SU1009723A1 - Способ креплени деталей - Google Patents

Способ креплени деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1009723A1
SU1009723A1 SU813270614A SU3270614A SU1009723A1 SU 1009723 A1 SU1009723 A1 SU 1009723A1 SU 813270614 A SU813270614 A SU 813270614A SU 3270614 A SU3270614 A SU 3270614A SU 1009723 A1 SU1009723 A1 SU 1009723A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
plate
flatness
inequality
oscillations
Prior art date
Application number
SU813270614A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Дикарев
Дмитрий Иванович Марченко
Геннадий Константинович Нестеров
Ефим Аронович Киянский
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4585 filed Critical Предприятие П/Я Г-4585
Priority to SU813270614A priority Critical patent/SU1009723A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1009723A1 publication Critical patent/SU1009723A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

способ КРЕПЛЕНИЯ Д2ТАЛЕЙ с помощью магнитного пол , соэдадаемЬго посредством магнитной плиты, о тличающийс  тем, что с целью повышени  надежности креплени  тонких деталей, имеющих неплоскрстность , над поверхностью магйитной плиты с зазором размещают емкость, в которую помещают слой ферромагнитного порошка, при этом высоту сло  определ ют из неравенства 4- К - t. где h - высока сло ; - максимальна  величина неплоскостности детали; . Н - высота детали; t - припуск на обработку, после чего емкости сообщают колебани  в направлении, перпендикул рном плоскости плиты с частотой, определ емой иэ неравенства - частота колебаний емкости, Гц; -.амплитуда колебаний, км; (Л - ускорение свободного падеС . ни , м/с. помещают в емкость деталь, затем ко- Q лебани  прекращают и включают плиту, с СО ю со

Description

ти магнитной плиты. Пол действием вибрации с указанными параметрами ферромагнитный порошок превращаетс  в равномерно распределенную по емкости взвесеобразную массу, в которую помещают обрабатываемую деталь 6. Взвесеобразна  масса ферромагнитного порошка обтекает деталь подобно жидкости, при этом порошок заполн ет се зазоры.между деталью и дном емкости. Под действием веса детали емкость опускаетс  на магнитную плиту 3, после чего одновременно включают магнитную плиту и выключают вибраторы. Ферромагнитный порошок- под де1)ствием магнитного пол  плиты выстраиваетс  по его силовым лини м в зазорах между деталью и емкостью, превраща сь в жесткую подушку и преп тству  выпр млению детали под действием этого пол . При включении магнитной плиты происходит закрепление детали которую затем подвергают обработке шлифовальным кругом 7. По окончании шлифО1вани  магнитную плиту выключают и снижают деталь. При этом емкость с ферромагнитным порошком приходит под действием подпружиI ненных толкателей в первоначальное положение. Обработку противоположной стороны детали производ т известным способом, т.е. установкой детали обработанной поверхностью пр мо на поверхность магнитной плиты .
Установка емкости с зазором относительной магнитной плиты, не меньшим половины амплитуды коле&аний , необходима дл  исключени  ударов емкости о магнитную плиту.
Использование в качестве ферромагнитного порошка шлама, образующегос  в процессе шлифовани , исключает необходимость применени  специального ферромагнитного порошка , ею очистку от шлама, упрощает обслуживание оборудовани .
Применение способа обеспечит:
-повышение производительности обработки, т.к. позволит вести обработку только с двум  установками детали, причем припуск на обработ1 у устанавливаетс  исход  из величины неплоскостности детали и толщины дефектного сло ;.
-повышение качестве обработки, т.к. после окончани  обработки и выключени  магнитной плиты обработанна  поверхность детали сохран ет плоскостность.

Claims (1)

  1. СПОСОЁ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ с помощью магнитного поля, создаваемого посредством магнитной плиты, о тличающийся тем, что; с целью повышения надежности крепления тонких деталей, имеющих неплоскостность, над поверхностью магнитной плиты с зазором размещают емкость, в которую помещают слой ферромагнитного порошка, при этом высоту слоя определяют из неравенства d4h $ К - t, где h - высота слоя;
    <Г- максимальная величина неплоскостности детали;
    . Н - высота детали;
    t - припуск на обработку, после чего емкости сообщают колебания в направлении, перпендикулярном плоскости плиты с частотой, определяемой из неравенства
    4 5^1. S. > v >J · !2Л2А где 4'· - частота колебаний емкости, Гц;
    А -амплитуда колебаний, мм;Ж - ускорение свободного падения, м/с4, ‘помещают в емкость деталь, затем колебания прекращают и включают плиту.
    Фиг. f
    SU „..1009723 >
SU813270614A 1981-04-06 1981-04-06 Способ креплени деталей SU1009723A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270614A SU1009723A1 (ru) 1981-04-06 1981-04-06 Способ креплени деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270614A SU1009723A1 (ru) 1981-04-06 1981-04-06 Способ креплени деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009723A1 true SU1009723A1 (ru) 1983-04-07

Family

ID=20951515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813270614A SU1009723A1 (ru) 1981-04-06 1981-04-06 Способ креплени деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009723A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Малкин &. М. Магнитные приспособлени к металлорежущим станкам.. И.-, Машиностроение, 1965, с. 5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS55101356A (en) Ultrasonic machining method
US4718473A (en) Vibratory stress relief apparatus
US3637190A (en) Vibratory apparatus
US3633321A (en) Flexible gate for a vibratory finishing machine
US2819046A (en) Vibration absorbing apparatus
SU1009723A1 (ru) Способ креплени деталей
GB2240391B (en) Optical inspection method and apparatus
SE8401977L (sv) Sett och anordning for utjemning av betong vid gjutning av stora betongplattor
EP0161260B1 (en) Method for the abrasive treatment of a casting
US5891255A (en) Swarf removal
SE9201965D0 (sv) Anordning samt foerfarande foer att vibrera betong med hjaelp av stavvibrator
US4484412A (en) Method and apparatus for cutting hard and brittle material using system for applying vibration in two directions
CN211888967U (zh) 一种铸造模具震动装置
IE802494L (en) Weighing device
US4001984A (en) Method for finishing parts
CA2019326A1 (en) Method and apparatus for processing a vibratory surface
ES376547A1 (es) Un molino de acabado vibrogiratorio.
SU984832A1 (ru) Способ вибрационной обработки
US3855737A (en) Automatically adjustable blocking device
CN217475721U (zh) 一种抛光片生产用混合装置
CN220260595U (zh) 一种振动磨出料口隔粗装置
SU1263501A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
SU1459717A1 (ru) Лабораторный магнитогидростатический сепаратор
CN2458125Y (zh) 研磨抛光机调整水平装置
SU1378933A2 (ru) Виброадгезионный сепаратор