FI80132C - FOERFARANDE ATT FAESTA EN FOERSTA PLAOT VID EN ANDRA PLAOT. - Google Patents
FOERFARANDE ATT FAESTA EN FOERSTA PLAOT VID EN ANDRA PLAOT. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80132C FI80132C FI833201A FI833201A FI80132C FI 80132 C FI80132 C FI 80132C FI 833201 A FI833201 A FI 833201A FI 833201 A FI833201 A FI 833201A FI 80132 C FI80132 C FI 80132C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- damper
- fastener
- plaot
- welding
- welded
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 16
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
1 801321 80132
Menetelmä ensimmäisen pellin kiinnittämiseksi toiseen peltiin Tämä keksintö koskee menetelmää, jolla kiinnitetään 5 ensimmäinen pelti, joka on ensimmäistä ainetta, kuten titaania, erikoisterästä tms., toiseen peltiin, joka on toista ainetta, patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaisesti.The present invention relates to a method of attaching a first damper of a first material such as titanium, special steel or the like to a second damper of a second material according to the preamble of claim 1.
Kun vuorataan pyöreitä tai nelikulmaisia säiliöitä ja astioita titaanipellillä, on titaanipelti aikaisemmin 10 kiinnitetty astian sisäsivua vasten poraamalla sisäpuolelta reikiä titaanipellin läpi ulkokuoreen sisään, joka on seostamatonta tai ruostumatonta ainetta. Reikä, joka ei ulotu läpi, on sitten kierteitetty ja siihen on kierretty titaaninasta, jolla on vastaava kierre. Nastan kehää pit-15 kin suoritetaan sitten hitsaus titaanipeltiä vasten tiivistyksen saamiseksi.When lining round or rectangular containers and vessels with a titanium sheet, the titanium sheet has previously been attached to the inside of the vessel by drilling holes from the inside through the titanium sheet into an outer shell of unalloyed or stainless material. The hole, which does not extend through, is then threaded and a titanium pin having a corresponding thread is threaded into it. The circumference of the pin along the pit 15 is then welded against the titanium sheet to obtain a seal.
Tämä menetelmä vie paljon aikaa ja se on hankala. Titaaninastalla on esim. taipumus leikkautua sisään ulkopeliin aineeseen, minkä vuoksi sisäänkiertäminen on hyvin 20 raskasta. Samalla titaanipellillä on taipumus kulkea ulospäin nastan päälle ja siis nousta eroon ulkopeliin pinnasta. Tämä on hyvin haitallista, koska vaara hapenotosta hitsaustyvessä kasvaa ja siten hitsi huononee. Varsinkin jos titaanipelti on melko ohut, niin kuin se usein on, on 25 lisäksi se vaara, että se vaurioituu hitsauspaikan ympärillä. Tämä johtuu siitä, että nastalle, joka tällöin on paksumpi kuin titaanipellin paksuus, on syötettävä suhteellisesti enemmän lämpöä hitsauksen aikana, mikä puolestaan johtaa titaanipellin ylikuumenemiseen ja siihen, että se 30 sulaa läpi. Pahimmassa tapauksessa voi tällöin pala titaa-nipellistä vaurioitua ja se on katkaistava pois ja korvattava uudella pellillä. Vaikka titaanipelti ei vaurioituisi, siinä syntyy kohtisuoria jännityksiä, jotka voivat pahassa tapauksessa johtaa myöhemmin murtumiin.This method is time consuming and cumbersome. The titanium pin, for example, tends to cut into the material in the outdoor game, which makes the screwing in very heavy. At the same time, the titanium sheet metal tends to run outward onto the pin and thus get rid of the surface of the outer game. This is very detrimental because the risk of oxygen uptake at the welding base increases and thus the weld deteriorates. Especially if the titanium sheet metal is quite thin, as it often is, there is also a risk that it will be damaged around the welding spot. This is because the pin, which is then thicker than the thickness of the titanium sheet, must be supplied with relatively more heat during welding, which in turn results in the titanium sheet being overheated and melting through. In the worst case, a piece of titanium nipple can be damaged and must be cut off and replaced with a new damper. Even if the titanium sheet is not damaged, perpendicular stresses are generated in it, which in a bad case can lead to later cracks.
35 Keksinnön tarkoituksena on kehittää edellä määri teltyä menetelmää tunnetun menettelyn edellä mainittujen 2 80132 haittojen vähentämiseksi tai poistamiseksi kokonaan.It is an object of the invention to provide a method as defined above for reducing or eliminating the above-mentioned disadvantages of the above-mentioned 2 80132 process.
Tähän on päästy antamalla keksinnön mukaiselle menetelmälle patenttivaatimuksessa 1 ilmoitetut tunnusomaiset piirteet.This has been achieved by giving the method according to the invention the characteristics set out in claim 1.
5 Keksintöä kuvataan nyt lähemmin viitaten toteutus- esimerkkiin, jolloin samalla viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot 1-3 esittävät kuvantoja keksinnön mukaisen menetelmän toteutuksen kolmesta perättäisestä vaiheesta.The invention will now be described in more detail with reference to an embodiment, with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1-3 show views of three successive steps in the implementation of the method according to the invention.
10 Piirustukset eivät välttämättä noudata mittasuhtei ta, vaan ne voivat näyttää tietyt osat liiotellusti keksinnön erikoisten näkökohtien tuomiseksi esille. Kolme kuviota näyttävät poikkileikkauksena pienen osan seinästä, joka kuuluu säiliöön tai astiaan, jolla on pyöreä tai ne-15 likulmainen muoto. Sisävuorausta, joka on titaanipeltiä, osoittaa numero 2 ja astian ulkokuorta osoittaa numero 4. Ulkokuori on seostamatonta tai ruostumatonta ainetta.The drawings may not be to scale, but may exaggerate certain parts to illustrate specific aspects of the invention. The three figures show in cross-section a small part of a wall belonging to a container or vessel having a round or ne-15 rectangular shape. The inner lining, which is a titanium sheet, is indicated by the number 2 and the outer shell of the vessel is indicated by the number 4. The outer shell is an unalloyed or stainless material.
Vuoraus 2 on kiinnitettävä kuoreen 4 keksinnön mukaisella menetelmällä.The liner 2 must be attached to the shell 4 by the method according to the invention.
20 Tätä varten porataan ensin useat läpi ulottuvat reiät titaanipellin 2 ja vuorauspellin 4 läpi. Yksi näistä rei'istä näytetään kuvioissa ja sitä osoittaa numero 6. Reikään pistetään ulkopuolelta nastamainen kiinnitin, jossa on kanta 6 ja varsi 10, niin että kanta asettuu peltiä 25 4 vasten. Varren 10 pään keskellä on upotus 12, josta muo dostuu reunaosa 14. Kiinnitin on samaa ainetta kuin vuo-rauspelti 2 tai ainetta, joka on helposti hitsattavissa kiinni tähän aineeseen.To this end, a plurality of through-holes are first drilled through the titanium sheet 2 and the liner 4. One of these holes is shown in the figures and is indicated by the number 6. A pin-like fastener with a base 6 and an arm 10 is inserted into the hole from the outside so that the base rests against the damper 25 4. In the middle of the end of the arm 10 there is a recess 12, from which an edge part 14 is formed. The fastener is of the same material as the liner 2 or a material which can be easily welded to this material.
Numeron 16 osoittaman tuurnan avulla taivutetaan 30 upotuksen 12 reunaosaa 14 ulospäin, niin että se tulee kosketukseen vuorauspellin 2 reunaa vasten ja siten tulevat pellit 2 ja 4 vedetyksi toisiaan kohti reiän 6 ympärillä kanavan 8 ja näin taivutetun reunaosan välillä. Käytännön kokeet ovat osoittaneet, että varren pään taivutus 35 noin 45° verran ulospäin on riittävä, kuten kuvio 2 näyttää.By means of the mandrel indicated by 16, the edge portion 14 of the recess 12 is bent outwards so that it comes into contact with the edge of the liner 2 and thus the dampers 2 and 4 are pulled towards each other around the hole 6 between the channel 8 and the edge portion thus bent. Practical experiments have shown that bending the arm end 35 about 45 ° outwards is sufficient, as shown in Fig. 2.
Il 3 80132Il 3 80132
Nyt aloitetaan hitsaus, ajatellussa toteutusesimer-kissä TIG-hitsaus, sulattamalla ensin ulostaivutettu reunaosa 14. Sitten hitsaus viedään päätökseen ilman hitsaus-lankaa, niin että saadaan hitsi 18, jolla on kuvion 3 5 näyttämä ulkonäkö. Poikkeustapauksissa on ehkä lisättävä ainetta hitsauslangalla. Varren 10 pää ja hitsin ulospäin oleva pinta tulevan näin oleellisesti samalle tasolle kuin vuorauspellin 2 sisäsivu.Welding is now started, in the contemplated embodiment TIG welding, by first melting the bent edge portion 14. The welding is then completed without welding wire to give a weld 18 having the appearance shown in Fig. 3. In exceptional cases, it may be necessary to add the substance with a welding wire. The end of the arm 10 and the outward surface of the weld thus become substantially flush with the inner side of the liner 2.
Kiinnittimen sopivien kokojen esimerkkeinä voidaan 10 mainita: Varren ulkoneva pituus vuorauspellin 2 ulkopuolella = vuorauspellin 2 paksuus. Syvennyksen 12 syvyys = vuorauspellin 2 paksuus. Kannan 8 korkeus = vuorauspellin 2 paksuus + 1 mm. Kannan 8 halkaisija = varren 10 paksuus + 5 mm.Examples of suitable fastener sizes are: The protruding length of the arm outside the liner 2 = the thickness of the liner 2. Depth of recess 12 = thickness of liner 2. Height of base 8 = thickness of liner 2 + 1 mm. Diameter of base 8 = thickness of arm 10 + 5 mm.
15 Nastan pituus ja nastan ulkonevan pään muoto vali taan yleensä siten, että tämä pää sisältää melko paljon ainetta, jotta se voisi toimia lisäaineena TIG-hitsauk-sessa.15 The length of the pin and the shape of the protruding end of the pin are generally chosen so that this end contains quite a lot of material to act as an additive in TIG welding.
Kuvatulla menettelyllä ja siinä käytetyllä kiinni-20 tysniitillä saavutetaan seuraavat edut.The following advantages are obtained with the described procedure and the fastening rivet used therein.
Koska pellit 2 ja 4 puristetaan toisiaan vasten reiän 6 ympärillä kuvion 2 näyttämässä vaiheessa, pienenee vaara hapen pääsystä peltien välistä hitsin tyveen, jota osoittaa numero 20 kuviossa 3, jolloin hitsin laatu 25 nastan ympärillä paranee. Se lämpö, joka on tarpeen varren 10 suhteellisen ohuen, taivutetun reunaosan 14 sulat-tamiseksi, on riittävän pieni, jotta ei olisi vaaraa vuorauspellin 2 läpisulamisesta liian korkean lämmön takia. Itse asiassa voidaan siksi käyttää hyvin ohutta vuoraus-30 peltiä ilman että mitään vaaraa esiintyy. Koska hitsausta ei tarvitse aloittaa eikä suorittaa ennen kuin kaikki nastat on pantu paikoilleen ja taivutettu pään kohdalla, on asennustyö helpompi. Myöskin tottumattomat hitsaajat voivat suorittaa hitsauksen, koska normaalisti ei tarvi-35 ta hitsauslankaa.Because the dampers 2 and 4 are pressed against each other around the hole 6 in the step shown in Figure 2, the risk of oxygen entering between the dampers at the base of the weld, as indicated by the number 20 in Figure 3, is reduced, improving the quality of the weld around the pin. The heat required to melt the relatively thin, bent edge portion 14 of the arm 10 is small enough so that there is no risk of the liner 2 melting due to too high a heat. In fact, it is therefore possible to use a very thin lining-30 damper without any danger. Because welding does not need to be started or performed until all pins have been inserted and bent at the head, installation work is easier. Unusual welders can also perform welding, as normally no welding wire is needed.
4 801324,80132
Verrattuna edellä johdannossa kuvattuun, aikaisempaan menetelmään saavutetaan lisäksi ne lisäedut, että kiinnittimien ja reikien kierteitys jää pois, hitsin laatu kiinnittimen ympärillä paranee ja hitsausaika ly-5 henee.In addition to the previous method described in the introduction above, the additional advantages are that the threading of the fasteners and holes is eliminated, the quality of the weld around the fastener is improved and the welding time ly-5 is shortened.
Keksinnön mukainen menetelmä ei mitenkään rajoitu uusien säiliöiden ja astioiden sisäiseen vuoraukseen.The method according to the invention is in no way limited to the internal lining of new containers and receptacles.
Sitä voidaan hyvin myös käyttää vanhempien astioiden vuorauksessa, joissa ulkokuoren paksuus on voinut pie-10 nentyä korroosion takia, koska kuvioiden 1-3 avulla kuvattu menettely ei edellytä reikää, jolla on pohja ulkokuoressa, kuten aikaisempi menettely.It can also be used well in the lining of older containers, where the thickness of the outer shell may have decreased due to corrosion, because the procedure described by Figures 1-3 does not require a hole with a bottom in the outer shell, like the previous procedure.
Toinen käyttöalue on liitostyö valssauslaitoksessa, kun on siirryttävä toista ainetta olevan pellin valssa-15 uksesta toista ainetta olevan pellin valssaukseen. Tätä varten on tähän asti käytetty liitoksen räjähdyshitsausta. Tällöin on osoittautunut, että suuret rasitukset valssaa-mossa aiheuttaa suuren vaaran räjähdyshitsin purkautumisesta. Keksinnön mukaisen liitäntämenetelmän käyttö 20 on osoittanut poistavansa vaaran peltien irtoamisesta toisistaan.Another area of application is joining work in a rolling mill, when it is necessary to move from the rolling mill of the second material sheet to the rolling of the sheet metal of the second material. To date, blast welding of the joint has been used. In this case, it has been shown that high stresses in the rolling mill pose a high risk of the detonation of the blast weld. The use of the connection method 20 according to the invention has shown that it eliminates the risk of the dampers coming apart.
IlIl
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8205367 | 1982-09-20 | ||
| SE8205367A SE434228B (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | SET TO ATTACH A FIRST PLATE TO ANOTHER PLATE, AND PARTS FOR THE EXECUTIVE OF THE SET |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833201A0 FI833201A0 (en) | 1983-09-07 |
| FI833201A FI833201A (en) | 1984-03-21 |
| FI80132B FI80132B (en) | 1989-12-29 |
| FI80132C true FI80132C (en) | 1990-04-10 |
Family
ID=20347921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833201A FI80132C (en) | 1982-09-20 | 1983-09-07 | FOERFARANDE ATT FAESTA EN FOERSTA PLAOT VID EN ANDRA PLAOT. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3332217A1 (en) |
| FI (1) | FI80132C (en) |
| GB (1) | GB2127729B (en) |
| NO (1) | NO159840C (en) |
| SE (1) | SE434228B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3420088A1 (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-05 | Schmelzbasaltwerk Kalenborn - Dr.-Ing. Mauritz KG, 5461 Kalenborn | Method and device for mounting wear-cladding panels on a supporting structure |
| FR2779785B1 (en) * | 1998-06-15 | 2001-06-15 | Allibert Ind | METHOD OF FIXING A COATING ON A SHEET OR PLASTIC SUPPORT AND ASSEMBLY OBTAINED |
| DE19935633A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-01 | Abb Patent Gmbh | Fixing disc-shaped contact piece onto cylindrical bearer especially for vacuum chamber, involves manufacturing contact piece, e.g. by stamping, placing it on bearer, and welding it to bearer with pulse welding technique |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB817662A (en) * | 1957-01-07 | 1959-08-06 | Sheet Metal Technicians Ltd | Improvements in or relating to tins or like containers |
| GB158549A (en) * | 1920-01-23 | 1921-07-28 | Fried Krupp Germaniawerft Ag | Method of joining metal articles |
| GB277267A (en) * | 1927-06-07 | 1927-09-15 | Alexander Tertius Harvey | Improvements relating to the manufacture of metallic railway sleepers and chairs |
| DE671972C (en) * | 1935-03-04 | 1939-02-17 | Stacey Bros Gas Construction C | Process for the production and walling of waterless gas containers by welding |
| GB773771A (en) * | 1946-03-01 | 1957-05-01 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to the metal sheathing of solid bodies |
| GB964117A (en) * | 1962-03-21 | 1964-07-15 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to the securing together of at least two members |
| US3526746A (en) * | 1966-10-06 | 1970-09-01 | Lockheed Aircraft Corp | Gas-shielded arc-riveting tool |
-
1982
- 1982-09-20 SE SE8205367A patent/SE434228B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-07 DE DE3332217A patent/DE3332217A1/en not_active Withdrawn
- 1983-09-07 FI FI833201A patent/FI80132C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-19 NO NO833368A patent/NO159840C/en unknown
- 1983-09-19 GB GB08324997A patent/GB2127729B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2127729B (en) | 1986-08-13 |
| GB8324997D0 (en) | 1983-10-19 |
| FI833201A (en) | 1984-03-21 |
| SE434228B (en) | 1984-07-16 |
| FI80132B (en) | 1989-12-29 |
| SE8205367L (en) | 1984-03-21 |
| SE8205367D0 (en) | 1982-09-20 |
| NO159840B (en) | 1988-11-07 |
| NO833368L (en) | 1984-03-21 |
| FI833201A0 (en) | 1983-09-07 |
| GB2127729A (en) | 1984-04-18 |
| NO159840C (en) | 1989-02-15 |
| DE3332217A1 (en) | 1984-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3735478A (en) | Methods for making bi-metallic pipe | |
| JP2005324251A (en) | Friction stir welding method, friction stir welding method for tubular member, and method for manufacturing hollow body | |
| JPWO2007119343A1 (en) | Friction stir welding tool and friction stir welding method | |
| US2216033A (en) | Method of forming lined connectors | |
| JP2008531284A (en) | Clad metal bonding method and container manufactured thereby | |
| FI80132C (en) | FOERFARANDE ATT FAESTA EN FOERSTA PLAOT VID EN ANDRA PLAOT. | |
| JP2020124715A (en) | Joining method | |
| JPH0220880B2 (en) | ||
| JP6834925B2 (en) | How to manufacture a liquid-cooled jacket | |
| JP4541588B2 (en) | A method of forming a ring member made of a thin metal plate for a container lid. | |
| CA1190067A (en) | Method of joining metal elements by explosion welding | |
| US2993617A (en) | Lined tank and method of making | |
| KR840002679A (en) | Liner method and clad parts using clad parts | |
| US20020195426A1 (en) | Bosses and method for fastening same | |
| US4423890A (en) | Welded tube to wall junction | |
| SU1540989A1 (en) | Method of arc welding of butt welds of thin-sheet elements | |
| US20230053077A1 (en) | Method for manufacturing liquid-cooling jacket and friction stir welding method | |
| JPH0740058A (en) | Manufacture of eye joint | |
| CA1264530A (en) | Method of attaching a first metal plate to a second metal plate, and an attaching means for executing the method | |
| US1847361A (en) | Method of welding tubular connections to pressure vessels | |
| US2083234A (en) | Method of welding | |
| KR900008345B1 (en) | Apparatus for jointing a thin metal pipe to a flange joint | |
| JPH026056A (en) | Metallic bottomed container and welding method thereto | |
| JPS60166169A (en) | Welding method of aluminum pipe | |
| CN111843273B (en) | Method for producing a pipe with a connecting flange |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RF-KONSULT AB |