FI74826B - Foerfarande och anordning foer behandling av ett banmaterial. - Google Patents

Description

1 74826

Menetelmä ja laite rainamateriaalin käsittelemiseksi

Esillä oleva keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään ja patenttivaatimuksen 5 6 johdanto-osan mukaiseen laitteeseen rainamateriaalin kä sittelemiseksi .

On tunnettua, että kuljetettaessa materiaalia nauhan, levyn tai rainan muodossa yhdessä toimivien puristuselement-tien väliin muodostuneen kapean puristuskohdan läpi materiaako iin ominaisuudet muuttuvat. Esimerkiksi märkä paperiraina voidaan kuljettaa kahden vierekkäisen pyörivän telan väliin muodostuneen puristuskohdan läpi veden pusertamiseksi siitä. Kuiva paperiraina voidaan myös kuljettaa kahden pyörivän telan väliin muodostuneen kalanterin puristuskohdan läpi omi-15 naisuuksiensa muuttamiseksi. Yksityiskohtaisemmin esitettynä paperirainan tai vastaavan kalanteroinnissa viskoelasti-nen raina altistetaan kahden tai useamman vierekkäisen ja pyörivän telan väliin muodostuneen puristuskohdan puristukselle. Tämä toimenpide muokkaa rainaa ja muuttaa sen paksuut-20 ta, tiheyttä, pintaominaisuuksia ja optisia ominaisuuksia paineen, kitkan, lämpötilan ja muiden fysikaalisten olosuhteiden avulla. Muokkaintoiminnan tasaisuus, tai kalanteroin-nin voimakkauus, riippuu puristuspaineen tasaisuudesta, joka riippuu vierekkäisten telojen välisen kosketuksen tasaisuu-25 desta, joka puolestaan riippuu telan paikallisesta halkaisijasta. On huomattu, että tähän tasaisuuden säätöön voidaan vaikuttaa säätämällä telan paikallista halkaisijaa säätäen siten paikallista puristuspainetta. Tehtäessä nämä telat materiaaleista, joiden dimensiot muuttuvat lämpötilan muuttues-30 sa, huomataan, että yksi tapa säätää telan paikallista halkaisijaa, on muuttaa paikallisen alueen lämpötilaa.

Ennestään tunnettua on muuttaa telan paikallisen alueen lämpötilaa puristamalla kitkapalat vasten telan tätä aluetta sen lämpötilan kohottamiseksi ja siten lisätä telan paikal-35 lista halkaisijaa. On myös tunnettua suunnata paineilmaa vasten telan paikallisia alueita lämpötilan muuttamiseksi ja jälleen muuttaa telan paikallista halkaisijaa. Toinen tun- 2 74826 nettu tapa telan paikallisen halkaisijan säätämiseksi on suunnata kuumia tai kylmiä ilmasuihkuja sen telan paikallista aluetta vasten, jonka halkaisijaa halutaan säätää.

Monissa tunnetun tekniikan mukaisissa menetelmissä on 5 kuitenkin tiettyjä puutteita. Kitkapalat tahtovat kuluttaa telan pintoja ja tekevät siten mitättömäksi sen tarkoituksen mihin ne on aiottu. Modulointi on myös vaikeaa kitkapaloja käyttäen. Ilmasuihkuja käyttämällä saatavan korjauksen suuruus ja vaste ovat pieniä johtuen telojen ja ilman välisen 10 lämmönvaihdon huonosta hyötysuhteesta. Laitteiston kustannukset ovat myös melko korkeat, erityisesti tarvittaessa automaattista säätöä.

Esillä olevan keksinnön yleinen tarkoitus on aikaansaada menetelmä ja laite yhdessä toimivien puristuselementtien 15 väliin muodostuneen puristuskohdan lämpötilan ja/tai puris-tusprofiilin säätämiseksi, menetelmän ollessa yksinkertainen käyttää, tehokas ja helppo säätää.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patent-20 tivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ja laitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa .

Esillä olevan keksinnön mukaisesti on havaittu, että magneettikentän energian hyväksikäyttäminen puristuskohdan 25 osan muodostavan puristuselementin, erityisesti telan, paikallisella alueella voi nostaa sen lämpötilaa riittävästi sen koon muuttamiseksi. Telan tapauksessa telan halkaisija muuttuu ja siten puristuskohdan puristus tulee säädetyksi.

Metallien sulattamisen alalla on tunnettua käyttää mag-30 neettikenttää induktiolämmitykseen. On myös tunnettua käyttää induktiolämmitystä metallipintojen lämmitykseen. Muoviteollisuudessa on myös tunnettua käyttää sitä kalanteritelojen metallipinto jen lämmitykseen puristuskohdan yleisen lämpötilan säätöä varten. Kyseinen lämmityssovellutus on esitetty US-35 patenttijulkaisussa 3 395 261. Tässä patentissa induktiolämmitystä käytetään telan koko pituuden yli sillä alueella, jossa nailonraina koskettaa telaa tarkoituksena lämmittää telan pintaa, siten lämmittäen telan kautta kulkevaa nailonrai- naa ja siten säätäen rainan lämpötilaa kalanteroinnin aikana.

Lämpötilaprofiilin säätämiseksi ei ole kuitenkaan mitään vii tettä.

3 74826

Hakija on havainnut, että paikallinen induktiolämmitys 5 voidaan ohjata puristuskohdan muodostavan telan paikalliselle alueelle tela-alueen lämmittämiseksi sellaiseen lämpötilaan, että telan halkaisijaan paikallisella alueella oleellisesti vaikutetaan puristuskohdan puristukseen vaikuttamiseksi. Laite magneettikentän kehittämiseksi voidaan sijoittaa telan 10 paikallisen alueen viereen tämän tela-alueen lämmittämiseksi induktiolla ja siten telan halkaisijan muuttamiseksi. Magneettikentän kehittävä laite voidaan siirtää pitkin telan pituutta eri paikkoihin kuten halutaan, riippuen siitä mikä telan paikallinen alue on lämmitettävä. Edullisesti käytetään 15 kuitenkin useita magneettikentän kehittäviä laitteita pitkin telan pituutta, telan viereen sijoitettuna. Kutakin magneettikentän kehittävää laitetta voidaan säätää yksilöllisesti. Täten kullakin alueella tai kunkin magneettikentän kehittävän laitteen viereisellä telan poikittaisella segmentillä voi ol-20 la oma lämpötilansa, joka vaihtelee yleisesti ottaen riippumattomasti telan viereisten alueiden lämpötilasta ja siten puristuskohdan puristusta voidaan säätää yli koko telan pituuden yksittäisten magneettikentän kehittävien laitteiden riippumattoman toiminnan kautta. Säädön aste voidaan määrätä 25 yli telan pituuden käytettyjen magneettikentän kehittävien laitteiden lukumäärän avulla ja/tai myös kunkin magneettikentän kehittävän laitteen tehon säätöalueen avulla. Kutakin magneettikentän kehittävää laitetta voidaan säätää yksinkertaisesti on/off-periaatteella tai vaihtoehtoisesti modulointioh-30 jauspiirillä, joka voi muuttaa magneettikentän kehittävään laitteeseen syötettävän tehon määrää.

Tilanteissa, joissa puristuskohdan parametrina ei ole puristus vaan pikemminkin lämpötila, esillä olevaa keksintöä voi myös käyttää säätämään puristuskohtaa pitkin vallitsevaa 35 poikittaista lämpötilaprofiilia tavalla, joka on esitetty edellä poikittaisen puristusprofiilin säätämiseksi.

Voidaan huomata, että magneettikentän kehittävien laitteiden käyttämisellä telan paikallisten alueiden lämpötilan „ 74826 4 vaihtelemiseksi yli telan pituuden voitetaan monia puutteita, jotka esiintyvät tunnetussa tekniikassa. Magneettikentän kehittävä laite ei esimerkiksi kosketa telan pintaa sitä läm-mittäessään ja siten tela ei kulu. Magneettikentän kehittävä 5 laite lämmittää hyvin tehokkaasti telan haluttuun lämpötilaan telan halkaisijan muuttamiseksi verrattuna telan lämmitykseen joka tapahtuu suuntaamalla kuumia ilmasuihkuja sitä vasten. Tämä järjestelmä on yksinkertainen, siinä on vähän liikkuvia osia ja se on suhteellisen halpa valmistaa ja asentaa olemas-10 saoleviin laitteisiin. Lisäksi järjestelmällä voidaan säätää lämpötilaa hyvin helposti, joko manuaalisesti tai automaattisesti.

Kyettäessä säätämään minkä tahansa puristus- tai kalan-terointitoiminnan puristuskohdan poikittaista puristus- ja/ tai lämpötilaprofiilia puristettavan tai kalenteroivan rai-15 na-, levy- tai nauhatuotteen fysikaalisia ominaisuuksia voidaan siten myös säätää. Lisäksi säädettäessä tuotteen puristukseen liittyviä ominaisuuksia hakija on havainnut, että hän voi samaan aikaan tietyissä tapauksissa säätää myös työn alla olevan tuotteen lämpötilaan liittyviä ominaisuuksia.

20 Siten, samalla kun useita magneettikentän kehittäviä laitteita voidaan käyttää aikaansaamaan telan eri alueille yli telan pituuden eri lämpötiloja riippuen puristuskohdan puristusvaa-timuksista poikittaisen ominaisuusprofiilin säätämiseksi, ylimääräinen yhtä suuri tehon lisäys voidaan syöttää kuhunkin 25 magneettikentän kehittävään yksikköön telan kunkin paikallisen alueen lämpötilan nostamiseksi samalla määrällä muuttaen siten rainan tai muun tuotteen yhtä tai useampaa lämpötilasta riippuvan ominaisuuden keskimääräistä arvoa. Tietyissä sovellutuksissa toisia ominaisuuksia voidaan samanaikaisesti 30 säätää säädettäessä rainan tai muun tuotteen puristukseen liittyvien ominaisuuksien poikittaista profiilia. Ollessa kyse lämpötilaominaisuuksista keksintöä voidaan käyttää myös säätämään lämpötilalla säädettyjen ominaisuuksien keskimääräistä poikittaista arvoa samanaikaisesti lämpötilaan liitty-35 vien ominaisuuksien poikittaisen puristusprofiilin säädön kanssa.

Keksintöä selostetaan nyt yksityiskohtaisemmin mukana seuraaviin piirustuksiin viitaten: 5 74826

Kuvio 1 on sivukuva, joka esittää magneettikentän kehittävän laitteen asennusta kalanterissa, kuvio 2 on kuva kalanterista edestä päin esittäen kaavamaisesti magneettikentän kehittävien laitteiden järjeste-5 lyä telan pintaan nähden, kuvio 3 on magneettikentän kehittämiseen käytettävän induktiokelan kuva edestä päin, kuvio 4 on kaaviokuva käytetystä sähköpiiristä, kuvio 5 esittää kalanteroitavan rainan yhden ominaisuu-10 den poikittaista profiilia suhteessa magneettikentän kehittävin laitteisiin tähän profiiliin nähden, ja kuvio 6 esittää rainan yhden ominaisuuden poikittaista profiilia ja keskimääräistä poikittaista arvoa, jota esimerkin luontoisena voidaan säätää.

15 Keksintöä voidaan käyttää säätämään mitä tahansa kahden yhdessä toimivan puristuselementin väliin muodostunutta pu-ristuskohtaa. Kuten kuvassa 1 on esitetty, puristuskohta 1 voi muodostua kahden pyörivän telan 3, 5 väliin. Paperiarkki tai -raina 7 vedetään telan 5 kautta telojen 3 ja 5 välille muo-20 dostuneen puristuskohdan 1 läpi sopivilla laitteilla (ei esitetty) . Puristuskohdassa 1 rainaan 7 kohdistuu puristus rainan tiettyjen ominaisuuksien muuttamiseksi. Ainakin yksi magneettikentän kehittävä laite on asennettu telan 5 pinnan viereen vaikuttamaan telan paikalliseen alueeseen tai lohkoon 25 pitkin telan pituutta, kuten kuvassa 2 on nähtävissä. Magneettikentän kehittävä laite 9 sisältää induktiokelan 13, joka voidaan asentaa sopivaan tukeen 15. Kyseisten kelojen rakenne on ennestään hyvin tunnettu. Edullisesti kela on käämitty suorakulmaiseen muotoon kuten on esitetty kuvassa 3 ja tuki 15, 30 johon kela 13 on asennettu, voi olla kaareva kuten on esitetty kuvassa 1 seuratakseen yleisesti ottaen kelan kaarevuutta. Telaa 5 vasten olevan kelan 13 todellinen koko riippuu telan 5 halkaisijasta, halutun säädön hienoportaisuudesta, eri tyi-sestä sovellutuskohteesta jne. Yleisesti ottaen kelan 13 kaa-35 reva dimensio olisi suhteellisen pieni osa telan 5 kehästä.

Kalanteroitaessa sanomalehtipaperia, jolloin käytetään halkaisijaltaan 32":n (81,28 cm) suuruista päätelaa, käytetään seuraavia kelan dimensioita: 10":n (25,4 cm) kaareva pitkä sivu ja 8"":n (20,32 cm) suora lyhyt sivu.

6 74826

Kelan tuki 15 on edullisesti asennettu kiinteästi varteen 17, joka ulottuu tuen 15 kuperan pinnan takapuolen keskikohdasta. Varsi 17 voi olla asennettu liukuvasti pilariin 19. Pilari 19 voi olla puolestaan asennettu liukuvas-5 ti tukitankoon 21, joka ulottuu telan 5 pinnan yli telan 5 akselin kanssa yhdensuuntaisesti. Huomataan, että kelaa 13 voidaan siirtää kohti tai poispäin telaan 5 nähden liikuttamalla vartta 17 pilarissa 19. Kun kelan 13 haluttu asento suhteessa etäisyyteen telan 5 pinnasta on saavutettu, varsi 10 17 voidaan lukita pilariin 19 sopivilla keinoilla. Lisäksi pi laria 19 voidaan liikuttaa pitkin tukitankoa 21 kelan 13 asettamiseksi telan 5 minkä tahansa valitun alueen tai lohkon viereen pitkin telan pituutta, jota aluetta tai lohkoa vasten magneettikenttä on tarkoitus suunnata kelan 13 avulla tämän 15 alueen lämmittämiseksi ja siten telan halkaisijan muuttamiseksi tällä alueella puristuskohdan puristukseen vaikuttamiseksi. Kun kelan 13 haluttu pitkittäinen asema suhteessa telaan nähden on saavutettu, pilari 19 voidaan lukita paikkaansa tukitangossa 21. Kelan 23 päät kytketään johtimella 25 te-20 lojen 2, 5 vieressä sijaitsevaan säätölaitteeseen 27. Teholähde 29 syöttää tehon kelaan 13 säätölaitteen 27 kautta magneettikentän kehittämiseksi. Vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa pilari 19 voi olla kiinteästi asennettu tukitankoon 21 ja sen sijaan voi olla laitteet tukitangon 21 siirtämiseksi te-25 lan 5 pinnan yli telan akselin kanssa yhdensuuntaisessa suunnassa kelan 13 sijoittamiseksi haluttuun asemaan.

Vaikka järjestelmää on selostettu yhden induktiokelan 13 avulla on edullista käyttää useita kyseisenlaisia keloja asetettuna pitkin telan 5 pituutta. Useita keloja, kukin sa-30 manlainen kuin kela 13, voidaan asentaa tukitankoon 21. Kukin kela 13 säätää telan 5 lonkoa sen pituussuunnassa ja sitä vasten säätäen siten kohti tätä lohkoa poikittain olevaa puristuskohdan osaa. Säädettyjen lohkojen pituuksien summa on ainakin yhtä suuri kuin työn alla olevan rainan leveys. Jo-35 kaisella kelalla voi olla erillinen säätölaite 27 yhden teholähteen 29 kanssa. Hienoportaisemman säädön aikaansaamiseksi voidaan käyttää toista tukitankoa 21', joka on asetettu pienen välimatkan päähän erilleen ensimmäisestä tukitangosta 21, 1 74826 useiden kelojen 13' ollessa asennettu myös toiseen tukitan-koon 21'. Ensimmäisen tukitangon 21 kelat 13 on asetettu toisistaan hieman erilleen pienten välimatkojen päähän. Toisen tukitangon 21' kelat 13' sijaitsevat tukitangon 21 vierek-5 käisten kelojen 13 välissä peittääkseen ensimmäisen tangon kelojen väliset välitilat ja siten telan kullakin sylinteri-mäisellä alueella on kelan aikaansaama säätö. Edullisesti minkä tahansa kelan 13, 13' säätämä alue tai lohko ylittää viereisen alueen tai lohkon suunnilleen 20 %:lla kunkin lohkon le-10 veyteen nähden.

Toimintatilanteessa, kun telat 13, 13' on sijoitettu halutuille telan alueille tai lohkoille, kunkin kelan säätölaite 27 toimii syöttääkseen tehoa kelaan saadakseen sen luomaan magneettikentän, joka voi tunkeutua niin syvälle kuin mahdol-15 lista telan lohkoon kelaa vastapäätä telan pyöriessä kelan pinnan ohi. Magneettikenttä lämmittää telan paikallista lieriömäistä aluetta tai lohkoa riittävässä määrin saadakseen sen halkaisijan kasvamaan vaikuttaen siten puristuskohdan puristukseen kunkin lohkon poikki kulkevan puristuskohdan alueella. 20 Tarve sijoittaa kelat "13" tai " 13 telan "5" välittö mään läheisyyteen tehokkaan tehonsiirron aikaansaamiseksi voi johtaa vahinkoon rainan katketessa normaalitoiminnan aikana tai pujotettaessa rainaa telojen läpi katkon jälkeen. Joskus paperi kiertyy kalanteritelan ympäri riittävän monta kertaa 25 niin, että se voi koskettaa telaa. Kela ja sen tuki voivat myös vahingoittua mistä tahansa telan pois heittämistä pape-risuikaleista kyseisestä kiertymisestä aiheutuneen paperikasan purkautuessa. Mitä suurempi nopeus, sitä suuremmat voimat ja sitä suurempi vahingoittumisriski. On siten olemassa olo-30 suhteita, joissa kelalaitteistolle täytyy aikaansaada jonkinlainen suoja, joko suojakilven muodossa tai käyttämällä laitetta, jolla kela vedetään pois paperimateriaalin kerääntymisen estämiseksi kelan ja telan välille.

Hakija pitää edulisena sähkömekaanista järjestelmää, 35 joka vetää kelan takaisin ja katkaisee tehon. Se laukaistaan mittaamalla lateriaalisia (eli ylös- tai alaspäin suuntauvia) voimia kelassa tai se voi olla manuaalisesti toimiva.

74826 β

Vaihtovirtaa syötetään edullisesti kuhunkin induktio-kelaan teholähteestä 29 taajuudella, joka on välillä 1000-10 000 Hz. Tämä taajuusalue on kompromissi sen välillä, että saavutetaan induktiokelaan syötetyn tehon tehokkain käyttö 5 ja toisaalta sen syvyyden välillä, johon tela voidaan lämmittää. Yleisesti ottaen, mitä matalampi taajuus, sitä syvemmälle magneettikenttä tunkeutuu telaan. Kuitenkin, mitä matalampi taajuus, sitä pienempi on telaan siirretyn tehon hyötysuhde. Valittaessa haluttua toimintataajuutta vaikuttaa li-10 säksi se tosiasia, että ilman sydäntä olevat kelat, joita edullisesti käytetään tämän tyyppisessä sovellutuksessa, ovat yleisesti ottaen tehokkaampia suuremmilla taajuuksilla. Korkeampien taajuuksien käyttöä rajoittaa myös suhteellisen huokeiden järjestelmässä käytettävien elektronisten osien saatavuus. 15 Kuvio 5 esittää tyypillisen rullan kovuus- tai pakkaus- profiilin. Lukuisat induktiokelat, jotka vastaavat niitä ka-lanterointialueita, jotka ovat vastuussa profiilin synnyttämisessä, on merkitty kirjaimilla. Esitetyssä tilanteessa operaattori tai tietokone lisäisi kelojen D, E ja K, L sähkö-20 tehoa verrannollisena ominaisarvon (eli käyrän) poikkeamiseen keskiarvoon (keskellä olevaan suoraan viivaan) nähden eliminoidakseen kovan kohdan tai paksun mitan. Nämä profiili-käyrän "kukkulat" katoaisivat nopeasti johtaen tasaisempaan rulla- ja levyrainaan. Samalla tavoin keloihin A; G, H, I ja 25 J; ja N, O, P tulevaa tehoa vähennettäisiin pehmeiden kohtien tai ohuiden mittojen korjaamiseksi näillä alueilla. Lopulta, jatkuvasti korjaamalla näitä poikkeamia tuotetaan tasaisen paksuista tasaista rullaa tai paperia.

Lämmitystehon suuruudesta ja siitä nopeudesta, jolla 30 kalanterirullaa voidaan modifioida, johtuen magneettikentän kehittämislaitteista voidaan käyttää korjaamaan monia häiriöitä kalanteritoiminnassa. Esimerkiksi, eri laatuisten paperien valmistamiseksi tietyllä paperikoneella on usein tarpeen lisätä tai vähentää kalanterissa olevien kalanteri-35 telojen lukumäärää. Toisaalta kalanterin pää- tai pohjatela on kiinnitetty alustaan erityisellä kiinnikkeellä sen päällä olevien lukumäärältään tiettyjen kalanteritelojen tuke- 9 74826 miseksi. Muuttamalla näitä telalaitteita päätelan ja toiseksi viimeisimmän telan välisen puristuskohdan puristus tulee epätasaiseksi. Siksi on joskus välttämätöntä vaihtaa päätela ja lisätä kitkapaloja. Kuitenkin, käyttäen esillä 5 olevaa keksintöä päätelaan operaattori kykenee nyt säätämään päätelap antamaan tasaisen puristuskohdan puristuksen tarvitsematta vaihtaa telaa tai käyttää kitkapaloja. Siten, vaikka esillä olevassa keksinnössä voidaan käyttää taajuuksia, jotka ulottuvat 0 hertzistä useisiin satoihin tuhansiin 10 hertzeihin saakka, edullinen alue on välillä 1000-10 000 Hz. Näillä taajuuksilla lämmön tunkeutuminen telaan tapahtuu oleellisesti johtumalla. Mikä tahansa sopiva jännite voidaan valita sovellutuksesta, turvallisuustarkasteluista ja kustannuksista riippuen. Esimerkiksi 4000 voltin jännitettä 15 käytetään kalanteroitaessa sanomalehtipaperirainaa. Generaattori 29 syöttää tehon säätöpiiriin 27 halutulla jännitteellä ja taajuudella.

Säätöpiiri 27 voi käyttää on/off-menetelmää säätäessään tehon syöttöä kelaan 13. Menetelmässä käytetään ohjat-20 tavaa piitasasuuntaajaa 31, kuten on esitetty kuvassa 4.

Ajastin 33 säätää ohjattavan piitasasuuntaajan 31 toimintaa tehon tuomiseksi induktiokelaan 13 säännöllisin väliajoin ajastimen määräysten mukaisesti. Muita hyvin tunnettuja menetelmiä voidaan käyttää tehon syötön säätämiseksi kelaan 25 13 edellisen sijaan mukaanlukien modulointityyppisen piirin käytön. Ajastinta 33 voi säätää manuaalisesti kalanterointi-toiminnassa läsnä oleva operaattori tai säätö voidaan suorittaa automaattisesti elektronisin laittein, jotka on operatiivisesti kytketty anturilaitteisiin, jotka mittaavat 30 rainan sitä ominaisuutta, jota on tarkoitus säätää puristus-kohdan avulla. Kaksi rainan ominaisuutta, joita voidaan erityisen hyvin säätää induktiolämmityksellä ovat rainan paksuus ja rullan kovuus. Näitä ominaisuuksia voidaan säätää sen tyyppisellä suljetun silmukan tekniikalla, joka on esi-35 tetty kanadalaisessa patenttijulkaisussa CA 1 013 836, 12.7.1977. Muuta sopivaa tekniikkaa rullan kovuuden säätä- 10 74826 miseksi, jota voidaan käyttää induktiolämmityksen yhteydessä, on esitetty esimerkiksi kanadalaisessa patenttijulkaisussa CA 938 125, 11.12.1973 ja amerikkalaisessa patenttijulkaisussa US 3 822 588, 9.7.1974.

5 Tietyissä tapauksissa voi olla suotavaa eristää kunkin kelan säätämät telan lieriömäiset alueet tai vyöhykkeet eristetään toisistaan tämä paikallistaa lämmitys-tehon ja siitä johtuvan halkaisijan muutoksen. Eristäminen minimoisi myös kaiken taipumuksen telan yleislämpötilan ko-10 hoamisesta ei-toivotulle tasolle. Mitä tahansa ei-toivot- tua telan lämpötilan nousua voitaisiin myös säädellä käyttämällä telan ulkopuolista ilmajäähdytystä tai telan sisäpuolista nestejäähdytysjärjestelmää. Yleisesti ottaen kuitenkin eristäminen ja/tai jäähdyttäminen ei olisi tarpeen, kos-15 ka monissa sovellutuksissa rainalla itsellään on jäähdytys-tehoa lämmitettävään telaan nähden. Lisäksi, kuten tullaan esittämään, telan yleinen lämpeneminen voi olla tietyissä tapauksissa suotavaa rainan muiden ominaisuuksien samanaikaiseksi säätämiseksi rainan puristukseen liittyvien omi-20 naisuuksien säädön kanssa.

Esillä olevassa keksinnössä käytettävä taajuus ja vieläpä telan lämmitysmenetelmä ovat mielenkiintoisia. Koska magneettikenttä suunnataan pyörivään telaan, vaadittava induktiolämmitys voitaisiin oikeissa olosuhteissa kehittää 25 kelan 13 avulla käyttäen tasavirtaa (taajuus on O Hz) tai yksinkertaisesti kestomagneetin avulla ja suuntaamalla kelan tai magneetin energia oikealla nopeudella pyörivään sopivaan telaan. Telan liike tai pyöriminen kehittää vaadittavan taajuuden ja virran telan lämmittämiseksi. Tapauk-30 sessa jossa kela käyttää tasavirtaa, energiaa voitaisiin vaihdella vaihtelemalla kelaan tulevaa virtaa (käyttäen modulointia tai on/off-vuorottelua). Kestomagneetin tapauksessa energiaa voitaisiin vaihdella vaihtelemalla magneetin etäisyyttä telasta. Kuitenkin tekniikan "state-of-the-35 art" ja muut tarkastelut asettavat etusijalle vaihtovirta- U 74826 generaattorin käytön kestomagneetin tai tasavirtageneraat-torin sijaan.

Esillä olevan keksinnön käyttöä rainan paksuuden ja/tai rullan kovuuden (joka muodostuu kelaamalla paperi-5 raina telalle tai rullalle heti kalanteroinnin jälkeen) säätämiseksi, säätämällä puristuskohdan puristusta, selostetaan seuraavassa.

Oletetaan, että paperiraina- tai -arkki kulkee kalan-terin puristuskohdan läpi ja tuottaa paksuus- tai rullan 10 kovuusprofiilin, kuten kuvassa 5 on esitetty. Ennen esillä olevaa keksintöä operaattori tai tietokone olisi syöttänyt kylmää ilmaa siihen kalanterin telan alueella, jossa raina olisi ollut ohutta tai pehmeää ja poistanut tai vä-hentäryt kylmää ilmaa alueelta, jossa raina olisi ollut pak-15 sua tai kovaa. Vaihtoehtoisesti, tai lisäksi, operaattori poistaa tai lisää kitkapalan noilta alueilta tai noille alueille.

Kuitenkin, esillä olevan keksinnön mukaisen laitteen ollessa kyseessä operaattori tai automaattinen järjestelmä 20 sen sijaan lisäisi tai vähentäisi tehoa tietyssä induktio-kelassa 13, joka peittäisi sen kalanterin telan alueen, joka vastaisi kovaa tai pehmeää kohtaa, ohutta tai paksua rai-naa. Kelaan syötetyn tehon määrä olisi verrannollinen ja määräytyisi mitattavan ja säädettävän ominaisuuden keski-25 määräiseen arvoon ja/tai haluttuun arvoon suhteellisen ominaisuuden suuruudesta. Tunnetussa tekniikassa on paljon säätöjärjestelmiä ja yksi sellainen järjestelmä, esimerkiksi jota voitaisiin käyttää esillä olevassa tapauksessa on esitetty edellä mainitussa kanadalaisessa patenttijulkaisussa 30 CA 1 013 836.

On siten ilmeistä, että esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää monissa sovellutuksissa, joissa on tarpeen säätää puristuskohdan puristusprofiilia ja/tai puristuksen voimakkuutta kahden telan välillä niin,että näiden telojen pu-35 ristustoiminta voidaan tehdä tasaisemmaksi tai muuttaa siten, että näiden telojen välistä kulkevan rainan tietty ominaisuus 12 74826 voidaan tehdä tasaisemmaksi poikittaissuunnassa tai ainakin seuraamaan haluttua mallia. Esimerkkejä sellaisista ominaisuuksista on jo annettu kuten paksuus ja rullan kovuus. Muita ominaisuuksia, joita voidaan säätää ovat sileys, 5 huokoisuus, painettavuus, läpikuultamattomuus, kosteuspitoisuus, tiheys, bulkki jne.

Yleisesti ottaen puristustoimintaan liittyessä sellaiset ominaisuudet kuin paksuus, rullan kovuus, sileys, huokoisuus, painettavuus, läpikuultamattomuus, tiheys, bulk-10 ki jne. viitateen tavallisesti kalanterointitoimintaan. Kuitenkin poistettaessa nesteitä rainamateriaalista, siihen viitataan tavallisesti rainan puristustoimintana. Monissa rainan puristustoiminnoissa, joissa mukana oleva neste on vettä, kuten paperinvalmistuksessa, useimmat puristustelat 15 on tehty materiaaleista, joihin magneettikentät eivät vaikuta. Siten, sovellettaessa esillä olevaa keksintöä märän rainan kosteuspitoisuusprofiilin säätämiseen, on tarpeen että puristustelat modifioidaan tai muutetaan niin, että puristuskohdan puristusprofiilin tarvitsema säätö voidaan 20 saavuttaa edellä esitetyn mukaisesti. Tämän muutoksen pitäisi olla suhteellisen helppo, koska useimpia kalanteri-toiminnassa käytettäviä teloja tehdään sopivista materiaaleista ja tämä teknologia on sovellettavissa molemman tyyppiseen puristustoimintaan. Siten telat olisivat tehty 25 sähköisesti johtavasta materiaalista ja monissa tapauksissa magneettisesta materiaalista. Telat on edullisesti tehty seoksesta, joka reagoi nopeasti induktiolämmitykseen ja laajentuu tai supistuu helposti pienten lämpötilamuutosten mukana. Telan pinnan pitää tietysti olla tehty materiaalis-30 ta tai seoksesta, joka johtaa hyvään puristukseen, kuten on ennestään tunnettua.

Hakijat ovat esittäneet menetelmän ja laitteen raina-materiaalin yhden tai useamman ominaisuuden poikittaisen profiilin säätämiseksi tämän ominaisuuden ollessa herkkkä 35 puristuskohdan puristuksen vaihteleville paikallisille ta- 13 7482 6 soille. Menetelmää voidaan normaalisti soveltaa yleisen puristus/kalanterointi-toiminnan lämpötasosta riippumattomasti. Kuitenkin, koska menetelmä riippuu lämmön käytöstä säätöön vaikutettaessa, samaa menetelmää ja laitetta voi-5 daan myös käyttää säätämään kyseessä olevan ominaisuuden keskimääräistä tasoa tämän ominaisuuden tai ominaisuuksien ollessa itsessään herkkiä puristus/kalanterointi-toiminnan lämpötasolle.

Siten tilanteissa, joissa ominaisuus on herkkä sekä 10 puristukselle että lämmölle, esillä olevaa menetelmää ja laitetta voidaan samanaikaisesti käyttää sen ominaisuuden poikittaisprofiilin säätämiseen, joka riippuu puristuksesta yhtä hyvin kuin itse sen ominaisuuden keskimääräisen poikittaisen ominaisuuden säätämiseen, joka on riippuvai-15 nen lämpötilasta. Käytetäänkö kyseistä sovellutusta vai ei riippuu tietyssä määrin tilanteen taloudellisuudesta. Esimerkiksi säädettäessä vain yhtä ominaisuuden poikittaista profiilia laitteiston kustannukset ja teho saattavat olla hyvin kohtuullisia, mutta kustannukset saattavat olla 20 kohtuuttomia jos täytyy asentaa hyvin tehokkaita induktio-keloja ja kalliita generaattoreita ja säätölaitteita riittävän tehon/energian välittämiseksi puristus/kalanterointi-toimintaan yleisen pintalämmityksen nostamiseksi halutulle tasolle. Kuitenkin, yhtenä vaihtoehtona ylläolevaan tilan-25 teeseen talouden ollessa kriittinen, lämpökuormaa voitaisiin aikaansaada muilla tavanomaisilla vähemmän kalliilla menetelmillä, esimerkiksi höyry- ja/tai kuumavesilämmityksellä, jne ja lopullinen lämpösäätö aikaansaataisiin esillä olevan keksinnön mukaisella induktiolämmityksellä.

30 Siten käsiteltäessä materiaaliominaisuuksia ovat se kä puristuskohdan puristus että lämpö merkittäviä, ja siellä missä on taloudellista säätää puristustoiminnan sekä poikittaista profiilia että lämpötasoa samanaikaisesti, kelat nostavat puristustoiminnan lämpötasoa halutulle tasolle, lisäk-35 si ne siirtävät edelleen energiaa telaan 5 poikittaisen 1« 74826 profiilin säätämiseksi yhtä hyvin kuin lämpötason nostamiseksi säädettävän määrän nimellistason yläpuolelle tai nostavat sitä halutun säädettävän alueen puitteissa, mitä vaaditaan tiettyä ominaisuutta varten.

5 Paperinvalmistuksessa useimmat paperin ominaisuu det ovat enemmän tai vähemmän lämpötilalle herkkiä, mutta tietyissä laaduissa pintaominaisuudet kuten sileys, kiilto, karheus jne. ovat enemmän lämpöherkkiä kuin toiset. Vaikeuksia aiheuttaa kuitenkin se, että tietyt ominaisuudet 1q reagoivat lämpötason muutoksiin vastakkaisilla tavoilla. Esimerkiksi lämpötason nosto saattaa lisätä kiiltoa ja samanaikaisesti pienentää paksuutta, ja tietyissä tapauksissa jälkimmäinen muutos ei ole suotavaa.

Kuvaan 6 viitaten hakija esittää tapauksen, jossa 15 kaikki kelat 13 toimivat noin 50 %:n tehokkuudella kapasiteettiinsa nähden lämpötason nostamiseksi tasolle, jossa paperin kiilto tai sileys on saavuttanut keskimääräisen poikittaisen arvon A. Tilanteessa, jossa käytetään on/off-tyyp-pistä säätöä kelat 13 ovat on- tai off-tilassa keskimäärin 20 50 % aikajaksosta, jota käytetään säädön ylläpitämiseen.

On tietysti huomattava, että kukin yksittäinen kela voi toimia enemmän tai vähemmän kuin 50 % aikajaksosta riippuen siitä mitä keloja käytetään säätöön ja saavuttamaan esitetty puristukselle herkkä poikittainen profiili. Haluttaes-25 sa nostaa paperin kiilto keskimääräiselle B, keskimääräinen tehon syöttö keloihin täytyisi nostaa tasolle, missä ne kaikki toimisivat 60 %:lla kapasiteetistaan. Vastaavasti keskimääräisen arvon C saavuttamiseksi tehon syöttöä täytyisi pienentää keskimääräiselle 40 %:n tasolle. Kullakin näistä 30 tasoista yksittäiset kelat toimisivat yhä riippumattomasti säädettävän puristusherkän tai lämpötilaherkän ominaisuuden halutun poikittaisen profiilin saavuttamiseksi.

Siten on ajateltavissa että, minkä tahansa kahden ominaisuuden välisestä vuorovaikutuksesta ja halutusta tark-35 kuudesta riippuen, on mahdollista käyttää keloja säätämään 15 74826 lämpötasoa siten säätäen yhden annetun ominaisuuden keskimääräistä poikittaista arvoa ja samaan aikaan käyttää samoja keloja säätämään puristustoiminnan kohteena olevan tuotteen toisen annetun ominaisuuden poikittaista profiilia.

5 Seuraavassa on esimerkkejä useiden paperin ominaisuuk sien samanaikaisesta säädöstä, joihin ominaisuuksiin vaikuttaa puserrus/kalanteritoiminnan sekä puristuskohdan puristus että lämpötaso: a) Paperin paksuuden keskimääräisen poikittaisen ar-10 von säätö samanaikaisesti paksuuden poikittaisprofiilin kanssa.

b) Paperin kiillon tai sileyden keskimääräisen poikittaisen arvon säätö samanaikaisesti kiillon tai sileyden poikittaisprofiilin kanssa.

15 c) Paperin kiillon keskimääräisen poikittaisen arvon säätö samanaikaisesti paperin paksuuden poikittaisen profiilin kanssa.

d) Rainan kuivuuden tai märkyyden keskimääräisen poikittaisen arvon säätö samanaikaisesti kuivuuden tai märkyy- 2Q den poikittaisprofiilin kanssa.

e) Rainan telaan tarttuvuuden keskimääräisen poikittaisen arvon säätö samanaikaisesti rainan märkyyden poikittaisen profiilin kanssa.

Vaikka edellä olevat esimerkit liittyvät kahden vie-25 rekkäisen pyörivän telan välisiin puristuskohdan puristuksiin, esillä oleva keksintö on sovellettavissa myös pyörivän telan ja laakean pinnan tai hihnan välisiin puristus-kohdan puristuksiin niin kauan kun tela reagoi induktiokuu-mennukseen edellä esitetyn tavoin. Useimmissa tapauksissa 30 laakea pinta voi olla liikkuva. Kuitenkin toisissa sovellutuksissa ei-liikkuva laakea (tai tela) pinta on tarpeen tiettyjen pintaominaisuuksien antamiseksi rainalle. Vielä toisissa tapauksissa saatetaan tarvita riittävää voitelua, jotta yksi sellainen pinta voisi pysyä liikkumattomana.

35 Hieman harvinaisemmassa tapauksessa, jossa kaksi pu ristavaa elementtiä on liikkumattomia, esillä olevaa keksii- lfi 74826 1 ο toa voidaan silti käyttää, mutta energialähteen käytössä tulee rajoittua vaihtovirtaan. Toisin sanoen kestomagneettia ei voida käyttää sähkömagneettisen kelan sijasta ja kelaa käytettäessä tasavirtaa ei voida käyttää.

5 Vaikka edellä on painotettu esillä olevan keksinnön käyttöä paperinvalmistukseen liittyvissä toiminnoissa, kuten paperin kalanteroinnissa ja märkyyden puserruksessa, on ilmeistä että keksintöä voidaan käyttää monissa muissa puristus/kalaterointi-toiminnoissa muilla aloilla kuten muo-10 viteollisuudessa, jossa muovirainojen- tai nauhojen kalante-rointi on tärkeä vaihe kokonaiskäsittelytoiminnoissa. Samalla tavoin sitä voidaan käyttää myös metalliteollisuudessa, jossa suuria levyjä sulaa tai kuumaa materiaalia kalanteroi-daan tai valssataan.

15 Edelleen keksintöä voidaan käyttää tapauksissa, jois sa mitään materiaalia ei kulje telojen välissä. Esimerkiksi voi olla tilanne, jossa metallista telaa hiotaan vastaavalla telalla, jonka hiomapinta puristetaan edellistä telaa vasten ja jota pyöritetään. Jos hiomatelalla on tasai-20 nen profiili, metallitela saa lopulta samanlaisen profiilin. Toisaalta jos halutaan vaihdella tämän metallitelan profiilia, esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää säätämään kahden telan välisen puristuskohdan puristusprofiilia ja siten muuttamaan metallitelan profiilia. Kyseisessä tilanteessa 25 kuvassa 2 esitetyt telat voidaan sovittaa metallitelaan nähden ja keksinnön toiminta olisi samanlainen kuin mitä edellä on kuvattu. Lämpötila ja vastaavat puristukset kasvaisivat tietysti asteittain sopivissa segmenteissä sopivaksi lasketun ohjelman mukaan niin, että hioutuminen olisi 30 asteittaista.

On ymmärrettävä, että edellä kuvatut suoritusmuodot on esitetty vain selvitystarkoituksessa ja että niihin voidaan tehdä muutoksia ja modifikaatioita ilman, että poiketaan keksinnön ajatuksesta ja puitteista.

35

Claims (16)

17 74826

1. Menetelmä rainamateriaalin käsittelemiseksi, jossa menetelmässä tuotteen haluttua fysikaalista omi- 5 naisuutta säädetään saattamalla rainamateriaali (7) te-lapuristustyövaiheeseen, jolloin haluttua ominaisuutta säädetään mainitulla työvaiheella, joka menetelmä käsittää: rainamateriaalin (7) päästämisen puristuskohdan (1) läpi, joka puristuskohta on muodostettu kahdella yh-10 teistoiminnassa olevalla puristavalla elimellä (3,5), jolloin ainakin yksi elimistä (3,5) on pyörivä tela (5) ja jolloin ainakin osa telasta (5) on valmistettu materiaalista, joka sallii induktiokuumennuksella kuumennettaessa telan paikallisen halkaisijamitan muuttumisen missä 15 tahansa telan (5) poikittaisessa segmentissä (11), kun magneettikentän muodossa olevaa energiaa kohdistetaan segmenttiin (11); energian tuottamisen ja suuntaamisen ainakin yhteen telan (5) poikittaiseen segmenttiin (11), niin että telasegmentin (11) halkaisijamitta muuttuu 20 energiamuutoksia vastaavasti aikaansaaden siten muutoksia telapuristustyövaiheessa, tunnettu siitä, että mitataan puristuskohdan puristus mainittuna fysikaalisena ominaisuutena ja käytetään mittaustulosta energiamuutosten säätämiseen, niin että säädetään puris-25 tuskohdan puristusta ja tätä vastaavasti rainan pak- suutta/rullan kovuutta magneettikentän energiassa tapahtuvilla muutoksilla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuotetaan useisiin fysikaa- 30 lisen ominaisuuden mittaustuloksiin verrannollisia useita sähkösignaaleja, niin että rainan (7) fysikaalisen ominaisuuden poikittaisprofiilia voidaan säätää mainituilla signaaleilla.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetel-35 mä, tunnettu siitä, että telapuristustyövaihee- seen ja haluttuun ominaisuuteen vaikutetaan paikallisen 18 74 82 6 puristuskohdan paineen lisäksi työvaiheen lämpötilata-solla, niin että kun lisäenergiaa kohdistetaan telaan (5), segmenttien (11) lämpötilataso muuttuu lisäenergian muutosta vastaavasti aikaansaaden lisämuutoksia tela-5 puristustyövaiheessa ja sallien mainitun ominaisuuden keskimääräisen poikittaisarvon säätämisen samanaikaisesti ominaisuuden poikittaisprofiilin kanssa.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää mag- 10 nettikentäntuottamisvälineiden suojaamisen.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että magneettikentäntuotta-misvälineet sijoitetaan valittuun asemaan pitkin yhden telan (3,5) pituutta ja telan (5) viereen.

6. Laite rainamateriaalin käsittelemiseksi, jol loin tuotteen haluttua fysikaalista ominaisuutta säädetään saattamalla rainamateriaali (7) telapuristustyö-vaiheeseen, jolloin haluttua ominaisuutta säädetään tällaisella työvaiheella, joka laite käsittää: välineet 20 rainamateriaalin (7) päästämiseksi puristuskohdan (1) läpi; ja välineet puristuskohdan (1) muodostamiseksi, joka puristuskohta (1) on muodostettu kahdella yhteistoiminnassa olevalla puristavalla elimellä (3,5), jolloin ainakin yksi elimistä (3,5) on pyörivä tela (5) 25 ja jolloin ainakin osa telasta (5) on valmistettu materiaalista, joka sallii induktiokuumennuksella kuumennettaessa telan paikallisen halkaisijamitan muuttumisen missä tahansa telan (5) poikittaisessa segmentissä (11), kun magneettikentän muodossa olevaa energiaa 30 kohdistetaan segmenttiin (11); välineet (13,13') mainitun energian tuottamiseksi ja suuntaamiseksi ainakin yhteen telan (5) poikittaiseen segmenttiin (11), niin että telasegmentin halkaisijamitta muuttuu energiamuu-toksia vastaavasti aikaansaaden siten muutoksia tela-35 puristustyövaiheessa, tunnettu siitä, että siinä on välineet puristuskohdan puristuksen mittaamisek- 19 7482 6 si haluttuna fysikaalisena ominaisuutena; välineet säh-kösignaalin tuottamiseksi tähän puristuskohdan puristuksen mittaustulokseen verrannollisena; välineet signaalin käyttämiseksi energiamuutosten säätämiseen, niin 5 että säädetään puristuskohdan puristusta ja tätä vastaavasti rainan paksuutta/rullan kovuutta magneettikentän energiassa tapahtuvilla muutoksilla.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu välineistä (15,17,19,21,21') magneettikentän- 10 tuottamisvälineiden (13,13') sijoittamiseksi valittuun asemaan pitkin yhden telan (3,5) pituutta ja telan (5) viereen.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että sijoitusvälineet (15,17,19,21,21') 15 käsittävät kannattimen (21,21'), joka sijaitsee telan (5) vieressä ja ulottuu oleellisesti telan (5) akselin suuntaisena telan (5) pituuden yli, ja pidikkeen (19) magneettikentäntuottamisvälineiden (13,13') asentamiseksi kannattimelle (21,21').

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tun nettu siitä, että pidike (19) on asennettu kannatti-mella (21,21') liukuvaksi telan (5) pituudella tapahtuvaa liikettä varten.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, t u n - 25. e t t u siitä, että magneettikentäntuottamisvälineet (13,13') on asennettu pidäkkeessä liukuviksi telaa (5) kohti ja telasta (5) poispäin tapahtuvaa liikettä varten.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidike (19) on kiinnitetty 30 kannattimeen (21,21'), ja kannatin (21,21'), on asennettu telan (5) akselin suuntaisesti sirrettäväksi.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 6-11 mukainen laite, joka käsittää useita välineitä (13,13') magneettikentän tuottamiseksi valikoivasti, välineen (33) kunkin 35 magneettikentäntuottamivälineen (13,13') säätämiseksi toisesta vastaavasta välineestä riippumatta, niin että 20 7 4 8 2 6 kun magneettikentäntuottamisvälineitä (13,13') käytetään, ne säätävät ainoastaan sitä puristuskohdan (1) pituus-osaa, joka on oleellisesti siinä kohdalla, johon vaikutetaan, tunnettu siitä, että magneettikentän-5 tuottamisvälineet (13,13') on jaettu kahteen riviin (A,C,E,G,I,K,M,0,Q; B,D,F,H,L,N,P) toistensa viereen ja sijoitettu valikoituihin asemiin telan (5) viereen, yhdessä rivissä (A,C,E,G,I,K,M,0,Q) olevien magneettiken-täntuottamisvälineiden (13) ollessa porrastettu vuorot-10 taisesti toisessa rivissä (B,D,F,H,j,L,N,P) olevien magneettikentäntuottamisvälineiden (13') kanssa.

13. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu välineistä paperiarkin (7) tietyn ominaisuuden arvojen mittaamiseksi, jota ominaisuutta sää-15 detään puristuskohdan paineella, ja välineistä, jotka on liitetty mittausvälineiden ja magneettikentäntuotta-misvälineiden (13,13') välille magneettikentänkehittä-misvälineiden (13,13') ohjaamiseksi sopusoinnussa mitattujen arvojen kanssa.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu toisista mittausvälineistä rainan tietyn ominaisuuden arvojen mittaamiseksi, jota ominaisuutta säädetään paperin lämpötilalla, ja välineistä, jotka on liitetty toisten mittausvälineiden ja magneetti-25 kentäntuottamisvälineiden (13,13') välille kaikkien magneettikentäntuottamisvälineiden (13,13') ohjaamiseksi yhdenmukaisesti sopusoinnussa lämmölle herkän ominaisuuden arvojen kanssa.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 6-14 mukainen lai-30 ten, tunnettu siitä, että kukin puristava elin (3,5) on pyörivä tela.

16. Jonkin patenttivaatimuksen 6-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin magneettikentän-tuottamisväline (13,13') on sovitettu toimimaan yhdellä 35 tehotasolla, jolloin telaan (5) kohdistetun energian kokonaismäärä on säädetty aikajaksolla, jonka verran magneettikentäntuottamisväline on toiminnassa. 21 74826