FI77686B - Matarskruv foer stycketorvs/granuleringsmaskin. - Google Patents

Description

77686

Palaturve/granulointikoneen syöttöruuvi 5 Keksinnön kohteena on palaturve/granulointikoneen syöttöruuvi, jolla turve puristetaan syöttöputkea pitkin matriisilevyä tai muuta suutinelintä kohden massan pursottamiseksi suutinelimen läpi puristeen aikaansaamiseksi.

10 Palaturpeen ja myös granulin nykyiset tuotantomenetelmät perustuvat yleensä siihen, että palaturve kuivataan kentällä, josta se on nostettu. Työvaiheita on yhdistetty siten, että samalla koneella suoritetaan samanaikaisesti raakaturpeen irrotus, muokkaus ja levitys kentälle. Koneilla muokataan 15 raakaturpeesta puristetta, jota pyritään levittämään mahdollisimman tasaisesti kentälle. Puristeiden pinnan kuivuttua se tulee kovaksi ja vettä hylkiväksi. Koko tuotantoa hallitsee pyrkimys puristeiden tehokkaaseen kuivattamiseen. Matriisile-vyyn perustuvia muokkauskoneita käytetään lähinnä aikaansaamaan 20 normaalia palaturvekokoa pienempää puristetta. Puristeen pienemmästä halkaisijasta johtuen se kuivuu nopeammin kuin normaali palaturve. Palaturvepuristeiden tyypillinen halkaisija on 50...80 mm ja granulin 10. ..30 mm.

25 Kaikissa tunnetuissa koneissa turve puristetaan ruuvilla syöttöputkessa niin kovaan paineeseen, että se pursuaa suu-tinelimien kautta ulos puristeena. Suutinelimet voivat olla esimerkiksi matriisilevyn reikiä tai palaturvekoneen kartioon liitettyjä poikittaisia putkisuuttimia. Tämä puristusvaihe vie 30 oleellisen osan koko koneen, esimerkiksi palaturvekoneen käyttämästä tehosta.

Kiekkojyrsimellä varustetussa koneessa kiekko nostaa suosta raakaturvetta ja heittää sen syöttöputkeen. Osa turve-35 suihkusta törmää kohtisuoraan ruuvin akselia vasten ja jää hidastamaan massan sisäänsyöttöä.

Nykyisten koneiden eräs huomattava ongelma on korroosio. Tätä esiintyy syöttöruuvissa erityisesti kierteen molemmin puolin, 2 77686 johon turvemassaa pakkaantuu liikkumattomaksi.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada edullinen syöttö-ruuvin rakenne, joka lisää tuotosta ja vähentää tehontarvetta 5 ja korroosioalttiutta. Keksinnön pääasialliset tunnusmerkit selviävät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Keksinnön mukainen syöttöruuvi aiheuttaa aikaisempaa vähemmän pitkittäissuuntaista vastusta, koska turve pääsee paremmin liukumaan pitkittäin ruuvin solaa pitkin eikä kierteen juureen 10 pakkaantunutta liikkumatonta turvemassaa vasten. Korroosio on tällöin myös huomattavasti vähäisempää, sillä turvetta pakkaantuu putken pintaan kiinni aikaisempaa vähemmän. Näitä ominaisuuksia voidaan vielä huomattavasti korostaa patenttivaatimuksissa 2, 3 ja 4 esitetyin keinoin. A-muotoinen profiili on 15 valmistusteknillisesti edullisin, mutta pyöristetyllä profiililla päästään pienimpään kitkavastukseen.

Patenttivaatimuksen 4 mukainen sovellutusmuoto mahdollistaa turpeen optimaalisen käsittelyn koko putken pituudelta. Käytän-20 nössä on nimittäin havaittu, että tehollinen solapinta-ala pienenee joka tapauksessa ruuvin loppupäässä solaan pakkautuneen turpeen vaikutuksesta. Tällöin liukuminen tapahtuu myös tätä pakkautunutta turvetta vasten. Tähän luonnolliseen muotoon sovitetulla ruuvilla liukuminen tapahtuu itse ruuvin metalli-25 pintaa vasten, jolloin kitka on aikaisempaa pienempi.

Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovellutusmuoto parantaa ruuvin toimintaa alkupäässä. Tästä on erityisesti hyötyä, jos kiekko on sijoitettu lähelle ruuvia. Kartiomaiseksi sovitettu ruuvin 30 alkuosa kääntää turvesuihkun ruuviputken sisälle, jolloin tuotos lisääntyy aikaisempiin ruuveihin verrattuna.

Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan oheisten kuvien avulla, jotka esittävät keksinnön eräitä sovellutusmuotoja.

35

Kuva 1 esittää kiekkojyrsimellä varustettua granulointikonetta Kuva 2 esittää syöttöruuvia sivulta nähtynä

II

3 77686

Kuva 3 esittää pitkittäistä poikkileikkausta kuvan 2 kohdalta

III-III

Kuva 4 esittää syöttöruuvin erästä toista sovellutusmuotoa 5 Granulointikoneen etuosa muodostuu kiekkojyrsimestä, joka heittää suosta irrottamaansa turvetta syöttöputkeen 3. Tästä turve puristetaan syöttöruuvilla 3 matriisilevyä vasten suureen paineeseen, jolloin turvemassa pursuaa matriisilevyn 1 reijistä ulos halutunlaisena puristeena.

10

Syöttöruuvi 3 muodostuu akseliputken ympärille asete- tusta kierteestä 4, kuva 2. Kierre 4 on valmistettu kahdesta toisiaan vasten vinottain asetetuista, akseliin hitsatuista kierteisistä levynauhoista 5 ja 6, kuva 3. Tämä A-profiili on käytännön 15 kokeissa todettu pakkaavan solan pohjalle aikaisempia ruuvimal-leja vähemmän turvemassaa.

Kuvassa 4 nähdään alkukartiolla 9 ja muuttuvalla kierteen profiililla varustettu ruuvi. Alkukartio 9 sovitetaan kiekko-20 jyrsimen kohdalle, jolloin alkukartio 9 kääntää turvesuihkun syöttöruuvin suuntaiseksi ja syöttöputken 2 sisään. Kuvan 4 sovellutusmuodossa ruuvin alkupäässä 7 on tavallinen 2-päinen kierre. Loppupäässä 8 on edullinen muuttuva profiilinen ja siten muuttuva solainen kierre. Ruuvin loppupään 8 solan 25 pienentymisen on tarkoitus vastata turpeen puristuksessa tapahtuvaa luonnollista virtauspoikkipinnan pienentymistä, jolloin turpeen liukuminen saadaan ruuvin loppuun saakka, matriisilevylle asti tapahtumaan ruuvin metallipintaa vasten.

30 Ruuvi voidaan myös päällystää tunnetuilla pinnoitteilla kitkan edelleen pienentämiseksi. Näistä saadaankin tällöin täysi hyöty, koska ruuvin pinta saadaan aikaisempaan tehokkaampaan käyttöön.

35

Claims (5)

1. Palaturve/granulointikoneen syöttöruuvi (3), jolla turve 5 puristetaan syöttöputkea (2) pitkin matriisilevyä (1) tai muuta suutinelintä kohden massan pursottamiseksi suutinelimen läpi puristeen aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että ruuvin (3) kierre (4) on ainakin osalta ruuvin pituutta profiililtaan juuresta levennetty. 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen syöttöruuvi (3), tunnettu siitä, että kierteen (4) profiili on oleellisesti A-muotoinen.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen syöttöruuvi (3), 15 tunnettu siitä, että kierteen (4) profiili on juurestaan pyöristetty ruuvin (3) akselin suuntaan.

4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen syöttöruuvi (3), tunnettu siitä, että kierteen (4) profiili on sovitettu 20 suurenemaan eli solapinta-ala vastaavasti pienenemään ruuvin (3) loppupäätä kohden.

4 77686

5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen syöttöruuvi (3) erityisesti kiekkojyrsimellä varustetussa koneessa, tunnettu 25 siitä, että ruuvin (3) alkuosaan, kiekon kohdalle kuuluu kartio (9), joka on sovitettu kääntämään kiekon heittämä turvevirta ruuvin (3) akselin suuntaan. Il