FI81559C - Fyllmassa och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents

Fyllmassa och foerfarande foer dess framstaellning. Download PDF

Info

Publication number
FI81559C
FI81559C FI851282A FI851282A FI81559C FI 81559 C FI81559 C FI 81559C FI 851282 A FI851282 A FI 851282A FI 851282 A FI851282 A FI 851282A FI 81559 C FI81559 C FI 81559C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
fill
air
mixed
mixture
Prior art date
Application number
FI851282A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI851282A0 (fi
FI851282L (fi
FI81559B (fi
Inventor
Kyoesti Tuutti
Original Assignee
Cementa Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE8401776A external-priority patent/SE452312B/sv
Priority claimed from SE8403582A external-priority patent/SE454419B/sv
Priority claimed from SE8405344A external-priority patent/SE452315B/sv
Application filed by Cementa Ab filed Critical Cementa Ab
Publication of FI851282A0 publication Critical patent/FI851282A0/fi
Publication of FI851282L publication Critical patent/FI851282L/fi
Priority to FI882292A priority Critical patent/FI92160C/fi
Priority to FI901252A priority patent/FI901252A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81559B publication Critical patent/FI81559B/fi
Publication of FI81559C publication Critical patent/FI81559C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0675—Mortars activated by rain, percolating or sucked-up water; Self-healing mortars or concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B1/00—Dumping solid waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02—Selection of the hardening environment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/005—Methods or materials for repairing pavings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00706—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like around pipelines or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
    • Y10S106/01—Fly ash
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
    • Y10S106/90—Soil stabilization
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
    • Y10S588/901—Compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

81559 Täytemaaea ja menetelmä sen valmistamiseksi
Keksintö koskee uutta täytemässaa, jolla on parannetut 5 ominaisuudet aukikaivausten täyttämiseen, maan päällystämiseen ja sen kaltaiseen, sekä menetelmää sen valmistamiseksi.
Useissa eri tapauksissa on erilaisilla täytemassoilla täytettävä tai uudelleen täytettävä esimerkiksi putkikaivan-10 noissa erilaisten kaapeleiden ja putkijohtojen laskemista varten, valujen jälkeisissä kaivauksissa jne. Tavallisesti tehdään siten, että kuoppaan lapioidaan vaihtelevan laatuista täytemaata ja mahdollisesti pannaan myös ensin jotakin erityisainetta kuten hiekkaa putkien ja kaapeleiden päälle 15 jännitteiden vastaanottamiseksi ja kuivattamistarkoitukses sa. Tällaisen täytön ja uudelleentäyttämisen etuna on se, että se on halpaa, mutta tulos saattaa olla arveluttava. Aineiden huonon valuvuuden takia ontelot eivät täyty ennen kuin pitkän ajan kuluttua, koska täyteaine ei valu halkea-20 miin ja onteloihin ja täytä niitä kunnolla, mistä aiheutuu aineen liikkumista, mikä aiheuttaa painumia ja pahimmassa tapauksessa työntää johdot ja kaapelit rikki. On käytetty betonia, mutta tämä on aivan liian kallista ja sitä on sitä paitsi hyvin vaikea murtaa pois myöhemmin korjauksissa tai 25 päällystyksissä. Sen takia keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada sellainen täyteaine, joka pystyy täyttämään aukot ja ontelot, jota voidaan pumpata sisään ja joka valuu kaapeleiden ja johtojen ympäri, joka ei painu, jonka koko pysyy eikä mainittavasti kutistu tai laajene ajan mittaan, 30 joka kovettuu nopeasti ja kestää painetta, joka on pitkänkin ajan kuluttua helposti poistettavissa ja joka on halpa.
Keksinnön eräs lisätarkoitus on sellaisten jäte- ja jäännös-tuotteiden käyttö ja hyödyntäminen, joita syntyy suuressa 35 määrässä ja joita on säilytettävä. Siten kivihiilen ja muiden rikkipitoisten polttoaineiden polttaminen aiheuttaa hyvin suuria ympäristöongelmia hapantumisasteineen ja sen takia savukaasuista on puhdistettava pois hienojakeinen 2 81559 tuhka ja muut vahingolliset aineet. Tämän puhdistusmenette-lyn jäännöstuotteita ovat lentotuhka, pohjatuhkat, rikin-poistotuotteet tai näiden yhdistelmät. Suuria määriä on säilytettävä ja säilytys lisää ulkoisen ympäristön kuormi-5 tusta, koska aineet ovat hyvin hienojakeisia ja monet myrkylliset aineet saattavat huuhtoutua mukaan. Muita myös säilytettäviä aineita ovat metallihydroksidilleju, hieno-jakeinen teollisuusjäte, masuunikuona jne. Koska monet jätetuotteista ovat kemiallisesti epävakaita, niin taval-10 linen säilytys saattaa aiheuttaa vaikeita seurauksia.
Keksinnön mukaan voidaan nyt sekoittaa sementistä ja lento-tuhkasta erittäin hyvät ominaisuudet omaava täytemassa. Lentotuhka toimii hyvänä vastapainona sementtiä hydratoita-15 essa ja estää sellaisen halkeamisen, joka tapahtuisi käytettäessä tavallista betonia täytteenä. Erittäin hyviä tuloksia saadaan keksinnön mukaisesti sellaisen seoksen koostumuksella, jossa on 7-15 paino-% sementtiä ja 95-85 paino-% lentotuhkaa, mahdollisesti pienempiä määriä masuuni-20 kuonaa, rikinpoistotuotetta, erilaisia muita jätteitä, sekoitettuna 400-500 1 kanssa vettä/m3 jauheseosta, sekä vaahtoa muodostavaa ainetta ilmapitoisuuteen 5-25 tilavuus-% hyvin pienten ilmakuplien muodossa.
25 Tämä täytemassa sopii erinomaisesti aukirevittyjä teitä ja katuja täytettäessä sekä poikki- että pituussuunnassa että putkikaivantojen täytteeksi ja putkijohtojen tasoituskerrok-seksi, lattioissa ja seinissä olevien onteloiden täytteeksi ja myös tallennettujen jätekasojen päällystämiseksi erilais-30 ten myrkyllisten ja vahingollisten aineiden liukenemisen estämiseksi.
Sen lisäksi, että täytemassa ei laskeudu eikä sen tilavuus muutu, sitä voidaan myös käyttää joka säässä ja sen poista-35 minen on helppoa pitkänkin ajan kuluttua. Se voidaan siis "leikata" pois kaivuukoneella tai jopa lapiolla.
Il 3 81 559
Lujuus on yhden vuoden kuluttua tai pitempäänkin suurimmillaan 10-15 MPa riippuen aineeseen sisältyvästä E-moduulista. Täytön jälkeen massa kovettuu nopeasti ja 18 tunnin kuluttua läpäisemisvastus on niin suuri, että 0,3-1,0 MPa tekee 5 korkeintaan 2-10 mm:n muodonmuutoksen.
Sekoitus voi tapahtua tavallisissa sementinsekoittimissa joko teollisesti kuljetettavaksi valmiiksi sekoitettuna, pumputtavana täytemaasana tai suoraan työpaikalla pienemmis-10 sä sementinsekoittimissa. Toisena vaihtoehtona on komponenttien paneminen kiertoautoon, jolloin sekoitus tapahtuu massaa kuljetettaessa työpaikalle.
Joissakin käyttötapauksissa on tarpeen asettaa täytemassalle 15 erityisvaatimuksia. Kun täytemassaan sekoitetaan hyvin suuri määrä pieniä ilmakuplia tai ilmahuokosia niin sen hajaantu-mistaipumus vähenee ja sitä on helpompi kaivaa ylös syvistä täytöksistä ja sen erityisominaisuudet paranevat ja samoin pakkasenkestävyys huomattavasti. Sakeus vähenee myös ja 20 karkaisu tapahtuu nopeammin.
Keksinnön mukaisesti lisätään 400-500 1 vettä jauhesekoituk-sen m3 kohden. Mahdollisesti voidaan lisätä myös nestemäisiä lisäaineita, jotta massasta tulisi helposti valuvaa ja 25 jotta se paremmin täyttää aukot ja ontelot ja tällöin saate taan vähentää vedenkin määrää. Veteen lisätään vaahtoa muodostavaa ainetta, joka alentaa veden pintajännitystä niin, että syntyy suuri määrä ilmahuokosia. On olennaista, että ilmakuplat ovat pysyviä kunnes aine ehtii kovettua.
30 Markkinoilla käytetään lukuisia tällaisia ilmahuokosia muodostavia aineita tavanomaisen betonin tekemiseksi pak-kasenkestäväksi tai vaahtobetonin valmistamiseksi. Tällaisten ai eiden tehokkaina ainesosina ovat rasvahapot, vinso-lit, hartsit, tensidit, lignosulfonit, eetterisulfaatit ja 35 amiinit jne. Betonitekniikassa pyritään 5-7 prosentin ilma-pitoisuuksiin, ja vaahtobetonia valmistettaessa yli 30 prosentin ilmapitoisuuksiin. Tässä keksinnössä käytetään yhdenmukaisen, hienon jakeen ja kohtuullisen ilmasekoituk- 4 81 559 sen, 5-25 %:a ilmaa, yhdistelmää aineen tuoreiden ominaisuuksien vakauttamiseksi ja kapillaariputkijärjestelmän murtamiseksi siinä määrin, että seulontakarkeat aineet voidaan saada tiiviiksi veteen nähden ja pakkasenkestäviksi. 5
Esimerkki sekoituksesta, joka on osoittautunut hyväksi käytännön sovellutuksessa on seuraava: 7 paino-% sementtiä ja 93 paino-% lentotuhkaa, sisältäen mahdollisesti masuunikuo-10 naa, ympäristölle vaarallista jätettä, jne.
Tähän sekoitetaan noin 450 1 vettä/m3, joka sisältää vaahtoa muodostavaa ainetta, joka antaa tarkoitetun 10-20 %:n ilma-pitoisuuden. Annostus määritellään esikokeella ja vaihtelee 15 jauheaineen ollessa noin 3-15 kg/m3 väliltä.
Koska lentotuhkan ominaisuudet ovat vaihtelevia, niin koostumuksen kuiva-ainepitoisuuden täytyy kerrasta toiseen vaihtua suuremmaksi tai pienemmäksi, jolloin täytemassan 20 sopivin koostumus helposti voidaan arvioida kokemusperäises ti. Sekoitettaessa voidaan massaan myös puhaltaa paineilmaa.
Sekoittamalla massaan ilmakuplia saadaan aine, jota pakkanen ei tuhoa ja jonka kestävyyttä voidaan ohjata haluttuihin 25 ominaisuuksiin, esimerkiksi siten, että täytemassa tulee helposti ylöskaivettavaksi. Täytemassa ei täytettäessä hajaannu eikä sekoituksen ja täytön välillä varastoitaessa ja sen takia siitä tulee erittäin käyttökelpoista uudelleen-täyttömassaa. Karkaisu tapahtuu nopeasti mutta kuitenkin 30 siten, että aine on kovettumisen jälkeen jatkuvasti kaivettavissa ylös helposti. Ilmakuplien yhteenlaskettu 5-20 %:n suuruinen tilavuus on osoittautunut vievän parhaisiin tuloksiin.
35 Putkikaivantoja täytettäessä käytetään nyt hiekkaa, jota pannaan putkien ympärille ja päälle, minkä jälkeen putki-kaivannot täytetään karkeammalla aineella. Tällöin hiekka toimii salaojan tavoin ja sekä putkien vuoto- ja saumakoh- il 81559 5 dista tuleva vesi samoin kuin pohjavesi virtaa esteittä hiekkaan. Tämän keksinnön mukaista täytemassaa hiekan sijasta käytettäessä ympärillä kuopan pohjalla saadaan putken asento täsmennettyä, joka massa sitäpaitsi on tiivistä ja 5 vaikeuttaa veden vuotamista sekä sisään- että ulospäin.
Lisäksi täyte tulee toimimaan kantavan palkin tavoin, joka vakauttaa maan painuessa ja siirtyessä. Täytemassan käyttö tapahtuu yksinkertaisesti siten, että massa kasataan tai pumpataan vetelänä savena kuoppaan halutulle korkeudelle 10 ilman mitään kokoonpuristandstyötä.
Rikinpoietotuote käsittää pääasiallisesti joukon erilaisia kalsiumsuoloja ja pieniä määriä hivenaineiden erilaisia yhdisteitä. Koostumus riippuu suoraan poltettavasta kivihii-15 Iestä. Rikinpoistotuotteet voidaan aikaansaada eri tavoin, esimerkiksi märkä-kuiva-rikinpoistolla, kun savukaasuun ruiskutetaan kalkkiliuosta ja saadaan kuiva jäännöstuote. Tällöin pääosa lentotuhkasta voidaan erottaa joko ennen rikinpoistoa tai se voi seurata mukana ja sekoittua rikin-20 poistotuotteeseen. Seuraavassa ilmoitetaan rikinpoistotuot- teiden luonteenomainen koostumus taulukossa 1.
Taulukko 1 25 Kemiallinen yhdiste Painoprosentti
CaSOs. l/2aq 50-80
CaSO-ft. 2aq 5-20
CaCla. 2aq 1-10
Ca(OH)2 5-20 30 CaCo3 5-15
Rikinpoietotuote saattaa höytälöityä lentotuhkahiukkasten ympärille hienona jauheena, jonka hiukkasten koko on 2-5 μπι. Lentotuhkan puuttuessa rikinpoistotuotteet agglomeroituvat 35 hyvin korkean huokoisuuden omaavaksi, yhtenäiseksi agglome- raatiksi.
6 81559
Rikinpoistotuotteen ongelmana on kalsiumsulfiitin vakavuus ja se, voidaanko kemiallisesti epävakaata jätetuotetta käyttää välittömästi, voidaanko hapettumista estää vai onko aine hapetettava ennen käyttöä. Vaikkakin hapettamisesta 5 on saatu hyviä tuloksia, niin hapettamislaite on hyvin kallis ja sen takia sellaiset sovellutukset ovat sopivia, joissa rikinpoistotuotetta voidaan käyttää välittömästi. Täytemassassa tämä voidaan tehdä ja siitä on saatu erittäin hyviä tuloksia erityisesti käytettäessä täytemassaa peiteai-10 neena. Rikinpoistoaine voi itsessään aktivoida rakeistetun masuunikuonan ja lentotuhkan lasifaasin. Lujuuskasvun ohjaus tapahtuu lisäämällä portlandsementtiä, vaikkakaan lujuus ei ole eniten kiinnostava parametri, koska aine ei ole missään kemiallisesti vakaassa vaiheessa. Vaikkakin liian 15 korkea portlandsementtipitoisuus aiheuttaa ei-hyväksytyn paisumisreaktion, niin sementti on sopiva aktivointiaine, koska aine saa siitä sisäisen, emäksisen ympäristön, joka voimakkaasti ehkäisee epävakaan sulfiitin hapettumista. Sekoituksen lujuusarvot nousevat tarpeeksi korkeiksi ehkäis-20 täkseen huomattavasti hapen diffundoitumista aineen sisään.
Rikinpoistotuotteen sisältäessä helposti liukenevia suoloja veden imeytyminen edistyy ja vastustuskyky pakkasen vaikutusta kohtaan vähenee ja sen takia onnistuneen käytön eräänä 25 edellytyksenä on, että muottiontelo täytetään jollakin muulla, vahvemmalla sideaineella tai että tehdään tarpeellisen paisumisvaran antava ilmahuokosjärjestelmä. Vaarallisen käyttöjätteen sisäänvalamiseksi soveltuu erityisesti sementin, rikinpoistotuotteen, lentotuhkan ja kuonan sekoitus. 30 Tästä massasta voidaan myös valmistaa tiiviitä kansia vähemmän vaarallisia kaatopaikkoja varten. Nykyään tätä tarkoitusta varten käytetään jo savikerroksia ja hiekka-bentoniit-tisekoituksia, mutta betonia vältetään halkeamien muodostumisen vaaran takia. Mukauttamalla erilaisten aineosien 35 määrät seokseen keksinnön mukaisesti saadaan esiin erittäin hyviä ominaisuuksia.
Il 7 81559
Roskia, talousjätettä, kivihiilituhkaa tai muuta vastaavaa, vähemmän riskipainotteista ainetta käsittävä kasa voidaan peittää jollakin ainekerroksella, joka voidaan sulfaattiak-tivoida tai joka reagoi sementtiliuosuutteeseen, ts. korke-5 aan OH-ionipitolsuuteen, kuten 12-14 pH-arvoon. Tällaisiin aineisiin kuuluvat lentotuhka ja rakeistettu masuunikuona, jota voidaan levittää märkänä sekä erilaiset sekoitukset, jotka on levitettävä kuivina kuten lentotuhkan ja rikinpois-totuotteen sekoitus, rikinpoistotuotteen ja rakeistetun 10 masuunikuonan sekoitus tai lentotuhka, johon on sekoitettu sekä kuonaa että rikinpoistotuotetta. Tämä aine ei saa reagoida ennen kuin päällä oleva kerros on vahingoittunut. Tämä ulkoinen, kova kerros sisältää sellaisen määrän sementtiä, että jäljelle jää emäksinen varaosa, joka voidaan 15 liuottaa pois, esimerkiksi keksinnön mukainen sekoitus sementtiä ja lentotuhkaa sisältäen mahdollisesti rakeistettua masuunikuonaa ja rikinpoistotuotetta. Ylimmäksi kasaan pannaan maakerros tai vastaava, joka toimii alustana kasvullisuudelle, ruoholle, pensaille ja vähitellen puille.
20 Jätekasan painuessa ei muodostu mitään holvia, vaan kova ulkokuori halkeaa ja pysyy paikoillaan sisäisen jauheaineen päällä suurempina tai pienempinä palasina. Kuoren kova aine on sen laatuista, että se halkeaa suhteellisen helposti ja 25 lysähtää kasaan heti kun syntyy pyrkimystä holvinmuodostuk-seen. Alla olevan jauhekerroksen on myös oltava niin paksu, ' ' että se painanteissa jatkuvasti muodostaa yhtenäisen kerrok sen ilman murtumaa, mikä käytännössä vastaa ainakin noin 1 metrin kerrospaksuutta. Halkeamien syntymisen jälkeen sade-30 vesi vähitellen tunkeutuu halkeamien läpi ja aktivoi alla olevan jauheaineen niin, että se kovettuu. OH-ionit huuhtoutuvat myös pois matkallaan kovan kerroksen yli ja halkeamien läpi ja korottavat sadeveden pH:ta niin, että jauheaineen karkaisu aktivoituu edelleen. Kaikki halkeamat ovat tavalli-35 sesti täysin umpeutuneet 2-3 kuukauden kuluttua.
8 81 559 Jätettä, joka saattaa vahingoittaa ympäröivää aluetta, mikäli vettä pääsee aineeseen, voidaan varastoida varmemmin, jos siihen sekoitetaan edellä mainittua sideainetta ja siitä valetaan yhtenäisiä tiiviitä alustoja. Tiiviyttä säädetään 5 tavallisella annostustekniikalla.
Käytettäessä täytemassaa jätteiden tiivistämiseen saa läpäisevyys nousta korkeintaan 10-e m/s:ään. Annostelemalla voimme kuitenkin suhteuttaa aineemme 10-11 - 10-12 m/s 10 tiiviyteen, ts. tiiviyteen, joka vastaa tai jää alemmaksi kuin hiekkasekoitteisen bentoniitin. Tiivistämällä voimme myös estää kaasuja tunkeutumasta ulos ja myrkyttämästä ympäristöä. Lisänäkökohtana on vielä, että kosteuskiintiötä voidaan säätää, jos poistokaasuja halutaan käyttää poltto-15 aineena. Sateesta riippumatta voidaan kaasunkehitystä säätää ja lisäämällä vettä tiivistekerroksen läpi lämpöä tarvittaessa, esimerkiksi talvella, voidaan kaasua säästää sopivaan ajankohtaan.
Il

Claims (3)

9 81 559
1. Täytemassa aukikaivausten täyttämiseen, maan peittämiseen ja sen kaltaiseen, tunnettu koostumuksesta 7-15 paino-% sementtiä ja 5 95-85 paino-% lentotuhkaa, sisältäen mahdollisesti pienempiä määriä masuunikuonaa, rikinpoistotuotetta, erilaisia muita jätteitä, sekoitettuna 400-500 1 vettä/m3 jauheseosta, sekä vaahtoa muodostavaa ainetta ilmasisältöön 5-25 tilavuus-% hyvin pienten ilmakup-10 lien muodossa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen täytemassa, tun nettu koostumuksesta 7 paino-% sementtiä ja 15 93 paino-% lentotuhkaa, 450. vettä/m3 jauheseosta, sekä lisäksi vaahtoa muodostavaa ainetta, 10-20 tilavuus-% ilmaa pienten kuplien muodossa.
3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen täyte- . . massan valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 7-15 paino-% sementtiä sekoitetaan 95-85 paino-%:n kanssa lento-tuhkaa, sisältäen mahdollisesti pienempiä määriä masuunikuonaa, rikinpoistotuotetta, erilaisia muita jätteitä, jau-25 hesekoitukseksi, että tämä sekoitetaan 400-500 1 kanssa vettä/m3 jauheseosta sisältäen vaahtoa muodostavaa ja mahdo-lisesti vaahtoa vahvistavaa lisäainetta, ja että sekoittaminen tapahtuu mahdollisesti ilmapuhalluksen alaisena ilmasisältöön 5-25 tilavuus-% ilmaa hyvin pienten ilmakuplien 30 muodossa. 10 81 559
FI851282A 1984-03-30 1985-03-29 Fyllmassa och foerfarande foer dess framstaellning. FI81559C (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI882292A FI92160C (fi) 1984-03-30 1988-05-16 Menetelmä jätteiden peittämiseksi peiteaineella
FI901252A FI901252A0 (fi) 1984-03-30 1990-03-13 Anvaendning av fyllmassa till bindning av miljoefarligt avfall och till taeckning av avfallshoegar och soptippar.

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8401776A SE452312B (sv) 1984-03-30 1984-03-30 Anvendning av fyllmassa till bindning av miljofarligt avfall
SE8401776 1984-03-30
SE8403582 1984-07-05
SE8403582A SE454419B (sv) 1984-07-05 1984-07-05 Markbindemedel och sett for teckning av avfallshogar och soptippar
SE8405344 1984-10-25
SE8405344A SE452315B (sv) 1984-10-25 1984-10-25 Fyllmassa och sett att framstella densamma

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI851282A0 FI851282A0 (fi) 1985-03-29
FI851282L FI851282L (fi) 1985-10-01
FI81559B FI81559B (fi) 1990-07-31
FI81559C true FI81559C (fi) 1990-11-12

Family

ID=27355307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851282A FI81559C (fi) 1984-03-30 1985-03-29 Fyllmassa och foerfarande foer dess framstaellning.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4731120A (fi)
EP (2) EP0157749B1 (fi)
AT (2) ATE105743T1 (fi)
DE (2) DE3587831T2 (fi)
DK (2) DK169313B1 (fi)
FI (1) FI81559C (fi)
SE (1) SE456407B (fi)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634650A1 (de) * 1986-10-10 1988-05-19 Hoelter Gmbh Verfahren zur entsorgung von schadstoffbeladenen stoffen und verwendung des dabei hergestellten produktes
BE1001565A3 (fr) * 1988-04-13 1989-12-05 Evenbury Ltd Procede en vue de conserver des dechets, des terrains de fondations et analogues.
US5286430A (en) * 1988-06-24 1994-02-15 Rolite, Inc. Incineration residue treatment process
NL8802507A (nl) * 1988-10-12 1990-05-01 Pelt & Hooykaas Afvalstortplaats omvattende een opslagruimte met ondoorlaatbare wand van materiaal met puzzolane eigenschappen.
CH678018A5 (fi) * 1988-10-18 1991-07-31 Salzburger Stadtwerke Ag
EP0375081B1 (en) * 1988-12-23 1992-11-11 Eerste Nederlandse Cement Industrie (Enci) N.V. Cement, method of preparing such cement and method of making products using such cement
DE3900328C1 (fi) * 1989-01-07 1990-04-26 Salzburger Stadtwerke, Salzburg, At
AT391637B (de) * 1989-01-27 1990-11-12 Perlmooser Zementwerke Ag Verfahren zur verfestigung und/oder abdichtung von altdeponien von abfallstoffen
US5040920A (en) * 1989-04-10 1991-08-20 Wheelabrator Environmental Systems, Inc. Disposal of waste ash
EP0523051B1 (en) * 1990-02-09 1997-01-08 British Technology Group Inter-Corporate Licensing Limited Composition for covering a substrate
US5223035A (en) * 1990-08-29 1993-06-29 Lafarage Canada Inc. Pozzolan blends
CA2028251C (en) * 1990-10-22 1999-05-11 Pierre Lucien Cote Process and barrier for the containment of wastes
US5137753A (en) * 1990-10-25 1992-08-11 Bland Alan E Pelletizing ash
DE4036427A1 (de) * 1990-11-15 1992-05-21 Schempp Gmbh & Co Kg Baustoff-gemisch mit einem hydraulischen bindemittel
DE4120911C1 (fi) * 1991-06-25 1992-11-05 Rheinische Kalksteinwerke Gmbh, 5603 Wuelfrath, De
DE4210224C1 (en) * 1992-03-28 1993-05-27 Heidelberger Zement Ag, 6900 Heidelberg, De Hydraulic carrier layer binder for tar and/or asphalt contg. recycling building material - includes Portland cement hydraulic carrier layer binder, sand, burnt oil slat, brown coal coke dust, hardener etc.
US5340235A (en) * 1992-07-31 1994-08-23 Akzo Nobel, Inc. Process for making cementitious mine backfill in a salt environment using solid waste materials
US5383521A (en) * 1993-04-01 1995-01-24 Halliburton Company Fly ash cementing compositions and methods
US5484480A (en) * 1993-10-19 1996-01-16 Jtm Industries, Inc. Use of alumina clay with cement fly ash mixtures
DE4428692C2 (de) * 1994-08-12 1996-09-05 Dyckerhoff Ag Trockengemenge zur Herstellung einer Zementsuspension sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5569314A (en) * 1995-01-30 1996-10-29 Energy Mines & Resources-Canada Thermal stabilization of steelmaking slag
US5654352A (en) * 1995-05-16 1997-08-05 Maxflow Environmental Corp. Air-entraining agent and method of producing same
US5700107A (en) * 1995-07-25 1997-12-23 Habour Remediation And Transfer Inc. (Hr&T) Method of soil remediation
AT403017B (de) * 1996-02-23 1997-10-27 Porr Umwelttechnik Verfahren zum immobilisieren von schadstoffen und festkörper mit immobilisierten schadstoffen
DE19632154C5 (de) * 1996-08-09 2004-07-08 GFR Gesellschaft für die Aufbereitung und Verwertung von Reststoffen mbH Haldenabdeckung und Verfahren zur Herstellung derselben
AT406584B (de) * 1998-05-19 2000-06-26 Spz Zementwerk Eiberg Gmbh & C Bindemittel zur schadstoffbindung in kontaminierten bodenbereichen und/oder zur bodenstabilisierung
US6162164A (en) * 1998-09-11 2000-12-19 Lorraine; Segala Process of recycling a liquid waste
US6491751B1 (en) 1998-09-18 2002-12-10 Texas Industries, Inc. Method for manufacturing cement using a raw material mix including finely ground steel slag
US6387175B1 (en) 2000-10-05 2002-05-14 Bethlehem Steel Corporation Roadway base intermediate, roadway base, and methods of manufacture
US6461424B1 (en) 2001-02-21 2002-10-08 Wisconsin Electric Power Company Electrically conductive concrete and controlled low-strength materials
WO2003045873A1 (en) * 2001-11-26 2003-06-05 Setliff Brothers Ii, Ltd. Quick set flowable fill composition and method
US8118927B2 (en) * 2002-08-02 2012-02-21 Price Charles E Cementitious compositions and methods of making and using
US6821336B1 (en) 2003-08-15 2004-11-23 Wisconsin Electric Power Co. Electrically conductive concrete and controlled low strength materials having carbon fibers
WO2005021874A2 (en) * 2003-08-21 2005-03-10 Arizona Board Of Regents Slab off grade building foundation system
US7716901B2 (en) * 2004-05-27 2010-05-18 Price Charles E Packaging for particulate and granular materials
US7578881B2 (en) * 2006-04-12 2009-08-25 Wisconsin Electric Power Company Electrically conductive concrete and controlled low strength materials having spent carbon sorbent
GB2478805B (en) * 2010-06-17 2014-04-16 Lichen Properties Ltd Method of restoring contaminated land
GB2479469B (en) * 2011-02-02 2012-12-05 Lichen Properties Ltd Method of producing biochar from green waste
GB2478814B (en) * 2011-02-02 2012-12-05 Lichen Properties Ltd Method of producing biochar from green waste
WO2013121303A2 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 Supergrout Products, Llc Asphalt sealer for surface crack repair
EP3395455B1 (de) * 2017-04-26 2020-04-08 BAUER Spezialtiefbau GmbH Dichtwandbaustoff und verfahren zur herstellung eines dichtwandbaustoffs
CN107366274B (zh) * 2017-09-12 2019-07-23 谢守鹏 一种沙漠治理方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973075C (de) * 1949-10-25 1959-11-26 Wilhelm Biek Giessfaehige Mischung zum Herstellen von unter Waermeeinfluss erhaertenden poroesen Baukoerpern, insbesondere Porenbetonbauteilen aus Industrieabfaellen
GB940692A (en) * 1960-01-04 1963-10-30 Houilleres Du Bassin De La Loi Improvements in or relating to cement
DE2131161A1 (de) * 1971-06-23 1973-01-11 Corson G & W H Zementartige masse, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung derselben
AU3528271A (en) * 1971-11-02 1973-05-10 MAXWELL EMANUELE BASILE and MARJORIE HEAN BASILE Compositions containing coax ash and products
DE2357407C2 (de) * 1973-11-16 1986-01-23 Conversion Systems, Inc., Horsham, Pa. Verfahren zur Beseitigung des Schlamms aus einem Gaswäscher
US4050950A (en) * 1974-06-03 1977-09-27 K-Krete, Inc. Controlled density fill material containing fly ash
GB1543562A (en) * 1975-02-07 1979-04-04 Laing & Son Ltd John Water-hardenable compositions and their manufacture
GB1505862A (en) * 1975-03-01 1978-03-30 I U Technology Corp Cementitious compositions and methods of making them
DE2511109A1 (de) * 1975-03-13 1976-09-30 I U Technology Corp Delphia Oekologisch annehmbares verfahren zur herstellung einer haertbaren, zementartigen masse bzw. zur beseitigung des schlamms aus einem gaswaescher
DE2608927B2 (de) * 1976-03-04 1978-03-02 4300 Essen Zuschlagstoff für Beton, insbesondere für Betonsteine hoher Druckfestigkeit
DE2801687A1 (de) * 1978-01-16 1979-07-19 Bautrans Finanz Ag Flugasche enthaltendes bindemittel und daraus hergestellter beton bzw. daraus hergestellte betonfertigteile
US4210457A (en) * 1978-10-12 1980-07-01 W. R. Grace & Co. Portland cement-fly ash-aggregate concretes
US4226630A (en) * 1979-04-03 1980-10-07 Amax Resource Recovery Systems, Inc. Leach-resistant solid bodies from fly ash and heavy metal sludge
US4250134A (en) * 1979-06-20 1981-02-10 L. John Minnick Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions
US4374672A (en) * 1980-04-04 1983-02-22 The Detroit Edison Company Method of and composition for producing a stabilized fill material
US4354876A (en) * 1980-09-26 1982-10-19 Webster & Assoc. Ltd. Utilization of dry scrubber waste materials
EP0050371A1 (de) * 1980-10-21 1982-04-28 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum schadlosen Deponieren von Abfallstoffen
US4353749A (en) * 1980-10-23 1982-10-12 Ray Louis F Process of producing a useful soil cement product from industrial chemical waste
DE3041706C2 (de) * 1980-11-05 1986-03-27 Vereinigte Elektrizitätswerke Westfalen AG, 4600 Dortmund Basisabdichtung für Abfalldeponien

Also Published As

Publication number Publication date
ATE105743T1 (de) 1994-06-15
ATE60034T1 (de) 1991-02-15
EP0390297A2 (en) 1990-10-03
DK62794A (da) 1994-06-03
SE8704111L (sv) 1987-10-22
DK170700B1 (da) 1995-12-11
EP0390297A3 (en) 1991-09-25
DK169313B1 (da) 1994-10-10
FI851282A0 (fi) 1985-03-29
EP0157749B1 (en) 1991-01-16
US4731120A (en) 1988-03-15
EP0390297B1 (en) 1994-05-18
FI851282L (fi) 1985-10-01
SE456407B (sv) 1988-10-03
SE8704111D0 (sv) 1987-10-22
EP0157749A3 (en) 1988-03-02
DE3581305D1 (de) 1991-02-21
EP0157749A2 (en) 1985-10-09
DE3587831T2 (de) 1995-01-12
FI81559B (fi) 1990-07-31
DK142685D0 (da) 1985-03-29
DK142685A (da) 1985-10-01
DE3587831D1 (de) 1994-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81559C (fi) Fyllmassa och foerfarande foer dess framstaellning.
EP1720809B1 (en) Construction material based upon a sludge or sludged waste material
US5494514A (en) Weather resistant soil cement
Joshi et al. Fly ash utilization for soil improvement
KR20110058472A (ko) 고화층 형성을 통한 광미 안정화 방법
KR20070111102A (ko) 반응그라우팅공법
CZ46593A3 (en) Material for making a multipurpose barrier against contamination, and process for making such a barrier
KR100356344B1 (ko) 폐기물 매립장 차수벽의 설치방법
KR101051968B1 (ko) 친환경 그라우트재를 이용한 심층혼합공법
JP3732427B2 (ja) 地中空洞部の地盤強化改善方法
KR101423123B1 (ko) 폐기물 매립장 지반조성용 차수층 시공방법
KR100266727B1 (ko) 자가형성 및 자가치유 기능을 가진 폐기물 매립장의 차수층 시공 방법
Guyer et al. An Introduction to Soil Grouting
KR100272950B1 (ko) 폐기물 매립장의 차수벽 설치공법
KR100359266B1 (ko) 에코지반조성방법
KR100272947B1 (ko) 토양안정처리용 조성물 및 이를 이용한 폐기물 매립장 조성방법
KR100298758B1 (ko) 쓰레기매립경화처리방법
KR100362013B1 (ko) 유동화 고화 조성물
KR100632357B1 (ko) 토사 및 폐콘크리트의 안정화 방법 및 이 방법에 의해안정화된 토사 또는 폐콘크리트 고화체
JPS6121955A (ja) 結合剤を混入した詰込材
JPS609171B2 (ja) 連続止水壁の構築方法
JP4391064B2 (ja) 充填材の製造方法，プレパクトコンクリートの形成方法，管材の配設方法及びゼオライトを含んだ充填材の使用方法
KR200261592Y1 (ko) 고화재를 이용한 폐기물 매립장의 차수벽 구조체
WO2007023424A2 (en) A method for treating contaminated compounds or contaminated soil
KR20020008087A (ko) 고화재 및 그를 이용한 폐기물 매립장의 차수벽 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
FC Application refused

Owner name: CEMENTA AB