SU1009723A1 - Способ креплени деталей - Google Patents
Способ креплени деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009723A1 SU1009723A1 SU813270614A SU3270614A SU1009723A1 SU 1009723 A1 SU1009723 A1 SU 1009723A1 SU 813270614 A SU813270614 A SU 813270614A SU 3270614 A SU3270614 A SU 3270614A SU 1009723 A1 SU1009723 A1 SU 1009723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- plate
- flatness
- inequality
- oscillations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
способ КРЕПЛЕНИЯ Д2ТАЛЕЙ с помощью магнитного пол , соэдадаемЬго посредством магнитной плиты, о тличающийс тем, что с целью повышени надежности креплени тонких деталей, имеющих неплоскрстность , над поверхностью магйитной плиты с зазором размещают емкость, в которую помещают слой ферромагнитного порошка, при этом высоту сло определ ют из неравенства 4- К - t. где h - высока сло ; - максимальна величина неплоскостности детали; . Н - высота детали; t - припуск на обработку, после чего емкости сообщают колебани в направлении, перпендикул рном плоскости плиты с частотой, определ емой иэ неравенства - частота колебаний емкости, Гц; -.амплитуда колебаний, км; (Л - ускорение свободного падеС . ни , м/с. помещают в емкость деталь, затем ко- Q лебани прекращают и включают плиту, с СО ю со
Description
ти магнитной плиты. Пол действием вибрации с указанными параметрами ферромагнитный порошок превращаетс в равномерно распределенную по емкости взвесеобразную массу, в которую помещают обрабатываемую деталь 6. Взвесеобразна масса ферромагнитного порошка обтекает деталь подобно жидкости, при этом порошок заполн ет се зазоры.между деталью и дном емкости. Под действием веса детали емкость опускаетс на магнитную плиту 3, после чего одновременно включают магнитную плиту и выключают вибраторы. Ферромагнитный порошок- под де1)ствием магнитного пол плиты выстраиваетс по его силовым лини м в зазорах между деталью и емкостью, превраща сь в жесткую подушку и преп тству выпр млению детали под действием этого пол . При включении магнитной плиты происходит закрепление детали которую затем подвергают обработке шлифовальным кругом 7. По окончании шлифО1вани магнитную плиту выключают и снижают деталь. При этом емкость с ферромагнитным порошком приходит под действием подпружиI ненных толкателей в первоначальное положение. Обработку противоположной стороны детали производ т известным способом, т.е. установкой детали обработанной поверхностью пр мо на поверхность магнитной плиты .
Установка емкости с зазором относительной магнитной плиты, не меньшим половины амплитуды коле&аний , необходима дл исключени ударов емкости о магнитную плиту.
Использование в качестве ферромагнитного порошка шлама, образующегос в процессе шлифовани , исключает необходимость применени специального ферромагнитного порошка , ею очистку от шлама, упрощает обслуживание оборудовани .
Применение способа обеспечит:
-повышение производительности обработки, т.к. позволит вести обработку только с двум установками детали, причем припуск на обработ1 у устанавливаетс исход из величины неплоскостности детали и толщины дефектного сло ;.
-повышение качестве обработки, т.к. после окончани обработки и выключени магнитной плиты обработанна поверхность детали сохран ет плоскостность.
Claims (1)
- СПОСОЁ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ с помощью магнитного поля, создаваемого посредством магнитной плиты, о тличающийся тем, что; с целью повышения надежности крепления тонких деталей, имеющих неплоскостность, над поверхностью магнитной плиты с зазором размещают емкость, в которую помещают слой ферромагнитного порошка, при этом высоту слоя определяют из неравенства d4h $ К - t, где h - высота слоя;<Г- максимальная величина неплоскостности детали;. Н - высота детали;t - припуск на обработку, после чего емкости сообщают колебания в направлении, перпендикулярном плоскости плиты с частотой, определяемой из неравенства4 5^1. S. > v >J · !2Л2А где 4'· - частота колебаний емкости, Гц;А -амплитуда колебаний, мм;Ж - ускорение свободного падения, м/с4, ‘помещают в емкость деталь, затем колебания прекращают и включают плиту.Фиг. fSU „..1009723 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270614A SU1009723A1 (ru) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Способ креплени деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270614A SU1009723A1 (ru) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Способ креплени деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009723A1 true SU1009723A1 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20951515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813270614A SU1009723A1 (ru) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Способ креплени деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009723A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-06 SU SU813270614A patent/SU1009723A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Малкин &. М. Магнитные приспособлени к металлорежущим станкам.. И.-, Машиностроение, 1965, с. 5. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55101356A (en) | Ultrasonic machining method | |
US4718473A (en) | Vibratory stress relief apparatus | |
US3637190A (en) | Vibratory apparatus | |
US3633321A (en) | Flexible gate for a vibratory finishing machine | |
US2819046A (en) | Vibration absorbing apparatus | |
SU1009723A1 (ru) | Способ креплени деталей | |
GB2240391B (en) | Optical inspection method and apparatus | |
SE8401977L (sv) | Sett och anordning for utjemning av betong vid gjutning av stora betongplattor | |
EP0161260B1 (en) | Method for the abrasive treatment of a casting | |
US5891255A (en) | Swarf removal | |
SE9201965D0 (sv) | Anordning samt foerfarande foer att vibrera betong med hjaelp av stavvibrator | |
US4484412A (en) | Method and apparatus for cutting hard and brittle material using system for applying vibration in two directions | |
CN211888967U (zh) | 一种铸造模具震动装置 | |
IE802494L (en) | Weighing device | |
US4001984A (en) | Method for finishing parts | |
CA2019326A1 (en) | Method and apparatus for processing a vibratory surface | |
ES376547A1 (es) | Un molino de acabado vibrogiratorio. | |
SU984832A1 (ru) | Способ вибрационной обработки | |
US3855737A (en) | Automatically adjustable blocking device | |
CN217475721U (zh) | 一种抛光片生产用混合装置 | |
CN220260595U (zh) | 一种振动磨出料口隔粗装置 | |
SU1263501A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
SU1459717A1 (ru) | Лабораторный магнитогидростатический сепаратор | |
CN2458125Y (zh) | 研磨抛光机调整水平装置 | |
SU1378933A2 (ru) | Виброадгезионный сепаратор |