FI77996B - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT BOEJA METALPROFILER. - Google Patents
FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT BOEJA METALPROFILER. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77996B FI77996B FI821973A FI821973A FI77996B FI 77996 B FI77996 B FI 77996B FI 821973 A FI821973 A FI 821973A FI 821973 A FI821973 A FI 821973A FI 77996 B FI77996 B FI 77996B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- profile
- bending
- articulated
- jaw
- bent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
7799677996
MENETELMÄ JA LAITE TAIVUTTAA METALLIPROFIILIA - FÖRFARANOE OCH ANORDNING FÖR ATT BÖ3A METALPROFILERMETHOD AND APPARATUS FOR BENDING METAL PROFILE - FÖRFARANOE OCH ANORDNING FÖR ATT BÖ3A METAL PROFILE
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä taivuttaa metallipro-fiilia, kuten lattarautaa ympyrän, kuten laipan tai kulje-tusruuvin muotoon. Tämän tapainen menetelmä on esitetty esimerkiksi amerikkalaisees a patentissa 4 302 959, jossa akselin ympäri kierretään jousiterästä jousen muotoon. On myöskin tunnettua kiertää profiileja ympyrän muotoon mankelilla, jossa profiilin syöttö on vakio. Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudentyyppinen menetelmä, jolla pienellä teholla taivutetaan poikkileikkaukseltaan suuria meta11iprofii1 eja. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että profiili syötetään sivusuunnassa ohjattuna jaksottain eteenpäin ja taivutetaan osa kerrallaan kahden leuan välissä, jotka sijaitsevat'profiilin yläpuolella ja sen alapuolel la. Keksinnön avulla voidaan näinollen pienellä ja teholla ja suurella taivutusmomentilla leuassa kääntää taivutettava profiiliosa kerrallaan toivottuun muotoon.The present invention relates to a method of bending a metal profile, such as flat iron, into the shape of a circle, such as a flange or a transport screw. Such a method is disclosed, for example, in U.S. Pat. No. 4,302,959, in which spring steel is wound around a shaft in the form of a spring. It is also known to rotate profiles in a circular shape with a mandrel where the profile feed is constant. The object of the invention is to provide a new type of method for bending large cross-sectional profiles with low power. The method according to the invention is characterized in that the profile is fed laterally guided periodically forward and bent part by part between two jaws located above and below the profile. By means of the invention, it is thus possible to turn the profile part to be bent one at a time into the desired shape at low and high power and with a high bending moment in the jaw.
Keksinnön eräälle edulliselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että profiilin syöttö ja taivutus suoritetaan ·;·. hydraulisylintereillä, joiden väliset tahdistusliikkeet - suoritetaan sinänsä tunnetuilla hydraulijärjestelmillä. Näin ollen saadaan kaikki syöttö- ja taivutus1iikkeet automatisoiduiksi eikä niitä tarvitse erikseen ohjata. Keksinnön eräälle toiselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että profiilit syötetään eteenpäin syöttösylinteri11ä ja sen liikkuvassa päässä olevalla tartuntaelimellä, jonka jälkeen profiili taivutetaan taivutussylinterillä ja sen liikkuvaan päähän kytketyllä taivutusleualla profiilin vastakkaisella puolella olevaa vastaleukaa vasten.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the feeding and bending of the profile is performed. with hydraulic cylinders with synchronizing movements between them - performed by hydraulic systems known per se. Thus, all feeding and bending movements can be automated and do not need to be controlled separately. Another embodiment of the invention is characterized in that the profiles are fed forward by a feed cylinder and a gripping member at its movable end, after which the profile is bent by a bending cylinder and a bending jaw connected to its movable end against a counter jaw on the opposite side of the profile.
Keksintö kohdistuu myös laitteeseen keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että se muodostuu profiilia syöttävästä hydraulisylinteristä ja sen liikkuvassa päässä olevasta tar- 2 77996 turitaelimestä, tämän yhteydessä olevasta runkoon kiinnitetystä profiilin jarrusalvasta, taivutussylinteristä, jonka liikkuvan pään ja rungon väliin on nivelletty taivutusleuka, ja profiilin vastakkaisella puolella olevasta vastaleuasta, jota vasten profiili tulee taivutetuksi sekä profiilia sivusuunnassa tukevista sivuohjaimista. Tämän tapainen laite on hyvin yksinkertainen ja näinollen valmistusteknisesti edullinen. Kokeet ovat osoittaneet, että pienellä muutaman kilowatin sähkömoottorin avulla voidaan taivuttaa lattarautoja laipan muotoon, jossa lattaraudan poikkileikkaus on jopa 100 kertaa 20 millimetriä. Keksinnön mukaisen laitteen eräälle sovellut usmuodo 1 1 e on tunnusomaista se, että laitteeseen kuuluu kuljetusruuvin kierteen nousupöytä, joka on hydraulisylinteril-lä ohjattavissa kääntämään ruuville oikea ennalta määrätty nousu. Näinollen saadaan yhdellä lisäliikkeellä kuljetusruu-veja,joiden koko ja nousu on helposti muunneltavissa.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method according to the invention. The device according to the invention is characterized in that it consists of a hydraulic cylinder feeding the profile and a necessary support member at its movable end, a profile brake latch attached to the frame, a bending cylinder with a deflection jaw articulated between the movable end and the frame, , against which the profile becomes bent, and the side guides that support the profile laterally. A device of this kind is very simple and thus technically inexpensive to manufacture. Experiments have shown that with a small electric motor of a few kilowatts, flat irons can be bent into the shape of a flange with a cross-section of the flat iron of up to 100 times 20 millimeters. The shape of the device according to the invention is characterized in that the device comprises a rising table for the thread of the transport screw, which can be controlled by a hydraulic cylinder to turn the correct predetermined rise for the screw. In this way, conveyor screws are obtained with one additional movement, the size and pitch of which can be easily modified.
Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossaThe invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which
Kuvio 1 esittää laitetta sivulta katsottuna.Figure 1 shows a side view of the device.
//
Kuvio 2 esittää samaa laitetta syöttösuunnasta katsottuna.Figure 2 shows the same device seen from the feed direction.
*·: Laite muodostuu profiilia 1 syöttävästä hydraulisylinteristä - ; 2 ja sen liikkuvasta päästä olevasta tartuntaelimestä 3.* ·: The device consists of a hydraulic cylinder feeding profile 1 -; 2 and its gripping member 3.
Tämän yhteydessä on laitteen runkoon 4 kiinnitetty profiilin jarrusalpa 5. Laitteen runkoon 4 on kiinnitetty taivutussylin-teri 6, jonka liikkuvan pään 7 ja rungon 4 väliin on nivelletty taivutusleuka Θ, ja profiilin 1 vastakkaisella puolella on akselin muotoinen vastaleuka 9, jota vasten profiili tulee taivutetuksi. Runko 4 muodostuu kahdesta levystä, jotka muodostavat profiilia sivusuunnassa tukevat sivuohjaimef . Laitteeseen kuuluu kuljetusruuvin kierteen nousupöytä 10,joka on hydraulisylinterillä 11 ohjattavissa kääntämään ruuville oikea ennalta määrätty nousu.In this connection, a profile brake latch 5 is attached to the body 4 of the device. A bending cylinder 6 is attached to the body 4 of the device, with a bending jaw Θ articulated between the movable end 7 and the body 4, and on the opposite side of the profile 1 . The body 4 consists of two plates which form a side guide supporting the profile in the lateral direction. The device comprises a rising table 10 for the thread of the conveying screw, which can be controlled by a hydraulic cylinder 11 to turn the correct predetermined pitch for the screw.
Profiili 1 asetetaan laitteeseen, kuviossa 1 oikealta ylhäältä 3 77996 siten, että profiilin pää menee tartuntaelimen 3 ja jarru-salvan 5 läpi taivutusleuan Θ ja vastaleuan 9 väliseen kohtaan. Kun taivutusleukaa S nyt nostetaan hydraulisylinterin 6 avulla nuolen 12 osoittamalla tavalla ylöspäin taipuu profiilin pää yhden taivutuspykälän verran. Taivutusleuka Θ viedään ala-asentoon ja syöttöhydraulisylinterillä 2 syötetään profiilia asköl eteenpäin, jonka jälkeen seuraava taivutus suoritetaan taivutussylinterillä B. Taivutuksen aikana kampe-aa jarrusalpa 5 profiiliin kiinni. Näinollen syntyy profiilista ympyränmuotoinen kehä pykälä kerra1laan.Vie 1ä käyttämällä laitteeseen kuuluvaa nousupöytää 10, joka myöskin pykälä kerrallaan taivuttaa profiilille nousu ..saadaan ruuvi, Esimerkiksi soran kuljetukseen tarvitaan kuljetusruuvia, joka on riittävän paksusta materiaalista tehty ja riittävän jäykkä, koska kuljetettava materiaali on painavaa ja ruuvia kuluttavaa.The profile 1 is placed in the device, in Fig. 1 from the top right 3 77996, so that the end of the profile passes through the gripping member 3 and the brake latch 5 at the point between the bending jaw Θ and the counter jaw 9. When the bending jaws S now raised to 6 by means of a hydraulic cylinder as shown by arrow 12 towards the profile is bent end of one taivutuspykälän extent. The bending jaw Θ is moved to the lower position and the profile is fed forward by the feed hydraulic cylinder 2, after which the next bending is performed by the bending cylinder B. During bending, the brake latch 5 is cranked to the profile. Thus, a circular perimeter of the profile is created one step at a time. Using a rising table 10, which also bends the profile one step at a time, a screw is obtained. For example, a transport screw made of a sufficiently thick material and sufficiently rigid is required to transport gravel. screw consuming.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovel1utusmuodot voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments of the invention may vary within the scope of the appended claims.
Niinpä kerralla taivutettavan pykälän pituus voi vaihdella, mutta on sopivimmin vain muutamia asteita, esimerkiksi 2-4?.Thus, the length of a notch to be bent at a time may vary, but is preferably only a few degrees, for example 2-4 ?.
Claims (3)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821973A FI77996C (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Method and apparatus for bending metal profiles |
| GB08315048A GB2120963B (en) | 1982-06-03 | 1983-06-01 | Procedure and means for bending metal sections |
| SE8303122A SE461446B (en) | 1982-06-03 | 1983-06-02 | DEVICE FOR BENDING A METAL PROFILE |
| NO831990A NO166764C (en) | 1982-06-03 | 1983-06-02 | DEVICE FOR BOEYING OF METAL PROFILE. |
| DK249383A DK162262C (en) | 1982-06-03 | 1983-06-02 | MACHINE FOR BENDING A METAL PROFILE |
| FR8309276A FR2527950B1 (en) | 1982-06-03 | 1983-06-03 | METHOD AND DEVICE FOR BENDING METAL PROFILES |
| CH308883A CH659597A5 (en) | 1982-06-03 | 1983-06-06 | METHOD AND DEVICE FOR BENDING ROD MATERIAL. |
| DE19833321379 DE3321379A1 (en) | 1982-06-03 | 1983-06-14 | METHOD AND DEVICE FOR BENDING METAL PROFILES |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821973 | 1982-06-03 | ||
| FI821973A FI77996C (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Method and apparatus for bending metal profiles |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI821973A0 FI821973A0 (en) | 1982-06-03 |
| FI821973L FI821973L (en) | 1983-12-04 |
| FI77996B true FI77996B (en) | 1989-02-28 |
| FI77996C FI77996C (en) | 1989-06-12 |
Family
ID=8515629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI821973A FI77996C (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Method and apparatus for bending metal profiles |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH659597A5 (en) |
| DE (1) | DE3321379A1 (en) |
| DK (1) | DK162262C (en) |
| FI (1) | FI77996C (en) |
| FR (1) | FR2527950B1 (en) |
| GB (1) | GB2120963B (en) |
| NO (1) | NO166764C (en) |
| SE (1) | SE461446B (en) |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1834C (en) * | FR. HOPPE, Hofschlosser, in Stuttgart | Bending device for gutter supports | ||
| GB254066A (en) * | 1925-05-20 | 1926-07-01 | Hugo Junkers | Improvements in and relating to the manufacture of sheet metal pipes |
| US1878233A (en) * | 1929-10-29 | 1932-09-20 | Griscom Russell Co | Coiling machine and method of winding coils |
| DE832232C (en) * | 1950-04-12 | 1952-02-21 | Dolberg A G R | Device for bending mandrels encircling eyes at the ends of straight or curved profile steels |
| DE1075529B (en) * | 1955-03-07 | 1960-02-18 | Compagnie de Pont-ä-Mousson, Nancy (Frankreich) | Intermittently working device for the helical winding of metal strip into a tube |
| GB874641A (en) * | 1958-12-11 | 1961-08-10 | Reuss Bergbau Und Industriebed | Making pipes |
| DE1806841U (en) * | 1959-06-02 | 1960-02-25 | Helmut Beltle | BENDING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF RAILS FOR GUTTERS. |
| FR1285430A (en) * | 1961-01-12 | 1962-02-23 | Improvements in the manufacture of springs | |
| US3646797A (en) * | 1970-05-21 | 1972-03-07 | Sealed Power Corp | Machine for forming piston ring spacer-expanders from strip stock |
| US4302959A (en) * | 1977-11-29 | 1981-12-01 | Yakovlev Vladimir K | Method of forming helical springs |
| GB2057316A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-01 | Ti Reynolds Ltd | Bending sections |
| US4430872A (en) * | 1980-02-14 | 1984-02-14 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for plate edge preparation for UOE pipe making process |
-
1982
- 1982-06-03 FI FI821973A patent/FI77996C/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-01 GB GB08315048A patent/GB2120963B/en not_active Expired
- 1983-06-02 NO NO831990A patent/NO166764C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 SE SE8303122A patent/SE461446B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 DK DK249383A patent/DK162262C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-03 FR FR8309276A patent/FR2527950B1/en not_active Expired
- 1983-06-06 CH CH308883A patent/CH659597A5/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-14 DE DE19833321379 patent/DE3321379A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK162262C (en) | 1992-03-16 |
| NO831990L (en) | 1983-12-05 |
| SE8303122D0 (en) | 1983-06-02 |
| CH659597A5 (en) | 1987-02-13 |
| NO166764B (en) | 1991-05-27 |
| FI77996C (en) | 1989-06-12 |
| FR2527950B1 (en) | 1989-08-25 |
| GB2120963B (en) | 1986-05-29 |
| DE3321379A1 (en) | 1984-12-20 |
| FR2527950A1 (en) | 1983-12-09 |
| FI821973A0 (en) | 1982-06-03 |
| DK249383A (en) | 1983-12-04 |
| FI821973L (en) | 1983-12-04 |
| GB2120963A (en) | 1983-12-14 |
| NO166764C (en) | 1991-09-04 |
| SE461446B (en) | 1990-02-19 |
| SE8303122L (en) | 1983-12-04 |
| GB8315048D0 (en) | 1983-07-06 |
| DK162262B (en) | 1991-10-07 |
| DK249383D0 (en) | 1983-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2532735C3 (en) | Device for hot bending of metal pipes | |
| EP2291317B1 (en) | Cable transport device | |
| CN109909371A (en) | Automatic punching bending integral machine | |
| US3731514A (en) | Cleat bender | |
| EP0226167A3 (en) | Method of bending elongated material and bending machine for carrying out this method | |
| US3724258A (en) | Apparatus for bending elongate objects | |
| US3487861A (en) | Truss making and method | |
| JP2005219059A (en) | Reinforcing bar feeder of reinforcing bar bending machine | |
| US4173235A (en) | Method and apparatus for forming wire to noncircular cross sections | |
| FI77996B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT BOEJA METALPROFILER. | |
| JPH04111347A (en) | Semiconductor manufacturing device | |
| US3734383A (en) | Apparatus for manufacturing welded wire mesh by friction welding | |
| CA2070950C (en) | Method and apparatus for making a steel joist | |
| EP0140859A2 (en) | A method and a device for bending a wire into a zigzag shape | |
| CN109261827A (en) | For billet material side stamping system | |
| KR101918537B1 (en) | Lattice Bar automated manufacturing equipment | |
| US4791271A (en) | Capstan drive assembly for filler wire in electric arc welding | |
| KR920009814B1 (en) | Apparatus for correctly feeding continuous strips with a shaped side outline to blanking machines | |
| US4392373A (en) | Forming means | |
| US3652819A (en) | Soldering apparatus with variable feed | |
| US3063533A (en) | Feed table | |
| US3746238A (en) | Welding and cutting apparatus | |
| KR102451663B1 (en) | Wire clamp split gear type manufacturing device | |
| CN214639442U (en) | Automatic insert material and open material machine | |
| KR100229303B1 (en) | Method and apparatus for bending and shaping reinforcing bar for deck of concrete structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |
Owner name: PATRIKAINEN, ILMARI JOHANNES |