FI78749C - Foerfarande och anordning foer styrning av storleken av doseringsoeppningen. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer styrning av storleken av doseringsoeppningen. Download PDF

Info

Publication number
FI78749C
FI78749C FI823311A FI823311A FI78749C FI 78749 C FI78749 C FI 78749C FI 823311 A FI823311 A FI 823311A FI 823311 A FI823311 A FI 823311A FI 78749 C FI78749 C FI 78749C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
opening
magnetic field
thermally expandable
magnetic
rod
Prior art date
Application number
FI823311A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI78749B (fi
FI823311L (fi
FI823311A0 (fi
Inventor
Donald Edmund Helleur
Original Assignee
Donald Edmund Helleur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donald Edmund Helleur filed Critical Donald Edmund Helleur
Publication of FI823311A0 publication Critical patent/FI823311A0/fi
Publication of FI823311L publication Critical patent/FI823311L/fi
Publication of FI78749B publication Critical patent/FI78749B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI78749C publication Critical patent/FI78749C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/313Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/028Details of the nozzle section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92609Dimensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1 78749
Menetelmä ja laite annosteluaukon koon säätämiseksi Tämä keksintö liittyy laitteeseen sellaisen aukon koon säätämiseksi, jonka läpi annostellaan materiaalia, 5 jolloin aukon määrittelevät ainakin ensimmäinen ja toinen osa, jotka on sijoitettu erilleen välimatkan päähän toisistaan, ja jolloin ainakin yksi osista liikkuu kohti toista osaa tai siitä poispäin aukon koon muuttamiseksi ja tähän liittyen siinä on tai se on lämmössä laajeneva 10 väline.
Keksintö liittyy myös menetelmään käytettäväksi sellaisen aukon koon säätämisessä, jonka kautta annostellaan materiaalia, jossa menetelmässä ainakin osan mainitusta aukosta määrittää liikkuva osa, jossa on lämmössä 15 laajeneva osa, joka on yhteydessä liikkuvan osan ja kiinteän kannan kanssa.
Tarkemmin sanottuna tässä keksinnössä selitetään parannettu menetelmä ja laite annostuslaitteen valvomista varten, joka annostuslaite puolestaan voi valvoa jonkin 20 tuotteen fysikaalisia ominaisuuksia.
Eräs tämän keksinnön, sellaisena kuin se edellä mainitaan, erityisen käyttökelpoinen näkökohta on parannetun menetelmän ja laitteen käyttäminen tuotteen haluttujen fysikaalisten ominaisuuksien valvonta. Esimerkiksi 25 paperinvalmistuksessa suspendoidaan peruspaperin muodostavat kuidut ensin veteen ja useiden vaiheiden jälkeen ne lopulta annostetaan paperikoneen perälaatikon huuliaukok-si kutsutulla laitteella liikkuvalle viiraverkolle, jossa suurin osa vedestä poistuu ja jäljelle jää kuitujen 30 muodostama raina, joka puristuksen ja kuivauksen jälkeen muuttuu paperirainaksi tai arkiksi. Huuliaukko on perä-laatikon etupinnassa oleva, yleismuodoltaan suorakulmainen aukko, jonka kautta sulppuliete pääsee virtaamaan ulos perälaatikosta, liikkuvalle viiraverkolle. Yleensä tehdään 35 suuremmat muutokset arkin neliömassassa, paksuudessa jne.
2 78749 muuttamalla sulppulietteen sakeutta ja/tal nopeutta, niin että kokonaismuutokset tai poikittalsprofiilln paksuuden-ja muut muutokset tehdään yleensä muuttamalla huuliaukkoa. Vaikka nämä muutokset voivat olla pieniä, voi niillä olla 5 suuri vaikutus lopullisen paperin laatuun.
Tämän keksinnön eräänä kohteena on menetelmä materiaalia annostavan läpikulkuaukon koon säätämistä varten, niin että menetelmää voidaan ohjata annostuslaitteesta etäällä.
10 Tämän keksinnön eräänä toisena kohteena on mene telmä ja laite halutun fysikaalisen ominaisuuden valvomista varten tuotteessa, jonka yksi valmistusvaihe käsittää tuotteen ainakin yhden komponentin annostuksen aukon läpi.
Tämä saavutetaan johdannon mukaisella laitteella, 15 joka keksinnön mukaisesti on tunnettu magneettikentän kehittävästä välineestä magneettikentän kehittämiseksi siten, että mainitun magneettikentän magneettivuo on kytketty mainittuun lämmössä laajenevaan välineeseen sen lämmittämiseksi ja liikkuvan osan liikkeen aiheuttamiseksi tällä 20 tavoin.
Toinen keksinnön mukainen laite on tunnettu magneettikentän kehittävästä välineestä magneettikentän kehittämiseksi siten, että mainitun magneettikentän magneettivuo on kytketty magneettisydämeen, joka muodostaa 25 suljetun piirin ja jossa on sähköjohdin, joka muodostaa ainakin yhden silmukan mainitun sydämen ympäri, jolloin mainittu johdin on sähköisesti liitetty mainittuun lämmössä laajenevaan välineeseen, jolla on suhteellisen suuri sähköinen resistiivisyys, sen lämmittämiseksi mainittuun 30 silmukkaan indusoidulla sähkövirralla ja liikkuvan osan liikkeen aiheuttamiseksi tällä tavoin.
Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu vaiheista aikaansaada magneettikentän kehittävä väline, asettaa magneettikentän kehittävä väline paikoilleen magneettisydämen 35 ympärille, kytkeä mainittu magneettisydän magneettisesti 3 78749 yhteen mainitun laajenevan osan kanssa magneettijohtimen avulla, jolla on pieni resistanssi, mainitun sydämen magneettipiirin sulkemiseksi lämmössä laajenevalla osalla, ja selektiivisesti ohjata sähköenergian syöttöä magneet-5 tikentän kehittävään välineeseen magneettikentän kehittämisen aiheuttamiseksi ja tällä tavoin lämmön kehittymisen aiheuttamiseksi lämmössä laajenevassa osassa aukon koon säätämistä varten.
Edellämainittu menetelmä ja laite voi käsittää 10 useita poikittaisia segmenttejä sekä energiansuuntausväli-neitä, niin että halutun ominaisuuden keskimääräistä poi-kittaisarvoa voidaan valvoa. Menetelmää voidaan käyttää yhteydessä vaiheisiin, joissa mitataan haluttu ominaisuus, kehitetään sähkösignaali, joka on suhteessa tähän ominai-15 suuden mittaukseen, otetaan vastaan signaali ja käytetään sitä ohjaamaan muutoksia energiassa, niin että haluttua ominaisuutta säädetään vastaavilla muutoksilla annostus-vaiheessa .
Tarkemmin sanottuna käytetään tässä keksinnössä 20 lnduktiokuumennusta lämmittämään lämmössä laajenevaa välinettä, joka säätää aukon kokoa. Kela voidaan sijoittaa eri tavoilla, kuten ammatti-ihmiset tietävät.
Eräässä nimenomaisessa suoritusmuodossa voidaan keksintöä soveltaa järjestelmiin, joissa käytetään aukon 25 koon säätämiseen sauva- ja ruuvisäätöjä. Sillä tavoin voidaan itse sauvat lämmittää induktiokuumennuskeloilla. Yleensä ottaen voivat laajennuselementit tai -segmentit muodostua yksinomaan erillisistä sauvoista tai kaistaleista tai vaihtoehtoisesti eheästä tasopinnasta, joka voi ol-30 la kiinnitetty tai kiinnittämättä lyhyillä sauvoilla aukkoon. Kaikissa suoritusmuodoissa tulee sauvojen, kaistaleiden tai laajennussegmenttien tai -elementtien olla riittävän jäykkiä, niin että ne eivät taivu, eivätkä estä elementin liikkumista. Useimmissa tapauksissa käytetään 35 rajoituselementtiä pakottamaan laajenemisliike tapahtumaan A 78749 aukon reunan suuntaan, ja vain erityissovellutukslssa on tarpeellista, että laajeneminen tapahtuu useampaan kuin yhteen suuntaan. Materiaali, josta liikkuva osa tai laa-jennuselementti on tehty voi olla mitä tahansa sopivaa 5 ainetta, jonka ammatti-ihmiset tuntevat, ja se on mieluimmin seosta, joka reagoi nopeasti induktiokuumennukseen ja laajenee sekä supistuu helposti pienilläkin lämpötilan-muutoksilla. Toisin sanoen sen tulee olla ainetta, joka johtaa sähköä ja jos se on myös magneettista, auttaa hys-10 tereesis sen lämpölaajenemista.
Liikkuvan elementin eri segmentit tai osat voivat myös tarpeen vaatiessa olla eristetty ja/tai suunniteltu erillisesti. Joissakin tapauksissa saattaa myös olla tarpeellista, että laajennuselementin eri osat ovat lämpö-15 eristetty toisistaan.
Taajuus, jolla magneettikentän synnyttäviä keloja käytetään, riippuu sovellutuksesta ja halutuista tuloksista. Yleensä tunkeutuu magneettikenttä sitä syvemmälle liikutettavaan elementtiin, mitä alhaisempi taajuus on. Kul-20 tenkin, mitä alhaisempi taajuus on, sitä alhaisempi on energiansiirron hyötysuhde tietyissä sähköpiireissä. Tie-tyt sydämettömät kelat ovat tehokkaampia suurilla taajuuksilla, mutta tässä sähköpiiristössä pyritään rajoittamaan taajuus tasolle 25,000 Hz. Myöhemmin selitetyissä menetel-25 missä, joissa käytetään magneettisydämiä, voidaan edullisesti käyttää alhaisempia taajuuksia (50-60 Hz).
Yleensä ovat taajuudet 1.000-10.000 Hz sopivia useimpiin sovellutuksiin, vaikka taajuus voi, kuten ämmät-ti-ihmiset tietävät, vaihdella tämän alueen ulkopuolelle. 30 Käytettävä jännite riippuu luonnollisesti käytettävästä sovellutuksesta.
Eräässä tämän keksinnön erityisessä aspektissa on käytettävissä menetelmä muuttaa olemassaolevat aukonsäätö-mekanismit tämän keksinnön mukaiseen menetelmään. Teknii-35 kan tason ehdotukset elementtien tai sauvojen pituuden 5 78749 muuttamista varten lämpölaajenemisen avulla ovat yleensä käsittäneet erityisten vastuskuumennuselementtien käytön, joiden kautta sähkövirta on johdettu elementin kuumennusta varten. Lämpö tästä elementistä, Joka on yleensä pis-5 tetty erityisen onton tangon tai putken sisään, virtaa (etupäässä johtumalla) tähän erityiseen tankoon, joka läm-pölaajenee voimakkaasti ja joka vuorostaan on liitetty annostusaukkoon. Tällä tavoin voidaan aukon kokoa säätää säätämällä vastuskuumentimeen menevää virtaa. Tällaista 10 järjestelmää ei kuitenkaan voida helposti soveltaa olemassa oleviin, mekaanisesti ohjattuihin, sauvajärjestelmiin, ja mekaanisen järjestelmän korvaaminen on huomattavan kallista. Lisäksi on vastuskuumennuselementeillä taipumus kulua loppuun tai rikkoutua suhteellisen helposti. Jois-15 sakin tapauksissa, kun kuumennuselementit on kelattu tai sijoitettu sauvan ulkopinnalle esiintyy jäähdytys- tai su-pistumisongelmia.
Sensijaan, että tässä keksinnössä käytettäisiin Joulen lakia yhdistettynä Fourierin lakiin, joiden mukaan 20 edellämainitut tekniikan tason laitteet toimivat, on hakija todennut, että olemassaolevat ohjaussauvat on yleensä tehty aineesta (teräksestä), jolloin ne voidaan kuumentaa suoraan sähkömagneettisella induktiolla (Faradayn laki) hyvällä hyötysuhteella, koska kehittynyt magneetti-25 vuo siirtyy suoraan itse ohjaussauvaan, missä se aiheuttaa pyörrevirtoja, jotka lämmittävät sauvaa. Siten, sensijaan että käytettäisiin epäsuoraa lämmitystä, hakija lämmittää suoraan ohjaussauvat tai -elementit.
Kun keksintöä on näin selitetty yleisesti, viita-30 taan oheisiin, keksinnön suoritusmuotoja kuvaaviin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on etukuva yksittäisestä induktiokelasta, joka on päin aukon sen osan pintaa, johon magneettikenttä suunnataan, 35 kuvio 2 on kaavakuva keksinnön järjestelystä sovel- 78749 6 lettuna paperikoneen perälaatikon huuliaukkoon, kuvio 3 on kaavakuva kutakin kelaa ohjaavasta te-honsäätöpiiristä, kuvio 4 on kaavakuva eri kelojen sijoituksesta pit-5 kin laajennuselementtlä, joka ohjaa kuvion 2 huuliaukko-proflilla, kuvio 5 esittää kaavamaisesti rainan sellaisen ominaisuuden polkittaisproflilla, jota tämän keksinnön avulla voidaan valvoa, 10 kuvio 6 esittää rainan erään sellaisen ominaisuuden poikittaisprofiilia ja keskimääräistä polkitta!sarvoa, jota tämän keksinnön avulla voidaan valvoa, kuvio 7 on poikkileikkauskuva, joka esittää, miten järjestelyä voidaan käyttää useiden huuliaukkoelementtlen 15 ohjaamiseen, kuvio 8 on leikkauskuva, joka esittää menetelmän soveltamista suoraan suulakepuristustyökaluun, kuvio 9 on leikkauskuva ympyränmuotoisesta suula-kepuristustyökalusta, jossa käytetään tätä keksintöä, 20 kuvio 10 on osittainen pystykuva muunnetusta oh jaussauvasta, kuvio 11 on osittainen sivukuva ohjaussauvasta, jota on muunnettu edelleen, kuviot 12 ja 13 ovat osakuvia keksinnön erään näkö-25 kohdan mukaisista, muunnetuista ohjaussauvoista, kuvio 14 on leikkauskuva ohjaussauvasta, joka käsittää lämmönsitomisvälineen ja kuvio 15 esittää oletettua jäähtymiskäyrää.
Tämän sovellutuksen selityksessä on selvää, että 30 ammattimiehet tuntevat hyvin induktiokuumennuksen ja tarvittavat välineet, niin että niitä ei yksityiskohtaisesti selitetä.
Viitaten kuvioon 1 esitetään siinä eräs kelaraken-nejärjestely siltä puolelta kelaa, joka on päin paisunta-35 elementtiä 2 ja aukon reunaa, kuten kuviossa 2 esitetään 7 78749 ja kuten seuraavassa yksityiskohtaisemmin selitetään. Kela voi luonnollisesti olla, riippuen sovellutuksesta sekä aukon reunan ja liikutettavan paisuntaelementtiosan rakenteesta, minkä tahansa kokoinen. Merkillepantavaa on, että 5 kela 1 on suhteellisen ohut, ja jos käytetään yhtä lanka-kierukkaa, on paksuus langan itsensä paksuus. Esitetyssä suoritusmuodossa on poikkileikkaus litteä ja edestä katsottuna on kela suorakulmainen.
Kuten kuviossa 2 esitetään, on erilliset kelat 1 10 kiinnitetty sopiville kannattimille 6, joita kutakin yhdistää pääpalkki 6a. Kukin kannatin 6 voidaan tehdä säädettäväksi ja sijoittaa siten, että kela 1 on mahdollisimman lähellä paisuntaelementtiä 2, kuten kuviossa 2 esitetään. Jos niin on tarpeellista, voidaan kelat 1 kiinnit-15 tää suoraan paisuntaelementtiin 2, ilman kannatuspalkkeja 6a.
Paisuntaelementin 2 rakenne voi olla monenlainen, riippuen sovellutuksesta ja toivotuista tuloksista. Paisuntaelementin 2 katsotaan olevan osa aukon liikkuvasta 20 osasta ja muodoltaan muuttuvasta reunasta. Se voi olla yksi ainoa litteä, ohut pinta, jonka yksi sivu tai reuna toimii aukon yläreunana, rajoituselementln 7 rajoittaessa vastakkaisen reunan liikettä, niin että lämpölaajenemis-liikkeen on tapahduttava aukon suuntaan. Pakottamalla läm-25 pölaaj enemisen aukon reiän suuntaan voi lnduktiokuumennus- kelojen hoitaja valvoa profiilia ja keskimääräistä kokoa aukossa, johon tuotteen komponentti menee. Rajoitusele-mentti voi olla kiinteäkantäinen tai sen kanta voi olla säädettävästi kiinnitetty.
30 Kuviossa 2 esitetty suoritusmuoto on yksinkertai nen, jossa käytetään paisuntaelementin tasopintaa. Tietyissä sovellutuksissa voi sellainen palsuntaelementti kuitenkin olla liian jäykkä haluttujen tulosten saavuttamiseksi. Sen vuoksi voidaan tasainen paisuntapinta erottaa 35 taipuisasta aukon reunasta tai huuliaukosta (kuten pape- 78749 8 rinvalmistuksessa) rivillä lyhyitä sauvoja, joista kukin hoitaa paisuntaelementin sitä osaa, johon sen vastaava kela vaikuttaa. Siten voidaan viitata kuvioon 4, jossa useita keloja 1 on sijoitettu pitkin paisuntaelementtiä 5 2, jonka liikettä ylöspäin rajoittaa osa 7 ja jonka liike alaspäin vaikuttaa aukon 4 kokoon ja profiiliin taivuttamalla ja muotoilemalla aukon huulta 5, joka on yhdistetty elementtiin 2 lyhyillä tangoilla tai liittimillä 6.
Elementin 2 paisuntapituus riippuu luonnollisesti 10 tarvittavasta tai halutusta lämpötilanmuutoksesta (elementtiin käytetystä materiaalista), mikä vuorostaan riippuu ralnan valvottavan ominaisuuden halutusta muutosalueesta. Myös kelojen mitat riippuvat paisuntaelementin mitoista sekä valvonnan halutusta tarkkuudesta.
15 Viitaten kuvioon 2 esitetään siinä, että paperiko neen sulpunsyöttöjärjestelmä käsittää perälaatikon 3A, sulpun lähestymisjärjestelmän 3B, rlntapöytä tai huuliau-kon alaosa 3E ja huuliaukon yläosa 3D huuliaukkojärjestel-mässä 3C, jossa paisuntaelementin 2 alareuna 5 määrää huu-20 Haukon 4 koon ja muodon. Säätämällä generaattorista 9 kunkin kelan 1 tehonsäätöyksikköön 8 menevää tehoa voi hoitaja tai automaattinen säätöjärjestelmä säätää aukon 4 kokoa ja muotoa, ja tämän avulla huuliaukosta lähtevän sulpun muodostaman rainan halutun ominaisuuden poikittais-25 arvoa ja profiilia.
Nykyisissä paperinvalmistusjärjestelmissä käytetään sauvoja ja kierresäätöjä huuliaukon säätämiseen. Tätä keksintöä voidaan käyttää sellaisessa konstruktiossa tätä tarkoitusta varten viitaten kuvioon 8. Siten, kun kuviossa 30 8 esitetään, voidaan lämpö kohdistaa itse sauvoihin ke loista, jotka ovat muodoltaan sellaisia, että sauvat sopivat niihin. Asettamalla kelat sauvojen ympärille paranee lämmönsiirto verrattuna kuvioiden 2 ja 4 keloihin, joissa ei ole sydäntä. Kierresäädöt voidaan haluttaessa jättää 35 varajärjestelmäksi siinä tapauksessa että tehoa ei ole 9 78749 kelojen magnetoimista varten. Määrätyissä tapauksissa saattaa sellainen järjestely olla edullinen, kun huuliau-kon reunan suuret liikkeet voidaan saada aikaan sauvalla tai ruuvilla tai muulla sopivalla säätövälineellä, ilman 5 että tarvitaan pitkiä paisumiselementtejä saamaan aikaan tarvittavaa muutosta aukon keskimääräisessä koossa. On selvää, että vaikka pelkkien sauvojen käyttämisessä on useita etuja, on myös tasaisen pinnan käyttö edullista, koska pinta vastaa ääretöntä määrää sauvoja ja jos profii-10 linmuutoksen tarkkuutta on muutettava, tarvitaan pelkästään vaihtaa joukko keloja sekä niihin liittyvät tehonsää-töyksiköt.
Toisin sanoen on ilmeistä, että paisuntaelementti voi muodostua pelkästään erillisistä sauvoista tai kais-15 toista, tai yhtenäisestä tasaisesta pinnasta, joka liittyy tai ei liity muodoltaan muutettavaan huuliaukkoon lyhyiden sauvojen välityksellä. Sauvojen, kaistaleiden tai paisuntapinnan tulee luonnollisesti olla riittävän jäykkiä, niin että ne eivät taivu ja estä siten elementin 20 laajenemisliikettä alaspäin kohti aukon huulta tai reunaa. Laajennuselementti voidaan tehdä mistä tahansa sopivasta aineesta, mieluummin seoksesta, joka nopeasti reagoi in-duktiokuumennukseen ja joka lisäksi laajenee ja supistuu helposti pienten lämpötilanmuutosten vaikutuksesta. Aineen 25 tulee johtaa sähköä ja jos se on myös magneettista, lisää hysteresis lämpölaajenemista. Jos halutaan, voi laajennus-elementti eristykseltään ja/tai rakenteeltaan olla erilainen huuliaukon sillä osalla, joka merkittävästi eroaa pääosasta. Siten voi esimerkiksi paperinvalmistuksessa huuli-30 aukon etu- ja takasivut (paperirainan molemmat reunat) olla suunniteltu näiden suuntaviivojen mukaan. Laajennus-elementin eri osat voidaan myös eristää toisistaan, kuten esimerkiksi pääpinta huuliaukon huulesta, jonka virtaava sulppu nopeasti jäähdyttää, eri poikittaisosat, niin että 35 ne eivät rajoita toistensa liikettä, itse elementti, niin / 8 V 4 9 ίο että se reagoi nopeammin ja tehokkaammin, pääpinta aukon reunasta siinA tilanteessa, jossa reunan lAmpötllan kohoaminen vaikuttaa sen ohi virtaavaan materiaaliin tai toisin sanoen lisAtA sen virtausta paremman juoksevuuden joh-5 dosta. Voidaan myös haluta suojata osia elementeistA kosketukselta sulppuun, toisin sanoen aukon lApi kulkevan nesteen suoralta kosketukselta tai epäsuoralta kosketukselta lAikkeiden tai vastaavien muodossa*
Edellä olevasta voidaan nähdä, että tätä keksintöä 10 on sovellettu muuttamaan kokoa ja' muotoa aukon yhdessä reunassa tai osassa, joka esitetyssä suoritusmuodossa on huuliaukon ylähuuli. Aukon vaikutusta (ja sen seurauksena rainan ominaisuuksia) voidaan kuitenkin muuttaa myös muilla tavoin, kuten esimerkiksi muuttamalla aukon eri osien 15 suuntausta toisiinsa nähden. Esimerkiksi paperinvalmistuksessa on tärkeätä, että voidaan säätää kulmaa, jossa sulp-pusuihku lähtee huullaukosta, minkä lisäksi suihkuun vaikuttaa myös huuliaukon ylä- ja alahuulen suhteellinen asema tai suuntaus sekä ylähuulen kärki.
20 Viitaten kuvioon 7 esitetään siinä joukko huuliau kon osia. Huuliaukon yläosan 3D huulta ohjataan, kuten kuvioiden 2 ja 4 yhteydessä esitettiin, laajennuselementillä 2 sekä kahdella kelalla 1 rajoittimineen 7. Huuliaukon alaosaa tai rintapöytää 3E voidaan liikuttaa ylös tai alas 25 toisella laajennuselementillä 5, jota rajoittaa vaste 8 ja jota lämmittää kela 6. Koska ei ole tarpeellista säätää reunan 3E profiilia, voi kela 6 olla yksi ainoa kela, joka peittää elementin 5 poikittaispinnan. Vaihtoehtoisesti voi kela 6 muodostua useista keloista, jotka on sijoitettu 30 pinnan poikki ja joita ohjataan yhdellä tehonsäätöyksiköl-lä. Sen lisäksi, että huuliaukon alaosan tai rintapöydän alaosan 3E liike muuttaa aukosta 4 tulevan suihkun kulmaa, muuttaa se myös aukon kokoa ja alahuulen suuntausta ylähuulen 3D ja sen kärjen 9 suhteen.
35 Aukon osien suuntausta voidaan muuttaa lisää, si- n 78749 jolttamalla lisäkela 10 vastapäätä laajennuselementtiä 11, joka vuorostaan on ylähuulen 3D jatke, joka on puristettu vasten tiivistettä 12, niin että 2D voi liikkua, ilman että se aiheuttaisi vuotoa. Kela 10 toimii samalla tavoin 5 kuin kela 6, ja se sallii 3D:n reunan ja kärjen 9 liikkua vaakasuoraan.
Huuliaukon ylä- ja alahuuli on mieluimmin eristetty sulpun jäähdytysvaikutukselta. Kela 10 voidaan sijoittaa lähemmäksi ylähuulen reunaa ja alahuulen 3 alapuoleen voi 10 daan kiinnittää lisäkela ohjaamaan sen liikettä vaakatasossa. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää samanlaista järjestelmää kuin ylähuulessa.
Viitaten kuvioon 4 voidaan käyttää useita keloja, jos halutaan muuttaa huuliaukon reunan profiilia. Säädön 15 tarkkuuden määräävät kelojen lukumäärä ja niiden etäisyys toisistaan. Kuviossa 4 voidaan hienosäätö saada aikaan käyttämällä kahta kelaklerukkaa ja antamalla kunkin kelan olla hiukan limittäin viereiseen kelaan nähden. Karkeampaa säätöä varten riittää yksi kierukka. Kullakin kelalla 20 voi olla oma tehonsäätöpiirinsä 8, jota syötetään yhteisestä generaattorista 9.
Siten, viitaten kuvioon 3, esitetään siinä eräs, kutakin kelaa käyttävä, tehosäätöpiirijärjestely, joka käsittää ΟΝ-EI -tehonsäätömenetelmän, jossa käytetään pli-25 ohjattua tasasuuntaajaa. Ajastin pitää virtaa kytkettynä tai katkaistuna määrättyinä jaksoina. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää muita hyvintunnettuja menetelmiä, kuten moduloivatyyppistä piiriä. Ajastinta voi ohjata hoitaja tai automaattisesti tietokone, joka on yhdistetty antu-30 riin, joka mittaa rainan sitä ominaisuutta, jota aukon avulla voidaan valvoa.
Paperinvalmistuksessa ja muissa samanlaisissa prosesseissa voidaan aukon avulla valvoa kahta tavallista ominaisuutta, nimittäin paksuutta ja neliömassaa, yhdessä 35 rainan formaation, opasiteetin, läpinäkyvyyden ja muiden, i2 78749 rainarakenteen yhdenmukaisuuteen liittyvien, ominaisuuksien kanssa. Anturi näiden ominaisuuksien mittaamista varten on saatavana ja se voidaan liittää suljettuun silmukkaan aukon, ja sen mukana lopullisen rainan halutun omi-5 naisuuden, säätämistä varten.
Vaikka useimmissa tapauksissa halutaan valvoa lopullisen tuotteen ominaisuuksia aukon koon avulla, voi se Joskus olla ei-toivottua tai mahdotonta. Johtuen ominaisuuden ja sen aikaansaaneen aukontilan välillä voi esimer-10 kiksi olla liian myöhäistä korjata poikkeavuutta tai eroa halutusta arvosta, koska tällä välillä on voinut tapahtua muita muutoksia. Näin voi olla tilanne yllämainitussa pa-perinvalmistussovellutuksessa, jossa neliömassa usein mitataan koneen kuivassa päässä.
15 Tämä viittaa siihen, että omina!suusarvo pitäisi, mikäli mahdollista, mitata heti aukon luona tai mahdollisimman lähellä sitä. Edelläolevassa esimerkissä pitäisi neliömassa (ja kosteus) mitata märässä päässä laitteilla, jotka voisivat myös mitata huuliaukosta tulevat komponen-20 tit tai muut ominaisuudet, kuten esimerkiksi kuiva/märkä-neliömassan, suihkunopeuden jne.
Toinen mahdollisuus on mitata itse aukon ominaisuudet, esimerkiksi sen koko. Sellaista suljettua silmukkaa voidaan tarvita, jos aukkoon kohdistuu sellainen lämpöti-25 la, paine tai muu kuormitus, joka muuttaa aukon kokoa ja tämän keksinnön avulla voidaan kumota nämä muutokset. Siten voidaan käyttämällä laitteita, jotka mittaavat aukkokoon/ aukkokoon profiilin verrata näitä arvoja haluttuihin arvoihin ja poikkeamiin näistä ja käyttää niitä aukon koon 30 säätämiseen.
Siten liittyy tähän keksintöön laajemmassa umpisll-mukkamielessä lopullisen tuotteen tai välivaihetuotteen tai itse aukon yhden tai useamman ominaisuuden mittaus, ja aukon koon säätäminen käyttämällä näiden ominaisuuksien 35 poikkeamia halutuista arvoista.
i3 7 8 7h y
Viitaten kuvioon 5 seka kuviossa 2 esitettyyn järjestelmään, syntyy huuliaukosta 4 vlrtaavasta sulpusta lopullinen ralna, jonka profiili esitetään kuviossa 5. Tekniikan tasossa on hoitajan käsin käytettävä sauva-ruuvi-5 järjestelmää muuttaakseen huuluaukon ylähuulen muotoa/ profiilia. Toisaalta voi hoitaja, käyttäen hyväksi tätä keksintöä, lisätä tai vähentää virranvoimakkuutta niihin nimenomaisiin Induktlokeloihin, jotka saavat aikaan halutut muutokset aukon profiilissa ja lopuksi halutun ominai-10 suuden profiilissa. Kelaan syötetty teho on suhteessa keskiarvoon ja/tai haluttuun arvoon liittyvän ominaisuuden suuruuteen. Voidaan käyttää umpisilmukkasäädinjärjestel-mää.
Kuten kuviossa 5 esitetään, edustavat kirjaimet eri 15 induktiokeloja ja ne vastaavat aukon niitä alueita, jotka saavat aikaan esitetyt profiilit. Siten voi hoitaja sellaisessa tilanteessa lisätä sähkötehoa keloihin B, C, 1, J ja N sekä vähentää tehoa keloihin E, F, G ja L suhteessa ominaisuusarvon poikkeamaan keskiarvosta, jotta tämä poik-20 keama saadaan eliminoiduksi ja jotta ralna tulisi yhdenmukaisemmaksi polklttaissuunnassa.
Tämän keksinnön mukaan voidaan poikittaisproflilla valvoa samanaikaisesti kuin halutun ominaisuuden keskimääräistä poikittaisarvoa käyttämällä useita keloja. Riippuen 25 halutusta tarkkuudesta sekä minkä tahansa kahden ominaisuuden keskinäisestä suhteesta voidaan yhden ominaisuuden poikittaisprofiilia valvoa samanaikaisesti kuin valvotaan toisen profiilin keskimääräistä arvoa. Siten voidaan kelojen 1 tehonsäätimien 8 ja generaattorin 9 avulla nostaa 30 laajennuselementin 2 lämpötilan haluttuun valvontapistee-seen sekä siirtää lisäenergiaa laajennuselementtiin 2 poi-kittaisprofUlin säätämistä varten ja nostaa lämpötilaa valvottavissa olevalla määrällä nimellisarvon yläpuolelle tai nostaa sitä sen nimenomaisen ominaisuuden edellyttämän 35 valvottavissa olevan alueen puitteissa.
14 78749
Viitaten kuvioon 6 esitetään siinä tilanne, jossa kelat 1 toimivat noin puolella tehollaan nostaakseen elementin 2 lämpötilan haluttuun pisteeseen ja asettaakseen siten paksuuden tai nellömassan keskimääräiseen poikit-5 taiservoon A. ΟΝ-EI -tyyppisessä ohjauksessa ovat kelat 1 noin puolet aikavälistä kytkettyinä tai irtikytkettyinä säädön ylläpitämiseksi. Sellaisessa tilanteessa, jossa myös profiilia säädetään, toimii kukin yksittäinen kela suuremmalla tai pienemmällä teholla kuin 50 %, riippuen 10 siitä, mitä keloja käytetään halutun profiilin ylläpitämistä varten. Kun halutaan nostaa paksuus tai neliömassa keskimääräiselle tasolle B, voidaan virransyöttöä keloihin pienentää tasolle, jolla ne voisivat toimia esimerkiksi 40 % teholla. Samalla tavoin, jotta päästäisiin keskimää-15 räiseen arvoon C, voidaan virransyöttö nostaa keskimääräiselle tasolle 60 %. Kullakin näistä tasoista toimivat yksittäiset kelat erillisesti, jotta valvotun ominaisuuden haluttu poikittaisprofiili säilyisi.
On toivottavaa, että tietty osa kelan tehosta voi-20 daan jättää varalle, niin että kyseessä olevan ominaisuuden keskimääräistä poikittaisarvoa voidaan muuttaa. Toisin sanoen, jos halutaan jonkin nimenomaisen elementin, alueen tai sauvan supistua tietyssä määrin, tulee tuon elementin jo olla lämpölaajenemistilassa, niin että vähentämällä 25 virtaa tuohon sauvaan tai elementtialueeseen olisi lämpötilan lämpövaikutus vähäisempi ja sauva tai elementti vetäytyisi kokoon. Tähän mahdolliseen supistumiseen käytetty todellinen osa kelan kapasiteetista riippuu useasta, alaan perehtyneiden tuntemasta, tekijästä, kuten esimerkiksi 30 sauvan pituudesta, profiilin muutosalueesta, materiaalin laajenemisominaisuuksista jne.
Tämän keksinnön eräässä nimenomaisessa aspektissa voidaan hakijan laitetta käyttää aikaansaamaan mikrotur-bulenssi sulpun virtauksessa viiralle estämään flokkulaa-35 tiota paperinvalmistuksessa. Tätä tarkoitusta varten eh- is 78749 dottaa hakija mikrovärähtelevää huuliaukon huulta tai aukon reunaa, mitä helpottaa se, että aukon profiilin ja/ tai koon säätämiseen tarvittava energia voidaan siirtää laajenemiselementtiin ilman fysikaalista kosketusta.
5 Viitaten kuvioon 2 voidaan aukon reuna 5 ja laajen- nuselementti 2 liittää huuliaukon ylähuuleen 3D taipuisalla elementillä, ja rajoitin 7, laajennuselementti 2 ja aukon reuna voidaan saattaa mikrovärähtelyn kohteiksi sopivasta laitteesta käsin (ei-esitetty). Valitsemalla oikein 10 taipuisa liitos huuliaukon ylähuulen 3D ja elementin 2 välillä voidaan huuliaukon yläosaan siirtyvä värinä hallita. Sellaiset värinälaitteet ovat luonnollisesti hyvin tunnettuja, ja värinän taajuutta voi valvoa hoitaja tai se voidaan yhdistää suljettuun silmukkajärjestelmään.
15 Kun laajennuselementti liikkuu tai värähtelee, on joissain tapauksissa toivottavaa käyttää kestomagneettia tai sähkömagneettia, joka toimii tasavirralla, siirtämään energia elementtiin. Siten syötettäisi kelaan virtaa 0 hertzin taajuudella, samalla kuin elementin liike kehit-20 tää tarvittavan taajuuden ja virran lämmittämään eri segmentit.
Viitaten kuvioihin 8 ja 9 on tämän keksinnön eräs muu sovellutus annostaa materiaalia läpi työkalun, kuten valmistettaessa suulakepuristamalla muovikalvoa tai -rai-25 naa.
Viitaten kuvioon 8 esitetään siinä suora suulake, jossa muovi puristetaan korkeapaineruuvilaitteella onkaloon 1. Onkalo 1 voi olla pitkä, pyöreä onkalo, joka ulottuu poikki muovirainan. Nestemäinen muovi virtaa kanavan 30 2 kautta annostusaukkoon 3, jonka muodostavat alapinta tai -reuna 4 ja yläreuna 5, niin että kanava 2 ja sekä yläreuna 5 ja alareuna 4 ovat kohtisuorassa kalvon pituussuuntaan nähden.
Pinta 5 on annostuspinta erillisessä deformoitavas-35 sa elementissä 6, jota vaarnaruuvit 8 pitävät vasten suu- ιβ 78749 lakkeen 7 runkoa, jotta muovi el pääsisi vuotamaan ulos elementin ja suulakkeen kontaktlalueelta. Reikä elementissä vaarnaruuvia varten on suurempi kuin vaarnaruuvi, niin että elementtiä voidaan siirtää ylös ja alas aukon 3 koon 5 muuttamista varten. Poikittaissuunnassa toisistaan erillään olevat sauvat 9 ohjaavat elementit 6 sekä aukon poi-kittaieprofiilin pystysuoraa liikettä asettumalla eri asemiin tai pituuksiin deformoimalla siten elementtiä aikaisemmin kuvatulla tavalla. Tekniikan tasossa nämä eri ase-10 mat asetetaan yleensä differentiaaliruuvijärjestelyllä (ei-esltetä). Koska näihin ruuveihin ei päästy käsiksi, oli niiden säätö vaikeata, ellei mahdotonta, kun suulaketta käytettiin. Tässä keksinnössä sijoitetaan lnduktio-kuumennuskelat 10 sauvojen 9 ympärille, niin että kun vir-15 taa näihin sauvoihin lisätään, sauvat kuumenevat, venyvät Ja deformoivat elementin 6 tarvittavaan profiiliin. Aikaisempiin suoritusmuotoihin liittyviä opetuksia voidaan käyttää myös suulakepuristussuulakkeeseen. Siten voivat useat sauvat ja kelat korvata kuviossa 4 esitetyt kelat ja 20 tasaisen pinnan, jolloin aukko 3 kuviossa 8 vastaa aukkoa 4 kuviossa 4.
Virtauksen vähentämiseksi suulakkeen pituussuunnan jossain nimenomaisessa kohdassa voidaan vastaavan sauvan lämpötilaa säätävää virtaa lisätä, jolloin sauva laajenee 25 ja siirtää elementtiä 6 aukon raon sulkemistarpeen mukaisesti. Jotta vältettäisiin se mahdollisuus, että sauvan laajenemiseen tarvittava energia vuotaisi elementin 6 kautta ja nostaisi muovin lämpötilaa sekä lisäisi sen juokeevuutta, voi olla tarpeellista lämpöeristää sauvat 9 30 elementistä 6.
Viitaten kuvioon 9 esitetään siinä kaavamaisesti pyöreä suulakepuristustyökalu. Kuumaa muovia puristetaan kanavan 1 läpi ja pursotetaan renkaanmuotolsen aukon 2 kautta, niin että muodostuu jatkuva suulakepuristettu put-35 ki. Keskielementti 3 on pyöreä tyyny, jota voidaan kier- i7 78749 tää, niin että elementtien 3 ja 4 välistä aukkorakoa saadaan säädettyä kalvon paksuuksien yhdenmukaistamiseksi. Tämän keksinnön mukaan voidaan vaihtelulta vähentää sijoittamalla useita keloja 5 pitkin pyöreän tyynyn kehää ja 5 käyttämällä niitä edellä esitetyllä tavalla. Vaihtoehtoisesti voidaan pyöreä tyyny tehdä puolapyöreäksl, jossa vanne toimii kuvion 8 elementtinä 6 ja pyörän tai vanteen puolat toimivat samalla tavoin kuin sauvat 9 kuviossa 8. Lämpöeristämällä puolat vanteesta voidaan lämpötilan valio kutus eliminoida tai minimoida.
Tätä keksintöä voidaan myös käyttää monien muiden erilaisten aineiden annostukseen. Siten voidaan tämän keksinnön periaatetta käyttää esimerkiksi pinnoituksessa. Esimerkiksi telapinnoittlmissa voidaan maali sijoittaa 15 astiaan, jossa tela pyörii ja ottaa maalia pintaansa. Säädettävä pyyhkäisyterä poistaa liian maalin, samalla kun paperiraina kulkee kiristystelan yli ja on sitten kosketuksessa pinnoitustelaan, joka pyörii samaan suuntaan. Tämä saa pinnat liikkumaan vastakkaisiin suuntiin kosketus-20 kohdassa plnnoitustelan nopeuden ollessa moninkertainen verrattuna purlstustelan nopeuteen, niin että se pyrkii kaapimaan ja tasoittamaan pinnoitusta. Purlstustelan pinta on yleensä kumitettu ja plnnoitustelan pinta on metallia. Telojen välisen aukon tehtävänä on mitata sen pin-25 noitteen määrä, jonka annetaan jäädä rainan pinnalle sen-jälkeen kun pyyhkäisyterä on karkeasti annostanut pinnoitteen, ennen kaksoistela-annostusta. Siten voidaan annostusta valvoa kummassa tahansa kohdassa. Pyyhkäisyterään voidaan esimerkiksi liittää jatkos, joka on samanlainen, 30 jota käytetään kuvioiden 2 ja 4 huuliaukon säätämiseen, niin että sekä applikaattorin pinnalla olevan pinnoitus-kerroksen keskimääräistä poikittalspaksuutta että poiklt-taisprofiilia voidaan valvoa.
Ytimettömiä keloja voidaan sijoittaa poikittain 35 pitkin plnnoitustelan pintaa samalla tavoin kuin kuviossa U 78749 4, jolloin laajennuselementin 2 pinta edustaa telan pintaa. Vaikka magneettikenttä voikin helposti kulkea pinnoi-tuekerroksen läpi, saattaa olla edullista sijoittaa kelat telan pinnan siihen osaan, joka on kahden telan kosketus-5 kohdan ja pinnoitusaltaan välissä telan palatessa altaaseen. Näin olisivat nämä kelat mahdollisimman lähellä telan pintaa, riippuen siitä mitkä kelat ovat magneto!tuja tai ohjattuja ja telan paikallista halkaisijaa voidaan muuttaa nostamalla tai laskemalla sen paikallista lämpö-10 tilaa ja tämä muuttaa telojen välisen raon tai aukon poi-kittaisproflilla.
Eräässä toisessa muodossa pinnoitinta, jota kutsutaan llmakaapimeksl tai ilmaveitseksi käytetään ilmasuih-kua, joka tulee pitkästä, rainan leveydelle ulottuvasta 15 aukosta, ja joka poistaa liian maalin ja tasoittaa pinnoi-tekalvon arkille. Sellaisessa pinnoittimessa voidaan asettaa yksi tai useampia keloja pitkin ilmakaaplmen molempia sivuja, niin että aukon keskimääräistä poikittaiskokoa ja -profiilia sekä sen etäisyyttä pinnoituspinnasta voidaan 20 muuttaa tai valvoa. Siten nostetaan vastaaviin keloihin menevää tehoa, kun halutaan vähentää rainan paikallista pinnoitekalvoa, ja sen lisäksi että tämä pienentää aukon rakoa ja lisää siten ilman nopeutta, se myös siirtää aukon lähemmäksi pinnoitteen pintaa ja nämä molemmat muutokset 25 pyrkivät ojentamaan pinnoitekalvoa.
Samalla tavoin voidaan teräpinnoittimissa käyttää induktiokeloja säätämään terän kärjen ja rainan välistä rakoa. Palnotelapinnolttimia voidaan käsitellä samalla tavoin kuin yllämainittuja telapinnoittimla, kun taas te-30 räpinnoittimissa voidaan lisätä erillinen laajennusele-mentti, niin että terän kärjen ja rainan välistä rakoa voidaan säätää. Sillä tavoin voidaan rakoa säätää joko työntämällä terän kärkeä ulospäin tai vetämällä sitä sisäänpäin tai muuttamalla terän ja telan välistä kulmaa 35 samalla tavalla kuin kuviossa 7 esitetään.
19 78749 Tämä keksintö käsittää myös menetelmän olemassaolevan säätösauvajärjestelmän muuttamista varten induktiokuu-mennusjärjestelmäksi. Tätä tarkoitusta varten käytetään eäätösauvaa, joka on se osa, joka on yhdistetty annostus-5 aukon reunaan, joka on tavallisesti tehty aineesta, jonka resistlivisyys ja permeabi li teetti ovat suuret ja joka siten sopii induktlokuumennukseen, niin että muuttamalla lämpötilaa se saadaan liikkumaan, jolloin aukon kokoa voidaan säätää tai muuttaa. Siten voidaan, viitaten kuvioon 10 10, jossa näkyy osa säätösauvasta, joko kiertää kela 102 tiukasti sauvan 101 ympärille tai kelan 102 sisähalkaisija voi olla suurempi kuin sauvan halkaisija, so. että supistuneessa tilassa kelan ja sauvan väliin jää rako 104, jossa jäähdytysilma voi kiertää. Kelassa 102 on virtajohdot 15 103. Koska kelasta 102 ei johdu lämpöä sauvaan 101, vai kuttaa raon 104 suuruus vain magneettivuon välityksellä tapahtuvaan tehonsiirtoon kelasta 102 sauvaan 101. Sen vuoksi toimii sauva 101 yksikierteisenä oikosuljettuna sekundäärikääminä muuntajassa, jossa on monikierteinen 20 primäärikäämi 102, jossa ei ole sydäntä ja joka on kierretty suoraan sauvan ympärille, niin että kelan 102 langat 105 kulkevat kehän suunnassa. Induktiokela 102 liu'uttaa sauvan 101 pään yli paikalleen tai se voidaan kelata sauvan 101 ympäri paikallaan.
25 Syöttämällä vaihtuvaa tai sykkivää virtaa kelaan 102, kulkee näin syntyvä, sykkivä, magneettivuo sauvan 101 tiettyjen osien kautta ja saa aikaan siinä pyörrevirtoja, jotka kuumentavat sauvaa 101. Säätämällä syötettyä tehoa voidaan sauvan laajenemista ohjata. Kuten ammatti-ihmisil-30 le on selvää, on magneettivuon tunkeutumissyvyys sauvaan 101 funktio induktiokelan 102 virran taajuudesta.
Kuviossa 11 esitetään kuvion 10 suoritusmuodolle vaihtoehto, jossa myös käytetään sydämetöntä primääri-induktiokelaa, mutta kelan 202 langat 205 kulkevat pituus-35 suunnassa sauvan 201 ympäri virtajohtoineen 203. Kuten 20 78749 edellisessa suoritusmuodossa, voidaan jättää rako tai lanka 205 voidaan kelata tiukasti sauvan 201 ympärille. Tämän menetelmän pääasiallinen etu on, että kela 202 voidaan sijoittaa osittain (tai täysin) sauvan 201 ympärille.
5 Kuvion 12 suoritusmuodossa on lankojen 305 muodos tama kela 302 magneettisydämen 306 ympärillä. Magneetti-sydän 306 on liitetty sauvaan 301 sopivalla tavalla, niin että sauva 301 täydentää magneettlvuopiirln. Kuten on tarkoituksenmukaista ei sopivasta aineesta tehty magneetti-10 sydän kuumene, mutta sauva 1, jonka resistiivisyys ja per-meabiliteetti ovat korkeat, kuumenee ja laajenee, aina kun virta kulkee kelan 302 kautta.
Kuviossa 13 esitetään vielä eräs suoritusmuoto. Tässä suoritusmuodossa keskitetään primäärikelan 402 ai-15 kaansaama magneettivuo suljettuun silmukkaan 406. Pieni-vastuksinen sähköjohdin 407 on liitetty sähköisesti sopivissa liitoskohdissa 408 säätösauvaan 401 ja se kiertää sydämen 406 ainakin yhden kierroksen. Pitämällä johtimen 407 silmukat ytimen 406 ympärillä mahdollisimman harvalu-20 kuleina voidaan jännite siinä virtapiirissä jonka muodostaa sauvan 401 se osa, joka on kontaktien ja johtimen 407 välissä, pitää erittäin alhaisena ja virta erittäin korkeana. Siten voidaan sauvan 401 lämpötilaa säätää säätämällä virransyöttöä kelaan 402.
25 Sellaisissa tilanteissa, joissa mitään edellämaini tuista menetelmistä ei voida soveltaa, voidaan olemassaolevaan sauvaan lisätä jatke, joka on paremmin esillä ja johon voidaan soveltaa jotain edellämainittua menetelmää, jolloin rajoituselementti ja/tai olemassaoleva sauvan sää-30 tölaite on mahdollisesti sijoitettava tai suunniteltava toisin. Eräässä sellaisessa rakenteessa voidaan sauvan jatke sijoittaa onttoon sylinteriin, joka on liitetty olemassaolevaan rajoitinelementtiin ruuvikierteillä, niin että kiertämällä sylinteriä, yksi pää määrittelisi sauvan 35 aseman, kuten aikaisemminkin.
21 78749 Käytössä on yksinkertaisin menettelytapa määrätä se tehollinen laajeneminen, jota tarvitaan halutun fysikaalisen ominaisuuden ohjaamiseksi sen ominaisuuden halutun keskimääräisen arvon ympärillä, sitten kuumentaa sauva 5 siihen laajentumistasoon, jossa on käytettävissä sama sää-tömäärä keskimääräisen arvon ylä- ja alapuolella Ja supistunut tila säilytetään pelkästää katkaisemalla virta ln-duktiokelaan ja antamalla lämmön haihtua sauvasta ympäristöön.
10 Jäähdytys/lämmitysvaikutuksen maksimoimista varten voidaan tehdä useita muutoksia. Säätösauvojen pinta voi esimerkiksi olla väriltään tumma, jotta lämmön johtuminen pois säteilemällä paranisi. Kuviossa 14 ympäröi halkaistu kotelo säätösauvan 51 paljaana olevaa osaa, niin että 15 kotelo on saranoitu kohdissa 53. Koteloa kuormittaa jousi 4, niin että kotelo on auki kun virta induktiokelaan katkaistaan, ja kun virta näihin keloihin kytketään, magnetoi samasta lähteestä tuleva virta kelat 55, mikä vetää mag-neettisydämet 56, jotka on kiinnitetty koteloon, vastaa-20 viin keloihinsa, jolloin kotelo sulkeutuu. Jäähdytysvaiku-tuksen lisäämistä varten voidaan käyttää ripoja.
Ohjaussauvat voidaan tietenkin jäähdyttää monella muullakin tavalla. Ilmaa voidaan kierrättää sauvan ympäri tai sen läpi, jos sauva on ontto. Myös nesteitä voidaan 25 kierrättää jäähdytystä varten. Sellaisessa tapauksessa, että induktiorele on kierretty sauvan ympärille ja on kosketuksessa sauvaan, voidaan käyttää kupariputkea induktio-kelaa varten ja kela ja sauva voidaan jäähdyttää antamalla veden kiertää kelan läpi. Kuviossa 15 esitetään oletettu 30 jäähtymiskäyrä ohjaussauvalle, joka on kuumennettu laajenemaan 0,41 mm. Jos päätetään, että 50 minuuttia on pisin aika, joka saa kulua sauvan supistuman vakiintumiseen, on tehollinen laajenema säätöä varten (16-4)/2-6. Sen vuoksi, jos tiedetään, että kaikkien sauvojen jäähtymiskäyrä on 35 suunnilleen sama, voi yksi mikrometrimuuttimella varustet- 22 7 8 7 4 9 tu sauva toimia kalkkien sauvojen monltoorlna. Jos sauva-ryhmillä on samanlaiset jäähtymiskäyrät, valvoo kussakin ryhmässä oleva sauva sitä nimenomaista ryhmää. Sentyyppinen mikrometriohjaus on hyvin tunnettu ja sitä voidaan 5 käyttää seuraavasti: a) Systeemi asetetaan automaattiselle mikrometri-ohjaukselle ja tietokone pitää virran keloihin kytkettynä, sauvat ovat laajentuneet siihen teholliseen laajenemispis-teeseen, joka siinä tapauksessa, että jäähtymiskäyrä on 10 samanlainen kuin kuviossa 15, olisi piste 10 käyrällä, ja tietokone pitää laajeneman siinä pisteessä (katkomalla ja kytkemällä virtaa), kunnes annetaan muu käsky.
b) Laitoksen hoitaja säätää sitten käsin olemassaolevan sauvansäätölaitteen kutakin sauvaa varten, kunnes 15 hän on saavuttanut parhaan mahdollisen ominaisuusprofii-lin.
c) Kun nämä säädöt on suoritettu, voi hoitaja asettaa järjestelmän automaattiseen omlnalsuusvalvon-taan, jossa vaiheessa ominaisuusanto alkaa valvoa ja käyt- 20 tää asiaankuuluvia ohjaussauvoja.
Ylläolevasta käy ilmi, että olemassaolevia tekniikan tason laitteita voidaan käyttää karkeaan säätöön ja että tätä keksintöä voidaan käyttää tämän vaiheen hienosäätöön.
25 On selvää, että edellä olevat suoritusmuodot on tarkoitettu yksinomaan valaisemaan keksintöä ja että niihin voidaan tehdä muutoksia poikkeamatta keksinnön piiristä.

Claims (7)

23 7 8 7 4 9
1. Laite aukon (4; 23; 32), jonka kautta materiaalia annostellaan, koon säätämiseksi, jolloin aukon (4; 23; 5 32) määrittelevät ainakin ensimmäinen ja toinen osa (3D, 3E; 20, 26; 33, 34), jotka on sijoitettu erilleen välimatkan päähän toisistaan, ja jolloin ainakin yksi osista (3D, 3E; 26; 33) liikkuu kohti toista osaa (3D, 3E; 20; 34) tai siitä poispäin aukon (4; 23; 32) koon muuttamiseksi ja 10 tähän liittyen siinä on tai se on lämmössä laajeneva väline (2, 11, 15; 29; 33; 101; 201; 302), tunnettu magneettikentän kehittävästä välineestä (1, 9, 13, 16; 30; 35; 102; 202; 302) magneettikentän kehittämiseksi siten, että mainitun magneettikentän magneettivuo on kytketty 15 mainittuun lämmössä laajenevaan välineeseen (2, 11, 15; 29; 33; 101; 201; 301) sen lämmittämiseksi ja liikkuvan osan (3D, 3E, 26, 33) liikkeen aiheuttamiseksi tällä tavoin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n-20 n e t t u siitä, että mainittu magneettikentän kehittävä väline käsittää induktiokelan (302), joka on sijoitettu välimatkan päähän mainitusta lämmössä laajenevasta osasta (301), jolloin mainitulla induktiokelalla (302) on mag-neettisydän (306), joka on toiminnallisesti liitetty mal-25 nittuun lämmössä laajenevaan osaan (301), jolloin magneettivuo, jonka mainittu magneettikenttä kehittää, johdetaan magneettisydämestä (306) mainittuun lämmössä laajenevaan osaan (301) sen lämmittämiseksi, jolla lämmössä laajenevalla osalla on suurempi resistiivisyys ja permeabiliteet-30 ti kuin magneettisydämellä, ja tällä tavoin tulee mainittu lämmössä laajeneva osa (301) laajenemaan ja aiheuttamaan liikkuvan osan liikkeen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu aukko on huuliaukko 35 (4), jonka määrittävät huuliaukon (3) ylä- ja alahuulet 24 78749 (3D, 3E), ja että mainittu liikkuva osa on ainakin yksi mainituista huulista (3D, 3E).
4. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu useista lämmössä laajenevista 5 osista (2, 11, 15; 29; 33; 101; 201; 301), jolloin kullakin mainituista lämmöllä laajenevista osista (2, 11, 15; 29; 33; 101; 201; 301) on siihen liitetty magneettikentän kehittävä väline (1, 9, 13, 16; 3D; 35; 102; 202; 302).
5. Laite aukon (4), jonka kautta annostellaan ma-10 teriaalia, koon säätämiseksi, jolloin aukon (4), määrittävät ainakin ensimmäinen ja toinen osa (3D, 3E), jotka on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan, jolloin ainakin yksi osista (3D, 3E) voi liikkua toista osaa (3D, 3E) kohti tai siltä poispäin aukon (4) koon muuttamiseksi ja 15 tähän liittyen siinä on tai se on lämmössä laajeneva väline (401), tunnettu magneettikentän kehittävästä välineestä (1, 9, 13, 16; 402) magneettikentän kehittämiseksi siten, että mainitun magneettikentän magneettivuo on kytketty magneettisydämeen, joka muodostaa suljetun 20 piirin (406) ja jossa on sähköjohdin (407), joka muodostaa ainakin yhden silmukan mainitun sydämen (406) ympäri, jolloin mainittu johdin (407) on sähköisesti liitetty mainittuun lämmössä laajenevaan välineeseen (401), jolla on suhteellisen suuri sähköinen resistiivisyys, sen lämmittämi-25 seksi mainittuun silmukkaan indusoidulla sähkövirralla ja liikkuvan osan (3D, 3E) liikkeen aiheuttamiseksi tällä tavoin.
6. Menetelmä käytettäväksi sellaisen aukon (4; 23) koon säätämisessä, jonka kautta annostellaan materiaalia, 30 jossa menetelmässä ainakin osan mainitusta aukosta (4; 23) määrittää liikkuva osa (3D, 3E; 26), jossa on lämmössä laajeneva osa (301), joka on yhteydessä liikkuvan osan (3D, 3E; 26) ja kiinteän kannan kanssa, menetelmän ollessa tunnettu vaiheista aikaansaada magneettikentän 35 kehittävä väline (302), asettaa magneettikentän kehittävä 25 7 8 7 4 9 väline (302) paikoilleen magneettisydämen (306) ympärille, kytkeä mainittu magneettisydän (306) magneettisesti yhteen mainitun laajenevan osan (301) kanssa magneettijohtimen avulla, jolla on pieni resistanssi, mainitun sydämen (306) 5 magneettipiirin sulkemiseksi lämmössä laajenevalla osalla (301), ja selektiivisesti ohjata sähköenergian syöttöä magneettikentän kehittävään välineeseen (302) magneettikentän kehittämisen aiheuttamiseksi ja tällä tavoin lämmön kehittymisen aiheuttamiseksi lämmössä laajenevassa osassa 10 (301) aukon (4; 23) koon säätämistä varten.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä sisältää kuitumassan an-nostelemisen paperinvalmistusta varten, ja että aukko (4) sisältää huuliaukon (3) ylä- ja alahuulet (3D, 3E), ja 15 että reuna (5, 14) ainakin yhdessä mainituista aukon huulista (3D, 3E) on mainittu liikkuva osa. 26 78749
FI823311A 1981-09-28 1982-09-27 Foerfarande och anordning foer styrning av storleken av doseringsoeppningen. FI78749C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30646581A 1981-09-28 1981-09-28
US30646581 1981-09-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI823311A0 FI823311A0 (fi) 1982-09-27
FI823311L FI823311L (fi) 1983-03-29
FI78749B FI78749B (fi) 1989-05-31
FI78749C true FI78749C (fi) 1989-09-11

Family

ID=23185413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI823311A FI78749C (fi) 1981-09-28 1982-09-27 Foerfarande och anordning foer styrning av storleken av doseringsoeppningen.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0075782B1 (fi)
JP (1) JPS5887391A (fi)
AU (1) AU571432B2 (fi)
CA (1) CA1157304A (fi)
DE (1) DE3278540D1 (fi)
FI (1) FI78749C (fi)
ZA (1) ZA826756B (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4680089A (en) * 1985-01-22 1987-07-14 Measurex Corporation Process for controlling the formation of sheet material
JPS62177294A (ja) * 1986-01-24 1987-08-04 王子製紙株式会社 抄紙機用スライスリツプの制御装置
JPS62215089A (ja) * 1986-03-11 1987-09-21 三菱電機株式会社 箔状部材の厚さ制御装置
JPH06427B2 (ja) * 1988-07-21 1994-01-05 ソマール株式会社 記録用フィルム
US5145560A (en) * 1989-12-29 1992-09-08 Weyerhaeuser Company Method and apparatus for monitoring and controlling the velocity of a jet along the slice opening of a papermaking machine
AT404848B (de) * 1996-11-13 1999-03-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und einrichtung zur messung von abständen im bereich des stoffauflaufes einer papiermaschine
US6770171B2 (en) 1999-12-30 2004-08-03 Metso Paper, Inc. Method and system for controlling headbox in a paper/board machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3610899A (en) * 1969-02-17 1971-10-05 Measurex Corp Method of obtaining variances of a characteristic of a sheet material
FR2070975A5 (fi) * 1969-12-12 1971-09-17 Rhone Poulenc Sa
US3703436A (en) * 1970-02-03 1972-11-21 Industrial Nucleonics Corp Anticipatory control of headbox slice opening in a paper machine
US3940221A (en) * 1973-09-10 1976-02-24 Welex Incorporated Thickness control system for an extrusion die
CH585312A5 (en) * 1974-12-10 1977-02-28 Escher Wyss Gmbh Control of pulp feed rate to paper making machine - for a given pulp feed channel outlet slit height (OE150276)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5887391A (ja) 1983-05-25
ZA826756B (en) 1983-07-27
EP0075782A3 (en) 1984-09-26
FI78749B (fi) 1989-05-31
AU571432B2 (en) 1988-04-21
EP0075782B1 (en) 1988-05-25
EP0075782A2 (en) 1983-04-06
FI823311L (fi) 1983-03-29
CA1157304A (en) 1983-11-22
AU8836682A (en) 1983-04-14
FI823311A0 (fi) 1982-09-27
DE3278540D1 (en) 1988-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74826B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av ett banmaterial.
DE3340683A1 (de) Einrichtung zur beheizung einer bei der papierherstellung verwendeten walze, wie z.b. kalanderwalze, sowie eine an dieser einrichtung verwendete walze und deren anwendung
DE69017058T2 (de) Elektromagnetisches Induktionsheizgerät.
EP2276885B1 (en) System, apparatus, and method for induction heating using flux-balanced induction heating workcoil
FI78749B (fi) Foerfarande och anordning foer styrning av storleken av doseringsoeppningen.
DE3920171A1 (de) Walze mit einem rotierbaren walzenmantel und verfahren zu deren betrieb
JP2002008838A (ja) 可変幅の磁気回路を有する横方向磁束誘導加熱装置
CA2290154C (en) Induction heating for thermal rollers
US4640742A (en) Method and apparatus for controlling the size of an opening through which a product is metered
GB1161901A (en) Method and Apparatus for Bonding Surfaces of Thermoplastic Resins.
DE60214711T2 (de) Magnetisches Heizgerät
WO2004047494A2 (en) Induction heating work coil
AT412789B (de) Verfahren und vorrichtung zum erwärmen einer walze
WO2010090939A2 (en) System and method for reducing crosstalk between workcoils in induction heating applications
FI109304B (fi) Menetelmä ja laite telan lämmittämiseksi
JPH0118853B2 (fi)
CA1240476A (en) Electromagnetic levitation casting apparatus having improved levitation coil assembly
JP2622288B2 (ja) コータ乾燥装置
DE69813914T2 (de) Induktionsbeheizung von kalenderwalzenoberflächen
JP2011519407A (ja) ベアリングを介してロールから出る電流を低減させるためのシステムおよび方法
FI88941B (fi) Foerfarande foer styrning av ett organ som reglerar tjockleken av skivmaterial
US4493138A (en) Vapor cooled electrical inductive apparatus
FI73260C (fi) Foerfarande och anordning foer elektromagnetisk uppvaermning av en vals, i synnerhet en kalandervals som anvaends vid framstaellning av papper eller naogon annan banformig produkt.
DE2413968C3 (de) Magnetbanderhitzer
DE102004049230A1 (de) Kalanderwalze und Verfahren zum Betreiben einer Kalanderwalze

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HELLEUR, DONALD EDMUND