SU562341A1

SU562341A1 - Installation for straightening, cutting and laying heavy plates

Info

Publication number: SU562341A1
Application number: SU2313548A
Authority: SU
Inventors: Исаак Александрович Шур; Ким Иванович Жданков; Василий Степанович Махновский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4361
Priority date: 1976-01-09
Filing date: 1976-01-09
Publication date: 1977-06-25

Description

смонтированные на головках правильно-раст жной машины; подъам.ный стол 6, расположенный нод участком транспортера между зажимными 1гол0;вкам(и; ролики 7 транспортера , оси которых смонтированы в средних палых шарпирах параллелограммного шарнирнорычаж .ного механизма 8 и снабжеиы приводом перемещени вдоль оси.mounted on the heads of a straightening machine; lift table 6, located at the site of the conveyor between clamping rollers; and (7; conveyor rollers 7, the axes of which are mounted in the middle flank of the parallelogram lever mechanism 8 and provided with axially driven movement.

Осп роликов попарно соединены цепными передачами 9 через промежуточные звездочки 10, смонтированные на ос х нижних шарниров механизма 8. Корпус 11 может быть общим дл оси ролика 7 транспортера, звездочек ,и привода 12, например гидравлическо.го , дл перемещени осей роликов транспортера вдоль :нх оси, перпендикул рной к оси правки.The OSP of the rollers are connected in pairs by chain drives 9 through intermediate sprockets 10 mounted on the axles of the lower hinges of the mechanism 8. The housing 11 may be common to the axis of the roller 7 of the conveyor, sprockets, and the drive 12, for example hydraulic, to move the axes of the conveyor rollers along: nx axis perpendicular to the axis of the edit.

Позицией 13 обозначены секционные направл ющие падающего листа, устанавливаемые вручную в зависимости от ширины листа , а 14 - обрабатываема полоса.Position 13 denotes sectional guides of the falling sheet, which are manually installed depending on the width of the sheet, and 14 indicates the strip to be processed.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.

Задн головка 2 устанавливаетс от передней / на рассто ние, соответствующее длине отрезаемого лнста. Параллелограммдый шарнирно-рычажный меха.низм 8 обеспечивает установку роликов 7 на равном рассто нии один от другого. Полоса М, поступающа по роликовому транспортеру 3 через проем в передней головке, зажимаетс в силовых губках правильно-раст ж.ной машины и правитс раст жением при перемещении головки /.The back head 2 is set from front to distance corresponding to the length of the cut sheet. A parallelogrammed hinged-lever mechanism. 8 provides for the installation of the rollers 7 at an equal distance from one another. The strip M, which enters the roller conveyor 3 through an opening in the front head, is clamped in the power jaws of a properly extended machine and is stretched when the head is moved.

Затем .производитс отрезка листа от полосы ножницами 5. Посредство.м привода, ,папрд-пгер , гидроцилиндра 12, развод тс ролики 7 .и лист М падает на подъемный стол 6,Then the sheet is cut from the strip by scissors 5. By means of an actuator m, pnp pger, hydraulic cylinder 12, the rollers 7 are separated. And the sheet M is dropped onto the lifting table 6,

который опуска етс по мере роста пакета листов . Секционные направл ющие 13 ограничивают смещение листа, при падении.which descends as the stack of sheets grows. Sectional guides 13 limit the displacement of the sheet when it falls.

Подъемный стол 6 с поллым цакетом выкатываетс , пакет крано,м снимаетс и стол закатываетс в исходное положение. Совмещение укладки с зоной правки .и резки под участком транспортера и устранение отдельно сто щего л.истоукладчика увеличивает производительность установки по сравнению с известной иа 8-10% за счет сокращени времени иа транспортировку листа дл укладки.The lifting table 6 with a full slip rolls out, the stack of cranes, m is removed and the table rolls to its original position. Combining the stacking with the straightening zone and cutting under the conveyor belt and eliminating the free-standing stacker increases the plant capacity compared to the known 8-10% by reducing the time and transportation of the sheet for stacking.

Предложенное техническое решение снижает металлоемкость конструкций и сокращает на производственную площадь , занимаемую установкой.The proposed technical solution reduces the metal structure and reduces the production area occupied by the installation.

Claims

Invention Formula

An installation for straightening, cutting and laying thick plates containing a straightening machine with clamping heads, scissors for rolling cross-section cutting, mounted on the heads of a straightening machine a roller conveyor, the axes of which in the section between the clamping heads are connected to each other by a parallelogram hinge - a lever mechanism, characterized by

that, in order to increase productivity and reduce the metal consumption of the device, it’s sleeping. It’s located under the conveyor section between the clamping heads with a lifting table, and the axes of the conveyor’s rollers are driven, for example, hydraulically, to move them along an axis perpendicular to the alignment axis, and mounted in the middle hollow hinges of a parallelogram hinge-lever mechanism.