JP7400150B1 - 順送り金型装置及び鉄心薄板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1~図4を参照して実施形態1について説明する。
図6及び図7を参照して実施形態2について説明する。尚、実施形態2において、実施形態1と実質的に同一の部分は、実施形態1と同一の符号を付けて説明する。
20 :上型
22 :上側ホルダ
24 :バッキングプレート
26 :パンチプレート
28 :パイロット孔打抜き用パンチ
30 :スロット打抜き用パンチ
32 :かしめ部形成用パンチ
34 :内形打抜き用パンチ
36 :外形打抜き用パンチ
38 :板カム
40 :ストリッパ
40A :ストリッパ本体
40B :ストリッパ
42 :パンチ貫通孔
44 :パンチ貫通孔
46 :パンチ貫通孔
48 :パンチ貫通孔
50 :パンチ貫通孔
60 :下型
62 :下側ホルダ
64 :ダイプレート
68 :パイロット孔打抜き用ダイ
70 :スロット打抜き用ダイ
72 :かしめ部形成用ダイ
74 :内形打抜き用ダイ
76 :外形打抜き用ダイ
80 :パイロットピン
82 :圧縮コイルばね
84 :ピン貫通孔
86 :パイロットピン受入孔
90 :接着剤塗布装置
92 :上ブロック
94 :下ブロック
96 :接着剤溜り室
98 :接着剤通路
100 :接着剤吐出ポート
102 :ブロック受入孔
104 :カム部
106 :板カム
108 :カム部
A :鉄心薄板
B :ヨーク部
C :ティース部
D :かしめ部
F :帯状薄板
Fa :側縁
Fb :側縁
G :内形
H :外形
I :パイロット孔打抜きステージ(実施形態1、2)
II :スロット打抜きステージ(実施形態1、2)
III :かしめ部形成ステージ(実施形態1)
III :内形打抜きステージ(実施形態2)
IV :内形打抜きステージ(実施形態1)
IV :接着剤塗布ステージ(実施形態2)
V :外形打抜きステージ(実施形態1、2)
I1 :中間アイドルステージ(実施形態1、2)
I2 :最終アイドルステージ(実施形態1、2)
J :接着点
K :盛上り部
P :パイロット孔
Pa :前側パイロット孔
Pb :後側パイロット孔
S :スロット
T :移送ピッチ
Claims (9)
- 所定のピッチをもって間欠移送される帯状薄板に、前記帯状薄板の移送方向に整列して設定された複数の処理ステージの各々において所定の処理を行い、所定の形状の鉄心薄板を製造する順送り金型装置であって、
間欠移送における前記帯状薄板の1回の移送ごとに、複数のパイロット孔を打抜き形成するパイロット孔形成部と、
前記処理ステージの各々に対応して設けられ、対応する前記パイロット孔に係合して前記各処理ステージにおける前記帯状薄板の位置決めを行う少なくとも1つのパイロットピンとを有し、
前記処理ステージの或るものでは、前記複数のパイロット孔のうちの一つに係合するように前記パイロットピンが配置され、
前記処理ステージの他の一つのものでは、前記複数のパイロット孔のうちの前記一つ以外のものに係合するように前記パイロットピンが配置されている順送り金型装置。 - 前記複数のパイロット孔が前記移送方向に整列するように前記パイロット孔形成部が構成されている請求項1に記載の順送り金型装置。
- 前記複数のパイロット孔が前記帯状薄板の両側縁の各々に沿って移送方向に整列するように前記パイロット孔形成部が構成されている請求項1に記載の順送り金型装置。
- 前記処理ステージの各々には前記帯状薄板に対して所定の処理を行う処理部材が設置され、
前記パイロットピンは前記処理ステージの各々において前記処理部材を前記移送方向に隔てて複数箇所に形成された前記複数のパイロット孔のうち前記処理部材と干渉しない前記パイロット孔と係合する請求項1~3の何れか一項に記載の順送り金型装置。 - 前記処理ステージの一つとして、前記帯状薄板にかしめ部を形成するかしめ部形成用パンチ及びかしめ部形成用ダイと、前記かしめ部形成用パンチの有効長を増減するカムとを備えたかしめ部形成ステージを有し、前記パイロットピンとの干渉対象の前記処理部材が前記カムである請求項4に記載の順送り金型装置。
- 前記処理ステージの一つとして、前記帯状薄板に接着剤を塗布する接着剤塗布装置を備えた接着剤塗布ステージを有し、前記パイロットピンとの干渉対象の前記処理部材が前記接着剤塗布装置である請求項4に記載の順送り金型装置。
- 前記処理ステージの一つとして、パンチ及び回転ダイを備えた打抜きステージを有し、前記パイロットピンとの干渉対象の前記処理部材が前記回転ダイである請求項4に記載の順送り金型装置。
- 所定のピッチをもって間欠移送される帯状薄板に、順送り金型装置によって前記帯状薄板の移送方向に整列して設定された複数の処理ステージの各々において所定の処理を行い、所定の形状の鉄心薄板を製造する製造方法であって、
間欠移送における前記帯状薄板の1回の移送ごとに、パイロット孔形成部によって複数のパイロット孔を打抜き形成し、
前記処理ステージの各々に対応して設けられ、少なくとも1つのパイロットピンが対応する前記パイロット孔に係合して前記各処理ステージにおける前記帯状薄板の位置決めを行い、
前記パイロットピンは前記処理ステージの或るものでは、前記複数のパイロット孔のうちの一つに係合し、前記処理ステージの他の一つのものでは、前記複数のパイロット孔のうちの前記一つ以外のものに係合する鉄心薄板の製造方法。 - 前記複数のパイロット孔が前記移送方向に整列する請求項8に記載の鉄心薄板の製造方法。
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JP2001045717A (ja) | 1999-07-28 | 2001-02-16 | Fukae Kosakusho:Kk | 積層鉄芯の積層装置及びその方法 |
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