CN209174107U - 一种重型棒条式喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型棒条式喂料机,包括给料箱体、盲板、棒条板、前弹簧支架、减震弹簧、连接板、第一支撑柱、缓冲弹簧、第二支撑柱、振动器、第一皮带轮、电机振架、驱动电机、第二皮带轮和后弹簧支架,所述给料箱体的两侧内壁固定有盲板,所述盲板的一端等距设置有六根棒条板,所述给料箱体的底部一端固定有前弹簧支架,所述前弹簧支架的底部等距固定有五组减震弹簧,所述减震弹簧远离前弹簧支架的一端固定有连接板,所述连接板的底部对称固定有第一支撑柱。本实用新型通过设置减震弹簧、缓冲弹簧、振动器和棒条棒可以很好的降低喂料机在运行时产生的噪音,且具备筛分的功能以及此喂料机的结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料设备技术领域,具体为一种重型棒条式喂料机。
背景技术
在选矿、建材、硅酸盐和化学工业中,一般都会运用到喂料设备。
但是目前的喂料设备大都结构复杂,制造成本高,且不能连续均匀的给料,以及噪音过大和不具备筛分功能,因此我们提出了一种重型棒条式喂料机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种重型棒条式喂料机,解决了现有喂料设备运行时噪音过大,不具备筛分功能,不能连续均匀的给料和结构复杂制造成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重型棒条式喂料机,包括给料箱体、盲板、棒条板、前弹簧支架、减震弹簧、连接板、第一支撑柱、缓冲弹簧、第二支撑柱、振动器、第一皮带轮、电机振架、驱动电机、第二皮带轮和后弹簧支架,所述给料箱体的两侧内壁固定有盲板,所述盲板的一端等距设置有六根棒条板,所述给料箱体的底部一端固定有前弹簧支架,所述前弹簧支架的底部等距固定有五组减震弹簧,所述减震弹簧远离前弹簧支架的一端固定有连接板,所述连接板的底部对称固定有第一支撑柱,所述给料箱体远离第一支撑柱的一端两侧外壁均固定有后弹簧支架,且两个后弹簧支架支架对称设置,所述后弹簧支架的底部均对称固定有两组缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定有第二支撑柱,所述给料箱体的底部固定有振动器,所述振动器的输入轴安装有第一皮带轮,所述振动器的下方设置有电机振架,所述电机振架的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
进一步优化本技术方案,所述给料箱体采用16Mn钢,盲板和棒条板均采用高锰铸钢。
进一步优化本技术方案,所述棒条板之间的间距为80毫米。
进一步优化本技术方案,所述给料箱体、盲板和棒条板的表面均涂有防锈漆。
进一步优化本技术方案,所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部均设置有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种重型棒条式喂料机,具备以下
有益效果:
该重型棒条式喂料机,通过在给料箱体的底部设置有振动器,在给料箱体的底部安装有前弹簧支架,在前弹簧支架的底部等距固定有五组减震弹簧,在给料箱体的两侧外壁均固定有后弹簧支架,在后弹簧支架的底部均对称固定有缓冲弹簧,并在给料箱体内设置有盲板和棒条板,所以通过这些结构之间的配合,可以很好的实现连续均匀的给料,且具有筛分的功能,还能有效的降低噪音,结构简单,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体左侧结构示意图;
图3为本实用新型给料箱体俯视结构示意图。
图中:1、给料箱体;2、盲板;3、棒条板;4、前弹簧支架;5、减震弹簧;6、连接板;7、第一支撑柱;8、缓冲弹簧;9、第二支撑柱;10、振动器;11、第一皮带轮;12、电机振架;13、驱动电机;14、第二皮带轮;15、后弹簧支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种重型棒条式喂料机,包括给料箱体1、盲板2、棒条板3、前弹簧支架4、减震弹簧5、连接板6、第一支撑柱7、缓冲弹簧8、第二支撑柱9、振动器10、第一皮带轮11、电机振架12、驱动电机13、第二皮带轮14和后弹簧支架15,给料箱体1的两侧内壁固定有盲板2,盲板2的一端等距设置有六根棒条板3,给料箱体1的底部一端固定有前弹簧支架4,前弹簧支架4的底部等距固定有五组减震弹簧5,减震弹簧5远离前弹簧支架4的一端固定有连接板6,连接板6的底部对称固定有第一支撑柱7,给料箱体1远离第一支撑柱7的一端两侧外壁均固定有后弹簧支架15,且两个后弹簧支架支架15对称设置,后弹簧支架15的底部均对称固定有两组缓冲弹簧8,缓冲弹簧8的底部固定有第二支撑柱9,给料箱体1的底部固定有振动器10,振动器10的输入轴安装有第一皮带轮11,振动器10的下方设置有电机振架12,电机振架12的顶部固定有驱动电机13,驱动电机13的输出轴固定有第二皮带轮14,第二皮带轮14与第一皮带轮11通过皮带传动连接,通过在给料箱体1的底部设置有振动器10,在给料箱体1的底部安装有前弹簧支架4,在前弹簧支架4的底部等距固定有五组减震弹簧5,在给料箱体1的两侧外壁均固定有后弹簧支架15,在后弹簧支架15的底部均对称固定有缓冲弹簧8,并在给料箱体1内设置有盲板2和棒条板3,所以通过这些结构之间的配合,可以很好的实现连续均匀的给料,且具有筛分的功能,还能有效的降低噪音,结构简单,实用性较强。
具体的,给料箱体1采用16Mn钢,盲板2和棒条板3均采用高锰铸钢,便于料面能经受磨损、冲击,且不易变形、延长使用寿命。
具体的,棒条板3之间的间距为80毫米,便于筛分细小的物料。
具体的,给料箱体1、盲板2和棒条板3的表面均涂有防锈漆,起到防锈蚀的作用,从而延长使用寿命。
具体的,第一支撑柱7和第二支撑柱9的底部均设置有橡胶垫,起到减震降噪的作用。
在使用时,将物料倒入到给料箱体1中,然后驱动电机13带动振动器10运行,振动器10带动给料箱体1振动,给料箱体1在减震弹簧5和缓冲弹簧8上做强制振动,并以此振动为动力,带动物料往出料口的方向移动,从而使物料不断前移而达到连续均匀给料的目的,当物料经过棒条板3时,较小的物料可透过棒条板3而落下,不经过下道的破碎工序,起到筛分的效果。
综上所述,该重型棒条式喂料机,通过在给料箱体1的底部设置有振动器10,在给料箱体1的底部安装有前弹簧支架4,在前弹簧支架4的底部等距固定有五组减震弹簧5,在给料箱体1的两侧外壁均固定有后弹簧支架15,在后弹簧支架15的底部均对称固定有缓冲弹簧8,并在给料箱体1内设置有盲板2和棒条板3,所以通过这些结构之间的配合,可以很好的实现连续均匀的给料,且具有筛分的功能,还能有效的降低噪音,结构简单,实用性较强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种重型棒条式喂料机,包括给料箱体(1)、盲板(2)、棒条板(3)、前弹簧支架(4)、减震弹簧(5)、连接板(6)、第一支撑柱(7)、缓冲弹簧(8)、第二支撑柱(9)、振动器(10)、第一皮带轮(11)、电机振架(12)、驱动电机(13)、第二皮带轮(14)和后弹簧支架(15),其特征在于:所述给料箱体(1)的两侧内壁固定有盲板(2),所述盲板(2)的一端等距设置有六根棒条板(3),所述给料箱体(1)的底部一端固定有前弹簧支架(4),所述前弹簧支架(4)的底部等距固定有五组减震弹簧(5),所述减震弹簧(5)远离前弹簧支架(4)的一端固定有连接板(6),所述连接板(6)的底部对称固定有第一支撑柱(7),所述给料箱体(1)远离第一支撑柱(7)的一端两侧外壁均固定有后弹簧支架(15),且两个后弹簧支架(15)对称设置,所述后弹簧支架(15)的底部均对称固定有两组缓冲弹簧(8),所述缓冲弹簧(8)的底部固定有第二支撑柱(9),所述给料箱体(1)的底部固定有振动器(10),所述振动器(10)的输入轴安装有第一皮带轮(11),所述振动器(10)的下方设置有电机振架(12),所述电机振架(12)的顶部固定有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴固定有第二皮带轮(14),所述第二皮带轮(14)与第一皮带轮(11)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种重型棒条式喂料机,其特征在于:所述给料箱体(1)采用16Mn钢,盲板(2)和棒条板(3)均采用高锰铸钢。
3.根据权利要求1所述的一种重型棒条式喂料机,其特征在于:所述棒条板(3)之间的间距为80毫米。
4.根据权利要求1所述的一种重型棒条式喂料机,其特征在于:所述给料箱体(1)、盲板(2)和棒条板(3)的表面均涂有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种重型棒条式喂料机,其特征在于:所述第一支撑柱(7)和第二支撑柱(9)的底部均设置有橡胶垫。
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CN201821916613.XU CN209174107U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种重型棒条式喂料机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110918238A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 合肥开比锐精机科技有限公司 | 一种高效多晶硅和单晶硅均匀喂料筛分破碎系统及其方法 |
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2018
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CN110918238A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 合肥开比锐精机科技有限公司 | 一种高效多晶硅和单晶硅均匀喂料筛分破碎系统及其方法 |
CN110918238B (zh) * | 2019-12-05 | 2022-03-18 | 合肥开比锐精机科技有限公司 | 一种高效多晶硅和单晶硅均匀喂料筛分破碎系统及其方法 |
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