FI80244C - Liten paofyllningsanordning foer paofyllning av redan tillslutna sprayburkar med vaetska och tryckluft i samma paofyllningsstation. - Google Patents

Description

1 80244

Pientäyttölaitteisto jo suljettujen suihkutustölkkien täyttämiseksi nesteellä ja paineilmalla samalla täyttöase-malla 5 Tämä keksintö koskee pientäyttölaitteistoa jo sul jettujen suihkutustölkkien täyttämiseksi ja paineilmalla samalla täyttöasemalla, jossa laitteistossa on suihkutus-tölkin ulostulokanavaan sopiva täyttö!stukka, joka on liitetty paineväliainesäiliöön putkijohdolla johon on sovi-10 tettu paineväliainesäiliöön päin sulkeutuva takaiskuvent-tiili, ja johon on täyttöistukan ja takaiskuventtiilin välille liitetty nestesäiliö lisäventtiilin ja annostelusy-linterin välityksellä. Nesteitä, joilla tölkit täytetään, ovat esim. lääkeaineet, kosmeettiset aineet sekä myös 15 elintarvikkeet.

Ylipaineen alaisten juoksevien aineiden purkamiseksi käytetyt laitteet ovat olleet yleisessä käytössä erilaisina vaihtoehtoina. Tällaisia laitteita on kuvattu mm. US-patenttijulkaisuissa 3 995 666, 4 077 442, 4 093 123, 20 4 108 219, 4 154 271, 4 174 811, 4 285 372 ja 4 321 953.

Parhaiten tunnettuja ovat aerosolilaitteet, joissa aineen annosteleminen tapahtuu suljetusta säiliöstä freon-kaasun avulla. On yleisesti tunnettua, että tämä kaasu - huolimatta sen suotuisasta mekaanisesta ominaisuudetsa - on 25 tullut yhä epäsuositummaksi ympäristönsuojelu- ja tervey-densuojelusyistä, ja tämän seurauksena sen käyttö on kielletty useissa maissa.

Toimintaperiaate perustuu siihen, että säiliössä oleva freon sekoitetaan annosteltavaan nesteeseen ja siten 30 se varmistaa vaadittavan ponne-energian pysymisen suunnilleen vakiona.

On olemassa sellaisia pyrkimyksiä, jotka tähtäävät annosteltavien aineiden kineettisen energian tuottamiseen LP- tai C02-kaasulla, jotka ovat erittäin vaarallisia ter-35 veydelle ja ympäristölleen; niiden syöpää aiheuttava vai- ---- - 1. ________________ 2 80244 kutus on lähes varma, ja LP-kaasu on selvästi syttyvä aine.

Lisäksi nämä kaasut eivät ole neutraaleja kaasuja, minkä seurauksena ne ovat käytettävissä terveyden hoitoon 5 käytettävien tai teollisuudessa käytettävien aineiden an-nostelemiseen ainoastaan laadun huonontumisen kustannuksella, samalla kun ne ovat selvästi sopimattomia lääkeaineiden levittämiseen.

Tunnetaan myös sellainen ratkaisu, jossa annostelit) tava aine on muovikalvossa tai -letkussa, joka on sovitettu putkiloon, joka on ruuvattu suuttimella ja puhkaisuneu-lalla varustettuun runkoon, ja näin aikaansaatu rakenne on ruuvattu toisen kappaleen sisään, johon on sovitettu mäntä ja korkeapaineinen ilmapanos. Ilma päästetään männän 15 alle puhkaisuneulan toimesta, joka työntää letkun toista neulaa kohti, jolloin aineen purkautuminen tulee mahdolliseksi. Kuitenkin tässä tapauksessa pidätetään huomattava määrä ainetta, laitteen käsittely on hyvin mutkikasta, laite on onnettomuusaltis ja siinä on paljon osia. Sen 20 kaupallinen uudelleentäyttäminen on ratkaisematta.

Sen etuna on, että ponneaine ei ole yhteydessä levitettävään aineeseen.

Erään toisen rakenteen olennaisena piirteenä on, että annosteltava neste kulkee suljetusta tilasta puhkai-25 suneulan läpi suuttimeen puhdistamattoman paineilman toimesta välissä olevan mekanismin (esim. kumikalvo) avulla, ja paineilmaa sisältävä panos on sovitettu säiliön alapuolelle. Se saadaan toimintaan ruuvaamalla yhteen kaksi osaa. Toisessa vaihtoehdossa paineilmapanos on sovitettu 30 väliainesäiliöön sylinterimäisen säiliön sisään, ja se tulee toimivaksi puhkaisuneulan avulla samoin ruuvaamalla yhteen kaksi osaa. Jokaisen järjestelmän perusvikana on, että rakenne on mutkikas. Etuna on se, että ne voidaan täyttää uudelleen, vaikka vaikeuksin. Lisäksi laite on 35 ruuvattava irti jokaisen käytön yhteydessä, ja juoksevan 3 80244 väliaineen panokset ja säiliöt (letkut) on heitettävä pois ja korvattava uudella, ja Aerononin tapauksessa ponneaine-säiliö täytetään vähintään 70 baarin paineen alaiseksi, mikä vaatii tiukkaa turvallisuustekniikkaa. Hylätty mate-5 riaali on hävikkiä ja aiheuttaa ympäristön saastumista.

Suihkuttimien panostuskoneet, jotka on täytetty aerosolikaasulla (freon, LP, C02, dinitogeenioksidi), toimivat useissa vaiheissa, esim. ne poistavat nesteen, pysähtyvät mekaaniseksi, sitten panostavat nestemuodossa 10 olevalla ponneaineella säiliön, jossa ponneaineet ovat absorboituneina nesteeseen. Koneet ovat sopivia ainoastaan ensimmäistä täyttöä varten eikä uudeelleentäyttöä varten. Tyhjennetyn laitteen sisään jäljelle jäävät kaasut voidaan tarkistaa ainoastaan instrumentilla, minkä vuoksi niiden 15 uudelleentäyttö on ilman muuta estetty.

Muita tekniikan tasoon kuuluvia täyttölaitteistoja on esitetty myös US-patenttijulkaisuissa 3 642 035 ja 3 998 361, CH-patenttijulkaisussa 367 069 ja FR-hakemus-julkaisussa 2 402 582.

20 Esillä olevan keksinnön tavoitteena on aikaansaada nesteen annostelemiseen soveltuvien säiliöiden uudelleen-täyttämistä oleva laite, joka on moitteeton terveyden, ympäristönsuojelun ja turvallisuuden kannalta ja joka soveltuu esimerkiksi lääkeaineiden, kosmeettisten (myös lasten) 25 aineiden sekä myös elintarvikkeiden, kuten ruokaöljyjen, annostelemiseen käytettävien, ponneaineella varustettujen suihkuttimien uudelleen täyttämiseen.

Nämä päämäärät saavutetaan laitteistolla, jolle keksinnön mukaan on tunnusomaista, että annostelusylinte-30 rin yhteyteen järjestetty venttiili on myös takaiskuvent-tiili, joka sulkeutuu annostelusylinteriin päin ja on sovitettu putkijohdon välittömään läheisyyteen, jolloin pianeväliainesäiliön, joka on paineilmasäiliö, ja tämän yhteyteen järjestetyn takaiskuventtiilin välille on kyt-35 ketty sulkuventtiili siten, että suihkutustölkin tultua 4 80244 täytetyksi annostelulla nestemäärällä se on täytettävissä paineilmalla ennalta määrättyyn paineeseen, jolloin myös putkijohto ja täyttöistukka voidaan puhdistaa paineilmalla nestejäännöksistä.

5 Keksinnön tärkein tunnusomainen piirre on, että annosteltava aine on sovitettu juoksevan aineen säiliön sisälle yhdessä sopivasti puristetun raikkaan ilman tai puhdistetun paineilman kansa, joka poistaa kaikki mekaaniset ilmansaasteet, jonka tuloksena öljyt, palamistuotteet, 10 jauheet jne. suodatetaan, ja kaikista mekaanisista saasteista vapaa ilma kulkee säiliön sisään. Säiliössä oleva paineilma pakottaa juoksevan aineen elastisen putken kautta - saavuttaen juoksevan aineen alimman pisteen - suih-kuttimen venttiiliin. Puristettaessa jousta vastaanotto-15 päästä kytkimen avulla venttiili avaa juoksevan aineen radan ja täten sen ulosvirtaus on vapaa suuttimen läpi. Paineilma poistuu ensiksi säiliöstä, sitten elastisesta putkesta ja lopuksi venttiilistä ja suuttimesta ja poistaa näin täydellisesti juoksevan aineen laitteesta, ja tämän 20 toimenpiteen aikana se ei muodosta vaaraa terveydelle eikä sairaalle henkilölle samalla kun sen toiminta on erittäin yksinkertaista.

Keksinnön eräs pääeduista on se, että ilma ponneaineena on sopiva juoksevan aineen annostelemiseen sellai-25 sessa muodossa, että se työntää nesteen paineellisesta tilasta, tai neste sekoitettuna ilman kanssa kulkee pois suuttimen kautta.

Keksinnön toisena etuna on, että ponneaineena käytetty ilma ei koskaan saavuta kriittistä painetta, ts. 30 30 baaria, tämän mukaisesti se ei johda säiliössä olevan juoksevan aineen laadulliseen huonontumiseen. Käytetty ylipaine on osittainen paine joka tapauksessa, jonka maksimi -minimi-arvo ei koskaan saavuta kriittistä 30 baarin painetta, mutta se on aina korkeampi purkautumiseen saakka 35 kuin normaali ilmakehän paine. Ylipaine voidaan täysin 5 80244 päästää pois säiliöstä ainoastaan juoksevan aineen ulos-purkautumisen jälkeen.

Keksinnön eräänä etuna on lisäksi, että säiliö voidaan uudelleentäyttää purkamatta mekaanista turvatiivis-5 tettä, koska uudelleentäyttö on riippumaton pullon jäljellä olevasta paineesta ja sen vuoksi se pysyy turvallisena. Uudelleentäytön aikana suihkutusventtiili on asetettava samaan asentoon kuin annostelemisen aikana, ja täten avoimen tien kautta erityinen ilmatiiviisti yhdistetty pa-10 nostuspää päästää ensiksi nestettä tarkalleen määritellyn tilavuusmäärän suihkuttimen sisään, sitten sama täyttöis-tukka syöttää vaaditun puhdasta ilmaa säiliöön etukäteen määrätyn paineen alaisena, ja samalla kun paineilma virtaa sisään se puhdistaa täyttöistukan täydellisesti ruiskute-15 tusta juoksevasta aineesta.

Vaikka esimerkiksi edellä mainituissa US-paten-teissa 3 642 035 ja 3 998 361, CH-patentissa 367 069 ja FR-julkaisussa 2402 esitetäänkin menetelmiä, joissa ponnekaasua ja nestettä syötetään tölkkiin, kunnes tietty paine 20 on saavutettu, tölkistä täytön jälkeen myöhemmin poistettavaa nestettä ja ponnekaasua ei syötetä tölkkiin saman tölkissä olevan poistoaukon kautta. Niissä esitettyjä menetelmiä ja laitteita on mahdotonta soveltaa useamman, täytettävää nestettä sisältävän säiliön ollessa kyseessä. 25 Myöskään erilaisten tölkkien täyttö samalla laitteella ei ole mahdollista ilman säiliöiden vaihtoa sekä putkijohtojen ja venttiilien puhdistusta.

Esillä olevan keksinnön mukainen laite soveltuu näiden hyvin yleisten tölkkien täyttämiseen, jolloin tölk-30 ki voidaan täyttää erilaisilla aineilla sekä myös ponnekaasulla, tässä tapauksessa ilmalla, yhden ja saman tölkissä olevan poistoaukon kautta. Tämä saavutetaan yhdistämällä ilmansyöttösäiliö ja täyttöistukka. Tällä tavalla ilmansyöttösäiliön ja täyttöistukan välinen putki sekä 35 täyttöistukka itse voidaan puhdistaa kunkin täyttöproses- 6 80244 sin viimeisessä vaiheessa.

Koska täyttöistukka voi olla yhdistetty yhteen tai useampaan säiliöön, yksi täyttökone ja sen itsepuhdistava järjestelmä on sopiva täyttämään samaa tai eri tyyppisiä 5 juoksevia aineita sekä tyhjennetyn suihkuttimen uudelleen täyttämiseen.

Keksintö ilmenee selvemmin seuraavasta keksinnön edullisten sovellusten yksityiskohtaisesta kuvauksesta, joka on tehty viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 10 kuvio 1 esittää erästä keksinnön edullista toteu tusmuotoa, kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteiston täyttöistukkaa suurennettuna ja leikattuna, kuvio 3 esittää erästä toista täyttöistukan raken-15 netta, ja kuvio 4 esittää puristussuhteita suihkuttimessa.

Kuvio 4 esittää uudentyyppistä täyttämistä ja/tai uudelleentäyttämistä. Laitteistossa on syöttösäiliöt 10 ja 10η, jotka sisältävät erilaisia juoksevia aineita. Sylin-20 teri-mäntä-syöttöyksiköt 10 ja Iin on yhdistetty säiliöihin 10 ja 10η putkijohdoilla 12 ja 12n. Syöttöyksiköt 11 ja Iin on yhdistetty puolestaan säiliön 1 täyttöistukkaan 13 putkijohdolla 14. Putkijohdon 14 ja syöttöyksiköiden 11 ja Iin välissä on sulkuventtiilit 15 ja 15n. Ponnekaa-25 suna käytettävää ilmaa varten olevaa ilmansyöttösäiliötä on merkitty viitenumerolla 16. Ilmansyöttösäiliö on yhdistetty putkijohtoon 14 haarajohdon 17 ja haarauman 18 välityksellä. Haarajohdossa 17 on lisäksi sulkuventtiili 19. Haarajohdossa 17 on myös paineenalennuslaite 20 ja painet-30 ta osoittava paineensäätöventtiili.

Täyttöistukka 13 ja putkijohto 14 on esitetty yksityiskohtaisesti kuvioissa 2 ja 3.

Jos täyttöistukan 13 kautta täytetään eri tyyppisiä juoksevia aineita, sulkuventtiili 15 tai 15n avautuu, sit-35 ten sen sulkeutumisen jälkeen sulkuventtiilin kautta vir- 7 80244 taava ilma työntää jäljellä olevaa juoksevaa ainetta putkijohdosta 14 täyttöistukan 13 kautta säiliöön 1, joka on puhdistettu, ja seuraava täyttö ja/tai uudelleentäyttö suoritetaan seuraavasta, valinnaisesta säiliöstä, joka on 5 vapaa aikaisemmasta juoksevasta aineesta. Syöttösäiliöiden 10 ja 10η, syöttöyksiköiden 11 ja Iin, sulkuventtiilien 15 ja 15n:n määrä on valinnainen, ja täten teoreettisesti ääretön määrä juoksevaa ainetta voidaan täyttää ja/tai uu-delleentäyttää yhden täyttöistukan ja yhden syöttö- ja/tai 10 uudelleensyöttökoneen kautta.

Kuvio 4 esittää säiliössä vallitsevia paineolosuh-teita. Kuten nähdään, on lähtöpaine PBax, joka on aina vähemmän kuin 30 baaria, ja loppupaine PBOn, joka on aina vähintään 2 baaria. Tällä välin sulavan aineen virtausno-15 peus pysyy suunnilleen vakiona.

Kokeet ovat osoittaneet, että keksinnön mukaisella menetelmällä täytetyt säiliöt ovat toiminnallisesti moitteettomia, säiliöön sisällytetty aine voidaan purkaa täydellisesti ja se on saasteeton, ja säiliöt ovat sopivia 20 uudelleentäyttöön joko samalla tai eri aineella. Säiliön muoto voi olla valinnainen: sylinterimäinen, soikea, litteä tai monikulmainen (nelikulmainen, kuusikulmainen, kahdeksankulmainen jne.).

Lisäksi kokeet ovat osoittaneet, että keksinnön 25 mukainen menetelmä on sopiva kosmeettisten aineiden, puhdistusaineiden, koneöljyn ja ruokaöljyjen, tiettyjen lääkeaineiden annostelemiseen käytettävien säiliöiden täyttämiseen ilman laadun muutosta, ja samoin tällaisten tyhjennettyjen säiliöiden uudelleen täyttämiseksi.

Claims (5)

8 80244

1. Pientäyttölaitteisto jo suljettujen suihkutus-tölkkien täyttämiseksi nesteellä ja paineilmalla samalla 5 täyttöasemalla, jossa laitteistossa on suihkutustölkin ulostulokanavaan sopiva täyttöistukka (13), joka on liitetty paineväliainesäiliöön (12) putkijohdolla (14) johon on sovitettu paineväliainesäiliöön (12) päin sulkeutuva takaiskuventtiili (19), ja johon on täyttöistukan (13) ja 10 takaiskuventtiilin (19) välille liitetty nestesäiliö (10) lisäventtiilin (15) ja annostelusylinterin (11) välityksellä, tunnettu siitä, että annostelusylinterin (11) yhteyden järjestetty venttiili on myös takaiskuventtiili (15, 15n), joka sulkeutuu annostelusylinteriin (11) 15 päin ja on sovitettu putkijohdon (14) välittömään lähei-syyteen, jolloin paineväliainesäiliön, joka on paineilma-säiliö (16), ja tämän yhteyteen järjestetyn takaiskuventtiilin (19) välille on kytketty sulkuventtiili siten, että suihkutustölkin (1) tultua täytetyksi annostelulla neste-20 määrällä se on täytettävissä paineilmalla ennalta määrättyyn paineeseen, jolloin myös putkijohto (14) ja täyttö-istukka (13) voidaan puhdistaa paineilmalla nestejäännöksistä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pientäyttölait-25 teisto, tunnettu siitä, että putkijohdon (14) ja täyttöistukan (13) puhdistava paineilma on laboratorioissa käytettävää puhtausluokkaa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pientäyttölaitteisto, tunnettu siitä, että putkijohtoon 30 (14) paineilmasäiliön (16) yhteyteen järjestetyn takais kuventtiilin (19) ja täyttöistukan (13) välille on liitetty useita nestesäiliöitä (10-10n) kulloinkin yhden takaiskuventtiilin (15-15n) ja annostelusylinterin (11-lln) välityksellä.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen pien- II 9 80244 täyttölaitteisto, tunnettu siitä, että paineilma-säiliön (12) ja tämän yhteyteen järjestetyn takaiskuvent-tiilin (19) välille on sovitettu paineensäädin (21).

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pien-5 täyttölaitteisto, tunnettu siitä, että paineilma-säiliön (12) ja tämän yhteyteen järjestetyn takaiskuvent-tiilin (19) välille on sovitettu paineenalennuslaite (20). 10 80244