FI77170C - Vibreringsskrubberanordning och foerfarande. - Google Patents

Description

1 77170

Osan täryhankaualait· ja -menetelmä

Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen vieraiden hiukkasten hankaamiseksi valanteen sisä- ja ulkopinnoilta .

Useissa valmistus- ja kokoonpanoprosesseissa voi vierasta ainetta tarttua tai laskeutua valmistettavan osan sisä- ja ulkopinnoille. Vieras aine on poistettava, ennenkuin osa otetaan koottavaksi tai käyttöön.

Yleisten ongelmien eräs erityinen esimerkki on valuteol1isuu-dessa, jossa käytetään useita metal1ivaluprosesseja, jolloin yhteen tällaiseen prosessiin kuuluu halpojen styreenivaahto-mallien käyttö, jotka on pinnoitettu keramiikkatyyppieellä aineella. Malleilla voi olla monimutkaiset muodot, joissa on syvennyksiä, onteloita, sisäpuolisia kanavia, rakoja, kammioita ja sentapaisia. Malli sijoitetaan valumuottiin ja hiekkaa muovataan sen ympärillä valmiina valua varten. Valu-prosessin aikana styreenivaahtomalli sulaa pois, keramiikka-tyyppisen pinnoitteen säilyttäessä muotonsa riittävän kauan metallivalanteen muodostamiseksi. Keramiikkatyyppinen pinnoite hajoaa kuitenkin myös prosessin aikana ja jättää näin tehdessään vierasta ainetta olevia pinnoite- tai hiekkahiukkasia valanteen sisä- ja ulkopinnoille tarttuneina. Tällaiset hiukkaeet tai vieras aine eivät tietenkään ole suotavia valmiissa tuotteessa, ja sen tähden näiden hiukkasten poisto on toivottavaa. Koska useissa valanteissa on sisäisiä kanavia, reikiä, rakoja, kammioita ja sentapaisia, joihin on vaikea päästä käsiksi, näiden hiukkasten poisto on kuitenkin vaikeaa.

Kaikissa valujärjestelmissä esiintyy vaihtelevassa määrin samat epäkohdat, nimittäin mallin ja valuhiekan jäämähiukkaaten tai vieraan aineen jääminen valanteiden ulkopinnoille ja ei- 2 771 70 säpimtoihin. Jäämähiukkaeet on poistettava valanteesta ennenkuin valannetta jatkokäsitellään ja/tai se otetaan käyttöön.

Valanteen puhdistamiseksi on neuvostoliittolaisessa keksijäntodistuksessa SU-1 009 729 ehdotettu kappaleen upottamista tkrytettyyn säiliöön ja keksijäntodistuksessa SU-799 940 ehdotettu itse valukappaleen täryttämistä. Kumpikin näistä menettelyistä on puhdistustehon kannalta kuitenkin varsin heikko.

Esillä oleva keksintö pyrkii poistamaan yhden tai useamman edellä esitetyistä ongelmista.

Esillä olevan keksinnön erään näkökohdan mukaan on saatu aikaan laite, joka on käyttökelpoinen puhdistettaessa osia kuten metallivalanteita ja etenkin puhdistettaessa hiukkasia tai vierasta ainetta osan pinnalta ja onteloista, jolloin laitteelle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa.

Isillä olevan keksinnön toisen näkökohdan mukaan esitetään menetelmä hiukkasten tai vieraan aineen puhdistamiseksi pois osan onteloista, jolloin menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Esillä olevan keksinnön avulla voidaan osaa kuten valannetta helpoisti ja huokeaati hangata sen sisä- ja ulkopintojen puhdistusta varten, kuten on toivottavaa ja usein välttämätöntä.

Piirustusten lyhyt selitys: kuvio 1 on osittainen poikkileikkauskuva täryhankauslaitteen ensimmäisestä suoritusmuodosta, kuvio 2 on kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin tehty kuva, kuvio 3 on kuvion 1 viivaa 3-3 pitkin tehty osittainen suurennettu poikkileikkauskuva, kuvio 4 on poikkileikkauskuva kuvion 3 valanteen osasta hankauksen jälkeen hankauslaitteella, ja 77170 kuvio 5 on kuvion 1 kaltainen osittainen poikkileikkauskuva täryhankauslaitteen vaihtoehtoisesta suoritusmuodosta.

Täryhankauslaite 10, joka on esitetty nimenomaan hankaamassa valannetta ja esillä olevan keksinnön eräänä suoritusmuotona, on esitetty kuvioissa 1 ja 2. Hankauslaitteeseen 10 kuuluu säiliö 12 hiukkasmaista hankausainetta 14, kuten teräshiekkaa, nesteen ja kiinteiden aineiden seosta tai jotakin muuta leijutettavaa ainetta varten, ja säiliö 12 on kiinnitetty lavaan 14. Säiliön 12 ja aineen 14 painon takia on välttämätöntä käyttää sopivasti vahvistettua lavaa 16, kuten esimerkiksi yhdistämällä erillään olevat levyt 18, 20 tukirakenteeseen 22.

Lava 16 on asennettu neljässä kulmassa jousiin 24, jotka on itse kiinnitetty alustalle 26, joka on sopivasti kiinnitetty lattiaan 30.

Mitä tahansa tunnettua tyyppiä olevia tärygeneraattoreita . . 34 käytetään, esitetyn tärygeneraattorin muodostuessa sähkö- ; ; moottoreista 36, joissa on epäkeskopainoja 40 kannattavat '·]·[ akselit 38. Generaattorit on ripustettu lavan 16 pohjasta värähtelyjen kehittämiseksi. Tärygeneraattorit 34 voivat olla US-patentissa n:o 3 358 815 esitettyä tyyppiä, jossa epäkesko-painojen tehollista voimaa voidaan vaihdella nollasta maksimiin ;[·* ja siten saada aikaan iskun haluttu vaihtelu. Epäkeskotäry- generaattorit 34 voitaisiin korvata muuntyyppisillä tärygene-raattoreilla, kuten hydraulisilla täryttimillä ja sentapaisilla.

Tärygeneraattoreihin 34 kytketään virta täryliikkeen kehittämiseksi säiliötä 12 ja sen sisältöä varten yli painovoiman aiheuttaman kiihdytyksen. Kiihdytys g:nä voidaan laskea kaavasta ? kiihdytys = S x 17 8800 jossa S on iskun amplitudi cm:nä ja F on iskun taajuus iskui-na/minuutti. Kun esimerkiksi taajuus on 3600 iskua/minuutti ja iskun amplitudi on 0,0178 cm, säiliöön 12 ja väliaineeseen 14 4 771 70 saadaan kiihdytys 1,29 g:nä. Tämä kiihdytys leijuttaa väliaineen 14, niin että se virtaa vapaasti.

Säiliön 12 yläpuolella on ketjulla 42 ripustettu osan tai valanteen tukirakenne 44, joka koostuu kehyksestä 46, joka on tehty I-palkeista 48, joilla on riittävä jäykkyys, niin että ne tukevat ja täryttävät osaa tai valannetta 50. Kiin-nityspalkki 52 riippuu pystysuoraan alaspäin kehyksestä 46 ja on sovitettu kiinnittämään haluttu määrä ja tyyppi osia tai valanteita 50. Esitetyssä suoritusmuodossa kaksi valannetta 50, 50 on kiinnitetty kiinnityspalkkiin 52 kiinnittämällä valanteiden 50 laipat 54 pulteilla kiinnityspalkeille 52. Tietenkin muut välineet esitettyjen osien tai valanteiden 50 kiinnittämiseksi kiinnityspalkkiin 52, samoin kuin muuntyyppiset osat tai valanteet, olisivat sopivia ja itsestään selviä alan ammattimiehille. On tärkeää, että aukot 53 kanaviin 55 pidetään auki ja vapaina, niin että väliaine 14 voi virrata vapaasti kanaviin ja niistä ulos.

Kehys 46 on yhdistetty suoraan toiseen sarjaan tärygeneraat-toreja 60, joista kukin esitetyssä muodossa myös käsittää sähkömoottorin 62, joka käyttää akselia 64, jossa on synkronoidut epäkeskopainot 66 molemmissa päissä. Kuten säiliön 12 tärygeneraattorien 34 kohdalla on suotavaa käyttää toista sarjaa tärygeneraattoreja siten, että kehystä tärytetään ta- 2 valla, jossa kiihdytys = S x F on suurempi kuin yksi.

17 8800

Toinen sarja tärygeneraattoreja 60 on ripustettu ylälaatasta 70 kahdella jousella 72. Ylälaatassa 70 on uloke 74, joka on yhdistetty tukiketjuun 42. Ylälaatta 70 on eristetty tärygeneraattorien 60 tärinöiltä jousilla 72. Sopivat välineet on sovitettu ketjun 42 käsittelyyn kehyksen 46 ja kiinnityspal-kin 52 alaslaskemiseksi valanteiden 50 sijoitusta varten väliaineeseen 14 ja myös kehyksen 46 nostamiseksi väliaineesta valmiina valanteiden tai osien 50 poistoa varten.

Valanteet tai osat 50 voidaan valmistaa käyttämällä styreeni-vaahtomalleja, jotka on pinnoitettu keramiikkatyyppisellä 77170 aineella. Valuprosessin aikana styreenivaahtomalli sulaa pääasiassa pois ja keramiikkatyyppinen pinnoite pitää muotonsa riittävän kauan valanteen 50 muodostamiseksi, mutta hajoaa sitten samoin. Tämä prosessi jättää pinnoitteen hiukkasia tai vierasta ainetta 80 (katso kuvio 3) samoinkuin muita aineita valanteen 50 ulkopintoihin 82 ja sisäpintoihin 84 tarttuneina. Hankauslaitetta 10 käytetään poistamaan nämä aine-hiukkaset tai vieras aine 80 valanteen 50 kaikilta pinnoilta sekä ulkopuolisilta 82 että sisäpuolisilta 84.

Hiukkasten tai vieraan aineen 80 poistoa varten valanteet tai osat 50 kiinnitetään kiinnityspalkkiin 52, ja sen jälkeen säiliön 12 ja väliaineen tärygeneraattoriin 34 sekä kehyksen 46 ja osien 50 tärygeneraattoriin 60 kytketään virta. Täryke-- - hys 46 lasketaan alas osien tai valanteiden 50 sijoittamiseksi täryväliaineeseen 14, mikä on helposti tehty, koska generaattorien 34 värähtelyt leijuttavat väliaineen 14 säiliössä 12. Väliaine 14 virtaa siis helposti valanteen 50 ympärillä ja valanteessa 50 oleviin rakoihin ja kanaviin, ja itse valanteen tärinä varmistaa, että väliaine 14 virtaa samoin vapaasti va-lanteessa 50 mahdollisesti oleviin tällaisiin rakoihin ja kanaviin. Väliaineen 14 virtaus ulkopintojen 82 ympäri ja kanavien läpi valanteiden 50 sisäpintojen 84 yli vaikuttaa hankaavasti valanteiden 50 pintoihin, ja tällä tavoin hiukkaset tai vieraat aineet 80 hangataan pois osista tai valanteista. Tuloksena on puhdas, ja tietyntyyppisten aineiden kohdalla, kiiltävä valanne 50, kuten kuviossa 4 esitetään.

Tukirakenteella 44 olevia tärygeneraattoreita 60 voidaan käyttää edelleen, kun rakenne 44 nostetaan ylös osan tai valanteen 50 poistoa varten säiliöstä 12 väliaineen ja irrotetun vieraan aineen tai hiukkasten poistamiseksi osien tai valanteiden kanavista 55.

Täryhankauslaitteen 10' vaihtoehtoinen suoritusmuoto on esitetty kuviossa 5. Samoja viitenumerolta käytetään osien kohdalla, jotka ovat samanlaiset kuin kuviossa 1. Tämä hankaus-laite 10' käyttää kaksoismassajärjestelmää osan tai valan- 77170 teen 50 tärytystä varten. Kuvion 5 hankauslaitteessa täry-generaattorisarja 60, jota käytetään kohdistamaan tärylii-kettä kehykseen 52 ja osaan 50, ei ole kiinnitetty suoraan kehykseen 46', vaan sen sijaan kiinnitetty toiseen sarjaan jousia 88, jotka sijaitsevat ensimmäisen tärygeneraattori-sarjan 60 ja kehyksen 46' sekä kiinnityspalkin 52 kannattaman työpainon 90 välissä. Toista sarjaa jousia 88 käytetään virittämään kehyksen 46 värähtelyjä osan tai valanteen 50 täry-liikkeen parantamiseksi.

Esillä olevan keksinnön muita näkökohtia, tarkoituksia ja etuja voidaan saada selville tutkimalla piirustuksia, selitystä ja oheisia patenttivaatimuksia.

Claims (5)

7 77170

1. Menetelmä hiukkasten hankaamieeksi valanteen sisä- ja ulkopinnoilta, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet, joissa: väliainemassaa tärytetään ensimmäisen tärytysvälineen avulla oleellisesti pystysuorassa suunnassa sellaisella taajuudella ja amplitudilla, jotka leijuttavat väliaineen; valannetta tärytetään toisen tärytysvälineen avulla oleellisesti pystysuorassa suunnassa; ensimmäistä ja toista tärytysvälinettä tärytetään siten, että väliaine ja valanne tärisevät molemmat pystysuoralla iskulla S cm ja taajuudella F iekua/minuutti siten, että £_e!- > u 17 8800 tärisevä valanne sijoitetaan leijutettuun väliaineeseen, jolloin väliaine virtaa sisä- ja ulkopinnoille ja niiden ympärillä ja hankaa hiukkasia onteloiden pinnalta; ja valanne nostetaan pystysuunnassa pois väliaineesta valanteen täristessä väliaineen ja vapautuneiden hiukkasten poistamiseksi .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 2 siitä, että S F_ on oleellisesti yhtä kuin 1,3. 17 8800

3. Hiukkasten hankaukseen valanteen sisä- ja ulkopinnoilta käytettävä laite, tunnettu siitä, että se käsittää: väliainesäiliön; välineen säiliössä olevan väliaineen leijuttamiseksi täryttä-mällä väliainetta oleellisesti pystysuorassa suunnassa; välineen valanteen ripustamiseksi leijutettuun väliaineeseen; välineen valanteen täryttämiseksi leijutetussa väliaineessa oleellisesti pystysuorassa suunnassa, jolloin hiukkasia hangataan pois valanteen sisä- ja ulkopinnoilta; väliainetta leijuttavalla välineellä ja mainitulla tärytysvä-lineellä on kummallakin isku S cm ja taajuus F iekua/minuutti 2 77170 sekä SJE- > 1; ja 17 ΘΘ00 välineet valanteen nostamiseksi pystysuunnassa ylöspäin säiliössä olevasta väliaineesta sen ollessa leijutettuna väliaineen ja vapautuneiden hiukkasten poistamiseksi.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että valannetta täryttävä väline täryttää valannetta taajuudella ja amplitudilla, joka eroaa siitä taajuudesta ja amplitudista, jonka väliainetta leijuttava väline kohdistaa väliaineeseen.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että valanteen ripustusväline käsittää: kehyksen; osat valanteen kiinnittämiseksi kehykseen, valanteen mainitun tärytysvälineen ollessa kiinnitetty kehykselle; ja osat kehyksen ja tärytysvälineen nostoa ja alaelaskua varten kiinnitetyn valanteen siirtämiseksi leijutettuun väliaineeseen ja pois siitä. Pftt.gntfcrfrY