CN217475721U - 一种抛光片生产用混合装置 - Google Patents

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邓正润
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Abstract

本实用新型涉及抛光片技术领域,且公开了一种抛光片生产用混合装置,解决了目前市场上的抛光片生产用混合装置不能对投放口进行有效清洁,导致投放口清洁度差,无法控制收纳物料的装置与投放口之间的距离,易产生物料溅射、不能对装置内部的粘附物进行辅助脱落,运行时噪音大的问题,其包括基座,所述基座的顶部安装有两个呈对称设置的支撑柱,所述支撑柱的内侧安装有两个可旋转的活动杆,所述活动杆的一端安装有加工箱,所述加工箱的侧面固定有防护垫;本实用新型,具有可对投料进行有效清洁,提高了投料口的清洁度,可根据需要调整投料口与收纳物料装置的距离,预防溅射、可对粘附物进行辅助脱离,运行噪音低的优点。

Description

一种抛光片生产用混合装置
技术领域
本实用新型属于抛光片技术领域,具体为一种抛光片生产用混合装置。
背景技术
抛光片是将纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合后,均匀地涂覆于聚酯薄膜的表面,经干燥和固化反应而成。
但是目前市场上的抛光片生产用混合装置不能对物料投放口进行有效的清洁处理,这样导致物料投放口容易出现粘附物过多的情况,影响物料投放口的清洁度,收纳物料的装置与投放口距离无法控制,容易产生溅射,导致物料溅射;当装置内部出现粘附物时,无法进行辅助将粘附物进行脱离,且装置在运行过程中,会产生噪音,无法有效的进行降噪处理。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种抛光片生产用混合装置,有效的解决了目前市场上的抛光片生产用混合装置不能对投放口进行有效清洁,导致投放口清洁度差,无法控制收纳物料的装置与投放口之间的距离,易产生物料溅射、不能对装置内部的粘附物进行辅助脱落,运行时噪音大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛光片生产用混合装置,包括基座,所述基座的顶部安装有两个呈对称设置的支撑柱,所述支撑柱的内侧安装有两个可旋转的活动杆,所述活动杆的一端安装有加工箱,所述加工箱的侧面固定有防护垫,所述防护垫的一侧安装有减震管,所述减震管的一端外部设置有缓冲管,所述缓冲管的内腔安装有位置引导用导向杆,所述导向杆的外部环绕设置有缓冲弹簧,所述缓冲管的一端安装有组装块,所述组装块的一侧安装有震动电机,所述组装块的底部安装有加固杆;
所述加固杆的底部固定有定位板,所述定位板的底部安装有可旋转的升降杆,所述升降杆的一端螺纹套接有升降架,所述升降杆位于基座内腔的一端安装有升降电机,所述升降架的内腔安装有可旋转的转盘块,所述转盘块的内腔安装有可拆卸的清洁轮,所述转盘块的外部环绕设置有传输带,所述传输带的一端安装有皮带轮,所述皮带轮的底部安装有输出电机,所述升降架的一侧活动套接有辅助杆。
优选的,所述减震管位于缓冲管内腔的一端安装有阻位块,且减震管的内腔与导向杆的外部一端活动套接,所述阻位块的表面与缓冲弹簧的一端相安装。
优选的,所述支撑柱的中部开设有活动孔,所述活动孔的内腔与缓冲管的外部相套接,所述活动孔的内壁开设有限位槽。
优选的,所述缓冲管的外部固定有移动杆,且移动杆的一端固定有挡板块,所述挡板块设置在限位槽的内腔。
优选的,所述升降架的中部开设有限位槽,且限位槽的内腔与转盘块的一端相安装。
优选的,所述皮带轮的数量有两个,且两个皮带轮分别平行设置在转盘块两侧的对称位置上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过加工箱产生的震动通过防护垫进行缓冲,随后利用防护垫则将震动力传导至减震管上,减震管在缓冲管内部沿着导向杆对缓冲弹簧进行挤压,随后利用缓冲弹簧进行抗压,从而降低加工箱运行时产生的噪音,在进行粘附物脱离时,启动震动电机将震动力传导至组装块上,组装块则将震动力通过缓冲管传导至减震管中,减震管则通过防护垫对加工箱进行震动,从而实现加工箱内部粘附物的去除;
2)、通过启动升降电机带动升降杆旋转,升降杆则配合辅助杆带动升降架进行高度移动,当清洁轮的内部与加工箱的排料口接触时,启动输出电机,输出电机带动皮带轮旋转,皮带轮则通过传输带带动转盘块旋转,此时转盘块通过清洁轮对加工箱底部的排料口进行清洁,提高了加工箱的排料洁净度,同时也可将收纳物料的装置放置到转盘块上,并进行高度的调整,避免溅射。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的震动电机安装结构示意图;
图3为本实用新型的清洁轮安装结构示意图;
图中:1、基座;2、支撑柱;3、活动杆;4、加工箱;5、防护垫;6、减震管;7、缓冲管;8、导向杆;9、缓冲弹簧;10、组装块;11、震动电机;12、加固杆;13、定位板;14、升降杆;15、升降架;16、升降电机;18、转盘块;19、清洁轮;20、传输带;21、皮带轮;22、输出电机;23、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-3给出,本实用新型包括基座1,基座1的顶部安装有两个呈对称设置的支撑柱2,支撑柱2的内侧安装有两个可旋转的活动杆3,活动杆3的一端安装有加工箱4,加工箱4的侧面固定有防护垫5,防护垫5的一侧安装有减震管6,减震管6的一端外部设置有缓冲管7,缓冲管7的内腔安装有位置引导用导向杆8,导向杆8的外部环绕设置有缓冲弹簧9,缓冲管7的一端安装有组装块10,组装块10的一侧安装有震动电机11,组装块10的底部安装有加固杆12;
加固杆12的底部固定有定位板13,定位板13的底部安装有可旋转的升降杆14,升降杆14的一端螺纹套接有升降架15,升降杆14位于基座1内腔的一端安装有升降电机16,升降架15的内腔安装有可旋转的转盘块18,转盘块18的内腔安装有可拆卸的清洁轮19,转盘块18的外部环绕设置有传输带20,传输带20的一端安装有皮带轮21,皮带轮21的底部安装有输出电机22,升降架15的一侧活动套接有辅助杆23。
减震管6位于缓冲管7内腔的一端安装有阻位块,且减震管6的内腔与导向杆8的外部一端活动套接,阻位块的表面与缓冲弹簧9的一端相安装,利用阻位块可防止减震管6脱离现有的位置范围,利用缓冲弹簧9可进行动能的削弱。
支撑柱2的中部开设有活动孔,活动孔的内腔与缓冲管7的外部相套接,活动孔的内壁开设有限位槽,缓冲管7可在活动孔的内部进行位置移动,从而实现动能传输工作。
缓冲管7的外部固定有移动杆,且移动杆的一端固定有挡板块,挡板块设置在限位槽的内腔,利用移动杆与挡板块的配合,使得挡板块在限位槽内部移动,从而限定缓冲管7的移动范围。
升降架15的中部开设有限位槽,且限位槽的内腔与转盘块18的一端相安装,利用限位槽可对转盘块18进行位置上的限定,从而使得转盘块18在旋转时更加稳定。
皮带轮21的数量有两个,且两个皮带轮21分别平行设置在转盘块18两侧的对称位置上,利用两个皮带轮21的配合,可实现传输带20运转的稳定性。
工作原理:工作时,首先在对加工箱4内部进行粘附物脱离和降噪时,加工箱4产生的震动通过防护垫5进行缓冲,随后利用防护垫5则将震动力传导至减震管6上,减震管6在缓冲管7内部沿着导向杆8对缓冲弹簧9进行挤压,随后利用缓冲弹簧9进行抗压,从而降低加工箱4运行时产生的噪音,在进行粘附物脱离时,启动震动电机11将震动力传导至组装块10上,组装块10则将震动力通过缓冲管7传导至减震管6中,减震管6则通过防护垫5对加工箱4进行震动,从而实现加工箱4内部粘附物的去除;
在对加工箱4底部的排料口进行清洁时,启动升降电机16带动升降杆14旋转,升降杆14则配合辅助杆23带动升降架15进行高度移动,当清洁轮19的内部与加工箱4的排料口接触时,启动输出电机22,输出电机22带动皮带轮21旋转,皮带轮21则通过传输带20带动转盘块18旋转,此时转盘块18通过清洁轮19对加工箱4底部的排料口进行清洁,提高了加工箱4的排料洁净度,同时也可将收纳物料的装置放置到转盘块18上,并进行高度的调整,避免溅射。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抛光片生产用混合装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部安装有两个呈对称设置的支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内侧安装有两个可旋转的活动杆(3),所述活动杆(3)的一端安装有加工箱(4),所述加工箱(4)的侧面固定有防护垫(5),所述防护垫(5)的一侧安装有减震管(6),所述减震管(6)的一端外部设置有缓冲管(7),所述缓冲管(7)的内腔安装有位置引导用导向杆(8),所述导向杆(8)的外部环绕设置有缓冲弹簧(9),所述缓冲管(7)的一端安装有组装块(10),所述组装块(10)的一侧安装有震动电机(11),所述组装块(10)的底部安装有加固杆(12);
所述加固杆(12)的底部固定有定位板(13),所述定位板(13)的底部安装有可旋转的升降杆(14),所述升降杆(14)的一端螺纹套接有升降架(15),所述升降杆(14)位于基座(1)内腔的一端安装有升降电机(16),所述升降架(15)的内腔安装有可旋转的转盘块(18),所述转盘块(18)的内腔安装有可拆卸的清洁轮(19),所述转盘块(18)的外部环绕设置有传输带(20),所述传输带(20)的一端安装有皮带轮(21),所述皮带轮(21)的底部安装有输出电机(22),所述升降架(15)的一侧活动套接有辅助杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光片生产用混合装置,其特征在于:所述减震管(6)位于缓冲管(7)内腔的一端安装有阻位块,且减震管(6)的内腔与导向杆(8)的外部一端活动套接,所述阻位块的表面与缓冲弹簧(9)的一端相安装。
3.根据权利要求1所述的一种抛光片生产用混合装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的中部开设有活动孔,所述活动孔的内腔与缓冲管(7)的外部相套接,所述活动孔的内壁开设有限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种抛光片生产用混合装置,其特征在于:所述缓冲管(7)的外部固定有移动杆,且移动杆的一端固定有挡板块,所述挡板块设置在限位槽的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种抛光片生产用混合装置,其特征在于:所述升降架(15)的中部开设有限位槽,且限位槽的内腔与转盘块(18)的一端相安装。
6.根据权利要求1所述的一种抛光片生产用混合装置,其特征在于:所述皮带轮(21)的数量有两个,且两个皮带轮(21)分别平行设置在转盘块(18)两侧的对称位置上。
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