FI76035C - Anordning foer formning och insaettning av ett internt lock i en behaollare. - Google Patents

Description

76035 1 Laite sisäpuolisen kannen muodostamiseksi ja asettamiseksi säiliöön Anordning för formning och insättning av ett internt lock i en behillare 5

Kyseessä olevan keksinnön kohteena on laite sisäpuolisen kannen muodostamiseksi ja asettamiseksi putkimaiseen säiliöön ja kannen liittämiseksi 10 tiiviisti säiliöputken sisustaan vakiolämpöhltsauksella tai korkeataa-juus- tai ultraäänihltsauksella ja käsittäen kannattajan säiliöputken kannattamiseksi kantta sisäänvietäessä ja kiinnihitsattaessa putken sisustaan kannattajan yläpuolella olevan tuen tasolävistetyn kansiaihion asennoimlseksl asemaan, jonka aihion ulkokehä on suurempi kuin säiliö-15 putken sisus, mäntälaitteen kansiaihion puristamiseksi säillöputkeen, jolloin kansiaihion reunus taittuu ylöspäin, ja jossa mäntälaite käsittää alaosan ja yläosan, ja näiden osien väliin järjestetyn laajennettavan elimen, ja jossa mäntälaitteen yläosa on aksiaallsesti siirrettävissä alaosan päällä purlstuskosketukseen laajennettavan elimen kanssa 20 ja siltä pois, jolloin tämä vapaassa tilassa pysyy asemassa mäntäosilla tai niiden sisäpuolella, kun taas mäntäosien toisiaan kohti olevan aksiaalisen liikkeen aikana se puristuu siten, että se laajenee radlaall-sesti ulospäin.

25 Yllä määritellyn tyyppinen laite on tunnettu hakijan omasta ruotsalaisesta patentista (patenttijulkaisu n:o 810005334-0, vastaa US-julkalsua 414,056). Patentissa on esitetty laitteisto, jossa sekä puristusmäntä että kannatin säiliöputkea varten ovat ainakin vähäisessä määrin kar-tiokkaasti laajennettuja sen alueen läheltä, jossa mäntä on ohjattu 30 säillöputkeen ja on liittynyt mainitun säiliöputken slsempään pintaan. Patentti pääasiallisesti käsittelee säiliöltä, joilla runko on pahvista tai vastaavanlaisesta materiaalista.

On osoitettu, että puristusmännän ja kannattimen kartiomainen muoto 35 eivät ole tarpeen, ja että niiden kartiomainen muoto jopa joissain tapauksissa voi aiheuttaa ongelmia säiliöiden valmistuksessa, jotka ovat tehty jäykästä pahvista tai jähmeästä pahvlmateriaalista. Mainitut 2 76035 1 ongelmat erityisesti liittyvät kannen reunan ja säillöputken välisten liitosten tilvistysongelmlin. Ongelmat saattavat myös liittyä puristus-männän tarkkaan asetteluun. Tapauksessa, jossa purlstusmäntä on hieman liian korkeassa asemassa suhteessa kannatinkartioon kosketuspalne kan-5 nenreunuksen ja säillöputken välissä tulee liian alhaiseksi ja liitoskohta, erityisesti hitsausliitos, mainitun kahden osan välissä muodostuu epätäydelliseksi ja saattaa aiheuttaa vuotoa. Toisaalta tapauksessa, jossa purlstusmäntä on asetettu liian alhaiseen asentoon, kosketuspai-neesta muodostuu liian suuri, joka saattaa aiheuttaa sen, että liitos-10 materiaali esim. hitsattavissa oleva muovimateriaali tulee puristetuksi ulos liitoskohdasta, jolloin saavutetaan materiaalin liian ohut paksuus purlstusliitoksessa, ja sen lisäksi voi jopa olla vaara läpipalamisesta. Molemmissa tapauksissa on vuotovaara.

15 Edelleen asetettaessa kansi säillöputken päätyyn saattaa ilmaantua ylös-tsivutettuun kannen reunukseen tai kanslreunaan, jonka avulla kansi on johdettu säiliöputkeen, laskoksia ja taitoksia ei-toivotusti. Mainituista laskoksista tai taitoksista tulee sitä suurempia mitä paksumpaa materiaali kannessa on ja edelleen mainittujen laskosten ja taitosten koko 20 kasvaa kannen pohjapinnasta luetun matkan kasvamisen myötä. Liitoskohdan, erityisesti hitsausliitoskohdan, kannen reunuksen tai kanslreunan ja säillöputken sisäpinnan välillä tulisi olla sijoitettavissa niin lähelle kannen pohjaa kuin mahdollista jolloin samalla kanslreunan korkeutta voitaisiin pienentää. Myös otettaessa huomioon materiaalikulutus 25 ja toive, että otetaan käyttöön sälliöputkesta niin suuri tilavuus kuin mahdollista on toivottavaa, että kansireunus sijaitsee niin alhaalla kuin mahdollista. Hakijan yllämainitussa aiemmassa patentissa kannen hitsaaminen säiliöputkeen on suoritettu suhteellisen suuren kansireunuk-sen korkeusosuuden yli, ja metalllrengas jatkuvan hitsauksen, korkeataa-30 juisen hitsauksen tai ultraäänihitsauksen suorittamiseksi on järjestetty suhteellisen lähellä kansireunuksen ylempää päätyä.

Hyvän ja tiiviin hitsausliitoksen muodostamiseksi on tärkeää, että puristusta kanslreunuksen ja säiliön välillä pidetään yllä tietyn alimman ja 35 ylimmän paineen välillä. Lilan alhainen puristus antaa epätäydellisen hitsausliitoksen ja vuotoriskin, liian suuri puristus sitä vastoin saattaa puristaa osan hitsattavasta materiaalista ulos liitosalueelta täi-

II

3 76035 ^ löin antaen tulokseksi epätäydellisen liitoksen ja niin sanotun materiaalin läpipalamisen ja seurauksena olevan vuodon. Mäntää tulee siksi liik-kuttaa alas erittäin tarkoin määrättyyn alimpaan asentoon, jossa saavutetaan tarkoin ennalta määrätty puristus. Tarvittava puristus ei kuiten-5 kaan vaihtele pelkästään riippuen pahvimateriaalin, josta säiliö ja kan-simateriaali ovat tehtyjä, paksuuden vaihteluista vaan ne riippuvat myös muista ulkoisista selkoista.

Ilmeisesti ei ole tarkasteltu mahdollisuutta muodostaa hyvää liitoskoh-10 taa ilman, että kannatin männän alta olisi kartiomainen niin, että saavutetaan purlstuspinta, joka ulottuu yli koko ylöstaitetun kansireunuk-sen korkeuden. Nyt on kuitenkin osoitettu vastoin sitä mitä on oletettu, että parannettu hitsiliitos saavutetaan, jos hitsauskosketuspinta yJös-taivutetun kansireunuksen ja säiliön sisemmän pinnan välillä on muodos-15 tettu kapeammaksi kuin on kansireunuksen korkeus, ja on jopa mahdollista saavuttaa hyvä hitsausliitos männän laajennettavissa olevien laitteiden miltei lineaarisen puristuspinnan avulla.

Täten on osoitettu, että verrattain yhdensuuntainen syllnterimäinen 20 puristusmäntä, toimien ainakin jokseenkin yhdensuuntaista sylinteri-mäistä säiliöputken pintaa vasten, antaa parantunutta varmuutta kansi-reunuksen ja säiliöputken väliseen tiivistykseen, ja se ongelma, että saadaan lilan alhainen tai liian korkea puristus siitä, että puristus-mäntä on liikkunut alas lilan lyhyen matkan päähän ja vastaavasti liian 25 pitkän matkan päähän, on eliminoitu. Samalla on mahdollista erittäin tarkoin kontrolloida hitsausliitoksen palkkaa kannen reunassa ja antamalla purlstusmännälle erityinen muoto mahdollistetaan se, että hitsaus-liitos sijaitsee hyvin lähellä kansireunuksen pohjaosaa, joka reunus on varsinaisen kanslpinnan lähellä.

30

Hakijan aikaisemmasta FI-patentista n:o 70 826 tunnetaan ennestään laite, Joka on tarkoitettu vastaavaan tarkoitukseen kuin keksinnön mukainen laite. Tämän FI-julkaisun mukaiseen laitteeseen kuuluu purlstus-mäntälalte, jonka kapea alareuna muodostaa vastepinnan laajennettavaa 35 elintä varten. Laajennettava elin on kyseisen FI-julkaisun mukaisessa laitteessa suorakulmion muotoisen poikkileikkauksen omaava rengas, jonka ulkokehällä on näin ollen huomattavan suuri purlstuspinta. Kun 4 76035 1 tällaista rengasta laajennetaan männän osia yhteen puristamalla, muodostuu renkaalle suuri, kannen reunoihin nojaava vastepinta. Tämä ratkaisu ei kuitenkaan johtanut täysin tyydyttävään lopputulokseen, sillä pakkauksesta ei aina saatu riittävän tiivistä. Keksinnön mukaisella rat-5 kaisulla saadaan aikaan olennainen parannus myös Fl-patentln 70 826 mukaiseen ratkaisuun nähden.

Jotta puristusmännän laajennettavissa olevat laitteet saataisiin toimimaan niin lähellä kanslreunuksen pohjaa kuin mahdollista täytyy puris-10 tusmännän alemmalle osalle ja ylemmälle osalle antaa kuitenkin erityinen muotoilu, jota lähemmin selostetaan seuraavassa.

Keksinnön tarkoituksena on siten ratkaista ongelma pystyä tekemään laite ja pystyä muotoilemaan ja asettamaan putkimaisen pakkauksen tai säiliön 15 sisäkansi, joka laite on konstruoitu niin, että kansi voidaan sijoittaa ja hitsata käytännöllisesti katsoen pitkin mitä tahansa säiliöputken sisäosaa ja ilman riskiä, että purlstusmäntä antaa liian alhaisen tai liian suuren kanslreunuksen paineen säillöputkeen nähden, ja jossa hitsausliitos voi sijaita erittäin lähellä kanslreunuksen pohjaosaa, jossa 20 asemassa laskoksilla ja taitoksilla on minimikoko. Tällöin laite on olennaisesti yksinkertaisempi kuin aiemmin tunnetut laitteet ja erityisesti saavutetaan huomattavasti parantunut varmuus säiliön ja kannen vuotoja vastaan.

25 Siten keksintö koskee työkalua sisemmän kannen asentamiseksi tiiviisti, jossa kannessa on ylös taitettu kansireunus säiliön päädyssä, joka on pahvia tai materiaalia, jolla on vastaavat lujuusominaisuudet, jolloin työkalu on konstruoitu niin, että ongelmat liian pehmeästä tai liian kovasta puristuskosketuksesta kanslreunuksen ja sisemmän säiliöpinnan 30 välillä on eliminoitu, jossa ongelma männän siirtämiseksi alas erittäin tarkoin määritettyyn alempaan asentoon on eliminoitu, ja jossa työkalu on suunniteltu siten, että hyvä ja tiivistävä hitsausliitos on saavutettu kaikissa olosuhteissa kanslreunuksen ja sisemmän säiliöpinnan välillä. Sekä alusta että mäntä on muodostettu suhteellisen suorilla 35 sivuilla, jolloin hitsauspuristus on suoritettu käytännöllisesti katsoen täydellisesti laajennettavissa olevien välineiden avulla, nimittäin kannatinlaitteiden alueen sisällä hitsauslämmityksen aikaansaamiseksi.

Il 5 76035 1 Laitteena hitsauslämmityksen aikaansaamiseksi on rengas muodostettu johtavasta materiaalista, joka ulottuu koko kannattimen ympäri ja muodostaa kontaktipinnan säiliön uloimman pinnan kanssa ja laajennettavissa olevina välineinä on kumirengas, joka ei-laajennetussa asennossa sijait-5 see hieman männän ulomman pinnan sisäpuolella, jolloin ei ole vaaraa siitä, että rengas pysähtyy tai juuttuu kiinni männän tai kansirenkaan välissä.

Yksityiskohtaisemmin on edellä esitetyn johdannon mukaiselle laitteel-10 le tunnusomaista, että laajennettava elin käsittää elastista materiaalia olevan erillisen puristusrenkaan, 15 että mäntälaitteen alaosa on pohjastaan muodostettu ympäri kulkevaksi ohueksi puristusreunaksl, jonka yläpinta kulkee viistosti ulospäin-alas-päin muodostaen purlstuspinnan laajennettavalle puristusrenkaalle, ja että mäntälaitteen yläosan alapinta on muodostettu maljamalseksl 20 pohjapinnaksi, joka on ulkokehältään alempana kuin slsäkehältään, jolloin purlsturengas mäntälaitteen ylä- ja alaosia puristettaessa laajenee siten, että se saa aikaan puristuskosketuksen lähellä kannen reunan liitoskohtaa kanteen.

25

Muut keksinnön piirteet käyvät ilmi seuraavasta yksityiskohtaisesta selostuksesta, jossa viitataan mukaan liitettyihin piirustuksiin.

Kuviossa 1 on esitetty perspektiivlkuvanto, valmis säiliö, joka on tehty 30 keksinnön mukaisella laitteella, ja kuvio 2 on pystypoikkileikkaus kyseisen säiliön läpi. Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen kannen muodostavan laitteen. Kuvio 4 on poikkileikkaus purlstusmännästä, joka kuuluu kuvion 3 laitteeseen. Kuvio 3 on yksityiskohtaisempi kuvanto suuremmassa mittakaavassa kuvion 4 mukaisen purlstusmännän osuudesta valheessa, jossa 35 johdetaan kansi säiliön sisälle, ja kuvio 6 esittää purlstusmäntää hit-saustoimituksen aikana.

6 76035 1 Pakkaus tai säiliö, joka on tehty keksinnön mukaisella laitteella, käsittää hoikin 1 ollen pahvista tai vastaavaanlaisesta jäykästä materiaalista, joka on tehty tasomaisesta materiaaliaihiosta, joka on yhdistetty pitkittäisellä liitoksella 2, ja jossa holkki päädystään on varustettu 5 sisäpuolisella kannella 3 ja pohjaltaan vastaavalla sisemmällä pohjalla. Esitetyssä sovellutusmuodossa säiliön ylempi reunus 4 on käännetty sisäänpäin muodostaen tasaisen ja sileän säiliön päädyn, joka peittää kannen reunan ja antaa tukevuutta säiliölle molempiin päihin. Esitetyssä tapauksessa säiliö on ympyrämäinen ja sylinterlmäinen, mutta on ilmeistä, että 10 säiliö voi saada minkä tahansa monikulmion tai muun polkkileikkausmuodon muodostettuna siten, että monikulmion kulmat ovat pyöristettyjä. Kansi ja pohja ovat tehtyjä tasomaisesta leikatusta aihiosta 5, joka ennen kuin se on painettu alas säiliöputkeen tai sen yhteyteen on muodostettu kansitasoksi 6 ja mainitusta kansltasosta ympyrämälsesti ja ylöspäin 15 ulkonevaksi kansireunukseksi kuten parhaiten nähden kuvioista 5 ja 6.

Kuten aiemmin mainittiin on toivottavaa, että kansireunus 7 on niin matala kuin mahdollista sekä pienimmän mahdollisen materlaalikulutuksen saavuttamiseksi että myös suurimman mahdollisen säiliötilavuuden käyttämiseksi. Koska hitsausliitoksen kansireunuksen ja säiliön sisemmän pin-20 nan välillä on sijaittava niin lähellä kansitason 6 pohjaa kuin mahdollista, voidaan kansireunus 7 tehdä matalammaksi kuin alemmin on ollut mahdollista ilman, että epäedullisesti vaikutetaan säiliön tiiviyteen.

Laite, joka on esitetty kuviossa 3 käsittää kannattimen 8 säiliöholkln 1 25 kannattelemiseksi silloin, kun kansi on muodostettu ja hitsausliltetty säiliöön. Kannattimella 8 on olennaisesti sama ulompi muoto kuin hoikilla 1, mutta uloimmasta osastaan se on muodostettu ohjauskartiolla 9 helpottamaan sitä, että holkki 1 voidaan sisäänjohtaa kannattimen alapuolelta. Se on myös muodostettu rengasmaisella hltsaustyökalulla 10, 30 joka parhaana pidetysti on rengas korkeataajulsen lämmön tai ultraääni-lämmön johtamiseksi kannen ja/tai säiliöholkln hitsausliitokseen. Jotta annettaisiin hoikin osalle, joka sijaitsee hitsaustyökalun 10 yläpuolella mahdollisuus laajeta hieman hltsaustoimituksen aikana, niin parhaana pidetään, että hitsaustyökalu 10 on hieman kartlomaisesti laajen-35 nettu ylöspäin. Hitsaustyökalun 10 kartio 11 on erittäin pieni ja sitä voidaan tuskin havaita paljain silmin, kartlokulma saattaa olla 2-6° välillä. Ylemmästä reunuksestaan hitsaustyökalu ja ylöspäin suuntaan 11 7 76035 1 kannatin 8 ovat laajennettuja yhdensuuntaissyllnterikei 12, jonka ulkokehä sopii yhteen hitsaustyökalun 10 ylemmän reunuksen kanssa. Pysäytys-reunuksen muodostamiseksi määrittämään säiliöholkin ylimmän aseman kan-nattimessa voidaan mainittu laajennettu osa 12 muodostaa olakkeella.

5

Kannattimen 8 päätyyn on asennettu kannen muotoava työkalu, joka käsittää tukilevyn 13, jossa on poraus ja jonka päällä kansiaihio sijaitsee ja tukilevyn 13 alapuolella on muotoamlslevy 14 pyöristettyine ylempine reunukslneen 15. Sen mahdollistamiseksi, että voidaan muodostaa ympyrä-10 mäisesti ulkoneva reunus tulee kanslaihion 5 olla hieman suurempi kuin hoikin 1 sisäpinta-ala ja tukilevyn 13 poraus on vastaavasti suurempaa kokoa. Tulee huomioida, että kansi voidaan myös muodostaa olemaan suoraan puristettuna hoikkiin, jolloin tukilevy ja muotoamlslevy voivat olla mukaan liitettyjä.

15

Työkaluun kuuluu myös puristusmäntä 16 ja sinänsä tunnetut laitteet puristusmännän 16 liikuttamiseksi ylöspäin ja alaspäin kannen muotoami-seksi ja puristamiseksi sälliöholkkiin ja puristusmännän laajennettavissa olevien laitteiden laajentamiseksi kosketukseen hiteaustolmitusta 20 varten. Parhaana pidetään, että laitteena 17 puristusmännän liikuttamiseksi on hydraulinen tai pneumaattinen sylinteri tai jokin muu tunnetuista laitteista. Puristusmäntä 16 käsittää alemman osan 18, joka on myös kannattlmena laajennettavissa oleville laitteille 19, ja ylemmän osan 20, joka on asennettu alemman osuuden 18 aksellosuuden ympärille.

25 Puristusmännän alempi osa ja ylempi osa ovat aksiaallsesti liikutettavissa suhteessa toisiinsa ja ne on muodostettu niin, että laajennettavissa olevat välineet 19 ovat laajennettuja, kun alempi osa ja ylempi osa purlstusmännäetä ovat liikutettu toisiinsa päin, jolloin laajennettavissa olevien laitteiden 19 laajentaminen tapahtuu niin, että purls-30 tuspinta on saatu niin lähelle kansireunuksen 7 ja kansitason 6 yhteistä aluetta kuin mahdollista.

Tätä tarkoitusta varten alempi osa 18 purlstusmännäetä on muodostettu erittäin ohuella purlstusreunuksella 21, joka kulkee viistosti ulospäin-35 alaspäin, kuten parhaiten nähdään kuvioista 5 ja 6. Alempi osuus 18 on myös muodostettu uralla, joka ulottuu jonkin matkan päähän radlaalisestl alempaan osaan, ja jonka muoto vastaa laajennettavissa olevien laittei- 76035 δ 1 den 19 muotoa sen ei-laajennetussa tilassa. Hyvänä pidetään, että laajennettavissa olevina laitteina on rengas 23 kumista tai jostain muusta sopivasta elastisesta materiaalista ja ura 22 niin muodoin on ympyrämäinen ja sylinterimäinen muodoltaan. Uralla 22 voi olla sellaiset ulottu-5 vuudet, että se sulkee sisäänsä 90-160° kumirenkaasta. Uran 22 alempaa päätyä seuraa suoraan puristusreunan 21 ulospäin-alaspäin vlistoplnta 24. Puristusreunalla 21 on ulkohalkaisija, joka on niin paljon pienempi, kuin säiliöholkin 1 sisempi halkaisija siten, että kansi helpolla luis-tosovitteella voidaan puristaa alas säiliöholkkiin. Puristusreunan ulko-10 halkaisijan tulisi siten olla vähemmän kuin hoikin slsähalkaisijan vastaten kansimaterlaalin kaksinkertaista paksuutta että lisäksi vastaten toleranssivälystä 0,5-1 %. Ylempi osa 20 on liikutettavissa alemman osan 18 ulkopintaa pitkin helpolla liukusovitteella ja sillä tulisi olla ulkohalkaisija, joka on hieman suurempi, kuin puristusreunan 21 ulkohalkai-15 sija. Alemman osan 20 pohjareuna on kupinmuotoinen merkitty 25:llä ja se on kokoa, joka vastaa kumirenkaan 23 halkaisijaa tai on sitä suurempi. Kupiksi muodostetun pinnan 25 muoto tulisi olla sellainen, että se antaa kumirenkaalle 23 niin alhaisen ulomman puristuslinjan 26 kuin mahdollista kun rengasta puristetaan kokoon, ja tätä tarkoitusta varten kuppiplnnalla 20 25 on ylemmän mäntäosan 20 sisempää pintaa matalampi ulkopinta.

Kuten alemmin mainittiin kannatin 8 on muodostettu alemmalla ohjauskar-tiolla 9, ja hitsaustyökalussa 10 on ylöspäin suuntautuva kartio 11, joka seuraa suoraan levennettyä sylinterimäistä osuutta 12. Kannattimen 25 kartio-osat ovat hyvin pieniä. Työkalun käytännön sovellutuksessa, joka on tarkoitettu tuottamaan ympyrämäisiä pahvisia kuppisäiliöitä, jolla on sisähalkaisija 72,6 mm, on kannatin muodostettu 7°:n ohjauskartiolla ja hitsaustyökalu 10, jonka korkeus on 3,8 mm on muodostettu ylöspäin laajenevalla 3°:n kartiolla, joka antaa toleranssiksi laajennetulle 30 sylinterimäiselle osuudelle noin 0,2 mm. Keksinnön käytännön sovellutuksessa oli säiliö tehty samasta materiaalista kuin holkki ja kansi, ja materiaali oli pahvia, joka pinnaltaan, joka tuli säiliön sisäpintaa vasten oli laminoitu alumiinilla ja hitsattavissa olevalla polyetylee-nillä. Materiaalin kokonaispaksuus oli 0,5 mm. Säiliöllä oli sisähal-35 kaisija 72,6 mm ja puristusreunan 21 halkaisija oli 71,2 mm, joka tarkoittaa 0,4 mm:n toleranssia lisättynä materiaalin kaksinkertaisen pakit 9 76035 1 suuden leveyteen. Ylemmän osan 20 ulompi halkaisija oli tehty ilman mitään toleranssia ja siten oli halkaisija 71,6 mm.

Sen jälkeen kun säiliöholkki 1 on johdettu kannattlmeen 8 on mäntä 16 5 puristettu alas, jolloin kansiaihio 5 on muotoiltu muotoamislevyn tai renkaan 14 pyöristettyä ylempää reunaa vasten ja jolloin kansi on muodostettu ylöspäin suuntautuvalla reunuksella 7. Mäntää on liikutettu alaspäin edeltä määrätyn matkan verran, joka on laskettu niin, että kumirenkaan 23 purlstuspinta sijaitsee suoraan hitsausrenkaan 10 edessä. 10 Kokoonpurlstetussa tilassa kumirengas 23 mahdollistaa miltein lineaarisen puristuspinnan 26 juuri hitsausrenkaan 10 linjalla. Sen jälkeen kun lämpö on johdettu hltsausrenkaaseen 1, laajenee kumirengas 23, kun puris-tusmännän kaksi osaa 18,20 liikutetaan yhteen, jolloin säillöholkin ja kannen hitsautuvat kerrokset sulavat yhteen. Sulaneella materiaalilla 15 on mahdollisuus kulkeutua sekä alaspäin että ylöspäin, ja sälliöholkln että kansireunuksen sillä osalla, joka sijaitsee hitsausrenkaan 10 yläpuolella on mahdollisuus hieman laajeta mainittujen osien kosketuspuris-tuksen itsesäätämlseksi. Hitsaus vie alkaa vain jonkun sekunnin ja sen jälkeen, kun hitsaus on lopetettu, siirretään puristusmännänosa 20 20 takaisin puristusmännän 16 alemmasta osasta 18, jolloin kumirengas 23 saa takaisin sen ympyrämäisen muodon renkaan ulkopinnan sijaitessa sen linjan sisäpuolella, joka vastaa ylemmän osan 20 ulkopintaa, ja mäntä vedetään takaisin valmiiksi uutta työkiertoa varten.

25 Kun parhaiten on esitetty kuviossa 6 sijaitsee kumirenkaan 23 uloim-malnen purlstuspinta 26 erittäin lähellä kansitasoa 6 ja olennaisesti suoraan hltsaustyökalun 10 edessä. Hitsaustoimltuksen aikana kannen muovinen kerros sulaa yhteen hoikin muovisen kerroksen kanssa, ja jotkut osuudet hitsattavista muovisista kerroksista ovat puristuneet ylöspäin 30 ja alaspäin tällöin muodostaen muovimateriaalin paksunnetut osuudet 27 ja 28, jotka osaltansa antavat hyvän tiivistyksen kannessa ja hoikissa. Sen Jälkeen kun kansi ja holkki on hitsattu yhteen taivutetaan ylempi reunus 4 sisäänpäin kuten on esitetty kuvioissa 1 ja 2.

35 Tulee ymmärtää, että yllä esitetyt keksinnön yksityiskohdat ja sovellu-tusmuodot, jotka on esitetty kuvioissa, ovat ainoastaan havainnollista- 10 76035 1 via esimerkkejä ja erilaisia muunnelmia voidaan tehdä patenttivaatimusten suojapiirin puitteissa.

5 10 15 20 25 30

II

35

Claims (10)

11 76035

1. Laite sisäpuolisen kannen muodostamiseksi ja asettamiseksi putkimaiseen säiliöön ja kannen liittämiseksi tiiviisti säiliöputken sisustaan 5 vaklolämpöhitsauksella tai korkeataajuus- tai ultraäänihitsauksella ja käsittäen kannattajan (8) säiliöputken (1) kannattamiseksi kantta (6,7) sisäänvietäessä ja kiinnihitsattaessa putken sisustaan kannattajan (8) yläpuolella olevan tuen (13) tasolävistetyn kanslaihion (5) asennoimi-seksl aseinaan, jonka aihion ulkokehä on suurempi kuin säiliöputken si-10 sus, mäntälaitteen (16) kanslaihion (5) puristamiseksi säillöputkeen (1), jolloin kanslaihion reunus (7) taittuu ylöspäin, ja jossa mäntä-laite (16) käsittää alaosan (18) ja yläosan (20), ja näiden osien väliin järjestetyn laajennettavan elimen (19), ja jossa mäntälaitteen yläosa (20) on aksiaalisesti siirrettävissä alaosan (18) päällä purlstuskoske-15 tukseen laajennettavan elimen (19) kanssa ja siitä pois, jolloin tämä vapaassa tilassa pysyy asemassa mäntäosllla (18,20) tai niiden sisäpuolella, kun taas mäntäosien (18,20) toisiaan kohti olevan aksiaalisen liikkeen aikana se puristuu siten, että se laajenee radiaalisesti ulospäin, tunnettu siltä, 20 että laajennettava elin (19) käsittää elastista materiaalia olevan erillisen purlstusrenkaan (23), että mäntälaitteen (16) alaosa (18) on pohjastaan muodostettu ympäri 25 kulkevaksi ohueksi puristusreunaksi (21), jonka yläpinta kulkee viistosti ulospäin-alaspäln muodostaen purlstusplnnan laajennettavalle pu-rlstusrenkaalle (23), ja että mäntälaitteen (16) yläosan (20) alapinta on muodostettu malja-30 maiseksi pohjaplnnaksl (25), joka on ulkokehältään alempana kuin sisä-kehältään, jolloin purlsturengas (23) mäntälaitteen (16) ylä- ja alaosia (18,20) puristettaessa laajenee siten, että se saa aikaan puristuskosketuksen 35 (26) lähellä kannen reunan (7) liitoskohtaa kanteen (6). 12 76035

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siltä, että mäntälaitteen (16) alaosa (18) on muodostettu kaarenmuotolseksi uraksi (22), joka alareunastaan osuu alaspäin-ulospäin viistosti kulkevaan pintaan (24), ja että mainitulla uralla (22) on säde, joka olennaisesti 5 vastaa elastisen purlstusrenkaan (23) sädettä puristuksesta vapaassa tilassa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siltä, että männän yläosalla (20) on hieman pienempi ulkokehä kuin männän ala- 10 osan (18) purlstusreunalla (21).

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineenä vakiolämpöhitsauksen, korkeataajuus- tai ultraäänihitsauksen aikaansaamiseksi on hltsaustyökalu (10) metallirenkaan (10) muodossa, 15 joka on asennettu kannattimeen (8) olennaisesti tasoon linjan kanssa, jossa laajennettavan purlstusrenkaan (23) puristuspinta (26) on silloin, kun mäntälaitteen yläosa ja alaosa (18,20) on puristettu yhteen vasten toisiaan.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnet- t u siitä, että sekä kannattlmella (8) että männällä (16) on olennaisesti suorat sivut, jolloin hitsauspuristus saadaan aikaan käytännöllisesti katsoen yksinomaan laajennettavalla elimellä (19) kannattimen (8) hitsaustyökalun (10) alueen sisällä. 25

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että hltsausrengas (10) on kartlomalsesti laajennettu ylöspäin suuntaan n. 2-6° kulmassa, ja että kannattimessa (8) hitsausrenkaan (10) yläpuolella on ontelo, joka vastaa hitsausrenkaan suurinta ympärysmittaa. 30

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannattimessa (8) on ontelo, joka hitsausrenkaan (10) yläpuolella on hieman leveämpi kuin säiliöputken (1) ulkokehä, joka on päätytiivistettävä, edullisesti 0,5-1 % leveämpi. 35 II 13 76035

8. Patenttivaatimuksen 4,5 tai 6 mukainen laite, tunnettu sii tä, että hitsaustenkaan (10) alareuna on asetettu sisäisen kansitason (6) yläpinnan kohdalle tai merkityksettömän matkan sen yläpuolelle.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laite, tunnettu siltä, että kannatin (8) muodostaa olakkeen laajennetun sylinteri-osan (12) päätyyn, joka olake määrää sälliöputken (1) ylimmäisen aseman kannattimessa.

10. Jonkun patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laite, tunnettu sii tä, että kannatin (8) on muodostettu siten, että säillöholkki (1), ollessaan täysin sisäänjohdetussa asennossa on kannattimen yläreunuksen tasossa tai ulottuu pienen matkaa kannattimen yläreunuksen yläpuolelle, jolloin kanteen, joka muodostetaan tasolävistetystä kansialhiosta (5), muo-15 dostuu ylöspäin taitetut reunukset suoralla sisäänviennlllä säiliöholk-kiin (1). 20 25 30 35 14 76035