CN208202352U - 一种藕节状缩管灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藕节状缩管灌浆套筒，包括藕节状套筒，所述藕节状套筒的外侧依次开设有第一内凹槽、第二内凹槽和第三内凹槽，所述藕节状套筒的一侧设置有注料管，所述注料管的一侧设置有主螺纹安装筒，所述藕节状套筒的另一侧设置有出气筒，所述出气筒的一侧设置有辅螺纹安装筒，所述注料管的顶端贯穿有注料筒，所述注料筒的底端设置有金属波纹管，所述金属波纹管的顶端和底端均设置有出料管，所述金属波纹管的末端设置有出气管，本实用新型在藕节状套筒的外侧依次开设有第一内凹槽，解决了使用灌浆套筒时，呈圆柱筒状的灌浆套筒难以与内部的混凝土牢固结合，影响灌浆套筒使用的安全性的问题。

Description

一种藕节状缩管灌浆套筒

技术领域

本实用新型属于混凝土浇灌套筒技术领域，具体涉及一种藕节状缩管灌浆套筒。

背景技术

预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势，在发达国家得到了广泛应用。采用预制装配的建筑施工方法可以有效节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的利用率，克服施工场地和环境条件对现场施工的限制，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能，现有的灌浆套筒，普遍存在加工难、加工后破坏套筒力学性能、抗拉强度合格率不高且抗拉测试工期长等问题，导致灌浆套筒的质量不佳且生产周期长。

但是目前市场上的灌浆套筒在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用灌浆套筒时，呈圆柱筒状的灌浆套筒难以与内部的混凝土牢固结合，影响灌浆套筒使用的安全性，同时由于灌浆套筒承受拉伸或压缩的应力能力较弱，影响灌浆套筒的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藕节状缩管灌浆套筒，以解决上述背景技术中提出的使用灌浆套筒时，灌浆套筒难以与内部的混凝土牢固结合以及灌浆套筒承受拉伸或压缩的应力能力较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藕节状缩管灌浆套筒，包括藕节状套筒，所述藕节状套筒的外侧依次开设有第一内凹槽、第二内凹槽和第三内凹槽，所述藕节状套筒的一侧设置有注料管，所述注料管的一侧设置有主螺纹安装筒，所述藕节状套筒的另一侧设置有出气筒，所述出气筒的一侧设置有辅螺纹安装筒，所述注料管的顶端贯穿有注料筒，所述注料筒的底端设置有金属波纹管，所述金属波纹管的顶端和底端均设置有出料管，所述金属波纹管的末端设置有出气管，所述出气管贯穿于出气筒的顶端并延伸至出气筒的外侧，所述金属波纹管的底端固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆位于第二固定杆的一侧，所述第一固定杆的底端设置有拉簧，所述拉簧的末端固定连接有第二固定杆。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆均设置为圆柱形管状结构。

优选的，所述主螺纹安装筒和藕节状套筒设置为一体状结构。

优选的，所述第一固定杆通过固定槽与金属波纹管的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在藕节状套筒的外侧依次开设有第一内凹槽，藕节状套筒外侧的第一内凹槽、第二内凹槽和第三内凹槽成弧形，形成藕节状态，藕节状套筒内部也具有藕节状纹路，增大了钢筋灌浆料及套筒的咬合力使产品抗拉强度更好，解决了使用灌浆套筒时，呈圆柱筒状的灌浆套筒难以与内部的混凝土牢固结合，影响灌浆套筒使用的安全性的问题。

(2)本实用新型在第一固定杆的底端设置有拉簧，卷灌浆套筒安装完成后，通过注料筒将混凝土料倒入金属波纹管内，混凝土料流到金属波纹管后，通过金属波纹管顶端和底端的出料管流到藕节状套筒内，金属波纹管内的空气通过出气管排出，金属波纹管和拉簧增加了灌浆套筒对伸缩应力承受度，防止了使用灌浆套筒时，由于灌浆套筒承受拉伸或压缩的应力能力较弱，影响灌浆套筒的使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的注料筒结构示意图；

图中：1-主螺纹安装筒；2-注料筒；3-第一内凹槽；4-金属波纹管；5-出料管；6-出气管；7-辅螺纹安装筒；8-第二固定杆；9-拉簧；10-第二内凹槽；11-藕节状套筒；12-注料管；13-第一固定杆；14-第三内凹槽；15-出气筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种藕节状缩管灌浆套筒，包括藕节状套筒11，藕节状套筒11的外侧依次开设有第一内凹槽3、第二内凹槽10和第三内凹槽14，藕节状套筒11的一侧设置有注料管12，注料管12的一侧设置有主螺纹安装筒1，藕节状套筒11的另一侧设置有出气筒15，便于固定出气管6，出气筒15的一侧设置有辅螺纹安装筒7，注料管12的顶端贯穿有注料筒2，注料筒2的底端设置有金属波纹管4，金属波纹管4的顶端和底端均设置有出料管5，便于混凝土料流到藕节状套筒11内，金属波纹管4的末端设置有出气管6，出气管6贯穿于出气筒15的顶端并延伸至出气筒15的外侧，金属波纹管4的底端固定连接有第一固定杆13和第二固定杆8，第一固定杆13位于第二固定杆8的一侧，第一固定杆13的底端设置有拉簧9，便于增大套筒承受拉伸和压缩应力的能力，拉簧9的末端固定连接有第二固定杆8。

为了便于第一固定杆13和第二固定杆8稳定固定拉簧9，本实施例中，优选的，第一固定杆13和第二固定杆8均设置为圆柱形管状结构。

为了便于主螺纹安装筒1和藕节状套筒11的稳定连接，本实施例中，优选的，主螺纹安装筒1和藕节状套筒11设置为一体状结构。

为了便于第一固定杆13的稳定安装，本实施例中，优选的，第一固定杆13通过固定槽与金属波纹管4的底端固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当使用者通过主螺纹安装筒1和辅螺纹安装筒7将灌浆套筒安装完成后，通过注料筒2将混凝土料倒入金属波纹管4内，混凝土料流到金属波纹管4后，通过金属波纹管4顶端和底端的出料管5流到藕节状套筒11内，金属波纹管4内的空气通过出气管6排出，便于使用者将灌浆套筒内注满混凝土，藕节状套筒11外侧的第一内凹槽3、第二内凹槽10和第三内凹槽14成弧形，形成藕节状态，藕节状套筒11内部也具有藕节状纹路，增大了钢筋灌浆料及套筒的咬合力使产品抗拉强度更好，金属波纹管4和拉簧9增加了灌浆套筒对伸缩应力承受度。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种藕节状缩管灌浆套筒，包括藕节状套筒(11)，其特征在于：所述藕节状套筒(11)的外侧依次开设有第一内凹槽(3)、第二内凹槽(10)和第三内凹槽(14)，所述藕节状套筒(11)的一侧设置有注料管(12)，所述注料管(12)的一侧设置有主螺纹安装筒(1)，所述藕节状套筒(11)的另一侧设置有出气筒(15)，所述出气筒(15)的一侧设置有辅螺纹安装筒(7)，所述注料管(12)的顶端贯穿有注料筒(2)，所述注料筒(2)的底端设置有金属波纹管(4)，所述金属波纹管(4)的顶端和底端均设置有出料管(5)，所述金属波纹管(4)的末端设置有出气管(6)，所述出气管(6)贯穿于出气筒(15)的顶端并延伸至出气筒(15)的外侧，所述金属波纹管(4)的底端固定连接有第一固定杆(13)和第二固定杆(8)，所述第一固定杆(13)位于第二固定杆(8)的一侧，所述第一固定杆(13)的底端设置有拉簧(9)，所述拉簧(9)的末端固定连接有第二固定杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种藕节状缩管灌浆套筒，其特征在于：所述第一固定杆(13)和第二固定杆(8)均设置为圆柱形管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种藕节状缩管灌浆套筒，其特征在于：所述主螺纹安装筒(1)和藕节状套筒(11)设置为一体状结构。

4.根据权利要求1所述的一种藕节状缩管灌浆套筒，其特征在于：所述第一固定杆(13)通过固定槽与金属波纹管(4)的底端固定连接。