RU105727U1

RU105727U1 - GRAIN DRYER

Info

Publication number: RU105727U1
Application number: RU2010151881/06U
Authority: RU
Inventors: Владимир Геннадьевич Чумаков; Александр Степанович Архипов; Альсим Сагидуллович Жанахов; Игорь Викторович Шевцов; Юрий Николаевич Мекшун; Сергей Иванович Оплетаев; Андрей Михайлович Косовских
Original assignee: Владимир Геннадьевич Чумаков
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2011-06-20

Abstract

Зерносушилка, включающая загрузочное и выгрузное устройства, рабочую камеру, ограниченную двумя наружными и двумя внутренними газопроницаемыми стенками, и расположенные между внутренними и наружными стенками рабочей камеры инверторы, которые имеют центральную продольную перегородку с прикрепленными к ней с обеих сторон в чередующемся порядке рассекателями потока, между которыми расположены лотки с уклоном к противоположной стенке, отличающаяся тем, что внутренние стенки рабочей камеры выполнены перфорированными, а наружные - жалюзийными, кроме того, к нижним кромкам лотков шарнирно прикреплена регулировочная поворотная заслонка, имеющая форму прямоугольной пластины с трапециевидными вырезами. Grain dryer, including loading and unloading devices, a working chamber bounded by two outer and two internal gas-permeable walls, and inverters located between the inner and outer walls of the working chamber, which have a central longitudinal partition with flow dividers attached to it on both sides in alternating order, between which are the trays with a slope to the opposite wall, characterized in that the inner walls of the working chamber are perforated, and the outer - blinds In addition to this, in addition, an adjusting rotary damper having the shape of a rectangular plate with trapezoidal cuts is pivotally attached to the lower edges of the trays.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к сельхозмашиностроению, в частности к сушке зерна в камерных сушилках.The proposed solution relates to agricultural machinery, in particular to drying grain in chamber dryers.

Известна сушилка для сыпучих материалов (а.с. СССР №416540 кл. F26B 17/12, опубл. 25.02.74, Бюл. №7). Она содержит распределительный бункер, шахтные отсеки, жалюзийные боковые стенки, перфорированные перегородки, коллектор для подачи теплоносителя с распределительными камерами, загрузочное устройство, патрубки для загрузки, выпускные устройства, патрубки для вывода теплоносителя.Known dryer for bulk materials (AS USSR No. 416540 class. F26B 17/12, publ. 25.02.74, bull. No. 7). It contains a distribution hopper, shaft compartments, louvered side walls, perforated partitions, a collector for supplying coolant with distribution chambers, a loading device, nozzles for loading, exhaust devices, nozzles for removing the coolant.

Недостатком данной сушилки является значительная неравномерность сушки. От входа в сушилку до выхода из нее, во внутренних слоях (у коллектора) проходит практически одна и та же часть зернового материала. Она продувается наиболее горячей газовой средой, нагревается и высыхает быстрее остальной части зерна, находящейся во внешних слоях (у наружных стенок) и просыхающей медленнее. Кроме того, для обеспечения различной производительности отсеков каждой шахты необходим индивидуальный привод, что усложняет конструкцию сушилки и затрудняет ее эксплуатацию.The disadvantage of this dryer is a significant unevenness of drying. From the entrance to the dryer to the exit from it, almost the same part of the grain material passes in the inner layers (at the collector). It is purged with the hottest gaseous medium, heats up and dries faster than the rest of the grain located in the outer layers (at the outer walls) and dries out more slowly. In addition, to ensure different performance of the compartments of each mine, an individual drive is necessary, which complicates the design of the dryer and complicates its operation.

Известен инвертор зерносушилки, т.е. перераспределитель потоков зерна в сушилке, наиболее близкий к заявленному (а.с. СССР №941821 кл. F26B 17/12, опубл. 07.07.82, Бюл. №25). Инвертор-прототип состоит из центральной перегородки и закрепленных к ней перераспределителей потока, установленных с обеих сторон перегородки в чередующемся порядке. Между перераспределителями образованы окна, в основании которых имеются лотки с наклоненным к противоположной стенке шахты дном. Корпус рассекателя прикреплен к продуваемым стенкам сушильных шахт.Known inverter grain dryer, i.e. redistributor of grain flows in the dryer, closest to the declared one (AS USSR No. 941821 class F26B 17/12, publ. 07.07.82, bull. No. 25). The prototype inverter consists of a central partition and flow redistributors attached to it, mounted on both sides of the partition in alternating order. Windows are formed between the redistributors, at the base of which there are trays with a bottom inclined to the opposite wall of the mine. The divider body is attached to the blown walls of the drying shafts.

Недостаток инвертора-прототипа - возможность пересыпания зерна, сошедшего с лотка обратно под него, что приводит к недопустимому перегреву зерна.The disadvantage of the inverter prototype is the possibility of pouring grain that came down from the tray back under it, which leads to unacceptable overheating of the grain.

Прототипом заявленной сушилки является сушилка зерна (а.с. РФ №2143090 С1, кл. F26B 17/12, опубл. 20.12.99). Сушилка-прототип имеет приемное и выпускное устройства, между которыми установлены одна под другой две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, а также систему создания необходимых потоков газовой среды в рабочих камерах. Каждая рабочая камера имеет ограниченные наружными и внутренними газопроницаемыми стенками два боковых канала для зерна, которые выполнены смежно с коллектором. Часть каждой камеры, направленная к другой камере, имеет сужение, в котором боковые каналы объединены в центральный канал для зерна, сообщенный с таким же каналом другой камеры. Сушилка дополнительно имеет хотя бы один инвертор, который установлен между соседними рабочими камерами на пути потока зерна из центрального канала одной из них в такой же канал другой.The prototype of the claimed dryer is a grain dryer (a.s. of the Russian Federation No. 2143090 C1, class F26B 17/12, publ. 12.20.99). The prototype dryer has a receiving and exhaust device, between which two working chambers with a collector in each of them are installed one below the other, as well as a system for creating the necessary gas flows in the working chambers. Each working chamber has two lateral channels for grain bounded by external and internal gas-permeable walls, which are adjacent to the collector. The part of each chamber directed to another chamber has a narrowing, in which the side channels are combined into a central channel for grain, in communication with the same channel of the other camera. The dryer additionally has at least one inverter, which is installed between adjacent working chambers on the path of grain flow from the central channel of one of them to the same channel of the other.

Недостатком сушилки-прототипа является то, что зерновой материал, двигаясь по каналам, подпирается напором подогретого воздуха в процессе сушке к наружным перфорированным стенкам, закрывая их отверстия. В результате теплоноситель пронизывает зерновой материал в том месте, где отверстия стенок не закрыты. Это приводит к неравномерности сушки и затруднению технического обслуживания сушилки.The disadvantage of the prototype dryer is that the grain material, moving through the channels, is supported by the pressure of the heated air during drying to the external perforated walls, closing their openings. As a result, the coolant penetrates the grain material in the place where the openings of the walls are not closed. This leads to uneven drying and difficult maintenance of the dryer.

Целью предлагаемого технического решения является повышение эффективности сушки зерна.The aim of the proposed technical solution is to increase the drying efficiency of grain.

Указанная цель достигается тем, что внутренняя стенка рабочих камер представляет собой перфорированную поверхность, наружная стенка камеры зерносушилки представляет собой набор стальных наклонных полок - жалюзи. Инвертор зерносушилки снабжен регулировочной поворотной заслонкой, имеющей форму прямоугольной пластины с трапециевидными вырезами, размещенной под основаниями лотков, с возможностью изменения угла наклона до 45 градусов в ту или иную сторону от вертикали. Глубина трапециевидных вырезов равна 0,3…0,6 высоты пластины. Расстояние между смежными сторонами трапеций у основания пластины равно двум длинам зерна пшеницы 2l. Вырезы способствуют перемешиванию зернового потока в центральной части канала.This goal is achieved by the fact that the inner wall of the working chambers is a perforated surface, the outer wall of the chamber of the grain dryer is a set of steel inclined shelves - blinds. The inverter of the grain dryer is equipped with an adjusting rotary damper having the shape of a rectangular plate with trapezoidal cutouts located under the bases of the trays, with the possibility of changing the angle of inclination up to 45 degrees in one direction or another from the vertical. The depth of the trapezoidal cuts is 0.3 ... 0.6 of the height of the plate. The distance between the adjacent sides of the trapezoid at the base of the plate is equal to two lengths of wheat grain 2l. Cutouts facilitate mixing of the grain flow in the central part of the channel.

На фиг.1 показана зерносушилка, вертикальное поперечное сечение, схема; на фиг.2 - инвертор зерносушилки, вид сверху с местными разрезами, фрагмент; на фиг.3 - разрез А-А фиг.2; на фиг.4 - регулировочная заслонка, фрагмент.Figure 1 shows a grain dryer, a vertical cross section, a diagram; figure 2 - inverter grain dryer, top view with local cuts, a fragment; figure 3 is a section aa of figure 2; figure 4 - adjusting flap fragment.

Зерносушилка (фиг.1) имеет загрузочное устройство 1 и выгрузное 2, между которыми расположена рабочая камера 3, имеющая два боковых канала для зерна: левый 4 и правый 5, ограниченные внутренними перфорированными стенками 6 и наружными жалюзийными стенками 7. Внутри камеры 3, между боковыми каналами 4 и 5, смежно с ними выполнен коллектор 8, связанный с вентилятором 9. Коллектор 8 необходим для продувки агента сушки, поступающего от теплогенератора 10, через зерно, находящегося в каналах камеры 3. Между внутренними и наружными стенками рабочей камеры расположены два инвертора 11 и 12. Каждый инвертор зерносушилки (фиг.2-3) включает центральную продольную перегородку 13 и закрепленные к ней рассекатели потока 14, установленные с обеих сторон перегородки в чередующемся порядке. Между рассекателями образованы окна 15, в основании которых имеются лотки 16 с наклоненным дном к противоположной стенке канала. Для исключения пересыпания зерна сошедшего с лотка обратно под него же и возможности регулирования скорости движения слоев у внутренней и наружной стенок, размещена продольная регулировочная поворотная заслонка 17, прикрепленная шарнирно к нижним кромкам лотков.The grain dryer (Fig. 1) has a loading device 1 and an unloading device 2, between which there is a working chamber 3, having two side channels for grain: left 4 and right 5, limited by internal perforated walls 6 and external louvered walls 7. Inside the chamber 3, between lateral channels 4 and 5, adjacent to them is a collector 8 connected to a fan 9. A collector 8 is needed to purge the drying agent coming from the heat generator 10 through the grain located in the channels of the chamber 3. Between the inner and outer walls of the working chamber Position the two inverters 11 and 12. Each inverter dryers (Figures 2-3) includes a central longitudinal bulkhead 13 and secured to it the flow dividers 14 installed on both sides of the partition in alternating order. Between the dividers, windows 15 are formed, at the base of which there are trays 16 with an inclined bottom to the opposite channel wall. To exclude the pouring of grain coming from the tray back under it and the possibility of regulating the speed of the layers at the inner and outer walls, a longitudinal adjusting rotary damper 17 is mounted pivotally attached to the lower edges of the trays.

Зерносушилка работает следующим образом.Grain dryer works as follows.

Исходный материал, например, сырое зерно, загрузочным устройством 1 подается в работающую сушилку. По мере вывода сухого зерна выпускным устройством 2 зерновая насыпь, находящаяся в сушилке, под действием сил тяжести опускается, проходя по рабочей камере 3 и инверторам 11 и 12. Агент сушки из теплогенератора 10 нагнетается вентилятором 9 в коллектор 8 камеры 3.The source material, for example, raw grain, is fed into the working dryer by the charging device 1. As dry grain is removed by the exhaust device 2, the grain embankment located in the dryer is lowered by gravity, passing through the working chamber 3 and inverters 11 and 12. The drying agent from the heat generator 10 is pumped by the fan 9 into the collector 8 of the chamber 3.

Из загрузочного устройства 1 насыпь зерна поступает в камеру 3, разделяется на два потока и движется по ее левому 4 и правому 5 боковым каналам (фиг.1), в которых ее продувают потоки теплоагента, выходящего через перфорированные стенки 6 из коллектора 8. Эти потоки, отдавшие свое тепло на нагрев и сушку зерна, насыщенные испаренной влагой, превращаются в отработавшую газовую среду, которая выходит в атмосферу через наружные жалюзийные стенки 7.From the loading device 1, the embankment of grain enters the chamber 3, is divided into two streams and moves along its left 4 and right 5 side channels (Fig. 1), in which it is blown by the flows of the heat exiting through the perforated walls 6 from the collector 8. These streams that gave their heat for heating and drying the grains, saturated with evaporated moisture, turn into an exhaust gas medium that enters the atmosphere through the outer louvre walls 7.

Относительно толстые и плотные потоки зерна в каналах 4 и 5 нагреваются и сохнут неравномерно. Материал, расположенный во внутренних слоях, становится более нагретым и сухим, чем во внешних, поскольку внутренние слои продуваются теплоагентом - горячим и сухим, а внешние - остывшем и увлажненным. Поток зерна, медленно опускающийся через инвертор, например 11, перераспределяется, разделяясь на два равных потока центральной продольной перегородкой 13. Поток зерна, расположенный ближе к одной несущей стенке, допустим 18 (фиг.2, 3), чем к другой 19, встречает на своем пути, прикрепленные к стенке 18 рассекатели и лотки. Первые части этого материала, оказавшиеся над двухскатными 14 крышками рассекателей или над крышками половинок рассекателей (у стенок 21), отклоняются ими к смежным лоткам и объединяются со вторыми частями материала, находившимся над этими лотками. Объединившийся материал указанных частей по дну 16 каждого из этих лотков скатывается в виде наклонного потока через окна 15. Сходя со свободной кромки наклонного дна лотка 16 и выходя из названного рассекателя, материал этого потока, рассыпаясь, заполняет пространство у стенки 19 под данным рассекателем и под наклонными днищами лотков 16, смежных с ним, объединяясь с материалом, переместившимся в таких же потоках по другим лоткам, прикрепленным к стенкам 18.The relatively thick and dense grain flows in channels 4 and 5 heat up and dry unevenly. The material located in the inner layers becomes warmer and drier than in the outer layers, since the inner layers are blown with a heat agent - hot and dry, and the outer ones - cooled and moistened. A grain stream slowly descending through an inverter, for example 11, is redistributed, divided into two equal flows by a central longitudinal partition 13. A grain stream located closer to one load-bearing wall, let us assume 18 (2, 3) than to another 19, dividers and trays attached to the wall 18. The first parts of this material, which are above the gable 14 covers of the dividers or over the covers of the halves of the dividers (at walls 21), are deflected by them to adjacent trays and combined with the second parts of the material located above these trays. The combined material of these parts along the bottom 16 of each of these trays rolls in the form of an inclined flow through the windows 15. Moving off the free edge of the inclined bottom of the tray 16 and leaving the said divider, the material of this flow, scattering, fills the space at the wall 19 under this divider and under the inclined bottoms of the trays 16 adjacent to it, combining with material moving in the same streams along other trays attached to the walls 18.

Одновременно с этим также перемещается материал, располагавшийся в исходном потоке зерна ближе к несущей стенке 19, чем к 18. При этом скрещивающиеся потоки материала, скатывающегося по наклонным днищам лотков 16, консольно прикрепленных к противолежащим несущим стенкам 18 или 19, отделяются друг от друга поперечными стенками 20 и регулировочной поворотной перегородкой 17, имеющей форму прямоугольной пластины с трапециевидными вырезами (фиг.4). Таким образом, происходит перемещение внутреннего слоя, движущегося у перфорированной стенки 6 к жалюзийной 7 и наружного слоя, движущегося у жалюзийной стенки 7 к перфорированной 6. Перемещенные потоки зерна в инверторах 11 и 12 продолжают движение к выгрузному устройству 2 по каналам 4 и 5, в которых их продувают потоки теплоагента.At the same time, the material located in the initial grain flow is closer to the bearing wall 19 than to 18. The crossing streams of material rolling along the inclined bottoms of the trays 16, console mounted to the opposing bearing walls 18 or 19, are separated by transverse the walls 20 and the adjusting rotary partition 17, having the shape of a rectangular plate with trapezoidal cutouts (figure 4). Thus, the inner layer moving near the perforated wall 6 to the louvre 7 and the outer layer moving near the louvered wall 7 to the perforated 6 are moved. The moved grain flows in the inverters 11 and 12 continue to move to the unloading device 2 through channels 4 and 5, in which they are blown by the heat agent flows.

Отличительными особенностями является выполнение наружных стенок сушилки зерна в виде жалюзийной поверхности, что исключает их забивание сыпучим материалом, а также снижает аэродинамическое сопротивление рабочей камеры 3.Distinctive features is the implementation of the outer walls of the grain dryer in the form of a louvered surface, which eliminates their clogging with bulk material, and also reduces the aerodynamic resistance of the working chamber 3.

Вторым отличием является наличие регулировочной поворотной заслонки 17, имеющей форму прямоугольной пластины с трапециевидными вырезами, препятствующей пересыпанию материала сошедшего с лотка 16 под него же, что обеспечивает полное перемещение слоев. Кроме того, есть возможность изменять относительную скорость движения потоков, путем отклонения заслонки, по слоям, прилегающим к внутренней и наружной стенке, что также обеспечивает равномерность сушки.The second difference is the presence of an adjusting rotary damper 17, which has the shape of a rectangular plate with trapezoidal cuts, preventing the material from descending from the tray 16 from underneath it, which ensures complete movement of the layers. In addition, it is possible to change the relative speed of the flows, by deflecting the shutter, along the layers adjacent to the inner and outer walls, which also ensures uniformity of drying.

Claims

Grain dryer, including loading and unloading devices, a working chamber bounded by two outer and two internal gas-permeable walls, and inverters located between the inner and outer walls of the working chamber, which have a central longitudinal partition with flow dividers attached to it on both sides in alternating order, between which are the trays with a slope to the opposite wall, characterized in that the inner walls of the working chamber are perforated, and the outer - blinds In addition to this, in addition, an adjusting rotary damper having the shape of a rectangular plate with trapezoidal cuts is pivotally attached to the lower edges of the trays.