön mukainen viljankuivuri on edullisesti käytettävissä sekä nk. täysikuivurina että nk. osa-kuivurina. Kummassakin tapauksessa viljamäärä pysyy aina ylimmäisten kuivatuskennojen tasolla, jolloin kuivatusilma ei heitä viljaa pois kuivatuskanavista. Tällöin myös viljan kuivauksen energiatalous paranee.The grain dryer according to the invention is preferably used both as a so-called full dryer and as a so-called partial dryer. In either case, the amount of grain always remains at the level of the upper drying cells, so that the drying air does not throw the grain out of the drying channels. This also improves the energy economy of grain drying.

2525

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista viljankuivuria kaaviollisesti sivul-30 ta päin nähtynä, kuvio 2 esittää kuvion 1 viljankuivuria kaaviollisesti päädystä päin nähtynä, 35 kuvio 3 esittää kuvioiden 1 ja 2 viljankuivuria ylhäältä päin katsottuna kaaviollisesti, 3 82139 1 kuvio 4A esittää leikkausta I-I kuviosta 3, kuvanto on osittaiskuvanto ja kaaviomainen esitys, kuvio AB esittää leikkausta II-II kuviosta 3, kuvanto on osittaiskuvanto 5 ja periaatteellinen kaaviomainen esitys, kuvio 5 esittää osaa keksinnön mukaisen viljankuivurin kuivatusosasta aksonometrisenä kuviona ja kaaviollisesti esitettynä.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a grain dryer according to the invention schematically from the side, Figure 2 shows the grain dryer of Figure 1 schematically from the end, Fig. 4A shows a section II of Fig. 3, a view is a partial view and a schematic representation, Fig. AB shows a section II-II of Fig. 3, a view is a partial view 5 and a schematic diagram, Fig. 5 shows a part of the drying section of a grain dryer according to the invention in axonometric view and diagrammatically presented.

Kuvion 1 mukaisessa viljankuivurissa 10 kuivattava vilja syötetään kuivurin suppiloon 11, josta vilja siirtyy ruuvikuljettimen avulla nostolaitteelle 12, joka nostaa viljan ylös. Nostolaitteen 12 yläpäähän on asennettu 2-tiejakaja, josta viljan kulku on muutettavissa kuivuriin 10 tai kuivurista 10 pois. Nostolaitteen 12 yläosassa on myös nostolaitteen 12 kanssa yhteerikytketty esipuhdistuslaite 13, joka poistaa viljasta epäpuhtauksia. Tämän jälkeen vilja johdetaan kuivurin 10 yläosassa olevaan täyttölaitteeseen IA. Täyttölaitteen IA muodostaa levitinpyörä, joka pyörii esipuhdistimen 13 alapuolella levittäen viljan tasaisesti kuivuriin 10. Tämän jälkeen vilja valuu omalla painollaan kuivatusosan D läpi no-20 peudella, jonka säätelevät kuivatusosan D alapuolella olevat syöttölaitteet 15. Kuivurin 10 alaosassa siirtolaite 16 siirtää viljan jälleen nostolaitteelle 12 uudelleen kuivatusosan D kautta tapahtuvaa kiertoa varten.In the grain dryer 10 according to Fig. 1, the grain to be dried is fed to the hopper 11 of the dryer, from where the grain is transferred by means of a screw conveyor to a lifting device 12, which lifts the grain up. A 2-way divider is mounted on the upper end of the lifting device 12, from which the flow of grain can be changed to the dryer 10 or out of the dryer 10. At the top of the lifting device 12 there is also a pre-cleaning device 13 connected to the lifting device 12, which removes impurities from the grain. The grain is then fed to a filling device IA at the top of the dryer 10. The filling device IA is formed by a spreading wheel which rotates below the pre-cleaner 13, spreading the grain evenly in the dryer 10. The grain then flows under its own weight through the drying section D at a speed of no-20 controlled by the feeders 15 below the drying section D. At the lower part of the dryer 10 for circulation through the drying section D.

Kuivatusosaan D tuleva ilma lämmitetään tässä tapauksessa öljykäyttöisel-20 im uunipuhallinyhdistelmällä 17, joskin kiinteän polttoainekattilan ja/tai vesiradiaattoripuhallinyhdistelmät ovat vaihtoehtoisia lämmönkehitys-mahdollisuuksia. Lämmin ilma puhalletaan uuniin 17 liitetyn puhaltimen 18 avulla kuivatusosaan D.The air entering the drying section D is in this case heated by an oil-fired oven fan assembly 17, although the solid fuel boiler and / or water radiator fan combinations are alternative heat generation possibilities. Warm air is blown into the drying section D by means of a fan 18 connected to the oven 17.

onis

Kuvion 2 mukaisesti viljankuivurissa 10 nostolaitteelta 12 tuleva vilja levitetään täyttölaitteen IA levityspyörän avulla kuivatusosan D viljatilaan tasaisesti. Keksinnön mukainen vlljankuivurl 10 käsittää uuni-puhallinyhdistelmältä 17 johdetun kulvatusllman pääkanavan 19, joka jakaa viljankuivurin 10 kahteen puoliskoon, puoliskoihin D ja D .According to Fig. 2, in the grain dryer 10, the grain coming from the lifting device 12 is evenly applied to the grain space of the drying section D by means of the spreading wheel of the filling device IA. The grain dryer 10 according to the invention comprises a main duct 19 of the suction air derived from the oven-fan combination 17, which divides the grain dryer 10 into two halves, halves D and D.

35 1 1135 1 11

Kuviossa selostetaan ainoastaan toista viljankuivurin puoliskoa D^.Only the second half of the grain dryer D 1 is shown in the figure.

Kulvatustapahtuma ja kuivatusvälineet ovat vastaavanlaiset myös toisessa puoliskossa Djj. Viljankuivurin puoliskot ja ovat jaettu edel- 4 82139 ^ leen väliseinillä 20 kuivatusosiin Dj ja D^. Kuivatusosa Dj sijaitsee kuivatusilman pääkanavan 19 ja väliseinän 20 välissä ja kuivatusosa D0 sijaitsee väliseinän 20 ja poistuvan kuivatusilman kokoomakanavan 21 z välissä. Viljan pääsy kuivatusosiin on estetty viljankuivurin 10 5 kuivatusosan yläpuolisilla käännettävillä väliseinillä 22. Kun liikuteltavat yläpuoliset väliseinät 22 on lukittu viljankuivurin sivuseiniin S asentoon I, on kuivurin 10 koko kuivatustila käytettävissä viljan kuivatukseen. Kun taas väliseinät 22 on lukittu asentoon II, on liikuteltava väliseinä 22 käännetty saranalaitteen 22a varassa sel-10 laiseen asentoon, että väliseinän 22 alapääty asettuu väliseinän 20 yläreunaa vasten ja näin ollen on viljan tulo estetty kuivatusosiin D^. Viimeksimainitussa tapauksessa on käytössä vain osa esim. puolet koko kuivurin 10 täyttötilavuudesta (Dj + Djj)· 15 Kuivatusilman pääkanavasta 19 paineinen lämmin ilma johdetaan päällekkäisiin kuivatusilman kanaviin Pj.P^.P^... ja niiden kautta väliseinän 20 ja pääkanavan 13 väliseen kuivatusosaan Dj, jossa vilja sijaitsee edellä mainittujen kuivatusilmakanavien, väliseinän 20, pääkanavan 19 seinän 19a ja tilaan ulottuvien kuivatusilmakanavien ?2,Ρ^,Ρ^ rajaamassa 20 tilassa.The wear event and the drying means are similar in the second half Djj. The halves of the grain dryer and are further divided by partitions 20 into drying sections Dj and D ^. The drying section Dj is located between the main drying air duct 19 and the partition wall 20, and the drying section D0 is located between the partition wall 20 and the exhaust air collection duct 21z. Access of the grain to the drying sections is prevented by the reversible partitions 22 above the drying section of the grain dryer 10. When the movable upper partitions 22 are locked to the side walls S of the grain dryer in position I, the entire drying space of the dryer 10 is available for drying grain. While the partitions 22 are locked in position II, the movable partition 22 must be turned on the hinge device 22a to such a position that the lower end of the partition 22 rests against the upper edge of the partition 20 and thus the entry of grain into the drying sections D1 is prevented. In the latter case, only a part of e.g. the entire filling volume of the dryer 10 is used (Dj + Djj) · 15 Dj, where the grain is located in the space 20 delimited by the above-mentioned drying air ducts, the partition wall 20, the wall 19a of the main duct 19 and the drying air ducts? 2, Ρ ^, Ρ ^ extending into the space.

Kuivatusilmakanavista Pj,P^,P^... lämmin kuivatusilma siirtyy viljan läpi kuivatusilmakanaviin Ρ-,Ρ.,Ρ,..., jotka on viety edelleen väli-From the drying air ducts Pj, P ^, P ^ ... the warm drying air passes through the grain to the drying air ducts Ρ-, Ρ., Ρ, ..., which are further passed between

2. 4 O2. 4 O

seinien 20 läpi, jolloin kuivatusilma siirtyy kuivatusosasta Dj väli-25 seinän 20 toisella puolella olevaan kuivatusosaan D^.through the walls 20, whereby the drying air passes from the drying section Dj to the drying section D1 on the other side of the intermediate wall 25.

Kuivatusosaan D£ voidaan asettaa myös viljaa ja kyseisessä tapauksessa kuivatusilma siirtyy kuivatusosaan asetetun viljan kautta kanavista P_,P.kuivatettavan viljan läpi tilaan D„ avautuviin kuivatus-50 ilmakanaviin Pj'»P3'»P5'···» joiden kautta kuivatusilma poistuu edelleen kuivatusilman kokoomakanavaan 21 ja edelleen ulos viljankuivu-rista.Grain can also be placed in the drying section D £ and in this case the drying air passes through the grain placed in the drying section from the ducts P_, P. through the grain to be dried to the drying-50 air ducts Pj '»P3'» P5 '··· ». to the collecting channel 21 and further out of the grain dryer.

Kuivatusosan D alapuolella olevat syöttölaitteet 23,23b säätelevät vil-55 jän valumista alaspäin. Kuvion 2 esittämässä tapauksessa kuivatusosan D alapuolella on neljä suppiloa 23, joista kahden suppilon alaosassa on syöttölaite 16.The feeders 23,23b below the drying section D control the flow of the crop downwards. In the case shown in Fig. 2, there are four funnels 23 below the drying section D, of which the lower part of the two hoppers has a feed device 16.

Il 5 82139 ^ Yläpuolinen viljatila kuivatusosien D, ja D„ yläpuolella puskuroi kos-tean viljan paisumisen kuivauksen alussa ja toisaalta viljan tilavuuden, joskus huomattavankin, pienentymisen kuivatusvaiheen lopussa. Viljan tulee peittää kuivatusosat Dj.D^ koko kuivauksen ajan, jotta viljan 5 ulospuhallusta ei tapahtuisi. Keksinnön mukaisessa rakenteessa kuivatusosat Dj*D0 ovat tyypiltään ns. sivuharjakennoja, jotka eivät tukkeudu märälläkään viljalla.Il 5 82139 ^ The overhead grain space above the drying sections D 1 and D 2 buffers the expansion of the wet grain at the beginning of drying and, on the other hand, the reduction of the grain volume, sometimes even considerably, at the end of the drying step. The grain should cover the drying sections Dj.D ^ throughout the drying process so that 5 blows out of the grain do not occur. In the structure according to the invention, the drying parts Dj * D0 are of the so-called side brush cells that do not clog even with wet grain.

Siirtolaite 15 muodostuu kahdesta kartlomaisesta suppilosta 23, jotka on 10 tuettu kuivurin 10 runkoon R. Kumpikin syöttölaitteen suppilo 23 on varustettu kahdella pyörivällä syöttimellä 23a,23b ja niiden alla on pohja-läpät kuivurin 10 tyhjentämisen nopeuttamiseksi. Edellisten alapuolella on siirtolaite 16, joka siirtää viljan suppilon 11 kautta nostolaitteelle .The transfer device 15 consists of two carton-like hoppers 23 supported on the body R of the dryer 10. Each hopper 23 of the feeder is provided with two rotary feeders 23a, 23b and below them bottom flaps to speed up the emptying of the dryer 10. Below the former there is a transfer device 16 which transfers the grain through the hopper 11 to the lifting device.

1515

Kanavat Pj.PyP,.... ovat avonaisia kuivatusilman pääkanavaan 19, ja ne avautuvat myös kuivatusosaan Dj. Kuivatusilmakanavat Ρ^,Ρ^,Ρ^... ovat suljetut kummastakin päästä toisaalta pääkanavaan 19 ja toisaalta poistokanaviin 21. Kuivatusilmakanavat Ρ^,Ρ^,Ρ^... toimivat siis ai-20 noastaan kuivatusilman jakajina kuivatusosasta Dj kuivatusosaan D^.The ducts Pj.PyP, .... are open to the main duct 19 of the drying air, and they also open to the drying section Dj. The drying air ducts Ρ ^, Ρ ^, Ρ ^ ... are closed at both ends to the main duct 19 on the one hand and to the outlet ducts 21 on the other hand.

Ilman kulku kuivattavassa viljassa on koko kuivatusosassa tasaista ja kuivaustulos varmistuu. Kanavat P0,P.,P,... kulkevat väliseinien 20 läpiThe flow of air in the grain to be dried is even throughout the drying section and the drying result is ensured. The channels P0, P., P, ... pass through the partitions 20

L· H OL · H O

ja kuvioista poiketen edullisin ratkaisu on sellainen, jossa kanavat P*,P.,P,... ovat poikkileikkaukseltaan suurempia kuin kanavatand, contrary to the figures, the most preferred solution is one in which the channels P *, P., P, ... are larger in cross section than the channels

2. H O2. H O

25 p ,p ,p ..., jotta vastapaine ei kasvaisi kuivatusosassa.25 p, p, p ... so that the back pressure does not increase in the drying section.

Kuivatusilmakanavien PjjP^.P^... sisään menevä ilma kiertää kuivatus-osan Dj viljassa ja siirtyy kanaviin P^tP^tP^*·· Ja niiden kautta kuivatusosaan D2 ja osasta kanaviin Pj',Ρ^',P^’...The air entering the drying air ducts PjjP ^ .P ^ ... circulates in the grain of the drying section Dj and passes to the ducts P ^ tP ^ tP ^ * ·· and through them to the drying section D2 and from the section to the ducts Pj ', Ρ ^', P ^ '.. .

3030

Kun viljankuivurin 10 yläpuoliset väliseinät 22 ovat asennossa II, täyttyy kuivuri 10 tällöin vain keskiosaltaan. Kysymyksessä on siten osa-kuivuritoiminta. Tällöin lämmin ilma kuivatusilman pääkanavasta 19 johdetaan kuivatusilmakanaviin Pj,P^,P^... ja niistä edelleen kuivaus-25 osaan Dj ja ilma poistuu kuivatusilmakanaviin Ρ^,Ρ^,Ρ^... kautta ulos kuivatusosasta Dj.When the partitions 22 above the grain dryer 10 are in position II, the dryer 10 then fills only its central part. It is thus a sub-dryer operation. In this case, warm air from the main drying air duct 19 is led to the drying air ducts Pj, P ^, P ^ ... and further from them to the drying-air part Dj and the air leaves the drying air ducts Ρ ^, Ρ ^, Ρ ^ ... through the drying part Dj.

6 82139 ^ Siirtolaitteen 15 koteloissa on lämminilmatuuletus, jotta syöttölaitteet 16 ja siirtolaite 15 pysyvät kuivana märälläkin viljalla.6 82139 ^ The housings of the transfer device 15 are provided with warm air ventilation so that the feeders 16 and the transfer device 15 remain dry even with wet grain.

Kuviossa 3 viljankuivuri 10 on esitetty ylhäältäpäin katsottuna. Kuvios-5 sa näkyy ilman lämmitysuuni 17 ja siihen liitetty puhallin 18, joiden avulla lämmin ilma puhalletaan kuivatusilman pääkanavaan 19, josta se edelleen johdetaan kuivatusosan D kautta poistoilman kokoomakanaviin 21. Kuviossa näkyy myös viljakuivurin 10 syöttösuppilo 11.Figure 3 shows a top view of the grain dryer 10. Fig. 5a shows an air heating furnace 17 and a fan 18 connected thereto, by means of which warm air is blown into the main drying air duct 19, from where it is further led through the drying section D to the exhaust air collecting ducts 21. The figure also shows the feed hopper 11 of the grain dryer 10.

10 Kuviossa 4A on esitetty leikkaus 1-1 kuivatusosasta Dj kuviosta 3. Kuvio on periaatteellinen ja osittaiskuvanto. Kuivatusilma tulee kuivatusosaanFig. 4A is a section 1-1 of the drying section Dj of Fig. 3. The figure is a schematic and partial view. The drying air enters the drying section

Dj kanavista Pj,P ,P .... Kostea ilma poistuu kuivausosasta Dj kanavista P„,P.,P,.... Kuviossa on katkoviivoilla esitetty kanavat Ρ-,Ρ.,Ρ...., joiden poikkileikkaus on edellä mainittuja kanavia Pj,P^,P^... suurempi.Dj from ducts Pj, P, P .... Moist air leaves the drying section Dj from ducts P „, P., P, .... The figure shows the ducts Ρ-, Ρ., Ρ .... with a cross-section above. said channels Pj, P ^, P ^ ... larger.

15 Kanavat P_,P,,P,... siirtävät lämmintä kuivatusilmaa edelleen kuivatus-2 4 6 osasta Dj kuivatusosaan L·^. Ilman kulkua on esitetty nuolin Lj.15 The ducts P_, P ,, P, ... transfer the warm drying air further from the drying section 2 4 6 to the drying section L · ^. Without passage, the arrows Lj are shown.

Kuviossa 4B on esitetty leikkaus II-II kuviosta 3. Kuvio on periaatteellinen ja osittaiskuvanto. Lämmin ilma tulee kuivausosaan kanavista 20 p^jP^jPg... sekä täysi- että osakuivuritoiminnassa. KanavistaFigure 4B shows a section II-II of Figure 3. The figure is a schematic and partial view. Warm air enters the drying section from the ducts 20 p ^ jP ^ jPg ... in both full and partial dryer operation. channels

Pg... ilma edelleen siirtyy osassa D^ mahdollisesti olevan viljan läpi kanaviin Pj ’ ,P^' ,P^'... ja niistä edelleen kokootnakanavaan 21 ja edelleen ulos viljankuivurista.Pg ... the air further passes through the grain possibly present in the part D ^ to the channels Pj ', P ^', P ^ '... and further from them to the collecting channel 21 and further out of the grain dryer.

25 Kuviossa 5 on kaaviomaisesti esitetty keksinnön mukainen kuivatus- toiminta. Viljan valumissuuntaa kuivatusosassa D on esitetty nuolin Mj. Lämmin kuivatusilma jaetaan kuivatusilman pääkanavasta 19 pääkanavan 19 sivuseiniltä 19a haarautuviin haarakanaviin Pj,P^,P^..·, joita on lukuisia. Kuviossa on kaaviomaisuuden vuoksi piirretty ainoastaan yksi 30 komponentti kutakin kanavaa. Kuivatusilmakanavat PjjP^jP^·.· ulottuvat kuivatusilman pääkanavasta 19 väliseiniin 20 tai ainakin niiden tuntumaan. Tällöin ilma on jaettavissa tasaisesti koko väliseinän 20 ja kuivatusilman pääkanavan 19 väliseen kuivatusosaan Dj. Kuivatus-ilmakanava P ,P ,P ... on alhaalta avoin profiilirakenne, joten ilma OC ^ 03 jakautuu tasaisesti koko kuivatusosaan Dj kuivatusosan kuhunkin sivut-taispisteeseen.Figure 5 schematically shows a drying operation according to the invention. The direction of grain flow in the drying section D is shown by the arrows Mj. The warm drying air is distributed from the main duct of the drying air 19 from the side walls 19a of the main duct 19 to the branch ducts Pj, P ^, P ^ .. ·, which are numerous. Due to the schematic diagram, only one component 30 is drawn for each channel. The drying air ducts PjjP ^ jP ^ ·. · Extend from the main drying air duct 19 to the partitions 20 or at least close to them. In this case, the air can be evenly distributed in the drying section Dj between the entire partition wall 20 and the main air duct 19 of the drying air. The drying air duct P, P, P ... is a bottom-open profile structure, so that the air OC ^ 03 is evenly distributed throughout the drying section Dj at each lateral point of the drying section.

Il 7 82139 ^ Kuviossa 5 on kaaviomaisesti esitetty ilman kulkua nuolin A. Kuivatus-ilmakanavista ilma siirtyy väliseinän 20 läpi vietyyn kana vaan Ρ^,Ρ^,Ρ^... ja kyseisestä kanavasta edelleen väliseinän 20 toisella puolella olevaan kuivatusosaan DKuivatusosa voi olla viljan 5 täyttämä tai tyhjä. Kun kuivatusosa D„ on viljan täyttämä, siirtyy A.Fig. 7 82139 ^ Fig. 5 schematically shows the passage of the air through the arrows A. From the drying air ducts the air passes through the duct 20 but through Ρ ^, ja ^, Ρ ^ ... and from that duct further to the drying section D 5 filled or empty. When the drying section D „is filled with grain, A moves.

kuivatusilma osassa olevan viljan läpi kuivatusilman poistokanavaan P ' ,P ' ,Ρ,.'. .. ja edelleen poistuvan kostean kuivatusilman kokooma-kanavaan 21 ja edelleen ulos viljankuivurista.drying air through the grain in the section to the drying air outlet duct P ', P', Ρ ,. '. .. and further to the outgoing moist drying air collecting duct 21 and further out of the grain dryer.

Kuivurirakenne käsittää useita päällekkäisiä kanavia. Näin ollen kuivatusilman pääkanavasta 19 sen sivupinnalta 19a on haarautettu useita päällekkäisiä kuivatusilmakanavia Ρ^,Ρ^,Ρ^..., jotka on sovitettu tietyn välimatkan päähän toisistaan kanavariveiksi. Kyseiset kanavat ovat pitkittäisakseleiltaan olennaisesti vaakasuuntaisia. Vastaavasti ovat ^ väliseinien läpi viedyt osastoja Dj ja yhdistävät kuivatusilmakanavat P.,P,,P,... edullisesti vaakasuuntaisia kanavia ja ne on sovitettu kanava-2 4 6 riveiksi ja päällekkäisiksi rakenteiksi.The dryer structure comprises several overlapping channels. Thus, a plurality of overlapping drying air ducts Ρ ^, Ρ ^, Ρ ^ ... are branched from the main duct 19 of the drying air from its side surface 19a, which are arranged at a certain distance from each other as rows of ducts. These channels are substantially horizontal in their longitudinal axes. Correspondingly, the compartments Dj passing through the partitions and connecting the drying air ducts P., P ,, P, ... are preferably horizontal ducts and are arranged in rows and overlapping structures of the duct-2 4 6.

Osastosta poistuvan kostean kuivatusilman poistokanavat Pj',Ρ^'»P^'... 20 0vat edullisesti samaa rakennetta kanavien Pj,P^,P^... kanssa. Edullisesti on kanava P, ja sen kohdalla oleva kanava P* muodostettu si-1 1 ten, että väliseinän 20 kohdalla on väliosa 25, joka erottaa kanavien Pj ja Pj' kuivatusilmavirtaustiet toisistaan.The outlet ducts Pj ', Ρ ^' »P ^ '... 20 0 leaving the compartment preferably have the same structure as the ducts Pj, P ^, P ^ ... Preferably, the duct P, and the duct P * at it, is formed so that there is an intermediate part 25 at the partition wall 20, which separates the drying air flow paths of the ducts Pj and Pj '.

pcpc

Kuivatusosia Dj ja yhdistävät kanavat Ρ^,Ρ^,Ρ^... ovat yhtenäistä profiilirakennetta, joka on viety väliseinään 20 muodostetun kanava-profiilin Ρ^,Ρ^... ulkomuotoa vastaavan aukon läpi ja kyseiset osastoja Dj ja D^ yhdistävät kanavat on edelleen kiinnitetty väliseiniin 20.The drying sections Dj and the connecting channels Ρ ^, Ρ ^, Ρ ^ ... are a unitary profile structure which is passed through an opening corresponding to the appearance of the channel profile Ρ ^, Ρ ^ ... formed in the partition wall 20 and the respective channels Dj and D ^ is further attached to the partitions 20.

3030

Edullisesti ovat kaikki edellä mainitut kanavat poikkileikkausprofii- liltaan rakennetta, joka käsittää sisäisen keskeisen ilmatilan Tj, joka avautuu alaspäin. Näin saadaan ilma jaettua tasaisesti koko kui- vatuosaan, kaikkiin kuivatusosan sivuttaisasemiin. Vastaavasti ilma saadaan kerättyä kaikista kuivatusosan sivuttaisasemista edelleen 35 kuljetettavaksi.Preferably, all the above-mentioned channels have a cross-sectional profile structure comprising an internal central air space Tj which opens downwards. In this way, the air is distributed evenly over the entire dry section, to all lateral positions of the drying section. Correspondingly, air can be collected from all the lateral stations of the drying section for further transport.

8 82139 ^ Keksinnön puitteissa on myös mahdollista muunlaiset suoritusmuodot. Esim. pääkanavasta 19 haarautetut kuivatusilmakanavat voivat olla erillistä rakennetta kuivatusosasta pois johdettavan kuivatusilman kanavien ',P^’,P^'... kanssa. Näin ollen kanavat 5 Pj,P^,P^... voi olla sovitettu siten, että ne eivät kosketa väli seinään 20, vaan päätyvät ainoastaan väliseinän 20 läheisyyteen.8 82139 ^ Other embodiments are also possible within the scope of the invention. For example, the drying air ducts branched from the main duct 19 may be of a separate structure with the drying air ducts', P ^ ', P ^' ... discharged from the drying section. Thus, the channels 5 Pj, P ^, P ^ ... can be arranged so that they do not touch the partition wall 20, but end up only in the vicinity of the partition wall 20.

Keksintöä on edelle selostettu vain erääseen sen edulliseen suoritusmuotoon viitaten. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia 0 seuraavieu patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above with reference to only one preferred embodiment thereof. Many variations and modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the following claims.

15 20 25 30 3515 20 25 30 35

IIII

Claims

1 Claims]. Grain dryer, in which the grain to be dried is most preferably fed from above to a drying section divided by one or more partitions (20) into at least two parts (Dj, D ^), the drying space being used according to the drying need so that both spaces in the partition are filled with grain or only the second space is filled with grain and in which in the grain dryer the drying air is led from the main drying air duct (19) to branched drying air ducts 10 (Pj * ..) arranged to pass from the main duct (19) to the partition wall (20) or at least in its vicinity In the space of the drying section (Dj) filled with grain through the openings or openings in the channels, characterized in that the grain dryer (10) comprises a drying air duct (P?, P., P, 15) passed through the partition wall (20). ..), which opens to the grain drying section (Dj, D2) on each side of the partition wall (20), whereby in that the drying air passes from the drying air duct (Pj, P ^, P ^, Py ..) through the grain in the part (Dj) to the drying air duct (p2 »P ^, Pg ...) passed through the partition (20) and that the drying air passes through the duct 20 ( P2 »P ^» Pg ·· -) through the grain drying section (Dj) to the grain drying section (D ^) on the other side of the partition wall, from which the drying section (D ,,) the drying air is arranged to flow to the drying air ducts (Pj ', Ρ ^ ', P1 1 ...) out of the grain dryer, whereby when the drying section (D2) is filled with grain, the drying air flowing from the drying section 25 (Dj) also passes through the grain in the drying section (D2), drying it.

Grain dryer according to Claim 1, characterized in that the drying air duct (Pj, Ρ ^, Ρ ^ ...) 30 branching from the main duct (19) is substantially the same structure as the drying air duct (Pj ', P ^ 1) opening into the space (D2) at it. , P ^ * ...) with channels (Pj, Pj '; Ρ ^, Ρ ^'; P ^ * P ^ ') having the same structure, the airways being separated by a second part (25).

Grain dryer according to Claim 1 or 2, characterized in that the grain dryer comprises a main duct (19) from the central space (Ej) of which a plurality of horizontally 1P 82139 1 overlapping and substantially horizontal drying air ducts (P ^ ...) »which extend to the drying section (Dj).

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the drying air ducts (Pj ', Ρ ^' »P ^ '; P2.P4.P5 ···) are substantially horizontal ducts and run in the drying section (Dj and / or D2). ), to which they extend through the entire grain space of the drying section, resulting in a uniform drying effect.

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the drying air ducts (Pj, P ^, P ^; Pj ', Ρ ^' »P ^ 1; ΡΛ, P ,, P, ...) are essentially such that the air is L 4 O separable from them or air can be transported through them from substantially every horizontal point of the drying section filled with cereals.

Grain dryer according to the preceding claim, characterized in that the drying air ducts (Pj, P ^, P ^; Pj ', P ^'. P ^ '; P2.P4.P5 ...) are structures with a cross-sectional profile with 20 central air spaces. (Tj), which is open at the bottom.

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the duct (P2.P4.P5 ...) connecting the grain drying chambers (Dj ^) through the partition wall (20) is a horizontal beam structure 25 comprising a central air space (Tj ) and end plates (Fj 1) at their ends and which structure is passed through a through opening in the partition wall (20) and that the channel (P, P, P, ...) is fixed to the partition wall (20).

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the drying air ducts (Pj ', P ^', P ^ '...) opening in the grain drying section (Γ ^) on one side of the partition wall (20) open at the other end of the grain dryer (10). to the side drain air collecting duct (21). 35

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the branch duct (19a, 19b) of the duct (19a, 19b) leads from the main duct (19) of the drying air to the drying air. .), wherein the main drying air duct (19) divides the conveyor (10) into two drying halves (Dj., D), which halves are further divided by partitions (20) into dry parts (D, D). ) i.

9 82139

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the dryer preferably comprises means for a movable partition (22), by means of which the drying compartment (I) can be closed.

Grain dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the dryer (10) comprises means (12; 15) for circulating the grain in the dryer (10) in its drying sections 15 (Dj or Dj, DJ. 20 25 30 35 i2 821 39 Ί Patentkrav