CN208415496U - 一种便于组装的办公楼钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于组装的办公楼钢结构，包括固定板、固定杆、横杆、底座和支柱，固定板的顶部通过螺钉固定连接有若干个底座，底座的顶部焊接设置有支柱，支柱的顶部均通过螺钉固定连接有横杆，横杆、底座和支柱均呈“一字”排列，横杆的顶部通过螺钉固定连接有两根固定杆，固定板的表面贯穿设置有若干个固定器，固定器包括嵌纹，嵌纹开口设置在固定器的表面，固定器的顶部嵌套设置有螺帽，固定器的顶部嵌套设置有垫片，螺帽位于垫片的上方，固定器底部的表面嵌套设置有套筒，套筒的一端焊接设置有垫圈，套筒的一端开口设置有四个开槽，固定器的底部焊接设置有固定栓。本实用新型其具有组装安装方便，固定牢固，拆卸方便等优点。

Description

一种便于组装的办公楼钢结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构，具体是一种便于组装的办公楼钢结构。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构，公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子，中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平，直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构，新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去，现有技术中装的办公楼钢结构，其组装固定过程中步骤复杂，操作繁琐，容易使办公楼钢结构出现固定不牢固的问题，以及其拆卸不方便等问题，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种便于组装的办公楼钢结构，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的办公楼钢结构，以解决上述背景技术中提出的其组装固定过程中步骤复杂，操作繁琐，拆卸不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于组装的办公楼钢结构，包括固定板、固定杆、横杆、底座和支柱，所述固定板的顶部通过螺钉固定连接有若干个底座，所述底座的顶部焊接设置有支柱，所述支柱的顶部均通过螺钉固定连接有横杆，所述横杆、底座和支柱均呈“一字”排列，所述横杆的顶部通过螺钉固定连接有两根固定杆，所述固定板的表面贯穿设置有若干个固定器；

所述固定器包括嵌纹，所述嵌纹开口设置在固定器的表面，所述固定器的顶部嵌套设置有螺帽，所述固定器的顶部嵌套设置有垫片，所述螺帽位于垫片的上方，所述固定器底部的表面嵌套设置有套筒，所述套筒的一端焊接设置有垫圈，所述套筒的一端开口设置有四个开槽，所述固定器的底部焊接设置有固定栓，所述固定栓与套筒嵌套设置，所述固定板位于垫片和螺帽中间。

优选的，所述螺帽厚度为三厘米，且螺帽呈中空“圆柱”状，同时螺帽内壁设有螺纹。

优选的，所述垫片厚度为六毫米，且垫片的直径比螺帽的直径长两毫米。

优选的，所述套筒呈中空“圆柱”状，且套筒底部的开口比顶部的开口小。

优选的，所述开槽呈“十字”排列，且开槽将套筒的一端分成四个部分。

优选的，所述固定栓呈“圆台”状，且固定栓底部的直径比套筒的直径短十二毫米。

优选的，所述固定器呈“一字”排列，且固定器与底座间隔设置。

本实用新型提供了一种便于组装的办公楼钢结构，具备以下有益效果：

(1)、该种便于组装的办公楼钢结构，螺帽其用于配合嵌纹带动固定器向上移动，从而将固定器固定在地面中，方便了人们的固定工作，垫片其采用橡胶制成以及其厚度为六毫米，具有良好的缓冲能力能很好的缓冲固定板与套筒之间的压力；

(2)、该种便于组装的办公楼钢结构，套筒其中空“圆柱”状其用于当人们在地面行打孔后将固定器放入孔中，再顺时针转动螺帽，螺帽带动固定器向上移动，使固定栓挤压套筒的底部，套筒通过开槽分散开来，将固定栓底部全部包裹住，从而时固定栓底部的直径变长，将固定器固定在地面上，此组装安装工作过程步骤明了，操作简单，大大方便了人们的组装安装工作；

(3)、该种便于组装的办公楼钢结构，开槽其呈“十字”排列能将套筒的一端分成四个部分使其能使套筒底部发生分裂，使人们旋转螺帽时更加省力，进一步的方便了组装安装工作，固定栓其呈“圆台”状底部表面为倾斜面能很好的挤压套筒，使套筒包裹住固定栓，从而将固定栓固定在地面中，减少了人们的操作步骤；

(4)、该种便于组装的办公楼钢结构，固定器其呈“一字”排列设有多个能将固定板牢牢的固定在地面上，以及其能方便人们的拆卸下工作，当人们需要拆卸时，只需要逆时针旋转螺帽，将螺帽从固定器上拆卸下，人们就可以将固定板从地面上拆卸下，大大方便了人们的拆卸工作。

综上，整个便于组装的办公楼钢结构其具有组装安装方便，固定牢固，拆卸方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定器的剖面示意图。

图3为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1-固定板，2-底座，3-支柱，4-横杆，5-固定杆，6-固定器，601-嵌纹，602-螺帽，603-垫片，604-套筒，60401-垫圈，60402-开槽，605-固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种便于组装的办公楼钢结构，包括固定器6、嵌纹601、螺帽602、垫片603、套筒604、垫圈60401、开槽60402、固定栓605、固定板1、固定杆5、横杆4、底座2和支柱3，固定板1的顶部通过螺钉固定连接有若干个底座2，底座2的顶部焊接设置有支柱3，支柱3的顶部均通过螺钉固定连接有横杆4，横杆4、底座2和支柱3均呈“一字”排列，横杆4的顶部通过螺钉固定连接有两根固定杆5，固定板1的表面贯穿设置有若干个固定器6，固定器6呈“一字”排列，且固定器6与底座2间隔设置，固定器6其呈“一字”排列设有多个能将固定板1牢牢的固定在地面上，以及其能方便人们的拆卸下工作，当人们需要拆卸时，只需要逆时针旋转螺帽602，将螺帽602从固定器6上拆卸下，人们就可以将固定板4从地面上拆卸下，大大方便了人们的拆卸工作，固定器6包括嵌纹601，嵌纹601开口设置在固定器6的表面，固定器6的顶部嵌套设置有螺帽602，螺帽602厚度为三厘米，且螺帽602呈中空“圆柱”状，同时螺帽602内壁设有螺纹螺帽602其用于配合嵌纹601带动固定器6向上移动，从而将固定器6固定在地面中，方便了人们的固定工作，固定器6的顶部嵌套设置有垫片603，垫片603厚度为六毫米，且垫片603的直径比螺帽602的直径长两毫米，垫片603其采用橡胶制成以及其厚度为六毫米，具有良好的缓冲能力能很好的缓冲固定板1与套筒604之间的压力，螺帽602位于垫片603的上方，固定器6底部的表面嵌套设置有套筒604，套筒604呈中空“圆柱”状，且套筒604底部的开口比顶部的开口小，套筒604其中空“圆柱”状其用于当人们在地面行打孔后将固定器6放入孔中，再顺时针转动螺帽602，螺帽602带动固定器6向上移动，使固定栓605挤压套筒604的底部，套筒604通过开槽60402分散开米，将固定栓605底部全部包裹住，从而时固定栓605底部的直径变长，将固定器6固定在地面上，此组装安装工作过程步骤明了，操作简单，大大方便了人们的组装安装工作，套筒604的一端焊接设置有垫圈60401，套筒604的一端开口设置有四个开槽60402，开槽60402呈“十字”排列，且开槽60402将套筒604的一端分成四个部分，开槽60402其呈“十字”排列能将套筒604的一端分成四个部分使其能使套筒604底部发生分裂，使人们旋转螺帽602时更加省力，进一步的方便了组装安装工作，固定器6的底部焊接设置有固定栓605，固定栓605呈“圆台”状，且固定栓605底部的直径比套筒604的直径短十二毫米，固定栓605其呈“圆台”状底部表面为倾斜面能很好的挤压套筒604，使套筒604包裹住固定栓605，从而将固定栓605固定在地面中，减少了人们的操作步骤，固定栓605与套筒604嵌套设置，固定板1位于垫片603和螺帽602中间。

工作原理，该种便于组装的办公楼钢结构其螺帽602其用于配合嵌纹601带动固定器6向上移动，从而将固定器6固定在地面中，方便了人们的固定工作，垫片603其采用橡胶制成以及其厚度为六毫米，具有良好的缓冲能力能很好的缓冲固定板1与套筒604之间的压力，套筒604其中空“圆柱”状其用于当人们在地面行打孔后将固定器6放入孔中，再顺时针转动螺帽602，螺帽602带动固定器6向上移动，使固定栓605挤压套筒604的底部，套筒604通过开槽60402分散开来，将固定栓605底部全部包裹住，从而时固定栓605底部的直径变长，将固定器6固定在地面上，此组装安装工作过程步骤明了，操作简单，大大方便了人们的组装安装工作，开槽60402其呈“十字”排列能将套筒604的一端分成四个部分使其能使套筒604底部发生分裂，使人们旋转螺帽602时更加省力，进一步的方便了组装安装工作，固定栓605其呈“圆台”状底部表面为倾斜面能很好的挤压套筒604，使套筒604包裹住固定栓605，从而将固定栓605固定在地面中，减少了人们的操作步骤，固定器6其呈“一字”排列设有多个能将固定板1牢牢的固定在地面上，以及其能方便人们的拆卸下工作，当人们需要拆卸时，只需要逆时针旋转螺帽602，将螺帽602从固定器6上拆卸下，人们就可以将固定板4从地面上拆卸下，大大方便了人们的拆卸工作，多种结构结合使种便于组装的办公楼钢结构能更好的满足人们的需求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种便于组装的办公楼钢结构，包括固定板(1)、固定杆(5)、横杆(4)、底座(2)和支柱(3)，所述固定板(1)的顶部通过螺钉固定连接有若干个底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部焊接设置有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部均通过螺钉固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)、底座(2)和支柱(3)均呈“一字”排列，所述横杆(4)的顶部通过螺钉固定连接有两根固定杆(5)，所述固定板(1)的表面贯穿设置有若干个固定器(6)，所述固定器(6)包括嵌纹(601)，所述嵌纹(601)开口设置在固定器(6)的表面，所述固定器(6)的顶部嵌套设置有螺帽(602)，所述固定器(6)的顶部嵌套设置有垫片(603)，所述螺帽(602)位于垫片(603)的上方，所述固定器(6)底部的表面嵌套设置有套筒(604)，所述套筒(604)的一端焊接设置有垫圈(60401)，所述套筒(604)的一端开口设置有四个开槽(60402)，所述固定器(6)的底部焊接设置有固定栓(605)，所述固定栓(605)与套筒(604)嵌套设置，所述固定板(1)位于垫片(603)和螺帽(602)中间。

2.根据权利要求1所述的便于组装的办公楼钢结构，其特征在于，所述螺帽(602)厚度为三厘米，且螺帽(602)呈中空“圆柱”状，同时螺帽(602)内壁设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的便于组装的办公楼钢结构，其特征在于，所述垫片(603)厚度为六毫米，且垫片(603)的直径比螺帽(602)的直径长两毫米。

4.根据权利要求1所述的便于组装的办公楼钢结构，其特征在于，所述套筒(604)呈中空“圆柱”状，且套筒(604)底部的开口比顶部的开口小。

5.根据权利要求1所述的便于组装的办公楼钢结构，其特征在于，所述开槽(60402)呈“十字”排列，且开槽(60402)将套筒(604)的一端分成四个部分。

6.根据权利要求1所述的便于组装的办公楼钢结构，其特征在于，所述固定栓(605)呈“圆台”状，且固定栓(605)底部的直径比套筒(604)的直径短十二毫米。

7.根据权利要求1所述的便于组装的办公楼钢结构，其特征在于，所述固定器(6)呈“一字”排列，且固定器(6)与底座(2)间隔设置。