FI76956B - Foerfarande och anordning foer att utfoera foerseglingar i roerformig bana, som aer foersedd med sidoinvikningar. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer att utfoera foerseglingar i roerformig bana, som aer foersedd med sidoinvikningar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76956B FI76956B FI831315A FI831315A FI76956B FI 76956 B FI76956 B FI 76956B FI 831315 A FI831315 A FI 831315A FI 831315 A FI831315 A FI 831315A FI 76956 B FI76956 B FI 76956B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sealing devices
- tubular web
- sealing
- guide members
- seams
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/98—Determining the joining area by using markings on at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8169—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps the mounting of said pressing elements being laterally movable, e.g. adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
- B29C66/83241—Joining or pressing tools pivoting around one axis cooperating pivoting tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
- B29C66/8412—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
- B29C66/84121—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height of different width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
- B29C66/8412—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
- B29C66/84123—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height of different height
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
- B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/851—Bag or container making machines
- B29C66/8511—Bag making machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Paper (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
1 76956
Menetelmä ja laite saumojen muodostamiseksi sivulaskoksilla varustettuun putkimaiseen rainaan
Keksintö kohdistuu menetelmään saumojen muodostamiseksi sivulaskoksilla varustettuun putkimaiseen rainaan, jolloin sisävah-vistusreunojen sijaintia tarkkaillaan sivulta, niin että näin voidaan määrätä saumauslaitteiden sijainti laskossaumojen muodostusta varten.
Keksintö kohdistuu myös laitteeseen saumojen muodostamiseksi sivulaskoksilla varustettuun putkimaiseen rainaan, joka laite käsittää kaksi sivulaskossaumauslaitetta, kaksi ohjauselintä, jotka voivat liikkua poikittain laskosten sisäreunojen sijainnin tarkkailua varten ja laskossaumauslaitteiden sijainnin määräämistä varten, ja edelleen välineet putkimaisen rainan syöttöä, kuljetusta ja poistoa varten.
Tällainen menetelmä ja vastaavasti laite on esitetty US-patentissa 3 853 664. Siinä oletetaan, että käsiteltävässä putkimaisessa rainassa laskosten sisäreunojen välinen etäisyys on varsin säännöllinen ja että tärkeimpänä ratkaistavana ongelmana on koko rainan siirto sivusuunnassa saumauskoneessa. Saumauslaitteet seuraavat antureja, joita tästä syystä myös kutsutaan ohjauseli-miksij kunkin saumauslaitteen ja siihen liittyvän anturin välillä on kiinteä liitäntä.
Esillä olevan keksinnön lähtökohtana on ensisijaisesti se seikka, että laskosten sisäreunojen välisessä etäisyydessä esiintyy käytännössä sellaista vaihtelua, että tämä johtaisi virheellisiin saumoihin laskoksissa. Keksinnön tarkoituksena on sen tähden saada aikaan nopea menetelmä ja vastaavasti nopeasti toimiva laite tämän muutoksen seuraamista varten. Sopivalla rakenteella saadaan tällöin automaattisesti mukauttaminen koko rainan mahdolliseen siirtymiseen sivusuunnassa saumauskoneessa.
2 76956
Keksinnön tarkoitus saavutetaan menetelmässä siten, että saumojen muodostuksen jälkeen laskosten sisäreunojen anturit vedetään ulospäin tietyn matkan verran, jolloin saumauslaitteiden sijainti pysyy ennallaan, että putkimaisen rainan siirron jälkeen anturit siirretään jälleen sisäänpäin ja laskosten sisäreunojen uutta sijaintia tarkkaillaan ja että sen jälkeen, kun havaitaan ero verrattuna edelliseen kertaan, saumauslaitteiden sijainti saatetaan vastaamaan tätä havaintoa ennen seuraavan sauman muodostusta.
Keksinnön mukainen laite, jolla menetelmä voidaan toteuttaa, on tunnettu siitä, että ohjauselimet ja laskossaumauslaitteet voivat liikkua toisistaan riippumatta sivusuunnassa ja että laitteessa on erilliset välineet laskossaumauslaitteiden sijainnin saattamiseksi vastaamaan ohjauselimien sijaintia, mikäli jälkimmäiset sauman muodostuksen ja aineen siirron jälkeen yhden tai useamman yksikköpussipituuden verran havaitsevat eron verrattuna edelliseen kertaan.
Tällä tavoin laskossaumauslaitteiden sijainti saadaan hyvin nopeasti ja helposti säädetyksi sijoittamalla nämä saumauslaitteet ensiksikin anturien sijainnista riippumatta. Sen tähden aikaa ei kulu hukkaan raskaiden saumauslaitteiden hitaan liikkeen takia, vaan riittää, että sauman muodostuksen jälkeen anturit tai ohjauselimet, jotka ovat kevyitä ja sen vuoksi liikkuvat nopeasti, siirretään ulospäin hetkeksi, minkä jälkeen ne liikkuvat sisäänpäin havaitsemaan laskosten sisäreunojen uuden sijainnin. Vain jos ero havaitaan, on saumauslaitteita siirrettävä vastaavan matkan verran. Tällainen siirto peräkkäisten saumojen välillä on hyvin pieni.
Edullisesti laite toteutetaan siten, että kukin saumauslaite on tuen tukema, joka on varustettu välineillä siirtoa varten koneen rungon suhteen, ja että ohjauselimet voivat liikkua mainittujen tukien suhteen.
Keksintöä voidaan soveltaa kaikentyyppisiin saumoihin, joita on muodostettava laskoksiin putkimaisessa raina-aineessa.
Il 3 76956
Keksintöä valaistaan nyt viitaten oheiseen, laitteen erästä suoritusmuotoa esittävään piirustukseen.
Kuvio 1 on yläkuva saumausasemasta ja sen tähden vaakapoikki-leikkauskuva saumausasemaa kannattavan rungon läpi, kuvio 2 on leikkaus kuvion 1 nuolien II-II mukaisesti, ja kuvio 3 on sivukuva kuvion 1 nuolien III-III mukaisesti.
Esimerkkinä esitetty kone on tyyppiä, jossa kalvoraina 1 sijaitsee pystysuorana silloin, kun saumat muodostetaan sivulaskok-siin. Raina 1 on putkimainen ja siinä on sivulaskokset, kuten käy erityisesti ilmi kuviossa 1 esitetystä ralnan läpi tehdystä poikkileikkauskuvasta.
Rainan 1 kummallekin sivulle on sovitettu kaksi saumauselintä 2, 3 ja vastaavasti 4, 5. Kumpikin saumauselinsarja on asennettu tuen 6 ja vastaavasti 7 varaan, jolloin ne voivat kääntyä näiden tukien suhteen tappien 8 ympäri.
Tukia 6, 7 voidaan siirtää erikseen rainan tason suuntaisesti ja poikittain tämän rainan pituussuuntaa vastaan kahta ohjaustankoa 9, 9' pitkin (vertaa myös kuviota 3). Nämä tangot on kiinnitetty koneen runkoon. Siirto näiden tukien 6, 7 luo ja pois niiden luota näitä ohjaimia pitkin saadaan aikaan kahden ruuvikaran 10, 11 avulla, jotka toimivat toisistaan riippumatta ja on kytketty moottoreihin 12 ja vastaavasti 13.
Kuhunkin tukeen 6, 7 on sovitettu ohjauslevy tai anturi 14 ja vastaavasti 15 saumauselimien väliseen kohtaan. Tämä ohjauslevy voi samalla toimia vastapainelevynä saumaa muodostettaessa. Kumpikin näistä levyistä 14, 15 voi liikkua vastaavan tuen suhteen poikittain rainan 1 pituussuuntaa vastaan. Tämä liike tapahtuu pneumaattisten sylinterien 16, 17 avulla. Kummallekin tuelle 6, 7 on edelleen sovitettu valokennolaite 18, 19. Valonlähteen ja kummankin valokennolaitteen valolle herkän elementin välissä on pieni levy 20, 21, joka on yhdistetty jäykästi tukilevyyn tai 4 76956 anturiin 14, 15. Valolle herkän elementin suurempi tai vähäisempi suojaus mahdollistaa tuen ja ohjauslevyn tai anturin suhteellisen sijainnin määrityksen, niin että tätä tietoa voidaan käyttää lähemmin selitettävällä tavalla.
Kun tuore raina-aine on sijoitettu koneeseen, ruuvikaramoottorit 12, 13 käynnistetään siten, että tuet 6, 7 liikkuvat toisiaan kohti. Tällöin levyt 14 ja 15 viedään putkimaisen rainan sivulaskoksiin. Moottorit pysäytetään, kun levyjen 14, 15 reunat 23, 24 ovat saapuneet lyhyen välin päähän vastaavasta laskosreunasta 25, 26. Tämä tilanne on esitetty kuvion 1 oikeassa puoliskossa, jolloin saumauselimet 4, 5 vielä ovat kääntyneinä avointa, toimimatonta asentoaan kohti. (Vasemmalla kuviossa 1 nähdään, että levyn 14 ulkoreuna 23 sijaitsee laskok-sen sisäreunaa 25 vasten ja että saumauselimet 2, 3 ovat suljettuina, jolloin ne voivat toimia; tässä, suhteessa kuvio 1 esittää asiaa kaaviollisesti, koska todellisuudessa nämä erilaiset tilat eivät koskaan esiinny samanaikaisesti).
Kun käsisäätö on edennyt näin pitkälle, kone käynnistetään ja kone itse jatkaa toimintaansa esittämättä jätetyn säätöpiirin avulla. Seuraavassa täydellistä saumaussykliä koskevassa selityksessä viitataan vain laitteen osaan oikealla kuvioissa 1 ja 2 eli tuen 7 varaan sovitettuun sivulaskossaumaus-mekanismiin; toisen mekanismin toiminta on täysin samanlainen ja tapahtuu samanaikaisesti.
Ensin raina kiristetään laskossaumausaseman ylä- ja alapuolelle. Tämä voidaan tehdä käyttämällä kuljetusrullia, kuten 27 (katso kuviota 3), jotka ovat joka tapauksessa olemassa. Saumausaseman jälkeen voidaan sovittaa sarja kiristystankoja 28, jotka pakotetaan kuviossa 3 esitetystä tilasta rainaa vasten ennen nyt selitettävää saumaussykliä.
Sen jälkeen levyn 15 reuna pakotetaan pneumaattisen sylinterin 17 avulla laskoksen sisäreunaa 26 vasten. Valokennolaitteen 19 avulla määritetään sitten tuen 7 suhteellinen sijainti levyn 15 suhteen, niin että tätä asentoa voidaan sen jälkeen fi 5 76956 valokennolaitteen kehittämän signaalin perusteella korjata moottorin 13 ja ruuvikaran 11 avulla. Tällä tavoin kaksi saumauselinta 4, 5 tuodaan oikeaan asentoon laskoksen sisäreunan 26 suhteen ottaen huomioon sen putkimaisen rainan mitat, johon laskossauma on tarkoitus muodostaa. Sen jälkeen saumauselimet 4 ja 5 puristetaan kalvon päälle sinänsä tunnetun ja esittämättä jätetyn mekanismin avulla, jolloin anturi-levy 15 toimii vastapainelevynä. Tällä tavoin saumat muodostetaan uloimpiin kalvolevyihin laskososissa.
Saumojen muodostuksen jälkeen saumauselimet 4, 5 eroavat jälleen. Tällöin tuen ja saumauseiimien pysyessä liikkumattomina levy 15 vedetään pneumaattisen sylinterin 17 avulla ulos laskoksesta pienen matkan verran, joka voi olla 1-1,5 cm.
Tällöin putkimaisen rainan kiristyslaite 28 avataan, ja rainaa kuljetetaan sellaisen matkan verran, joka vastaa pussin pituutta tai sen monikertaa. Sen jälkeen voi alkaa seuraava sykli, joka rainan kiristyksen jälkeen jälleen alkaa siirtämällä keskilevyä sisäänpäin laskoksen sisäreunan 26 senhetkisen sijainnin määritystä varten. Jos tämä sijainti on täsmälleen sama kuin edellisellä kerralla, tukea saumauselimineen ei enää siirretä. Jos havaitaan pieni ero, tukea ja saumauselimiä tarvitsee siirtää vain vastaan lyhyen matkan verran.
Kuviossa 2 näkyy katkoviivoin 29 esitettynä tiettyä pussi-muotoa varten sovitetun laskossauman kuvio. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu näiden saumakuvioiden valmistukseen,vaan päinvastoin keksinnön ajatusta voidaan soveltaa minkä tahansa toivotun sauman valmistukseen putkimaisen rainan sivulaskoksissa.
Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen etuna on ensisijaisesti se, että sivulaskossaumauselimien asentoa voidaan säätää hyvin nopeasti saumattavan rainan leveyden mukaan, koska rainan kuljetuksen aikana kahden saumaussyklin välillä vain ohjaus-tai keskilevyjä siirretään ulospäin, kun sen sijaan painavat ja sen tähden hitaat saumauselimet pysyvät paikallaan. Saumaus- 6 76956 elimien asento vaatii vain hyvin vähän tai ei lainkaan korjausta seuraavan saumaussyklin alussa, koska laskosten sisäreunojen sijainti vaihtelee vain vähän tai ei lainkaan pussi-yksikön pituutta vastaavalla matkalla.
Koska käytännössä laskosten sisäreunojen sijainti ja myös niiden keskinäinen etäisyys rainan koko leveyden yli voivat vaihdella huomattavasti, keksintö on erittäin edullinen, koska tarkka, rainan todellisten mittojen mukainen säätö saadaan kaikissa olosuhteissa.
On huomattava, että vaatimusten viitenumeroiden tarkoituksena ei ole rajoittaa niiden puitteita, vaan ne on merkitty ainoastaan selvyyden vuoksi.
il
Claims (4)
1. Menetelmä saumojen muodostamiseksi sivulaskoksilla varustettuun putkimaiseen rainaan (1), jolloin laskostan sisäreunojen sijaintia tunnistetaan sivulta, niin että näin voidaan määrätä saumaus laitteiden (2-5) sijainti laskossaumo-jen muodostusta varten, tunnettu siitä, että saumojen muodostuksen jälkeen laskosten sisäreunojen anturit (14, 15) vedetään ulospäin tietyn matkan verran, jolloin saumauslaittei-den (2-5) sijainti pysyy ennallaan, että putkimaisen rainan (1) siirron jälkeen anturit (14, 15) siirretään jälleen sisäänpäin ja laskosten sisäreunojen (25, 26) uutta sijaintia tarkkaillaan ja että sen jälkeen, kun havaitaan ero verrattuna edelliseen kertaan, saumauslaitteiden (2-5) sijainti saatetaan vastaamaan tätä havaintoa ennen seuraavan sauman muodostusta .
2. Laite saumojen muodostamiseksi sivulaskoksilla varustettuun putkimaiseen rainaan (1), joka laite käsittää kaksi s ivu1a s k os s aumauslaitetta (2-5), kaksi ohjaueelintä (14, 15), jotka voivat liikkua poikittain laskosten sisäreunojen (25, 26. sijainnin tunnistamista varten ja laskossaumauslaitteiden sijainnin määräämistä varten, ja edelleen välineet putkimaisen rainan syöttöä, kuljetusta ja poistoa varten, tunnettu siitä, että ohjauselimet (14, 15) ja laskossaumauelaitteet (2, 3; 4, 5) voivat liikkua toisistaan riippumatta sivusuunnassa ja että laitteessa on erilliset välineet (10-13, 18-21) laskos-saumauslaitteiden (2-5) sijainnin saattamiseksi vastaamaan ohjauselimien sijaintia, mikäli jälkimmäiset sauman muodostuksen ja radan siirron jälkeen yhden tai useamman yksikkö-pussipituuden verran havaitsevat eron verrattuna edelliseen kertaan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin saumauslaite (2-5) on tuen (6, 7) tukema, joka on varustettu välineillä (10-13) siirtoa varten koneen rungon suhteen, ja että ohjauselimet (14, 15) voivat liikkua mainittujen tukien suhteen. 8 76956
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu sii tä, että aaumauelaitteiden ohjauselimien ja tukien suhteellinen sijainti määrätään valokennolaitteiden <18-21) avulla.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8201641 | 1982-04-20 | ||
NL8201641A NL8201641A (nl) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Werkwijze en inrichting voor het maken van lassen in van zijvouwen voorzien buisfoliemateriaal. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI831315A0 FI831315A0 (fi) | 1983-04-19 |
FI831315L FI831315L (fi) | 1983-10-21 |
FI76956B true FI76956B (fi) | 1988-09-30 |
FI76956C FI76956C (fi) | 1989-01-10 |
Family
ID=19839617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI831315A FI76956C (fi) | 1982-04-20 | 1983-04-19 | Foerfarande och anordning foer att utfoera foerseglingar i roerformig bana, som aer foersedd med sidoinvikningar. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4451308A (fi) |
EP (1) | EP0092865B1 (fi) |
JP (1) | JPS58217320A (fi) |
AT (1) | ATE21497T1 (fi) |
DE (1) | DE3365403D1 (fi) |
DK (1) | DK157907C (fi) |
FI (1) | FI76956C (fi) |
HU (1) | HU189267B (fi) |
NL (1) | NL8201641A (fi) |
NO (1) | NO164463C (fi) |
ZA (1) | ZA832766B (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4790803A (en) * | 1987-06-30 | 1988-12-13 | T. C. Manufacturing Company, Inc. | Method of making bottom gusset bag pad arrangement for liquid containers |
US4812192A (en) * | 1988-04-11 | 1989-03-14 | The Dow Chemical Company | Process and apparatus for cutting and sealing multiple plies of thermoplastic material having thickened sections |
US6913056B2 (en) * | 2002-01-31 | 2005-07-05 | Baxter International Inc. | Apparatus and method for connecting and disconnecting flexible tubing |
DE10245417A1 (de) * | 2002-09-28 | 2004-04-08 | Nordenia Deutschland Pacimex Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchfolien |
US9403337B2 (en) * | 2013-12-13 | 2016-08-02 | Ips Industries, Inc. | Method for manufacturing a thermoplastic bag |
CN106808740A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-09 | 王海平 | 保鲜冰袋制袋机热压宽度控制器 |
EP3798147A4 (en) * | 2018-05-21 | 2021-07-14 | Totani Corporation | HEAT SEAL DEVICE |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1111924B (de) * | 1960-01-18 | 1961-07-27 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Umlegen und Verschweissen des einen Randes einer kunststoff-beschichteten Bahn waehrend der Verarbeitung aller erforderlichen Bahnen zu mehrlagigen Schlauchabschnitten fuer Papiersaecke |
GB1049195A (en) * | 1963-10-07 | 1966-11-23 | Canadian Ind | Manufacture of gusseted plastics bags |
US3853664A (en) * | 1973-08-01 | 1974-12-10 | Square Bag It Corp | Bag making machine and method |
-
1982
- 1982-04-20 NL NL8201641A patent/NL8201641A/nl not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-04-13 US US06/484,507 patent/US4451308A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-13 NO NO831296A patent/NO164463C/no unknown
- 1983-04-14 DE DE8383200534T patent/DE3365403D1/de not_active Expired
- 1983-04-14 EP EP19830200534 patent/EP0092865B1/en not_active Expired
- 1983-04-14 AT AT83200534T patent/ATE21497T1/de active
- 1983-04-18 DK DK169983A patent/DK157907C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-04-19 JP JP58067908A patent/JPS58217320A/ja active Granted
- 1983-04-19 HU HU831354A patent/HU189267B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-04-19 FI FI831315A patent/FI76956C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-04-20 ZA ZA832766A patent/ZA832766B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU189267B (en) | 1986-06-30 |
JPS58217320A (ja) | 1983-12-17 |
FI831315L (fi) | 1983-10-21 |
EP0092865B1 (en) | 1986-08-20 |
DK157907C (da) | 1990-08-27 |
DK169983A (da) | 1983-10-21 |
FI831315A0 (fi) | 1983-04-19 |
FI76956C (fi) | 1989-01-10 |
NO164463B (no) | 1990-07-02 |
ZA832766B (en) | 1984-01-25 |
DK169983D0 (da) | 1983-04-18 |
JPS6260259B2 (fi) | 1987-12-15 |
NL8201641A (nl) | 1983-11-16 |
US4451308A (en) | 1984-05-29 |
DE3365403D1 (en) | 1986-09-25 |
DK157907B (da) | 1990-03-05 |
NO831296L (no) | 1983-10-21 |
EP0092865A1 (en) | 1983-11-02 |
NO164463C (no) | 1990-10-10 |
ATE21497T1 (de) | 1986-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI76956B (fi) | Foerfarande och anordning foer att utfoera foerseglingar i roerformig bana, som aer foersedd med sidoinvikningar. | |
FI100326B (fi) | Laite limitetysti päällekkäin makaavien litteiden työkappaleiden jatku vasti syötetyn virran erottamiseksi | |
GB1097403A (en) | Improvements in or relating to apparatus for and method of continuously forming bags | |
US4334399A (en) | Apparatus for transferring strip-like plastics bag material in packaging machine | |
LT3781B (en) | An apparatus for tube forming | |
US3979877A (en) | Vacuum packaging machine with web registration means | |
US3853664A (en) | Bag making machine and method | |
FI83494C (fi) | Anordning foer framstaellning av kuvert med stoetdaempande material i form av luftblaosor. | |
US3643552A (en) | Bag-making machine | |
CN109204968B (zh) | 带有自动捆扎装置并能够在捆扎时剔除缺陷产品的制袋机 | |
US3678812A (en) | Bag machine | |
JP3350100B2 (ja) | サックを製造し、充填し及びシールする方法 | |
US3419453A (en) | Machine for forming containers from thermoplastic webs or tubing | |
JPS57137008A (en) | Joining method of hot rolling material | |
JP4199834B2 (ja) | 布類折畳み機 | |
US4289567A (en) | Apparatus for applying web sections to a flat-lying workpiece | |
SE407043B (sv) | Anordning for vexelvis frammatning av en fremre och en bakre del av en forpackningsmaterialbana | |
FI70824C (fi) | Maskin foer staellning av fraon en slang eller bana avkapade stycken i z-formigt veckad form | |
JP7080463B2 (ja) | 製袋充填包装機 | |
IE39753L (en) | Making bags from tubular webs | |
SU747736A1 (ru) | Устройство дл наложени боковин протектора покрышки пневматической шины | |
BR112020022167B1 (pt) | Rebobinadeira para a produção de rolos de material de papel | |
BR112020022163A2 (pt) | rebobinadeira para a produção de rolos de material de papel | |
BR112020022167A2 (pt) | rebobinadeira para a produção de rolos de material de papel | |
CN118746453A (zh) | 一种在线式纸张灰分快速取样测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: WAVIN B.V. |