FI78822B - Foerfarande och apparatur foer foerdelning av heta matportioner. - Google Patents

Description

78822

Menetelmä ja laitteisto kuumien ruoka-annosten jakelemiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa kuu-5 mien ruoka-annosten jakelemiseksi. Tarkemmin sanoen liittyy keksintö ranskanperunoita muistuttavan elintarviketuotteen yksittäisten tilausten toimittamiseen. Keksintö tarjoaa laitteen ja koneen kokoonpuristettujen perunahiuk-kasten muodostamiseksi uudelleen homogeeniseksi tahnaksi, 10 perunatahnan jakamiseksi ja erottamiseksi paloiksi, joiden muoto on samanlainen kuin ranskanperunoiden sekä siten muodostettujen palojen lämmittämiseksi ja ruskistamiseksi.

US-patentissa 3 622 355 kuvataan kuiva tuote ja menetelmä tämän tuotteen valmistamiseksi, joka voidaan 15 muodostaa uudelleen tasa-aineiseksi tahnaksi ilman sekoitusta tai hämmennystä. Ranskanperunoiksi leikatut palat voidaan tehdä tällaisesta tahnasta käyttämällä sentyyppistä laitetta, joka on kuvattu US-patenteissa 3 605 647, 3 764 345, 3 771 937, 3 782 969, 3 789 750 ja 3 890 453. 20 Ennestään tunnetaan myös paistettuja elintarvikkei ta myyvät tai jakelevat automaattiset koneet. Tällaisia koneita kuvataan esimerkiksi US-patenteissa 3 448 677, 3 690 247 ja 3 818 820. Näissä patenteissa kuvattujen koneiden yhteydessä esiintyvä ongelma on jaeltavan tuotteen 25 valmistuksessa käytettyjen raaka-aineiden suhteellisen nopea pilaantuminen sekä koneiden suhteellisen rajoitettu raaka-aineiden varastointikapasiteetti. Tällaisten koneiden eräs toinen ongelma on tuoreen tai pakastetun tuotteen edellyttämä suhteellisen pitkä keittoaika, joka ylittää 30 kaksi minuuttia. Tuote on lämmitettävä riittävän hitaasti, niin että sen sisus kuumenee kauttaaltaan, ilman että ulkopuoli lämpiää liikaa. Tällainen vaatimus asettaa rajan tuotteen keittämisessä käytetyn öljyn lämpötilalle.

Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan raene-35 telmä ja laitteisto kuuman ruokatuotteen yksittäisten ti- 2 78822 lausten jakelemiseksi, jota ruokatuotetta säilytetään laitteessa vedettömässä muodossa.

Eräs toinen päämäärä on saada aikaan väline, joka sekä sulkee että kannattaa vedettömän ruokatuotteen ja 5 syöttää vettä ruokatuotetta varten, sen jälkeen kun tämä on siirretty uudelleenkostutustilaan.

Päämääränä on myös saada aikaan yhdistetty lämmitys- ja kuljetinlaite ruokatuotteen lämmittämistä ja ruskistamista varten sekä tuotteen toimittamiseksi jakeluko-10 neen ulostuloaukkoon.

Vielä eräänä päämääränä on saada aikaan mekaanisesti yksinkertainen järjestelmä astiassa tai säiliössä olevan lämmitys- tai keittonesteen pitämiseksi halutussa lämpötilassa tai halutulla lämpötila-alueella.

15 Keksinnön mukaiselle menetelmälle kuumien ruoka- annosten jakelemiseksi, jolloin ruokatuote siirretään varastosäiliöstä sekoituskammioon johtavaan sisääntuloon; syötetään nestettä sekoituskammioon kuivan ruokatuotteen uudelleen kostuttamiseksi; pakotetaan uudelleenkostutettu 20 ruokatuote suuttimen läpi useiden uudelleenkostutettujen, ennalta määrätyn suuruisen poikkileikkauksen omaavien ruo-katuoteosasten muodostamiseksi, joiden pituus on niiden leveyttä suurempi; leikataan uudelleenkostutettu ja suuttimen läpi pakotettu ruokatuote suuttimen lähellä ja kuu-25 mennetaan kuumennuslaitteella ennen jakeluasemaan poistamista, on tunnusomaista, että yksittäisiä jaettavia ruoka-annoksia varten tarvittavat yksittäiset ruokatuote-ja nesteannokset syötetään peräkkäin sekoituskammioon yhteisen sisääntulon kautta, syötetyn kuivan ruokatuotteen ol-30 lessa aluksi kammiossa olevan uudelleenkostutetun ruoka-tuotekerroksen kannattama, että suutin on sovitettu sekoi-tuskammion ulostuloon, että uudelleenkostutettu ruokatuote pakotetaan oleellisesti kohtisuoraan alaspäin suuttimen läpi kuumennuslaitteeseen syöttämiseksi, ja että kuumen-35 netut kuivat tuoteosaset poistetaan kuumennuslaitteesta 3 78822 hihnakuljettimellä niiden jakeluasemalla tapahtuvaa poistamista varten.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle kuumien ruoka-annosten jakelemiseksi, joka laitteisto käsittää varasto-5 säiliön jaettavan ruokatuotteen varastoimiseksi; syöttölaitteen ruokatuotteen siirtämiseksi sekoituskammioon se-koituskammion yläosassa olevan sisääntulon kautta; nes-teensyöttölaitteen nesteen lisäämiseksi sekoituskammioon uudelleenkostutetun ruokatuotteen aikaansaamiseksi; jakeli) lulaitteen uudelleenkostutetun ruokatuotteen pakottamiseksi suuttimen läpi useiden uudelleenkostutettujen, ennalta määrätyn suuruisen poikkileikkauksen omaavien ruokatuote-osasten muodostamiseksi, joiden pituus on niiden leveyttä suurempi; suuttimen lähelle sijoitetun leikkurin uudel-15 leenkostutetun, suuttimen läpi pakotetun ruoka-annoksen leikkaamiseksi; kuumennuslaitteen uudelleenkostutettujen ruokatuoteosasten vastaanottamista ja kuumentamista varten; ja välineet kuumennetun ruokatuotteen poistamiseksi kuumennuslaitteesta jakeluasemalle on tunnusomaista, että 20 syöttölaite on järjestetty syöttämään sekoituskammioon kerralla ruokatuotemäärän, joka tarvitaan yhtä kuumennus-laitteesta kerralla poistettavaa kuumennettua ruoka-annosta varten; että nesteensyöttölaite on sovitettu ruokatuotteen syötön jälkeen syöttämään vastaavan nesteannoksen 25 mainittuun sisääntuloon; että suutin on sijoitettu sekoi-tuskammiosta tulevaan ulostuloon; että jakelulaite on sovitettu pakottamaan uudelleenkostutettua tuotetta alaspäin oleellisesti pystysuorassa suunnassa suuttimen läpi; ja että välineet ruokatuotteen poistamiseksi käsittää kulje-30 tinhihnan, joka on sovitettu kuljettamaan kuumennetun ruokatuotteen jakeluasemalle.

Varastosäiliö voi olla varastointisyöttösuppilo, joka on niin suuri, että siihen mahtuu useita satoja yksittäisiä tilauksia kokoonpuristettua materiaalia. Syöttö-35 suppilossa on alaspäin kulkeva poistokanava. Kanavan ala- . 78822 4 osassa on liikkuva siipi, joka ottaa kanavassa ja syöttö-suppilossa olevan materiaalin painon pois syöttölaitteelta. Siiven asentoa voidaan säätää ympäristöolosuhteiden, kuten kosteuden tiivistetyssä materiaalissa aiheuttamien 5 painonmuutosten kompensoimiseksi. Siipi voidaan siirtää asentoon, jossa se sulkee materiaalin poiston, kun syöttölaite irrotetaan puhdistusta varten.

Laitteiston eri komponentit liitetään mieluimmin irrotettavasti koneen runkoon puhdistamisen helpottamisek-10 si. Esimerkiksi syöttölaitetta ja nesteensyöttölaitetta voidaan liikuttaa syvennykseen tai rakoon sijoitetun sara-natapin ympäri. Tappi yksinkertaisesti nostetaan ylöspäin raosta, niin että veden ja kokoonpuristetun materiaalin syöttölaitteet voidaan irrottaa.

15 Koska tämä keksintö on suunniteltu jakelemaan yk sittäisiä tilauksia, on tiivistetyn materiaalin suhde veteen kriittisempi kuin tekniikan tason mukaisissa laitteissa, jotka on suunniteltu sekoittamaan useita tilauksia kerrallaan. Kokoonpuristetun materiaalin määrän valvonta 20 saadaan aikaan mitoittamalla oikein laite, jota käytetään siirtämään materiaali syöttösuppilosta sekoitusmuodostus-kammioon. Nesteen määrää valvotaan hydraulisella järjestelmällä, jossa käytetään mäntä-sylinterilaitetta. Männän liike yhteen suuntaan vetää tarkan määrän esilämmitettyä 25 vettä tai muuta sopivaa nestettä säiliöstä. Männän liike vastakkaiseen suuntaan syöttää veden nesteensyöttölaittee-seen, joka on sijoitettu sekoituskammion yläpuolelle. Sylinteri on lämmitetty, niin että voidaan varmistaa, että vesi syötetään nesteenjakelulaitteeseen oikeassa lämpöti-30 lassa.

Nesteensyöttölaite on suihkuttimen kaltainen ja siinä on useita aukkoja, jotka on yhdistetty syöttötilaan, johon vesi sylinteristä tulee. Syöttötila on mitoitettu siten, että veden tasainen jakautuminen on varmaa, ja vesi 35 syötetään syöttötilaan nopeudella, joka on riittävän kor- 5 78822 kea estämään veden pisaroinnin vain joistakin aukoista ja riittävän matala hydrostaattisen paineen muodostumisen estämiseksi .

Tämän keksinnön mukaisessa laitteistossa käytetty 5 kokoonpuristettu materiaali on esikeitetty tuote, niin että yksittäisen palan keskiosaa ei tarvitse keittää. Siitä on seurauksena, että yksittäisten raakatuotepalojen ulkopuolen nopeaan lämmittämiseen ja ruskistamiseen käytetään suhteellisen korkeaa lämpötilaa. Yksittäiset ti-10 laukset voidaan lämmittää ja jaella 60 sekunnissa tai alle sen. Kun yhtä tilausta lämmitetään, on seuraavan tilauksen uudelleenmuodostusprosessi käynnissä, niin että tilausten lämmitys voi tapahtua melkein jatkuvasti. Tämä ominaisuus on erittäin tärkeä, kun laitteistoa käytetään itsepalvelu-15 ravintolassa.

Keksintö ja sen päämäärät sekä edut käyvät ilmeisemmiksi seuraavassa esitetystä edullisen suoritusmuodon yksityiskohtaisesta selityksestä, jolloin viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa 20 kuvio 1 on kaavamainen esitys keksinnön mukaisen kuuman ruokatuotteen yksittäisten tilausten jakelua varten tarkoitetun laitteiston eräästä suoritusmuodosta; kuvio 2 on kaavamainen esitys kuvion 1 laitteiston eräästä osasta ennen uudelleenmuodostuskierron alkua yk-25 sittäistä tilausta varten; kuvio 3 on kaavamainen osakuva kuvion 2 komponenttien sijainnista uudelleenmuodostuskierron aloittamisen jälkeen; kuvio 4 on kuvion 3 kaltainen kuva komponenttien 30 sijainnista uudelleenmuodostuskierron seuraavan osan aikana ; kuvio 5 on kaavamainen leikkauskuva komponenttien sijainnista yksittäisen tilauksen jakelukierron alussa; kuvio 6 on kuvion 5 kaltainen kuva komponenttien 35 sijainnista jakelukierron seuraavan vaiheen aikana; 78822 6 kuvio 7 on kuvion 5 kaltainen kuva komponenttien sijainnista uudelleenmuodostuskierron erään osan aikana; kuvio 8 on kuvion 7 kaltainen kuva komponenttien sijainnista uudelleenmuodostuskierron seuraavan osan ai-5 kana; kuvio 9 on alatasokuva nesteen lisäämiseen vedettömään tuotteeseen tarkoitetun laitteen eräästä suoritusmuodosta; kuvio 10 on sivukuva kuvion 9 laitteesta; 10 kuvio 11 on kaavamainen esitys kuvion 9 laitteeseen vettä syöttävän järjestelmän eräästä suoritusmuodosta; kuvio 12 on kaavamainen yläkuva kahden komponentin välisestä liitoksesta uudelleenmuodostumiskierron erään osan aikana; 15 kuvio 13 on kuvion 12 kaltainen kuva, joka esittää komponenttien eroamista uudelleenmuodostumiskierron erään toisen osan aikana; kuvio 14 on kaavamainen yläkuva kuvion 1 laitteen ulostulo-osasta; 20 kuvio 15 on kaavamainen yläkuva järjestelmästä, jo ta käytetään ohjaamaan järjestelmän komponentteja uudelleenmuodostumiskierron aikana; kuvio 16 on kaavakuva osasta kuljetinta, jota käytetään kuvion 1 mukaisen laitteiston lämmitys- ja siirto-25 osassa; ja kuvio 17 on kaavamainen esitys järjestelmästä, jota käytetään pitämään lämmitys- tai keittonesteen pinta halutulla korkeudella.

Seuraava selitys keskittyy erityisesti elementtei-30 hin, jotka muodostavat osan tai toimivat suoranaisemmin yhdessä tämän keksinnön kanssa. Elementtien, joita tässä ei nimenomaan esitetä tai selitetä, oletetaan olevan alaan perehtyneiden valittavissa.

Viitaten nyt piirustuksiin ja erityisesti kuvioon 35 1 esitetään tämän keksinnön eräs suoritusmuoto, jota seli- 7 78822 tetään liittyen laitteistoon 20, joka jakelee yksittäisiä tilauksia. Laitteistoa 20 käytetään edullisessa suoritusmuodossa jakelemaan yksittäisiä tilauksia perunakappaleis-ta, jotka muistuttavat ranskanperunoita. On kuitenkin sel-5 vää, että tämän keksinnön tarjoamaa laitteistoa voidaan käyttää muiden ruokatuotteiden yksittäisten tilausten jakeluun. Tämän keksinnön mukaiseen laitteistoon liittyviä komponentteja voidaan käyttää myös muissa järjestelmissä, joita käytetään elintarvikkeiden sekoittamiseen tai jake-10 luun.

Laitteistossa 20 on vaippa tai suojus 21, joka ympäröi laitteiston eri komponentteja. Vaipan 21 yläosaan on sijoitettu vedettömässä muodossa jaeltavaksi tarkoitetun ruokatuotteen varastointia varten syöttösuppilo 22. 15 Vaipan 21 keskiosassa on yleisnumerolla 24 merkitty väline ruokatuotteiden uudelleenkostutusta tai sekoitusta varten. Vaipan 21 alaosassa on yleisnumerolla 26 merkitty väline yksittäisten tilausten kuumennusta tai keittämistä varten. Kuumennuslaitteen 26 ja laitteiston ulostulon 30 välillä 20 on yleisnumerolla 28 merkitty väline kuumennetun tai keitetyn tuotteen siirtämistä varten. Kuppien tai astioiden jakelijassa 32 on astioiden syöttämistä varten alustalle 36 laskukouru 34, joka on kohdistettu ulostuloon 30. Jake-luoperaatio aloitetaan mieluimmin työntämällä yksi tai 25 useampi kolikko yleisnumerolla 38 merkittyyn kolikoilla toimivaan mekanismiin. On selvää, että jakeluoperaatio voidaan myös aloittaa käsin sekä korttioperaation valvonnassa.

Yleisnumerolla 40 merkittyä lisukkeiden jakelijaa 30 käyttää mekanismi 38. Lisukkeisiin kuuluu edullisimmin suola- ja ketsuppiannos selkä ainakin yksi lautaspyyhe tai vastaava tuote.

Syöttösuppilo 22 on mitoitettu siten, että se voi sisältää suuren määrän jaeltavaa vedetöntä tuotetta. Sopi-35 va tuote on esimerkiksi US-patentissa nro 3 622 355 seli- 8 78822 tetyn tyyppinen kokoonpuristettu vedetön perunavalmiste. Sellainen valmiste on vedettömien perunahiukkasten agglo-meraatti, joka voidaan muodostaa uudelleen ilman hämmentämistä, niin että syntyy olennaisesti homogeeninen tahna 5 silloinkin kun se syötetään yhtenäisenä massana. Kunnollinen uudelleenmuodostaminen edellyttää, että massaan lisätään ohjatusti täsmällinen määrä ennaltamäärättyyn lämpötilaan lämmitettyä vettä. Muutokset vedenlisäyksen määrässä, lämpötilassa ja nopeudessa vaikuttavat haitallisesti 10 uudelleenmuodostuneen tuotteen koostumukseen. Kun peruna- tahna on muodostettu uudelleen oikein, on se yhtenäisesti koossapysyvää, niin että se voidaan helposti jakaa ranskanperunoiden muotoon. Syöttösuppilo 22 voi vaihtoehtoisesti sisältää jotain muuta jaeltavaksi sopivaa tuotetta. 15 Väline 26 yksittäisten tilausten kuumentamista var ten käsittää säiliön 42 sopivaa keittonestettä, kuten öljyä, varten. Säiliö 42 syöttää keittonestettä säiliöön tai muuhun sopivaan astiaan 44. Säiliössä 44 on mieluimmin sähkökäyttöinen uimuri- tai muu pinnankorkeusanturi säi-20 liössä olevan nestepinnan 46 automaattiseksi valvomiseksi. Suosittua järjestelmää tason 46 säilyttämiseksi halutussa kohdassa tai halutulla alueella selitetään yksityiskohtaisemmin seuraavassa. Säiliön 44 yläpuolella on ilmansuoda-tusjärjestelmä, jota merkitään yleisnumerolla 48. Järjes-25 telmä 48 käsittää metallivanteen, joka sopii säiliön 44 päälle estämään kuumennetun nesteen höyryjä pääsemästä pois, sähkötuulettimen poistamaan höyryt sekä siivilän tai muun sopivan suodattimen erottamaan epäpuhtaudet höyrystä, ennen kuin nämä puhalletaan ympäristöön.

30 Keittonesteen poistamiseksi säiliöstä, nesteen suo dattamiseksi epäpuhtauksien poistamista varten ja suodatetun nesteen palauttamista varten säiliöön käytetään mieluimmin öljynsuodatusjärjestelmää. Suodatusjärjestelmä käsittää mieluimmin siivilän, joka voidaan helposti irrottaa 35 puhdistusta varten. Sähkölämmittimessä 50 on lämmitysele- 9 78822 mentti 52, joka on sijoitettu säiliöön 44 pitämään neste halutussa lämpötilassa. Koska uudelleenmuodostettu tuote on jo keitetty, voidaan lämpötila pitää suhteellisen korkeana yksittäisten ruokapalojen pinnan ruskistamiseksi 5 nopeasti. Tuotteen sisäosaa ei tarvitse keittää. Kuljettimen 28 pään alapuolella on lämmitetystä tuotteesta valuvaa nestettä varten säiliö 54, joka ulottuu säiliön 44 sivureunan ohi.

Viitaten nyt kuvioihin 2-8, esitetään laitteiston 10 20 komponentit, joita käytetään siirtämään vedetön tuote syöttösuppilosta 22 uudelleenkostutussylinteriin tai -kammioon 60. Kuten kuvioissa 2 ja 5 esitetään, on syöttösup-pilossa 22 alaseinä 62, joka muodostaa syöttösuppilon ulostulon 64. Kokoonpuristeen kannattimessa 66 on kanna-15 tusosa 68, jonka ylä- ja alapäät ovat avoimet. Kuten kuviossa 5 esitetään, voidaan kannatusosa 68 sijoittaa ensimmäiseen asentoon, jossa kannatusosan yläpää on kohdistettu syöttösuppilon 22 ulostulon 64 muodostavan seinän 62 suhteen. Kuten kuviossa 7 esitetään, voidaan kannatus-20 osa 68 edelleen sijoittaa toiseen asentoon, jossa kannatusosan 68 alapää on kohdistettu uudelleenkostutus- tai sekoituskammion 60 sisäänmenoaukon 70 suhteen. Kannatus-osan 68 sisäosa on mieluimmin jaettu seinillä 72 useisiin kammioihin, niin että kokoonpuriste jakautuu tai leviää 25 tasaisemmin kannatusosassa sekä kammiossa 60. On todettu, että kolme osastoa muodostavilla kahdella seinällä saavutetaan hyvä tulos.

Kuten kuvioissa 3, 4 ja 8 esitetään, sulkee kokoonpuristeen kannattimen 66 osa 74 syöttösuppilon 22 ulostu-30 lon 64, kun kannatusosa 68 on toisessa asennossaan. Tarkoituksenmukaiset ohjaimet (ei esitetty) mieluimmin ohjaavat kannattimen 66 liikettä sen ääriasentojen välillä ja pitävät kannatinta 66 kohdistetussa asennossa ulostulon 64 tai kammion 60 suhteen.

35 Vipuvarsi 80 esitetään kaavamaisesti kuvioissa 2-4 10 78822 sekä tasokuvana kuvioissa 9 ja 10. Vipuvarren yksi pää muodostaa suihkuttimen 82, jossa on useita aukkoja 84, niin että neste, kuten kuuma vesi, hajaantuu tasaisesti sekoitus- tai uudelleenkostutuskammiossa 60 olevan vedet-5 tömän kokoonpuristeen tai muun materiaalin yli. Aukkojen yläpuolella on syöttökammio, jotta neste varmasti jakautuisi tasaisesti kaikille aukoille. Vipuvarressa 80 on sopivat kanavat tai putket 86, jotka liittävät syöttökam-mion jaettavan nesteen lähteeseen tai säiliöön. Suihkut-10 timen 82 yläpinta muodostaa levyosan 88, joka, kuten parhaiten nähdään kuviossa 5, sulkee kannatusosan 68 alapään, kun kokoonpuristeen kannatin 66 on ensimmäisessä asennossaan.

Sopiva väline, kuten jousella toimiva säppi 90 ku-15 vioissa 12 ja 13 liittää kokoonpuristeen kannattimen 66 ja vipuvarren 80 yhteen kannatusosan 68 liikkuessa ensimmäisestä asennosta toiseen. Säpin 90 pää menee aukkoon 91 levyssä 92, joka muodostaa osan vipuvarresta 80. Laitteiston runko kannattaa luiskan muotoista osaa 93, joka 20 on sijoitettu erottamaan säpin 90 aukosta 91, kun kannatin 66 ja vipuvarsi 80 lähestyvät toista asentoa. Kun toisiinsa liitetyt kannatin 66 ja vipuvarsi 80 saavuttavat toisen asennon, koskettaa sopiva väline, kuten iskunvaimentaja 94 (esitetään kuvioissa 2 ja 4) kannatinta 66 estääkseen 25 sen jatkuvan liikkeen vipuvarren 80 mukana. Vipuvarren 80 ja kannattimen 66 välisen irrotettavan liitoksen aikaansaamiseen voidaan käyttää muitakin keinoja, kuten solenoi-dikäyttöistä säppiä. Vipuvarsi 80 voi silloin liikkua kan-nattimesta 66 riippumatta siten, että suihkutin 82 sijoit-30 tuu kolmanteen asentoon, joka on erillään uudelleenkostu-tuskammion 60 sisäänmenosta. Kun suihkutin 82 siirtyy kohti kolmatta asentoaan, putoaa kannatinosassa 68 oleva kokoonpuristettu materiaali tasaisesti kammion 60 sisään-menoon kammiossa 60 jo olevan uudelleenmuodostetun ja uu-35 delleenkostutetun tai sekoitetun materiaalin päälle. Kuor- 11 78822 matun kannattimen 66 ja vipuvarren 80 yhteisen liikkeen varmistavat toisistaan erillään varrella 80 ja osalla 87 olevat ohjaimet, jotka ulkonevat alaspäin kannattimesta 66. Myös sopivia jousia voidaan käyttää painamaan kanna-5 tinta 66 toiseen asentoonsa.

Suihkutin 82 palautetaan sitten toiseen asentoonsa. Sen jälkeen syötetään suihkuttimeen vettä kammiossa 60 olevan materiaalin päälle levitettäväksi.

Vipuvarren 80 liikettä ohjaa mäntä-sylinteriyksikön 10 96 käyttöosa tai -varsi 95, joka on liitetty vipuvarren 80 toiseen päähän. Varren 95 iskun alkuosassa siirtyvät vipuvarsi 80 ja kannatin 66 yhdessä ensimmäisestä asennosta, jossa kannatin on kohdistettu syöttösuppilon ulostulon suhteen ja täytetty materiaalilla, toiseen asentoon, jossa 15 kannatin on kohdistettu kammion 60 sisäänmenon suhteen. Varren liikkeen toisen osan aikana siirtyy suihkutin 82 pois kannattimen pohjalta, niin että kannattimessa oleva materiaali putoaa kammioon 60 ja jakautuu sinne tasaisesti. Varren liikkeen kolmannen osan aikana palaa suihkutin 20 kammion 60 sisäänmenon suhteen kohdistettuun asentoon. Varren liikkeen loppuosan aikana palaavat kannatin 66 ja vipuvarsi 80 ensimmäisiin asentoihinsa.

Kuten parhaiten näkyy kuviossa 15, voivat kannattimen 66 vipuvarsi 89 sekä vipuvarren 80 yläosa liikkua yh-25 teisen saranatapin 98 ympäri. Tappi 98 on tippusovittees-sa koneen kehyksen osassa olevaan aukkoon, jotta kannatin 66 ja vipuvarsi 80 voitaisiin helposti irrottaa puhdistusta varten. Myös järjestelmän muiden komponenttien väliset liitännät on suunniteltu helpottamaan kokoonpanoa ja pur-30 'kamista puhdistusta varten, niin että esimerkiksi vetävien ja vedettävien komponenttien välillä käytetään pikaliitti-miä.

Viitaten nyt kuvioon 11, esitetään siinä sopiva ve-densyöttöjärjestelmä 100 veden syöttämiseksi suihkuttimeen 35 82. Järjestelmä 100 käsittää säiliön 102, joka mieluimmin i2 78822 on lämmitetty ja joka voidaan yhdistää vesijohtoon. Säiliön 102 ulostulo 104 on liitetty putkella 105 yksitie-venttiilin 106 kautta mäntä-sylinterilaitteen 108 sisään-menoon. Laitteen männän liike ensimmäiseen suuntaan saa 5 sylinterissä aikaan imun, joka imee sylinteriin ennalta-määrätyn tilavuuden vettä. Lämmityskierukat 110 mieluimmin ympäröivät sylinteriä pitääkseen nesteen halutussa lämpötilassa tai halutulla, noin 2°C vaihtelualueella. Kun suihkutin 82 on toisessa asennossaan, toimii laitteen 108 10 mäntä syöttääkseen nestettä putken 112 kautta putken 86 sisäänmenoon. Lämmitetty mäntä-sylinterilaite 108 veden syöttämistä varten suihkuttimeen 82 varmistaa, että tarvittava määrä oikeassa lämpötilassa olevaa vettä syötetään suihkuttimeen suihkutettavaksi kammiossa 60 olevan mate-15 riaalin päälle.

Koska vain yksi tilaus kerrallaan muodostetaan uudelleen, on ensiarvoisen tärkeää säätää tarkasti uudel-leenkostutuskammioon syötetyn nesteen tai veden määrä. On todettu, että keskipakopumppu saa aikaan ei-toivottuja 20 vaihteluja syötettävässä nesteessä, koska pumpun siiven asento muuttuu kun jakeluvaihe alkaa. Kun tässä keksinnössä käytetään mäntä-sylinterilaitetta, eliminoidaan sellaiset muutokset ja muutoksia voidaan säätää gramman tarkkuudella.

25 Eräs toinen tekijä, jolla on vaikutusta kokoonpu- ristetun materiaalin uudelleenmuodostamiseen, on lisätyn veden lämpötilan säätö. On vaikeaa estää lämpöhäviöitä putkistosta, jota käytetään veden tuomiseksi säiliöstä suihkuttimeen. Sellaisten lämpöhäviöiden haitat saadaan 30 minimoitua lämmittämällä laitteen 108 sylinteri.

Vielä eräs tekijä, joka vaikuttaa hetkellisesti saatavana olevan tuotteen uudelleenmuodostamiseen, on nopeus ja tapa, jolla vesi lisätään. Vesi tulisi levittää tasaisesti tuotteen pinnalle pelkästään painovoiman vai-35 kutuksesta. Suihkuttimessa oleva syöttötila jakaa syötetyn i3 78822 veden tasaisena kalvona kaikkien aukkojen yli ja eliminoi veteen kerääntyneen liike-energian, joka johtuu veden kulusta säiliöstä. Mäntä-sylinteriyksikön 108 männän liikettä ohjataan siten, että syöttötilaan syötetään vettä olen-5 naisesti samalla nopeudella kuin syöttötilasta lähtee vettä, niin että hydrostaattista painetta ei muodostu.

Sen jälkeen kun vesi on levitetty materiaalin päälle, säädetään 10-15 sekunnin odotusaika, niin että kokoon-puriste voi absorboida veden. Uudelleenmuodostunut mate-10 riaali kammion 60 alaosassa muodostaa esteen veden poistumiselle kammiosta. Sen jälkeen kun imeytymisaika on kulunut, muodostaa materiaali, jos se on oikealla tavalla muodostettu uudelleen, perunatiivisteseoksen, joka on muo-dostamiskelpoista taikinaa. Kun seos kuivuu, palaavat kan-15 nätin 66 ja varsi 80 alkuperäisiin asentoihinsa kohdistettuina syöttösuppilon 22 ulostulon suhteen. Kun kannatin 66 siirtyy ensimmäiseen asentoonsa, täyttyy se automaattisesti uudelleenmuodostettavalla materiaalilla. Kun kannatin on ensimmäisessä asennossaan ja täynnä materiaalia, 20 on se valmiina aloittamaan seuraavan uudelleenmuodostus-kierron.

Kuivumisen jälkeen on uudelleenmuodostettu materiaali valmis painettavaksi ulos kammiosta 60 männän 122 päätypinnalla 120 toiminnan seuraavassa jakelukierrossa. 25 Edeltävä jakelujakso on riittävän pitkä, niin että sekoitettu tuote ehtii kuivua. Männän liikettä kammioon 60 ja ulos sieltä ohjaa varsi 124. Varren yläosassa on mieluimmin hammastukset 126, jotka ovat kosketuksessa sopivaan hammaspyörään (ei esitetty). Hammaspyörän pyörimistä ohjaa 30 moottori, joka jaksoittaisesti käynnistetään ja pysäytetään varren 124 ja männän 122 työntämiseksi jaksoittaisin, ennaltamäärätyin iskuin kammioon 60.

Vaihtoehtoisesti on mäntä-sylinteriyksikön varsi liitetty varren 124 yläpäähän ohjaamaan männän 122 liiket-35 tä kammioon 60 ja ulos siitä. Kuten esitetyssä suoritus- i4 78822 muodossa, on varressa 124 osa, jossa on merkintä, kuten hammastusosa. Kun jakelukierto alkaa, käynnistyy mäntä-sylinteriyksikkö työntääkseen varren 124 uudelleenkostu-tuskammioon 60. Anturi aistii tangolla 124 olevat merkin-5 nät katkaistaakseen mäntä-sylinteriyksikön toiminnan ja kytkeäkseen leikkuumekanismin. Kun leikkuuvaihe on suoritettu loppuun, mäntäsylinteriyksikkö kytketään jälleen ja prosessi toistetaan.

Kun mäntä tunkeutuu kammioon 60, puristuu kokoon-10 puristettu materiaali yleisnumerolla 128 merkityn kierre-pään läpi, jossa on useita lankoja tai levyjä 130, jotka on sijoitettu lähelle kammion 60 alempaa poistopäätä 132. Yksittäiset levyt 130 ovat toisistaan erillään etäisyydellä, joka on sama kuin männän 122 kammiosta 60 puristaman 15 materiaalipalan haluttu leveys. Levyjä kannattavien sivu-seinien välinen etäisyys määrää yksittäisten osien pituuden. Sen jälkeen kun mäntä on siirtänyt taikinaa tai ko-koonpuristettua materiaalia kappaleen paksuutta vastaavan ennaltamäärätyn matkan, pysähtyy vartta 124 käyttävä moot-20 tori ja yleisnumerolla 134 merkitty katkaisu- tai leik-kausmekanismi käynnistyy. Leikkausmekanismi käsittää kannattimen tai tuen 136, jossa on ylöspäin suuntautuvat varret, jotka kannattavat leikkuuterää tai lankaa 138. Lanka 138 on lähellä kierrepäätä 128 erottaakseen sylinteristä 25 60 ulospuristetun materiaalin sylinteriin jääneestä mate riaalista. Langan 138 erottamat yksittäiset kappaleet muistuttavat mieluimmin perunanlohkoja, jotka sopivat ranskanperunoiden valmistukseen. Männän 122 liike sylinteriin 60 on synkronoitu leikkausmekanismin 134 kanssa 30 siten, että vain yksi niistä toimii samanaikaisesti.

Keksinnön eräässä suoritusmuodossa saadaan aikaan 11 yksilöllistä palaa aina, kun leikkuri 138 liikkuu pään 128 ulostulon poikki. Tässä todetaan, että yksittäinen tilaus voi käsittää 33 yksilöllisesti leikattua palaa. Si-35 ten työnnetään mäntää 122 eteenpäin lisääntyvästi kolme is 78822 kertaa ja leikkuria kolme kertaa, jotta saataisiin aikaan 33 yksilöllisesti leikattua palaa. On selvää, että lisääntyvä syöttö ja leikkuukertojen lukumäärä ovat funktioita tilauksen halutusta koosta.

5 Päätypinta 120 liittyy mieluimmin mäntään 122 si ten, että päätypinta voi liikkua männän suhteen. Kun varsi 124 vetää männän kammiosta 60, kääntyy päätypinta männän suhteen, niin että kammioon ei synny alipainetta, joka voisi pyrkiä poistamaan kokoonpuristetun tuotteen kammion 10 ylä- tai sisäänmenopäästä.

Viitaten nyt kuvioihin 1 ja 16, esitetään yksittäisten tilausten kuumennin 26 sekä kuljetin 28. Kuten aikaisemmin on mainittu, käsittää kuumennin 26 säiliön 44, joka on täytetty keittonesteellä pintaan 46 saakka. Kul-15 jetin 28 käsittää hihnakuljettimen tai pyörivän lankakul-jettimen 140, jossa on useita aukkoja, jotta lämmitys- tai keittoneste voisi valua pois kuumennetusta tuotteesta. Hihnaa kiertää käyttölaite 142, joka on liitetty pistokkeella tai pikaliitintyyppisellä liittimellä käyttölait-20 teen ulosottoakseliin. Akselin käyttösuuntaa voidaan muuttaa hihnan käyttämiseksi joko ensimmäiseen suuntaan, jossa hihna kuljettaa erotettua tuotetta säiliöön 44 tai toiseen suuntaan, jossa hihna kuljettaa kuumennettua tuotetta kohti laitteen ulostuloa 30. Kun hihna pyörii ensimmäiseen 25 suuntaan, on kytkin 144 kytketty pyörittämään runkoa 145, joka kannattaa siirrintä 140, tapin 146 ympäri, niin että hihnan päätyosa 148 siirtyy ensimmäisestä asennosta säiliön nestepinnan yläpuolelta toiseen asentoon, jossa päätyosa ulottuu nestepinnan alapuolelle. Kytkimeen kuuluu 30 jousi, joka varmistaa luisumisen sen jälkeen kun runko tai runkoon kiinnitetty korvake tulee kosketukseen säiliön pohjan kanssa. Hihnan kiertyminen vastakkaiseen suuntaan on seuraus siitä, että uponnut päätyosa 148 palaa asentoon, jossa se on erillään säiliössä olevan nesteen pin-35 nasta.

i6 78822

Kuten esitetään, kulkee päätyosa 148 kulmassa hihnan 140 pääosaan nähden. Päätyosaa 148 kannattava rungon osa 145 kannattaa myös korin 149 sivuseiniä ja päätyseinää. Hihna 140 muodostaa korin toisen päätyseinän ja 5 päätyosa 148 muodostaa korin pohjan. Korin sivuseinät ulottuvat osittain hihnan 140 alapuolelle ja ovat kosketuksessa säiliön 44 pohjaan määritellen siten hihnan toisen asennon.

Kuljetinhihnan toisessa asennossa on sen päätyosa 10 148 mieluimmin nestepinnan alapuolella ennen kuin ensim mäiset yksittäiset palat erottuvat. On myös toivottavaa, että käytettävissä on vaimennusmekanismi, joka rajoittaa kuljettimen liikettä säiliöön, niin että neste säiliössä ei roisku. Erottuneet yksittäiset palat joko putoavat suo-15 raan säiliöön tai kuljettimelle 140 sekä sitten säiliöön ja iskeytyvät nesteeseen, mikä varmistaa yksittäisten palojen eroamisen toisistaan. Kuljetinhihna 140 vie palat koriin 149 ja varmistaa, että edeltävässä operaatiossa erotellut palat pysyvät erillään seuraavassa operaatiossa 20 erotelluista. Sen jälkeen kun haluttu määrä yksittäisiä paloja on erotettu ja kuumennettu, muutetaan hihnan kulkusuuntaa, jotta yksittäiset kuumennetut palaset saataisiin kohti laitteen ulostuloa. Vaikka ensimmäisiä erotettuja paloja kuumennetaan ehkä 4 tai 5 sekuntia pitempään kuin 25 viimeisiä erotettuja paloja, ei ero kuumennusajassa vaikuta haitallisesti valmiiseen tuotteeseen.

Kouru 160 yhdistää kuljettimen 140 pään ulostuloon 30. Kuten kuviossa 14 parhaiten esitetään, voidaan kourun osaa 162 liikuttaa uppomännällä 164 ensimmäisestä asennos-30 ta, jossa kuumennettu tuote ohjataan ulostuloon 30, piste-katkoviivoilla esitettyyn toiseen asentoon, jossa tuote ohjataan jätesäiliöön.

Tämän keksinnön eräs lisäpiirre on syöttösuppilon 22 ulostulokouruun sijoitettu vaimennin 180. Vaimenninta 35 180 voidaan siirtää kourun ulkopuolella olevalla ohjaus- i7 78822 osalla 182. Vaimentimen 180 tarkoituksena on minimoida syöttösuppilossa 22 olevan materiaalin painon vaikutus materiaalia syötettäessä. Vaimentimen kulmaa voidaan säätää materiaalin syöttämiseen käytetyn tilan muuttamista var-5 ten. Kun ympäristön kosteus on suhteellisen alhainen, on materiaali kevyempää ja pyrkii virtaamaan vapaasti. Kun kosteus lisääntyy, tulee materiaali raskaammaksi eikä virtaa niin vapaasti. Vaimenninta 180 säätämällä voidaan sellaiset muutokset materiaalin virtauksessa kompensoida. 10 Vaimennin 180 voidaan myös siirtää asentoon, jossa se estää materiaalin virtaamisen syöttösuppilosta 22. Vaimennin asetetaan tähän asentoon kun vipuvarsi 80 irrotetaan puhdistusta varten.

Viitaten nyt kuvioon 17, esitetään siinä järjestel-15 mä tai väline nesteen täyttämiseksi tai lisäämiseksi säiliöön 44. Järjestelmä käsittää astian 190, jota säiliön 44 ulkoseinä kannattaa. Astia 190 on yhdistetty raon 192 avulla säiliön 44 yläosan sisätilaan. Tästä on seurauksena, että sen jälkeen kun nestepinta säiliössä nousee raon 20 alareunan yläpuolelle on nestepinnan korkeus astiassa 190 sama kuin säiliössä 44. Astiaan 190 on sijoitettu yleis-numerolla 194 merkitty tavanomainen elektroninen nestepinnan anturilaite. Laitteessa 194 on astian kannattama tanko 196 ja tanko ohjaa liukuvasti anturielementtiä 198, joka 25 kelluu nesteessä tai on osaksi uponneena siihen. Tangon ja anturilaitteen keskinäinen vaikutus on sellainen, että kehittyy sähkösignaali, joka edustaa anturilaitteen asemaa. Sellainen signaali syötetään johtoa 200 myöten nestettä säiliöön lisäävään laitteeseen 202.

30 Kun anturilaite laskeutuu alapuolelle ennaltamää- rättyä korkeutta, kuten kuviossa 17 katkoviivalla esitetään, kehittyy signaali, joka käynnistää pumpun tai avaa venttiilin laitteessa 202 nesteen lisäämiseksi säiliöön 44. Kun anturilaite on ennaltamäärätyn korkeuden yläpuo-35 lella, kuten kuviossa 17 ehjin viivoin esitetään, lakkaa 18 78822 laite 202 toimimasta.

Vaiheitten tyypillisessä peräkkäisessä järjestyksessä oletetaan, että kaksi täysin sekoitettua pientä kakkua, jotka ovat halutun yksittäisen tilauksen mukaista 5 kokoa, ovat täysin sekoitettuina kammiossa 60. Jos kammio 60 ei ole kuormattu, on ensin asetettava esimuovattu pieni kakku tai aihio kammion 60 alaosaan esteeksi kammioon 60 syötetylle materiaalille ja nesteelle.

Vaiheiden peräkkäinen järjestys aloitetaan syöttä-10 mällä kortti, ohjaussignaali tai yksi tai useampia kolikkoja kolikoilla toimivaan mekanismiin 38. Mekanismi 38 kehittää oikean ohjaussignaalin tilauksen jakelukiertoa varten, jota seuraa pienen kakun valmistus tai uudelleen-muodostamiskierto. Kuumennuksen tai keittämisen käsittävä 15 jakelukierto kestää suunnilleen 60 sekuntia, kun taas pienen kakun valmistuskierto kestää suunnilleen 30 sekuntia. Pienen kakun valmistuskierto tapahtuu samanaikaisesti kuin osa kuumennuskierrosta, niin että koneen kokonaiskierto-aika pysyy minimissään.

20 Alussa käynnistetään kuljettimen käyttömekanismi korin 149 sijoittamiseksi kuumennussäiliössä olevan nesteen pinnan alapuolelle. Seuraavaksi työnnetään mäntää ennaltamäärätty määrä kammioon 60 materiaalin painamiseksi kierrepään 128 läpi. Männän liike pysäytetään ja leikkuu-25 mekanismi 134 käynnistetään aloittamaan erotusvaihe. Tämä menettely toistetaan niin usein kuin on tarpeen, esimerkiksi kolme kertaa, jotta saataisiin haluttu määrä erilleen leikattuja paloja. Kun ruuvipään läpi on painettu riittävä määrä taikinaa, poistetaan mäntä 122 kammion 60 30 ylä- tai sisäänmenopäästä.

Samalla kun erotettua tuotetta kuumennetaan, aloitetaan uudelleenmuodostamiskierto käynnistämällä mäntä-sylinteriyksikkö 92 siirtämään kokoonpuristeen kannatin 66 ja suihkutin 82 ensimmäisestä tai täyttöasennosta toi-35 seen tai poistoasentoon. Kun kannatin 66 siirtyy ensimmäi- i9 78822 sestä asennosta kohti toista, sulkee kannattimen suljinosa 74 progressiivisesti syöttösuppilon 22 ulostulon. Kannattimen 66 liike pysähtyy toiseen asentoon, kun taas suihkutin 82 jatkaa progressiivisesti levyosan 88 erottamista 5 kannattimen rungosta 68. Kun ulostulo on avattu, poistetaan kannattimen sisältö seko!tussylinteriin 60. Kun koko sisältö on poistunut, palaa suihkutin 82 toiseen asentoon. Sen jälkeen syötetään suihkuttimeen vettä, joka putoaa painovoiman vaikutuksesta sylinterissä olevaan kokoonpu-10 risteeseen. Tarpeen vaatiessa käytetään ilmasuihkua puhdistamaan kaikki vesi suihkuttimesta sekä auttamaan ko-koonpuristeen ja veden sekoittumista. Kokoonpuristeen kannatin ja kanta tai suihkutin 82 palautuvat sen jälkeen ensimmäiseen eli täyttöasentoon, niin että kannatin voi-15 daan täyttää uudelleen syöttösuppilosta tulevalla materiaalilla. Mäntä 122 siirretään sitten kammioon 60 sulkemaan kammio ja suojaamaan sen sisältöä. Kammiossa 60 oleva materiaali muodostetaan uudelleen ennen tilauksen jakelu-kiertoa. Tästä on seurauksena, että seuraava tilauksenja-20 kelukierros voidaan aloittaa heti kun edellinen kierto on päättynyt. Männän paluu sylinteriin päättää työvaihejär-jestyksen kakunteko-osan ja tekee järjestelmän valmiiksi seuraavaa jakeluvaihetta varten.

Tilauksen jakelukierron paisto- tai kuumennusosa 25 aloitetaan käynnistämällä veto 142 hihnakuljettimen liikuttamiseksi ensimmäiseen suuntaan erotettujen tuotteiden kuljettamista varten säiliöön. Hihnan liike ensimmäiseen suuntaan kytkee kytkimen 144, niin että päätyosa 148 kääntyy säiliössä 44 olevaan kuumaan keittonesteeseen tai 30 -öljyyn. Hihna on sellaisessa asennossa ennen kuin tilauksen ensimmäinen osa erotetaan. Hihna kuljettaa erotetut tuotteet keitinöljyyn noin 50 sekunniksi riippuen tuotteen luonteesta ja säiliössä 44 olevan nesteen lämpötilasta. Lankakehyskori 149 sijoitetaan päätyosan 148 ympärille 35 keräämään tilauksen ensimmäistä osaa. Sitten vedon 142 20 7 8 8 2 2 suuntaa muutetaan, niin että hihnakuljetin kulkee suuntaan, jossa se vie kuumennetut tai keitetyt tuotteet kohti laitteen ulostuloa. Hihnakuljettimen liikkeestä tähän suuntaan on seurauksena, että päätyosa 148 tulee pois säi-5 liöstä ja kuumennetut tuotteet kulkevat kourun 160 ylä-tai sisäänmenopäähän. Kouru 160 syöttää kuumat tuotteet alustalla 36 olevaan kuppiin. Kuppi tulee alustalle reaktiona kolikolla toimivan mekanismin 38 kehittämään signaaliin. Mekanismi 38 kehittää mieluimmin myös signaalin, 10 joka saa jakelijan 40 jakelemaan lisukkeet.

Tavanomainen anturi 170 havaitsee, milloin syöttö-suppilosta 22 loppuu materiaali. Toinen tavanomainen anturi havaitsee, milloin kupit loppuvat jakelijasta 32. Kolmas anturi 174 havaitsee, milloin lisukkeiden jakelija 15 40 on tyhjä. Anturi kehittää signaalin "tyhjä" joko sil loin kun kyseessä oleva säiliö on tyhjä tai kun tukkeuma estää kunnollisen syötön. Laitteiston valvontajärjestelmä estää laitteen käytön, jos mikä tahansa antureista kehittää signaalin "tyhjä".

20 Vaikka laitteistossa käytetty vedetön tuote on kui vana suhteellisen vakaa, pyrkii uudelleenkostutettu tai uudelleenmuodostettu tuote hajoamaan aikaa myöten. Eräs tämän keksinnön tarjoamista ominaisuuksista on mekanismi, joka aistii tilausten välillä kuluvan ajan. Kun edellisen 25 ja seuraavan tilauksen välillä on kulunut esimerkiksi kaksi tuntia, kehittää valvontajärjestelmä signaalin, joka aloittaa jakeluoperaation. Valvontasignaali kehittää samat peräkkäiset operaatiot kuin kehitetään asettamalla kolikko tai kolikkoja kolikoilla toimivaan mekanismiin, paitsi 30 että kupin ja lisukkeiden jakelusignaaleja ei kehity. Lisäksi alkaa mäntää 164 ohjaava solenoidi toimia siirtääkseen kourun 162 kohdistetuksi jätesäiliön 166 kanssa niin pitkäksi aikaa kuin tarvitaan kierron aikana syntyneen tuotteen ohjaamiseksi pois.

35 Edellä olevasta voidaan havaita, että tämä keksintö 2i 78822 saa aikaan automaattisesti ja käsin koskematta kuivan jauheen ja veden seoksesta tuotteen, joka muistuttaa juuri paistettua ranskanperunaa, samalla kun syntyy minimimäärä käyttämättömän tuotteen jätettä. Vedettömän tuotteen käy-5 töstä koituviin etuihin kuuluu paljon suurempi varastoin-tikapasiteetti laitteessa, esimerkiksi kapasiteetti varastoida riittävä määrä ainakin 600 tilauksen toimittamista varten. Lisäksi vältetään vedettömän tuotteen käytöllä ongelmat, jotka liittyvät ilman ja ympäristön vaikutukses-10 ta tapahtuvalle tuoreen tai pakastetun tuotteen pilaantumiseen. Jätettä syntyy minimimäärä, koska vedetöntä perunaa kostutetaan uudelleen vain yksi annos. Uudelleenmuo-dostetun tuotteen käytön eräs muu etu on, että keittoaikaa voidaan merkittävästi lyhentää. Koska tuote keitetään ve-15 denpoiston yhteydessä ennen tuotteen varastointia koneeseen, on uudelleenmuodostettua tuotetta keitettävä vain niin pitkään, että sen sisus lämpiää ja ulkopuoli tulee ruskeaksi. Tällöin tulee kiertoaika paljon lyhyemmäksi kuin on mahdollista keitettäessä tuoreita tai pakastettuja 20 tuotteita.

Tämän keksinnön eräässä suoritusmuodossa käytetään pienten kakkujen valmistusvaiheen ohjaamiseen hydraulista logiikkajärjestelmää sekä elektronista järjestelmää laitteiston muiden toimintojen ohjaamiseen. On selvää, että 25 laitteiston toimintojen ohjaamiseen voidaan käyttää täysin elektronista järjestelmää. Sen vuoksi ei laitteiston komponenttien liikkeiden ohjaamiseen käytettyä nimenomaista logiikkaa ole yksityiskohtaisesti selitetty.

Edellä on selitetty tämän keksinnön erästä tiettyä 30 suoritusmuotoa. On kuitenkin selvää, että kuvatulla suoritusmuodolla on yksinomaan tarkoitus valaista keksintöä rajoittamatta mitenkään tämän keksinnön suojapiiriä, jonka, oheiset patenttivaatimukset määrittelevät.

Claims (10)

22 78822

1. Menetelmä kuumien ruoka-annosten jakelemiseksi, jolloin ruokatuote siirretään varastosäiliöstä (22) sekoi- 5 tuskammioon (60) johtavaan sisääntuloon (70); syötetään nestettä sekoituskammioon (60) kuivan ruokatuotteen uudelleen kostuttamiseksi; pakotetaan uudelleenkostutettu ruokatuote suuttimen (128) läpi useiden uudelleenkostutettu-jen, ennalta määrätyn suuruisen poikkileikkauksen omaavien 10 ruokatuoteosasten muodostamiseksi, joiden pituus on niiden leveyttä suurempi; leikataan uudelleenkostutettu ja suuttimen läpi pakotettu ruokatuote suuttimen lähellä ja kuumennetaan kuumennuslaitteella (26) ennen jakeluasemaan (30) poistamista, tunnettu siitä, että yksittäisiä 15 jaettavia ruoka-annoksia varten tarvittavat yksittäiset ruokatuote-ja nesteannokset syötetään peräkkäin sekoitus-kammioon (60) yhteisen sisääntulon (70) kautta, syötetyn kuivan ruokatuotteen ollessa aluksi kammiossa (60) olevan uudelleenkostutetun ruokatuotekerroksen kannattama, että 20 suutin (128) on sovitettu sekoituskammion (60) ulostuloon, että uudelleenkostutettu ruokatuote pakotetaan oleellisesti kohtisuoraan alaspäin suuttimen (128) läpi kuumennus-laitteeseen (26) syöttämiseksi, ja että kuumennetut kuivat tuoteosaset poistetaan kuumennuslaitteesta (26) hihnakul-25 jettimella (28) niiden jakeluasemalla (30) tapahtuvaa poistamista varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennuslaite (26) käsittää kuumanestesäiliön (44), josta kuumennettu ruokatuote pois- 30 tetaan hihnakuljettimella (28) ruokatuotteen oltua mainitussa säiliössä ennalta määrätyn ajan.

3. Laitteisto kuumien ruoka-annosten jakelemiseksi, joka laitteisto käsittää varastosäiliön (22) jaettavan ruokatuotteen varastoimiseksi; syöttölaitteen (66) ruoka- 35 tuotteen siirtämiseksi sekoituskammioon (60) sekoituskam- 23 7 8 8 2 2 mion yläosassa olevan sisääntulon (70) kautta; nesteen-syöttölaitteen (82) nesteen lisäämiseksi sekoituskammloon uudelleenkostutetun ruokatuotteen aikaansaamiseksi; jake-lulaitteen (122) uudelleenkostutetun ruokatuotteen pakot-5 tamiseksi suuttimen (128) läpi useiden uudelleenkostutet-tujen, ennalta määrätyn suuruisen poikkileikkauksen omaa-vien ruokatuoteosasten muodostamiseksi, joiden pituus on niiden leveyttä suurempi; suuttimen lähelle sijoitetun leikkurin (134) uudelleenkostutetun, suuttimen läpi pako-10 tetun ruoka-annoksen leikkaamiseksi; kuumennuslaitteen (26) uudelleenkostutettujen ruokatuoteosasten vastaanottamista ja kuumentamista varten; ja välineet (28) kuumennetun ruokatuotteen poistamiseksi kuumennuslaitteesta (26) jakeluasemalle (30), tunnettu siitä, että syöttö-15 laite (66) on järjestetty syöttämään sekoituskammloon (60) kerralla ruokatuotemäärän, joka tarvitaan yhtä kuumennus-laitteesta (26) kerralla poistettavaa kuumennettua ruoka-annosta varten; että nesteensyöttölaite (82) on sovitettu ruokatuotteen syötön jälkeen syöttämään vastaavan nestean-20 noksen mainittuun sisääntuloon (70); että suutin (128) on sijoitettu sekoituskammiosta (60) tulevaan ulostuloon; että jakelulaite (122) on sovitettu pakottamaan uudelleen-kostutettua tuotetta alaspäin oleellisesti pystysuorassa suunnassa suuttimen (128) läpi; ja että välineet ruoka-25 tuotteen poistamiseksi käsittää kuljetinhihnan (28), joka on sovitettu kuljettamaan kuumennetun ruokatuotteen jakeluasemalle (30).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että leikkuri (134) on sovitettu 30 liikkumaan suuttimen (128) ulostuloaukon poikki uudelleenkostutettujen ruokatuoteosasten pituussuunnassa.

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että syöttölaite (66) käsittää siirtimen (68) vedettömän ruokatuotteen siirtämiseksi va- 35 rastosäiliön (22) ulostulosta (62) sekoituskammion (60) 24 78822 sisääntuloon (70), jossa siirtimessä (68) on varastosäiliön (22) ulostulon (62) kanssa samaan linjaan sovitettava sisääntulo ja sekoituskammion (60) sisääntulon (70) kanssa samaan linjaan sovitettava ulostulo; levyn (92) siirtimen 5 (68) ulostulon sulkemiseksi, siirtimen (68) ja levyn (92) ollessa liikutettavissa ensimmäisen ja toisen asennon välillä, jolloin ensimmäisessä asennossa siirtimen (68) sisääntulo on samassa linjassa varastosäiliön (22) ulostulon (62) kanssa ja jolloin toisessa asennossa siirtimen (68) 10 ulostulo on samassa linjassa sekoituskammion (60) sisääntulon (70) kanssa; välineet (90) levyn (92) ja siirtimen (68) liittämiseksi irrotettavasti toisiinsa niiden yhdessä tapahtuvaa, ensimmäisen ja toisen asennon välistä liikettä varten; välineet (93) mainitun liitännän vapauttamiseksi, 15 kun levy (92) ja siirrin (68) tulevat toiseen asentoon; ja välineet (96) toisiinsa liitetyn levyn (92) ja siirtimen (68) siirtämiseksi ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon, levyn (92) siirtämiseksi siirtimestä (68) riippumattomasti toisesta asennosta välimatkan päässä olevaan 20 kolmanteen asentoon ja siitä pois, ja levyn (92) ja siirtimen (68) siirtämiseksi ensimmäiseen asentoon.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että nesteensyöttölaite käsittää vipuvarren (80); suihkuttimen (82), joka on muo-25 dostettu vipuvarren (80) toiseen päähän; välineet (98) vipuvarren (80) kääntyvää asennusta varten, niin että suihkutin (82) on liikutettavissa sekoituskammion (60) sisääntulon (70) kanssa samassa linjassa olevan asennon ja siitä välimatkan päässä olevan asennon välillä; säiliön 30 (102) kuumennetun nesteen varastoimiseksi; sylinterin (108) ennalta määrätyn nestemäärän poistamiseksi säiliöstä (102) ja poistetun nesteen syöttämiseksi suihkuttimeen (82); ja putken (112), joka yhdistää sylinterin (108) suihkuttimeen (82).

7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen lait- 25 78822 teisto, tunnettu siitä, että kuumennuslaite (26) käsittää säiliön (44) kuumennettavan nesteen varastoimiseksi ja välineet säiliön (44) kuumentamiseksi; että hihnakuljetin (28) on ketjukuljetin, jossa on useita sen läpi 5 ulottuvia aukkoja kuumennetun nesteen läpikulkua varten; että hihnakuljetin (28) on varustettu käyttölaitteella (142) hihnakuljettimen käyttämiseksi ensimmäisessä suunnassa leikattujen ruokatuotteiden kuljettamiseksi säiliöön (44) ja hihnakuljettimen käyttämiseksi vastakkaisessa 10 suunnassa kuumennettujen ruokatuotteiden kuljettamiseksi jakeluasemalle (30); että hihnakuljetin (28) on asennettu kääntyvästi säiliön (44) yläpuolelle, niin että se on liikutettavissa ensimmäisen ja toisen asennon välillä, jolloin ensimmäisessä asennossa hihnakuljetin (28) on väli-15 matkan päässä säiliön (44) sisältämästä nesteestä ja toisessa asennossa osa (145) hihnakuljettimesta (28) sijaitsee säiliön (44) nestepinnan alapuolelle; ja että hihna-kuljettimessa (28) on välineet (144, 145), jotka reagoivat hihnakuljettimen ensimmäisessä suunnassa tapahtuvaan liik-20 keeseen hihnakuljettimen siirtämiseksi sen toiseen asentoon ja hihnakuljettimen vastakkaisessa suunnassa tapahtuvaan liikkeeseen hihnakuljettimen siirtämiseksi sen ensimmäiseen asentoon.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen lait-25 teisto, tunnettu siitä, että siinä on ohjauslaite, joka käsittää välineet, jotka reagoivat edellisen tilauksen jakelua seuraavan ennaltamäärätyn ajanjakson kulumiseen, seuraavan tilauksen jakelun aloittamista varten.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, 30 tunnettu siitä, että ohjauslaite käsittää metallirahalla toimivan laitteen (38), joka reagoi laitteeseen (38) pistettyyn metallirahaan yksittäisen tilauksen jakelun aloittamiseksi, ja että ohjauslaite ohjaa kuumennetun ruoka-annoksen jätesäiliöön (166) ennaltamäärätyn lait-35 teiston edellistä jakelutoimintaa seuraavan, pitkän ajan- 26 7 8 8 2 2 jakson kuluttua.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 3-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää astioiden jakelijan (32) kuumennettua ruokatuotetta varten olevan 5 astian syöttämiseksi jakeluasemalle (30) ja astian sijoittamiseksi asentoon, jossa se voi vastaanottaa kuumennetun ruokatuotteen hihnakuljettimelta (28). 27 78822