FI80571C - Foerbaettrat kollagenkorvskal. - Google Patents
Foerbaettrat kollagenkorvskal. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80571C FI80571C FI862717A FI862717A FI80571C FI 80571 C FI80571 C FI 80571C FI 862717 A FI862717 A FI 862717A FI 862717 A FI862717 A FI 862717A FI 80571 C FI80571 C FI 80571C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gel
- collagen
- extracted
- shell
- water
- Prior art date
Links
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 title claims description 44
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 title claims description 44
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 title claims description 44
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 43
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 31
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 21
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims 1
- 208000014617 hemorrhoid Diseases 0.000 claims 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 55
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 45
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 13
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 210000004207 dermis Anatomy 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 5
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 4
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 4
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical group O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 3
- 239000000512 collagen gel Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 1
- 240000000950 Hippophae rhamnoides Species 0.000 description 1
- 235000003145 Hippophae rhamnoides Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000009519 contusion Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002773 nucleotide Substances 0.000 description 1
- 125000003729 nucleotide group Chemical group 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000446 sulfanediyl group Chemical group *S* 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000000451 tissue damage Effects 0.000 description 1
- 231100000827 tissue damage Toxicity 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
- A22C13/0016—Chemical composition of synthetic sausage casings based on proteins, e.g. collagen
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
1 80571
Parannettu kollageenimakkarankuori
Esillä oleva keksintö koskee parannettua kollagee-nimakkarankuorta ja menetelmää tämän kuoren valmistamiin seksi.
Rekonstituoitua kollageenia käytetään laajalti putkimaisten makkarankuorien valmistukseen. Näissä kuorissa käytetty kollageeni on tavallisesti saatu häränvuotien ve-rinahkakerroksesta. Häränvuotia käsitellään kollageenikui-j^q tujen ja säikeiden poistamiseksi vuodista tavallisesti hap-poturvotusmenetelmällä. Tällä menetelmällä valmistettu hapan geeli suulakepuristetaan sitten kuoreksi, joka neutraloidaan injektoimalla ammoniakkikaasua tai saattamalla se kosketuksiin nestemäisen suolaliuoksen kanssa. Kuori pes-•^5 tään vedellä neutralointisuolojen poistamiseksi ja sitten sitä käsitellään verkkoutusaineella ja se plastisoidaan. Esimerkkejä tällaisista menetelmistä on esitetty US-patent-tijulkaisuissa 3 535 125 ja 3 821 429. Vaikka tällaiset kuoret ovat menestyneet kaupallisesti, niillä on kuiten-20 kin tiettyjä haittoja. Nämä haitat koskevat kollageenin luontaista kemiallista luonnetta. Koska kollageeni on hyd-rofiilinen aminohappopolymeeri, se pystyy absorboimaan suuria määriä vapaata vettä, jolloin se turpoaa. Kollageenin turpoamiskyky ja -määrä ja geelinmuodostuskyky riippuvat 25 varsinkin kahdesta tekijästä. Nämä ovat geelin pH ja kemiallinen prosessi, joka kollageenille on suoritettu ennen geelinmuodostusta. Sellaiset prosessit kuin kalkitus poistavat kollageenista tiettyjä hydrofiilisia ryhmiä ja muuttavat alkuperäisen kollageenin turpoamiskykyä. Makkaran-30 kuoret, jotka on valmistettu kalkituista vuodista tai vuodista, joiden karvanpoisto on suoritettu kalkilla, ovat taipuvaisia absorboimaan vettä lihaemulsiosta, jolla ne on täytetty. Absorboitu vesi hydratoi kuoren, kuori tulee himmeäksi eikä siten päästä lävitseen lihan väriä. Lihateolli-35 suus pitää parempana läpinäkyvää kuorta, koska sen lävitse 2 80571 nähdään selvästi lihaemulsion lihanväri. Kuoren läpinäkyvyyttä voidaan parantaa käyttämällä kemiallisia verkkoutus-aineita, jotka tekevät kuoren paremmin vettä kestäväksi. Tällaisilla aineilla on kuitenkin taipumus tehdä kuori sit-5 keämmäksi ja siten vaikeammin pureskeltavaksi.
Toinen kollageenikuoren ominaisuus, jota voitaisiin parantaa, on kuoren tihkumistaipumus. Tihkuminen tarkoittaa suurien kosteusmäärien kulkemista lihaemulsiosta kuoren lävitse, jossa kosteudella on taipumus muodostaa vesipisaroi-]_q ta kuoren pinnalle. Tihkuminen ei ole toivottu ilmiö, koska se ei miellytä vähittäiskaupasta makkaraa valitsevaa kuluttajaa ja koska sen aiheuttama kosteus on hyvä kasvualusta erilaisille mikro-organismeille, jotka aiheuttavat makkaran pilaantumisen.
P5 Seuraavissa patenteissa on esitetty siannahasta saa dun kollageenin käyttöä. US-patenttijulkaisu 4 196 223 esittää menetelmän makkarankuoren valmistamiseksi siannahasta. Kollageeni valmistetaan siannahasta turvottamalla siannahat laimealla kloorivetyhapolla, jauhamalla siannahat ja homo-2Q genoimalla jauhettu siannahka geeliksi, joka sitten suula-kepuristetaan. Tällä menetelmällä valmistettu makkarankuori ei ole riittävän vahvaa käytettäväksi kaupallisessa makka-rantäyttölaitteistossa. CA-patenttijulkaisussa 695 243 on esitetty tuoreista siannahoista saadun, veteen dispergoi-25 tuvan kollageenin valmistus, jota veteen dispergoituvaa kollageenia voitaisiin käyttää kuorenmuodostukseen kastamalla. Tämän patenttijulkaisun tuote ei ole makkarankuori.
Esillä olevan keksinnön kohteena on parannettu kolla-30 geenimakkarankuori, joka on suulakepuristettu geelistä, joka sisältää seoksena 50 - 80% härän kollageenia ja 20 - 50% happopitoisella suolaliuoksella uutetusta siannahasta saatu geeliä. Menetelmä keksinnön mukaisen kollageenimakkarankuoren valmistamiseksi on kuvattu patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu kollageenikuori on kirkkaus- ja tihkumisominaisuuksiltaan olennaisesti parempi kuin 100%:sesti härän kollageenista valmistettu kuori, n 3 80571 mutta sen lujuus ja mureus ovat kuitenkin yhtä hyvät kuin 100 %:sella häränkollageenikuorella.
Keksinnön mukainen kollageenikuori suulakepuriste-taan geelistä, joka sisältää sekä häränkollageenia että 5 happamella suolaliuoksella uutettua siannahkaa. Suulake-puristettava geeli voidaan valmistaa yhdistämällä jauhettu happamella suolaliuoksella uutettu siannahka ja jauhettu puskuroitu häränvuodan verinahka ja hapon avulla turvottamalla yhdistetty materiaali suulakepuristettavan geelin 10 saamiseksi tai muodostamalla erilliset geelit ja yhdistämällä geelit yhdeksi ainoaksi suulakepuristettavaksi geeliksi. Kummassakin tapauksessa valmistettu geeli sopii sitten kuorien suulakepuristamiseen käyttäen alalla hyvin tunnettua laitteistoa. Esillä olevan keksinnön suulake-15 puristuksen jälkeinen käsittely on sama kuin suulakepuris-tuksen jälkeinen käsittely, jota käytetään valmistettaessa kuori 100 %:sesta häränkollageenigeelistä. Keksinnön mukaisten geelien suulakepuristuksen jälkeiseen käsittelyyn voidaan käyttää esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 20 3 535 125 kuvattua käsittelyä.
Tuore siannahka sisältää kollageenin lisäksi jonkin verran hiilihydraattiainesta ja 15-25 % rasvaa. Se voi myös sisältää vähäisiä määriä ei-kollageenisia proteiineja. Tämän selityksen ja vaatimusten tarkoituksiin ilmaisua "hap-25 popitoisella suolaliuoksella uutettu siannahka" käytetään määrittelemään materiaalia, jota lisätään häränkollagee-niin esillä olevan keksinnön soveltamisessa ja jota valmistetaan seuraavassa kuvatulla tavalla. Kuten edellä osoitettiin, happopitoisella suolaliuoksella uutettu siannahka 30 sisältää myös muuta materiaalia kuin kollageenia. Uskotaan, että kalkkikäsittelyn puuttuminen sekä normaalien nahan aineosien (so hiilihydraattimateriaali, rasva ja ei-kollagee-ninen proteiini) läsnäolo kuorituotteessa antaa tulokseksi esillä olevan keksinnön parannetun kuoren. Happopitoi-35 sella suolaliuoksella uutetun siannahan raaka-aineena käy- 4 80571 tetään vastateurastettujen sikojen nahkoja. Edullisimpia nahankohtia ovat ruhon vatsan, siansatulan ja kinkun nahat. Nahasta poistetaan aluksi kaikki näkyvä siihen tarttunut liha, jänteet, lihakset ja/tai rasva tavallisesti 5 erottamalla mekaanisesti alla olevasta kudoksesta kuorimis-laitteen tai vuodanvetäjän avulla tai käsin poistamalla. Tähän menetelmään nahat on valittava siten, että vältetään selviä, vakavia kudosvaurioita, kuten känsiä, loisia, ruhjevammoja, runsasta arpeutumista, dehydrataatiota tai jää-10 tyrnistä. Nahat pannaan kylpyyn, joka sisältää kyllästettyä natriumkloridiliuosta. Nahkoja pidetään alhaisessa lämpötilassa täysin upotettuina suolaliuokseen tai kyllästettyyn suolaliuokseen noin 24 tuntia samalla koko ajan sekoittaen. Seosta sekoitetaan joko mekaanisesti siipisekoit-15 timella tai johtamalla seokseen paineilmaa. 24 tunnin kuluttua kylpyyn lisätään toinen erä natriumkloridia, jonka määrä on 10 % alunperin kylpyyn käytetystä suolasta. Nahat saavat olla vielä 24 tuntia upotettuina vahvasti kyllästetyssä suolaliuoksessa, jota koko ajan sekoitetaan. Nahat 20 voivat olla suolakylvyssä jopa 72 tuntia ilman haittavaikutuksia. Vahvasti kyllästetty suolaliuos poistaa olennaisen määrän rasvaa nahoista sekä jonkin verran ei-kollagee-nista, liukenevaa proteiinia. Nahkoja pidetään sitten 5-21 vrk jäähdytysolosuhteissa, jolloin suolat ja vesi 25 valuvat nahoista. Edullinen säilytysaika on 5-7 vrk. Kudoksessa tapahtuu huomattavia muutoksia uuton ja säilytyksen tuloksena. Esimerkiksi pH-arvo kohoaa ja proteiinit, hiilihydraatit, vapaa ammoniakki, aminohapot, nukleotidit, luonnolliset kudoksen puskurisuolat ja ylimääräinen rasva muut-30 tuvat liukoisiksi ja huuhtoutuvat pois jäähdytyssä!lytyk-sen valutusaikana. Taulukkoon I on koottu tuoreessa sian-nahassa tapahtuneet huomattavat koostumuksen muutokset, kun siannahka muutetaan toiminnallisesti tärkeäksi makkaran-kuorigeelien lisäaineeksi.
35 Suolojen poistuttua nahoista nahkoja pestään juok-
II
5 80571 sevalla vedellä huoneen lämpötilassa noin 4 tunnin ajan. Nahkojen pesua jatketaan, kunnes poistuvan pesuveden sähkönjohtokyky on sama kuin sisäänjohdetun veden sähköjohto-kyky eikä nahoista poistu enää suolaa.
5 Nahat joutuvat sitten happokäsittelyyn. Happokä- sittelyssä poistuu siannahoista lisää ei-toivottua materiaalia, ja käsittely stabiloi siannahat, jotta ne eivät hajoa varastoitaessa. Nahat pannaan tällöin sentyyppiseen tankkiin tai rumpuun, jota käytetään parkitsimoissa, na-10 hat tehdään happamiksi ja uutetaan edelleen happoliuoksel-la pH-arvossa 3-5. Edullinen pH-arvo on 4,5 + 0,2. Happona on sitruunahappo ja puskurina natriumsitraatti. Liuoksen ja nahan painosuhde on 2:1 - 4:1. Nahkoja pidetään puskurissa 6-12 tuntia, edullisesti 8 tuntia, sitten nahat jäl-15 leen pestään jäännöshapon poistamiseksi niistä. Pesemistä jatketaan kunnes poistuvan veden ja sisäänjohdetun pesuveden sähkönjohtokyky on yhtä suuri. Lopullinen vesipesu uuttaa nahasta edelleen sitraatti- ja vesiliukoisia komponentteja, jotka häiritsisivät nahkojen täyttä hyväksikäyt-2Q töä kuoren valmistusvaiheessa. Happokäsiteltyjä ja pestyjä nahkoja säilytetään lämpötilassa 2°C + 1°C 1-21 vrk, jona aikana nahat saavat jäähtyä ja niiden pH-arvo saa täydelleen tasapainottua. Edullinen säilytysaika on 5-6 vrk.
Happokäsitellyt suolaliuos-uutetut nahat valmiste- 2 25 taan valmistusvaiheeseen leikkaamalla ne 3,2-25,8 cm :n suuruisiksi paloiksi jotka hienonnetaan laskemalla 6 mm rei'illä varustetun lihamyllyn lävitse. Jauhamisen aikana on tärkeätä pitää nahka-aineksen lämpötila alle 20°C:sena. Tämä voidaan tehdä lisäämällä lihamyllyyn nahanpalasia syö-30 tettäessä hiilihappojäätä. Näin käsitelty ja valmistettu nahka sopii käytettäväksi makkarankuoren valmistukseen, jos sitä pidetään 0-10 vrk 2°C + l°C:n lämpötilassa. Edullinen säilytysaika on 0-5 vrk.
Hienoksijauhettu nahka turvotetaan hapolla, kuten 35 kloorivetyhapolla tai maitohapolla sopivan suulakepuristet- 6 80571 tavan geelin saamiseksi. Menetelmä geelin muodostamiseksi happopitoisella suolaliuoksella uutetusta siannahasta on yleisesti ottaen identtinen menetelmän kanssa, jota käytetään geelin muodostamiseksi härän kollageenista.
5 Kollageenigeelin valmistus häränvuodasta on mene telmä, jota aikaisemmin on yleensä käytetty tällaisten kol-lageenigeelien esivalmistukseen. Menetelmä on kuvattu esimerkein US-patenttijulkaisuissa 3 535 125 ja 3 821 429. Seuraavassa esitetään tyypillinen prosessi.
10 Vastateurastettujen eläinten vuodat punnitaan ja jaetaan 2700 kg:n eriin. Vuotia pestään 3 tuntia jatkuvasti juoksevassa vedessä 20-21°C:ssa.
Sopivan suuruiseen siipisekoitinaltaaseen lisätään 6130 kg vettä ja 2700 kg pestyjä vuotia.
15 Altaaseen lisätään 22 kg natriumkarbonaattia ja siipisekoitinta käytetään 1,5 tuntia.
Sitten lisätään 54 kg natriumhydrosulfidia ja siipisekoitinta käytetään jälleen tunnin ajan, jonka jälkeen lisätään 8 kg natriumsulfidia. Siipisekoitinta käytetään 20 15 minuuttia ja sitten lisätään vielä 54 kg natriumhydro sulfidia ja 81 kg sammutettua kalkkia. Tämän lisäyksen jälkeen siipisekoitinta käytetään 6,5 tuntia.
Tämän ajan kuluttua altaasta lasketaan pois kemiallinen liuos ja vuotia pestään juoksevassa 21°C:ssa vedessä 25 3 tuntia. Sitten vuodat poistetaan ensimmäiseen kaavintaan.
Vuodat, joista liha on poistettu, palautetaan siipi-sekoitinaltaisiin, pestään hyvin 15°C:lla lähdevedellä, ja sitten pesuvesi lasketaan pois.
Siipisekoitinaltaaseen panostetaan jälleen 6130 kg 30 vettä ja 22,5 kg natriumvetykarbonaattia sekä lisätään 81 kg sammutettua kalkkia. Siipisekoitinta käytetään 12-18 tuntia.
Vuodat poistetaan altaasta ja mahdollisen käyttökelvottoman osan poistamisen jälkeen halkaistaan nahan halkai-sukoneessa martiokerroksen erottamiseksi verinahasta.
35 Verinahkakerros halkaistaan, sille suoritetaan toi- 7 80571 nen kaavinta ja se pannaan rumpuun, jossa sitä pestään lopuksi 30 minuuttia lähdevedellä. Verinahan tyypillinen saanto on 700 kg.
Edellä kuvatulla tavalla tuotettu härän verinahan 5 kollageenikerros on ensin puskuroitava pH-arvoon 4,6 ennen kuin sitä voidaan käsitellä edelleen sopivaksi kollageeni-kuoren valmistukseen. Puskurointi suoritetaan seuraavalla menetelmällä:
Suureen lasikuiturumpuun (vetoisuus 2000 kg) panosko tetaan 700 kg edellä kuvatulla tavalla valmistettua veri-nahkakollageenia.
Rumpuun lisätään 1120 kg 20°C:sta vettä ja 3,5 kg ammoniumsulfaattia, ja rummun annetaan pyöriä 110 minuuttia.
Käsittelyliuos lasketaan pois, rumpuun panostetaan 15 uudelleen sama määrä vettä ja ammoniumsulfaattia, ja vuotia käsitellään edelleen toisen kerran 110 minuutin ajan.
Tämän ajan kuluttua käsittelyliuos lasketaan pois ja verinahkaa pestään juoksevalla haalealla vedellä 2,5 tuntia veden virtausnopeudella 120 1/min.
20 Vesi poistetaan täydellisesti ja rumpuun panoste taan 1120 kg 20°C:sta vettä, johon on lisätty 4,9 kg sitruunahappoa ja 616 kg natriumsitraattia. Rumpu saa pyöriä 12-14 tuntia.
Puskuriliuoksesta määritetään pH aina kahden tunnin 25 väliajoin. Tarpeen mukaan pH:n pitämiseksi 4,6:ena lisätään sitruunahappoa näiden kahden tunnin väliajoin tehtyjen määritysten perusteella.
Puskurikäsittelyn lopussa puskuroitu verinahka pestään lopun sitraatin poistamiseksi ja varastoidaan jäähdy-30 tettynä käyttöön asti.
2
Saatu vuodan verinahka leikataan 3-26 cm :n suuruisiksi kappaleiksi, jotka hienonnetaan massaksi laskemalla ne lihamyllyn lävitse. Leikatut verinahan kappaleet lasketaan lihamyllyn lävitse 3 kertaa, jolloin jokaisen jauha-35 tuksen jälkeen saadaan hienompi massa. Ensimmäisessä ja toi- 8 80571 sessa jauhatuksessa on vastaavasti läpimitaltaan 18 ja 8 mm reiät ja loppujauhatuksessa 1,5 mm reiät. Jauhatuksen aikana massan lämpötila pidetään alle 20°C. Tämä lämpötila voidaan saada lisäämällä jäämurskaa vuotiin nii-5 tä syötettäessä jauhinlaitteeseen tai käyttämällä jäähdytettyä jauhinlaitetta.
Suolaliuoksella uutetun siannahan ja härän kollageenin sekoittaminen
On osoittautunut edullisimmaksi muodostaa geeli se-]_0 koittamalla jauhettu, happopitoisella suolaliuoksella uutettu siannahka ja jauhettu härän verinahka halutussa suhteessa ja turvottaa seosmateriaali hapolla suolakepuristetta-van geelin saamiseksi. On myös mahdollista ja joissakin tapauksissa joutuisampaa muodostaa erilliset geelit, härän 15 verinahkageeli ja happopitoisella suolaliuoksella uutetun siannahan geeli, ja sekoittaa nämä etukäteen muodostetut geelit yhteen halutussa suhteessa. Kummallakin menetelmällä suulakepuristettavan geelin muodostamiseksi esillä olevan keksinnön mukainen geeli sisältää noin 20-50 % happo-20 uutettua siannahkaa ja 80-50 % härän kollageenia. Jos suolaliuoksella uutetusta siannahasta valmistettua kollageenia käytetään suurempia määriä, niin valmistetun kuoren murtolujuus on liian alhainen, jotta kuorta voitaisiin käyttää tyydyttävästi makkarantäyttöön.
25 Seuraavissa esimerkeissä kirkkauden tai läpinäkyvyy den mittaamiseen käytettiin Agtron-arvoja. Agtron-arvo määritettiin seuraavalla koemenetelmällä. Kirkkaus- tai läpi-näkyvyysmittaukset suoritetaan M-500-A Agtron-suoralukema-reflektanssispektrofotometrilla. Tämän laitteen valmista-30 ja on Magnuson Inc. Agtron-spektrofotometrissä on kaksi valolähteenä käytettyä kaasupurkausputkea näytteen valaisemiseksi. Siinä on interferenssisuotimet monokromaattisen valon valitsemiseksi valolähteiden neljästä monokromaattisesta viivasta. On määritetty, että keksinnön mukaiset kuo-35 ret antavat normaalisti merkittävimmät tulokset, kun koe suoritetaan Agtron-laitteen sinisellä valolla. Kokeen suo-
II
9 80571 rituksessa käytetään M-3QQ-A näytteenpidintä ja valonlähdettä M-500-A primaarisen yksikön yhteydessä. Esillä olevan keksinnön eri esimerkkien mukaisesti valmistetut kuoret täytetään lämpimällä vedellä (21-27°C) ja kuoren päät 5 sidotaan. Kuoren pituus on tavallisesti noin 10 cm. Vedellä täytetyn kuoren läpimitta on tyypillisesti sama kuin lihaemulsiolla täytetyn kuoren. Näytekuppiin asetetaan useita kuoria. Tavallisesti 7 kuorta riittää täyttämään kupin. M-300-A näytteenpidinmalli sisältää maskin, joka on ]_0 kuoren keskialueella siten, että koko maski täyttyy kuori-materiaalilla. Yksikkö kalibroidaan ennen kokeiden alkua. Kalibrointi käsittää seuraavat vaiheet: 1. Instrumentti kytketään päälle väriselektrori sinisellä ja laite saa lämmetä noin 30 minuuttia.
15 2. Näytekuppi asetetaan katselualueen päälle ja kalibrointilevy 00 pannaan yksikköön.
3. Nollakontrollille säädetään mittarilukema "nolla".
4. Kalibrointilevy 00 korvataan kalibrointilevyllä 44.
5. Standardoidulle kontrollille säädetään mittari-20 lukema "100".
Näytteet pannaan sitten näytekuppiin, jolloin varmistutaan siitä, että koko maskin rajaama katselualue on täysin täytetty vettä sisältävillä kohdilla makkarankuor-ta. Näytekupissa olevilla vedellä täytetyille kohdille ase-25 tetaan sitten kalibrointilevy 00 ja otetaan instrumenttilu-kema.
Kuoren tihkumisominaisuudet määritetään seuraavas-sa esitetyllä menetelmällä. Käytetään 21 vrk vanhoja kuo-rinäytteitä. Osasta kuorta leikataan 17 cm pitkä näyte.
30 Leikattu näyte litistetään ja mitataan, jolloin kokeeseen käytetään itse asiassa 15 cm pitkää näytettä. Kuorinäyte täytetään ja näytekuoren toiseen päähän pannaan tulppa.
Kuoren toinen pää yhdistetään vesisäiliöön, ja kuori täytetään vedellä. Saattaa olla tarpeen avata toisessa pääs-35 sä oleva tulppa mahdollisen ilman poislaskemiseksi. Kuori 10 80571 pannaan koetelineelle. Vedellä täytetty kuori saa olla koetelineellä 30 minuuttia. Kuorinäytteen ja koetelineen koko pinta pyyhitään punnitulla suodatinpaperipalalla ja suodatin paperi punnitaan välittömästi kuoren pyyhkimi-5 sen jälkeen. Tihkuminen määritellään vesimääräksi, joka on imeytynyt suodatinpaperiin kuoren pinnasta.
Esimerkki 1
Siannahan valmistus
Noin 159 kg nahkaa poistetaan vastateurastettujen, karvanpoistokäsiteltyjen sikojen eri ruhonosista. Nahasta poistetaan aluksi yleensä mekaanisesti kaikki siihen liittyvä näkyvä liha, suonet, lihakset ja rasva erottamalla alla olevasta kudoksesta nylkemislaitteen tai vuodanvetäjän avulla tai käsin. Nahka pestään välittömästi siihen liit-^5 tyvän irtonaisen ei-nahkamateriaalin poistamiseksi ja pannaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun uuttoasti-aan (1514-1893 litraa), johon oli etukäteen viety 279 kg suolaliuosta (NaCl), joka sisälsi 74 osaa vettä ja 26 osaa suolaa ja jonka lämpötila oli säädetty 4,4 + l,4°C:seen.
20 Suolamittarin lukema on 98-99 %. Koko seosta sekoitetaan upottamalla seokseen ilmapuhallusputki. Ilmapuhalluksessa käytetään puhdasta paineilmaa 150-200 litraa minuutissa.
21 tunnin kuluttua suolamittarilukema on laskenut 86-87 %: iin ja seokseen lisätään noin 7,7 kg hienoksijauhettua kiin-25 teätä NaCl ja sekoittamista jatketaan. 30 minuutin kuluttua suolamittarilukema on 96-98 %. Sekoittamista jatketaan 24 tuntia. Uuttokylvyn lämpötila pidetään 4,4 + l,4°C:ssa. Nahat poistetaan sitten kylvystä ja varastoidaan suureen 3 muovilaatikkoon (3,54 m ),. onka pohjassa on reikiä, 301-30 den kautta liuos valuu pois. Nahkoja varastoidaan 4,4 + l,4°C:ssa 5 vrk. Siannahan paino on tässä vaiheessa 186,6 kg eli 117 % alkuperäisestä painosta. Taulukkoon I on koottu tuoreen nahan koostumuksen muutos suolauuttoproses-sin seurauksena. Sellaisten suolakäsiteltyjen nahkojen li-35 sämuutokset, joita nahkoja on edelleen käsitelty uuttamalla ti n 80571 sitruunahappoa ja natriumsitraattia sisältävällä liuoksella, esitetään myös taulukossa I.
Suolaliuoksella uutetut siannahat pannaan sitten sellaiseen 2200 litran lieriönmuotoiseen astiaan, jota ta-5 vallisesti käytetään parkitsimojen käsittelyprosesseissa, ja nahat pestään NaClrn ja alkuperäisen kudoksen uuttuvien komponenttien poistamiseksi. Astiaan lisätään noin 1200 litraa vesijohtovettä ja astiaa kierrätetään kierrosnopeu-della noin 2-3 rpm 4 tuntia samalla johtaen 10°C:sta vesikö johtovettä astian lävitse 100 litraa minuutissa. 4 tunnin kuluttua astiasta poistuvan veden ja astiaan tulevan veden sähkönjohtokyky on sama, mikä osoittaa pesun päättyneen. Astiasta lasketaan pois kaikki neste ja hapan uutto aloitetaan: pestyt, suolaliuoksella uutetut siannahat tehdään 15 happamiksi panemalla ne liuokseen, joka sisältää natriumsitraattia ja sitruunahappoa pH-arvo 4,5 + 0,2. Liuoksen ja nahan painosuhde on 2:1. Liuos sisältää 375 litraa vettä, 1,22 kg sitruunahappoa ja 1,10 kg vedetöntä natriumsitraattia. Astia suljetaan jälleen ja sen annetaan pyöriä 8 tun-2Q tia, jona aikana pH-arvo mitataan matkuvasti ja pH pidetään arvossa 4,5 + 0,2 lisäämällä tarvittaessa tunnin väliajoin pieniä määriä (0,1-0,3 kg) sitruunahappoa, kunnes happokäsittely on päättynyt. Astiasta lasketaan jälleen neste pois ja nahat pestään 10°C:lla vesijohtovedellä, 25 jonka virtausnopeus on 100-120 litraa minuutissa, astian pyöriessä nopeudella 2-3 rpm. Vesivirta lopetetaan astian jäädessä täyteen ja astian annetaan jatkaa pyörimistä tunnin ajan. Viimeisen vesipesun ja kierrätyksen tarkoituksena on edelleen uuttaa siannahasta vesiliukoisia kompo-30 nentteja, jotka häiritsisivät siannahkojen täyttä hyväksikäyttöä kuorenvalmistusvaiheessa. Happokäsiteltyjä ja pestyjä siannahkoja varastoidaan 5 vrk 2°C + l°C:ssa, jona aikana ne jäähtyvät ja pH-arvo nahoissa tasapainottuu täysin. Siannahkojen lopullinen saanto on 230 kg ja nii-35 den pH on 4,5 + 0,2. Tasapainottumisen ollessa täydellinen 12 80571 siannahat ovat alkuperäisiin, teurastuksen jälkeisiin nahkoihin verrattuina muuttuneet huomattavasti, kuten taulukosta I nähdään. Suolaliuoksella uutetut ja happokä- sitellyt nahat valmistetaan käytettäväksi kuorenvalmis- 2 5 tuksessa leikkaamalla ne 3,2-25,8 cm :n paloiksi ja hienontamalla lihamyllyssä, jonka reikien läpimitta on 6 mm. Jauhamisen aikana on tärkeätä pitää nahkamateriaalin lämpötila alle 20°C. Tämä voidaan tehdä lisäämällä lihamyl-lyyn syötettyihin nahkoihin hiilihappojäätä.
Il 13 80571
S
3 -H S c#>
-P -H TJ — ΓΟ VO OO
<1) H >1 (TS “ - -
+J K JS VO OO CM
•H ^ g 3
0 H O
w u cp ή «· rr ta J* ° H ° Ή (d •H oo ro ro dj ro £ » » * w E & (N (N o 2 Du cn m t—l O ^ 0 <d H (0 O k <*> o ^ ΌΓ
Dj 3 - ro
Dj fi H (N O
<0 0 5 S i
0 (0 -H
3 n-l c <N 'T m li H AI ^ *» * {1 n φ cf m rr vo j" k tn -o· ro in M ~
1 rt •H
ti n* r- Γ"- P > <r> (0 &} <f i *· * ' id rd σι in ** H j_, « ( ro ro ro n ^ « i
O ·Ή -H
X tn C
ME·* 0 0 '53 rj ‘p -p cf -H 00 00 0 M O -
Iti -P Ö ro (N i—I
£h id Oj m ro m c » | δ
ιβ ·π I -P
-ro td O -P i -C
C -p QJ ' VO H 00 p c o q Φ ni o r~ tn n ,¾ -P q <#>, v
-p !§!d(d|uo in ro S
t ! S
I vo ro ·Η ' cn rH m q{ JTJ ΣΕ * > * 0
U C O, n- oo ο· -P
<0 <D q oi 3 i I * I s a i & i -pc ^ JS * 9 oj ^ §d.g s 13 3 .¾ * O 0) -H 05 C :iti >i W p * ϋ 8 ^ d'n^s fi c-Tu-p u e «Ό a> <e w a} >, (9(uS-h8S 'ui S 3 Sr ! S S3 5>,5β 3
S S |{i 1 II
« Du 2 M js Q £ E $ £ 3 -- •H id 3 :iti I p ffp ad Π3 w £ Z X < I—I en m S So -ro — 14 80571
Esimerkki II
Suulakepuristusmassan valmistus
Hienoksijauhettu suolaliuos-uutettu siannahka turvotetaan kloorivetyhapolla ja sekoitetaan selluloosa-5 kuitujen kanssa siten kuin US-patenttijulkaisun 3 123 482 esimerkissä V on kuvattu. 47,89 kg:n happokäsiteltyä, suolaliuos-uutettua siannahkaa (13,88 kg kiinteätä kuiva-ainetta, valmistettu edellä olevassa esimerkissä I) lisätään 99,6 kg vettä 12°C + 2°C:ssa. Seos työstetään johtako maila se suurinopeuksisen raastinmyllyn (Mikro-cut, valmistaja A. Stephen and Sons; Hamein (Weser), Saksa) lävitse, jolloin saadaan vesipitoinen liete. 2,77 kg selluloo-sakuituja dispergoidaan 149,4 kg:aan vettä ruostumattomassa terästankissa. Siihen lisätään hyvin sekoittaen 0,89 kg 15 37 %:sta kloorivetyhappoa. Selluloosa-happoseos sekoite taan suolaliuos-uutetun siannahkadispersion kanssa siten kuin US-patenttijulkaisun 3 535 125 esimerkissä V on kuvattu. Näin saadulla suulakepuristusmassalla on seuraava koostumus: 20 nahan kiinteitä aineita 4,62 selluloosaa 0,926 kloorivetyhappoa 0,11
Esimerkki III
107,6 kg:aan jauhettuja häränvuodan kappaleita, 25 joista kalkki on poistettu (32,41 kg vuodan kiintoaineita; valmistettu US-patenttijulkaisun 3 535 125 esimerkin IV mukaisesti) lisätään 263,8 kg vettä 12 + 2°C:ssa. Seoksen jatkokäsittely on sitten sama kuin edellä esimerkissä II.
6,488 kg:sta selluloosaa, 395,7 kg:sta vettä ja 30 3,83 kg:sta 37 %:sta kloorivetyhappoa valmistetaan sellu- loosadispersio. Selluloosa-happodispersion sekoittaminen suoritetaan US-patenttijulkaisun 3 535 125 esimerkin V kuvaamalla tavalla. Seoksen koostumus on seuraava: vuodan kiinteitä aineita 4,62 35 selluloosaa 0,926 kloorivetyhappoa 0,203 li is 80571
Esimerkki IV
Suuressa kartiomaisessa "Nauta-tyyppisessä" sekoittajassa (Day Mixing Company, Cincinnati, Ohio) sekoitetaan 30 minuutin ajan 300 kg turvotettua happokäsiteltyä 5 siannahkaa (valmistettu esimerkin II mukaisesti) ja 700 kg turvotettua kalkkikäsiteltyä kollageenia (valmistettu esimerkin III mukaisesti). Massa on täysin tasalaatuinen eikä siinä voida erottaa toisistaan siannahkakom-ponenttia ja kalkittua kollageenikomponenttia. Seosta inku-10 boidaan 12 + 2°C:ssa 18-24 tuntia. Sitten seos homogenoidaan puristamalla kokonaispaineella 24,8 MPa kaksivaiheisen homogenointiventtiilin lävitse, jolloin saadaan suula-kepuristettava geeli, jonka koostumus on seuraava: nahan kiinteitä aineita 4,62 15 selluloosa 0,926 kloorivetyhappoa 0,175
Geeli voidaan suulakepuristaa tavallisella tavalla kuoriksi, joilla on parantuneet kirkkaus- ja tihkumisomi-naisuudet.
20 Esimerkki V
Ruostumattomaan terästankkiin panostetaan 14,58 kg jauhettua vuotaa, josta kalkki on poistettu (valmistettu US-patenttijulkaisun 3 535 125 esimerkin IV mukaisesti) ja 6,25 kg happokäsiteltyä siannahkaa (valmistettu edellä 25 olevan esimerkin I mukaisesti) ja sekoitetaan veden (155 1) kanssa. Seos työstetään Mikro-cut-laitteella. Ruostumattomassa terästankissa sekoitetaan 4,39 g selluloosaa ja 2,49 litraa 37 %:sta kloorivetyhappoa. Selluloosa-happo-dispersion ja kollageenisiannahkalietteen sekoittaminen 30 suoritetaan US-patenttijulkaisun 3 535 125 esimerkin V mukaisesti ja seos homogenoidaan puristamalla kokonaispaineella 24,8 MPa kaksivaiheisen homogenointiventtiilin lävitse. Näin saadulla suolakepuristusmassalla on seuraava koostumus: 16 80571 nahan kiinteitä aineita 4,63 selluloosaa 0,926 kloorivetyhappoa 0,175
Suulakepuristus 5 Edellä kuvatulla tavalla valmistettu homogenoitu suulakepuristusmassa suulakepuristetaan US-patenttijulkaisun 3 535 125 esimerkin VI kuvaamalla tavalla. Makka-rankuoret, jotka on valmistettu 3 osasta happokäsitel-tyä siannahkaa ja 7 osasta härän verinahkaa, josta kalk-10 ki on poistettu, ovat useilta ominaisuuksiltaan erittäin paljon parempia kuin makkarakuori, joka on valmistettu pelkästä härän verinahasta, josta kalkki on poistettu (kuten US-patenttijulkaisussa 3 535 125 valmistettu). Koh-delitistysarvovariaatio on litistetyn kuoren halutun le-15 veyden ja kuorinäytteen todellisen leveyden suhde. Variaation tulisi olla mahdollisimman pieni ja variaatio osoittaa, kuinka hyvin kuoren läpimittaa pystytään kontrolloimaan. Koetulokset ovat seuraavat:
Raaka-ainelähde Agtron- Tihkuminen Kuorinauhan kohde- kirkkaus (mg H-O) litistysarvovariaa-20 __^ 2 'tio (%)_____ 1. Siannahka ja nauhdan verinahka 51 300 2,1 2. Nauhdan verinahka 67 460 4,1 25 Happamen siannahan ja härän verinahan (josta kalkki poistettu) yhteissuulakepuristuksella saadaan tulokseksi dramaattisesti parantuneet täyttöominaisuudet (alentunut painovaihtelu, so. vähäisempi litistysarvova-riaatio), säilytysaika (alentunut tihkuminen) ja kulutta-30 jän parempi hyväksyminen (parantunut kirkkaus). Ei voi olla epäilystäkään, etteivät tällaiset parannukset tuota kuorituotetta, jonka käyttökelpoisuus ja arvo ovat huomattavasti suuremmat kuin tuotteella, joka on valmistettu pelkästään härän verinahasta. Siannahan käytöstä saadut 35 edut ovat jossain määrin riippuvaisia sen käyttömäärästä.
il 17 80571
Esimerkiksi, kuten taulukosta 2 voidaan nähdä, muuttamalla siannahan ja verinahan suhteellista osuutta esimerkin IV suulakepuristusmassassa saadaan erilaisia kirkkaus- ja tih-kumisarvojen tuloksia ja erilainen mureus, kuten märkälu-5 juusarvo osoittaa. Valmistajan tarpeet ja makkaratuotteen käyttö lähinnä määräävät valitun lopullisen siannahan suhteellisen määrän.
Esimerkki VI
Esimerkin V mukaisesti valmistettiin sarja geelejä, 10 jotka sisälsivät erilaisia %-määriä uutettua siannahkaa ja härän kollageenia, ja geeleistä muodostettiin putkimaisia makkarankuoria. Kuorista määritettiin Agtron-arvo, murto-lujuus ja tihkumisarvo. Tulokset nähdään alla olevassa taulukossa 2.
15 Taulukko 2
Uutettua Agtron-arvo Murtolujuus Tihkumisarvo siannahkaa (g) (mg) (%) 0 67 547 460 20 υ 10 59 612 20 55 617 375 30 51 639 300 40 48 518 250 50 41 555 100 25 75 28 395 <25
Claims (6)
1. Menetelmä kollageenimakkarankuoren valmistamiseksi, tunnettu siitä, että muodostetaan suulake- 5 puristettava geeli, joka sisältää geelin kiintoaineesta laskettuna 50-80 paino-% härän kollageenia ja 20-50 paino-% happopitoisella suolaliuoksella uutettua siannahkaa, ja suulakepuristetaan tämä geeli putkimaiseksi kuoreksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n-10 n e t t u siitä, että suulakepuristettava geeli muodostetaan yhdistämällä jauhettua häränvuotaverinahkaa ja jauhettua happopitoisella suolaliuoksella uutettua siannahkaa seokseksi, saattamalla seos kosketuksiin hapon kanssa kollageenin turvottamiseksi mainitussa seoksessa ja homoge- 15 noimalla seos.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun suulakepuristettavan geelin kiintoaineet sisältävät 30 % happopitoisella suolaliuoksella uutettua siannahkaa ja 70 % häränvuotakollageenia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että suulakepuristettava geeli muodostetaan muodostamalla ensimmäinen geeli häränvuodan verinahasta saadusta kollageenista, muodostamalla toinen geeli happopitoisella suolaliuoksella uutetuista siannahoista, 25 sekoittamalla perusteellisesti ensimmäinen ja toinen geeli keskenään suhteessa 50-80 paino-% ensimmäistä geeliä ja 20-50 paino-% toista geeliä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että happopitoisella suolaliuoksella uu-30 tettu siannahkageeli muodostetaan uuttamalla siannahkoja natriumkloridiliuoksella 10-48 tuntia, pesemällä siannahat jäljellä olevan natriumkloridin poistamiseksi, käsittelemällä siannahkoja happamella liuoksella pH-arvossa 3-5 6-12 tuntia ja pesemällä nahat vedellä ylimääräisen hapon 35 poistamiseksi. Il 19 80571
6. Kollageenimakkarankuori, tunnettu siitä, että se sisältää 50-80 % häränvuodan verinahasta saatua kollageenia ja 20-50 % happopitoisella suolaliuoksella uutettua siannahkaa. 5 20 80 5 71
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US74887585 | 1985-06-26 | ||
| US06/748,875 US4615889A (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Collagen sausage casing and method of preparation |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI862717A0 FI862717A0 (fi) | 1986-06-25 |
| FI862717A FI862717A (fi) | 1986-12-27 |
| FI80571B FI80571B (fi) | 1990-03-30 |
| FI80571C true FI80571C (fi) | 1990-07-10 |
Family
ID=25011305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI862717A FI80571C (fi) | 1985-06-26 | 1986-06-25 | Foerbaettrat kollagenkorvskal. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615889A (fi) |
| EP (1) | EP0206819A3 (fi) |
| JP (1) | JPS623733A (fi) |
| AU (1) | AU587261B2 (fi) |
| CA (1) | CA1278947C (fi) |
| DK (1) | DK300386A (fi) |
| FI (1) | FI80571C (fi) |
| NO (1) | NO862570L (fi) |
| NZ (1) | NZ216535A (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5229497A (en) * | 1990-10-03 | 1993-07-20 | Teepak, Inc. | Process for recovering collagen |
| JP3545148B2 (ja) * | 1996-01-08 | 2004-07-21 | 味の素株式会社 | 食用マイクロカプセル及びそれを含有する食品 |
| EP0821878B1 (en) * | 1996-07-29 | 2002-01-09 | Loders Croklaan B.V. | Collagen blend |
| DE69709501D1 (de) * | 1996-07-29 | 2002-02-14 | Loders Croklaan Bv | Kollagenmischung |
| US6482240B1 (en) * | 1999-12-07 | 2002-11-19 | Ed. Geistlich Soehne Ag Fur Chemische Industrie | Method of making a collagen membrane from porcine skin |
| GB0120756D0 (en) | 2001-08-25 | 2001-10-17 | Devro Plc | Collagen casing |
| ES2303446B1 (es) * | 2006-07-03 | 2009-07-28 | Viscofan, S.A. | Producto masticable y/o comestible para mascotas y animales. |
| DE102007061710A1 (de) | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Kalle Gmbh | Kollagen-Konzentrat, dessen Verwendung sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102008036576A1 (de) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Gelita Ag | Partikel aus Kollagenmaterial und Verfahren zur Herstellung |
| EP2243377A1 (en) | 2009-04-21 | 2010-10-27 | Unilever N.V. | Sausage |
| NL2011382C2 (en) * | 2013-09-04 | 2015-03-09 | Marel Townsend Further Proc Bv | Method of extruding sausage sleeves of at least partial collagen, extrusion head and extruded collagen sleeves. |
| WO2015121475A1 (en) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Pv Industries B.V. | Improved sausage casings |
| US11553727B1 (en) | 2015-04-23 | 2023-01-17 | Sean McCracken | Pork rind derived low carbohydrate compositions and methods |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3041182A (en) * | 1958-04-28 | 1962-06-26 | Mayer & Co Inc O | Collagen enclosed sausage-type product and method of preparing same |
| US3664844A (en) * | 1970-02-10 | 1972-05-23 | Devro Inc | Edible collagen film |
| US3932677A (en) * | 1974-10-22 | 1976-01-13 | Tee-Pak, Inc. | Collagen casings from limed hide collagen |
| JPS5838134B2 (ja) * | 1975-11-27 | 1983-08-20 | カブシキガイシヤ ニツピ | カイリヨウサレタコラ−ゲンケ−シング ノ セイゾウホウホウ |
| US3993790A (en) * | 1976-03-22 | 1976-11-23 | Tee-Pak Inc. | Process of making collagen casings using mixed acids |
| US4196223A (en) * | 1978-01-23 | 1980-04-01 | Wilson Foods Corporation | Method of preparing sausage casings from pig skins |
| JPS578252A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-16 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Production of collagen fiber molding |
| US4526580A (en) * | 1983-09-12 | 1985-07-02 | Devro, Inc. | Method of preparing collagen extrusion gels |
-
1985
- 1985-06-26 US US06/748,875 patent/US4615889A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-13 NZ NZ216535A patent/NZ216535A/en unknown
- 1986-06-23 CA CA000512235A patent/CA1278947C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-25 AU AU59216/86A patent/AU587261B2/en not_active Ceased
- 1986-06-25 FI FI862717A patent/FI80571C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-25 JP JP61147226A patent/JPS623733A/ja active Pending
- 1986-06-25 EP EP86304921A patent/EP0206819A3/en not_active Withdrawn
- 1986-06-25 NO NO862570A patent/NO862570L/no unknown
- 1986-06-25 DK DK300386A patent/DK300386A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO862570D0 (no) | 1986-06-25 |
| US4615889A (en) | 1986-10-07 |
| DK300386A (da) | 1986-12-27 |
| FI80571B (fi) | 1990-03-30 |
| AU587261B2 (en) | 1989-08-10 |
| CA1278947C (en) | 1991-01-15 |
| EP0206819A2 (en) | 1986-12-30 |
| NO862570L (no) | 1986-12-29 |
| DK300386D0 (da) | 1986-06-25 |
| EP0206819A3 (en) | 1989-01-25 |
| FI862717A0 (fi) | 1986-06-25 |
| JPS623733A (ja) | 1987-01-09 |
| FI862717A (fi) | 1986-12-27 |
| NZ216535A (en) | 1987-09-30 |
| AU5921686A (en) | 1987-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI80571C (fi) | Foerbaettrat kollagenkorvskal. | |
| US7022358B2 (en) | Collagen membrane made from porcine skin | |
| CN100413417C (zh) | 胶原肠衣 | |
| US5411887A (en) | Method for the production of collagen: collagen produced through the method and use of collagen | |
| Pearson et al. | Inedible meat by-products | |
| DE2419559A1 (de) | Herstellung eines essbaren kollagens unter verwendung von fluessigem rauch | |
| US3620775A (en) | Edible collagen casing | |
| US3930036A (en) | Edible collagen sausage casing and method of preparing same | |
| CN1753619B (zh) | 猪胶原蛋白薄膜 | |
| US3533809A (en) | Phosphate glutaraldehyde tanning of edible collagen casing | |
| US3821439A (en) | Coagulating and hardening bath for edible collagen sausage casings | |
| US3408916A (en) | Edible collagen sausage casing and method of preparing same | |
| US3634561A (en) | Collagen products | |
| FI59910C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett aetbart korvskinn av kollagen | |
| CA1212861A (en) | Method of preparing collagen extrusion gels | |
| NO138986B (no) | Haarskjaereanordning. | |
| US3425847A (en) | Method of preparing an edible tubular collagen casing | |
| WO2020112730A1 (en) | Combined natural gut/reconstituted collagen casing and method for making casing | |
| US4176117A (en) | Process for obtaining gelatin | |
| US3885054A (en) | Edible collagen casing cross-linked by bisulfite addition | |
| CN212212534U (zh) | 在线pH值控制单元 | |
| Lestari et al. | The effect of citric and acetic acid treatment on gelatin production from catfish skin | |
| US3123480A (en) | Edible collagen casing and method of | |
| JP3408870B2 (ja) | 卵蛋白を含有するコラーゲンおよびその製法 | |
| PL141083B1 (en) | Method of obtaining proteinous products from animal blood and fractions therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DEVRO, INC. |