CN209443671U - 一种预制构件的灌浆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制构件的灌浆连接结构，包括套筒，所述套筒外侧的顶端与底端均设置有开槽，且套筒外侧的顶端与底端均设置有第一外螺纹，所述套筒内侧的顶端设置有内螺母，且套筒内部的顶端通过内螺母连接有预制端钢筋，所述预制端钢筋的一端设置有与内螺母相互配合的第二外螺纹，所述套筒外侧的顶端通过第一外螺纹连接有第一外螺母，所述套筒内部的底端连接有延伸至套筒下方的装配端钢筋，所述套筒外侧的底端通过第一外螺纹连接有第二外螺母，所述套筒一侧的顶端设置有排浆孔，所述套筒靠近排浆孔一侧的底端设置有灌浆孔。本实用新型使预制构件灌浆连接结构与装配端钢筋连接稳定，不容易出现松动的现象，提高灌浆效果。

Description

一种预制构件的灌浆连接结构

技术领域

本实用新型涉建筑工业技术及领域，具体为一种预制构件的灌浆连接结构。

背景技术

近几年，我国的建筑工业化发展迅速，装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势，随着装配式混凝土结构应用的发展，一些地方级设计、施工标准相继出台，相关产品国家行业标准陆续颁布实施，装配式混凝土结构应用即将进入高速发展阶段，预制构件的受力钢筋的连接技术是直接影响装配式混凝土结构安全度的关键，早已成为装配式混凝土结构相关产业的关注焦点之一,因此，一种预制构件的灌浆连接结构在此领域就显得尤为重要。

现有的预制构件灌浆连接结构在与预制端钢筋进行连接的时候，只是通过套筒内的内螺纹与预制端钢筋外侧的外螺纹进行连接，连接不牢固，且现有的预制构件灌浆连接结构在与装配端钢筋连接完成后，预制构件灌浆连接结构与装配端钢筋连接不稳定，容易出现松动的现象，影响灌浆的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件的灌浆连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件的灌浆连接结构，包括套筒，所述套筒外侧的顶端与底端均设置有开槽，且套筒外侧的顶端与底端均设置有第一外螺纹，所述套筒内侧的顶端设置有内螺母，且套筒内部的顶端通过内螺母连接有预制端钢筋，所述预制端钢筋的一端设置有与内螺母相互配合的第二外螺纹，所述套筒外侧的顶端通过第一外螺纹连接有第一外螺母，所述套筒内部的底端连接有延伸至套筒下方的装配端钢筋，所述套筒外侧的底端通过第一外螺纹连接有第二外螺母，所述套筒一侧的顶端设置有排浆孔，所述套筒靠近排浆孔一侧的底端设置有灌浆孔。

优选地，所述套筒的内部设置有空腔，所述套筒的内侧设置有剪力槽。

优选地，所述套筒内部的底端且位于装配端钢筋的外侧设置有密封塞。

优选地，所述预制端钢筋与装配端钢筋的外侧皆均匀设置有凸起条。

优选地，所述套筒的材质为球墨铸铁。

优选地，所述套筒外侧顶端与底端的开槽数目均为四组，且四组所述开槽呈“十”字形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在套筒外侧的顶端与底端均设置有开槽，且套筒外侧的顶端与底端均设置有第一外螺纹，当套筒顶端与预制端钢筋连接时，首先将预制端钢筋的第二外螺纹与套筒顶端内侧的内螺母螺纹连接，然后在套筒的外侧通过第一外螺纹拧上第一外螺母，随着第一外螺母的拧紧，套筒的顶端受到挤压，由于套筒外侧的顶端设置有开槽，套筒顶端在受到压力后向内收缩，从而可对预制端钢筋起到一个挤压固定的作用，第一外螺母与内螺母配合使用，可使预制构件的灌浆连接结构与与预制端钢筋连接稳固，当预制构件的灌浆连接结构底端与装配段钢筋连接时，首先将装配端钢筋送入套筒内部，然后在通过套筒外侧底端的第一外螺纹拧上第二外螺母，随着第二外螺母的拧紧，套筒的底端受到挤压，由于套筒外侧的底端设置有开槽，套筒底端在受到压力后向内收缩，可通过套筒壁对与装配端钢筋进行挤压，从而可使预制构件灌浆连接结构与装配端钢筋连接稳定，不容易出现松动的现象，提高灌浆效果。

附图说明

图1为本实用新型的拆分示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1、套筒；2、开槽；3、第一外螺纹；4、内螺母；5、预制端钢筋；6、第二外螺纹；7、第一外螺母；8、装配端钢筋；9、第二外螺母；10、排浆孔；11、灌浆孔；12、空腔；13、剪力槽；14、密封塞；15、凸起条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种预制构件的灌浆连接结构，包括套筒1，套筒1外侧的顶端与底端均设置有开槽2，且套筒1外侧的顶端与底端均设置有第一外螺纹3，套筒1内侧的顶端设置有内螺母4，且套筒1内部的顶端通过内螺母4连接有预制端钢筋5，预制端钢筋5的一端设置有与内螺母4相互配合的第二外螺纹6，套筒1外侧的顶端通过第一外螺纹3连接有第一外螺母7，套筒1内部的底端连接有延伸至套筒1下方的装配端钢筋8，套筒1外侧的底端通过第一外螺纹3连接有第二外螺母9，套筒1一侧的顶端设置有排浆孔10，套筒1靠近排浆孔10一侧的底端设置有灌浆孔11。

本实用新型通过在套筒1外侧的顶端与底端均设置有开槽2，且套筒1外侧的顶端与底端均设置有第一外螺纹3，当预制构件的灌浆连接结构底端与装配段钢筋8连接时，首先将装配端钢筋8送入套筒1内部，然后在通过套筒1外侧底端的第一外螺纹3拧上第二外螺母9，随着第二外螺母9的拧紧，套筒1的底端受到挤压，由于套筒1外侧的底端设置有开槽2，套筒1底端在受到压力后向内收缩，可通过套筒1壁对与装配端钢筋8进行挤压，从而可使预制构件灌浆连接结构与装配端钢筋8连接稳定，不容易出现松动的现象。

请参阅图2，套筒1的内部设置有空腔12，套筒1的内侧设置有剪力槽13，本实用新型通过在套筒1内侧设置剪力槽13，灌浆完成后，可使此结构侧向刚度很大，变形小。

请参阅图2，套筒1内部的底端且位于装配端钢筋8的外侧设置有密封塞14，本实用新型通过在套筒1内部位于装配端钢筋8的外侧设置有密封塞14，当通过灌浆孔11进行灌浆时，可防止浆液通过套筒1与装配端钢筋8之间的间隙流出，保证灌浆效果。

请参阅图1和图2，预制端钢筋5与装配端钢筋8的外侧皆均匀设置有凸起条15，本实用新型通过在预制端钢筋5与装配端钢筋8的外侧皆均匀设置有凸起条15，可增大浆液与预制端钢筋5和装配端钢筋8之间的接触面积，从而使连接更为稳固。

请参阅图4，套筒1的材质为球墨铸铁，本实用新型通过将套筒1的材质设置为球墨铸铁，可使套筒1有较好的强度和延展性，从而可提高套筒1的使用寿命。

请参阅图1和图4，套筒1外侧顶端与底端的开槽2数目均为四组，且四组开槽2呈“十”字形分布，本实用新型通过设置四组开槽2，在拧紧第一外螺母7与第二外螺母9时，套筒1的顶端与底端向内收缩，从而可更好的对预制端钢筋5与装配端钢筋8进行固定。

工作原理：首先将套筒1的顶端与预制端钢筋5进行连接，将预制端钢筋5一端的第二外螺纹6与套筒1内侧顶端的内螺母4进行螺纹连接，然后在通过套筒1外侧顶端的第一外螺纹3拧上第一外螺母7并向下拧紧，第一外螺母7在拧紧的过程中，套筒1顶端受到挤压，由于套筒1外侧的顶端设置有开槽2，套筒1的顶端在挤压力的作用下向内形变收紧，通过套筒1壁对预制端钢筋进行挤压，达到稳固的效果，内螺母4与第一外螺母7的共同作用，套筒与预制端钢筋连接的更为稳固，然后在将套筒1的底端与装配端钢筋8进行连接，将装配端钢筋8的一端送入套筒1的内部，通过套筒1外侧底端的第一外螺纹3拧上第二外螺母9,并向上拧紧，第二外螺母9在拧紧的过程中，套筒1底端受到挤压，由于套筒1外侧的底端设置有开槽2，套筒1的底端在受到挤压后向内形变收紧，通过套筒1壁对转配端钢筋进行挤压，从而使套筒1与装配端钢筋8连接稳固，连接完成后，通过灌浆孔11向套筒1内部的空腔内进行灌浆，排浆孔10可起到通气孔的作用，多余的浆液从排浆孔10流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种预制构件的灌浆连接结构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)外侧的顶端与底端均设置有开槽(2)，且套筒(1)外侧的顶端与底端均设置有第一外螺纹(3)，所述套筒(1)内侧的顶端设置有内螺母(4)，且套筒(1)内部的顶端通过内螺母(4)连接有预制端钢筋(5)，所述预制端钢筋(5)的一端设置有与内螺母(4)相互配合的第二外螺纹(6)，所述套筒(1)外侧的顶端通过第一外螺纹(3)连接有第一外螺母(7)，所述套筒(1)内部的底端连接有延伸至套筒(1)下方的装配端钢筋(8)，所述套筒(1)外侧的底端通过第一外螺纹(3)连接有第二外螺母(9)，所述套筒(1)一侧的顶端设置有排浆孔(10)，所述套筒(1)靠近排浆孔(10)一侧的底端设置有灌浆孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件的灌浆连接结构，其特征在于：所述套筒(1)的内部设置有空腔(12)，所述套筒(1)的内侧设置有剪力槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件的灌浆连接结构，其特征在于：所述套筒(1)内部的底端且位于装配端钢筋(8)的外侧设置有密封塞(14)。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件的灌浆连接结构，其特征在于：所述预制端钢筋(5)与装配端钢筋(8)的外侧皆均匀设置有凸起条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件的灌浆连接结构，其特征在于：所述套筒(1)的材质为球墨铸铁。

6.根据权利要求1所述的一种预制构件的灌浆连接结构，其特征在于：所述套筒(1)外侧顶端与底端的开槽(2)数目均为四组，且四组所述开槽(2)呈“十”字形分布。