SU1690925A1 - Sheet piler - Google Patents
Sheet piler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1690925A1 SU1690925A1 SU894671673A SU4671673A SU1690925A1 SU 1690925 A1 SU1690925 A1 SU 1690925A1 SU 894671673 A SU894671673 A SU 894671673A SU 4671673 A SU4671673 A SU 4671673A SU 1690925 A1 SU1690925 A1 SU 1690925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- sheet
- laying
- moving
- dropping
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к листопрокатному производству, а именно к конструкци м листоукладчиков. Цель изобретени повышение надежности за счет исключени короблени и повреждени листов при укладке в пакет. Листоукладчик содержит станину 1, на которой смонтированы рамы 2 с механизмами 3 перемещени . На каждой раме 2 расположен силовой цилиндр 4, шар- нирно св занный с траверсой 5, на конце которой крепитс ролик 6. Кажда траверса 5 св зана с рамой 2 при помощи пары т г 7 и снабжена серьгой 8, к которой шарнирно присоединена пара т г 9, другим концом одна из них шарнирно закреплена на раме 2, а друга т га своим концом - на ползушке 10 с закрепленной на ней выравнивающей линейкой 11. 2 ил.The invention relates to sheet-rolling production, namely to sheet-laying structures. The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating warping and damage to sheets when stacked in a bag. The stacker contains a frame 1 on which the frames 2 with the movement mechanisms 3 are mounted. On each frame 2 there is a power cylinder 4, hinged to traverse 5, at the end of which roller 6 is attached. Each traverse 5 is connected to frame 2 by means of a pair of t g 7 and equipped with a link 8 to which g 9, the other end of one of them is hinged on the frame 2, and the other end of the hectare is on the slider 10 with the leveling bar 11 fixed on it. 2 Il.
Description
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, предназначено для укладки листов в пакеты и может найти применение з металлургической промышленности и в заготовительных цехах машиностроительных заводов.The invention relates to cold forming of metals, is intended for laying sheets in packages and may find application in the metallurgical industry and in procurement workshops of engineering plants.
Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения коробления и повреждения листов при укладке.The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating warpage and damage to sheets during installation.
На фиг. 1 показан листоукладчик в положении прохождения листа, общий вид (пунктиром показано опускание листа в пакет); на фиг. 2 - то же, листоукладчик при формировании пакета в боковом направлении.,In FIG. 1 shows the stacker in the position of passage of the sheet, General view (the dashed line shows the lowering of the sheet in the package); in FIG. 2 - the same, the stacker when forming the package in the lateral direction.,
Листоукладчик содержит станину 1, на которой установлены рамы 2 и механизмы 3 перемещения рам. выполненные в виде винтов, на одном конце которых нарезана левая резьба, на другом - правая, На каждой раме 2 расположен качающийся силовой цилиндр 4, шарнирно связанный с траверсой 5, на конце которой крепится ролик 6. Каждая траверса 5 связана с рамой 2 при помощи пары одинаковых по длине и параллельно расположенных тяг 7. На траверсе 5 смонтирована серьга 8, к которой шарнирно присоединена концами пара тяг 9. Другим концом одна из них шарнирно закреплена на раме 2, а другая тяга своим концом - на ползушке 10, на которой закреплена выравнивающая линейка 11. Листоукладчик снабжен подъемным столом 12 и передвижным упором 13 для выравнивания листовой заготовки в продольном направлении.The stacker comprises a frame 1, on which frames 2 and mechanisms 3 for moving frames are mounted. made in the form of screws, on one end of which a left-hand thread is cut, on the other - a right one. On each frame 2 there is a swinging power cylinder 4, pivotally connected to a cross-beam 5, on the end of which a roller 6 is attached. Each cross-beam 5 is connected to the frame 2 by pairs of rods of equal length and parallel in parallel 7. An earring 8 is mounted on the traverse 5 to which the ends of the pair of rods 9 are pivotally connected. At the other end, one of them is pivotally mounted on the frame 2, and the other rod with its end on the cradle 10, on which is fixed leveling line egg 11. The stacker is equipped with a lifting table 12 and a movable stop 13 for aligning the sheet stock in the longitudinal direction.
Листоукладчик работает следующим образом.The paver works as follows.
С помощью механизма перемещения 3 рамы 2 устанавливаются так, чтобы расстояние между линейками 11, находящимися в крайнем нижнем положении, было больше ширины укладываемого листа на величину, обеспечивающую свободное прохождение листа, а также укладку листа пакета на подъемный стол 12, а во втором положении цилиндра 4 ролики 6 устанавливаются таким образом, чтобы подаваемый лист укладывался на них.Using the movement mechanism 3, the frames 2 are set so that the distance between the rulers 11, which are in the lowest position, is greater than the width of the stacked sheet by an amount that ensures the free passage of the sheet, as well as the laying of the package sheet on the lifting table 12, and in the second position of the cylinder 4 rollers 6 are mounted so that the feed sheet fits on them.
Силовым цилиндром 4 траверса 5 с роликом 6 выводится в крайнее (к центру) положение (фиг. 1). Затем подается лист 14, который перемещается по роликам 6 до передвижного упора 13. после чего ролики 6 с помощью силового цилиндра 4 перемещаются в крайнее нижнее положение. При отводе роликов 6 лист 14 укладывается на подъемный стол (на фиг. 1 обозначено пунктиром). При дальнейшем движении роликов 6 траверса 5 через серьгу 8 воздействует на тяги 9. Одна из тяг 9 жестко закреплена на раме 2, а вторая воздействует на ползушку 10с линейками 11, перемещая ее перпендикулярно направлению движения листа. Ползушка 10 может двигаться в направляющих пазах, либо в других направляющих (не показано).The power cylinder 4 of the crosshead 5 with the roller 6 is displayed in the extreme (to the center) position (Fig. 1). Then a sheet 14 is fed, which moves along the rollers 6 to the movable stop 13. after which the rollers 6 are moved to the lowermost position by means of a power cylinder 4. When the rollers 6 are retracted, the sheet 14 is laid on a lifting table (indicated in dotted lines in FIG. 1). With the further movement of the rollers 6, the crosshead 5 through the earring 8 acts on the rods 9. One of the rods 9 is rigidly fixed to the frame 2, and the second acts on the creep 10c with rulers 11, moving it perpendicular to the direction of movement of the sheet. The creeper 10 can move in the guide grooves, or in other guides (not shown).
Выравнивающие линейки формируют пакет в поперечном направлении (фиг. 2), смещая листы относительно друг друга и выравнивая боковые кромки листов в вертикальной плоскости.Leveling rulers form a packet in the transverse direction (Fig. 2), displacing the sheets relative to each other and aligning the side edges of the sheets in a vertical plane.
Затем с помощью силового цилиндра 4 линейки 11 отводятся от пакета, а ролики 6 подводятся в верхнее исходное положение и цикл работы листоукладчика повторяется.Then, with the help of the power cylinder 4, the rulers 11 are retracted from the package, and the rollers 6 are brought to the upper initial position and the cycle of the paver is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894671673A SU1690925A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Sheet piler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894671673A SU1690925A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Sheet piler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1690925A1 true SU1690925A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21438447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894671673A SU1690925A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Sheet piler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1690925A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102836930B (en) * | 2012-09-20 | 2014-07-30 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | Steel plate stacker crane |
-
1989
- 1989-04-03 SU SU894671673A patent/SU1690925A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1261877, кл. В 65 Н 31/10, 1984 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102836930B (en) * | 2012-09-20 | 2014-07-30 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | Steel plate stacker crane |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0315381B1 (en) | Transfer device for transfer presses | |
CN108326969B (en) | Crosscut sawing machine for sheet material | |
US4098155A (en) | Self-compensating scoring head | |
SU1690925A1 (en) | Sheet piler | |
JPH0246995A (en) | Plate working machine | |
US5363685A (en) | Transfer device in a press | |
CN116871589A (en) | Angle steel cutting device capable of intelligently positioning cutting length | |
US5209341A (en) | Transfer device in a press | |
SU1186337A1 (en) | Machine for bending shaped articles | |
DE19734994A1 (en) | Device and method for processing material such as stacked layers of paper | |
KR100438475B1 (en) | Delivery station for a converting press | |
EP0539649B1 (en) | Conveyor for elongated pieces | |
US3606313A (en) | Sheet piler having movable side guides | |
KR100229303B1 (en) | Method and apparatus for bending and shaping reinforcing bar for deck of concrete structure | |
SU1105431A1 (en) | Device for aligning end faces of long-size article stack | |
SU1428522A1 (en) | Arrangement for loading blanks | |
SU1063515A1 (en) | Press for shifting parts to be machined | |
CN220480082U (en) | Steel bar cutting bending machine for constructional engineering | |
CN217749659U (en) | Steel cutting device | |
SU562341A1 (en) | Installation for straightening, cutting and laying heavy plates | |
SU850530A1 (en) | Work-stacking device | |
SU512871A1 (en) | The device for basing sheets before cutting | |
SU986842A1 (en) | Arrangement for forming stack of rolled stock | |
RU1803235C (en) | Method of removing flat blanks from stack and device for effecting same | |
ITMI940781A1 (en) | MACHINE FOR THE PROGRAMMABLE FOLDING OF POLYGONAL SHEETS AND FOR AUXILIARY PROCESSES, PARTICULARLY PARTIAL FOLDING AND SHEARING OF THE SHEETS |