FI76938C - Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar. - Google Patents

Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar. Download PDF

Info

Publication number
FI76938C
FI76938C FI801037A FI801037A FI76938C FI 76938 C FI76938 C FI 76938C FI 801037 A FI801037 A FI 801037A FI 801037 A FI801037 A FI 801037A FI 76938 C FI76938 C FI 76938C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
punching
parts
stamping
punch
similar
Prior art date
Application number
FI801037A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI76938B (fi
FI801037A (fi
Inventor
Walter Flander
Jukka Leikas
Vesa Hirvonen
Original Assignee
Waertsilae Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waertsilae Oy Ab filed Critical Waertsilae Oy Ab
Priority to FI801037A priority Critical patent/FI76938C/fi
Priority to US06/248,296 priority patent/US4389764A/en
Priority to DE19813112367 priority patent/DE3112367A1/de
Priority to SE8101998A priority patent/SE435815B/sv
Priority to CH2196/81A priority patent/CH651485A5/de
Priority to GB8110028A priority patent/GB2075872B/en
Priority to JP4922781A priority patent/JPS56154231A/ja
Publication of FI801037A publication Critical patent/FI801037A/fi
Publication of FI76938B publication Critical patent/FI76938B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI76938C publication Critical patent/FI76938C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/38Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49787Obtaining plural composite product pieces from preassembled workpieces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/49796Coacting pieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

KUULUTUSJULKAISU
·®Γί [β] <11> UTLÄGGNINGSSKRIFT f Oy O O
' Fatcnt i j .J-jiit 10 01 1033 (51) KvikVmta4 B 21 D 53/38, E 05 B 9/0¾
SUOMI-FIN LAND
(Fl) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 801037 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 01.04.80
Patentti-ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 01.04.80
Patent- och registarstyralsen (41) Tullut julkiseksi - Biivit offentiig 02. i o. 81 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - ?g qq gg
Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad j · ? · (86) Kv. hakemus - Int ansökan (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet (71) Oy Wärtsi1ä Ab, Värtsilä, FI; Patenttiosasto, John Stenbergin ranta 2, 00530 Helsinki, Suomi-FInland(FI) (72) Walter Flander, Helsinki, Jukka Leikas, Joensuu,
Vesa Hirvonen, Joensuu, Suomi-Finland(FI) (54) Menetelmä lukonosien valmistamiseksi ja kokoamiseksi -Förfarande för tillverkning och hopsättning av läsdelar
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään.
Keksinnön tarkoittamien levymäisten lukonosien valmistus, esimerkiksi kiertolevyhaittasylinterilukkojen haittalevyjen valmistus, jota seuraavassa esimerkinomaisesti selostetaan, tapahtuu tavanomaisesti siten, että kaikki. erilaiset haittalevyt stanssataan kukin omalla stanssaustyökalullaan erikseen ainesnauhasta levyn koodin edellyttämällä tavalla. Koodi käsittää ennen muuta haittalevyjen kehälle aikaansaadut kehäkolot sekä mahdolliset valekehäkolot, mutta myös avaimenreikään voidaan haluttaessa tehdä toisistaan 2 76938 poikkeavia profiilimuotoja, jotka laajentavat oleellisesti koodijärjestelmää. Haittalevyjen kokoaminen levypaketeiksi ja asentaminen lukkosylintereihin tapahtuu poimimalla jo valmistetuista erilaisista haittalevyistä erikseen kunkin tyyppinen haittalevy valittujen lukkokombinaatioiden edellyttämällä tavalla ja asettamalla kunkin haittalevyn väliin erillinen välilevy (vrt sylinterilukkorakenne esimerkiksi FI-patentti nro 7203).
Yllä kuvatun kaltainen lukonosien valmistus edellyttää joko useiden erillisten stanssauslaittei-den käyttämistä ja/tai osien valmistusta vuoronperään, mikä edellyttää tavan takaa työkalujen vaihtamista ja asettelua. Koodiltaan poikkeavia ja siis keskenään erilaisia haittalevyjä voi näet olla useita satoja. Vanhaa valmistusmenetelmää käytettäessä tarvitaan myös melko laajaa välivarastointia, mikä sitoo pääomaa ja vaatii jatkuvaa valvontaa. Lukonosien lopullinen kokoaminen on hidasta ja hankalaa.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa kyseisten levymäisten lukonosien valmistuksessa ja kokoamisessa ilmenneet epäkohdat. Keksinnön tavoitteet saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä tavalla. Keksinnön avulla voidaan yhdistää kyseisten lukonosien valmistus ja kokoaminen, jolloin välivarastoja ei tarvita. Koska osien valmistus tapahtuu usealla peräkkäisellä stanssaustoimenpiteellä, osien valmistus voidaan järjestää yhtenä prosessina siten, että osien koodin vaihtaminen mielivaltaisesti on mahdollista ilman työkalujen vaihtoa, mikä paitsi nopeuttaa oleellisesti osien valmistusta tekee siitä erittäin joustavan.
Käytännössä eri stanssaukset suorittavat stanssausyksiköt järjestetään peräkkäin ainesnauhaa tai vastaavaa Syöttävälle ja siirtävälle radalle siten, että stanssausyksiköissä on kussakin samanaikaisesti eri lukonosan aihio, joka aines-nauhaa tai vastaavaa siirrettäessä siirtyy stassausyksiköltä toiselle. Stanssausyksiköt voidaan edullisesti yhdistää 3 76938 stanssauslaitteeksi, joka varustetaan yhteisellä, stanssaus-yksikköjen stanssaustyökalut käsittävällä elimellä, joka siirretään stanssausalustaa vastaan stanssausten aikaansaamiseksi .
Stanssausten aikaansaaminen mielivaltaisesti valittavissa olevina yhdistelminä voidaan edullisesti toteuttaa siten, että ainakin osa stannausyksiköistä varustetaan välineillä, joiden avulla stanssausyksikkö toisista yksiköistä riippumatta voidaan pitää joko aktiivisessa asennossa, jolloin stanssaus tapahtuu, tai passiivisessa asennossa, jolloin stanssaus jää tekemättä. Mainittujen välineiden toiminta ohjataan siten, että stanssausyksikköjen suorittamien stanssausten yhdistelmät mieluimmin jokaisella peräkkäisellä stanssauskerralla ovat erilaiset. Mainitut välineet käsittävät esimerkiksi hydraulisesti tai pneumaattisesti toimivan voimansiirtoelimen, joka sopivimmin sähkötoimisen ohjaus-venttiilin ohjaamana valitun koodin mukaan siirretään joko stanssausyksikön stanssaustyökalun aktivoivaan asentoon, jolloin voimansiirto tapahtuu stanssauslaitteen mainitusta elementistä mainitun voimansiirtoelimen, avulla stanssaustyö-kaluun ja stanssaus tapahtuu, tai mainitun stanssaustyökalun passivoivaan asentoon, jolloin mainitunlaista voimansiirtoa ja sen seurauksena stanssausta ei tapahdu.
Esitettyä lukonosien valmistusta voidaan edullisesti soveltaa kiertolevyhaittasylinterilukkojen haittalevyjen valmistukseen. Haittalevyt voidaan irtistanssausten jälkeen edelleen säilyttää samassa järjestyksessä esimerkiksi asettamalla ne takaisin paikalleen nauhaan siirrettäväksi irrallisena ainesnauhan tai vastaavan mukana. Tällöin nauhaa siirtävään rataan on edullisesti yhdistettävissä toiminnallisesti ns. välilevyjen valmistus ja syöttäminen siten, että kunkin erillisen levypaketin yksittäisten haittalevyjen väliin automaattisesti tulee välilevy. Näin saadaan levypaketti koottua valmiiksi välittömästi haitta- ja välilevyjen valmistuksen yhteydessä. Luonnollisesti haitta- m 76938 levyjen stanssaaminen eroon nauhasta voi tapahtua myös siten, että haittalevyjen ulkopuolinen aihion osa stanssataan pois. Tällöin tarvitaan välineitä haittalevyjen ohjaamiseksi edelleen levypakettien kokoamista varten. Haittalevyjen valmistamiseen ja levypakettien kokoamiseen tarvittavaa informaatiota voidaan haluttaessa luonnollisesti samanaikaisesti käyttää hyväksi kutakin koottua levypakettia vastaavan avaimen valmistamiseksi. Tämä valmistuslinja voidaan edelleen yhdistää mainittujen lukonosien valmistuksen loppupäähän, jolloin lukon avautumiskombinaation määräävä levypaketti ja sitä vastaava oikea avain voidaan suoraan ko osien valmistukseen niveltyen liittää yhteen, mikä edesauttaa oleellisesti sarjoitettujen lukkojen ja niiden oikeiden avainten ohjaamista valmistuksesta eri jakeluteitä myöten kuluttajille tai tilaajille.
Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää erään sovellusesimerkin avulla kaaviomaisesti keksinnön mukaisen menetelmän eri vaiheita, - kuvio 2 esittää tarkemmin kuvion 1 kohtaan II sisäl tyvät vaiheet, kuvio 3 esittää stanssausyksikön ohjausta, kuvio 4 esittää kuvion 3 leikkausta IV-IV.
Piirustuksen avulla on havainnollistettu keksinnön mukaista menetelmää sovellettuna kiertolevyhaittasylinterilukon levy-paketin valmistamiseen ja kokoamiseen. Piirustuksessa tarkoittaa viitenumero 1 ainesnauhaa, josta lukkoihin tarvittavat erilaiset haittalevyt 13 valmistetaan stanssaamalla. Ainesnauha 1 syötetään syöttölaitteen 2 avulla stans-sauslaitteeseen 3, johon kuuluu useita samanaikaisesti toimivia ja ainesnauhan 1 syöttämisen kanssa tahdistettuja stanssausyksiköitä, joita ei ole tarkemmin näytetty piirustuksessa. Kukin stanssausyksikkö 4 (kuviot 3 ja 4) suorittaa 5 76938 erilaisen stanssauksen. Kuviossa 2 eri stanssausyksiköiden suorittamat stanssaukset on osoitettu viitenumeroilla 4a...4m.
Samanaikaisesti haittalevyjen 13 stanssauksen kanssa suoritetaan välilevyjen 14 stanssaus ainesnauhasta 6, jota syötetään syöttölaitteen 7 avulla. Yksikössä 8 tapahtuu paitsi välilevyjen 14 stanssaus myös välilevyjen yhdistäminen haittalevyihin 13 siten, että kunkin lukon levypakettiin kuuluvan jokaisen haittalevyn väliin tulee välilevy. Levypa-kettien kokoaminen tapahtuu joko suoraan lopullisiin lukko-sylintereihin 9 tai säilytyskasetteihin, jotka syötetään rataa 12 pitkin.
Kuvio 2 esittää haittalevyjen 13 ja välilevyjen 14 valmistamista stanssaamalla ja näitä syöttävien ratojen yhdistämistä levypakettien kokoamisen ensimmäisenä vaiheena. Kuten kuviosta 2 käy ilmi, haittalevyjen 13 stanssaaminen lopulliseen, koodin edellyttämään muotoon tapahtuu siirtämällä ainesnauhaan 1 sisältyvät haittalevyaihiot vaiheiden 4a...4m läpi. Nämä vaiheet vastaavat kukin yhden stanssausyksikön toimintaa. Kukin stanssausyksikkö siis käsittelee toisistaan riippumatta yhtä haittalevyaihiota kerrallaan, mutta tietyt, vaihtoehtoisia yksityiskohtia stanssaavat stanssausyksiköt toimivat siten, että stanssaus joko suoritetaan tai vaihtoehtoisesti stanssausta ei suoriteta. Tätä varten kyseiset stanssausyksiköt on varustettu ohjausvälineillä 5, jotka voivat käsittää esimerkiksi sähkötoimisella ohjausventtii-lillä ohjatun, hydraulisesti tai pneumaattisesti toimivan voimansiirtoelimen 19 (kuviot 3 ja 4), jota siirtämällä stanssausyksikkö 4 voidaan järjestää joko aktiiviseen tai passiiviseen toiminta-asentoon. Tällä tavoin koodijärjestelmään kuuluvien eri koodien mukaiset stanssaukset 4a...4m voidaan suorittaa mielivaltaisesti valittavina yhdistelminä, jotka yleensä ovat erilaiset jokaisella stanssauskerralla.
Kuvioissa 3 ja 4 on tarkemmin esitetty voimansiirtoelimen 19 6 76938 toiminta. Stanssauslaite 3 on varustettu yhteisellä elimellä 20, johon stanssausyksikköjen 4 stanssaustyökalujen varret 16 on laakeroitu. Siirtämällä elintä 20 stanssausalustaa (ei näytetty kuvioissa) vastaan stanssaukset aikaansaadaan. Elimessä 20 on kutakin voimansiirtoelintä 19 varten kanava 18. Voimansiirtoelimessä 19 puolestaan on syvennys 15 stanssaustyökalun vartta 16 varten. Toiminta tapahtuu siten, että voimansiirtoelimen 19 ollessa asennossa, jossa syvennys 15 sijaitsee stanssaustyökalun varren 16 kohdalla, varsi 16 siirtyy elimen 20 suorittaman stanssausliikkeen aikana syvennykseen 15, jolloin stanssausta ei pääse tapahtumaan. Jos taas voimansiirtoelin 19 on siirretty asentoon, jossa syvennys 15 ei sijaitse stanssaustyökalun varren 16 kohdalla, elimen 20 liike välittyy voimansiirtoelimen 19 kautta stanssaustyökalun varteen 16 ja stanssaus tapahtuu. Stanssauksen estäminen voi edellä selostetusta poiketen luonnollisesti järjestää myös muulla tavoin.
Kuvion 2 esittämän sovellutuksen mukaan kukin ainesnauhalla 1 oleva haittalevyaihio käy seuraavien vaiheiden läpi: - 4a: apustanssaus ainesnauhan 1 reunaan jäljessä seuraavien stanssausten ohjaamiseksi ja täsmäyttämi-seksi (tapahtuu aina), - 4b: avaimenreikään liittyvän laajennuksen stanssaaminen, - 4c: varsinaisen avaimenreiän stanssaaminen (tapahtuu aina), - 4d: haittalevyjen pysäytysnastan muodostaminen (tapahtuu aina), 4e...4j: kehäkolon stanssaaminen lukon valitun avautumiskombinaation edellyttämään paikkaan (vaiheet ovat keskenään vaihtoehtoiset), 7 76938 4k: ns. valekehäkolojen stanssaaminen, • - 41: pysäytysnastan mahdollinen poistostanssaus (mikäli tietyssä haittalevyssä ei haluta pysäytysnas-taa), 4m: haittalevyjen stanssaaminen irti ainesnauhasta 1 (tapahtuu aina)
Haittalevyjen 13 irtistanssauksesta huolimatta ne asetetaan takaisin paikalleen ainesnauhaan 1 siirtymään ainesnauhan 1 mukana edelleen vaiheeseen 11, jossa tapahtuu välilevyjen 14 irtistanssaus ainesnauhasta 6 ja samanaikaisesti niiden asettaminen haittalevyjen 13 päälle lukuunottamatta kunkin levypaketin viimeistä haittalevyä. Tätä ennen vaiheessa 10 ainesnauhalle 6 on suoritettu kutakin välilevyä varten keskiaukon stanssaus ja syvänteen puristaminen tietyn aksiaalisuuntaisen joustavuuden aikaansaamiseksi välilevyyn.
Kuvion 1 mukaisesti haittalevyt 13 ja välilevyt 14 kootaan yhdistämisyksikön 8 jälkeen toisessa vaiheessa valmiiksi levypaketeiksi, jotka voivat sisältää vaihtelevan määrän haittalevyjä, käytännössä yleensä 6...11.
Levyjen valmistukseen ja levypakettien kokoamisen ohjaukseen voidaan edullisesti käyttää mikroprosessoria (ei näytetty kuvioissa), joka sisäänsyötetyn informaation perusteella ohjaa stanssauyksikköjen ja ohjausvälineiden 5 toimintaa valittujen koodien edellyttämällä tavalla sekä välilevyjen 14 valmistusta ja yhdistämistä haittalevyihin 13» kuten myös levypakettien kokoamista. Haluttaessa voidaan levypakettien kokoamiseen yhdistää myös levypaketteja vastaavien avainten valmistus käyttämällä avainaihioiden jyrsinnässä hyväksi samaa informaatiota.
Keksintö ei rajoitu esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (6)

8 76938
1. Menetelmä erilaisten levymäisten lukonosien (13), kuten kiertolevyhaittasylinterilukon haittalevyjen stanssaamiseksi yhdestä tai useammasta ainesnauhasta (1) tai vastaavasta ja yhdistämiseksi, varsinkin sellaisten osien, jotka poikkeavat toisistaan tietyissä koodijärjestelmän tai vastaavan muodostavissa yksityiskohdissa, jossa menetelmässä mainitut lukonosat (13) stanssataan lopulliseen muotoonsa usealla stanssaustoimenpiteellä eri stanssausyksiköillä suorittamalla toisistaan poikkeavien yksityiskohtien edellyttämät stans-saukset halutussa järjestyksessä, tunnettu siitä, että stanssausyksiköiden toiminta järjestetään siten, että eri stanssausvaiheissa muodostettavien lukonosien (13) muotoa jatkuvasti muutetaan valitun koodiyhdistelmän mukaan siten, että lukonosat ainesnauhassa (1) tai vastaavassa muodostuvat halutussa järjestyksessä ja että stanssauksen loppuvaiheessa lukonosat (13) erotetaan ainesnauhasta (1) tai vastaavasta stanssaamalla ja kootaan nauhassa peräkkäin olevassa järjestyksessä ryhmiksi, joissa eri osien eroavaisuudet muodostavat halutun kombinaation.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stanssausyksiköt järjestetään peräkkäin ainesnauhaa (1) tai vastaavaa syöttävälle ja siirtävälle radalle ja järjestetään toimimaan samanaikaisesti siten, että stans-sausyksiköissä on kussakin samanaikaisesti lukonosan aihio, joka ainesnauhaa (1) tai vastaavaa siirrettäessä siirtyy stanssausyksiköltä toiselle.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stanssausyksiköt yhdistetään stanssauslaitteeksi (3), joka varustetaan yhteisellä, stanssausyksikköjen stanssaus-työkaluja käyttävällä elimellä (20), joka samanaikaisesti 9 76938 suorittaa halutut stanssaukset liikkumalla stanssausalustaa vastaan.
4. Jonkin yllä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin osa stanssausyksiköistä varustetaan ohjausvälineillä (5), joiden avulla stanssausyksikkö toisista yksiköistä riippumatta voidaan pitää joko aktiivisessa asennossa, jolloin stanssaus tapahtuu, tai passiivisessa asennossa, jolloin stanssaus jää tekemättä, ja että mainittujen ohjausvälineiden (5) toiminta ohjataan siten, että stanssausyksikköjen suorittamien stanssausten yhdistelmät jokaisella peräkkäisellä stanssauskerralla voivat olla erilaiset.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut ohjausvälineet (5) käsittävät voimansiir-toelimen (19), jota ohjataan siirtymään valitun koodin mukaan joko stanssausyksikön stanssaustyökalun aktivoivaan asentoon, jolloin voimansiirto tapahtuu voimansiirtoelimestä stanssaustyökaluun ja stanssaus tapahtuu, tai mainitun stanssaustyökalun passivoivaan asentoon, jolloin mainittua voimansiirtoa ja sen seurauksena stanssausta ei tapahdu.
6. Jonkin yllä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jota käytetään levyhaittasylinterilukon haittalevyjen (13) ja välilevyjen (14) valmistamiseen, tunnettu siitä, että haittalevyjen (13) irtistanssauksen jälkeen niiden keskinäinen järjestys säilytetään ennallaan, ja että tällöin haitta-levyjen (13) valmistukseen yhdistetään toiminnallisesti ns välilevyjen (14) valmistus ja syöttäminen siten, että kunkin erillisen levypaketin yksittäisten haittalevyjen väliin automaattisesti tulee välilevy (14). 1 Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haittalevyjen (13) irtistanssauksen jälkeen ne asetetaan takaisin paikalleen ainesnauhaan (1) tai vastaavaan välilevyjen (14) lisäämistä ja levypaketin kokoamista varten. 10 76938
FI801037A 1980-04-01 1980-04-01 Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar. FI76938C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI801037A FI76938C (fi) 1980-04-01 1980-04-01 Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar.
US06/248,296 US4389764A (en) 1980-04-01 1981-03-27 Method for the production and assembly of lock parts
DE19813112367 DE3112367A1 (de) 1980-04-01 1981-03-28 "verfahren zum stanzen scheibenfoermiger schlossteile"
SE8101998A SE435815B (sv) 1980-04-01 1981-03-30 Forfarande for stansning av skivformade lasdelar fran ett materialband och for sammanforing av dem till enheter for en lasmekanism
CH2196/81A CH651485A5 (de) 1980-04-01 1981-03-31 Verfahren zum stanzen scheibenfoermiger schlossteile.
GB8110028A GB2075872B (en) 1980-04-01 1981-03-31 Method of manufacturing lock mechanism parts
JP4922781A JPS56154231A (en) 1980-04-01 1981-04-01 Method of manufacturing and assembling lock part

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI801037A FI76938C (fi) 1980-04-01 1980-04-01 Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar.
FI801037 1980-04-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI801037A FI801037A (fi) 1981-10-02
FI76938B FI76938B (fi) 1988-09-30
FI76938C true FI76938C (fi) 1989-01-10

Family

ID=8513379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI801037A FI76938C (fi) 1980-04-01 1980-04-01 Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4389764A (fi)
JP (1) JPS56154231A (fi)
CH (1) CH651485A5 (fi)
DE (1) DE3112367A1 (fi)
FI (1) FI76938C (fi)
GB (1) GB2075872B (fi)
SE (1) SE435815B (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61289923A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 Tokai Rika Co Ltd プレス抜き加工で多種類のパタ−ンを加工する方法及びその装置
JPS6320131A (ja) * 1986-07-15 1988-01-27 Shinkawa Ltd パンチング装置
DE8905741U1 (de) * 1989-05-08 1989-06-15 Walter Wurster GmbH, 7022 Leinfelden-Echterdingen Bearbeitungsvorrichtung zum Einsetzen in eine Presse
DE4344134A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-29 Freudenberg Carl Fa Als Verschluß für Infusionsflaschen oder dergleichen ausgebildete Abdeckung
US6093027A (en) * 1996-05-30 2000-07-25 The Procter & Gamble Company Method for the selection of a feminine hygiene product system
US5938038A (en) * 1996-08-02 1999-08-17 Dial Tool Industries, Inc. Parts carrier strip and apparatus for assembling parts in such a strip
US6829993B2 (en) * 2001-11-09 2004-12-14 Marc L. Aronson Lock for a hand stamping device
US6679705B2 (en) 2001-11-15 2004-01-20 The Procter & Gamble Company Method for the selection and use of a system of feminine hygiene products
US7111554B2 (en) * 2005-01-07 2006-09-26 Commonwealth Notary Supplies, Inc. Lock assembly for a stamping device
KR101513723B1 (ko) * 2014-05-20 2015-04-22 주식회사 범천정밀 이종 소재의 단조 성형방법 및 단조 성형장치

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2659406A (en) * 1947-06-10 1953-11-17 Locke Louis Peer Apparatus for forming and assembling electrical terminals
US2565599A (en) * 1948-05-01 1951-08-28 Essex Wire Corp Method of making sleeve-type elbow terminals
US3037689A (en) * 1959-06-10 1962-06-05 Ibm Hydraulic control apparatus
US3334809A (en) * 1964-07-13 1967-08-08 Vyzk Ustav Matemat Stroju High-speed operated apparatus for punching recording tape
FI781052A (fi) * 1978-04-06 1979-10-07 Waertsilae Oy Ab Instaellbart cylinderlaos

Also Published As

Publication number Publication date
SE8101998L (sv) 1981-10-02
GB2075872B (en) 1984-06-20
SE435815B (sv) 1984-10-22
FI76938B (fi) 1988-09-30
CH651485A5 (de) 1985-09-30
GB2075872A (en) 1981-11-25
JPS56154231A (en) 1981-11-28
FI801037A (fi) 1981-10-02
US4389764A (en) 1983-06-28
DE3112367A1 (de) 1982-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI76938C (fi) Foerfarande foer tillverkning och hopsaettning av laosdelar.
CA2966278C (en) Method of manufacturing laminated core
US7870661B2 (en) Die machine for manufacturing a laminated iron core
CN101678631A (zh) 制造压纹纸或层压金属箔片材的设备和方法
KR940012261A (ko) 복수의 광 기록 디스크 기판 제조 방법 및 그의 장치
US20080020881A1 (en) Chain for driving a component
US20060119209A1 (en) Laminated iron core, method and die machine for manufacturing the same
US20050085005A1 (en) Low-cost electronic module and method for making same
EP0236797B1 (en) Method and apparatus for forming valve cores
JPWO2023073770A5 (fi)
US7497011B2 (en) Hoop molding method
JP5296248B2 (ja) 摩擦板の製造方法及び製造装置
CA2315356A1 (en) Resinous die
US4179789A (en) Process for producing a piston-type safety lock device
US20050204541A1 (en) Method for manufacturing clutch housing
JP7400150B1 (ja) 順送り金型装置及び鉄心薄板の製造方法
JPH0135585B2 (fi)
JPS602975B2 (ja) シリンダヘツドガスケツトの連続製造方法及び装置
EP0891823A3 (en) A gripper element for a punch or a die of a punching machine
ES541491A0 (es) Procedimiento para fabricar una parte de acoplamiento para un vehiculo, especialmente un tractor.
BR0205807B1 (pt) método para construir um pneu para rodas de veìculo, tambor de conformação para fazer um pneu para rodas de veìculo, e, planta para construir um pneu para rodas de veìculo.
JP2876149B2 (ja) 積層コアの製造方法及び製造用金型
WO1995017613A1 (en) Brake shoes
SU909371A1 (ru) Распределитель гидропривода
JPH063231Y2 (ja) コントロールバルブ

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY WAERTSILAE AB