FI78513B - Tygblekningskomposition och dess framstaellningsfoerfarande - Google Patents

Description

7851 3

Kankaan valkaisukoostumus ja sen valmistusmenetelmä Tämä keksintö koskee kankaan valkaisukoostumusta. joka minimoi käytettävissä olevan halogeenin paikallista 5 vaikutusta kankaisiin ja väreihin; keksintö koskee myös tällaisen valkaisuainekoostumuksen valmistusmenetelmää. Keksinnön mukaisten halogeenivalkaisukoostumusten avulla voidaan paikalliset kangasvauriot tehdä mahdollisimman vähäisiksi ja värillisten kankaiden kohdalla myös tehdä 10 paikalliset vaikutukset väriin mahdollisimman vähäisiksi.

On hyvin tunnettua, että kiinteässä muodossa käytettävissä olevat halogeenivalkaisukoostumukset käytettäessä pesun yhteydessä voivat aiheuttaa kangasvaurioita, kuten myös paikallista vaikutusta väriin värillisillä kankailla. 15 Nämä ongelmat ovat erityisen suuria, kun valkaisukoostumusta sisältävät valmisteet lisätään joko kuivaan pyykkiin tai lisätään pyykinpesimeen sen täyttövaiheen aikana.

Lisäksi, kun käytettävissä olevat halogeenivalkai-suaineet lisätään pesuaineeseen, voi osa orgaanisista ai-20 neosista, kuten pinta-aktiiviset aineet ja hajusteet reagoida halogeenin kanssa pienentäen käytettävissä olevaa kloorin määrää ja yleistä puhdistustehokkuutta. Nämä N-halovalkaisukoostumusten puutteet on Brubaker koonnut US-patenttiin 4 279 764. Brubaker esittää N-H klooria 25 vastaanottavan yhdisteen liittämisen silikaattisidoksel-liseen, hydrattuun liukoiseen suolapäällysteeseen. Tällaisten N-H klooria vastaanottavien yhdisteiden lisääminen, vaikka ne olisivat tehokkaita, lisää valkaisuaineen hintaa ja pienentää valkaisun tai pesuaineen kokonaistehokkuutta 30 verrattuna koostumukseen, jossa ei ole kyseistä N-H yhdistettä.

Saeman et ai US-patentissa 4 048 351 esittävät kal-siumhypokloriittituotteiden kapseloinnin käyttämällä sulatettuja, hydrattuja epäorgaanisia suoloja estämässä pölyä-35 mistä ja vastustamassa orgaanisten aineiden aiheuttamaa degradaatiota. Saemanin et ai prosessi soveltuu päällystettäessä alkaalisia epäorgaanisia hypokloriitteja, mutta sen ei tiedetä olevan käyttökelpoinen orgaanisille N-halokoos- 2 7851 3 tumuksille eikä valmistettaessa tuotteita, jotka ovat käyttökelpoisia estettäessä vaikutusta kankaaseen ja väriini

Keksinnön mukaiselle koostumukselle on tunnus-5 omaista, että halogeenivalkaisuaineena käytetään kloorat tua syanuraattisuolaa tai hydrattua kloorattua syanuraat-tisuolaa, joiden hiukkasissa on vähintään yksi N-halogee-niatomi, joka voi vapauttaa kyseisen hypohalogeniitti-io-nin vesiliuokseen, kyseisten hiukkasten ollessa päällys-10 tettyjä riittävän liukoisella, vesipitoisella silikaatti-sidoksellisella epäorgaanisella suolalla seoksena liukoisen boorihapon alkalimetallisuolan kanssa, joka alkali-metallisuola on dinatriumtetraborattipentahydraatti, di-natriumtetraboraattitetrahydraatti, natriumpentaboraatti-15 pentahydraatti, natriummetaboraattitetrahydraatti, nat- riummetaboraattidihydraatti, dinatriumoktaboraattitetra-hydraatti tai niiden seos, jolloin N-halogeeniatomien ja booriatomien suhde koostumuksessa on alueella 0,5:1-10:1.

Boorihapon alkalimetallisuola toimii päällystysapu-20 aineena kapseloitaessa N-halovalkaisuainetta ja myös, kylläkin odottamatta, vaikuttaa kontrolloivan tai laimentavan hypohaliitti-ionia, joka muodostuu N-halovalkaisuaineen joutuessa yhteyteen veden kanssa. Tämä laimentava vaikutus edelleen pienentää paikallista vaikutusta väriin ja kankaan 25 vaurioitumisen mahdollisuutta. Lisäksi boorihapon alkalimetallisuola lisää pesulan pesuveden puhdistusominaisuuk-sia.

Vaikka Stephanou et ai US-patentissa nro 2 977 314 ovat käyttäneet boorihapon alkalimetallisuoloja valmistet-30 taessa kuivia boraattihypokloriittivalmisteita, ei tällaista kontrollointia tai laimentamista havaittu. Kuitenkin kyseinen keksintö eroaa oleellisesti koostumukseltaan Stephanou et ai esittämästä ja Stephanou et ai käyttävät boorihapon alkalimetallisuolaa eri tarkoituksessa.

35 Tiedetään hyvin että boorihapon alkalimetallisuolan liuotessa riippuu muodostunut anioni liuoksen pH:sta. Näin alan ammattilainen huomaa, että mitä tahansa boorihapon alkalimetallisuolaa voidaan käyttää toteutettaessa kyseis- 3 7851 3 tä keksintöä. Edullisesti alkalimetallikationi on jokin eniten käytettävissä olevista alkalimetalleista, kuten litium, natrium tai kalium.

Taloudellisesti on edullista, että kyseisessä 5 keksinnössä käytettävä boorihapon suola sisältää natriumia. Sopivia natriumsuoloja ovat niitä rajoittamatta dinatrium-tetraboraattipentahydraatti, dinatriumtetraboraattitetra-hydraatti , dinatriumtetraboraatti, natriumpentaboraatti-pentahydraatti, natriummetaboraattitetrahydraatti, nat-10 riummetaboraattidihydraatti ja dinatriumoktaboraattitet- rahydraatti tai niiden seokset.

N-haloyhdiste on edullisesti N-klooriyhdiste, vaikka N-bromi- ja N-jodiyhdisteet voivat olla edullisia silloin, kun halutaan optimaalista mikro-organismeja tappa-15 vaa aktiivisuutta. Tavallisesti N-klooriyhdisteet ovat sellaista hapetintyyppiä, joka vapauttaa kloorin pesuaineen valkaisuolosuhteissa, kuten kaliumdikloori-isosyany-raatti, natriumdikloori-isosyanuraatti ja hydraatit, kuten myös muita N-klooriyhdisteitä, kuten esitetään US-20 patentissa nro 4 279 764.

Sopivia epäorgaanisia suoloja, joita voidaan hydra-ta, ovat natriumkarbonaatti, trinatriumfosfaatti, dinat-riumfosfaatti, natriumsulfaatti ja kondensoidut polyfos-faatit, kuten Na^P^^ ja Na^P^O^; näiden suolojen osit-25 täisiä hydraatteja voidaan myös käyttää.

Alkalimetallisilikaatin kapselointineste on tavallisesti natriumsilikaattiliuos, jonka SiC>2/Na20 -suhde on noin 3,2:1 - 2,4:1 ja kokonaiskiintoainepitoisuus noin 1,0 - 50 %. Edulliset nesteet sisältävät 20 - 35 % kiinto-30 ainetta Si02/Na20 -suhteen ollessa noin 2,8:1 - 3,2:1. Kapseloituun valkaisutuotteeseen voi kuulua inerttejä aineosia, kuten natriumalumiinisilikaatteja, natriumseskvi-karbonaattia, natriumbikarbonaattia, natriumkloridia, si-likafluoria ja orgaanisten happojen suoloja.

35 N-haloatomien ja booriatomien edullinen suhde koos tumuksessa vaihtelee halutun kloorin laimenemisen ja toivottujen pesuominaisuuksien mukaisesti, kuten myös toivottu hypohaliitti-ionin konsentraatio liuoksessa. Tavallisesti, kun käytettävissä olevaa klooriyhdistettä käytetään 4 78513 pesuvedessä tai huuhteluvedessä, on toivottavaa käytettävissä oleva kloorikonsentraatio 10 - 200 mg/1. Edullinen alue on 15 - 150 mg/1, koska tämä konsentraatio on tehokkain kloorivalkaisuaineen käyttötaso.

5 On havaittu, että N-haloatomin ja booriatomin suhde koostumuksessa on edullisesti noin 0,5 - 10:1. Voidaan käyttää pienempää suhdetta kuin 0,5:1, mutta taloudellisin uhrauksin, koska tarvitaan suuri määrä koostumusta, jotta saavutetaan haluttu käytettävissä oleva kloorikon-10 sentraatio. Suurempi suhde kuin 10:1 aiheuttaa riittämätöntä laimenemista, jotta vältyttäisiin paikallisilta vaikutuksilta väriin, edullinen on suhde 1:1 - 5:1, koska se on taloudellisin, tehokkain ja turvallisin alue.

Keksintö koskee myös valkaisukoostumuksen valmis-15 tusmenetelmää, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että a) muodostetaan kuiva seos, jossa on pääasiassa N-halogeenivalkaisuainetta, joka on kloorattua syanuraat-tisuolaa tai hydrattua kloorattua syanuraattisuolaa, liukoista hydrattavissa olevaa epäorgaanista suolaa ja riit-20 tävästi boorihapon alkalimetallisuolaa, ja jossa koostu- : muksen N-halogeeniatomien ja booriatomien moolisuhde on 0,5:1 - 10:1, : · b) lisätään sekoittaen kyseiseen kuivaan seokseen alkalimetallisilikaatin vesipitoista liuosta, jotta saa-25 daan aikaan agglomeraatio ja näin tuotetaan N-halogeeni- valkaisuaineen hiukkasia, jotka on päällystetty kerroksella, jossa on sekä liukoista, hydrattua silikaattisidoksel-lista epäorgaanista suolaa että boorihapon alkalimetallisuolaa, joka on dinatriumtetraboraattipentahydraatti, di-30 natriumtetraboraattitetrahydraatti, natriumpentaboraatti-pentahydraatti, natriummetaboraattitetrahydraatti, nat-riummetaboraattidihydraatti, dinatriumoktaboraattitetra-hydraatti tai niiden seos, ja c) kuivataan vaiheen b) hiukkaset.

. 7851 3 5

Halogeenivalkaisuaine valmistetaan tunnetulla tavalla käyttämällä silikaattisidoksellista hydrattua suolaa päällystämässä hiukkasmaisia halogeenivalkaisuai-neita. Tavallisesti tällainen menettelytapa, jotka taval-5 lisesti kutsutaan agglomeraatioksi, sisältää hienojakoisen liukoisen vedettömän epäorgaanisen suolan yhteensaattami-sen vesipitoisen alkalimetallisilikaatin kanssa halogee-nivalkaisuainehiukkasten läsnäollessa samalla sekoittaen jonkin verran, Yhdistettäessä vesipitoisen silikaatin kansio sa tapahtuu vedettömälle suolalle hydraus, jolloin saadaan hydrattuja suolahiukkasia, jotka silikaatti sitoo yhteen agglomeraateiksi, joissa on kapseloituna valkaisuainehiuk-kasia.

Edellä esitettyjen kiinteiden aineiden agglomeraatio 15 voidaan suorittaa ruiskuttamalla kiinteät aineet yhdessä silikaattiliuoksen sumun kanssa sekoituksen aikana. Yhdistäminen voidaan suorittaa myös kaatamalla tai kastamalla nesteet kiinteän aineen päälle. Suoritettiinpa yhdistäminen millä tavalla tahansa, tulisi kiintoaineen olla jatkuvasti 20 liikkeessä, jotta kiintoainehiukkasten ja agglomeroivan silikaattiliuoksen välillä on hyvä yhteys. Tyydyttäviksi havaittuja liikkuvia alustoja ovat hyvin tunnetut laitteet, kuten mela- ja siipityyppiset sekoittimet, pyörivät rummut ja kaltevat levyt. Tämän jälkeen agglomeroitu tuote kui-25 vataan joko vakuumissa tai ilmassa. Edullisesti tuote kuivataan lämpötilassa noin 20°C - 50°C, jonka jälkeen se voidaan pakata sellaisenaan tai sekoittaa pesuaineeseen. Vaikkakin yksinkertainen päällys N-halovalkaisuaineen pinnalla on riittävä useimpia sovellutuksia varten, voi toi-30 vottavaa olla vähintään toinen lisäpäällystys. Toinen päällystys voi olla pelkästään alkalimetallisilikaattia, erityisesti mikäli koostumus on tarkoitettu käytettäväksi hienoihin kankaisiin. Lisäksi alkalimetallisilikaattipääl-lystys voi saada aikaan lisää hydraatiota ja tuoda lisää 35 silikaattia sitomaan hydrattua suolaa.

6 7851 3

Alan ammattilainen havaitsee, että on toivottavaa, että päällystämisessä käytetyn yhdisteen keskimääräinen hiukkaskoko on pienempi kuin N-haloyhdisteen keskimääräinen hiukkaskoko, jotta saadaan mahdollisimman pieneksi 5 vaadittu päällystysyhdisteen määrä.

Vaikka keksinnön mukaisesti valmistetut valkai-sukoostumukset voidaan lisätä pesuliuokseen, ne tavallisesti liitetään osana pesuaine- tai saippuavalmisteeseen. Sopiva valmistemuoto ja aineosat esitetään US-patentissa 10 nro 4 279 764, johon tässä viitataan.

Tällaiset koostumukset sisältävät noin 5-50 paino-% kyseistä valkaisusysteemiä, 5-50 paino-% pesuainetta ja valinnaisesti noin 1-60 paino-% pesuaineen aineosia, jotka voivat toimia myös puskurina säätämässä 15 pH:ta, kun koostumusta lisätään veteen.

Tämän patentin koostumukset voivat sisältää pesuaineiden apuaineita ja kantaja-aineita, joita tavallisesti on pesu- ja puhdistuskoostumuksissa. Esimerkiksi erilaisia hajusteita, optisia kirkasteita, täyteaineita, paakkuuntu-20 misenestoaineita, kankaan pehmentimiä ja vastaavia voi olla läsnä, jotta saavutetaan tavalliset edut, jotka liittyvät tällaisten aineiden käyttöön pesuainekoostumuksissa. Kyseisiin koostumuksiin voidaan myös kuivasekoittaa entsyymejä, erityisesti termisesti stabiileja proteolyyttisiä 25 ja lipolyyttisiä entsyymejä, joita käytetään pesulan pesu aineissa.

Seuraavat esimerkit esitetään keksinnön parhaan suoritusmuodon esittämiseksi.

Esimerkit esitetään siten, että N-halogeeniyhdiste 30 on natriumdikloori-isosyanaattidihydraatti, hydrattavana suolana on natriumkarbonaatti, ja käyttäen kaupallista natriumsilikaattiliuosta, jossa kvartsin ja natriumoksi-din suhde on 3:22 ja joka sisältää 28,7 % silikaattia.

Seuraavat testit suoritettiin koostumusten arvioi-35 mistä varten:

II

7 7851 3

Koe paikallisista vaikutuksista väriin Paikallinen vaikutus väriin tutkittiin panemalla 3 g:n näyte klooripitoista pesuainetta (tavallisesti 1,12 % käytettävissä olevaa klooria) kahden esipestyn 100 % puu-5 villa deminiä olevan kappaleen väliin (15 x 15 cm) yhden litran dekantterilasiin. Tämän jälkeen lisättiin 500 -600 ml vettä dekantterilasiin ja sen annettiin seisoa 90 s 35 - 40°C:ssa. Suunniteltiin numeerinen arvosteluasteikko mittaamaan alemman tilkun värinmuutoksen laajuut- 1° ta (pinta-ala) ja intensiteettiä (värin muutos). Vaikutus- 2 alan määräämistä varten pantiin läpinäkyvä 5 mm :n verkko tilkun päälle ja laskettiin näkyvällä vaikutusalueella olevien neliöiden lukumäärä. Kun tulos oli yli 70, merkittiin se luokkaan yksi; 50-69 luokkaan kaksi; 30 - 49 15 luokkaan kolme; 10 - 29 luokkaan neljä; ja alle 10 luokkaan viisi. Intensiteetin mittaus oli subjektiivisempaa, mutta jälleen luokka viisi annettiin halutuimmalle tulokselle (ei näkyvää muutosta) ja alemmat luokat voimakkaammalle värin muuttumiselle. Tulokset annetaan keskimääräisenä 20 intensiteetin ja määrän luokkana.

Pesuaineilla oli seuraavat koostumukset: Natriumtripolyfosfaatti: 22 %

Pinta-aktiiviset aineet: 17 %

Natriumsulfaatti: 38 % : 25 Natriumkarbonaatti: 2 %

Kiinteä silikaatti: 10 %

Karboksimetyyliselluloosa: 1 %

Kosteus: 10 %.

Teetahran poistokoe 30 Suoritettiin Terg-O-Tometer™ kokeet käyttämällä pesuaineliuoksia, jotka oli valmistettu, kuten edellä esitetään ja joissa oli 1,5 g/1 pesujauhetta ja 16 ja 32 mg/1 käytettävissä olevaa klooria. Valmisteita verrattiin keskenään ja 1,5 g:aan pesujauheen vertailunäytettä.

35 Lämpötila oli 40°C (105°F) käytettäessä kovaa vettä (68 ja 136 mg/1 kovuus) ja pesuaika 15 minuuttia. Kokeet suoritettiin puuvillaa ja puuvilla-polyesteriseosta oleville (10 x 12,5 cm, jotka oli tahrattu teellä ja lämpö-kiinnitetty vaatekuivaimessa 45 minuuttia ennen pesua.

8 7851 3

Tahranpoisto ilmoitettiin tilkun valkoisuuden muutosindek- sinä (Awi) . Tämä on saatu ottamalla L, a ja b lukemat

TM

Hunter D25 Reflectometer :stä ennen pesua ja sen jälkeen, ja käyttämällä lukuja seuraavissa yhtälöissä: 5. WI = L+3 (a-b)

Awi = WI -WI

palkeen ennen

Esimerkki 1

Valmistettiin kuiva seos, jossa oli 244,8 g vede-10 töntä natriumkarbonaattia, 133,4 g natriumdikloori-isosya-nuraattidihydraattia (NaDCC.2H20) ja 66,3 g dinatriumokta-boraattitetrahydraattia halkaisijaltaan 20,32 cm:n rotaa-tisekoittimessa/agglomeraattorissa, jossa oli neljä terää kohtisuorassa kuorta vastaan.

15 Kaupallinen natriumsilikaatin vesiliuos (8,90 %

Na20, 28,7 % SiC>2) laimennettiin vedellä 21,5 %:iin Si02 ja kuumennettiin 70°C:een ruiskuttamista varten. Sekoitti-meen kohdistettiin kuuma ilmavirtaus samalla, kun silikaatti ruiskutettiin suihkuavan aineen ja alustamateriaalin 20 pinnalle. Saatava agglomeroitu aine poistettiin hiukkasista, jotka olivat suurempia kuin 2 mm ja kuivattiin neste-petikuivaimessa 35°C:ssa 30 minuuttia.

Osa agglomeroidusta aineesta pantiin takaisin rotaa-tiomyllyyn ja ruiskutettiin silikaatin vesiliuoksella, joka 25 oli saatu 2 mm suuremmista hiukkasista, ja kuivattiin samanlaisissa olosuhteissa.

Alkuperäisten aineiden seula-analyysi osoitti, että 70 % natriumkarbonaatista oli 100 - 200 ^um; 70 % boraatti-suolasta oli pienempää kuin 44 ^um ja 70 % NaDCC.2H20:sta 30 oli 200 - 600 ^m.

Sekä kerran että kaksi kertaa agglomeroituja aineita arvioitiin valkaisun turvallisuuden (koe paikallisesta vaikutuksesta väriin) ja varastoinnin stabiilisuuden suhteen. Kuten esitetään taulukossa I, oli kaksi kertaa agglomeroitu 35 aine selvästi parempaa kuin kerran agglomeroitu aine molemmissa suhteissa.

Näytteet arvioitiin myös käyttämällä teetahran pois-tokoetta käyttämällä puuvilla ja polyesteri-puuvillasekot-teita (PE-sekoite). Tulokset esitetään taulukossa II. Ver- 9 7851 3 tailukokeet suoritettiin käyttämällä pelkkää pesuainetta (sokeakoe), koostumusta, jossa oli US-patentissa nro 4 279 764 esitettyä koostumusta (vertailunäyte) ja pesuainetta yhdessä NaDCC^I^Oin kanssa (ei päällystystä).

5 Taulukko II osoittaa selvästi sekä kaksi kertaa että kerran päällystettyjen agglomeraattien paremmuuden verrattuna pelkkään pesuaineeseen (sokeakoe suoritettiin kahtena kappaleena) tai US-patentin nro 4 279 974 agglome-roituun aineeseen (vertailunäyte). Kun käytettävissä on 10 16 mg/1 klooria, on olemassa todisteita, että ylimääräiset natriumkarbonaatti-, natriumsilikaatti- ja natriumboraatti-yhdisteet saavat aikaan lisääntyneen pesutehon parantaen kaksi kertaa päällystetyn aineen tehoa verrattuna kerran päällystettyyn aineeseen. Korkeimmilla käytettävissä olevan 15 kloorin tasoilla (32 mg/1) on merkkejä siitä, että lisätty boorihaponsuolan määrä pienentää hypokloriittiaktiivisuutta. Tämä vaikutus on havaittu kaksi kertaa agglomeroidun aineen parantuneesta pesutehosta huolimatta ja siten osoittaa, että käytettäessä esitetyllä tasolla, on epätodennäköistä, että 20 kaksikertaa agglomeroitu aine aiheuttaisi yhtä paljon kan-gasvaurioita kuin kerran agglomeroitu aine.

Esimerkki 2

Valmistettiin kerran päällystettyjä agglomeraatteja käyttämällä erilaisia natriumpolyboraattisuoloja, kuten di-25 natriumtetraboraattipentahydraatti (Borax-5 mol) ja dinat-riumoktaboraattitetrahydraatti sekoitettuna Borax 5-mol:n kanssa (Borax-sekoite). Näitä agglomeraatteja verrattiin käyttämällä paikallista väritestiä ja tulokset esitetään taulukossa III.

30 Vertailun vuoksi arvioitiin myös kuiva sekoite. Kuiva sekoite (Dry Blend) sisälti 32,7 % kalsinoitua soodaa, 17,9 % natriumdikloori-isosyanuraattidihydraattia, 8,9 % dinatrium-oktaboraattitetrahydraattia ja 40,5 % vesipitoista natrium-silikaattia (moolisuhde 3,22). Dry Blend vastasi esimerkin 1 35 kaksi kertaa agglomeroitua koostumusta, jonka kokonaisarvosana oli 5.

7851 3 10

Taulukko I

Kerran ja kaksi kertaa päällystettyjen agglomeraat-tien vertailu_ Päällystys

Yks inkertainen Kaksinkertainen Värin kiinnittymisen arvio 3,5 5,0

Stabiilisuus, sen jälkeen, kun näytettä on pidetty: 10 10 päivää ympäristön lämpötilassa 98,4 % 100 % 13 päivää ympäristön lämpötilassa 95,4 % 100 % 240 päivää ympäristön läm- 15 pötilassa ND* 85 % 510 päivää ympäristön lämpötilassa ND* 70 %

Analyysi:

Natriumkarbonaatti 39,9 % 32,7 % 20 NaDCC.2H20 21,8 % 17,9 %

Dinatriumoktaboraatti tetrahydraatti 10,9 % 8,9 %

Natriumsilikaatti & kosteus 27,4 % 40,5 % 25 *ND - Ei määritetty 7851 3

Taulukko II Teetahran poistokoe Käytettävissä Teetahran poistokoe 5 m/I3 kl0rldi* 68 mg/1 kovuus 136 mg/1 kovuus - puuvilla PE-sekoite puuvilla PE-sekoite

Sokea - 6,0 0,4 5,4 “0,3

Sokea - 4,5 -0,6 1,2 -3,9

Vertailunäyte 16 5,3 -1,4 6,4 -2,1 10 Yksinkertainen päällyste 16 12,7 3,0 10,1 2,6

Kaksinkertainen päällyste 16 14,0 3,4 9,1 0,5 15 Ei päällystettä 16 12,2 3,5 9,7 “0,1

Vertaileva näyte 32 12,5 3,7 11,5 2,3

Yksinkertainen päällyste 32 16,5 11,8 15,0 10,9

Kaksinkertainen 20 päällyste 32 17,0 10,3 14,0 8,9

Ei päällystettä 32 18,1 10,8 16,1 8,6

Taulukko III

25 Paikallinen värin kiinnittyminen käytettäessä erilaisia boraatteja Näyte Laajuus Voimakkuus arvosana

Borax-5 Mol 2 3 2,5

Metaboraatti 3 3 3,0

Borax-sekoite 5 4 4,5 30 Kuiva-sekoite 2 1 1,5

Claims (6)

1. Kankaan valkaisukoostumus, joka minimoi käytettävissä olevan halogeenin paikallista vaikutusta kan-5 kaisiin ja väreihin, tunnettu siitä, että halo-geenivalkaisuaineena käytetään kloorattua syanuraattisuo-laa tai hydrattua kloorattua syanuraattisuolaa, joiden hiukkasissa on vähintään yksi N-halogeeniatomi, joka voi vapauttaa hypohalogeniitti-ionin vesiliuokseen, kyseisten 10 hiukkasten ollessa päällystettyjä riittävän liukoisella, vesipitoisella silikaattisidoksellisella epäorgaanisella suolalla seoksena liukoisen boorihapon alkalimetallisuo-lan kanssa, joka alkalimetallisuola on dinatriumtetrabo-raattipentahydraatti, dinatriumtetraboraattitetrahydraat-15 ti, natriumpentaboraattipentahydraatti, natriummetaboraat- titetrahydraatti, natriummetaboraattidihydraatti, dinat-riumoktaboraattitetrahydraatti tai niiden seos, jolloin N-halogeeniatomien ja booriatomien suhde kooostumuksessa on alueella 0,5:1 - 10:1.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että halogeenivalkaisuaine on isosyanuraattivalkaisuaine, jossa on vähintään yksi N-halogeeniatomi, joka voi vapauttaa hypohalogeniitti-ionin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, 25 tunnettu siitä, että halogeenivalkaisuaine on natriumdikloori-isosyanuraatti tai sen hydraatti.

4. Menetelmä kankaan valkaisukoostumuksen valmistamiseksi, joka koostumus minimoi käytettävissä olevan halogeenin paikallista vaikutusta kankaisiin ja väreihin, 30 tunnettu siitä, että a) muodostetaan kuiva seos, jossa on pääasiassa N-halogeenivalkaisuainetta, joka on kloorattua syanuraattisuolaa tai hydrattua kloorattua syanuraattisuolaa, liukoista hydrattavissa olevaa epäorgaanista suolaa ja riit-35 tävästi boorihapon alkalimetallisuolaa, ja jossa koostumuksen N-halogeeniatomien ja booriatomien moolisuhde on 0,5:1 - 10:1, 13 7851 3 b) lisätään sekottaen kyseiseen kuivaan seokseen alkalimetallisilikaatin vesipitoista liuosta, jotta saadaan aikaan agglomeraatio ja näin tuotetaan N-halogeeni-valkaisuaineen hiukkasia, jotka on päällystetty kerroksel-5 la, jossa on sekä liukoista, hydrattua silikaattisidoksel-lista epäorgaanista suolaa että boorihapon alkalimetalli-suolaa, joka on dinatriumtetraboraattipentahydraatti, di-natriumtetraboraattitetrahydraatti, natriumpentaboraatti-pentahydraatti, natriummetaboraattitetrahydraatti, nat-10 riummetaboraattidihydraatti, dinatriumoktaboraattitetra- hydraatti tai niiden seos, ja c) kuivataan vaiheen b) hiukkaset.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suoritetaan toinen päällys-15 tys N-halogeenivalkaisuaineelle muodostamalla toinen pa tenttivaatimuksen 4 mukaisten hiukkasten kuiva seos ja lisäämällä sekoittaen kyseiseen kuivaan seokseen alkalimetallisilikaatin vesiliuos ja näin muodostaen lisää liukoisen hydratun epäorgaanisen suolan silikaattisidoksia 20 boorihapon alkalimetallisuolan kanssa ja kuivaamalla hiuk- . . kaset.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että N-halogeenivalkaisuai-! ne on natriumdikloori-isosyanuraatti tai sen hydraatti. 14 7851 3