CN214110081U - 一种节能高效的板材喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨料喷射机领域，尤其是一种节能高效的板材喷砂装置，包括支撑架、外壳、集砂器、输送机构和喷砂机构，所述外壳设置在支撑架上方，所述喷砂机构设置在外壳内，所述输送机构架设在支撑架两端，所述输送机构上覆盖设置有软质丝网，所述集砂器设置在支撑架上且位于输送机构的下方。本实用新型具有以下有益效果：输送机构上设置有丝网作为板材的支承平面，喷料易于穿过丝网以便收集再利用，并且板材不容易被划伤；安装在主固定架上的喷头可以合理调节喷射角度，多个不同角度设置的喷头能够充分提高喷射的表面覆盖率，处理后的板材表面粗糙度均匀，强化效果良好。

Description

一种节能高效的板材喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及磨料喷射机领域，尤其是一种节能高效的板材喷砂装置。

背景技术

喷砂处理工艺是重要的表面强化处理方法，表面强化是提高金属材料疲劳抗力的重要表面强化技术方法。喷砂强化的原理是，在喷砂过程中大量喷射出的高速砂粒以一定喷射角度喷射在材料表面，高速喷砂介质与材料表面撞击时速度瞬间改变，受喷材料表层吸收了喷砂介质原本的部分动能而围绕撞击面向周围延伸，当超过材料屈服极限时，表层产生塑性变形从而形成微压坑，进而引起结晶颗粒形状和方向的改变。金属零件喷砂强化处理后，由于喷砂介质的冲击作用，表层与次表面组织之间产生不均匀循环塑性变形，导致整个工件的内应力重新分布达到平衡。在工业应用中，采用石英砂形磨料撞击表面的处理方式一般只对表面起到清洁、修饰作用。

目前的喷砂机的输送机构通常采用金属模具对待加工的板材装夹，再将金属模具固定在输送带上进行喷砂处理，而金属模具制造成本高，板材装夹在金属模具上需要人工操作，喷砂过程中喷料容易堆积、残留在金属模具中，导致喷料损耗严重，回收不便利。

因此，如何提供一种新型的喷砂装置，以降低成本，并提高喷砂效率，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的喷砂机存在成本高，喷砂效率低等缺点，提供了一种节能高效的板材喷砂装置。

一种节能高效的板材喷砂装置，包括支撑架、外壳、集砂器、输送机构和喷砂机构，所述外壳设置在支撑架上方，所述喷砂机构设置在外壳内，所述输送机构架设在支撑架两端，所述输送机构上覆盖设置有软质丝网，所述集砂器设置在支撑架上且位于输送机构的下方。

优选的，所述喷砂机构包括主固定架和喷头，所述主固定架设置有若干个固定支架，所述固定支架末端通过调节螺钉固定有卡环，所述卡环外壁设置有紧定螺钉，所述喷头通过紧定螺钉固定在卡环上。

优选的，所述丝网包括第一丝网和第二丝网,所述第二丝网覆盖设置在所述第一丝网外表面。

优选的，所述输送机构包括辊筒、带轮、皮带，所述辊筒上固定有带轮，所述皮带紧套在带轮上，所述皮带、第一丝网和第二丝网由内到外依次贴合。

优选的，所述支撑架两端分别设置有入料台和出料台，所述入料台和所述出料台的上表面高度与第二丝网的高度持平。

优选的，所述集砂器下方还设置有回收装置。

优选的，所述外壳两端内部均设有防尘帘。

有益效果

上述一种节能高效的板材喷砂装置，具有以下效果：

1、输送机构上设置有丝网作为板材的支承平面，喷料易于穿过丝网以便收集再利用，并且板材不容易被划伤；

2、安装在主固定架上的喷头可以合理调节喷射角度，多个不同角度设置的喷头能够充分提高喷射的表面覆盖率，处理后的板材表面粗糙度均匀，强化效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是图2沿B-B线的剖视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是图5沿C-C线的剖视图；

图中标示如下：

1-支撑架，11-入料台，12-出料台，2-外壳，3-集砂器，4-回收装置，5-输送机构，51-辊筒，52-带轮，53-皮带，54-第一丝网，55-第二丝网，6-喷砂机构，61-喷头，62-卡环，63-紧定螺钉，64-固定支架，65-调节螺钉，66-主固定架，7-防尘帘，8-板材。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示的一种节能高效的板材喷砂装置，包括支撑架1、外壳2、集砂器3、输送机构5和喷砂机构6，所述外壳2设置在支撑架1上方，所述喷砂机构6设置在外壳2内，所述输送机构5架设在支撑架1两端，所述输送机构5上覆盖设置有软质丝网，所述集砂器3设置在支撑架1上且位于输送机构5的下方，集砂器3为漏斗式集砂器3，集砂器3两侧壁向上延展至外壳2的高度，形成封闭的加工空间，喷砂处理过程中，大量喷射出的高速砂粒喷射在板材8表面，喷料穿过丝网落入集砂器3中，喷砂过程中产生的灰尘在集砂器3侧壁的遮挡下同样落入集砂器3中。

优选的，所述喷砂机构6包括主固定架66和喷头61，所述主固定架66设置有若干个固定支架64，所述固定支架64末端通过调节螺钉65固定有卡环62，所述卡环62外壁设置有紧定螺钉64，所述喷头61通过紧定螺钉64固定在卡环62上，喷砂处理过程中，随着喷砂角度的减小，喷料对板材8表面的冲刷作用减弱，同时喷料磨损严重；随着喷砂角度的增加，喷料容易嵌入板材8表面。因此，通过松动调节螺钉65，转动卡环62调节卡环62轴线的角度并锁紧调节螺钉65，使喷头61的轴线与板材8表面的夹角达到合理的角度。多个不同角度设置的喷头61能够充分提高喷射的表面覆盖率，处理后的板材8表面粗糙度均匀，强化效果良好。

优选的，所述丝网包括第一丝网54和第二丝网55,所述第二丝网55覆盖设置在所述第一丝网54外表面，第一丝网54作为主要支承件，放置在多条皮带53上，在摩擦力的作用下跟随皮带53同步移动，形成一个能够放置加工件的支承平面。第二丝网55为软质的塑料丝网，板材8放置在第二丝网55上，用于防止划伤板材8。

优选的，所述输送机构5包括辊筒51、带轮52、皮带53，所述辊筒51上固定有带轮52，所述皮带53紧套在带轮52上，所述皮带53、第一丝网54和第二丝网55由内到外依次贴合，辊筒51两端由支撑架1两端支承，电机驱动辊筒51转动，辊筒51带动固定在辊筒51上的带轮52转动进而带动皮带53水平单向运动。

优选的，所述支撑架1两端分别设置有入料台11和出料台12，所述入料台11和所述出料台12的上表面高度与第二丝网55的高度持平。

优选的，所述集砂器3下方还设置有回收装置4,回收装置4将对板材8处理后的喷砂输送回砂仓再利用，节约成本。

优选的，所述外壳2两端内部均设有防尘帘7，为了进一步灰尘外溢，在外壳2两端内部均设有防尘帘7，防尘帘7在阻隔内部灰尘飞出的同时，还能吸附一部分灰尘。

具体工作原理：将板材8从入料台11处放置在第二丝网55上，根据板材8的外形尺寸合理地调整喷头61的角度，启动驱动辊筒51运转的电机，将板材8运送至喷砂机构6下方，喷头61喷射出大量喷砂对板材8进行加工，加工后的板材8从出料台12处送出。本实用新型采用第一丝网54作为板材8的支承平面，喷料易于穿过丝网以便收集再利用；多个不同角度设置的喷头61能够充分提高喷射的表面覆盖率，处理后的板材8表面粗糙度均匀，强化效果良好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，包括支撑架(1)、外壳(2)、集砂器(3)、输送机构(5)和喷砂机构(6)，所述外壳(2)设置在支撑架(1)上方，所述喷砂机构(6)设置在外壳(2)内，所述输送机构(5)架设在支撑架(1)两端，所述输送机构(5)上覆盖设置有软质丝网，所述集砂器(3)设置在支撑架(1)上且位于输送机构(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，所述喷砂机构(6)包括主固定架(66)和喷头(61)，所述主固定架(66)设置有若干个固定支架(64)，所述固定支架(64)末端通过调节螺钉(65)固定有卡环(62)，所述卡环(62)外壁设置有紧定螺钉(63)，所述喷头(61)通过紧定螺钉(63)固定在卡环(62)上。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，所述丝网包括第一丝网(54)和第二丝网(55),所述第二丝网(55)覆盖设置在所述第一丝网(54)外表面。

4.根据权利要求3所述的一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，所述输送机构(5)包括辊筒(51)、带轮(52)、皮带(53)，所述辊筒(51)上固定有带轮(52)，所述皮带(53)紧套在带轮(52)上，所述皮带(53)、第一丝网(54)和第二丝网(55)由内到外依次贴合。

5.根据权利要求4所述的一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，所述支撑架(1)两端分别设置有入料台(11)和出料台(12)，所述入料台(11)和所述出料台(12)的上表面高度与第二丝网(55)的高度持平。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，所述集砂器(3)下方还设置有回收装置(4)。

7.根据权利要求1所述的一种节能高效的板材喷砂装置，其特征在于，所述外壳(2)两端内部均设有防尘帘(7)。

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