SU1690925A1 - Sheet piler - Google Patents

Sheet piler Download PDF

Info

Publication number
SU1690925A1
SU1690925A1 SU894671673A SU4671673A SU1690925A1 SU 1690925 A1 SU1690925 A1 SU 1690925A1 SU 894671673 A SU894671673 A SU 894671673A SU 4671673 A SU4671673 A SU 4671673A SU 1690925 A1 SU1690925 A1 SU 1690925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
sheet
laying
moving
dropping
Prior art date
Application number
SU894671673A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Анатольевна Кравченко
Александр Степанович Холюсев
Юрий Михайлович Макаль
Валентина Леонтьевна Макаль
Original Assignee
Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "АНИТИМ" filed Critical Научно-производственное объединение "АНИТИМ"
Priority to SU894671673A priority Critical patent/SU1690925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1690925A1 publication Critical patent/SU1690925A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к листопрокатному производству, а именно к конструкци м листоукладчиков. Цель изобретени  повышение надежности за счет исключени  короблени  и повреждени  листов при укладке в пакет. Листоукладчик содержит станину 1, на которой смонтированы рамы 2 с механизмами 3 перемещени . На каждой раме 2 расположен силовой цилиндр 4, шар- нирно св занный с траверсой 5, на конце которой крепитс  ролик 6. Кажда  траверса 5 св зана с рамой 2 при помощи пары т г 7 и снабжена серьгой 8, к которой шарнирно присоединена пара т г 9, другим концом одна из них шарнирно закреплена на раме 2, а друга  т га своим концом - на ползушке 10 с закрепленной на ней выравнивающей линейкой 11. 2 ил.The invention relates to sheet-rolling production, namely to sheet-laying structures. The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating warping and damage to sheets when stacked in a bag. The stacker contains a frame 1 on which the frames 2 with the movement mechanisms 3 are mounted. On each frame 2 there is a power cylinder 4, hinged to traverse 5, at the end of which roller 6 is attached. Each traverse 5 is connected to frame 2 by means of a pair of t g 7 and equipped with a link 8 to which g 9, the other end of one of them is hinged on the frame 2, and the other end of the hectare is on the slider 10 with the leveling bar 11 fixed on it. 2 Il.

Description

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, предназначено для укладки листов в пакеты и может найти применение з металлургической промышленности и в заготовительных цехах машиностроительных заводов.The invention relates to cold forming of metals, is intended for laying sheets in packages and may find application in the metallurgical industry and in procurement workshops of engineering plants.

Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения коробления и повреждения листов при укладке.The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating warpage and damage to sheets during installation.

На фиг. 1 показан листоукладчик в положении прохождения листа, общий вид (пунктиром показано опускание листа в пакет); на фиг. 2 - то же, листоукладчик при формировании пакета в боковом направлении.,In FIG. 1 shows the stacker in the position of passage of the sheet, General view (the dashed line shows the lowering of the sheet in the package); in FIG. 2 - the same, the stacker when forming the package in the lateral direction.,

Листоукладчик содержит станину 1, на которой установлены рамы 2 и механизмы 3 перемещения рам. выполненные в виде винтов, на одном конце которых нарезана левая резьба, на другом - правая, На каждой раме 2 расположен качающийся силовой цилиндр 4, шарнирно связанный с траверсой 5, на конце которой крепится ролик 6. Каждая траверса 5 связана с рамой 2 при помощи пары одинаковых по длине и параллельно расположенных тяг 7. На траверсе 5 смонтирована серьга 8, к которой шарнирно присоединена концами пара тяг 9. Другим концом одна из них шарнирно закреплена на раме 2, а другая тяга своим концом - на ползушке 10, на которой закреплена выравнивающая линейка 11. Листоукладчик снабжен подъемным столом 12 и передвижным упором 13 для выравнивания листовой заготовки в продольном направлении.The stacker comprises a frame 1, on which frames 2 and mechanisms 3 for moving frames are mounted. made in the form of screws, on one end of which a left-hand thread is cut, on the other - a right one. On each frame 2 there is a swinging power cylinder 4, pivotally connected to a cross-beam 5, on the end of which a roller 6 is attached. Each cross-beam 5 is connected to the frame 2 by pairs of rods of equal length and parallel in parallel 7. An earring 8 is mounted on the traverse 5 to which the ends of the pair of rods 9 are pivotally connected. At the other end, one of them is pivotally mounted on the frame 2, and the other rod with its end on the cradle 10, on which is fixed leveling line egg 11. The stacker is equipped with a lifting table 12 and a movable stop 13 for aligning the sheet stock in the longitudinal direction.

Листоукладчик работает следующим образом.The paver works as follows.

С помощью механизма перемещения 3 рамы 2 устанавливаются так, чтобы расстояние между линейками 11, находящимися в крайнем нижнем положении, было больше ширины укладываемого листа на величину, обеспечивающую свободное прохождение листа, а также укладку листа пакета на подъемный стол 12, а во втором положении цилиндра 4 ролики 6 устанавливаются таким образом, чтобы подаваемый лист укладывался на них.Using the movement mechanism 3, the frames 2 are set so that the distance between the rulers 11, which are in the lowest position, is greater than the width of the stacked sheet by an amount that ensures the free passage of the sheet, as well as the laying of the package sheet on the lifting table 12, and in the second position of the cylinder 4 rollers 6 are mounted so that the feed sheet fits on them.

Силовым цилиндром 4 траверса 5 с роликом 6 выводится в крайнее (к центру) положение (фиг. 1). Затем подается лист 14, который перемещается по роликам 6 до передвижного упора 13. после чего ролики 6 с помощью силового цилиндра 4 перемещаются в крайнее нижнее положение. При отводе роликов 6 лист 14 укладывается на подъемный стол (на фиг. 1 обозначено пунктиром). При дальнейшем движении роликов 6 траверса 5 через серьгу 8 воздействует на тяги 9. Одна из тяг 9 жестко закреплена на раме 2, а вторая воздействует на ползушку 10с линейками 11, перемещая ее перпендикулярно направлению движения листа. Ползушка 10 может двигаться в направляющих пазах, либо в других направляющих (не показано).The power cylinder 4 of the crosshead 5 with the roller 6 is displayed in the extreme (to the center) position (Fig. 1). Then a sheet 14 is fed, which moves along the rollers 6 to the movable stop 13. after which the rollers 6 are moved to the lowermost position by means of a power cylinder 4. When the rollers 6 are retracted, the sheet 14 is laid on a lifting table (indicated in dotted lines in FIG. 1). With the further movement of the rollers 6, the crosshead 5 through the earring 8 acts on the rods 9. One of the rods 9 is rigidly fixed to the frame 2, and the second acts on the creep 10c with rulers 11, moving it perpendicular to the direction of movement of the sheet. The creeper 10 can move in the guide grooves, or in other guides (not shown).

Выравнивающие линейки формируют пакет в поперечном направлении (фиг. 2), смещая листы относительно друг друга и выравнивая боковые кромки листов в вертикальной плоскости.Leveling rulers form a packet in the transverse direction (Fig. 2), displacing the sheets relative to each other and aligning the side edges of the sheets in a vertical plane.

Затем с помощью силового цилиндра 4 линейки 11 отводятся от пакета, а ролики 6 подводятся в верхнее исходное положение и цикл работы листоукладчика повторяется.Then, with the help of the power cylinder 4, the rulers 11 are retracted from the package, and the rollers 6 are brought to the upper initial position and the cycle of the paver is repeated.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Листоукладчик, содержащий установленные на раме средство для перемещения и сбрасывания листовой заготовки в зону укладки, средство для продольного выравнивания и средство для поперечного выравнивания листовой заготовки с симметрично расположенными относительно оси укладки выравнивающими линейками, кинематически связанное со средством для перемещения и сбрасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения коробления и повреждения листов при укладке, кинематическая связь средства для поперечного выравнивания листовой заготовки со средством для перемещения и сбрасывания ее в зону укладки выполнена в виде смонтированной на последнем с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно оси укладки серьги, средство для поперечного выравнивания листовой заготовки выполнено в виде установленной на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси укладки ползушки, шарнирно закрепленных одним концом на серьге пары тяг, другой конец одной из которых шарнирно закреплен на раме, а.другой - жестко на ползушке, а выравнивающая линейка размещена на последней.A stacker comprising a means for moving and dropping a sheet blank into a stacking area mounted on a frame, a tool for longitudinal alignment and a tool for laterally leveling a sheet stock with alignment bars symmetrically positioned relative to the stacking axis, kinematically connected with the moving and dropping means, characterized in that , in order to increase reliability by eliminating warpage and damage to sheets during installation, the kinematic connection of the means for transverse alignment of a sheet blank with means for moving and dropping it into the laying area is made in the form of an earring mounted on the latter with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the axis of laying, the means for lateral alignment of the sheet blank is made in the form of mounted on the frame with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the axis of laying of the crawler pivotally attached at one end to a pair of link rods, the other end of one of which is pivotally attached to the frame, while the other on polzushke and leveling line is placed on the latter.
SU894671673A 1989-04-03 1989-04-03 Sheet piler SU1690925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671673A SU1690925A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Sheet piler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671673A SU1690925A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Sheet piler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1690925A1 true SU1690925A1 (en) 1991-11-15

Family

ID=21438447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894671673A SU1690925A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Sheet piler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1690925A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836930B (en) * 2012-09-20 2014-07-30 泰安华鲁锻压机床有限公司 Steel plate stacker crane

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1261877, кл. В 65 Н 31/10, 1984 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836930B (en) * 2012-09-20 2014-07-30 泰安华鲁锻压机床有限公司 Steel plate stacker crane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0315381B1 (en) Transfer device for transfer presses
CN108326969B (en) Crosscut sawing machine for sheet material
US4098155A (en) Self-compensating scoring head
SU1690925A1 (en) Sheet piler
JPH0246995A (en) Plate working machine
US5363685A (en) Transfer device in a press
CN116871589A (en) Angle steel cutting device capable of intelligently positioning cutting length
US5209341A (en) Transfer device in a press
SU1186337A1 (en) Machine for bending shaped articles
DE19734994A1 (en) Device and method for processing material such as stacked layers of paper
KR100438475B1 (en) Delivery station for a converting press
EP0539649B1 (en) Conveyor for elongated pieces
US3606313A (en) Sheet piler having movable side guides
KR100229303B1 (en) Method and apparatus for bending and shaping reinforcing bar for deck of concrete structure
SU1105431A1 (en) Device for aligning end faces of long-size article stack
SU1428522A1 (en) Arrangement for loading blanks
SU1063515A1 (en) Press for shifting parts to be machined
CN220480082U (en) Steel bar cutting bending machine for constructional engineering
CN217749659U (en) Steel cutting device
SU562341A1 (en) Installation for straightening, cutting and laying heavy plates
SU850530A1 (en) Work-stacking device
SU512871A1 (en) The device for basing sheets before cutting
SU986842A1 (en) Arrangement for forming stack of rolled stock
RU1803235C (en) Method of removing flat blanks from stack and device for effecting same
ITMI940781A1 (en) MACHINE FOR THE PROGRAMMABLE FOLDING OF POLYGONAL SHEETS AND FOR AUXILIARY PROCESSES, PARTICULARLY PARTIAL FOLDING AND SHEARING OF THE SHEETS