KR100229303B1 - Method and apparatus for bending and shaping reinforcing bar for deck of concrete structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트 구조물의 데크판에 배치되는 철근을 가벼운 조작력으로 용이하고 정확하게 굴곡성형하며, 그 굴곡성형상태를 변경 및 조절할 수 있게 하는 방법 및 장치를 제공하며, 적절히 교정처리된 철근을 고정척대와 가동척대로 길게 붙잡아 두고, 철근의 축선방향에 대해 교차하는 방향으로 작동하는 눌러서 굽히는 수단을 상기 길게 붙잡아 둔 철근의 중간부에 작용시켜 철근의 각 척대에 의해 붙잡아 둔 부분의 사이를 굴곡가공할 수 있게 한다.The present invention provides a method and apparatus for easily and precisely bending and bending the reinforcing bar disposed on the deck plate of a concrete structure with light manipulation force, and to change and adjust the state of bending forming. It is able to bend between the parts held by each bar of the rebar by holding the grip on the movable bar and acting on the middle of the bar which is held in place by pressing and bending means operating in the direction intersecting with the rebar axial direction. To be.
Description
제1도는 본 발명에 따른 굴곡성형장치의 한 실시예를 나타낸 측면도.1 is a side view showing one embodiment of the bending molding apparatus according to the present invention.
제2도는 제1도의 실시예의 평면도.2 is a plan view of the embodiment of FIG.
제3도는 제1도의 실시예의 굴곡롤러부분으로부터의 송출측에 있어서의 구성의 한 실시예를 나타낸 사면도.FIG. 3 is a perspective view showing one embodiment of the configuration on the feeding side from the bending roller portion of the embodiment of FIG. 1. FIG.
제4도는 본 발명의 방법에 의한 철근을 사용해서 얻어진 데크판의 한 실시예를 나타낸 측면도.4 is a side view showing one embodiment of a deck plate obtained by using reinforcing bars according to the method of the present invention.
제5도는 제4도의 실시예의 또다른 쪽의 측면도.5 is a side view of another side of the embodiment of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 기대 2 : 이송대1 expectation 2 transfer tray
3 : 고정척대 3a : 척부3: Fixed Rod 3a: Chuck
4 : 굴곡롤러안내부 5 : 가동척대4: bending roller guide 5: movable rod
5a : 척부 7 : 절단기5a: chuck 7: cutter
8 : 절단기 11 : 안내축8: cutting machine 11: guide shaft
17 : 이송실린더 18 : 부착부17: transfer cylinder 18: attachment portion
19 : 척실린더 21 : 슬라이드축19: Chuck cylinder 21: Slide axis
23 : 척 복귀실린더 27 : 간격조절수단23: chuck return cylinder 27: gap adjusting means
28 : 제한수단 30 : 선재28: limit means 30: wire rod
30a : 산모양 굴곡선재 30b : 산모양 굴곡정상부30a: mountain-shaped curved wire 30b: mountain-shaped curved top
31 : 안내수단 32 : 유지수단31: guide means 32: maintenance means
41 : 굴곡롤러 101 : 래티스 선재41: bending roller 101: lattice wire rod
101a : 제1래티스재 101b : 제2래티스재101a: first lattice material 101b: second lattice material
102a : 현부재 102b : 현부재102a: present member 102b: present member
103 : 매달기부재 103a : 매달기부재103: hanging member 103a: hanging member
103b : 매달기부재 104 : 금속판103b: hanging member 104: metal plate
130 : 트러스130: truss
[산업상의 이용분야][Industrial use]
본 발명은 콘크리트 구조물 데크판용 철근 굴곡성형법 및 그 장치에 관한 것이며, 콘크리트 구조물의 데크판에 배치되는 철근을 비교적 가벼운 조작력으로 간편하고 정확하게 굴곡성형하고, 또한 그 굴곡성형상태를 적당히 변경하고 조절하는 것이 가능한 방법 및 장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a reinforcing bar bending method for a deck plate of a concrete structure, and a device thereof, and to easily and accurately bend the reinforcing bar disposed on a deck plate of a concrete structure with a relatively light operating force, and to change and adjust the state of the bending forming appropriately. It is intended to provide a possible method and apparatus.
[종래의 기술][Prior art]
콘크리트 구조물을 구성함에 있어서 철근을 사용하는 것은 주지된 사실이며, 특히, 건축물을 축조함에 있어서 금속판과 굴곡철근을 조합한 데크판이 사용되고 있다.It is well known to use reinforcing bars in constructing concrete structures. In particular, deck plates combining metal plates and curved rebars have been used in constructing buildings.
그래서, 그와 같은 데크판을 얻기 위한 굴곡철근은 종래에 있어서 금형의 사이에서 가압 굴곡성형법이 이용되어 왔고, 그러한 가압 굴곡성형으로 얻을 수 있는 굴곡철근을 금속판에 대해 교차형태로 배치하여 용접함으로써 콘크리트 구조물을 구성하기 위한 데크판을 얻는 것이다.Therefore, in the flexural reinforcing bar to obtain such a deck plate, a pressure bending method has been conventionally used between molds, and the bending reinforcing bars obtained by such pressure bending forming are placed in a cross shape with respect to a metal plate and welded to concrete. It is to obtain a deck plate for constructing the structure.
[발명이 해결하고자 하는 과제][Problem to Solve Invention]
위와 같은 종래기술에 의해서도 소정의 굴곡철근을 얻을 수는 있으나, 금형의 사이에서의 굴곡가공은 그다지 용이하지 않으며, 또한, 굴곡가공시에 금형 등의 손상도 크다는 단점이 있고, 가공 공정수도 많다.Although the above-described prior art can obtain a predetermined flexural rebar, the bending process between the molds is not very easy, and there is a disadvantage that the damage of the molds and the like during the bending process is also large, and the number of processing steps is large.
또한, 이러한 금형에 의한 경우에 있어서는 구체적으로 얻을 수 있는 굴곡성형 철근재의 굴곡치수가 특정화하여야만 하고, 실제로 필요한 굴곡철근재는 그 굴곡높이나 굴곡각도가 각각의 시공조건에 따라 다른 것이 보통이므로 그러한 시공조건의 변화에 대응하기 위해서는 다수의 금형을 준비해야만 한다. 즉, 금형비용이 상당히 크며, 그러한 다수의 금형의 보관 및 정리에 특별한 설비와 주의를 필요로 하며, 또한, 금형교환조작에 관련한 공정수의 증가 및 작업중단이 요청된다.In addition, in the case of such a mold, the bending dimensions of the bent steel reinforcement that can be specifically obtained must be specified, and the actual required bending reinforcing steel material is usually different in its bending height or bending angle according to each construction condition. To cope with the change, a number of molds must be prepared. That is, the mold cost is quite large, special equipment and attention is required for the storage and arrangement of such a plurality of molds, and the increase in the number of processes and the interruption of work related to the mold exchange operation are required.
또한, 실제의 시공에 바람직한 철근재는 콘크리트층의 높이 및 필요강도 등에 관련하여 치수와 배근밀도 등이 다양하게 변화하기 때문에 각각의 경우에 적절한 철근재를 얻기가 곤란하다.In addition, it is difficult to obtain a suitable reinforcing bar in each case because the preferred reinforcing material for the actual construction is a variety of dimensions and reinforcement density changes in relation to the height and the required strength of the concrete layer.
[과제를 해결하기 위한 수단][Means for solving the problem]
본 발명은 위와 같은 종래기술에 있어서의 과제를 해결하기 위한 검토를 거듭하여 금형을 사용하지 않는 굴곡가공수단을 이용해서 용이하게 굴곡가공하며, 또한, 그 형상이나 치수를 적절히 바꾼 제품을 금형없이 임의로 얻을 수 있게 한 것이다.The present invention is repeatedly studied to solve the problems in the prior art as described above, and easily bend using a bending processing means that does not use a mold. To get it.
본 발명의 내용은 다음과 같다.The contents of the present invention are as follows.
본 발명에 따른 콘크리트 구조물 데크판용 철근 굴곡 성형법은 적절히 교정처리된 철근을 고정척대와 이 고정척대에 대해 미끄러질 수 있게 설치된 가동척대에 의해 소정간격을 취해 파지하고, 그 파지 상태의 철근의 축선방향에 교차하는 방향으로 작동하여 가압 굴곡수단을 철근의 중간부에 작용시킴으로써 상기 가동척대가 미끄러지는 상태에서 각각의 척대에 의한 파지부 사이를 굴곡 가공하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 콘크리트구조물 데크판용 철근 굴곡성형 장치는 기대에 고정된 고정척대와 이 고정척대방향으로 설치된 안내수단에 의해 이동조작되는 가동척대를 가지며, 이러한 척대의 사이에 상기 안내수단의 배치방향에 대해 교차하는 방향으로 설치된 안내기구에 의해 안내되는 굴곡수단을 설치하고, 이 굴곡수단에 대해서 굴곡조작 실린더를 설치하고, 가동척대에 대해서도 가압 인장 조작실린더를 설치하며, 또한, 고정척대와 함께 가동척대를 이송대에 부착하고, 상기 이송대와 기대의 사이에 이송실린더를 설치하며, 가동척대와 기대의 사이에 간격조절수단을 설치한 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the reinforcing bar bending method for a deck plate of a concrete structure is appropriately calibrated for reinforcing bar by a fixed bar and a movable bar installed so as to be able to slide with respect to the fixed bar, and in the axial direction of the bar in the gripped state. By operating in the cross direction by acting on the pressure bending means in the middle of the reinforcing bar is characterized in that the bending between the gripping portion by each chuck in the sliding state of the movable chuck. In addition, the reinforcing bar bending apparatus for the concrete structure deck plate according to the present invention has a fixed rod fixed to the base and a movable rod moved by the guide means installed in the direction of the fixed rod, the arrangement of the guide means between the rods A bending means guided by a guide mechanism provided in a direction intersecting the direction, a bending operation cylinder is installed for the bending means, a pressurizing tension operation cylinder is also provided for the movable rod, and together with a fixed rod The movable rod is attached to the transfer table, a transfer cylinder is installed between the transfer table and the base, and the gap adjusting means is installed between the movable rod and the base.
[작용][Action]
적절히 교정 처리된 철근을 고정척대와 이 고정척대에 대해 미끄러질 수 있게 설치된 가동척대에 의해 소정간격을 취해 파지함으로써 특별한 금형을 필요로 하지 않고 철근을 굴곡시킬 수 있는 상태로 한다.Rebars that have been properly calibrated are gripped at a predetermined interval by a fixed rod and a movable rod installed so as to slide about the fixed rod, so that the rebar can be bent without requiring a special mold.
철근에 대한 위와 같이 파지한 상태에서 철근의 축선 방향으로 교차하는 방향으로 작동하는 가압굴곡수단을 길게 설치된 철근의 중간부에 작용시킴으로써 그 철근을 롤러 등과 같은 굴곡수단에 의해 적절히 굴곡가공할 수 있게 한다.By applying the pressure bending means operating in the direction intersecting in the direction of the reinforcing bar in the state of holding the reinforcing bar as described above to the middle of the reinforcing bar is installed so that the reinforcing bar can be appropriately bent by the bending means such as rollers .
상기 가동척대가 미끄러질 수 있는 상태에서, 상기 철근의 각각의 척대에 의한 파지부의 사이를 굴곡가공함으로써 가동척대에 의해 파지한 상태로 미끄러질 수 있는 상태에서 원활한 대상적 굴곡가공을 점진적인 가압굴곡수단에 의해 원활히 수행한다.In the state in which the movable rod can slide, a smooth target bending process is carried out in the state of being able to slide in a state held by the movable rod by bending between the holding portions by the respective rods of the rebar. Performed smoothly.
기대에 고정된 고정척대와 이 고정척대방향으로 설치된 안내수단을 따라 이동조작되는 가동척대를 갖고, 이러한 척대의 사이에서 상기 안내수단의 배치방향에 대해 교차하는 방향을 따라 설치된 안내기구에 의해 안내되는 굴곡수단을 설치함으로써 고정척대와 가동척대에 가공해야 할 철근을 파지한 상태에서 그 철근에 정확한 굴곡가공을 행할 수 있게 한다.A fixed rod fixed to the base and a movable rod moved along the guide means installed in the direction of the fixed rod, and guided by guide mechanisms installed along the direction intersecting the arrangement direction of the guide means between the rods. By installing the bending means, it is possible to perform accurate bending processing on the reinforcing bar while holding the reinforcing bar to be processed on the fixed bar and the movable bar.
위와 같이 설치된 굴곡수단에 대해서 굴곡조작실린더를 설치하고 가동척대에 대해서도 가압·인장 조작실린더를 설치함으로써 위와 같은 굴곡조작시에 철근에 적당한 인장력을 작용시켜 균형잡힌 인장조건하에서 굴곡가공을 행한 굴곡부의 양측을 직선상태로 하여 굴곡성형을 행하게 한다.By installing a bending cylinder for the bending means installed as described above, and installing a pressurizing and pulling cylinder for the movable rod, both sides of the bent part that bends under a balanced tension condition by applying a proper tensile force to the reinforcing bar during the above bending operation. The bending is performed by making the straight state.
위와 같은 고정척대와 가동척대를 이송대에 부착하고 상기 이송대와 기대의 사이에 이송실린더를 설치하고, 가동척대와 기대의 사이에 간격조절수단을 설치함으로써 양 척대들을 이송대에 의해 기대상에서 이동시킬 수 있게 하고, 또한, 간격조절수단에 의해 이송대의 이동량을 조절함으로써 굴곡가공에 의한 철근의 높이를 변화시킬 수 있다. 또한, 위와 같은 안내기구에 상기 굴곡수단의 작동범위에 대한 조절수단을 설치함으로써 그 굴곡수단에 의한 굴곡가공량을 조절하여 철근에 대한 굴곡가공각도를 변화시킴으로써 앞서 말한 높이변화와 조화를 이루어 간격과 높이가 다양하게 변하는 굴곡가공이 가능하게 한다.By attaching the fixed rod and the movable rod to the feeder as above, installing the transfer cylinder between the feeder and the base, and installing the gap adjusting means between the movable rod and the base, The height of the reinforcing bars due to the bending can be changed by adjusting the amount of movement of the conveyer by the gap adjusting means. In addition, by installing a control means for the operating range of the bending means in the guide mechanism as described above by adjusting the bending processing amount by the bending means by changing the bending processing angle for the reinforcing bar in harmony with the above-mentioned height change It allows for bending with varying heights.
[실시예]EXAMPLE
위와 같은 본 발명에 따른 구체적인 실시형태를 첨부도면을 참조하여 설명하면, 기대(1)에 설치된 안내축(11)에 대해서 이송대(2)의 안내부(12)를 결합하고, 특히 기대(1)의 한측에 설치한 취부좌(18)에 이송실린더(17)를 설치해서 이송대(2)를 안내부(12)를 따라 이동조작할 수 있게 한다.When explaining the specific embodiment according to the present invention with reference to the accompanying drawings, the guide portion 12 of the feed table 2 is coupled to the guide shaft 11 provided on the base 1, in particular the base 1 The transfer cylinder 17 is installed in the mounting seat 18 installed on one side of the side to allow the transfer table 2 to be moved along the guide portion 12.
위와 같은 이송대(2)에는 고정척대(3)와 이 고정척대(3) 부분으로부터 연장되어 설치된 슬라이드축(21)을 따라 이동조작되는 가동척대(5)가 설치되며, 가동척대(5)와 기대(1)의 사이에는 척 복귀실린더(23)가 설치되고, 고정척대(3)와 가동척대(5)의 사이에 설치된 굴곡롤러안내부(4)를 따라 작동하도록 기대에 설치된 굴곡조작실린더에 의해서 굴곡롤러(41)가 작동한다.The transfer bar (2) as described above is provided with a fixed rod (3) and a movable rod (5) which is operated to move along the slide shaft (21) installed extending from the fixed rod (3), the movable rod (5) and A chuck return cylinder 23 is installed between the base 1 and a bend operation cylinder installed on the base to operate along the bent roller guide portion 4 provided between the fixed chuck 3 and the movable chuck 5. The bending roller 41 operates by this.
즉, 고정척대(3)에 대해서는 척 실린더(19)가 설치되고, 또한, 가동척대(5)의 척부(5a)에 대해서도 척 실린더(15)가 설치됨으로써 그러한 척대(3,5)의 척부(3a,5a)부분에 끼워져 있는 선재(30)를 파지하고, 이와 같이 선재(30)를 파지한 상태에서 굴곡롤러(41)가 작동하면 척 복귀실린더(23)에 의한 저항조건하에서 선재(30)가 굴곡가공된다.That is, the chuck cylinder 19 is provided for the fixed chuck 3, and the chuck cylinder 15 is also provided for the chuck portion 5a of the movable chuck 5 so that the chuck portions of such chucks 3, 5 ( If the bending roller 41 operates in the state where the wire rod 30 fitted to the portions 3a and 5a is gripped and the wire rod 30 is gripped in this manner, the wire rod 30 is subjected to a resistance condition by the chuck return cylinder 23. Is bent.
즉, 선재(30)가 굴곡됨으로써 고정척대(3)와 가동척대(5)의 간격이 작아지도록 가동척대(5)가 고정척대(3)의 방향으로 끌어당겨져 굴곡롤러(41)에 의한 굴곡부의 양측에 선재의 경사직선형 부분이 형성되도록 굴곡되며, 이 굴곡완료후에 가동척대(5)의 척부(5a)에 의한 파지 상태를 해제하고, 실린더(23)의 작용으로 가동척대(5)를 복동시켜서 선재(30)의 새로운 척상의 위치를 척부(5a)로 파지한다.That is, as the wire rod 30 is bent, the movable rod 5 is pulled in the direction of the fixed rod 3 so that the distance between the fixed rod 3 and the movable rod 5 is reduced, so that the bending portion by the bending roller 41 is provided. It is bent so that the inclined linear portion of the wire rod is formed on both sides, and after completion of the bending, the grip state by the chuck 5a of the movable chuck 5 is released, and the movable chuck 5 is doubled by the action of the cylinder 23. The new chuck position of the wire rod 30 is gripped by the chuck portion 5a.
위와 같은 조작이 행하여진 후에 이송실린더(17)를 작동시킴으로써 이송대(2) 상의 고정척대(3)가 가동척대(5)와 함께 굴곡선재를 파지한 상태에서 기대(1)의 타단측에 설치된 절단기(7,8)의 방향으로 밀어붙여지며, 기대(1) 상에는 새로운 직선상태의 선재가 이송되어진다. 또한, 위와 같은 이송실린더(17)의 작용으로 일정길이의 굴곡선재가 압출된 후에 절단기(7,8)가 조작되기 때문에 일정한 길이의 굴곡가공선재가 얻어질 수 있다.By operating the transfer cylinder 17 after the above operation is performed, the fixed rod 3 on the transfer table 2 is installed on the other end side of the base 1 in a state in which the bending rod is held together with the movable rod 5. It is pushed in the direction of the cutters 7 and 8, and a new straight wire rod is conveyed on the base 1. In addition, since the cutters 7 and 8 are operated after the bending wire of a predetermined length is extruded by the action of the transfer cylinder 17 as described above, the bending wire of a certain length can be obtained.
이송대(2)에는 가동척대(5)의 이동간격을 조절하기 위한 간격조절수단(27)이 설치되어 있고, 이 조절수단(27)을 조절함으로써 가동척대(5)의 작동범위를 한정하고, 따라서 선재(30)의 인출량과 그에 따른 선재의 굴곡높이를 조절한다. 또 굴곡롤러안내부(40)에는 위와 같은 굽힘롤러(41)의 작동범위(높이)를 제한하는 제한수단(28)이, 제3도에 나타낸 바와 같이, 설치되어 있고, 이와 같은 제한수단(28)에 의해서 선재를 굴곡성형하여 얻어지는 굴곡폭을 임의로 조절하고, 이러한 수단(27,28)에 의한 조절을 조합함으로써 다양한 선재굴곡상태를 선택할 수 있다.The transfer table 2 is provided with an interval adjusting means 27 for adjusting the moving interval of the movable chuck 5, and by adjusting the adjusting means 27, the operating range of the movable chuck 5 is limited, Therefore, the withdrawal amount of the wire rod 30 is adjusted accordingly the bending height of the wire rod. In addition, the bending roller guide portion 40 is provided with a limiting means 28 for limiting the operating range (height) of the bending roller 41 as described above, as shown in FIG. By arbitrarily adjusting the bending width obtained by bending the wire rod by using a combination of the wire rods, various wire bending states can be selected by combining the adjustment by the means 27 and 28.
위와 같은 선재(30)의 굴곡가공에 있어서는 굴곡롤러(41)에 의한 굴곡과정에 있어서 비틀림력이 작용하고, 앞서 굴곡성형된 산모양의 굴곡방향이 일정하게 되지 않는 경향이 나타난다. 즉, 이와 같은 굴곡선재의 산모양의 방향의 변위 및 비틀림을 방지하는 수단의 한 예는 제3도에 나타낸 바와 같으며, 산모양의 굴곡선재(30a)를 수용하여 안내하는 안내수단(31) 및 산 모양의 굴곡정상부(30b)를 수용하여 유지하는 유지수단(32) 등을 배치하고, 굴곡성형하여 위와 같은 고정척대(3)로 부터 송출되는 산모양의 굴곡선재(30a)를 적절한 상태로 지지시키고, 그러한 적절한 유지상태로 굴곡성형함으로써 정연한 산모양의 굴곡을 연속적으로 형성한다.In the bending process of the wire rod 30 as described above, the torsional force acts in the bending process by the bending roller 41, and the bending direction of the previously shaped mountain shape appears to be not constant. That is, one example of the means for preventing the displacement and twist in the mountain-shaped direction of the curved wire rod is shown in FIG. 3, and guide means 31 for receiving and guiding the mountain-shaped curved wire rod 30a. And a holding means 32 for accommodating and retaining the mountain-shaped bent top portion 30b, and bending to form a mountain-shaped bent wire 30a that is discharged from the fixed rod 3 as described above. Support and bend to such an appropriate holding state to form a continuous mountain-shaped bend continuously.
또한, 제2도에 나타난 바와 같이, 제1도에 도시한 본 발명의 설비는 기대(1)의 양측에 평행으로 설치되고, 그 선재에 대한 굴곡가공을 대향상태로 실시하는 것이 능률적임과 함께 선재굴곡가공을 균형잡힌 안정조건하에서 수행할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 2, the equipment of the present invention shown in FIG. 1 is installed on both sides of the base 1 in parallel, and it is efficient to perform bending processing on the wire rod in the opposite state. Wire bending can be done under balanced and stable conditions.
위와 같은 선재(철근)의 굴곡가공에 의해 얻어지는 철근재를 사용해서 얻어지는 콘크리트구조물용 데크판의 한 실시예는 제4도와 제5도에 나타낸 바와 같으며, 예를 들어, 지름이 5 내지 6mm인 연강선재를 래티스선재(101)로 이용하고, 이러한 래티스선재(101)에 대해, 예를 들어, 간격이 170mm이며 높이가 120mm로 되게 꺾은 제1의 래티스재(101a)와 높이가 60mm인 제2의 래티스재(101b)를 준비하고, 이러한 래티스재(101a,101b)의 꺾어진 부위에 지름이 12mm인 현부재(102a,102b)를 그 꺾어진 부분의 상하에 덧붙여서 용접하며, 또한, 이렇게 해서 얻어진 트러스(130)에 지름이 4mm인 선재를 위와 같은 본 발명의 방법에 의해 굴곡가공한 매달기부재(103)를 용접한 것을, 예를 들어, 두께 1mm인 매달기부재(103a,103b)의 꺾어진 간격에 맞춰 상기 매달기부재(103)의 수직하방부분에, 예를 들어, 높이 8mm인 부상부(104b)를 굴곡형성하고 그 부상부(104b)에 높이 2mm인 작은 돌기(104a)를 형성한 금속판(104)을 덧붙여 설치하고 전극의 사이에 끼워 눌러서 저항용접한 데크판을 얻었다.One embodiment of the deck plate for concrete structures obtained by using the reinforcing material obtained by the bending of the wire rod (rebar) as described above is as shown in Figures 4 and 5, for example, 5 to 6mm in diameter A mild steel wire is used as the lattice wire 101, and, for this lattice wire 101, for example, the first lattice material 101a which is bent to have a height of 170 mm and a height of 120 mm and a second of 60 mm in height. Truss obtained by preparing a lattice material 101b of the lattice material 101 and attaching the string members 102a and 102b having a diameter of 12 mm to the bent portions of the lattice materials 101a and 101b above and below the bent portion. Welding the hanging member 103 which was bent by the method of the present invention as described above with the wire rod having a diameter of 4 mm to 130, for example, the bending interval of the hanging members 103a and 103b having a thickness of 1 mm. In the vertically downward portion of the hanging member 103 in accordance with, for example For example, a deck having a height of 8 mm floating portion 104b is bent and a metal plate 104 having a small protrusion 104a having a height of 2 mm is formed on the floating portion 104b, and is sandwiched between electrodes to press-weld. Got a plate.
즉, 이와 같이 해서 얻어진 데크판은 그 데크판 상에 두께 150mm 정도인 콘크리트를 타설시공해도 작은 돌기에 의해 용접부가 모두 건재하고 박리부가 없는 것이 확인되었다.That is, even when the deck board obtained in this way was cast concrete of about 150 mm in thickness on the deck board, it was confirmed that all the weld parts were alive and there was no peeling part by the small protrusion.
[발명의 효과][Effects of the Invention]
위에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면 특별한 금형을 사용하는 일이 없이 데크판용 철근의 굴곡성형을 능률적이고 원활하게 실시할 수 있으며, 금형 등의 마모 손상이 없이 소정의 굴곡을 행하게 하며, 금형류를 다수 준비하고, 그 관리나 교체에 따른 비용과 공정수를 증대시키지 않는 장점을 가진 채로 성형목적을 달성할 수 있기 때문에 공업상 효과가 큰 발명이다.According to the present invention as described above, it is possible to efficiently and smoothly perform the bending forming of the deck plate reinforcing bar without using a special mold, and to perform a predetermined bending without damaging the wear of the mold. It is an invention that the industrial effect is great because the molding purpose can be achieved with the advantage of not increasing the cost and the number of processes due to the preparation and management or replacement thereof.
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